挤奶设备的清洗原理及标准化清洗流程
挤奶机工作原理
挤奶机工作原理
挤奶机是一种用于提取母牛或乳羊乳汁的设备。
其工作原理如下：
1. 检测：挤奶机通常配有乳房检测传感器，当乳牛或乳羊的乳房进入机器时，传感器会自动检测到，并启动挤奶程序。
2. 清洁：在开始挤奶之前，挤奶机会自动进行清洁。
这可以通过用清水或者消毒液进行冲洗来实现，以确保卫生和消毒。
3. 建压：一旦清洁完成，挤奶机会开始对乳房施加轻微的负压，以帮助乳汁流动。
这通常是通过真空泵来实现的，通过抽出乳房上方的空气来创建负压环境。
4. 刺激：挤奶机会模拟小牛或小羊吮吸的动作，通过在乳房上施加有规律的机械刺激，来促进乳汁的分泌。
5. 挤奶：一旦乳汁开始流动，挤奶机会用一种类似于抽吸的动作来挤压乳房，以将乳汁从乳房释放出来。
通常使用一对或多对提供机械压力的橡胶奶管或奶橡胶短管。
6. 控制：挤奶机会根据乳汁流动的情况自动调整挤奶的时间和压力。
当乳汁流动停止时，挤奶机会自动停止挤奶，并在一段时间后重新进行挤奶检测。
7. 收集：挤奶机会将挤出的乳汁通过奶管或管道传送到集乳桶或容器中。
总结：挤奶机通过负压、机械刺激和挤压乳房的方式，模拟小牛或小羊吮吸母牛或乳羊乳房的过程，从而提取乳汁。
《挤奶系统的清洗》课件
挤奶系统是确保牛奶卫生安全的重要环节。本课程将介绍挤奶系统的清洗流 程和技巧，以便使你的牛奶更加卫生健康。
挤奶系统的重要性
卫生安全
保证牛奶无菌。
生产效率
确保挤奶机的正常运行，避免出现故障。
经济效益
延长挤奶机的使用寿命，降低维修成本。
挤奶系统清洗的必要性
细菌的危害
挤奶系统内可能会有各种杂质污染，非常容易滋 生细菌，从而影响奶制品的质量。
污染的危害
挤奶系统未得到彻底清洗和消毒，易导致牛奶发 生变质或营养成分损失。
清洗步骤
1
拆卸挤奶系统
确保所有的部件都被检查和清ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，包括各个通道和管道。
2
预处理阶段：
进行物理清洗，使用清洁剂处理，奉行先“强”后“弱”的原则。
3
分解组件清洗
湿式清洗和消毒，使用适当的清洁剂。
4
冲洗和再消毒
彻底冲洗清洁剂和消毒剂，以确保各种杂质和细菌的彻底清除。
5
组装和测试
确保所有的部件都被适当地安装和调节，以便再次使用。
清洗技巧
• 使用适当的清洁剂和消毒剂，严格遵守使用说明。 • 定期清洗和维护各个部件，防止沉积物的堆积。 • 严格防止交叉污染，并根据标准程序进行清洗。
注意事项
安全措施
穿戴防护用品，并保持清洁 作业的环境安全。在操作过 程中避免受伤。
遵循使用说明
使用说明书非常重要，应该 严格遵守，不要随意更改或 省略任何步骤。
遵循清洁程序
按照标准程序进行清洗，确 保每个清洗步骤彻底彻底。
结论
影响奶质量
有效的清洗方式可以保证牛奶的卫生安全，保证 奶质量。
效益于人员健康
机械挤奶操作及清洗操作规程
机械挤奶操作及清洗操作规程
1.牛体卫生:奶牛上厅挤奶前要求牛体后腿踝关节以上后躯部分、剑状软骨后躯及乳房部位无明显牛粪块、杂草、污泥等。
2.专人挤奶:固定专人挤奶,挤奶人员配戴工作服、口罩、手套等，不得佩戴首饰,二不得在挤奶厅、制冷间吸烟或做其他可能影响原奶食品防护的活动。
3.前药浴:药浴液按照现用现配的原则根，据配比要求配制药浴液。
药浴时每个乳头全面、有效、彻底浸泡，漫泡深度为乳头2/3处,药浴液保证在乳头上30s后方可彻底擦拭干净。
4.三把奶:前药浴后进行三把奶挤弃，挤弃前三把奶要连续有效100%符合。
5.验奶:挤弃三把奶时需逐一查验牛乳状态,验奶时需认真仔细检查各乳区乳汁颜色、性状，观察有无异常，检验乳房是否有乳房炎、乳头坏死及血乳、乳头冻伤或者乳汁有凝乳或水样，发现异常时应立即隔离治疗。
6.擦拭:使用一次性纸巾或毛巾擦拭，坚持一牛一巾、先前再后、四角擦四乳原则采用旋转的擦拭方法对乳头进行擦拭，最后对乳头空进行擦拭,严禁四乳区用纸巾同一部位擦拭。
7.上杯挤奶:在纸巾擦拭干净后，立即进行套杯，保证挤奶前准备到上杯时间在60~90s内完成。
听到有漏气声时，迅速调整奶杯，杜绝漏气现象。
8.巡杯脱杯:上杯后有人员进行巡杯，避免脱落；保持合适真空负压，适时脱杯，避免过挤；有乳区缺失的，使用适宜假乳头（卫生、食品级）。
9.后药浴:每头牛完成挤奶脱杯后先观察乳房状态，无异常后立即进行后药浴（药浴要彻底、全面），保持2-3秒，且2/3乳头浸蘸。
挤奶设备的清洗程序
挤奶设备的清洗程序
总体来讲，挤奶系统有两种：桶式和管道式挤奶系统。
桶式挤奶系统是将奶牛直接收集到真空的便携式桶中，便携式桶通常为地面放置式和悬挂式两种。
一般在现代化的奶牛场，所使用的挤奶系统为管道式挤奶系统，通常管道式挤奶系统使用刚性耐热玻璃或不锈钢无毒管材，从集乳器将真空气压传递到每个挤奶杯组，并将牛奶从每个挤乳杯输送到集乳器中。
管道式挤奶机可用于栓系式或栓养式牛舍，也可用于挤奶厅挤奶。
所以，如何正确有效的清洗挤奶设备也是奶牛场日常生产中十分关键的一环。
通过正确而有效的清洗挤奶设备是保证产品质量的第一环，同时在防止动物发生一些疾病的交叉感染。
一般的清洗程序为：（可能会因奶牛场所用的设备品牌和型号而有所不同）
预冲洗
设备使用后立即用35~40℃的温水冲洗直至水澄清。
清洗水不能重复利用。
循环清洗
循环清洗5~10分钟。
清洗剂用量由供应商售后服务部门的工程师根据当地水质情况确定。
保持水温80~85℃。
循环清洗后排放时水温不低于40℃。
用安全泵定量抽取清洗剂，安全泵严禁混用。
为保证清洗效果及避免意外事故，请勿直接用桶向槽内加清洗剂。
手工清洗时，要根据设备及管路的不同，选择合适的清洗工具。
切勿使用钢丝刷或粗糙的清洗垫，因为这样会破坏设备表面。
后冲洗
干净冷水冲洗，时间约5分钟。
排污
冲洗完毕之后，通过设备最低点（如打开泵底排污阀）将系统彻底排干。
维护保养
定期对挤奶设备（包括真空泵、稳压器、脉动器等）进行保养、测试及校准。
定期更换奶杯内套等橡胶配件，确保挤奶设备保持良好的运行状态。
鱼骨式挤奶设备清洗消毒制度
鱼骨式挤奶设备清洗消毒制度
第一部分:挤奶前工作
(1)、开机前15分钟用清水对管道，奶杯进行清洗；
(2)、把排污阀插上，蝶阀关闭，通向盛奶桶开关打开进行挤奶状态；
(3)、待挤奶员把牛只赶进挤奶台后，挤奶前检查所有开关设备。
第二部分：清洗前
(1)、挤奶结束后，用真空气阀把管道里的奶顶干净。
(2)、把进奶管连接到转盘清洗管道上。
(3)、总开阀关上暂停5分钟，关闭通向盛奶桶开关，蝶阀打开，手动开关按钮从"挤奶"转换"清洗"。
(4)、检查奶缸奶温≦4℃，并做好记录。
第三部分:清洗
(1)、总开阀再次开启，检查所有挤奶器是否摆放整齐，开始自动清洗。
(2)、每潮清洗三遍，每次测量清洗管道的水温及酸碱清洗PH值。
(3)、清洗日程如下:
流程酸洗碱洗
按两潮碱一潮酸循环清洗1、预清洗：不循环，直至水
变清为止，水温38-42度。
2、酸洗：水温35度，
PH=3.5-2循环15分钟。
3、清洗：直至水中无酸性。
1、预清洗：不循环，直至水变
清为止，水温38-42度。
2、碱洗：水温80度，PH=11-11.5
循环15分钟，温度不低于50度。
3、清洗：直至水中无碱性。
第四部分：后续工作
(1)、按顶奶按钮把集乳器里面的积水排出，用真空气阀把管道里的剩水顶干净，打开接收罐旁边的蝶阀，打开排污阀排水。
(2)、清洗完毕，检查所有设备，锁好门窗。
乳品设备的清洗简介
乳品设备的清洗简介1. 引言在乳品加工行业中，乳品设备的清洗是非常重要的一个环节。
乳品设备的清洗能够有效去除设备表面的污垢和残留物，确保产品的质量和安全性。
本文将介绍乳品设备清洗的重要性、清洗原则以及常用的清洗方法。
2. 乳品设备清洗的重要性乳品设备在生产过程中会与牛奶、乳制品等产品接触，长时间不进行清洗容易导致污垢和细菌的滋生，进而影响产品的质量。
因此，乳品设备的清洗是确保产品质量和安全性的关键步骤之一。
清洗乳品设备的主要目的包括：- 去除设备表面的残留物和污垢，例如沉积物、细菌和病菌等。
- 防止细菌和病菌的传播，避免交叉污染。
- 减少产品的致病菌数量，保证产品的卫生安全。
- 延长乳品设备的使用寿命。
3. 乳品设备清洗的原则在进行乳品设备清洗时，应遵循以下原则：3.1. 周期性清洗乳品设备应进行周期性的清洗，以确保设备始终保持清洁。
清洗周期可根据生产厂商的建议、产品种类和生产规模等因素来确定。
3.2. 彻底清洗清洗过程应彻底，以确保设备表面的残留物和污垢完全清除。
残留物和污垢会滋生细菌和病菌，因此不能有任何死角被忽视。
3.3. 使用合适的清洗剂选择适合乳品设备的清洗剂非常重要。
清洗剂应具有良好的清洁能力，并且不会对设备表面产生腐蚀或者其他不良影响。
3.4. 温度控制在清洗乳品设备时，温度是一个重要的因素。
适度的温度有助于去除污垢和残留物，但过高的温度可能会对设备表面造成损害。
3.5. 充分冲洗清洗完毕后，应进行充分的冲洗，以确保清洗剂和残留物完全被清除。
残留的清洗剂和污垢可能对产品质量产生负面影响。
4. 常用的乳品设备清洗方法4.1. CIP（Cleaning In Place）清洗法CIP清洗法是一种自动化的清洗方法，适用于乳品生产线上的设备清洗。
该方法通过管道系统将清洗液注入设备的各个部分进行清洗，无需拆卸设备，提高了生产效率和清洗效果。
4.2. 手工清洗法对于一些较小的乳品设备，手工清洗法是常用的清洗方式之一。
简述机器挤奶的操作流程 -回复
简述机器挤奶的操作流程-回复标题：机器挤奶的操作流程：从自动化到优质乳品的一步一步回答引言：随着科技的不断发展，农业领域也出现了许多革新性的技术应用。
机器挤奶作为现代畜牧业领域的一项创新技术，正在逐渐取代传统人工挤奶，提高了生产效率和乳制品的质量。
本文将提供机器挤奶的详细流程，从自动化到优质乳品，一步一步为您解读。
第一步：准备工作在进行机器挤奶之前，必须有一个专门的挤奶设施，其中的关键设备包括挤奶机、乳房清洗器和乳牛防护栏等。
此外，还需要准备好充足的饲料和饮水供应，以确保乳牛身体健康并保持产奶量稳定。
第二步：乳牛分组根据乳牛的不同生理状态和产奶量，将乳牛分组是很重要的。
乳牛通常会分为高产组、中产组和低产组。
这有助于更好地管理和监控乳牛的产奶情况，从而最大化产奶效益。
第三步：预挤准备在挤奶开始之前，要对乳牛进行预挤准备。
首先，使用温水和肥皂清洁乳房，然后进行按摩和刺激以促进奶液的分泌。
这个步骤有助于提高产奶量和减少乳房内细菌数量。
第四步：机器挤奶当乳牛准备就绪时，将其安置在乳牛防护栏内，开始机器挤奶。
挤奶机通过模仿乳房的自然收缩和扩张，将乳汁从乳房中挤出。
这是自动化挤奶的关键步骤，涉及到许多技术细节和设备机械。
1. 乳牛定位：确保乳牛在乳牛防护栏中的位置正确，以便挤奶机可以正确地定位和应用适当的压力。
2. 乳房清洁：使用专用的乳房清洗器进行乳房清洁，以消除细菌和其他污染物。
3. 预刺激：通过模拟乳房的刺激，促使乳牛产生荷尔蒙，进而促使产奶。
4. 挤奶操作：挤奶机通过乳头负压吸附和释放来模拟乳房的收缩和扩张，以实现乳汁的挤出。
5. 数据监测：挤奶机还能够实时监测乳流速度、奶牛反应和其他关键指标，帮助农民管理乳畜状况。
第五步：检查乳质机器挤奶后，即可将奶液收集到容器中进行检查。
乳质检查是确保乳品质量的重要环节，包括外观、气味、口感和微生物指标的检测。
如果乳质不符合标准，需要进行相应处理，以保证乳品的优质和安全。
试谈乳品设备的清洗
试谈乳品设备的清洗1. 引言对于乳品企业来说，设备的清洗是非常重要且必不可少的一项工作。
乳品设备的清洗不仅关系着产品的质量和卫生安全，还直接影响到设备的寿命和生产效率。
因此，合理有效的乳品设备清洗方法和规范是乳品生产过程中非常关键的一部分。
本文将结合实际生产经验，从清洗的原理、方法、设备选择等方面进行讨论，旨在为乳品企业提供有价值的参考。
2. 清洗的原理乳品设备的清洗主要是为了去除设备表面的污垢和残留物，以保证产品的质量和卫生安全。
清洗的基本原理包括物理清洗和化学清洗两个方面。
2.1 物理清洗物理清洗是通过机械力和物理手段将污垢从设备表面清洗掉。
常用的物理清洗方法包括水冲洗、刷洗和高压水清洗等。
水冲洗是最常见的物理清洗方法，主要通过水的冲击力和冲洗流动来清除污垢。
刷洗则使用刷子或刮板等物理工具刷除设备表面的污垢。
高压水清洗则是通过高压水喷射，将污垢冲洗掉。
2.2 化学清洗化学清洗是通过使用化学物质将污垢溶解或分解，从而实现清洗的目的。
化学清洗常用的清洗剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂和氧化剂等。
酸性清洗剂适用于去除设备表面的碱性污垢，如乳石、钙垢等；碱性清洗剂则适用于去除设备表面的酸性污垢，如油污、蛋白质等；氧化剂则可以去除设备表面的有机污垢。
3. 清洗方法和步骤乳品设备的清洗方法和步骤应根据设备的结构和使用要求来确定。
一般清洗步骤包括预洗、主洗、清水漂洗和消毒等。
3.1 预洗预洗是清洗的第一步，主要是将设备表面的大部分可见污垢和残留物清除掉。
预洗可以使用水冲洗或手动刷洗，以达到清洗表面的目的。
预洗的目的是为了减少后续清洗步骤的工作量，提高后续清洗的效果。
3.2 主洗主洗是清洗的主要步骤，通过物理和化学的方式，将设备表面的污垢彻底清除。
在主洗过程中，常用的清洗剂和方法根据实际情况进行选择。
对于一般的乳品设备来说，常规的清洗剂如碱性清洗剂或酸性清洗剂可以在适当浓度下使用。
清洗剂的使用量和清洗时间应根据设备的大小和污垢的程度来确定。
设备清洗流程
水量：对于管道挤奶系统，奶管长度和直径对清洗 用水量的需求有很大的影响。
水质：别忽略了水的质量对清洗剂的需求量有决定 性的影响。影响水质的两个主要因素是：水的硬度和 微生物数量。
挤奶流程—设备清洗流程
水量对清洗的影响
浪涌是管道清洗所必须的
挤奶流程—设备清洗流程
水质对清洗的影响
1.污垢对清洗的影响
1.1 污垢的形成
污垢的形成及成分的含量
设备表面附 着物成分 水 脂肪 蛋白质 乳糖 矿物质
牛奶中
87 4 3 5 1
新的奶垢中 奶石中
20
3
25
3-18
20
4-44
25
0
10
42-67
挤奶流程—设备清洗流程
1.2 矿物质对清洗的影响
铁
钡
钙
铁锈易于细菌滋生
如果选用清洗剂、 使用剂量及清洗 程序不当，矿物 质污垢极易形成。
1.5 乳糖对清洗的影响
乳糖能溶于水并能快速溶解于弱酸及弱碱溶液
乳糖
LaScttroebpatoccilolucscus
乳酸 丙酸 乙酸
挤奶流程—设备清洗流程
1.6 奶石对清洗的影响
脂肪、蛋白质 和矿物质形成 不规则的层堆 积。
挤奶流程—设备清洗流程
2.水对清洗的影响
水-清洗工具
挤奶流程—设备清洗流程
目的
• 清除奶石（主要是脂肪和蛋白质） • 消毒(仅限活性氯 > 100 ppm的清洗剂)
3.温度对清洗的影响
Ø 提高清洗液温度可增加清洗效果。
Ø 在32～85 ℃之间，水温每增加10 ℃, 清洗效果增加一倍。 低于32 ℃，脂肪不融化，高于85 ℃，蛋白质变性，与设备表 面的结合更牢固。 Ø 正确的温度选择很重要，预冲洗温度设置在40 ℃ ～45 ℃； 循环冲洗起始温度 75～85 ℃, 放水温度大于40 ℃ ；后冲洗 （不能循环）使用饮用水冷水冲洗
挤奶器消毒制度
挤奶器消毒制度一、设备的清洗1.每次挤奶前应用清水进行冲洗，清洗时间一般10分钟。
2.挤奶后的清洗消毒2.1预冲洗挤奶完毕后，应马上进行冲洗，不加任何清洗剂，只用清洁的温水（35～40℃）进行冲洗。
预冲洗不用循环，冲洗到水变清为止。
2.2碱洗碱洗液PH值11.5（碱洗液浓度，应考虑水的PH值和硬度），预冲洗后立刻进行，循环清洗7～10分钟，碱洗温度开始在70～80℃左右，循环后水温不能低于41℃。
2.3酸洗碱洗后继续进行酸洗，酸洗液PH值3.5（酸洗液浓度，应考虑水的PH值和硬度），循环清洗7～10分钟，酸洗温度应在60℃左右。
2.4碱洗酸洗交替使用，一般“两班碱，一班酸”。
2.5在每次碱（酸）清洗后，再用温水冲洗5分钟。
清洗完毕，管道内不应留有残水。
二、挤奶设备的维护挤奶设备必须进行良好的维护保养才能有效挤奶。
不能正常运转就会影响挤奶，伤害奶牛的乳房和乳头。
挤奶设备除了日常保养外，每年都应当由专业技术工程师全面维护保养。
不同类型的设备应根据设备商的不同要求作特殊维护。
1.每天检查主要检查内容包括：真空泵油量是否保持在要求的范围内；集乳器进气孔是否被堵塞；橡胶部件是否有磨损或漏气；真空表读数是否稳定，套杯前与套杯后，真空表的读数应当相同，摘取杯组时真空会略微下降，但5秒内应上升到原位；真空调节器是否有明显的放气声，如没有放气声说明真空储气量不够；奶杯内衬/杯罩间是否有液体进入，有水或奶，表明内衬有破损，应当更换。
2.每周检查主要检查内容：检查脉动率与内衬收缩状况是否正常，可在机器运转状态下，将拇指伸入一个奶杯，其他3个奶杯堵住或折断真空，检查每分钟按摩次数（脉动率），拇指应感觉到内衬的充分收缩；奶泵止回阀，如止回阀膜片断裂，空气就会进入奶泵；3.每月检查主要检查内容：真空泵皮带松紧，用拇指按压皮带应有1.25厘米的张度；脉动器清洁，脉动器进气口需要特别做清洁，有些进气口有过滤网，需要清洗或更换，脉动器加油需按供应商的要求进行；清洁真空调节器和传感器，用一湿布擦净真空调节器的阀、座等（按照工程师的指导），传感器过滤网可用皂液清洗，晾干后再装上；奶水分离器和稳压罐浮球阀，应确保这些浮球阀工作正常，还要检查其密封情况，有磨损时应立即更换；冲洗真空管、清洁排泄阀、检查密封状况。
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挤奶和智能化挤奶的应用 ，将奶牛养殖者从繁重体 力劳 压 缩 比大 约 是 ２ ： １ 。但 是 ，一 旦 真 空 泵 将 水 吸入 ，因压 动中解放 出来 ，让他们有更多的时间和精力去扩大养殖 缩 又 不会 因为进 了水 而 改 变 ，而 液体 又是 不 可压 缩 的 ，
规模 ，这样 既可 以提 高 劳动 生 产率 ，又能 够提 高 养殖 业 为此 常 常造 成真 空 泵腔体 胀 裂 ，出现 真空 泵 众 多故 障 中 的科 技含 量 ，从 而提 高 乳 品质 ，增加奶 农 的 收入 。 随着 最 严 重 的一幕 。 养殖 规模 的不 断扩 大 ，机械 化 挤奶 设备 的利 用率 越来 越 所 以正确 的使 用 和保 护真 空 泵是 操作 挤 奶设 备 中非
隔开，防止液体进入真空泵和造成牛奶污染。所有的奶水 状 态 时开 始 启动 延 迟 工作 状 态 。无 论浪 涌 放 大控 制 器设 分离器在结构上都大同小异 ， 都装有一个桶样的容器 ，该 定 为何 种 状 态 ，循 环 时 间都 是 至关 重 要 的参数 ，一 个循 容器容纳从气流中分离出的液体 ，两个真空管要放在容器 环 时 间必 须 让浪 涌 式 水柱 冲 入 牛奶 接 收缸 。浪 涌 放 大器 的上部。新式分离器的容器内都有一个像球一样的浮子， 开始启动循环的最佳时间，应当是 当清洗液通过挤奶杯
都 能 以真 空 泵 为 动 力 ，如 真空度 的波动 ，而稳 定 的系统真空度 正是挤奶设 备工作 的
挤 奶 操 作 、 进 牛 门开 关 、
关键所 在。稳压罐 的另一主 要用途是 将水 、奶 、清洗 液拦
奶杯 自动脱 落 、挤奶设备 截在稳 压罐 内不让 它们进入 真空泵 ，对真空泵起 到保护 作 的清洗等 。如果真空泵 出 用 。真 空稳压罐 的底部装有 一个 自吸式 阀板 。真空泵 工作
圜 Ｍ 中 国 Ａ Ｃ 斗 Ｈ ２ Ｉ ０ Ｎ １ ４ Ｅ ・ ８ Ｆ Ａ Ｃ Ｉ Ｌ Ｉ Ｔ Ｉ Ｅ Ｓ
挤奶设备 的清洗原 理 及标准化清洗流程
徐 彬
（ 基伊埃 （ 上海 ）牧业设备有 限公 司，上海
２ ０ ０ １ ３ １）
中图 分 类 号 ：Ｔ Ｓ ２ ５ ２ ． ３ 文 献标 识码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ０ ０ ４ — ４ ２ ６ ４（ ２ ０ １ ４） ０ ８ — ０ ０ ３ ４ — ０ ３
摘
要 ：文章阐述 了影响挤奶机 清关键部件 的性能指
标 ，方便牧场据此检测挤奶机的清洗效果 ，并详述 了挤奶机清洗的流程和操作 中的注意事项 。
关键 词 ：挤 奶设备 ；部件 ；清洗原理 ；清洗流程
近 年 来 ，随 着 我 国 乳 制 品产 业 的不 断 发展 和 畜 牧 体 —— 牛 奶 、清 洗液 或 水 。 因为真 空 泵工 作 时 ，必 须把 业发 展步 伐 的加 快 ，挤 奶设 备 的应 用 日益 广 泛。机 械 化 只有 半 个 大 气压 的空 气压 缩 到 刚刚 超过 １ 个大气压力 ，
挤奶 设 备在 使 用 中不 能发挥 其 应 有 的作 用。 为此 ，本 文 洗 的标准 值 ，将 造 成清 洗 液在 管 道 中的流 速 下 降 ，导致 对挤 奶 设备 的清 洗 系统 和标 准 化 清洗 流程 进 行 阐述 ，以 减 弱清 洗液 在 管道 中冲 刷 力 ，从 而影 响清 洗 效果 。 所 以 供养 殖户 在维 修 和保 养挤 奶设备 时参考 。 保 护 真空 泵是 牧场 挤奶 设 备正 常运 营 的关键 。
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — １ １ —１ ５
施就是 当液体进入 的量达 到一定 的数量时 ，稳压 罐 内的保
卞 圈 才２ ０ １ ４ ・ ８
Ｍ ＡＣＨ Ｉ Ｎ Ｅ Ｆ ＡＣＩ ＬＩ ＴＩ ＥＳ
田
护 浮球 则浮起 并被 吸在 真空罐 的管 口上 ，从 而切 断真空 ，
制 器 还可 以设定 成 不 同 的开 启状 态 ，可 以和挤 奶 设 备 的
停止挤奶。另外 ，稳压罐安装的位置还要便于观察 和清 奶 泵 相结 合 ，设 定 为在奶 泵 启 动 时开 始 启动 延迟 状 态 ， 洗 。奶水分 离器 的主要 作用是把 牛奶输 送系统 与真 空系统 也 可 以将 浪 涌放 大 控 制器 设 定 为挤 奶设 备 奶泵 处 于 关 闭
现 故 障 ， 挤 奶 机 则 不 能 时 ，此 自吸式 阀板 自动 关闭 ，当真 空泵停止运 转 时，挤 奶
图１ 真空泵
正 常 工作 。 在 真 空 泵 诸 多 设备停 止工作 ，自吸式 阀板 将 自动处 于打开 ，可将 吸入稳
故 障 中 ，有 一 种 故 障 是 真 空 泵 内进 入 了不 该 进 入 的 液 压罐 内的水 、奶 、清洗剂排 除。稳压 罐还有一 重要保 护措
１ 影 响清 洗效 果的主 要部 件 １ ． １ 真 空 泵
１ 。 ２ 真 空稳 压罐 和 奶水 分 离器
为防 止水 、牛奶 或清 洗 液进 入真 空 泵 ，挤奶 设 备 系 统 中设 有两道保护 装置 ：真 空稳 压罐 和奶水分离 器。真 空
真 空 泵 是 驱 动 挤 奶 机 稳 压罐也称 清洁罐 或真空罐 ，其主要 作用是加大 真空储备 工 作 的主 要 部 件 ，几 乎 所 的能力 ， 使 挤奶 系统和清洗 系统保持 比较稳定 的真空度 。 有 与 挤 奶 工 作 有 关 的 操 作 当挤奶设 备工作 时 ，如果进 气量不 断变化可 引起 挤奶 系统
高 ，但 一些 问题 也 随 之暴 露 出来 。 由于许 多 奶农 对挤 奶 常 关键 的程 序 。在设 备 的 清洗 中真空 泵 的抽 气量 是 清洗
设备 缺 乏 了解 ，在 日常使 用 中不注 意维 护 和保 养 ，导致 效 果 和保 证优 质 奶源 的关键 ，真 空泵 的抽 气 量达 不 到清