塔机安全操作规程

塔机安全操作规程
塔机安全操作规程

塔机安全操作作规程

一、塔机重大安全事故及其剖析

在各行各业发生的重大事故中 建筑业起重吊装伤亡事故所占比重较大 而在建筑

伤亡事故中 又以塔机重大事故为最多。据资料 在国外塔机广泛用于建筑施工的初期 塔机安全事故是随着起重机数量猛增而频繁发生。早在 世纪 年代中期 法国和前西德曾多次发生重大安全事故。进入 年代末期,重大事故继续剧增,在前苏联及前西

德几乎每 台塔机就有一台发生重大安全事故。至 年代 塔机构造设计及安全保护装置虽相继得到完善 但是在大量生产和应用塔机的前西德和法国仍然不断发生一些重大安全事故。对此 国外有关专业书刊曾屡有报道 并纷纷专著论述分析其发生原因 探讨其预防对策。表 是国外 例塔机安全事故性质分类表。表 是对国外 例塔机安全事故产生原因的分析。

据资料 期间 国内共发生重大安全事故 起 其中建筑起重机伤亡事故 起,占总数的 。同期 上海地区累计发生 起伤亡事故 其中因塔机安全事故造成的伤亡事件共 起 占上述总数的 。另据资料 在 — 期间 北京地区共发生 起塔机重大安全事故,其中仅 年 月至同年 月期间相继发生了 起机毁人亡的整机倾翻事故。又据统计在 年 月— 年 月期间 北京地区共发生倒塔事故 起,毁塔事故 起 共造成死亡 人 重伤 人。

表 塔机安全事故分析表

据统计 自 年以来 在塔机安全事故中一次死亡 人以上的重大恶性事故达 起之多 累计死亡 人 重伤 人。据建设部统计资料 年 — 月全国建筑施工领域共发生 起重大安全事故 其中塔机事故共 起 占上述总数 。造成塔机重大安全事故频生的原因甚是复杂 必须对此等重大事故进行详尽的剖析研究 始可求得切实有效的防治对策。

表 列出京、杭两地 起塔机重大事故性质分类表。表 列出京杭两地 起塔机重大事故原因分析表。表 列出京、杭两地 起塔式起重机重大事故中各种机型所占份额表。

表 — — 起塔机重大事故性质分类表

通过以上剖析 我们可以作出如下总结

起塔机重大事故共涉及 种机型 其中 种型号几乎覆盖了国产所有批量比较大的塔机 其中发案频率最高者为 其次为 。

及 之所以超载倾翻事故最多 其主要原因是 构造设计存在一些薄弱环节

潜力储备较少 禁受不住逾限超载 在塔顶集电环的心轴和塔帽下部腹杆结构尤欠合理,容易引发应力集中破坏事故;滚轮回转支承结构单薄,平衡重用量裕度不多,加剧了整机侵翻的危险性。

表 起塔机重大事故原因分析表

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装(拆卸)方案 本工程为一栋地上二十二层,地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米,其中底下二层层高为3.6米,地下一层层高为3.9米,地上一至二十二层层高为2.9米,建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机,最大起重量6T,臂长要求50米,起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率,最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min,变幅牵引机构速度20/40m/min,整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下,特制定以下拆装方案:拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员,协助人员进行安全和技术交底,交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境(地形、道路及交通运输情况) 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础,校对地脚螺栓尺寸,安装第一节1号标准节,并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳(注绳头必须固定牢靠)→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固(注:安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升)→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置,限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同,只是工作程序与安装时相反,即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案,并按规定的作业程序作业,注意和周围拆装人员,指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用,必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查,确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥,如指挥信号不清或错误,应停止作业,等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时,必须穿戴好必要的安全保护用品,高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障,不准自行处理,报告负责人处理

塔吊拆除施工方案(DOC)

塔吊拆除方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:

目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识,危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34

一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本拆除施工方案,并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1)现场施工图,结构平面图,施工进度计划 2)《QTZ250平臂吊起重机说明书》(TC7030B) 3)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令) 4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001) 6)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 10)《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 11)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 12)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 13)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令) 14)《塔式起重机设计规范》(GB13752—1992) 15)《起重机安全监察规定》(2007—6—1) 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机:最大工作幅度70m,最大起重量10t,末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表:

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

QTZ40塔吊安装拆除方案3

QTZ40塔吊安拆方案 工程名称: 产权单位: 使用单位: 制定人:职务: 审核人:职务: 年月日

方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求

一、塔吊的技术参数 起重力矩: 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工,充分发挥设备利用率,提高工作效率,兼顾工地全面工作,考虑塔机作业时,起重臂360o全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物,经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊(同厂家、同型号),分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa(20t/m2)。根据本工程的地质勘察报告,塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩,其地耐力达到了0.60Mpa,符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,

塔机监控系统技术指导

PM530—塔机安全监控系统 系统功能 1.1 力和力矩监控,防止超限超载 塔吊在作业过程中,超限超载比较容易发生,轻者造成塔机关键部位疲劳,缩短塔机使用寿命;重者直接导致塔臂断裂或塔吊倾覆,造成大量人员财产伤亡。 品茗解决方案: (1)安装智能力矩监控设备,自动采集每吊重量; (2)司机室安装显示屏,实时显示每吊重量,司机随时可看; (3)当吊重超限超载时,系统自动声光预警,当起重量大于相应档位的允许额定值时,系统自动切断上升方向的电源,只允许下降方向的运动; (4)塔吊每吊数据均通过GPRS模块实时发送到监控系统平台,远程可同步监控。 1.2 群塔作业监控,防止碰撞 群塔作业时,由于塔吊大臂回转半径的交叉,容易造成大臂之间碰撞事故发生;由于视觉误差,高位塔吊吊绳与低位塔吊吊臂在交叉作业区容易发生碰撞;塔吊吊物与周边建筑物容易发生碰撞。 品茗解决方案: (1)群塔中每塔均安装防碰撞监控设备,对塔吊作业状态(转角、半径等)进行实时监控,塔吊智能识别和判断碰撞危险区域; (2)大臂进入碰撞危险区域,系统即开始声光预警,距离越近,报警越急,及时提醒塔吊司机停止危险方向的操作。

1.3 特定区域监控,防止坠物伤人 由于塔吊大臂回转半径较大,容易出现大臂经过学校、马路、房屋、工棚等人群密集区域;塔吊钢丝绳容易碰触高压线;塔吊容易撞击高层建筑、山体等周边高物。 品茗解决方案: 安装区域保护监控设备,设定塔吊作业区域,智能限制大臂禁入特定区域,实现区域保护。 1.4 安全专项编制,防止安拆事故 塔吊安装、拆卸和顶升的过程中,普遍存在无方案施工的错误行为,安拆工仅仅依靠经验办事,对经验盲目自信,对施工方案不屑一顾。 品茗解决方案: 通过专业的软件智能编制塔吊安拆安全专项方案,确保设计计算符合规范要求,方案内容翔实,可操作性强。 1.5 塔基和附着设计,防止塔吊倾覆 塔吊基础和附着基本是在塔吊公司指导下由项目部负责施工的,普遍存在着不设计、无计算等行为,塔吊公司一套方案打天下,塔吊基础抗倾覆能力不足,塔基产生沉降,附着设计不合理时有发生,导致塔吊倾覆的严重后果。 品茗解决方案: 通过专业的软件对塔吊基础和附着进行智能设计计算,确保设计科学,计算合理,符合相关规范标准要求,进而指导施工。

塔式起重机拆装施工方案

科左后旗驾驶员考试中心 xx 机拆装安全方案 XXXX达建设集团 2012年6月15日 工程名称:科左后旗驾驶员考试中心,建筑面积为8596m2,建筑总高度为41m, 工程地址:科左后旗原铸造厂院内。 一、依据内建建[2008]82 号文件《建筑起重机安全监督管理规定》和鑫达集团公司要求结合科左后旗驾驶员考试中心施工需要而制定本措施。 二、为保证塔式起重机拆装过程中的安全,实行现场监督管理,成立以项目经理为组长的领导小组,确保拆装安全。 塔机拆装安全管理小组 组长:田志学 组员:苏会桥XXXX 并要求安装单位制定拆装方案,明确分工,特别要有专职安全人员现场监督,所用安装起重机性能和专用工具等,必须满足拆装需要。 一、起重机的拆装必须执行建设部第 1 66号令中第十条规定,由有拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护,委托拆装作业时,应签定拆装协议书,明确责任和义务。 二、起重机拆装前应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法,质量要求和安全技术措施,经公司技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 二、起重机的混凝土基础的混凝土等级不低于C40;塔机基础设置在厚砼底板上,底板下返8m 塔机的地埋螺栓符合塔机说明书基础目的要求.要保证塔机的稳固性.基础表面平度允许偏差;预埋件的位置,标高和垂直度以及施工工艺符

合出厂说明书要求;起重机混凝土基础应检测验收合格后,方可安装,混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。 四、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4 欧姆。 五、起重机拆装作业前应检查下列项目是否符合要求:混凝土基础应符合技术要求: 1、对拆装起重机的各机构,各部位,结构焊缝,重要部位螺栓,销轴,卷扬机构造和钢丝绳,吊钩,吊具以及电气设备,线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前。 2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管,顶升套架结构,导向轮,顶升撑脚等进行检查;及时处理存在的问题。 3、对拆装人员所使用的工具,安全带,安全帽等进行检查,不合格者立即更换。 4、检查拆装作业中配备的起重机,运输汽车等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。 5、拆装现场电源的电压,运输道路,作业场地等应具备拆装作业条件。 6、安全监督的设备及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 7、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风,雾雨和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 8、指挥人员应熟练拆装作业方案,遵守拆装工艺和规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业,待联系清楚后在进行。 9、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴劳动保护用品,高处作业时应系好安全带。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映。不得自行其事,应防止处理不当而造成事故。

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

设备安装作业指导书

编号:SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备安装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点:长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体 4层,主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物:无 注(高低压线,同其它设备相碰撞) 5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40 2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

最新版本塔吊拆除方案

一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 3、塔式起重机安全技术规程(GB5144-2006) 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程(JGJ196-2010) 5、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区,工程名称:沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备:在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线,确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备:(工具见下表)

3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查,确保每一样物品都符合安全使用要求,如有缺陷即应更换。 4、现场供电:要保证该塔机的正常拆装使用,须保证拆装现场不小于50KW的供电容量,电源电压在380±5%,同时须在塔机位置配置专用开关箱(内置200A漏电保护器) 5、作业前检查吊具锁具使用情况,检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程:降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段,将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好,将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉,然后边回小车边下钩,最后将吊钩放在引进平台上,松开起升钢丝绳和小车绳固定工具,然后启动起升机构上升,如图1,经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮,塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意:吊装平衡块之前,必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米,安装了6块配重,总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块,首先将吊起最后面一块,放到地面。直至剩余两块配重。如图2

塔吊安装作业指导书

J/GC012

编写内容 一、工程概况 二、编制依据 三、开工条件 四、施工技术措施 五、质量标准 六、安全文明施工策划与管理 七、验算: 1)钢丝绳选用验算 2)基础承载力验算 3)PHC管桩桩长安全验算 4)单桩轴向承压验算 八、强制性条文 九、风险控制计划表 十、环境控制计划表 附:塔吊基础配筋图 现场平面布置图

一、工程概况 国电泰州发电有限公司二期周值班楼工程,根据工程的施工组织设计要求和实际施工需要,在周值班楼南面10米处安装一台QTZ40塔式起重机,初装高度为30米。塔吊基础为PHC-500(95)AB管桩,桩直径为500mm。 QTZ40塔式起重机最大有效幅度为47.0米,最大起重力距为438KN.M,起升高度为30米,该机自重21.46t,总装机容量25.82KW。QTZ40塔式起重机的安装需一台25t汽车吊即可。 二、编制依据 2.1 《施工技术方案管理》(WP-PM007) 2.2《QTZ40塔式起重机使用说明书》 2.3《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2.4《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 2.5《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992 2.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8《起重机安全规程》GB6067-2010 2.9《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 2.11《起重工操作规程》9YB4112-80 2.12《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5006.1-2002) 三、开工条件 3.1 QTZ40塔式起重机基础已经过验收,具备安装条件。 3.2现场满足25吨汽车吊能够进场到位。 3.3安装现场场地能够堆放一定数量的构件。 3.4 3.5机具、仪器配备 全站仪一台,一台25吨汽车吊,准备吊装机械以及足量的铁丝、铁质道板、钢丝绳、绳夹、安全带等常用工具。 25T汽车吊基本性能:外型尺寸(长×宽×高):12000×2500×2800,自重:12000Kg,主臂:10~25米,最大起重量:25吨,转弯半径:最小10.0米,爬坡能力:30%,吊车臂仰角:30度。 注:塔吊最大起重构件为7.2t,汽车吊工作半径为8m时,最大起重量为8.4t。 四、施工技术措施 塔吊安装 1、拆装方案的确定 1.1 方案确定 1.1.1 根据塔机的安拆位置及周围环境,按塔机的使用说明书及塔机的装拆方法、吊装机具等综合情况,编制切实可行的方案。 1.1.2 因事故损坏而不能用正常方法拆卸的塔机,其拆卸方法需经技术、安全部门审核后报总工批准。

塔式起重机安拆方案(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塔式起重机安拆方案(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

塔式起重机安拆方案(新版) 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书,使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项,同时做好人员的分工负责,以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况,清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置,然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工,保证基础面坡度不大于1/1000,其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具,检查随机工具,零部件紧固是否齐全完好。电源配置应合理、方便、安全,采用三相五线制,重复接地电阻值不>4?。检查塔机臂长范围以内5m-10m不应有高、低压线及电杆(低压5M、高压10M)。测量塔机各部份对地绝缘电阴,电动机的绝缘电阻值不大于0。5M?。

2、安装程序 1)安装底架:将已组装在一起的塔机底座与基础标准节吊装在砼基础上,固定好底座螺栓,并用水平仪校正底座梁四角对应点,保证其在一个水平面上,其平面误差不小于1/1000。 2)安装塔身下部两节标准节:先将两节标准节在地面上用塔身专用高强度螺栓连接为一体,然后安装在基础上紧固好,安装时注意有踏步的两根弦杆组成的一侧平面应垂直于建筑物长度方向,上面爬梯应与基础节爬梯对准,装配完后用经纬仪测量塔身垂直度,要求垂直度不大于4/1000。 3)安装爬升架:将有装好液压系统的爬升架吊起套在标准节外面,并使套架上的爬扑搁在标准节下面的两个踏步上(注意套架上有油缸的一面对准塔身有踏步的一面套入)。 4)安装回转部分:包括下支座、回转支承、平台上支座、回转机构等,将这一整套部件在地面上组装好一次吊装,用专用高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身连接。 5)安装塔帽:吊装塔帽,保证基本平衡,用专用锁轴与回转塔

塔吊拆除方案 (3)

大连水泥厂改造工程 塔吊拆除施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 2017年8月 13日 一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书; 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况 1、工程技术概况 结构类型:改造 2、塔机概况 塔机技术参数

塔机定位 附注:以上尺寸均为拟定尺寸,若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入,导致塔吊基础需要外移,请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通,并及时确定准确位置,以便安拆单位对附墙件进行调整,并验算塔吊使用安全性。 塔机计划拆除高度 本工程各栋塔吊计划安装高度如下 三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备 四、塔机拆除 1、特别提醒:拆塔是一项技术性很强的的工作,尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽,就会导致机毁人亡。因此,用户在拆卸这些部件时,需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员,必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意:换步顶杆因锈蚀等原因,很可能不能自动靠重力回位,故引进标准节或拆卸标准节时,应派专人操作换步顶杆。

将塔机旋转到拆卸区域,该区应无影响拆卸作业障碍物。 如图所示的顺序,进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下: 1)降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆卸); 2) 拆下平衡臂配重(留一块4. 0t的配重); 3) 拆卸起重臂; 4) 拆卸平衡臂; 5) 拆卸司机室;(亦可待至与回转总成一起拆卸) 6) 拆卸塔顶; 7) 拆卸回转塔身; 8) 拆卸回转支座总成; 9) 拆卸爬升架; 10) 拆卸塔身加强节及基础节。 对于底架固定式塔机,还需 11) 拆卸压重; 12) 拆卸撑杆; 13)拆卸基节; 拆卸塔身(图) 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向(即爬升架中有开口的一侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致,参见图)。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴,并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起;当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2~5cm左右,即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后,复位放平,继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上,支撑住上部结构后,再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止,拨开爬爪,继续回缩油缸,至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意:将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后,在爬升架的下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时,须用人工翻转活动爬爪,同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作,将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后,要继续拆塔,必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 拆卸平衡臂配重

塔式起重机拆卸方案

塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的(拆卸)方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称:天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点:天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架,小车变幅,上升回转自升式多用途塔机。 四、了解(拆卸)塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等

五、塔机(拆卸)前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容,进行技术交流,明确分工,落实每项具体工作。(严格遵照安全技术措施执行) 5.2根据塔机(拆卸)工作需要,事先准备好以下机具 6.1塔机(拆卸)准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求,核实基础的施工质量。

6.1.2测定基础预埋件的高度误差,以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。 6.1.4详细了解(拆卸)场地的状况,及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代(拆卸)程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集(拆卸)作业人员,吊机组装人员及吊装指挥人员,共同讨论落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责,认真学习(拆卸)程序和相应的注意事项。 6.2塔机的(拆卸) 6.2.1拆卸程序: 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装, 在(拆卸)中应严格按照塔机(拆卸)工艺及使用说明书中所规定的(拆卸)程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 (1)顶升前准备工作: a.根据加高塔身的要求,准备好待加的标准节,并将其顺着起重臂方向排成一排; b.顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位; c.检查液压系统工作是否正常,液压油压应符合规定,活塞杆伸缩平稳,无卡塞现象; d.检查顶升横梁及挂板状况; e.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求;

塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求

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塔式起重机安装专项施工方案内容及要求 1、工程概况; 2、安装位臵平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装臵的设臵; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收,合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 (2) 塔式起重机附着使用时,其附着装臵的设臵和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明,并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算,并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位臵; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设臵;

10、施工人员配臵; (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。 (2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。 11、安装工艺程序和安全质量要求; 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行,组织安全施工技术交底并签字确认。 12、安装自检; 安装完毕后,安装单位应对安装质量进行自检,调试安全装臵并填写自检报告书。 13、重大危险源和安全技术措施; 14、应急预案等.

工程塔吊安装方案

工程塔吊安装方案 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 塔吊安装方案 一、塔吊性能概况 本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节 2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量 2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。 本塔吊平衡臂 4.81t, 走台 2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为 4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。 二、安装人员组织机构 安装总指挥: XXX

塔机安装施工负责人: XXX 安装施工技术负责人: XXX 安装施工安全负责人: XXX 参加塔机安装作业人员:XXX 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪二台 3、活络板手12”2把、18”4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只

塔吊安装与拆除施工方案

I If 编号:SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

塔吊安装与拆除施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建 筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可 达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度 2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:

装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件专业电工:2名,负责施工现场 电气部分的组装与调整, 塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电, 塔机电源线采用电缆5 X10 (铜芯线)与专用配电箱,该机 应单设重复接地,接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台,榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础,基础图纸由安装单位按 说明书要求提供,“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 (一)安装底架和基础节 1)将底架安装在混凝土基础上,并用水准仪校平底架, 拧紧地脚螺栓。 2)安装基础节(黑色)把基础节吊装在底架上(注意基

塔机拆卸技术指导示范文本

塔机拆卸技术指导示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

塔机拆卸技术指导示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、拆卸作业前,应根据现场作业条件及设备情况,结 合塔式起重机拆卸安全操作规程及有关规定编制作业方 案。对作业人员,按其技术状况、身体条件进行合理分工 交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员, 排除作业障碍。 2、仔细查看被拆塔机与建筑物、脚手架等其它物件的 间距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基础的连接是否牢 固可靠。 3、拆卸作业中,严禁从高处向下抛掷物件。不宜在白 天6级以上大风的情况下进行。因故中断作业时,应采取

临时稳固措施确保安全。 4、塔机拆卸工作属特种作业,必须由持证的部门、人员和具有相关经验的指挥人员配合进行。 5、拆卸前应精心编制拆卸方案。对方案的选择要进行必要的力学计算,根据实际制订拆卸程序并严格执行,不准随意和盲目进行,不准凭过去的经验去应付在工作中遇到的新问题。 6、操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品,并在使用前对安全、防护设施进行试验,符合标准后方准投入使用。 7、拆卸作业中,所选用的绳卡、卸扣必须符合规定,

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