OPP/PET塑料瓶综合比较分析

OPP/PET塑料瓶综合比较分析
OPP/PET塑料瓶综合比较分析

塑料知识

技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国PET 塑料瓶市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外PET塑料瓶生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。

通过参考大量专利文献对PET塑料瓶的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了PET塑料瓶产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类PET塑料瓶产品生产技术及其发展状况十分有益。

商业应用前景部分从PET塑料瓶产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对PET塑料瓶产品市场状况及发展方向做了详细论述,可作为PET塑料瓶产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。

克服OPP瓶的缺陷

迄今为止,由于OPP瓶比PET瓶的加工速度慢,物理特性也比较差,使其未得到广泛应用。但是,这些缺点正通过先进的机械设备、优化的瓶坯设计、改进的PP树脂原料和专为PP瓶开发的助剂而得以克服。ExxonMobil公司的研究表明,高速机械的使用和OPP瓶坯的合理设计使得OPP可以与PET 在产量、透明度、刚性、韧性和感官上相匹敌。如果使用诸如Sidel公司、SIGCorpoplast公司或者其他公司制造的高速、旋转加热SBM成型机,OPP瓶将具有极强的竞争性。

PP的缺点

1、PP比PET难以吸收和分散热量,而且OPP瓶坯的瓶壁较厚(为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚)。因此,尽管PP在瓶坯注塑阶段的加工温度较低(230℃),但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成,不仅比PET瓶的能耗高,而且模塑和冷却周期也更长,致使OPP的产率比PET 低25%。

2、对OPP拉吹模塑的加工温度较窄,仅为5℃,而PET是15℃,从而增大了停车和产出废品的机率。另外,对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位,如瓶底和瓶颈,可能比瓶身的取向少,更容易造成雾化。因此,为了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。

3、OPP的刚性较低,意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET 瓶的30倍左右,使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器,除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。

目前,许多公司通过对PP的研究开发,改善了OPP瓶的某些不足之处。例如3988,可解决包括雾度(主要是瓶颈和瓶底)、瓶坯成型周期长(通过增强PP成核作用解决)以及吹拉时的加工稳定性差等问题。这种Millad3988增透剂已在美国以外的OPP瓶市场上被广泛用于维生素、水、茶、果汁、清洁剂和药品的包装上。ExxonMobil公司、Basell公司、Atofina公司和BPPetrochemicals公司也相继推出了增透PP牌号,他们使用具有低残留率的催化剂取代了可影响瓶子外观的过氧化物催化剂,使OPP瓶具有高透明度和高流动性,刚性和韧性也达到了很好的平衡,从而提高了OPP瓶在包装市场的竞争力。Basell 公司针对拉吹OPP瓶市场开发出了茂金属PP(mPP)。18-MFR

(熔体流动速率为18g/10min)的MetoceneX50182树脂已经在Sidel机器上试用,它可以将瓶身的雾度降低至1.5%,将光泽度提高至82%。Atofina公司也在生产OPP瓶用的mPP,这种树脂可用来与常规PP掺混,以提高透明度。

OPP瓶的优点

加拿大的ContainerCorp.(CCC)公司是北美生产OPP瓶的为数不多的几家公司之一。该公司的首席执行官NormanGottlieb先生说,综合成本和环保优势促使CCC公司几年前就进入了OPP瓶市场。他将CCC公司的EnviroClear瓶描述为“单一聚合物”包装产品,OPP瓶体,PP瓶盖和PP套筒标签全部使用可回收的PP材料。Gottlieb还说,标准的PP瓶盖可以有效地掩盖OPP瓶颈的雾化缺陷。另外,CCC公司还研究了OPP瓶的水汽阻隔性、可加工性和可热灌装性。他们用一种通用瓶坯吹塑250cc、500cc和600cc的OPP饮料瓶,用于干粉包装(需要低温沉积物这样的水汽阻隔层)和热灌装食品(价格比耐热级PET瓶低35%左右)。

OPP瓶具有优异的耐热性,在热灌装时可耐205℃的温度,而非耐热级的PET瓶在热灌装时只可承受160℃~170℃的温度。此外,PET瓶还需要使用真空盘来预防热灌装温度超过180℃时的塌陷,当瓶壁增厚时,生产速度减慢,造成生产成本增加20%。单层OPP瓶可以在多种热灌装食品市场上使用,尤其适合于热灌装温度较高时(180℃~205℃)的情况,从而为果汁、果酱、果胶、腌制品、酱汁和番茄酱等食品的阻隔性和非阻隔性包装开辟了市场。OPP瓶价格便宜。PET瓶和OPP 瓶都需要增加气体阻隔层,尽管PET瓶和OPP瓶所使用的阻隔材料的成本基本相同,但是OPP瓶本身的价格优势使其在气体阻隔性塑料瓶市场上更加引人注目。

三种生产方法

为了解决OPP产量低的问题,BekumAmerica公司和CCC 公司改造了他们的PET成型机,用于制造OPP瓶。他们认为,在PET瓶系列设备中,八腔及八腔以下的线性加热SBM系统是生产中等容量OPP瓶的最经济有效的设备。CCC公司为OPP 瓶设计了一系列线性加热SBM专利设备。该公司的EnviroClear (也可以生产PET)成型机由中国的合作公司制造,有两腔到八腔多种类型。其中,四腔成型机每腔每小时生产900个瓶子,该公司的下一代设备的生产速度有望提高到1100瓶/小时。目前,CCC公司能提供最多达32个腔的瓶坯和SBM设备(中国制造),价格比本土制造的设备低40%到80%。另外,该公司还有制造敞口瓶的机器。CCC公司认为,优化瓶坯设计非常关键。该公司设计的瓶坯比PET的拉伸性高50%,透明度大大提高。CCC公司生产的OPP瓶系列产品主要包括色拉调味品、腌制品和干粉等的敞口瓶,以及洗发香波、漱口水和药品的可挤压容器。为提高顶负荷和周强度,CCC公司在灌装后向OPP 瓶的瓶口空间部分注入氮气。

BekumAmerica公司对其加热SBM成型机(如双腔RBU-225)进行改良设计后,使其可以在PET瓶和PP瓶之间切换。几年前,BekumAmerica公司专门为PP设计了第一台全电动加热SBM机器,这台六腔SB-6型机器的额定生产能力是7200瓶/小时,只比同等腔数的PET机器慢15%。PTI公司提出了另一种制造方法。该公司认为,充分体现OPP瓶的价格优势的最好方法是,在高速、旋转加热的SBM机上,以每小时每腔1000瓶的恒定速率生产。以这样的速度,PTI公司在计算机上模拟了在Sidel机器上生产24gOPP瓶的过程,并估测出这种OPP瓶的单位成本比PET瓶低10美分。如果按照OPP瓶以前

的生产速率(每小时每腔600瓶),其单位成本就会超过PET 瓶。

严格的工艺控制可以提高OPP瓶的产量。在生产中,如果在OPP的温度范围内吹气不足,会造成拉伸不够,导致瓶坯的透明度低;加工温度过高,会使瓶体、瓶颈和瓶底呈现雾化,或造成材料在瓶壁内分布不均、瓶子发粘,从而干扰下游操作。过去,PTI公司通过实验室研究以及虚拟模型机(VirtualPrototyping)软件来预测通过加入助剂提高PET瓶坯吸热速度的效果,他们还制作了空气冷却和水冷却的模型,用以加速PET瓶的加工。现在,他们将这些技术成功地用于OPP 瓶的生产,从而使目标生产率(大于每小时每腔1000瓶)变得可行。PTI公司使用的是Colormatrix公司开发的母粒型快速加热助剂。据Colormatrix公司介绍,提高PET瓶坯加热速度的助剂也同样适用于OPP瓶坯。

ExxonMobil公司在旋转加热拉吹成型机上进行了OPP瓶生产的计算机模拟。该公司使用了改进后的Sidel机、特殊的瓶坯设计和专门研制的PP树脂PP9505E1。这种30-MFR的材料在1mm厚时的雾度为6%,弹性模量为166000psi,所制成的OPP瓶的雾度小于2%。ExxonMobil公司制作了相同外形和重量的750cc的PET瓶和OPP瓶,并用计算机模拟OPP瓶坯在48腔膜具内的模塑过程,然后对两者进行比较。对比结果表明:OPP瓶坯比PET瓶坯宽而长,复合拉伸比低,轴向和径向的拉伸平衡性优良;OPP瓶坯壁厚较薄,可以提高加热和冷却速率;OPP瓶坯在自由坠落方式下比PET瓶的下落速度快,而使用机械手取放两种瓶坯的周期基本相等。可见,OPP瓶的成型周期比PET瓶的短,在Sidel试验机上,可以以最大能力吹塑OPP 瓶;OPP瓶的感官特性与PET瓶相同;OPP瓶的顶负荷强度

比同重的PET瓶略低,但能完全满足多个应用领域的要求;OPP瓶的坠落冲击强度比PET瓶的低,但对于单层冷藏用的OPP瓶来说,其强度是足够的。

Sipa公司称,他们的“一步半法”集成ISBM成型机是生产OPP瓶的有效方法。这种设备先注塑瓶坯,然后通过机器人和线性输送带把瓶坯送到吹塑工序。Sipa公司为OPP瓶设计的FX20/80E型号的机器,其生产能力为30,000瓶/小时,它采用了一种特殊螺杆和一个经过重新设计的加热烘箱。采用FX20/80E生产的OPP瓶具有优良的透明度和均匀分布的瓶壁厚度。Sipa公司称,FX20/80E可以完成OPP瓶坯的方便装卸和快速加热,生产的OPP瓶可用于装水、牛奶或其他热灌装用途。

NisseiASB公司专为OPP瓶设计的一步法ISBM系统——ASB-650EX3主要用于需要水汽阻隔或者必须能承受蒸压釜温度(如医疗包装)的领域。该系统包括一个特殊螺杆、一个用来处理瓶坯的预处理站以及控制各模腔吹气动作的独立阀门和计时器。

OPP阻隔瓶的到来

位于芝加哥的PPPI公司(PechineyPlasticsPackagingInc.,现为Alcan公司的子公司)经过对Sidel旋转加热SBM成型机改进后,可以生产三层PP/EVOH/PP定向阻隔瓶。PPPI公司对PP表层进行改性,使PP可以不必通过粘接层而牢固地附着在EVOH阻隔层上。他们的GammaClear透明瓶有16盎司和26盎司两种,26盎司的瓶子是宽口瓶(63mm),耐温205℃,价格比玻璃和PET低。

PPPI公司的目标是用OPP阻隔瓶替代要求保存时间长、氧气阻隔性好和热灌装温度高的应用领域中的玻璃瓶。在8亿

瓶/年的26盎司容器市场上,OPP瓶比玻璃瓶价格低。该公司预测,到2005年,OPP瓶将实现工业化。在PET瓶的设计中,使用真空盘和夹抓设计,最多只能在180℃的温度下热灌装。但是OPP瓶不需要这些特殊设计就可以承受更高的热灌装温度(195℃),从而增大了贴标空间,提高了销售优势。因此,PPPI公司认为,他们的PP/EVOH瓶在酱汁、苹果汁和其他热灌装包装市场上具有很大的潜力。

Kortec公司正在评估多层OPP容器的潜力。该公司认为,多层OPP容器只是补充了而不是替代了阻隔性PET容器,他们预测说,耐热OPP容器将进入需热罐装食品的包装领域,与玻璃容器和金属罐并存。另外,OPP阻隔瓶利用它的透明特性可取代不锈钢罐。制造OPP阻隔性容器的另一条路径是采用现有的PET瓶镀膜技术(等离子体、火焰或者电晕处理技术)。PPGIndustries公司宣称,其环氧树脂-胺膜Bairocade可以改善OPP瓶的氧气阻隔性,成本与镀膜PET相近。因此,Bairocade 有望实现在OPP瓶上的工业化使用,通过改变镀膜的配方和厚度,可以达到甚至超过与阻隔PET容器相同的氧气阻隔性。

CCC公司开发了一种为OPP瓶添加氧气阻隔性的浸入镀膜的专利技术。浸入镀膜工艺简便灵活,非常适合小容量、非圆球体和特殊形状的OPP瓶。目前,CCC公司已经推出了一套每年处理3600~5600个OPP瓶的镀膜装臵。

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食品级塑料周转箱是指塑料周转箱利用PE或PP材料通过注塑工艺成型,质量安全达到国家食品卫生安全检测标准要求的塑料周转箱。食品级塑料周转箱一般用来盛放周转苹果、桔子、荔枝、葡萄、香蕉、菠萝、白菜、韭菜、土豆等新鲜果蔬,也用来盛放周转。食品级塑料胶筐的应用范围越来越广泛,它可以方便的周转食品,对于物流来说,是非常实用的周转工具。

一、看塑料周转箱的尺寸。一般情况下,在选购食品周转箱时,对尺寸的需求是最基本的选择。SHG塑业有400、500、600、800、1200系列的多个规格的折叠塑料周转箱。选对塑料周转箱时,能够在食品生产过程做到事半功倍,而如果客户选不对尺寸,往往在食品生产过程中会事倍功半。

二、看塑料周转箱的质量。有些客户经常会问这样的问题:“这和选购食品级塑料周转箱有什么关系呢?”这个问题不大吧,但是它也不小了。若塑料周转箱采用再生料,可能导致两个后果:第一,再生料生产的塑料周转箱有毒有害物质超标,直接污染食品;

第二,再生料的性能比新料差,塑料周转箱挤压堆叠易损坏,从而破坏箱内食品。那么可以从下面的方法进行甄选食品级塑料周转箱的好坏了。

一、看塑料周转箱的成色。塑料周转箱的成色辨别有两种方法,首先是普通法,就是在自然条件下,通过对食品级塑料周

转箱观察,看看是否在一段时间内,塑料周转箱的成色是否与原来的一致,如果不一致,则说明质量比较差。然后是化学方法,就是通过利用物质间化学反应的原理来分辩它的好坏。一般情况下,在水盆内放些少许温水,再添加洗衣粉至水中起泡沫,然后将食品塑料周转箱放至水盆中泡上一夜,等到第二天看食品级塑料周转箱是否有退色的迹象,如果有就说明其质量差,反之就是质量较好。

二是闻气味。采用再生料生产的塑料周转箱有异味,而采用100%全新料的塑料周转箱无毒无味。西诺的SHG折叠箱的小叶。

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可以方便的周转食品,对于物流来说,是非常实用的周转工具。

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般情况下,在水盆内放些少许温水,再添加洗衣粉至水中起泡沫,然后将食品塑料周转箱放至水盆中泡上一夜,等到第二天看食品级塑料周转箱是否有退色的迹象,如果有就说明其质量差,反之就是质量较好。

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一、看塑料周转箱的成色。塑料周转箱的成色辨别有两种

方法,首先是普通法,就是在自然条件下,通过对食品级塑料周转箱观察,看看是否在一段时间内,塑料周转箱的成色是否与原来的一致,如果不一致,则说明质量比较差。然后是化学方法,就是通过利用物质间化学反应的原理来分辩它的好坏。一般情况下,在水盆内放些少许温水,再添加洗衣粉至水中起泡沫,然后将食品塑料周转箱放至水盆中泡上一夜,等到第二天看食品级塑料周转箱是否有退色的迹象,如果有就说明其质量差,反之就是质量较好。

二是闻气味。采用再生料生产的塑料周转箱有异味,而采用100%全新料的塑料周转箱无毒无味。西诺的SHG折叠箱的小叶。

食品级塑料周转箱是指塑料周转箱利用PE或PP材料通过注塑工艺成型,质量安全达到国家食品卫生安全检测标准要求的塑料周转箱。食品级塑料周转箱一般用来盛放周转苹果、桔子、荔枝、葡萄、香蕉、菠萝、白菜、韭菜、土豆等新鲜果蔬,也用来盛放周转。食品级塑料胶筐的应用范围越来越广泛,它可以方便的周转食品,对于物流来说,是非常实用的周转工具。

一、看塑料周转箱的尺寸。一般情况下,在选购食品周转箱时,对尺寸的需求是最基本的选择。SHG塑业有400、500、600、800、1200系列的多个规格的折叠塑料周转箱。选对塑料周转箱时,能够在食品生产过程做到事半功倍,而如果客户选不对尺寸,往往在食品生产过程中会事倍功半。

二、看塑料周转箱的质量。有些客户经常会问这样的问题:“这和选购食品级塑料周转箱有什么关系呢?”这个问题不大吧,但是它也不小了。若塑料周转箱采用再生料,可能导致两个后果:第一,再生料生产的塑料周转箱有毒有害物质超标,直接污染食品;

第二,再生料的性能比新料差,塑料周转箱挤压堆叠易损坏,从而破坏箱内食品。那么可以从下面的方法进行甄选食品级塑料周转箱的好坏了。

一、看塑料周转箱的成色。塑料周转箱的成色辨别有两种方法,首先是普通法,就是在自然条件下,通过对食品级塑料周转箱观察,看看是否在一段时间内,塑料周转箱的成色是否与原来的一致,如果不一致,则说明质量比较差。然后是化学方法,就是通过利用物质间化学反应的原理来分辩它的好坏。一般情况下,在水盆内放些少许温水,再添加洗衣粉至水中起泡沫,然后将食品塑料周转箱放至水盆中泡上一夜,等到第二天看食品级塑料周转箱是否有退色的迹象,如果有就说明其质量差,反之就是质量较好。

二是闻气味。采用再生料生产的塑料周转箱有异味,而采用100%全新料的塑料周转箱无毒无味。西诺的SHG折叠箱的小叶。

滴眼剂瓶企业标准(上海)

滴眼剂用聚酯瓶 1 范围 本标准规定了滴眼剂用聚酯瓶的分类与标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于滴眼剂用聚酯瓶(以下简称聚酯瓶)。该聚酯瓶供包装非油脂性、非芬香性、非挥发性的眼药水用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB9969.1 工业产品使用说明书总则 YY 0057-91 固体药用聚烯烃塑料瓶 YBB00062002 低密度聚乙烯药用滴眼剂瓶 YBB00102002口服液体药用聚酯瓶 《中华人民共和国药典》(2000年版二部) 3 分类与标记 3.1 结构 聚酯瓶由瓶体、瓶盖及瓶嘴三部分组成。 3.2 容量及允差 聚酯瓶的标示容量为:10ml、12ml、13ml、15ml共四种规格,满口容量要求按合同规定。 3.3 材料 3.3.1瓶体采用对苯二甲酯乙二醇共聚酯为主要原料制造。 3.3.2瓶嘴采用低密度聚乙烯材料制造。(可按合同规定采用其他材料) 3.3.3瓶盖采用高密度聚苯乙烯材料制造。(可按合同规定采用其他材料) 4 要求 4.1 外观 4.1.1聚酯瓶的表面应光洁、平整、厚薄及色泽应均匀,不得有变形、突凹点和明显的擦痕。不得

有砂眼、油污、气泡。 4.1.2聚酯瓶瓶口应平整、光滑。 4.2容量及允差 聚酯瓶的标示容量、满口容量应符合3.2的规定。 4.3物理性能 聚酯瓶的物理性能应符合表1的规定。 表1 4.4 化学性能 聚酯瓶的化学性能应符合表2的规定。 表2

固体药用聚烯烃塑料瓶质量标准及检验规程

目的:明确固体药用聚烯烃塑料瓶的质量标准和规范药用聚烯烃塑料瓶的检验。 适用范围:适用于包装非芳酸性、非油酸性、非挥发性及易氧化的固体药品(片剂、胶囊、制剂)的塑料瓶。 责任者:化验员。 引用标准:YY0057-91 GB2828 1、材料 高密度聚乙烯树脂或聚丙烯树脂为主要原料。 2、技术要求 2.1 药用塑料瓶的外观质量:应具有均匀一致的乳白色泽,不得有明显的色差。瓶的表面应光洁、平整、不允许有变形和明显的擦痕。不允许有砂痕、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 2.2 物理性能应符合表1规定: 表1 2.3 化学性能符合表2规定: 2.4 菌检验应符合以下规定:小于108ml的塑料细菌总数不超过1500个/瓶,霉菌

总数不得超过150个/瓶;100ml至250ml的塑料瓶细菌总数不超过3000个/瓶,霉菌总数不得超过300个/瓶;大于250ml的塑料瓶细菌总数不得超过3500个/瓶,霉菌总数不得超过350个/瓶。所有规定的塑料瓶大肠肝菌均不得检出。 2.5 异常毒性:无异常毒性 3、试验方法 3.1 外观 在自然光线明亮处目测检验。 3.2 密封性试验 每个瓶装进一定量的玻璃球,紧盖后(带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧,扭力见表3)置于带有抽气装置的容器内,用水浸没,抽真空到26.67kpa维持2min,瓶内不得有进水或冒泡现象。 表3 3.3 振荡试验 每个瓶装入酸性水为标示剂、紧盖后(带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将盖与瓶旋紧,扭力见表3)用溴酚蓝试纸(将滤纸浸入稀释5倍的溴酚蓝试液,浸透后取出干燥)紧包瓶的颈部,置振荡器(振荡器频率每分钟200次±5%)振荡30min后,溴酚蓝试纸不变色为合格。 3.4 水蒸气渗透量试验 每个试瓶用绸布擦净,将瓶盖连续开、关30次后,在试瓶内加入无水氯化钙干燥剂(除去过4目筛过细粉,置110℃干燥1h),20ml或20ml以上的试瓶,加干燥剂量为13mm高,小于20ml的试瓶,加入干燥剂量为容积2/3;如试瓶高度超过63mm,加入干燥剂量为50mm高,立即将盖盖紧。另取两个试瓶装入与干燥剂相等量的玻璃小球,作对照用。试瓶紧盖后分别称定重量,然后将试瓶量相对湿度为100%,温度达25±2℃,放置72h,取出,室温放置45min,分别称量。按式(1)计算水蒸气渗透量。 1000 水蒸气渗透量(mg/24h.L)=————[(T 2-T 1 )-(C 2 -C 1 )] (1) 3V 式中:V——试瓶的容积,ml; T 1 ——试瓶试验前的重量,mg;

Q_JJSW 2.2-2017香薰液体企业标准

湖南金捷生物工程有限公司企业标准 Q/JJSW2.2-2017 香薰液体 2017-08-27发布2017-09-01实施 湖南金捷生物工程有限公司发布

前 言 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由湖南金捷生物工程有限公司提出并负责起草。 本标准主要起草人:袁洁、曾婷玉 本标准首次发布日期:2017年08月27日。 本标准有效日期至2020年08月27日。

香薰液体 1范围 本标准规定了香薰液体的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于本企业生产的香薰液体。它是本公司香薰液体产品设计、制造、使用、质量检验和制订各种技术标准、技术文件以及与客户签订相关合同的主要技术依据。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T13531.3化妆品通用试验方法相对浊度的测定 GB/T13531.4化妆品通用试验方法相对密度的测定 GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T22731日用香精 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号定量包装商品计量监督管理办法。 3技术要求 3.1感官指标 感官指标应符合表1规定。 表1感官指标 项目要求 感官指标 色泽符合规定色泽 香气符合规定香型 清晰度水质清晰,不应有明显杂质和黑点 理化指标 相对密度规定值 浊度5℃水质清晰,不浑浊

OPP与PET塑料瓶比较分析

OPP与PET塑料瓶比较分析 定向聚丙烯(OPP)在刚性、透明度、阻隔性和加工性上比PET略逊一筹,但OPP比PET价格低,耐热性好,所以OPP在食品和非食品包装领域有着巨大的应用前景。尽管它的产出率比PET低,但随着树脂的改性以及增透剂和机械设备技术的不断发展,OPP容器已可以取代玻璃、PET和PVC容器。目前,瓶装水、果汁、热灌装食品、干粉和个人卫生用品的包装市场已出现了OPP容器,它们是在一步法注拉吹(ISBM)和二步法加热拉吹(SBM)成型机中模塑成型的,既透明又结实耐热,价格也比传统材料低。 通常,瓶级PET的密度为1.35g/cc,目前的售价是63美分/磅,而定向聚丙烯瓶使用的增透PP无规共聚物的密度大约是0.910g/cc,售价为56美分/磅,从而使OPP瓶比PET瓶的成本降低了40%。伊利诺斯州Glenview市Kraft Foods公司的研发经理Surendra Agarawal先生说,与玻璃瓶相比,OPP瓶具有重量轻、不易碎、装运方便等优点,而它们的“实际透明度”与PET瓶相同,所以,他们希望利用OPP瓶来降低生产成本。高速旋转加热的SBM成型机每小时可制造60000个PET瓶,相比之下,由于OPP瓶是用一步法ISBM设备生产的,效率比较低,使其被局限地使用在亚洲和南美地区的儿童营养滋补品和药品瓶上,而在美国没有被推广使用。 克服OPP瓶的缺陷 迄今为止,由于OPP瓶比PET瓶的加工速度慢,物理特性也比较差,使其未得到广泛应用。但是,这些缺点正通过先进的机械设备、优化的瓶坯设计、改进的PP树脂原料和专为PP瓶开发的助剂而得以克服。ExxonMobil公司的研究表明,高速机械的使用和OPP瓶坯的合理设计使得OPP可以与PET在产量、透明度、刚性、韧性和感官上相匹敌。如果使用诸如Sidel公司、SIG Corpoplast公司或者其他公司制造的高速、旋转加热SBM成型机,OPP瓶将具有极强的竞争性。PP的缺点 1、PP比PET难以吸收和分散热量,而且OPP瓶坯的瓶壁较厚(为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚)。因此,尽管PP在瓶坯注塑阶段的加工温度较低(230℃),但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成,不仅比PET瓶的能耗高,而且模塑和冷却周期也更长,致使OPP的产率比PET 低25%。2、对OPP拉吹模塑的加工温度较窄,仅为5℃,而PET是15℃,从而增大了停车和产出废品的机率。另外,对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位,如瓶底和瓶颈,可能比瓶身的取向少,更容易造成雾化。因此,为了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。3、OPP的刚性较低,意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右,使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器,除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。 目前,许多公司通过对PP的研究开发,改善了OPP瓶的某些不足之处。例如3988,可解决包括雾度(主要是瓶颈和瓶底)、瓶坯成型周期长(通过增强PP 成核作用解决)以及吹拉时的加工稳定性差等问题。这种Millad3988增透剂已在美国以外的OPP瓶市场上被广泛用于维生素、水、茶、果汁、清洁剂和药品的包装上。ExxonMobil公司、Basell公司、Atofina公司和BP Petrochemicals

塑料容器检验标准

1、内容与适用范主题围 1.1 本标准统一包装物料-注塑类通用标准。内容包括检验项目,缺陷接受范围及控制级别。还有一些特殊情况的处理等。 1.2 本标准适用于[注塑类]在流通过程中的各个相关环节。 1.3 本标准属于通用标准类,关于具体产品的标准在本标准的基础上,结合该产品具体情况适用。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,公有版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应控讨使用下列标准最新版本可能性。 2.1 GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 2.2 QB/T1685-2006 化妆品产品包装外观要求 2.3 QB/T 1684-2006 化妆品检验标准 2.4 GB/191-2000 包装、储运、图示和标志 3、术语 3.1 符合:满足规定的要求。 3.2 不符合:没有满中某个规定的要求。 3.3 缺陷:没有满足某个预期的使用要求或合理的期望,包括与安全有关要求。 3.4目测:在自然光或40W白炽灯光下,距观察物300mm处平视3秒的检测方法。 3.5可擦除污染:用70%洒精溶液浇在毛巾上,一次性擦掉的污染。 3.6 粘贴法:利用专用胶纸(scotch 3M)贴于烫、印表面同一位置,连续粘贴数次,沿45度角正常拉起。该方法称粘贴法。(粘贴次数针对具体项目作不同规定) 3.7 擦拭法:将受检产品用浸入70%洒精溶液的毛巾擦拭五次(力度适中), 一次性可擦掉 且不能损伤(害)包装材料本身外观的污染; 3.8 跌落法:将受检产品置于规定高度(视具体产品而定),自由跌落至水泥地面。(产品开发期间确认) 3.9 等级:对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或排序。 3.10 密封等级:瓶装配好后,内装规定容量的水倒置24小时,在常温状态下(48℃的烘箱)检测是否泄漏。 3.11 主视面:在产品装配好后,正常置于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。 非主视面:除主视面以外的底面、背面、侧面和内表面。 3.12断差:由于位置偏差或尺寸不一致引起部件间连接处的尺寸差异; 3.13致命缺陷:在使用过程中可能对人体造成损害的任何缺陷及产品与客户要求符; 3.14主要缺陷:所有影响正常使用的功能缺陷和很容易发现的外观缺陷; 3.15次要缺陷:不容易发现(只有在反光时才能发现和不影响使用的缺陷); 3.16不集中:即在1平方厘米的面积内不允许有2个点的现象。(点异色点,异色污染或脱落烫银点 3.17 混装:外箱标识与箱内所装产品不符或内装产品中混有与外箱标识不符的其它产品4.批样本抽取方法

Q_140000 JBSW014-2014VEELA抑菌洗液企业标准

山西锦波生物医药股份有限公司企业标准 VEELA抑菌洗液 2019-10-10发布2019-10-10 实施 山西锦波生物医药股份有限公司发布

目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 产品组成与原料 (1) 4 技术要求 (1) 5 检验方法 (2) 6 检验规则 (3) 7 标志、包装、运输、贮存 (4)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准制定时,主要技术指标参考了GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》、《消毒技术规范》(卫生部,2002年版)和《消毒产品卫生安全评价技术要求(WS628-2018)》。 本标准2014年12月10日首次发布,2019年01月01日第一次修订,2019年10月10第二次修订,本次修订版本代替2019年01月01日发布版本,同时2019年01月01日发布的版本作废。 本标准由山西锦波生物医药股份有限公司提出。 本标准由山西锦波生物医药股份有限公司起草。 本标准主要起草人:王建、薛蕾、孙丹丹。

VEELA抑菌洗液 1 范围 本标准规定了VEELA抑菌洗液的产品组成与原材料、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输。 本标准适用于本公司生产的VEELA抑菌洗液。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志。 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及表。 GB 15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准 《中国药典》2015版四部 《化妆品安全技术规范》(2015年版) 《消毒产品卫生安全评价技术要求(WS628-2018)》 《消毒技术规范》(2002年版) JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令(2005)第75号定量包装商品计量监督管理办法 3 产品组成与原材料 3.1 该产品主要成分为茶树油、肽类蛋白、氯化钾、氯化钙等。 3.2装在医用聚乙烯(或聚丙烯)或玻璃材质容器中。 3.3原料级别及纯度:应符合国家标准、行业标准或企业标准的要求,不得使用工业级原料。 4 技术要求 4.1 感官和一般性能 4.1.1 感官:为无色或淡黄色液体,气味清香。 4.1.2 塑料瓶或玻璃瓶,外观应清洁无异物;不得有毛边、毛刺、缺损等缺陷。 4.1.3包装密封性:密封性完好,不得有内装物渗出。 4.2 理化指标 4.2.1净含量净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令(2005)第75号定量包装商品计量监督管理办法的要求。 4.2.2 pH值 3.8~6.0。 4.2.3汞≤1mg/kg。 4.2.4铅≤10mg/kg。

PET塑料瓶的加工工艺和吹塑设备介绍

PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压瓶,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如 充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热80℃以上;水瓶则属冷瓶, 对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶 成型工艺。 1 设备 随着科技的不断进步和生产的规模化,PET吹瓶机自动化程度越来越高,生产效率 也越来越高。设备生产能力不断提高,由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小 时生产几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制,大大降低了 工艺操作上的难度,增加了工艺的稳定性。 目前,注拉吹设备的生产厂家主要有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司等。虽然生产厂家不同,但其设备原理相似,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。 2 吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 2.1 瓶坯 制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加 热后没用完的瓶坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超 过六个月。

瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣,应选择易吹胀、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明,同样粘度的PET材料成型的瓶坯,进口的原料 要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生产日期不同,吹塑工艺也可能有较大 差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易,对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无 异色、注点长度及周围晕斑合适。 2.2 加热 瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯 管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。 瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。 灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形,两头多,中间少。烘箱的热量由灯 管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预 吹瓶进行调整。 要使烘箱更好地发挥作用,其高度、冷却板等的调整很重要,若调整不当,吹塑时 易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。 2.3 预吹 预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开 始预吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要 工艺因素。 预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为 纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等,如图2所示。造成异常形状的原因有局部加 热不当,预吹压力或吹气流量不足等,而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致,若有差异则要寻找具体原因, 可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。

PET瓶检验标准

PET瓶检验标准 1 范围 本标准用作聚酯(PET)饮料瓶(以下简称“瓶”)检验。 本标准仅适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的饮料瓶。 PET瓶在使用前必须作出品质检查,所有检查结果必须认真记录。 每年由有资质的检验机构进行二次全项检验。 本标准自实施日起有关PET瓶编号为20107、20108、20109、20110、20111、20112、20113、20114、20115的品质规格单同时废止。 2 引用标准 QB2357-1998 聚酯(PET)无汽饮料瓶 GB13508-92 聚乙烯吹塑桶 GB13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 3 技术要求 3.1 外观及规格 更换模具或正常生产每半个月进行一次全模腔瓶子的外观、尺寸、壁厚的检测; 生产过程中,按《制程监控手册》要求对瓶子外观、尺寸、壁厚、容量进行检测; 外观不允许有:瓶口尖刺、螺纹飞边、瓶口欠注、螺纹错位;尖锐棘手的合模线;明显的条纹、黑点等杂质、未熔颗粒、油斑;瓶子明显的白化、色黄、积料、瓶口变形、严重偏心;直径为0.2mm以下能目测的气泡不多于3个。 瓶子尺寸及克重见PET瓶图。 瓶子壁厚见表1。 3.2 物理机械性能 3.2.1跌落实验 跌落实验在新瓶型试机或更换模具时进行全模腔检测,取样瓶按公称容量注入(20±5)℃的水,上好盖,在混凝土地面进行跌落实验。水瓶、1.25L以上饮料瓶跌落高度 1.2m;1L以下饮料瓶跌落高度1.8m瓶口向上,自由下落。 不爆裂、不渗漏。 3.2.2垂直载压(外检/型式检验) 空瓶垂直载压,在新瓶型试机时取全模腔空瓶在(23±2)℃下放置2h以上在试验机上以350mm/min 的恒速对样瓶垂直施压,记录每个试样第一次的最大载荷,取算术平均值。达到表1的要求。

食品包装用聚酯瓶企业标准

食品包装用聚酯瓶企业标准 Q/NHL XX塑业有限公司企业标准 Q/NHL 001-2012 Q/NHL 001-2009 食品包装用聚酯瓶 2012-05-10发布 2012-05-18实施 发布XX塑业有限公司 Q/NHL 001-2012 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替Q/NHL 001-2009《食品包装用塑料瓶》。本标准与Q/NHL 001-2009《食品包装用塑料瓶》 相比,主要差异如下: -----标准格式按照GB/T1.1的要求进行了调整; -----标准名称根据实际情况进行变更; -----增加了垂直载压检验项目。 本标准于2009年3月首次发布,此次为第1次修订。 本标准由XX塑业有限公司提出并起草。 本标准主要起草人: I Q/NHL 001-2012 食品包装用聚酯瓶

1 范围 本标准规定了食品包装用聚酯瓶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚酯为原料,采用吹塑成型工艺生产的食品包装用聚酯瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.101 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品种中锑的测定 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇脂成型品卫生标准 GB 17931 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)树脂 GB/T 16288-2008 塑料制品的标志 QB/T 1868 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)碳酸饮料瓶 QB 2357 聚酯(PET)无汽饮料瓶 3 技术要求 3.1 口径 用于食品包装的产品口径15mm,120mm。 3.2 容量偏差

包装材料验收标准

包装材料检验标准(初稿) 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料,按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求: 纸箱检验标准: 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求,图示标志应符合GB191 《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应正确,无文字错误。 2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他 使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜,小 型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距均匀,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂 布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,也不应有多余的粘合剂溢出接缝,纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度:单瓦楞纸箱不大于10㎜,双瓦楞纸箱不大于15㎜,折线居中, 不得有破裂断线,不得有歪斜,箱壁不允许有多余的压痕线。 2.9纸箱尺寸测量:把纸箱撑开成型,相邻面夹角成90。,量取塔接舌边以外的构成长宽两

食品包装用塑料瓶、桶、盖(食品安全企业标准)

食品包装用塑料瓶、桶、盖 1 范围 本标准规定了食品包装用塑料瓶、桶、盖的原材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚乙烯(PE)树脂、聚丙烯(PP)树脂为主要原料,添加或不添加色母料,经吹塑工艺所生产的食品包装用塑料瓶、桶及经注塑工艺所生产的食品包装用塑料瓶盖、桶盖。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T 13508-2011 聚乙烯吹塑容器 GB/T 17876-2010 包装容器塑料防盗瓶盖 3 原材料 3.1 聚乙烯(PE)树脂、聚丙烯(PP)树脂应符合GB 4806.6的规定。 3.2 色母应符合相关标准的要求。 4 产品分类 4.1 符号及缩略语 PP ——聚丙烯; PE ——聚乙烯。 4.2 产品按材质和用途,可分为A、B两类,见表1。 表1 产品分类

5 要求 5.1 满口容积偏差 A类产品的满口容积偏差应符合GB/T 13508-2011中5.1的要求。 5.2 质量偏差 5.2.1 A类产品的质量偏差应符合GB/T 13508-2011中5.2的要求。 5.2.2 B类产品的质量偏差要求见表2。 表2 B类产品的质量偏差 5.3 尺寸偏差 A类产品的尺寸偏差应符合GB/T 13508-2011中5.3的要求。 B类产品的尺寸偏差应符合GB/T 17876-2010中5.2的要求。 5.4 外观质量 A类产品的外观质量应符合GB/T 13508-2011中5.4的要求。 B类产品的外观质量应符合GB/T 17876-2010中5.1的要求。 5.5 壁厚 A类产品的壁厚应符合GB/T 13508-2011中5.5的要求。 5.6 物理性能 5.6.1 A类产品的物理性能应符合GB/T 13508-2011中5.7的规定。 5.6.2 一般B类产品的物理性能见表3。 表3 一般B类产品的物理性能 5.7 卫生性能 应符合GB 4806.7的要求,其中总迁移量的要求应符合表4的规定,严于GB 4806.7中总迁移量的指标要求。 表4 总迁移量

塑料瓶检验标准

PET塑料瓶检验标准 版本号:A 标题:外包装物质量标准饮料PET瓶质量标准修改号:1文件编号:页码:第1页共2页 PET瓶质量标准 项目要求 外观①瓶口端面平整,螺纹圆滑、无崩缺、溢料毛边<0.1mm。 ②成型饱满,表面光滑透明,无杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无明显伤痕,色泽均匀。 ③标签图案和文字清晰,无错印和漏印,无明显起皱,重叠位不超过1.5mm,上下错位不大于 1.5mm。条码能正确读出。对于缩标,标签热收缩良好,瓶身无变形;对于贴标,标签平整,无明显皱折。 ④注塑口不能超过底平面。 外包装包装附有检验合格证,合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。叉板薄膜包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开,薄膜应包扎严密,无空瓶外露。包装无积尘、无积水。 高度①2000ml专用瓶:333±1.5mm;②1250ml专用瓶:294±1mm; ③1000ml专用瓶:278.5±1mm;④600 ml纯净方瓶:230±1mm; ⑤500ml专用瓶:235±1mm;⑥500ml果味水瓶、茶水瓶:235±1mm; ⑦350ml专用瓶:179±0.8mm;⑧350ml方瓶:178±0.8mm。 ⑨555ml纯净水瓶:229.0±1.0mm 2L专 用瓶 1.25L 专用 瓶 1L专 用瓶 0.5L 专用 瓶 350ml 专用 瓶 0.5L 果味 水瓶 0.5L 茶水 瓶 0.6L 纯水 瓶 555ml 纯净 水瓶 350ml 纯水瓶压缩区0.300.300.300.300.280.280.280.200.180.20 肩中间0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 贴标区0.300.280.280.280.280.280.280.200.180.20 腰部0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 跟部0.300.300.280.300.28 脚中间0.300.300.300.300.28 脚弧位0.300.300.280.300.28 脚平面0.300.300.280.300.28 底中心 2.00 2.00 1.5 1.5 1.5 下底部0.400.40 壁厚 底斜面0.350.35

MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准

MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准

操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 2 页共 11 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/0 1 目的 为了规范公司产品用塑料瓶验收标准,确保所采购此类包材符合公司需求,且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序,特制定本检验标准。 2 范围 本检验标准适用于公司产品用所有塑料瓶的样品、进货、库存及在线检验。 本标准属通用标准,涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。 3 规范性引用文件 3.1 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求 3.2 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 3.3 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽 样计划 3.4 GB/T 15172 运输包装件抽样检验 4 要求 4.1 外观要求 4.1.1 瓶身应平稳,表面光滑,瓶壁厚薄基本均匀,无明显疤痕、气泡、变形,无裂痕; 4.1.2 瓶口应端正、光滑,不应有毛刺(毛口),无明显刮花现象; 4.1.3 印刷文字、图案清楚、准确,无错印、漏印,无油墨污染; 4.1.4 印刷色相应基本符合付印样要求; 4.1.5 瓶内外应洁净; 4.2 外观检验标准见表1。 表1:外观检验标准 缺陷抽样 计划 质量水 平 缺陷内容 A GB/T AQL=1、变形、缺料、破损、裂纹;

操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 3 页共 11 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/0 类2828 IL=Ⅱ0.65 2、表面凹凸不平,有刮伤或划 痕,有明显刮花; 3、印刷错误、重印; 4、瓶壁厚薄不均,厚度落差大 于1mm; 5、容器内外有明显的脏污、墨 迹(不可擦拭干净); 6、瓶内有杂质、异物。 B 类 GB/T 2828 IL=ⅡAQL= 1.5 1、瓶口不平,不光滑,明显刮 手; 2、丝印压合模线; 3、表面严重磨花、明显水纹; 4、磨砂、抛光、喷涂(砂粒、 桔皮)不良; 5、色泽不均、色差明显,超过 上下限管制范围; 6、明显缩水现象; 7、容器外有脏污、墨迹(可擦 拭干净); C 类AQL= 2.5 1、模痕:主视面≥1条;非主视 面:长5mm,宽0.1mm,2 条以上; 2、气泡:主视面≥1个;非主视 面:直径>1mm,1个以上, 直径<1mm,2个以上; 3、异色点:直径<0.5mm,正 面>2个,次要位置>3个;直 径>0.5mm,1个以上; 4、烫印残缺面积≥烫印面积 的十分之一,位移>1.0mm;

PET塑料瓶不仅广泛用於包装碳酸饮料

PET塑料瓶不仅广泛用於包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等,是当今使用量最大的饮料包装,而且广泛用於食品、化工、药品包装等众多领域。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用,无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶,都使用PET塑料。但是当这些材料被废弃时,面临着如何处理的问题每年中国生产的PET塑料瓶达数百亿只,预计到2005年,每年将有50万吨以上的PET用於PET塑料瓶的制造。因此PET塑料瓶的回收利用不仅可以解决环保问题,而且可以做为一种新的原料资源,缓解中国PET原料不足的矛盾。是的,回首中国的30年的改革开放,中国虽然在经济领域取得了举世瞩目的成就,但是也给中国的环境带来了很严重的破坏。水污染、大气污染、固体废弃物污染等等。给中国的经济的带来了缩水。人们也逐渐认识到了这一问题,相应的提出了走持续发展道路,绿色GDP战略,循环经济战略,等等的一系列措施。有此可见,PET塑料瓶的回收利用符合中国面临的现实问题,对于环境保护,节约资源,可持续发展有大益。 物理回收处理法: PET塑料瓶的物理回收处理法相对简单,主要是将清洗干净的PET塑料瓶废料干燥和造粒。PET塑料瓶的物理处理法与分拣过程联系紧密。物理回收法主要有两种:一是将废PET塑料瓶切碎成片,从PET 中分出HDPE、铝、纸和粘合剂,PET碎片再经洗涤、干燥、造粒;二是先将废PET塑料瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离,再经洗涤、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC杂质,否则会影响PET的色泽。当PVC混入量较少时可在传送带上用人工方法分离,即受扭力作用时PVC与PET塑料瓶在受力部分产生不同的不同的熔点,将破碎PET和PVC 碎片通过装有加热器及温度控制的传送带,PVC被熔化後粘附在传送带上,这样可与PET分离开。饮料瓶上的标签可在瓶子破碎後用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。也可釆用抽气塔分离装置分离,破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入,碎片与上升气流形成逆流,利用PET与标签碎片比重差异,标签被抽去,PET从分离器底部出来,为了保证标签分离效率,在生产中可釆用两套以上的分离装置。 PET碎片的洗涤是非常重要的。洗涤常釆用80-100℃热水来软化或溶解粘贴标签和底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂,为防止脱落的粘接剂再粘附PET碎片,需在水中加入添加剂,如堿、乳化剂或其它专用化学剂。清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量,清洗液可滤去杂质重新加热後循环使用,洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行,为保证清洗的效果,洗涤可釆用二级洗涤工艺。 PET碎片通常釆用离心脱水机使碎片含水量降至2%,再经带式或管式干燥机干燥,使水份含量降至0.5%。德国克朗斯公司成功开发的高质量PET塑料瓶循环再造系统,年加工量可达1.5万吨PET饮料瓶,经加工後的PET原料可直接制作成其他PET容器,生产成本大大降低。PET 塑料瓶循环再造系统利用化学涂层消除技术,以烧堿为化学涂层消除剂,除去PET塑料瓶表面粘附的污染物,可实现任何种类的PET塑料瓶的循环再造。经该技术处理的再循环产品,不仅能直接混合制作瓶坯,同时,再循环产品由於乙醛与黄色素含量低,还能满足纯净和质量的要求,特别适用於食品与饮料工业中产品的包装,成本比一般新材料低20%-30%。

塑料瓶验收标准文档模板

塑料瓶验收标准 塑料瓶入厂检验标准 一.适用范围:适用于200ml、450ml、1000ml塑料瓶入厂验收。 二.取样方式:从接收批中随机取样。 1.取样的塑料瓶必须从接收袋数的5%袋中抽取。 2.每一取样塑料瓶在同一袋里必须间隔30个塑料瓶以上。 3.取样塑料瓶必须在同一袋里上、中、下同时抽取。 4.抽样比例应按不同规格分开计算。 三.不良率的计算: 1. 每一取样塑料瓶视为一检验的基本单位。 2.根据检验标准,每一基本单位中如有一个主要缺点时,则视为一个不良数。 2.1 在同一塑料瓶中相同的检验项目,若有一个以上缺点时,仍视为一个缺点。 2.2 不良率等于不良个数除以检验个数。 四.验收项目及标准:(见附表) 五. 塑料瓶有下列情况时应予以拒收: 1. 塑料瓶规格不符合,不能正常使用的情形。 2. 塑料瓶卫生状况不良。 3. 塑料瓶上有裂缝、砂眼等。 4. 塑料瓶四壁厚度明显不均。 5. 塑料瓶八个角中,有一个角软、薄者。 6. 塑料瓶颜色不正。 六.检验方法: 1. 空盒重量:就所抽取的样本中任意抽取30个空盒样本放置于弹簧秤上,秤其实际重量,求其平均值并记录。 2. 规格检查:米尺测量。 3. 壁厚检测:用剪刀于瓶子中上部剪开后,尺子测量。 4. 外观检查:目视。 注:除依上述项目及方法检验外若使用中发现有影响到产品品质3个缺点时立即与供应商联

络,共商解决的办法。附表:

瓶子高度尺子测量高度一致,±0.5mm ―――偏差>0.5mm 美文欣赏 1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生! 3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。 5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。 6、疏疏篱落,酒意消,惆怅多。阑珊灯火,映照旧阁。红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说? 7、经年,未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中,一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞,清殇如水。寂寞琉璃,荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中,一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然,花祭唯美。邂逅的情劫,淡淡刻心。那些碎时光,用来祭奠流年,可好? 8、缘分不是擦肩而过,而是彼此拥抱。你踮起脚尖,彼此的心就会贴得更近。生活总不完美,总有辛酸的泪,总有失足的悔,总有幽深的怨,总有抱憾的恨。生活亦很完美,总让我们泪中带笑,悔中顿悟,怨中藏喜,恨中生爱。

青梅酒企业标准

.. Q/KCA 昆明市西山醇安酒厂企业标准 Q/KCA03-2009

青梅酒 昆明市西山醇安酒厂发布 '. .. 前言 本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》、 GB/T1.2《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》,并参考了中华人民共和国国家标准GB2757-81《蒸馏酒及配制酒卫生标准》,结合本厂生产工艺而制定的企业标准。 本标准由昆明市西山醇安酒厂提出; 本标准由昆明市西山醇安酒厂起草; 本标准主要起草人:张平; 本标准由昆明市西山醇安酒厂归口管理;

本标准由昆明市西山醇安酒厂负责解释; 本标准历次发布版本情况:Q/KCA03-2009 '. .. 青梅酒 1、范围 本标准规定了青梅酒的产品规格、技术要求、果酒厂卫生要求、加工工艺规范、检测规则、试验方法、标签、包装、运输、贮存及保质期。 本标准适用于以云南小曲白酒为基酒,配以青梅或青梅汁、白砂糖、蜂蜜、红枣、枸杞等辅料,经过传统工艺浸泡、渣汁分离、贮存、澄清处理、调配、罐装而成的青梅酒。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T101 包装储运图示标志 GB317 白砂糖 GB2757 蒸馏酒及配制酒卫生标准

GB2760 食品添加剂使用卫生标准 QB/T3559 机压玻璃杯 GB/T5835 红枣 GB/T5009.48 蒸馏酒及配制酒卫生标准的分析方法 GB/T6543 瓦楞纸箱 GB7718 预包装食品标签通则 GB10344 预包装饮料酒标签通则 GB14881 食品企业通用卫生规范 GB12697 果酒厂卫生规范 GB/T15038 葡萄酒、果酒通用分析方法 GB/T18672 枸杞 GB18796 蜂蜜 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令(2005年第75号)《定量包装商品计量监督管理办法》 DB53/T092 云南小曲白酒 DB53/101.8 洱源梅果加工技术规范 DB/T0018 包装容器葡萄酒瓶 Q/KRY01 聚酯(PET)塑料瓶 3、产品规格 3.1 按包装分:150ml、350ml、500ml、750ml、5L杯(瓶)装以及根据客户需求而定。 '. .. 3.2 按酒精度分:22%vol、24%vol、26%vol、28%vol、32%vol、38%vol。 3.3 其他规格根据客户需求而定,但须符合相关规定。 4、技术要求 4.1 原料 4.1.1 云南小曲白酒:应符合DB53/T092的规定,且取得生产许可证的产品。 4.1.2 青梅:应符合DB53/101.8的要求 4.1.3 青梅汁:选用半年以上纯青梅汁 4.1.4 白砂糖:应符合GB317的要求 4.1.5 红枣:应符合GB/T5835的规定 4.1.6 枸杞:应符合GB/T18672的规定 4.1.7 蜂蜜:应符合GB18796的规定 4.2 感官要求 4.2.1 色泽:橙红色 4.2.2 滋味:具有梅酒特有的滋味,香醇可口,无其他异味。 4.2.3 形态:液体,允许有少量沉淀。 4.2.4 杂质:不允许有肉眼可见外来杂质。 4.3 净含量和允差:应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定 4.4 理化指标:理化指标应符合表1的规定

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