标准件和弹簧的表示法

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工程制图标准件和常用件画法和介绍

工程制图标准件和常用件画法和介绍

两齿廓 公法线
齿距P
齿顶高ha
齿根高hf 齿高h
齿厚与齿间
相等的圆
分度圆 公切线
压力角
我国标准齿轮分 度圆压力角为20º。
齿轮模数m: 设齿轮齿数为z,则分度圆的周长=zp=d
d =pz/ 取m=p/ 则d=mz
齿轮模数大,齿距就大,齿轮轮齿就肥大, 齿轮能承受的力量也大。
模数是制造和设计齿轮的基本参数。只有 模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
画图步骤: 先画俯视图较方便
0.5d bm δ L
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
螺钉联接用于受力不大、 而被连接件之一较厚的情况
螺钉长度: L计=bm+δ
计算后查表取标准值
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置?
二、销联接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用
销用来连接和固定零件,或在装配时起 定位作用。
(2) 销的种类 (3) 销的标记
圆柱销 圆锥销
公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销 标记: 销 GB119-86 B10×50
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
基本代号示例:
(1)轴承 6204 6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
(2)轴承 51203 6——类型代号(推力球轴承)。 12——尺寸系列(12)代号。 03——内径代号(内径尺寸=17mm)。
二、 滚动轴承的画法

第8章__标准件(键、销、弹簧、轴承)(精品)

第8章__标准件(键、销、弹簧、轴承)(精品)
键 B GB/T1096 18×100 (B不能省略)
b=18,h=11,L=100的单圆头普通
C型
平键(C型): 键 C GB/T1096 18×100
(C不能省略)
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.1 键联接 上一页 下一页
1)键的规定标记及示例
半 圆 键
b=6,h=10,R=25,L=24.5的半圆键: 键 GB/T1099 6×25
外圈 内圈
滚动体 保持架
外圈
内圈
保持架
滚动体
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
滚动体类型

圆柱滚子
滚针
圆锥滚子
球面滚子
非对称球面滚子
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
滚动轴承的代号
国家标准规定滚动轴承的代号由基本代号、前置代号、和后置代号构成, 其排列如下:
带偏心套的外球面球轴承的通用画法
带防尘盖轴承的通用画法
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
在基本代号中当轴承类型代号为字母时,则该字母应与后面表示尺寸系 列代号的数字之间空半个汉字。
例2:轴承型号L N 207代表的含义为:
前置代号
L N 207
类型代号 (0)2—尺寸系列代号
内径代号 (d=07x5=35)
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
常见轴承类型代号
代号 轴承类型
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.2 花键的画法及代号注法 上一页 下一页
内花键标注:
内花键的标注有两种方法: 1)在图中直接注出。 2)注出花键代号。 无论采用哪种注法,花键工作长度L都要在图样上注出。

机械制图(工程图学)第十章标准件和常用件的表示法new

机械制图(工程图学)第十章标准件和常用件的表示法new

图10-31 键槽的画法和尺寸标注
A
A-A
b
L
A 图10-32 键联接的画法
2)半圆键和钩头楔键联接的装配图画法 b
h
d+t1
d1
d-t
d
图10-33 半圆键联接装配图画法
h
b
h
h
d+t1
d-t
d
图10-34 钩头楔键联接装配图画法
10-4 销及其连接画法
销可以用来连接零件,也可用来定位。 常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销,介绍圆柱销、圆锥 销的画法。
例1: M20×1.5 LH-5g6g-S
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
公 反差 之普代 ,代通号 用号螺用小中纹大写未为写字出粗字母母的现牙的则螺普螺为距通纹外的螺为螺纹内纹螺 。纹;
2. 梯形螺纹的标注
牙型特征代号Tr 公称直径 × 螺距或导程(P螺距) 旋向
非螺纹密封的 管螺纹
G

圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr


纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线

标准件及常用件的表示

标准件及常用件的表示

3. 分析螺栓紧固件的视图
在装配图中绘制螺纹紧固件时,有下列基本规定: (1)在装配图中,当剖切平面通过螺杆的轴线时, 对于螺栓、螺母及垫圈等均按未剖切绘制。 (2)螺纹紧固件的工艺结构(倒角、退刀槽、缩 颈、凸肩等)均可省略不画。
(3)两个零件的接触面只画一条粗实线,不得 将轮廓线特意加粗。凡不接触的表面,不论间隙多 小,在视图上均应画出两条轮廓线。
2. 分析键连接图
(1)普通平键和半圆键的两个侧面是工作面,连接 时,与键槽侧面相接触, 因此, 接触表面应画成一条线。
(2)键在安装时应首先嵌入轴上的键槽中, 因此, 键 与轴上键槽的底面之间也是接触表面, 也应画成一条线。
(3)键的顶面与轮毂孔上的键槽顶面不接触,应画 成两条线,即分别画出它们的轮廓线。
直齿圆柱齿轮
1. 尺寸计算
分度圆直径:d = mz =2.5 ×18 =45 (mm) 齿顶圆直径:da = m (z +2) =2.5 × (18 +2) =50 (mm) 齿根圆直径:df = m (z -2.5) =2.5 × (18 -2.5) =38.75 (mm)
2. 绘制视图
直齿圆柱齿轮画法
模块四 标准件及常用件 的表示
课题1 螺纹紧固件的表示 课题2 齿轮的表示 课题3 键销连接图* 课题4 滚动轴承和弹簧的表示
课题1 螺纹紧固件的表示
子课题1 识读六角头螺栓的视图 子课题2 识读螺母的视图 子课题3 识读螺栓连接图 子课题4 识读螺钉连接图
课题2 齿轮的表示
子课题1 绘制直齿圆柱齿轮的视图 子课题2 识读齿轮啮合图
课题3 键销连接图*
子课题1 识读普通平键连接图 子课题2 识读销连接图
课题4 滚动轴承和弹簧的表示

机械制图-工程制图-标准件和常用件

机械制图-工程制图-标准件和常用件

L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm:
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度:
L计=bm+δ
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号(内径尺寸=05×5=25mm)。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法)。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 (见附表26、27、28)
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14(P7)-7H-L
梯形螺纹
大径D=40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度

【精品课件】标准件和常用件及其结构要素的表示方法

【精品课件】标准件和常用件及其结构要素的表示方法

短旋合长度代号
公称直径
顶径公差带代号
螺距2(粗牙不标) 左旋(右旋不标)
中径公差带代号
在图样上的标注示例
标 注 图 例
表示外螺纹、粗
表示内螺纹,细牙
表示普通外螺纹,
说 牙普通螺纹,大径为 普通螺纹,大径为10, 大径为10,导程为2,

10,中径公差带为6g,螺 距 为 1 , 中 径 和 顶 径 顶 径 公 差 带 为 7g , 的公差带为7H,长旋合
第九章 标准件和常用件及其 结构要素的表示方法
9.1 螺纹与螺纹紧固件 9.2 键、销连接 9.3 齿轮 9.4 滚动轴承 9.5 弹簧
在任何机器设备或部件中,被广泛应用的螺栓、 螺钉、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等机件,其结 构形状和尺寸都已标准化,称为标准件。标准件一般 由专业工厂大量生产,用户只要选用即可。标准件中 的螺纹牙型等结构要素不需要按正投影原理如实画出, 只要按国家标准《机械制图》的规定,作出相应的画 法和标注。
● 右旋螺纹的旋向省略不标,左旋时加注 LH。
● 中径和顶径的公差带代号 相同时,只标注一个公差带代号,外螺纹用 小写字母表示,内螺纹用大写字母表示。
● 旋合长度分三种:短旋合长度(S)、中等旋合长度(N)、长旋合长 度(L),中等旋合长度(N)可省略不标。
例如:M 30×2 LH-5g6g -S
普通螺纹种类代号
螺距7(单线)
梯形螺纹和锯齿形螺纹在图样上的标注
标 注 示 例
说 明
纹 距 中 7组H。为径,,表5公大旋,示差径合单梯带为线长形代2,度6 内号,右为旋为螺螺N。纹 距 中 7e。为经,表6公大示,差径锯单带为齿线代3形,6 号,右外旋螺为螺,大 双 中 旋合线径径表长,为公度示螺2差6为距梯,带N为形导代组5外程号,。螺为为左纹17旋0e 。,,,

第9章 标准件和常用件的表示法

第9章 标准件和常用件的表示法

Tr
9.1.2 螺纹的规定画法
• 牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 外螺纹的大径线, 螺纹的小径线) 螺纹的小径线)。 • 牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 外螺纹的小径线, 螺纹的大径线) 螺纹的大径线)。 • 在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 在投影为圆的视图上, 圆只画约3/4圈 画约3/4 圆只画约3/4圈。 • 螺纹终止线用粗实线表。 螺纹终止线用粗实线表 • 不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 不管是内螺纹还是外螺纹, 剖面线都必须画到粗实线。 面图上的剖面线都必须画到粗实线 面图上的剖面线都必须画到粗实线。 • 当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 当需要表示螺纹收尾时, 与轴线成30 30° 线与轴线成30°。
2d 先画俯视图, 为直径, 先画俯视图,以2d为直径,作出内接正六边形。 为直径 作出内接正六边形。 三等”关系画出主视图和俯视图 以“三等 关系画出主视图和俯视图。 三等 关系画出主视图和俯视图。 画出内螺纹的大径和小径。 画出内螺纹的大径和小径。
⒉ 螺栓
螺栓是由头部及杆部两部分组成,头部形状以六角形的应用最广。 螺栓是由头部及杆部两部分组成,头部形状以六角形的应用最广。 六角头简化画法: 六角头简化画法: 0.1d×45° × ° d 2d L 由设计决定) 0.7d (由设计决定)
螺距P7导程 线数 螺距 导程14线数 导程 线数2
⒊ 标注方法
普通螺纹和管螺纹的标注 M20×2LH-5g6g-s × M20-7H
外螺纹 G1B
内螺纹
记住: 记住:尺寸界线应大径 引出! 引出!
管螺纹
梯形和锯齿型螺纹标记
螺纹代号×导程 螺距 旋向-中径 螺距) 螺纹代号×导程(螺距 旋向 中径 公差带-旋和长度 公差带 旋和长度 例: Tr28×5-7H × Tr28×10(p5)× LH-7e-L B24×5-6h-n × Tr40 ×12(p6)LH

标准件(结构)与常用件的表达方法

标准件(结构)与常用件的表达方法

第五章标准件(结构)与常用件的表达方法§5-1 螺纹的基本知识及其表达方法螺纹是零件上常见的结构,主要用于连接。

如管路上面的管接头、手表后盖的安装、眼镜架、腿的固定、机械设备的固定、连接等,从大型机械设备到小型设备都广泛地采用了螺纹结构。

螺纹结构的另一种应用是传动和调整机构,如螺纹千斤顶,通过丝杠的转动,达到提升重物的目的。

又如机床上的丝杠和刀架之间的传动,也属于螺纹传动,丝杠轴向固定,刀架可以移动,不能转动(相当于螺母),通过丝杠的转动,达到刀架移动的目的;在调整机构中,螺纹的应用就更加广泛,如照相机的焦距调整机构,健身设备的拉杆张紧机构等。

由于螺纹在设备中的广泛采用,为了设计、加工的方便,国家标准规定了螺纹的结构、画法等。

一、螺纹的基本概念螺纹的结构和尺寸是由牙型(截面形状)、大径(最大尺寸)、小径(最小尺寸)、螺距(相邻两个牙之间的距离)、线数(螺旋线的条数)、旋向(左旋或右旋)来决定的。

1、螺纹牙型(GB/T 192 — 2003)在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。

它是由牙顶、牙底和牙侧面来构成的,并形成一定的牙型角。

由于螺纹结构是常用的结构,因此标准中规定了各种常见螺纹的牙型角及牙型的表示方法。

符合标准的螺纹我们称为标准螺纹,不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。

在工程设计中一般应采用标准螺纹。

牙型为等边三角形的螺纹,称为普通螺纹,常用于连接。

如图5-1a左端的螺纹,普通螺纹的牙型角为60°,截面为正三角形。

普通螺纹根据螺距的大小分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹,对于给定的螺纹大径,粗牙螺纹只有一种,而细牙螺纹可有一种或若干种,如大径为10的螺纹,粗牙螺距为1.5,对应的细牙螺距分别为:1.25、1、0.75、0.5,粗牙螺纹一般用于连接,细牙螺纹一般用于调节机构,根据需要选择合理的螺距。

普通螺纹的牙型代号用M表示。

普通螺纹直径与螺距系列请参考附录三,最左一栏为工程直径(一般位螺纹大径),分为第一和第二系列,设计绘图时,一般应当优先选择第一系列。

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