浅析热电厂汽轮机改造节能降耗
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，其运行状态直接影响着电厂的能源消耗和环境排放。
节能降耗是当前电力行业发展的重要方向，因此对电厂汽轮机的运行节能降耗进行分析是非常必要的。
1. 煤炭耗量大：传统的电厂汽轮机通常以煤炭为主要燃料，煤炭的燃烧产生的热能驱动汽轮机发电。
然而传统汽轮机的热能转换效率较低，导致煤炭耗量较大，能源利用效率较低。
2. 热损耗严重：在汽轮机的运行过程中，会因为摩擦、传热等原因导致热能的损耗，这些热损耗直接影响了汽轮机的热能转换效率，进而影响了电厂的节能减排目标的实现。
3. 运行维护成本高：传统汽轮机的运行维护成本较高，包括燃料成本、设备维护成本等因素，这些成本直接影响了电厂的经济效益和环保效益。
1. 引入先进的汽轮机设备：目前，一些电厂已经开始引入先进的汽轮机设备，比如采用超临界汽轮机或者超临界循环汽轮机等，这些先进设备具有更高的热能转换效率，可以有效地减少煤炭的消耗，降低能源成本。
2. 优化汽轮机运行参数：电厂可以通过优化汽轮机的运行参数，比如提高汽轮机的进汽温度、减小汽轮机的排汽温度等方式来提高汽轮机的热能转换效率，减少热损耗，从而达到节能降耗的目的。
3. 定期维护保养：对汽轮机进行定期的维护保养，保持汽轮机设备的良好状态，可以有效地减少汽轮机的摩擦损耗，延长设备的使用寿命，从而降低运行维护成本。
4. 推广余热利用技术：电厂可以通过余热利用技术，将汽轮机排出的高温废气或者废热转换成电能或者热能供应电厂的其他设备使用，从而进一步提高能源利用效率，减少能源的浪费。
1. 提高能源利用效率：采用先进的汽轮机设备和优化运行参数等方法可以提高汽轮机的热能转换效率，减少能源的浪费，从而提高电厂的能源利用效率。
2. 降低能源消耗：通过上述节能降耗的方法可以有效地降低电厂汽轮机的能源消耗，减少煤炭的消耗，降低电厂的能源成本。
3. 减少环境污染：提高汽轮机的能源利用效率可以减少煤炭的燃烧产生的废气排放，减少对环境的污染，符合现代社会对环境保护的要求。
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析随着能源消耗和环境污染问题的日益突出，节能降耗已成为全球各行各业的重要课题。
作为能源生产的关键环节，电厂汽轮机的运行节能降耗更是至关重要。
本文将探讨电厂汽轮机运行的节能降耗分析，并提出相应的解决方案。
让我们简要了解一下汽轮机运行的基本原理。
汽轮机是一种利用高速旋转的气体流动能量转换成机械能的设备，其中汽轮机在电厂中扮演着至关重要的角色，其工作效率和节能降耗直接影响到整个电厂的运行成本和环保水平。
在进行汽轮机节能降耗分析时，首先需要重点关注的是汽轮机的热效率。
汽轮机的热效率是指输入燃料能量中转化为机械能的比例，反映了汽轮机在利用燃料能量时的效率。
热效率的提高将直接降低电厂的运行成本，减少对环境的影响。
为提高汽轮机的热效率，以下几个方面是需要我们重点关注的。
第一，改善汽轮机的燃烧技术。
燃烧技术是影响汽轮机热效率的关键因素，合理的燃烧技术可以使燃料燃烧更充分，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
采用先进的燃烧技术还可以降低燃料的排放，保护环境。
对汽轮机的燃烧技术进行改进，是提高汽轮机热效率的重要途径。
第二，优化汽轮机的运行参数。
汽轮机的运行参数包括转速、进出口压力、进出口温度等，这些参数的优化将直接影响汽轮机的热效率。
通过动态监测汽轮机的运行参数，根据实际情况调整汽轮机的运行参数，可以使汽轮机处于最佳工况，达到最佳的热效率。
采用高效的汽轮机设备。
随着科技的发展，汽轮机设备也在不断更新换代，新一代的汽轮机设备具有更高的效率和更低的能耗。
采用高效的汽轮机设备也是提高汽轮机热效率的重要手段。
提高汽轮机的机械效率，可以从以下几个方面着手。
注意汽轮机设备的日常维护保养工作。
定期对汽轮机进行检查、维护和保养，保证汽轮机设备的正常运行，减少能源损耗。
采用先进的润滑技术，减少汽轮机设备的摩擦损耗，提高机械效率。
通过科学的运行管理，合理安排汽轮机的运行计划，减少启停次数，避免频繁启停对设备的损耗，提高汽轮机的机械效率。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施发电厂汽轮机组的节能降耗措施主要包括以下几个方面：提高热效率、优化汽轮机组运行参数、改进汽轮机组设备、加强运行监控与管理、促进能源利用优化。
在提高热效率方面，可以采取以下措施：1. 提高汽轮机组的燃烧效率，采用先进的燃烧技术，如超超临界锅炉燃烧技术、燃烧湍流等。
2. 使用高效的热交换设备，如高效换热器、增设余热锅炉等，充分利用烟气中的余热。
3. 优化火电厂的供热系统，使供热系统与汽轮机组的运行能够更好地匹配，减少能源浪费。
4. 定期清洗和维护热网管线和设备，减少传热阻力，提高热效率。
在优化汽轮机组运行参数方面，可以采取以下措施：1. 合理选择汽轮机组的负荷率，避免低负荷和过负荷运行，使汽轮机组在合适的负荷率下运行，提高热效率。
2. 优化汽轮机组的过热和再热参数，使得汽轮机组在最佳的热力参数下运行，提高热效率。
3. 采用变频调速技术，降低启动过程中的机械损耗，提高汽轮机组的性能。
在改进汽轮机组设备方面，可以采取以下措施：1. 使用高效的汽轮机组设备，如高效蓄能器、高效压缩机等，降低能量损失。
2. 更新老旧设备，使用新型设备取代陈旧的设备，提高设备的效率，降低能量消耗。
3. 定期检查和维护汽轮机组设备，保证设备的正常运行，减少能量损失。
第四，在加强运行监控与管理方面，可以采取以下措施：1. 建立健全的运行监控系统，实时监测汽轮机组的运行状态和能耗情况。
2. 定期进行设备巡检和维护保养，发现并及时处理设备故障和问题，避免能量的浪费。
3. 增加机组的自动控制和智能化管理功能，提高运行的稳定性和效率。
在促进能源利用优化方面，可以采取以下措施：1. 制定并执行能源管理制度和节能措施，并对节能措施的执行情况进行监督和检查。
2. 加强对员工的能源管理培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。
3. 推广和应用新能源技术，如光伏发电、风能发电等，降低对传统能源的依赖和消耗。
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨电厂汽轮机作为电厂的核心设备，其运行的节能降耗措施对于整个电厂的能源消耗和效益具有非常重要的意义。
随着节能环保理念的不断深入人心，电厂汽轮机的节能降耗工作也成为了电力行业的一个重要议题。
本文将从汽轮机的节能降耗目标、措施及效果三个方面对电厂汽轮机的节能降耗措施进行探讨。
一、汽轮机节能降耗的目标1.1 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是汽轮机节能降耗的首要目标。
热效率是衡量汽轮机性能的重要指标，它直接影响到汽轮机的能源利用效率。
提高汽轮机的热效率可以降低燃料消耗，减少能源浪费，降低排放，从而达到节能降耗的目的。
1.2 降低汽轮机的运行成本降低汽轮机的运行成本也是汽轮机节能降耗的重要目标之一。
通过降低汽轮机的运行成本，可以减轻电厂的经济负担，提高企业的竞争力。
为实现这一目标，需要不断优化汽轮机的运行模式，降低维护成本，延长设备使用寿命，提高设备的运行稳定性。
1.3 减少对环境的影响减少对环境的影响也是汽轮机节能降耗的重要目标之一。
随着环保意识的提高，降低对环境的影响已成为企业发展的重要方向。
汽轮机是电厂的主要动力设备，其运行直接影响到环境的污染程度。
通过提高汽轮机的热效率，降低燃料消耗和排放，可以减少对环境的影响，达到节能降耗的目的。
提高汽轮机的热效率是汽轮机节能降耗的关键措施之一。
为了提高汽轮机的热效率，可以采取以下措施：（1）优化汽轮机的设计结构，提高汽轮机的等熵效率和机械效率；（2）采用先进的材料和工艺，提高汽轮机的耐热性和耐磨性；（3）优化汽轮机的运行参数，合理调节汽轮机的负荷和参数，以提高汽轮机的热效率。
（1）加强汽轮机的设备管理，做好设备的定期检修和维护工作；（2）优化汽轮机的运行模式，提高汽轮机的运行稳定性和可靠性；（3）提高汽轮机的自动化水平，减少人工干预，降低人工成本。
（1）优化汽轮机的燃烧技术，降低燃料消耗和排放；（2）加强汽轮机的噪声和振动控制，减少对环境的干扰；（3）提高汽轮机的污染治理设施，减少对空气和水源的污染。
电厂汽轮机节能降耗的主要措施
电厂汽轮机节能降耗的主要措施电厂的汽轮机节能降耗是提高电厂效率和降低能源消耗的关键步骤。
下面是电厂汽轮机节能降耗的主要措施：1.使用高效的汽轮机：选择高效的汽轮机是提高电厂效率的重要因素。
高效的汽轮机可以利用燃料的更多能量，将其转化为电力。
这可以通过采用先进的汽轮机设计、提高汽轮机的压比和温度，减小内外泄漏和阻力来实现。
2.改善燃烧系统：燃烧系统是汽轮机中最重要的部分之一，对其进行改进可以提高燃料的利用率。
采用高效燃气燃烧器、优化燃料和空气的混合比，以及改善燃烧的过程控制等措施都能减少燃料消耗和环境污染。
3.增加汽轮机的运行灵活性：通过提高汽轮机的负荷跟踪能力和快速启动能力，可以根据电网需求灵活调整负荷。
这能避免汽轮机在低负荷运行时的低效率问题，并确保在高负荷时保持高效率。
4.优化汽轮机的抽汽过程：在发电过程中，抽汽过程是汽轮机效率的一个重要影响因素。
通过减少抽汽的过程损失、优化抽汽过程控制、避免过度抽汽等手段，可以提高发电过程中汽轮机的效率。
5.定期进行维护和检修：汽轮机的定期维护和检修是确保其高效运行的重要步骤。
定期检查汽轮机的各个部件，发现并修复潜在问题，确保其良好的运行状态。
这有助于减少能源浪费和额外的维修成本。
6.使用余热回收技术：电厂的余热回收技术可以将废热转化为有用的能源，提高系统的能源利用率。
通过余热回收，可以产生热水、蒸汽或其他形式的能源，用于企业的其他能源需求。
7.优化汽轮机的控制系统：汽轮机控制系统的优化也是节能降耗的重要措施之一、通过安装先进的控制系统，如优化控制、模型预测控制等，可以更好地控制汽轮机的运行和负荷调整，提高其运行效率。
综上所述，电厂汽轮机节能降耗的主要措施包括使用高效的汽轮机、改善燃烧系统、增加汽轮机的运行灵活性、优化抽汽过程、定期进行维护和检修、使用余热回收技术和优化汽轮机的控制系统等。
这些措施可以减少能源浪费，提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗。
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
随着国家对能源消耗的限制和对环境保护的要求不断提高，电厂汽轮机的节能降耗问题越来越受到关注。
目前，电厂汽轮机运行的主要节能措施包括以下几点：
1.调整汽轮机负荷
在电厂的生产运行中，汽轮机的负荷变化是比较常见的。
如果汽轮机的负荷过高或过低，都会导致热力系统效率降低，从而使得能源的消耗也随之增加。
因此，合适的调整汽轮机负荷可以帮助实现能源的节省，减少电厂的运行成本。
2.优化汽轮机热力循环
在汽轮机的热力循环中，通过优化同一循环中的各个环节之间的关系，可以使得热能的损失最小化，从而减少能源的浪费。
具体的方法包括优化锅炉及蒸汽系统的运行参数、改进汽轮机的进汽过程、提高汽轮机排汽温度等。
3.加强汽轮机设备的维护保养
作为核心设备，汽轮机的正常运行对于整个电厂的生产都是至关重要的。
因此，安全稳定地运行汽轮机、及时发现并排除设备故障，可以减少不必要的能源损失，并提高设备的寿命，为后期的节约造成有利的条件。
4.采用高效节能技术
在现代化的电力系统中，各种高效节能技术的应用已经成为普遍趋势。
如采用高效节能蒸汽发生器、改进汽轮机进汽过程、节能改造烟气余热回收系统等技术措施，可以从根本上提高能源利用效率，减少电厂的运行成本。
总的来说，电厂汽轮机的节能降耗问题是一个长期的工程，要实现有效的节能降耗，需要各方面的共同努力。
唯有通过技术创新、运行管理、设备优化等综合手段，才能实现电厂汽轮机运行的高效能耗。
电厂汽轮机运行的节能降耗探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗探讨电厂汽轮机是电力工业中常见的一种发电设备，它的运行状态直接影响着电厂的能效和经济运行。
随着能源资源的日益紧缺和环境保护意识的增强，如何在汽轮机运行中实现节能降耗成为了电厂管理者和工程师们关注的焦点。
本文将探讨电厂汽轮机运行的节能降耗问题，从提高汽轮机效率、优化汽轮机热力循环系统和改进汽轮机控制系统等方面进行分析和讨论，并提出一些建议和对策。
一、提高汽轮机效率汽轮机的效率是直接影响发电效率和能源利用的关键因素。
在实际运行中，提高汽轮机效率的方法有很多，比如优化汽轮机叶片设计、改进汽轮机叶片材料、提高汽轮机叶片表面光洁度等。
对汽轮机内部的蒸汽动态参数进行精确测量和分析，可以实现对汽轮机性能的精细调节，进而提高汽轮机的运行效率。
选用高效节能的汽轮机设备也是提高汽轮机效率的重要途径。
新型的汽轮机设备往往具有更高的能效和更低的能耗，采用这些设备可以有效降低电厂的生产成本，提高电厂的经济效益。
在购置和更新汽轮机设备时，应优先考虑选择高效节能型的产品。
二、优化汽轮机热力循环系统汽轮机的热力循环系统是其正常运行的基础，热力循环系统的合理优化可以有效提高汽轮机的热效率、降低汽轮机的热损失。
在优化汽轮机热力循环系统时，可以从以下几个方面入手：1. 合理设计汽轮机热力循环系统。
通过科学的设计，合理确定汽轮机热力循环系统的布局、参数和结构，可以使汽轮机在各种工况下都能高效稳定地运行。
2. 加强汽轮机热力循环系统的维护和管理。
及时清理汽轮机热力循环系统中的沉积物和杂质，保持系统的清洁，防止管道堵塞和设备损坏，以保证汽轮机的正常运行。
3. 采用先进的循环系统技术。
比如采用再热再生循环技术和双背压循环技术等，可以进一步提高汽轮机的热效率和热利用率，减少热损失，实现节能降耗。
三、改进汽轮机控制系统汽轮机的控制系统对其运行状态起着至关重要的作用，汽轮机控制系统的合理改进可以有助于提高汽轮机的运行效率，降低汽轮机的能耗。
电厂汽轮机运行的节能降耗
电厂汽轮机运行的节能降耗电厂汽轮机运行的节能降耗是指通过优化汽轮机的运行方式和改进设备使用效率，减少能源消耗和降低运行成本的一系列措施。
下面将从节能改造、机组调度和人员管理等方面详细介绍电厂汽轮机运行的节能降耗。
1. 节能改造(1) 提高汽轮机的换热效率：通过加强汽轮机的换热器维护，定期清洗和检修，保证换热器管路畅通，减少换热器热阻，提高换热效率。
可以使用高效换热材料和改进换热装置结构，进一步提高换热效率。
(2) 优化汽轮机的燃烧系统：对燃烧系统进行调整和优化，采用先进的燃烧技术，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少燃料消耗和烟气排放。
可以通过调整燃烧器的燃气和空气比例、优化燃烧过程等方式，减少燃料损失。
(3) 使用高效节能设备：选用高效的汽轮机和辅助设备，例如高效压缩机、高效发电机等，提高设备的能效水平，减少能源浪费。
使用节能型空调和照明设备，降低厂区的能耗。
2. 机组调度(1) 合理的机组负荷分配：根据电网负荷的变化和电价的波动，合理调度机组负荷，使机组运行在最佳状态。
避免低负荷或超负荷运行，以及频繁的启停操作，降低能源消耗和机组磨损。
(2) 合理的机组启停策略：制定科学合理的机组启停策略，避免频繁启停和长时间低负荷运行，减少启停损失和能源浪费。
可以根据电网需求和机组性能特点，确定最佳的机组启停时机和运行方式。
(3) 采用电站联合运行：通过与其他电站协调联合运行，实现资源的共享和优化配置。
通过与余热发电厂的联合运行，利用余热发电厂燃气余热驱动汽轮机，提高能源利用效率。
3. 人员管理(1) 加强人员培训：组织对运行人员进行节能技术和管理培训，提高人员的节能意识和技能水平。
培训内容可以包括节能知识、设备维护和操作技巧等方面，使运行人员能够更好地掌握节能降耗的方法和技巧。
(2) 建立能源管理制度：建立完善的能源管理制度，明确责任和任务分工，推动能源管理工作的开展。
制度可以包括能源计量和考核、能源管理标准和操作规程等方面，提高能源管理的科学性和系统性。
电厂汽轮机运行的节能降耗
电厂汽轮机运行的节能降耗电厂汽轮机是电站的核心设备之一，其运行状态直接影响到电厂的能效和经济性。
随着能源消耗和环境保护日益受到重视，如何降低汽轮机的能耗成为电厂运行的重要课题之一。
节能降耗不仅能够减少电站的能源消耗和运行成本，还能够降低对环境的影响，提高电站的竞争力。
下面将从设备运行优化、操作管理和技术创新等方面探讨电厂汽轮机运行的节能降耗。
一、设备运行优化1.汽轮机调整和优化汽轮机的运行调整和优化是降低能耗的重要手段之一。
通过对汽轮机参数和控制策略进行调整和优化，可以提高汽轮机的运行效率，降低燃料消耗，从而实现节能降耗的目的。
其中包括提高汽轮机的进汽参数，降低排汽压力，优化汽轮机的转子设计和气动特性等。
还可以通过对汽轮机的磨损状况进行监测和分析，及时进行维护和修复，保证汽轮机的运行状态达到最佳，减少能耗。
2.汽轮机与锅炉的匹配3.汽轮机设备升级随着技术的不断进步，汽轮机的设备升级已经成为提高汽轮机性能和降低能耗的重要途径。
可以采用新型材料和工艺，改进汽轮机叶片、转子和定子等核心部件，提高汽轮机的机械强度和各项性能，降低运行能耗。
也可以采用先进的汽轮机控制系统和自动化技术，实现汽轮机的智能化管理和运行控制，提高汽轮机的运行效率，实现节能降耗的目的。
二、操作管理1.人员培训与技能提升电厂汽轮机的运行状态和能效水平很大程度上取决于操作人员的技能和经验。
加强对汽轮机操作人员的培训和技能提升是降低汽轮机能耗的重要途径。
可以采取定期组织操作人员参加汽轮机操作维护培训，提高操作人员的专业知识和技能水平，加强对汽轮机运行状态的监测和分析，及时发现并解决运行问题，保证汽轮机的高效运行，降低能耗消耗。
2.优化操作流程和规程三、技术创新1.低排放燃烧技术对于降低汽轮机的能耗和提高运行效率，低排放燃烧技术是一个非常重要的手段。
可以采用先进的燃烧技术和材料，优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率，减少燃料消耗，降低排放，实现节能降耗的目的。
电厂汽轮机运行的节能降耗探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗探讨电厂汽轮机是电厂的核心设备之一，其运行状态直接影响着电厂的能耗和效益。
随着能源资源的日益紧缺和环境保护意识的增强，如何降低汽轮机的能耗，提高能源利用效率，成为各大电厂亟待解决的问题。
本文将探讨电厂汽轮机运行的节能降耗方法，以期为电厂的节能降耗提供一些参考和思路。
一、提高汽轮机热效率提高汽轮机的热效率是降低能耗的重要途径之一。
汽轮机的热效率取决于其工质的参数和汽轮机的设计结构。
在实际运行中，要提高汽轮机的热效率，需从以下几个方面入手：（一）提高汽轮机的汽轮机汽缸设计参数。
通过优化汽缸设计参数，比如提高汽缸的进气压力、减小汽缸分压比、提高汽缸的过热度、减小汽缸的再热度等方式，可以提高汽轮机的热效率。
通过上述措施，可以有效提高汽轮机的热效率，达到降低能耗的目的。
（一）改进汽轮机的机械传动系统。
通过改进汽轮机的机械传动系统，比如采用先进的轴承材料、优化轴承结构、改善齿轮传动系统、提高轴系的刚度等方式，可以有效提高汽轮机的机械效率。
（二）优化汽轮机的零部件设计。
通过优化汽轮机的零部件设计，比如减小零部件的摩擦系数、降低零部件的磨损程度、改善零部件的密封性能等方式，可以提高汽轮机的机械效率。
三、优化汽轮机的运行调度当前，国内电厂的汽轮机运行调度存在一些问题，比如汽轮机负荷运行不稳定、汽轮机的启停次数过多等，这些问题都会导致汽轮机的能耗增加。
优化汽轮机的运行调度，是降低能耗的重要途径之一。
优化汽轮机的运行调度可以从以下几个方面入手：（一）优化汽轮机的负荷调整方法。
通过优化汽轮机的负荷调整方法，比如采用先进的负荷调整系统、改善汽轮机的进汽控制系统、优化汽轮机的汽缸切换系统等方式，可以实现汽轮机的平稳运行，降低启停次数，从而降低能耗。
（二）优化汽轮机的启停策略。
通过优化汽轮机的启停策略，比如合理规划汽轮机的启停时间、减少启停次数、降低启停时间等方式，可以降低汽轮机的启停过程中的能耗损失。
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浅析热电厂汽轮机改造节能降耗
发表时间：2017-11-20T11:46:45.360Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：王雪艳
[导读] 对于热电厂本身来说，做好节能减排工作也有利于提升其自身的竞争优势。
而在热电厂节能减排中，汽轮机运行的节能减排属于一个重要的课题。
（图木舒克热电有限责任公司 843900）
热电厂虽然一直属于高能耗企业，但是它也具有非常大的节能空间。
热电厂汽轮机运行节能降耗关系着热电厂的运行成本。
当前的背景下，不仅国家倡导节能减排，对于热电厂本身来说，做好节能减排工作也有利于提升其自身的竞争优势。
而在热电厂节能减排中，汽轮机运行的节能减排属于一个重要的课题。
1、热电厂汽轮机运行节能降耗可行性分析
在我国的诸多案例中，通过对汽轮机进行改造，其热效率出现了很大幅度的提升，既起到了降低能源消耗率、提高能源转化效率的作用，对大幅改善其可靠性和安全性也起到了很好的促进效果。
此外，在热电厂汽轮机运行节能降耗的经济性方面，我们主要是对汽轮机改造前后的成本收益进行比较计算，而不是一味的以节能为主，否则很容易忽视成本方面的因素，最终导致得不偿失。
当前很多汽轮机改造过程中所投入的成本相比较于采购新汽轮机的成本要小得多，而且经过改造之后汽轮机在能耗方面会出现比较大下降，这一点对于电厂长远经济利益来说是完全可行的。
这一点在图木舒克5万电厂作用尤其凸显。
基于此，我们要对加煤的量及速度进行合理的控制，尤其要在机组停止以及开启的时候对水温度进行严格控制，确保满足相关操作规程的需求。
具体来说，可行的措施包括：对高加运行维护进行加强，避免由于操作不合理所导致的程序崩溃；对高加加热系统管道进行定期的清洗，主要清理的对象是管道里的沉淀物，使供热效率得到一定的提升，避免热能的损耗；此外，还要做的工作有对器的投入率得到保证。
一般情况下，加热器水位应处在正常水平中运行，这属于保证热效率的一个基本前提，也是确保设备运行安全的基础。
因此，我们在检查及维修机管道渗漏进行定期的检查，避免热管泄露，要对热环节漏点尤为关注，并注重水室的密封性。
如果水室在焊接密封性方面不好，则汽轮机在蒸汽加压的时候就会出现高压蒸汽的泄露，而泄露的热量则和冷水管进行能量交换，容易使热能出现较大的损失，进而导致汽轮机给水温度比较低，使机组启动的时间被延长。
2、确保凝结器处于最佳真空状态
汽轮机凝结器是确保机组处于最佳状态中运行的前提和基础，因此使凝结器处于最佳真空状态可以对机组做功的能力进行有效地提升，并降低其单位的煤耗量。
此外，通过这一措施还将是机组运行寿命得到有效的延长。
基于此，我们要做好以下几个方面的细节工作：首先，要保证整个机组具有比较好的真空密封性，因此，我们每月要对其进行不少于两次的真空严密性试验，并于检修的时候进行凝结器灌水找漏试验。
其次，做好水泵运行的检查维修工作，其中检查的对象主要是水位是否满足正常的水位以及水温有没有被控制在规定范围以内，具体来说要确保水温不得超过26℃。
第三，对管线内循环水的水质进行有效的监督，确保凝结器铜管之中不得出现水垢。
另外检修的时候如果发现水垢的存在，要对其进行尽快的清洗，这可以降低管内热水交换过程中所消耗的热量，避免机组处于较低的工作效率状态下。
第四，保证凝结水水位的正常性，具体来说是要确保冷却面积足够，使机组处于经济、安全的工作状态中。
3、汽轮机启动、运转和停机过程中的相关措施
在启动汽轮机的时候，我们要依据汽轮机启动曲线对相关参数进行合理的选择，比如某一电厂汽轮机冷态启动主汽压力是2．5。
3．0MPa，主温度范围在270～300℃以内，区间的最高温度低于400。
C，凝结器真空一50～-40kPa。
实际工作中需要注意的是，在汽轮机实际运行过程多处温度达60一70气。
可推测事故前、事故发生时变频器柜内温度更高。
其启动之前往往要进行一段时间的预热暖机，这会导致并网时间被延长，导致机组启动电厂用电量加大，使发电的成本变高。
对于这一问题，经过与专业队伍探讨研究之后发现以下解决措施：使用旁压先开的方式将压力维持到2．8MPa上下，进而通过手动的方式对真空破坏门进行开启，使汽轮机真空维持于一60～一50kPa 的范围中。
这会使汽轮机蒸汽量增加，进而使暖机的速度变快，不仅对于帮助我们控制膨胀差值非常有利，而且可以降低并网的时间。
在汽轮机运行的时候，则要使用定、滑、定这种方式，它有利于提升低负荷情况下锅炉中燃料的燃烧率以及水循环。
此外，我们还可以对液耦水泵的转速进行控制来保证机组的运行效率。
具体来说，通过使用定、滑、定模式进行启动可以满足负荷变化不稳定状态的要求，进而对机组一次性调频需要进行控制，并降低只有一个汽门调节过程中主汽压力的损失，使加热效率以及主汽温度得到保证。
当然，这些工作都是建立在凝结器水温被有效控制基础之上的，假如冷却持续的话则会使热量出现损失，基于此，凝结器水位的正常是一项非常重要的工作。
汽轮机的停机一般只发生在其检修的时候，停机过程中使用合理的参数也非常重要，参数合理才可以确保其各个部位不会因出现紧急的停机状态造成主辅设备的破坏，这对于延长机组寿命有着非常积极的促进效果。
4、改造允许技术改造的汽轮机
通过对汽轮机进行合理的技术改造是实现节能降耗这一目标的重要途径，上文已经对其可行性进行了分析。
具体来说，改造汽轮机的过程中，我们应先以凝汽器作为主要的切人点，这是因为当前对电厂发电效率造成制约的一个重要因素就是其冷端系统设备运行的安全性以及经济性，而这又表现在其凝汽器运行性能方面。
假如凝汽器性能已经对机组的安全运行造成了影响，那么我们是不可能实现节能降耗这一目标的。
在改造的过程中，改造技术标准主要包括凝结水过冷、凝汽器真空、凝汽器端差，经过这几个方面的技术改造，能够对机组运行的安全性起到有效的保障。
汽轮机运行的节能减排可以通过多个途径来实现，因此在我们的实际工作中，要结合具体的情况，选择合理有效的措施。
随着专业人员在这方面研究的深入，未来这一工作也必将做的更好。
这些也仅仅是从个人层面及与咨询相关专业人员，进行探讨后得出的结论，有不足之处也希望专业人员予以指出共同探讨。