综采工作面安装支架作业规程

编号：SM-ZD-59437

综采工作面安装支架作业

规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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综采工作面安装支架作业规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

（一）、通风系统：

1、风量计算：

根据《风量计算细则》：安装期间按巷道供风计算风量：Ｑ′采＝60×Ｖ采×Ｓ采×k温

＝60×0.25×2.5×6.0×1.325

＝281（m3/min）

式中：Q′采——工作面基础需要风量，m3/min

Ｖ采——工作面最低风速，取0.25m/s

Ｓ采——最大净断面积,15.0m2（高2.5m，宽6m）k温——温度调整系数，27度，取1.325。

9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。

2、通风路线：

地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m 西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→

7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→-500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。

（二）、防尘系统：

（1）、材料道、综采切眼：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼；

（2）、运输机道：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。

（三）、综合防尘措施

1、工作面内防尘供水软管的直径的要求：工作面供煤机的管路直径为38mm，供架喷的管路直径为25mm。每架安装一组移架同步自动喷雾装置。两道的防尘管路管径为

100mm，每50m至少设一个“三通”阀门。

2、工作面两道内应分别设置隔爆水袋棚，隔爆水袋棚距工作面60~200m，高度不低于1.8m，工作面材料道、运输机道出口30m范围内各设一道净化水幕，运输机道外头再设一道净化水幕。

3、工作面及两道出口50m范围内，由安装单位负责每班进行洒水防尘，两道50m向外的巷道每2天至少洒水防尘一次，实现无尘化，不得有积尘。

4、安装单位负责工作面及两道范围内的所有大小电缆线、风水管路、排水管路、电气设备、机械设备以及巷道内相关设施的除尘工作。

5、两道防尘管路吊挂平直牢固，刷蓝漆并进行编号，经常检查防尘设施和吊挂情况，确保完好可靠，防止防尘管路出现“跑、冒、滴、漏”，丢失和损坏时，应及时修复。

6、工作面安装时，要配备防尘水加压泵，以确保水压符合规定。加压泵要与煤机实现闭锁启动，未启动防尘水加压泵不得启动煤机。

（四）、防灭火措施及预案

1、工作面两道的防尘管路兼作消防管路，必须保证供水系统稳定可靠，水压、供水能力符合要求。并在两道出口防尘管末端分别安装2寸消防栓和不少于工作面长度的消防软管。

2、井下使用的各种油脂、棉纱等易燃物品，必须放在铁桶内并盖严，有专人负责管理，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。液压泵站、油脂库等地点按规定配备2台灭火器、不少于0.2m3的砂子和长度不小于25m的消防软管，配备一把专用消防铲和一只消防桶，皮带机头按标准安装堆煤保护和烟雾保护装置，配备一把专用消防铲和一只消防桶，配备2台灭火器、不少于0.2m3的砂子和长度不小于25m 的消防软管，并经常检查确保完好。

3、所有下井人员必须带自救器，自救器要按规定进行校验，保证完好，超期的自救器不得使用。

4、所有的电器设备要达到“三无”，杜绝失爆。

5、工作面两道一旦出现片帮、冒顶，应采用不燃性材料接实顶，必要时采取喷浆封堵、注防灭火剂等方法进行防火处理。查火员按规定设点检查，挂牌管理。

6、任何人发现火灾时，应立即采取一切可能的办法灭火，并立即将火灾地点、火灾性质、人员位置等情况汇报矿调度室。矿值班调度和在现场的区队长、班组长，应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有受灾区威胁的人员撤离到安全地点，并组织灭火。

7、明火的灭火方法为：用水、砂子、灭火器等。电器设备失火时，必须先断开电源以后再用水灭火。要充分考虑火风压的作用，防止风流逆转。必要时采取风流短路、封闭办法减少事故扩大范围。

（五）、通风和瓦斯管理

1、严格按规定进行测风，工作面及其两道的通风断面不得小于设计断面的80%，并根据实际需要及时调整风量，保证风量满足要求。

2、加强通风设施的维护和管理，风门闭锁要可靠灵敏。

3、爱护通防设施，严禁破坏通防设施，电绞绳严禁穿过风门拉料，严禁两道风门同时打开。

4、风门前后5m范围内不得堆放物料和停放车辆，不得有积水、淤泥、杂物等。密闭墙、栅栏前5m范围内不得

有积水、淤泥、杂物等。

5、严格执行瓦斯检查制度，有人工作时每班至少检查2次瓦斯，无人工作时每班至少检查1次瓦斯，发现瓦斯超限时立即进行处理。

6、当发生瓦斯（煤尘）爆炸事故时，灾区人员要立即戴好自救器沿避灾路线撤离灾区，并及时汇报矿调度室。矿值班调度和在现场的区、队、班组长，应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有受灾区威胁的人员撤离到安全地点，并组织救灾。

（六）、瓦斯（煤尘）爆炸、火灾事故避灾路线：

事故发生地点进风侧的人员，立即沿以下路线撤离：

7425综采切眼、材料道→7425材料道外段→-1000m 西一轨道上山→-750m西一车场→-750m西大巷→新副井→地面。

事故发生地点回风侧的人员，应立即戴上自救器沿以下路线撤离：

7425综采切眼、运输机道→7425外切眼→-1000m 西一石门→-1000m西一轨道上山下车场→-1000m西一轨

道上山→-750m西一车场→-750m西大巷→新副井→地面。

附：7425综采切眼安装期间通防系统及瓦斯（煤尘）爆炸、火灾事故避灾路线示意图

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