第1章_模具概述
pro__e4.0教程第一章
2.1选择主菜单【工具/选项】命令，打开【选项】对 话框，单击【仅显示从文件载入的选项】复选框 去掉该复选标记，如下图所示。
2.2、勾选【仅显示从文件载入的选项】复选框，在 【选项】文本框中输入关键字，如：allow，单 击【查找】按钮，弹出【查找选项】对话框， 如下图所示。在【输入关键字】文本框中有 “allow”字样，在【选择选项】列表框中显示以 “allow”为首的所有选项和选项说明的内容。单 击【关闭】按钮，退出【查找选项】对话框。 2.3、从【选择选项】列表框中选取配置选项的名称。 2.4 、单击【添加/更改】按钮，则回到【选项】对 话框。 2.5、选取要更改的文件，在【值】下拉列表里选择 “yes*”或“no”，后带有星号（*）的为缺省值。
5、保存为副本 选择主菜单【文件/保存为副本】命令，文件以新 的文件名称、路径和格式进行保存，常用于导出 其他格式如STEP、IGES等的文件，以便其他软 件（如UG软件）能够读取，在弹出如下图所示的 对话框中，从【类型】下拉列表栏中选取文件的 保存格式。
6、备份 选择主菜单【文件/备份】命令，文件在磁盘中以同 一个文件名称做备份，其作用与“保存”命令相似， 即备份文件时，自动存成新版次，但不同的是保存 命令仅将文件存于文件之源目录，而备份文件可将 文件存于目前的工作目录或用户指定的工作目录之 下。 7、拭除 拭除内存中的文件，选择主菜单【文件/拭除】命令， 会弹出两个子命令供选择，如下图所示。
4、保存 以同一个名称做文件的保存，其工具栏按钮为 ， 单击此按钮，弹出如下图所示的对话框。存盘时， 新版的文件不会覆盖旧版的文件，而是自动存成新 版的文件，例如原有文件名称为aa.prt，按一次保 存后将产生一个aa.prt2的新文件，按两次保存后将 产生一个aa.prt3，而原有aa.prt的文件仍然存在。
材料成型及控制工程(模具方向)毕业设计论文
第一章概述1.1 课题来源本次毕业设计的题目是奇瑞A21汽车中支板冲压工艺分析及基于UG修边冲孔模具设计，该课题来源于东风汽车模具有限公司。
零件材料为B210P1深冲压用高强度钢（B——宝钢、210——最小屈服点值、P——强化方式、1——超低碳），厚度为1.2mm。
零件图如下：图1.1 奇瑞A21汽车中支板产品图1.2课题背景及意义该零件属汽车覆盖件，而修边冲孔模更是冲压模具中的典型，因此对该课题进行设计研究是必要的。
源于生产实际，不同于一般的理论性设计，对我们学习模具设计的学生来说，这样的应用型课题不但是对理论知识的巩固、提高，更是一种对于大型模具设计经验的积累，为日后的工作提供宝贵的财富。
东风汽车模具有限公司是国内最大的汽车模具设计与制造企业之一，它不仅为东风汽车公司，还为国内其他汽车厂家设计制造模具。
随着市场竞争日益激烈，汽车改型周期大幅度缩短，对这一技术的掌握程度变成了衡量企业竞争能力的重要指标之一。
公司在过去使用的是传统的二维CAD系统进行自底向上“搭积木”式地装配设计，这种设计过程是从冲模零件设计到冲模总体装配设计，既不支持冲模从概念设计到详细设计，又不能支持零件设计过程中的信息传递，零部件之间没有必要的内在联系和约束，其设计意图、功能要求以及许多冲模的装配信息都得不到必要的描述，设计效率极低。
近几年来公司为了满足客户的需求和自身快速发展的需要，提高自己的模具设计水平、缩短模具设计周期，改用三维软件（如UG软件）进行自顶向下的全参数化设计。
结合工艺性和制件的特点，在分析修边冲孔模结构设计特点的基础上，以UG作为开发平台进行三维修边冲孔模CAD。
随着我国汽车工业的迅速发展，新车型更新换代的速度不断加快，传统的覆盖件模具设计制造方法已不能适应产品开发的要求。
汽车覆盖件模具作为汽车车身生产的重要工艺装备，直接制约着汽车产品的质量和新车型的开发。
覆盖件模具因其设计制造难度大、周期长而常常成为制约汽车生产的主要因素。
第一章塑料成型工艺及其模具设ppt课件
1.聚合物的结晶现象 （1）结晶的概念 （2）二次结晶和后结晶 （3）结晶速度和结晶度
1）结晶速度 2）结晶度 2.结晶对塑件质量的影响
通常结晶度大的塑件密度大，强度、硬度高，刚度、 耐磨性好，耐化学性和电性能好；结晶度小的塑料，柔 软性、透明性较好，伸长率和冲击韧度较大。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
前锋料遇到障碍后分流－合流－熔接
1.3 聚合物成型过程中的物理行为 病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
1.1.3 聚合物高分子的物理状态、力学及加工适应性
1. 高聚物的温度、力学状态及成型加工的关系
1.2
聚合物的流变性质 病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
1.2.1 聚合物的粘弹性质
1.成型过程中的应力和应变
2.聚合物变形流动时的粘弹性质
➢ 温度残余应力：由于注射型腔内快速的不均匀冷却固 化而产生的热应力。
1.4 聚合物成型过程中的化学行为 病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
1.4.1 聚合物降解
定义：聚合物分子在受到热、应力、微量水、酸、碱等 杂质以及空气中的氧作用，导致聚合物链断裂、分子变 小、相对分子质量降低的现象 。
塑料成型工艺与模具设计概述
2. 收缩性
塑料在成型及冷却过程中发生的体积收缩性 质称为收缩性，塑料在熔融状态下的体积总比 其固态下的体积大。
影响塑料收缩性的因素有：塑料的组成及结 构、成型工艺方法、工艺条件、塑件几何形状 及金属镶件的数量、模具结构及浇口形状与尺 寸等。
三、塑料特性与应用 （一）热塑性塑料
热塑性塑料
主要性能
酸性
主要应用
PE聚乙烯
耐化学腐蚀、电绝 缘、吸水性小
小载荷齿轮、容器、轴承、阀件、 涂层、化工管道
PP聚丙烯
密度最小、耐腐蚀、 吸水性小、耐热
PVC聚氯乙烯 PS聚苯乙烯
耐腐蚀、电绝缘、 耐燃
电绝缘、透光、吸 湿低、硬度高、易
燃
ABS丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯
（1）热收缩 （2）结构变化引起的收缩 （3）弹性恢复 （4）塑性变形
影响热固性塑料收缩率的原因还有：原材料、 模具结构、成型方法及成型工艺条件等。
2．流动性
热固性塑料的流动 性通常以拉西格流动性 来表示。
影响热固性塑料流 动性的主要因素有： （1）塑料原料 （2）模具及工艺条件的 影响
3．水分及挥发物含量 一是来自生产、运输和储存，二是来自化
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10.2020.10.2017: 02:0517:02:05October 20, 2020
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月20 日下午5 时2分2 0.10.20 20.10.2 0
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月20日星期 二下午5时2分5秒17:02:0520.10.20
模具材料与热处理考点及题库
第一章模具材料与热处理概述1 ．马氏体的硬度主要决定于其：碳含量。
2 ．钢的淬透性主要决定于其：合金元素含量。
3 ．表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指标是：强度。
4 ．钢的硬度主要决定于其化学成分和组织。
在奥氏体、渗碳体、铁素体、珠光体等组织中硬度最大的是：渗碳体。
随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。
5 ．疲劳抗力：是反映材料在交变载荷作用下抵抗疲劳破坏的性能指标。
6 ．可提高冷作模具钢的抗疲劳性能的因素是: 晶粒细小。
7 ．反映冷作模具材料的断裂抗力常用指标是：抗拉强度。
(P8)8 ．反映模具的脆断抗力常用的指标是：韧性。
(P8)9．【模具失效】是指模具模具丧失正常的使用功能，其生产出的产品已成为废品，模具不能通过一般修复方法（如刃磨、抛磨等）使其重新服役的现象。
10 ．在模具中常遇到的磨损形式有：磨料磨损、粘着磨损、疲劳磨损和氧化磨损。
1 1 ．钢的硬度和红硬性取决于钢的化学成分和热处理工艺。
【红硬性】1 2. 模具的主要失效形式有：断裂失效、过量变形失效、表面损伤失效和冷热疲劳失效。
冷热疲劳主要出现于热作模具，在冷作模具上不出现。
其它三种形式在冷、热作模具上均可能出现。
1 3 ．模具材料热处理工艺性主要包括：淬透性；回火稳定性；脱碳倾向；过热敏感性；淬火变形与开裂倾向等。
14 ．模具材料的淬火和回火是保证模具工作零件性能的中心环节。
1 5 ．高碳高合金钢锻造时，锤击操作应掌握“二轻一重”和两均匀的操作要领，以减少内应力。
1 6 ．钢的基体组织中，铁素体耐磨性最差，马氏体耐磨性较好，下贝氏体耐磨性最好。
对于淬火回火钢，一般认为，在含有少量残余奥氏体的回火钢马氏体的基体上均匀分布细小碳化物的组织，其耐磨性为最好。
1 7 ．对于锻后出现明显沿晶链状碳化物的模坯，须正火予以消除后然后再进行球化退火。
18 ．热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。
19 ．在磨料磨损的条件下，影响耐磨性的主要因素有硬度和组织。
第1章 概 述
机械制造工艺装备
出版社
理工分社
1.1.4 机床附件 为了使机床正常发挥本身的各种功能，扩大 机床的用途，需要在机床设备的基础上使用相应 的机床附件，如坐标镗床的万能转台、镗排，铣 床上的立铣头、分度头，电火花成形加工的主轴 头、平动头，以及随机床设备配套使用的各种附 件等。 1.1.5 测量工具 工件加工完后，必须使用各种通用或专用量 具进行检验，以确定其精度是否符合图样要求。
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机械制造工艺装备
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1.2 机械零件的结构特点及加工设备 机械零件的制造方法主要为机械加工和特种 加工。模具零件是机械零件的一种，在模具零件 加工中，仿形机床和数控机床是进行机械成形零 件成形加工的主要方法。 1.2.1 模具零件的结构特点 对于冷冲模和型腔模中的各类模具，使用目 的不同，结构上也存在较大的差异，然而从零件 的种类上可分成以下类型：
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机械制造考题与习题 1.1 机械制造工艺装备的种类有哪些？ 1.2 机械制造工艺装备有什么作用？ 1.3 模具零件的结构特点有哪些？ 1.4 机械零件的机械加工设备有哪些？ 1.5 简述机械制造工装的作用和发展趋势。
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机械制造工艺装备
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（2）仿形切削加工用机床 在机械制造中，仿形车床用于加工机械零件 的旋转成形曲面；仿形刨床用于加工直线和圆弧 组成的各种形状复杂的凸模，是加工机械零件的 专用设备；对于大型模具，则多用仿形铣床加工 型腔和不规则的成形部位。 机械加工中除常用各类仿形机床外，还广泛 使用成形磨床，主要用于加工模具型芯等工作零 件；有时还使用刻模机、雕刻机和靠模机，在模 具上雕刻立体凹凸形状
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机械制造工艺装备
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理工分社
模具
第一章1.模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2.模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。
模具制造是指在相应的制造装备和制造工艺的条件下，直接对模具零件用材料进行加工，以改变其形状、尺寸、相应位置和性质，使之成为符合要求的零件，再将这些零件经配合、定位、连接并固定装配成为模具的过程。
模具制造技术是运用各类生产工艺装备和加工技术，生产出各种特定形状和加工作用的模具，并使其应用于实际生产中的系列工程应用技术。
它包括：产品零件的分析技术，模具的设计、制造技术，模具的质量检测技术，模具的装配、调试技术，以及模具的使用、维护技术等。
3.CAD 计算机辅助设计CAE 计算机辅助工程CAM 计算机辅助制造4.模具选材满足三个原则：满足耐磨性、强韧性等工作需求；满足工艺要求；满足经济适用性要求硬度是影响耐磨性的主要因素：硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度，以及材料中夹杂物的含量5.模具精度主要是指模具成型零件的工作尺寸、精度和成型表面的表面质量。
通常所讲的模具精度主要是指模具工作零件或成型零件的精度及相互位置精度模具制造一般是单件生产，其生产周期较长第二章1.冲裁是利用安装在压力机上的模具使材料产生分离的冲压工序冲裁通常包括落料、冲孔、切边、切口、剖切、切断等多种工序冲裁变形过程三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段冲裁变形过程主要以剪切变形为主，同时伴随有拉伸、弯曲和横向挤压变形，故制件常出现翘曲不平等现象2.塌角大小与材质、料厚及冲裁间隙有关光亮带的宽窄主要取决于板料的塑性、冲模结构和冲裁间隙断裂带的宽度主要取决于材质和冲裁间隙毛刺3．利用冲裁模加工出来的工件叫冲裁件制件内、外形转角处应避免设计成尖角，一般在转角处应使R〉0.25t制件外形应避免有长悬臂或过窄的凹槽，悬臂和凹槽的宽度要大于料厚的1.5-2倍制件的尺寸精度以不高于IT12级为宜；外形尺寸精度应低于IT10级，内形尺寸精度应低于IT9级4.冲裁模的凸模横断面，一般小于凹模孔。
模具课程设计指导记录内容
模具课程设计指导记录内容一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解模具的基本概念，掌握模具的分类和结构特点。
2. 学生能够了解模具在工业生产中的应用，掌握模具设计的基本原则和流程。
3. 学生掌握模具材料的选择方法，了解不同模具材料的性能和适用范围。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行简单的模具设计，具备绘制模具零件图和装配图的能力。
2. 学生能够运用CAM软件进行模具加工编程，掌握模具加工的基本工艺。
3. 学生具备分析和解决模具制造过程中常见问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计和制造的兴趣，激发学生的创新意识和动手能力。
2. 培养学生团队协作精神，提高沟通与表达能力，学会倾听和尊重他人意见。
3. 增强学生的质量意识，认识到模具在制造业中的重要性，树立正确的工程观念。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际操作相结合。
学生特点：六年级学生具有一定的空间想象能力和动手操作能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点，采用启发式教学，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，培养其独立思考和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效评估和指导。
二、教学内容1. 模具基础知识：介绍模具的定义、分类、结构及其在工业生产中的作用，使学生建立模具的基本概念。
- 教材章节：第一章 模具概述2. 模具设计原则与流程：讲解模具设计的基本原则、流程和注意事项，引导学生掌握模具设计的整体思路。
- 教材章节：第二章 模具设计基础3. 模具材料及性能：分析各类模具材料的性能、特点及适用范围，帮助学生学会合理选择模具材料。
- 教材章节：第三章 模具材料及热处理4. CAD/CAM软件应用：教授CAD软件进行模具设计、CAM软件进行模具加工编程的方法，培养学生实际操作能力。
- 教材章节：第四章 CAD/CAM技术5. 模具加工工艺：介绍模具加工的基本工艺、设备及其操作方法，使学生了解模具制造过程。
模具设计与制造专业教学大纲
目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码：514021课程性质：专业必修课学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时）先修课程：《高等数学》适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。
1第一章 CADCAM概述
仿真、工程数据管理、和技术文档整理等设计 活动。 CAD是一门多学科综合的新技术，是一种人和 计算机相结合、各尽所长的新型设计方法
计算机特点： 强有力的计算功能(速度快、精度高) 高效率的图形、文字处理能力， 能存储、处理大量的各类数据。
60年代计算机图形学和数据库技术出现 这一时期计算机硬件的性能不断提高；各种CAD
软件陆续开发；以小型和超级小型计算机为主机 的CAD系统进入市场并形成主流。 20世纪60年代末，显示技术的突破使CAD系统的 性能价格比大幅度提高，用户以每年30%的速度 增加，形成CAD产业。 当时的CAD技术还是以二维绘图和三维线框图形 系统为主
(2)产品制造过程实质上是信息采集、传递、 加工处理的过程。
CIM是一个先进的思想，但是由于当时技术水 平的限制，直到80年代初，这个思想才被制造 领域重视并采用。
近年来，在市场竞争的激励与相关技术进步的 推动下，CIM在实践中被不断充实、完善与发 展。从这个概念出发，经历了信息集成、过程 集成和企业集成（如敏捷制造）的研究和实践 。
广义的CAM是指借助计算机来完成从生产准 备到产品制造出来全过程中的各项活动，包括 工艺过程设计（CAPP)、工装设计、数控加工、 生产作业计划、制造过程控制、质量监控等。
CAE（computer aided engineering）
计算机辅助工程分析：主要指工程设计中的分 析计算、模拟仿真和结构优化等，利用计算机 对工程或产品未来的工作状态和运行行为进行 模拟，分析其功能、性能、可靠性等是否满足 设计要求。
6．计算机辅助工 艺规程设计(CAPP)
7．模拟仿真 8．工程数据管理 9．NC自动编程