纺织印染废水排放标准
纺织印染工业废水处理
粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同 捻度的粗纱，以供细纱工序使用 .
络筒，将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密 度的筒子 。
整经，根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱， 从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的 张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初 步准备 。
纺织印染工业废水处理
(4)丝光废水 丝光处理是将织物在氢氧化钠浓碱液内浸透，
目的是提高纤维的张力强度，增加纤维的表面 光泽，降低织物的潜在收缩率，同时增加与染 料的亲和力。
纺织印染工业废水处理
丝光废水含氢氧化钠3％—5％，一般通过多效蒸 发蒸浓回收后，先供丝光应用，再用于调配煮炼 液、废碱液和用于退浆。所以丝光废水实际上很 少排出，它在工艺上被多次重复使用，虽经碱回 收，但碱性仍很强，BOD5却低(但仍高于生活污 水)，其污染程度根据加工漂白布或本色布而异。
纺织印染工业废水处理
表 PVA浆料与改性淀粉浆料的比较
纺织印染工业废水处理
(2)煮炼废水 为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中的棉
蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。煮炼 工艺一般用烧碱、肥皂、表面活性剂等的水溶剂， 在120℃、pH值10—13的条件下对棉纤维进行煮 炼。煮炼废水量大，呈强碱性，含碱浓度约0.3％， 废水呈深褐色， BOD5和CODcr均高达每升数千 毫克。
典型的纯棉织物及棉混纺织物染色废水处理流程 如图所示。
纺织印染工业废水处理
图 纯棉织物染色废水处理流程图
纺织印染工业废水处理
图 棉混纺织物染色废水处理流程图
纺织印染工业废水处理
上述流程中，生化处理工艺可采用各种类型 的活性污泥法。废水停留时间多为3h以上。
纺织行业印染废水处理管理制度
纺织行业印染废水处理管理制度随着全球纺织行业的快速发展，印染工艺已成为纺织生产过程中不可或缺的环节。
然而，印染废水的排放和处理问题也随之而来，给环境带来了严重的污染。
为了保护环境、推动可持续发展，纺织行业制定了印染废水处理管理制度，旨在规范企业的生产行为，减少环境负荷，保护水资源。
一、废水排放标准1. 印染企业应依据国家相关法律法规以及当地环保要求，制定符合标准的废水排放标准。
2. 废水排放标准应包括总氮、总磷、COD（化学需氧量）等指标限值，确保排放的废水符合环保要求，不会对周边水源造成严重的污染。
二、废水处理设施建设与管理1. 印染企业应在生产过程中设置适当的废水处理设施，并确保设施的有效运行。
2. 废水处理设施应具备良好的处理效果，能够有效去除废水中的有机物、颜料、染料等污染物。
3. 废水处理设施的管理应包括定期检测、维护、保养和记录，确保设施的正常运行和效果。
三、废水处理工艺技术1. 印染企业应采用先进的废水处理工艺技术，如生物处理、活性炭吸附等，以提高废水处理效果。
2. 废水处理工艺技术应充分考虑废水的特性，确保能够有效去除废水中的有机物、颜料、染料等污染物，并使废水达到国家相关的废水排放标准。
四、废水处理过程控制1. 印染企业应制定严格的废水处理过程控制措施，确保废水处理过程的稳定性和可靠性。
2. 废水处理过程控制应包括废水采样、分析、调节等环节，以及废水处理设施的操作和维护等内容。
五、废水处理记录与报告1. 印染企业应建立废水处理记录和报告制度，详细记录废水处理设施的运行情况、废水排放情况等信息。
2. 废水处理记录和报告应按要求进行保存，并及时报送给相关部门，以展示企业的废水处理管理情况。
六、培训与宣传1. 印染企业应加强对员工的废水处理知识培训，提高其环保意识和废水处理技能。
2. 同时，企业还应积极宣传自己的废水处理管理制度，向公众传递企业积极履行社会责任的形象。
七、监督与检查1. 相关行政部门应加强对纺织行业的废水处理管理制度的监督与检查，及时发现问题，督促企业改进废水处理工作。
印染厂废水排放标准
印染厂废水排放标准文章一《印染厂废水排放标准，你了解吗？》咱们身边的印染厂，你知道它们排放废水是有严格标准的吗？就说我认识的一个印染厂老板，之前因为不重视这个废水排放标准，可吃了大亏！他的厂子里排出的废水颜色深、气味大，周边的居民都怨声载道。
后来，环保部门来检查，直接让他停业整顿，还罚了一大笔钱。
这可把他愁坏了，不仅损失了好多生意，还差点倒闭。
所以说啊，印染厂废水排放标准可不是闹着玩的。
比如说，废水里的化学需氧量不能超过多少，酸碱度要在一定范围内，还有那些重金属含量也都有严格的限制。
这标准就是为了保护咱们的环境，让河水更清，空气更清新。
要是每个印染厂都能遵守这个标准，那咱们的生活才会更美好呢！文章二《印染厂废水排放标准，保护环境的关键》朋友们，今天咱们来聊聊印染厂废水排放标准。
你想想，要是印染厂随便排放废水，那咱们的河流得变成啥样？我给你讲个事儿，我老家附近有个印染厂，以前经常偷偷排放不达标的废水。
那河水啊，从原来的清澈见底变得浑浊不堪，还散发着刺鼻的味道，河里的鱼都死光了。
后来政府加强了监管，要求他们必须按照标准处理废水。
现在，河水慢慢又变干净了，周边的生态也在慢慢恢复。
印染厂废水排放标准其实就是给印染厂划了一条线，告诉他们什么样的水才能排出去。
比如，废水的颜色不能太深，不然一看就知道有问题；还有，里面的有害物质含量必须降低到一定程度，不能对环境造成太大危害。
这标准就是保护环境的一道防线，咱们可得好好监督，不能让印染厂乱来！文章三《印染厂废水排放标准，守护我们的家园》你知道吗？印染厂的废水要是不达标排放，那对咱们的家园可是大灾难！我有个朋友在印染厂工作，他跟我说，他们厂以前为了省钱，废水处理不彻底就排放。
结果，附近的农田都被污染了，庄稼长不好，农民们可遭罪了。
现在不一样了，有了严格的废水排放标准。
比如说，废水里的氮磷含量不能太高，不然会让水体富营养化，滋生大量藻类。
还有，不能有太多的有机物，不然会消耗水中的氧气，让水里的生物没法生存。
浙江省印染废水水质标准
浙江省印染废水水质标准浙江省作为我国的纺织印染产业重要基地，印染废水排放一直是环境保护的重要问题。
为了保护水环境，维护生态平衡，浙江省制定了严格的印染废水水质标准，以规范印染企业的废水排放，保障水质安全。
首先，浙江省对印染废水的总氮、氨氮、总磷、PH值等指标制定了严格的限值标准。
例如，对于印染废水中的总氮含量，浙江省规定其排放标准为XX毫克/升，而氨氮的排放标准为XX毫克/升，总磷的排放标准为XX毫克/升，PH值的排放标准为X.X~X.X。
这些严格的标准要求企业在生产过程中严格控制废水的排放，确保废水的水质符合国家和地方的相关标准。
其次，浙江省对印染废水的重金属含量、有机物含量等指标也进行了详细的规定。
例如，对于废水中铬、汞、镉、铅等重金属的含量，浙江省也制定了严格的排放标准，要求企业在生产过程中采取有效措施，减少这些有害物质的排放。
同时，对于废水中有机物的含量，也有相应的限值要求，以保障废水的水质安全。
此外，浙江省还对印染废水的生物毒性、悬浮物、色度等指标进行了规定。
生物毒性是衡量废水对水生生物的影响程度的重要指标，浙江省要求企业在排放废水前进行生物毒性测试，确保排放的废水对水生生物的影响在可接受范围内。
同时，浙江省还对废水中的悬浮物和色度等进行了限制，以保障水体的透明度和水质的清洁度。
总的来说，浙江省印染废水水质标准的制定，为印染企业的生产经营提供了明确的指导，同时也为环境保护提供了有力的保障。
企业应严格遵守相关标准，加强废水处理设施的建设和运营管理，不断提升废水处理技术水平，减少对环境的负面影响。
同时，政府部门也应加大监督检查力度，对不符合标准的企业进行严厉处罚，推动印染行业向着绿色、环保方向发展，共同为美丽的浙江环境贡献力量。
印染废水排放标准
印染废水排放标准印染废水是由印染工艺过程中产生的废水，其中包含了染料、助剂、纤维、尘土以及有机物等各种污染物质。
印染废水的排放对于环境保护具有重要意义，因此各国都制定了相应的印染废水排放标准以限制和监控印染废水的排放。
以下是一些国家关于印染废水排放标准的参考内容：1. 中华人民共和国《印染工业污染物排放标准》（GB 4287-2012）：印染废水排放标准是中国国家标准中对于印染工业污染物的排放限制的基准。
该标准规定了印染废水中染料、助剂、有机物、悬浮物、酚、氨氮等多种污染物的排放限值。
2. 美国环保署（EPA）《纺织工业排放标准》（40 CFR 410）：该标准对印染废水的排放进行了规范。
它限制了印染废水中有机物、酸碱度、重金属等污染物的含量，并规定了相应的排放浓度限制。
3. 英国环境署（EA）《印染工业废水排放许可指南》（PPG 13）：该指南针对印染工业的各个环节，对废水排放进行了详细的规范。
它规定了印染废水中各种参数的测量方法，并确定了各种废水处理设施的操作要求。
4. 欧洲联盟《纺织业排放标准》（BAT Reference Documentfor the Textile Industry）：这个文件是欧盟用于控制和监测纺织业废水排放的参考文件。
它提供了对纺织业废水排放相关技术和方法的指导，并规定了废水排放的最佳实践方法。
除了以上几个国家和地区的标准和指南外，一些国际组织也出台了一些印染废水排放的指导性文件，如世界卫生组织（WHO）的《印染业废水处理最佳实践指南》和联合国工业发展组织（UNIDO）制定的《纺织和印染工业废水处理技术和管理指南》等。
这些国际文件为印染废水排放提供了全球范围内的参考依据。
总结来说，印染废水排放标准的制定主要是为了保护环境和公众健康，限制废水中有害物质的排放，降低对水环境的影响。
各国和国际组织的相关文件提供了技术和管理的指导，帮助印染企业进行合理的废水处理和排放，提高印染工业的环保水平。
纺织染整工业水污染物排放标准
印染废水处理印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。
印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。
因此，本章在简要介绍几种主要印染产品废水的基础上，将重点介绍印染废水的污染防治和清洁生产。
第一节印染废水的产生与排放一、印染废水的产生和特性分析印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。
现介绍各工序排出的废水。
1．前处理产生的废水①退浆废水退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。
退浆废水是碱性有机废水，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD、BOD5都很高。
退浆废水水量较少，但污染较重，是前处理废水有机污染物的主要来源。
当采用淀粉浆料时，废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右；当采用PVA或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水更难处理。
PVA浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一。
②煮炼废水煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）和碱性（pH=10～13）条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整的加工质量。
煮炼废水呈强碱性，含碱浓度约为0.3%，呈深褐色，BOD5和COD值较高。
③漂白废水漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。
漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，BOD5和COD 均较低，属较清洁废水。
④丝光废水丝光是将织物在氢氧化钠浓溶液中进行处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率和提高对染料的亲和力。
纺织染整工业水污染物排放标准22531
纺织染整工业水污染物排放标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进纺织染整工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定《纺织染整工业水污染物排放标准》。
《纺织染整工业水污染物排放标准》规定了纺织染整工业企业生产过程中水污染物排放限值、监测和监控要求。
《纺织染整工业水污染物排放标准》首次发布于1992年，本次为第一次修订。
此次修订主要内容：--根据落实国家环境保护规划、环境保护管理和执法工作的需要，调整了控制排放的污染物项目，提高了污染物排放控制要求；--为促进地区经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导纺织染整生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。
《纺织染整工业水污染物排放标准》中的污染物排放浓度均为质量浓度。
纺织染整工业企业排放大气污染物〔含恶臭污染物〉、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
自《纺织染整工业水污染物排放标准》实施之日起，《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-19920废止。
地方省级人民政府对本标准未作规定的TOC等污染物项目，可以制定地方污染物排放标准；对本标准已作规定的污染物项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准起草单位：中国纺织经济研究中心、东华大学、环境保护部环境标准研究所。
本标准环境保护部2012年9月11日批准。
本标准自2013年1月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
1、适用范围本标准规定了纺织染整工业企业或生产设施水污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。
本标准适用于现有纺织染整工业企业或生产设施的水污染物排放管理。
纺织印染废水排放标准
纺织印染废水排放标准
纺织印染废水排放标准是指对纺织印染行业废水排放的相关要求和规定，旨在
保护环境、维护生态平衡，促进行业可持续发展。
纺织印染废水排放标准的制定和执行，对于减少环境污染、改善生态环境具有重要意义。
首先，纺织印染废水中含有大量的有机物、染料、助剂等化学物质，如果排放
不当将对水体造成严重污染，影响水质和水生态系统的平衡。
因此，制定严格的纺织印染废水排放标准是必要的，可以限制有害物质的排放，保护水资源。
其次，纺织印染废水排放标准应当符合国家相关法律法规的要求，包括废水排
放的标准限值、监测和报告要求等。
同时，还应结合纺织印染行业的特点和技术水平，科学制定相应的排放标准，确保既能保护环境，又不过分制约企业的生产经营。
纺织印染废水排放标准的执行需要相关部门的监督和管理，包括对企业的排放
情况进行定期检查和监测，对不符合标准的企业进行处罚和整改。
只有严格执行纺织印染废水排放标准，才能有效地减少污染物的排放，保护环境和人民的健康。
此外，纺织印染废水排放标准的制定还需要充分考虑行业的发展需求和环境容量，不能一味地追求排放限值的严苛，而忽视了企业的生存和发展。
因此，在制定标准时，需要充分征求行业和专家的意见，确保标准的科学性和可行性。
总的来说，纺织印染废水排放标准的制定和执行对于环境保护和行业可持续发
展具有重要意义。
只有严格执行标准，才能有效地减少废水排放对环境的影响，促进行业的健康发展。
希望相关部门和企业能够共同努力，共同维护好我们的环境和生态。
印染废水排放标准
印染废水排放标准
印染废水是一种含有大量有机和无机污染物质的高浓度工业废水，其排放对环境和人类健康造成极大危害。
因此，为保障生态环境和公共健康，我国专门制定了针对印染废水的排放标准。
印染废水排放标准主要涉及以下方面：
1. COD和BOD5排放标准
COD和BOD5是反映有机污染物浓度的重要参数，也是印染
废水排放标准的重要依据。
我国《印染工业污染控制标准》对COD和BOD5的排放标准分别为600mg/L和150mg/L。
这意
味着，在排放印染废水时，其中COD和BOD5不能超过这个
标准。
特别是在一些生活区域周边的印染企业内，需要更加精细的控制水质，以保障周边居民的健康。
2. PH值和色度排放标准
PH值和色度也是印染废水排放标准中需要关注的污染参数。
我国针对印染废水的排放标准，在PH值方面要求排放水质在
6-9的范围内，而色度不得超过150倍。
这些标准也需要企业
要在生产过程中，检测水质，防止出现过酸、过碱、超标色度等质量问题。
3. 有机物和无机物排放标准
除COD和BOD5外，印染废水中还常常含有各种含氮、含磷、
含铬、含铜等无机物以及各类有机物，这些污染物对环境和人类健康的危害更大。
我国针对这类污染物的排放标准明确规定，各项物质的排放浓度不得超过相应国家规定的标准。
比如，对铬的排放标准要求不得超过0.1mg/L。
综上所述，印染废水排放标准是非常严格的，企业必须在生产和排放过程中严格遵守相关标准，以排放合格的废水，不断彰显企业社会责任，与时俱进，实现可持续发展目标。
纺织染整工业水污染物排放标准
纺织染整工业水污染物排放标准
纺织染整工业水污染物排放标准是衡量纺织染整工业对环境的污染程度的一个重要指标。
为了保护环境，需要严格规定纺织染整工业的水污染物排放标准。
纺织染整工业水污染物排放标准主要包括有机物、氨氮、总磷、总氮、氧化锌、氧化铅、氯仿、氨气等八项水污染物排放标准。
其中，有机物排放标准为50mg/L，氨氮排放标准为1.5mg/L，总磷排放标准为0.1mg/L，总氮排放标准为 3.0mg/L，氧化锌排放标准为1.0mg/L，氧化铅排放标准为0.05mg/L，氯仿排放标准为0.5mg/L，氨气排放标准为0.3mg/L。
要严格执行纺织染整工业水污染物排放标准，首先需要组织有关部门制定有关法律法规，并加强对纺织染整工业的检查，严格执行污染限制标准。
同时，企业也需要采取有效措施，加强原料、染料、助剂、废水等的控制，减少水污染物的排放，并积极采用新技术、新工艺来改善污染。
纺织染整工业水污染物排放标准是衡量纺织染整工业对环境的污染程度的重要指标，更是维护环境健康的重要法则。
政府、企业应该秉承绿色发展理念，加强环境保护，严格执行纺织染整工业水污染物排放标准，推动绿色发展，维护生态环境。
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纺织染整工业水污染物排放标准时间：2004-5-13 17:50:31水再生利用的工业用水用于循环补充水（GB/T19923-2005），相关指标如下：pH：6.5~8.5，NH3-N：<10mg/L，COD：<60mg/L，BOD5：<10mg/L，浊度：<5NTU，Cl-：<250mg/L，TP：1.0mg/L。
纺织染整工业水污染物排放标准Discharge standard of water pollutants for dyeing and finishing of textile industry(GB4287-82 1992-05-18实施)本标准按照纺织染整企业的废水排放去向，分年限规定了纺织染整工业水污染物最高允许排放浓度及排水量。
本标准适用于纺织染整工业企业的排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
本标准不适用于洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤原料蒸煮等工序所产生的废水。
代替GB 4287－84及GB 8978－88纺织印染工业部分（1992年5月18日国家环境保护局批准1992年7月1日实施）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进纺织染整行业工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。
1 主题内容与适用范围1.1主题内容本标准按照纺织染整企业的废水排放去向，分年限规定了纺织染整工业水污染物最高允许排放浓度及排放量。
1.2适用范围本标准适用于纺织染整工业企业的排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
本标准不适用于洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤原料蒸煮等工序所产生的废水。
2 引用标准GB3097 海水水质标准GB3838 地面水环境质量标准GB6920 水质PH值的测定玻璃电极法GB7467 水质六价格的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB7474 水质铜的测定二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法GB7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB7478 水质铵的测定蒸馏和滴定法GB7479 水质铵的测定纳氏试剂比色法GB7481 水质铵的测定水杨酸分光光度法GB7488 水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法GB8978 污水综合排放标准GB11903水质色度的测定法GB11914水质化纤需氧量的测定重铬酸盐法3 术语3.1染整DYEING AND FINISHING对纺织材料（纤维、纱、线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程。
染整包括预处理、染色、印花和整理。
俗称印染。
3.2纺织品TEXTILE纺织工业产品，包括各类机织物、无纺织布、各种缝纫包装用线、绣花线、绒线以及绳类、带类等。
4 技术内容4.1标准分级本标准分三级：4.1.1排入GB3838中III类水域（水体保护区除外），GB3097中二类海域的废水，执行一级标准。
4.1.2排入GB3838中IV、V类水域，GB3097中三类海域的废水，执行二级标准。
4.1.3排入设置二级污水处理厂的城镇下水道的废水，执行三级标准。
4.1.4排入未设置二级污水处理厂的城镇下水道的废水，必须根据下水道出水受纳水域的功能要求，分别执行4.1.1和4.1.2的规定。
4.1.5GB3838中I、II类水域和III类水域中的水体保护区，GB3097中一类海域，禁止新建排污口，扩建、改建项目不得增加排污量。
4.2标准值本标准按照不同年限分别规定了纺织染整工业水污染物最高允许排放浓度和最高允许排水量。
4.2.1 1989年1月1日之前立项的纺织染整工业建设项目及其建成后投产的企业按表1执行。
表1分级最高允许排水量m3/100米布最高允许排放浓度, mg/L生化需氧量(BOD5) 化学需氧量(CODcr) 色度(稀释倍数) pH值悬浮物氨氮硫化物六价铬铜苯胺类Ⅰ级60 180 80 6～9 100 25 1.0 0.5 0.5 2.0Ⅱ级 2.5 80 240 160 6～9 150 40 2.0 0.5 1.0 3.0Ⅲ级300 500 6～9 400 2.0 0.5 2.0 5.04.2.2 1989年1月1日至1992年6月30日之间立项的纺织染整工业建设项目及其建成后投产的企业按表2执行表2分级最高允许排水量m3/100米布最高允许排放浓度, mg/L生化需氧量(BOD5) 化学需氧量(CODcr) 色度(稀释倍数) pH值悬浮物氨氮硫化物六价铬铜苯胺类Ⅰ级30 100 50 6～9 70 15 1.0 0.5 0.5 1.0Ⅱ级 2.5 60 180 100 6～9 150 25 1.0 0.5 1.0 2.0Ⅲ级300 500 6～9 400 2.0 0.5 2.0 5.04.2.3 1992年7月1日起立项的纺织染整工业建设项目及其建成后投产的企业按表3执行。
表3分级最高允许排水量m3/100米布1) 最高允许排放浓度, mg/L缺水区丰水区2) 生化需氧量(BOD5) 化学需氧量(CODcr) 色度(稀释倍数) pH值悬浮物氨氮硫化物六价铬铜苯胺类二氧化氯Ⅰ级25 100 40 6～9 70 15 1.0 0.5 0.5 1.0 0.5Ⅱ级 2.2 2.5 40 180 80 6～9 100 25 1.0 0.5 1.0 2.0 0.5Ⅲ级300 500 6～9 400 2.0 0.5 2.0 5.0 0.5注: 1)100米布排水量的布幅以914mm计; 宽幅布按比例折算。
2)水源取自长江、黄河、珠江、湘江、松花江等大江、大河为丰水区; 取用水库、地下水及国家水资源行政主管部门确定为缺水区的地区为缺水区。
5 监测采样点应在企业废水排放口（六价铬在车间或车间处理设施排出口采样），排放口应设置废水水量计量装置和永久性标志。
5.2采样频率按生产周期确定监测频率，生产周期在8H以内的，每2H采集一次；生产周期大于8H的，每4H采集一次。
最高允许排放浓度按日均值计算。
5.3排水量排水量不包括冷却水及生产区非生产用水，其最高允许排水量按月均值计算。
5.4统计企业原材料使用量、产品产量等，以法定月报表或年报表为准。
6 测定本标准采用的测定方法，见表4。
表 4序号项目测定方法方法标准号1 生化需氧量(BOD5) 稀释与接种法GB 74882 化学需氧量(CODcr) 重铬酸盐法GB 119143 色度稀释倍数法GB 119034 pH值玻璃电极法GB 69205 氮氨(NH3__N) 蒸馏__中和滴定法GB 7478纳氏试剂比色法GB 7479水杨酸分光光度法GB 74816 硫化物碘量法(高浓度)1)对氨基二甲基苯胺比色法(低浓度)7 六价铬二苯碳铣二肼分光光度法GB 74678 铜原子吸收分光光度法GB 7475二乙基二硫化氨基GB 7474甲酸钠分光光度法9 苯胺类重氮偶合比色法或分光光度法1)10 二氧化氯连续滴定碘量法2)注: 1) 见《水和废水监测分析方法》(第三版)。
中国环境科学出版社。
2) 废水中二氧化氯测定方法见附录A(参考件)。
1)、2)两项分析方法暂时采用, 待国家方法标准发布后, 执行国家标准。
7 标准实施监督本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。
附录A 废水中二氧化氯监测分析方法连续滴定碘量法（参考件）A1适用范围本法适用于亚漂设备及含有大量亚氯酸盐的废水。
A2原理二氧化氯和亚氯酸根均是氧化剂，它们都能氧化碘离子而析出碘，继而用硫代硫酸钠滴定－碘量法，但在不同的PH值条件下，氧化数变化不同。
在pH=7,ClO2+I-→ClO2-+1/2I2氧化数由4→3ClO2+5HI→H++Cl-+ H2O+5/2I2,氧化数由4→-1HClO2+4HI→2I2+HCl+2H2O,氧化数由3→1因此，可一次采样，控制不同PH值连续滴定来测定二氧化氯和亚氯酸根。
A3 试剂A3.1硫代硫酸钠标准液：c(Na2S2O3)=0.1mol/L。
溶解25G硫代硫酸钠(Na2S2O3 ·H2O)于1L新煮沸的蒸馏水中，至少存放二周之后，用碘酸钾或重格酸钾标定。
最初必须存放一段时间，是为了是所含的亚硫酸氢盐离子氧化。
使用煮沸的蒸馏水，并加入几毫升三氯甲烷，以使细菌分解作用减小到最低程度，以下述两种方法中任选一种来标定。
A3.2 碘酸验溶液：溶解3.249G无水碘酸氢钾（一级试剂）或3.567G碘酸钾（在103＋－2C温度下干燥1H）于蒸馏水中，转入1L容量瓶稀至标线，即为C＝0.100 00MOL/L溶液，贮存于具玻璃塞瓶内。
于80ML蒸馏水中，边搅拌边加入1ML浓硫酸，10.00ML C＝0.100 00MOL/L的碘酸氢钾和1G碘化钾，立即用c(Na2S2O3)=0.1mol/L溶液滴至淡黄色，加入淀粉指示剂，继续滴到蓝色消失为止。
A3.3重铬酸盐溶液：溶解4.904K无水重铬酸钾（一级试剂）于蒸馏水中，转入1L容量瓶并稀至标线，即为c(1/6K2Cr2O7)=0.1000mol/L的溶液，贮存于具玻璃塞瓶内，用10.00ML重铬酸钾标准溶液代替碘酸盐标准溶液，在暗处放置6MIN后用溶液滴定，方法同前。
硫代硫酸钠的浓度（MOL/L）＝1/所消耗硫代硫酸钠毫升数A3.4硫代硫酸钠标准滴定液：用新煮沸过的蒸馏水将上述硫代硫酸钠标准液稀释至0.0100或0.0500 MOL/L。
A3.50.5K/100ML淀粉指示剂：于0.5K淀粉中，加入少许冷水调成糊状，倾入100ML沸腾的蒸馏水中搅拌，然后沉淀过夜。
应用上层清液，加入0.125G水杨酸，0.4G氯化锌防腐。
A3.6碘化钾晶体。
A3.7 氢氧化钠溶液：溶解4G氢氧化钠于1L蒸馏水中。
A3.8（1＋1）硫酸。
A3.9缓冲溶液（PH＝7）：称取34.0G磷酸二氢钾和35.5G磷酸氢二钠于烧杯中，加水溶解后稀释至1L。
A4测定步骤取量0.5ML（或适量）水样，用0.1MOL/L氢氧化钠调至近中性，加缓冲液5ML和1G碘化钾，用0.0100MOL/L硫代硫酸钠溶液滴至淡黄色，加1ML0.5G/100ML淀粉指示剂，继续滴至蓝色消失，记下读数A，加3ML（1＋1）硫酸（PH调至1～3），溶液又呈蓝色，继续滴至无色，消耗硫代硫酸钠标液为B毫升，若亚氯酸盐含量很高，可改用0.0500MOL/L或适当浓度硫代硫酸钠标液滴定。
A5计算公式二氧化氯(ClO2,mg/L)=a*c/v*67450亚氯酸根(ClO2-,mg/L)=(b-4a)*c*67450/4v式中：V--水样体积，mL；c--硫代硫酸钠标准滴定液浓度a--第一次滴定所消耗硫代硫酸钠标准滴定液体积，ML：b--第二次滴定所消耗硫代硫酸钠标准滴定液体积，ML；A6参考资料A6.1《国外水和空气质量标准》，史安详等译，中国建筑工业出版社，1980年。