安装钳工铆工安全操作规程
安装钳工铆工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD587安装钳工铆工安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards安装钳工铆工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1．使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2．使用手锤、大锤，不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3．使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
4．使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5．使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6．在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
7．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8．拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
9．在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
最新整理安装钳工安全操作规程.docx
最新整理安装钳工安全操作规程为预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好劳动环境和工作秩序，变危险为安全，变有害为无害，防止工伤事故和职业病的发生，特制订本规范。
一总则1、认真学习国家对安全生产的有关法律法规，在工作中认真贯彻执行安全技术规程，人人重视安全工作，防止事故发生。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
发现防护用具失效，应立即更换。
3、在进行工作前，应认真检查所要使用的工具是否符合安全技术规范。
对不符合安全技术要求的工具不得使用。
4、在工作前，必须检查工作场所有无不安全因素，如有要排除后再进行工作。
5、修理设备首先要停机并切断电源，必须在电源开关处挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
然后再进行修理。
6、修理各类管道部件时，应关闭该管路阀门，卸压、放汽、放水、放液后进行修理。
严禁带汽、带压、带水、带液维修操作。
7、工作场地要保持整齐清洁，搞好环境卫生。
使用的工具、加工的零件、原材料、维修中的零部件的放置，要整齐稳当、要有顺序，不准随意乱放、更不准在过道上堆放。
要及时清除过道上和工作地点的油污、积水和其它液体，以防滑到伤人。
8、当人进行操作时（尤其是錾削、使用各类电动工具）,他人从后面靠近，要注意操作者的动作，必要时要进行呼唤；当两人相对或距离很近同时操作时，一定要随时注意安全，互相照应，防止意外。
9、不准擅自使用不熟悉的机器和工具。
熟悉者也要经设备专职负责人同意才能使用。
使用前要检查，发现损坏或有其它故障要停用。
10、操作中产生的切屑，清除时要用刷子，不可用手直接清除，更不准用嘴吹，以免割伤手或伤害眼。
11、在进行焊接、切割工作中，要严格遵守焊工操作安全规程。
12、在维修输送、贮存化学药品的容器、设备时，必须穿戴好防护用具并严格遵守相关安全规程和操作规程。
13、在进行高空作业时，严格遵守高空作业安全规程。
14、进行设备安装、维修时，应随时注意头上、脚下正在运行的各种设备并保持一定的安全距离。
安装钳工安全操作规程
安装钳工安全操作规程钳工行业是一项重要的手工职业，涉及到许多危险操作和设备。
为了保障钳工的安全和健康，制定和实施钳工安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍一份钳工安全操作规程，以确保钳工的安全。
1.安全着装钳工应穿戴符合安全要求的工作服，工作鞋和安全帽，并遵循个人防护用品的使用规定。
在进行特殊操作时，如焊接或切割，应佩戴护目镜、手套和耳塞等辅助个人防护用具。
2.工具使用钳工在使用手动工具或电动工具时，必须确保其工作正常，刃口锋利且良好维护。
在更换或调整工具时，应使用正确的工具，并遵循正确的姿势和操作方法。
3.设备操作钳工操作设备时必须遵守制造商提供的操作指南和安全注意事项。
在使用切割机、钻床、车床等设备时，必须戴好个人防护用具，并确保工件固定牢固。
4.高处作业钳工在高处作业时必须使用合适的支撑和防护措施，如扶梯、安全带等。
同时，钳工应对周围的工作环境进行评估，确保没有狭小的空间或杂物阻碍操作。
5.电气安全钳工在接触电气设备时必须切断电源，并使用绝缘工具和个人防护用具。
对于电气故障或线路故障，钳工应立即报告，并等待专业电工进行处理。
6.化学品和危险品钳工在操作或接触化学品和危险品时，必须遵守相关的安全操作规定和使用手册。
使用化学品和危险品时必须佩戴手套、护目镜和呼吸器等个人防护用具，以防止意外事故和健康问题的发生。
7.灭火设备和紧急救援钳工必须熟悉工作场所的紧急救援设施、灭火器和应急预案。
在发生火灾、意外伤害或其他紧急情况下，钳工应立即启动紧急救援措施并报告上级。
8.培训和考核钳工必须接受相关的安全培训，并定期参加安全考核。
钳工应熟悉钳工安全操作规程，并时常进行更新和培训。
9.规范行为和纪律钳工应始终遵守规章制度，保持纪律和职业道德。
在工作场所内，钳工必须保持工作区域整洁，杜绝乱堆乱放，确保工作环境的安全。
10.风险评估和改进钳工应对工作场所的危险因素进行评估，并采取必要的改进措施，以最大限度地减少事故和伤害的发生。
安装钳工(机械调试员)安全技术操作规程
安装钳工（机械调试员）安全技术操作规程钳工（机械调试员）是指在生产过程中负责机械设备调试、维修和保养工作的专业人员。
由于钳工（机械调试员）的工作性质特殊，涉及到大量的机械操作和维修，因此需要掌握一定的安全技术操作规程。
以下是钳工（机械调试员）安全技术操作规程的内容，共计2000字。
一、安全意识和职责1. 钳工（机械调试员）应具备高度的安全意识，时刻保持警惕，并自觉遵守安全规章制度。
2. 钳工（机械调试员）要了解自己的职责范围，明确自己的职业操守和职业道德，保护自己和他人的安全。
3. 钳工（机械调试员）要定期参加安全技术培训，不断提高自己的安全意识和维修技能。
二、安全装备和防护措施1. 钳工（机械调试员）在工作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、手套等。
2. 在高处作业时，钳工（机械调试员）应佩戴安全带，并通过安全绳系好。
3. 在进行具有较高危险性的操作时，应戴好防护面罩或护目镜，确保眼部安全。
4. 钳工（机械调试员）要保持清洁，并经常更换工作服和防护用具，避免因积尘或受损而影响安全。
5. 钳工（机械调试员）在使用工具时，应确保工具的完好无损，并定期检查和维护。
三、机械设备调试和维修安全1. 在进行机械设备调试和维修时，钳工（机械调试员）必须熟悉设备的操作手册，掌握设备的使用方法和安全注意事项。
2. 钳工（机械调试员）在调试和维修机械设备时，必须切断电源，确保设备处于停止状态，避免因误操作造成意外伤害。
3. 在对机械设备进行维修时，钳工（机械调试员）必须先确认设备已经停止运转，并采取有效措施避免意外启动。
4. 钳工（机械调试员）在对机械设备进行电气维修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，确保自身安全。
5. 钳工（机械调试员）在进行高压设备的维修时，必须佩戴绝缘手套，并严格遵守有关高压设备的安全操作规定。
四、现场安全控制和应急处理1. 在进行机械设备调试和维修时，钳工（机械调试员）必须熟悉现场环境，并针对可能出现的危险因素做好安全控制。
铆工的安全操作规程
铆工的安全操作规程为确保铆工的安全，以下是一些常见的安全操作规程：一、铆钉材料、尺寸规程1. 铆钉的型号、材质及规格应符合技术文件规定，铆接时不得使用不同规格、不同材质的铆钉；2. 铆钉的削尖程度应符合铆钉的生产厂家规定，使用已经钝化的铆钉是不合适的；3. 铆钉应尽可能的使用高强度的材料，以达到更好的强度效果。
二、铆接前的准备1. 铆接前应进行必要的检查，以确保铆接部位和钻头完好无损，以及符合技术文件和铆钉生产厂家的规格要求；2. 铆接前应根据钻孔大小、铆钉材质和规格确定最适宜的钻头；3. 铆接前应将铆接部位和工具准备好，避免中途操作；4. 工人应穿戴好必要的防护用品：a. 戴好眼镜或护目镜，防止铆钉或碎片飞溅伤眼b. 戴上短袖衣服、工作手套和护耳器，以防止工作过程中被铆钉或相应噪声所伤c. 使用合适的鞋子和非滑胶靴，以防止滑倒和受伤三、铆接过程的安全操作规程1. 进行铆接时，应保持警觉和集中注意力，以防止操作失误；2. 铆接时应使用合适的工具且遵循使用说明；3. 操作时必须保证有两个工人，一个工人在铆接部位，另一个工人在机身后面，铆接只能由前方工人控制；4. 严格按照技术文件及铆钉生产厂家要求进行铆接，不能进行快速铆接，避免因快速铆接而导致操作不当；5. 在夹紧铆接工具的过程中，应注意检查合同力是否合适；6. 进行铆接的工人，应该避免眼部或手部接近铆钉或铆接工具，避免铆钉的弹出和伤害；7. 在铆钉弹出或铆接枪不能正常工作时，需立即停止操作，并在经过检查后进行维修；8. 铆钉弹出后应立即采取措施清理，避免伤害。
四、铆接后的处理1. 铆接后，将操作环节有序排好；2. 明确操作人员应完成哪些任务，避免出现偏差；3. 充分清理铆焊区域，以防止因余料、垃圾或碎片等造成安全隐患；4. 对工具进行定期维护保养，避免因设备维护不佳而造成伤害。
五、紧急情况的应急措施当操作中出现意外伤害等情况时，应采取以下措施：1. 立即停止操作，保持现场安全；2. 确认工人伤势后，立即进行急救处理；3. 如果伤势较重，应及时送医院治疗；4. 对事故过程进行汇报，并进行对应的安全套路的整改。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项钳工安全操作规程及注意事项钳工是工程施工中重要的一项工作，为了保障钳工的人身安全和工作效率，必须严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是钳工安全操作规程及注意事项：一、安全防护装备1. 佩戴好安全帽、防尘口罩和防护眼镜，保护头部和呼吸道的安全；2. 戴好工作手套，保护双手免受伤害；3. 注意穿着合适的工作服和鞋子，避免发生不必要的意外。
二、安全操作规程1. 在操作之前，需要确认工具的可用性，包括检查螺丝刀、扳手等工具的完好程度；2. 检查设备的电线和插头，确保没有松动、裂缝或者有漏电的情况；3. 在进行钳工工作时，请确保工作区域清洁整齐，没有任何可能的危险物品或障碍物；4. 学会正确使用、拆卸和安装各种工具和机械设备，并按照规定的步骤进行操作；5. 不得擅自拆卸机械设备，必须由专业人员进行操作；6. 使用锐利的工具时，要保持正确的操作姿势，避免切割到手指或造成其他伤害；7. 细心操作，避免疏忽大意造成的错误和意外。
三、注意事项1. 高处作业时，要确保稳固的支撑和安全附着装置，遵守高处作业的安全规定；2. 在电气设备进行检修维护时，务必先切断电源，并贴上“正在检修”警示标识；3. 尽量避免个人操作，有必要时请寻求其他人的协助；4. 定期对工具和机械设备进行保养和检修，确保工作的正常进行；5. 在钳工作业过程中，如遇突发状况或危险情况，请立即停止工作并采取措施确保自身安全。
此外，值得注意的是，在钳工作业中，使用电动工具时要特别小心谨慎，避免发生意外。
遵循使用和操作电动工具的安全规定，如握稳机器手柄，避免手指接触旋转的部件。
另外，钳工作业中要关注通风条件，确保有足够的新鲜空气流通，避免因吸入有害气体而导致身体不适。
总结来说，钳工安全操作规程及注意事项是为了保障工作人员的人身安全和提高工作效率而制定的。
严格按照规程操作，正确佩戴防护装备，遵守安全操作规范和注意事项，可以有效预防可能发生的事故和意外，并保障工作顺利进行。
铆工安全操作规程
铆工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责工具的保养、维修、使用。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。
3、上岗作业准备
3.1工作前仔细检查所使用各种工具：大小锤、冲子及其它承受锤击工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。
3.2检查构件摆放及拼装是否卡牢，移动、翻身时撬杠支点是否垫稳。
4、安全操作规程
4.1进行铲、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。
噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。
4.2在使用卷板机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。
4.3用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
4.4使用大锤时，应注意锤头甩落范围。
打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。
4.5装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。
4.6高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操
作架、跳板的搭设是否牢固。
在圆形工件工作时，必须把下面垫好，有可能滚动时上面不准站人。
4.7连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。
气管(带)不准从轨道上通过。
5、其他注意事项
5.1加热后的材料要定点存放。
搬动时要用滴水试验等方法，使其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。
5.2现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。
安装钳工(机械调试员)安全技术操作规程
安装钳工（机械调试员）安全技术操作规程钳工（机械调试员）是一项涉及机械操作和维护的重要工作，安全是其工作的首要考虑因素。
为了确保钳工（机械调试员）的安全和减少事故风险，制定安全技术操作规程是必不可少的。
下面将介绍一份安装钳工（机械调试员）安全技术操作规程，该规程涵盖了工作前准备、机械操作、工作时安全注意事项和紧急情况处理等方面。
一、工作前准备：1. 工作前要穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括工作帽、工作鞋、防护手套、护目镜等。
2. 检查工作场所，确保没有杂物、积水、油污等导致滑倒或受伤的障碍物。
3. 检查所使用的工具和设备，确保其完整无损并符合操作要求。
4. 了解并遵守相关机械操作安全规程和操作手册。
二、机械操作：1. 在操作前仔细阅读并理解相关机械的使用说明书，熟悉机械的结构、性能和操作方法。
2. 严格按照操作规程进行机械的停机、开机操作，不得擅自操作。
3. 在操作过程中要保持专注集中，禁止使用手机、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 操作时要按照正确的动作和方法进行，避免过度用力或不当操作导致受伤。
5. 严禁将手指、手掌或其他身体部位放入机械运转的部位，以免造成伤害。
三、工作时安全注意事项：1. 工作时要注意周围人员和其他工作场所的情况，确保安全距离，并避免机械操作与其他工作人员碰撞造成人身伤害。
2. 在操作过程中严禁将长发、衣物、饰品或其他物品接触到机械运转的地方，以防止被拉入机械中造成危险。
3. 注意机械的运转状态，及时发现和处理异常情况，如异响、异常振动等，停机检查并报告相关负责人。
4. 在操作机械时要注意周围环境的通风情况，避免机械产生的废气滞留或引发火灾。
5. 在操作中，严禁私自将机械的设置值进行调整，如需调整应咨询相关负责人并采取相应的安全措施。
四、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，要立即停止机械运转，并迅速切断机械的电源或气源。
2. 如果发生人员受伤，要立即停止操作并寻求医疗急救。
安装钳工安全操作规程
安装钳工安全操作规程钳工是一项需要高度技术和专业知识的工作，因此安装钳工安全操作规程对于保障工人的安全至关重要。
本文将详细介绍安装钳工安全操作规程的内容，以确保工作场所的安全和工人的健康。
1. 引言在工作场所中，安全是最重要的考虑因素之一。
安装钳工操作规程的目的是确保工人在进行钳工工作时能够遵循正确的操作程序，以最大限度地减少事故的发生。
2. 基本安全要求2.1. 熟悉设备：在进行任何钳工工作之前，工人必须熟悉使用的设备和工具。
这包括了解各种钳工工具的用途、操作方法和安全注意事项。
2.2. 个人保护装备：工人在进行钳工工作时必须佩戴适当的个人保护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护服等。
这些装备可以有效地保护工人免受意外伤害。
2.3. 工作环境：工作场所必须保持整洁、干净和有序。
杂物和障碍物必须及时清除，以防止工人绊倒或者发生其他事故。
此外，工作区域应有足够的照明和通风。
2.4. 安全培训：所有进行钳工工作的工人都必须接受相关的安全培训，包括正确使用工具和设备、了解常见的事故原因以及应急处理等。
3. 钳工操作规程3.1. 设备检查：在开始工作之前，工人必须检查使用的设备和工具是否完好无损。
如发现有损坏或者故障的设备，应及时报告并更换。
3.2. 安全操作步骤：工人必须按照正确的操作步骤进行工作，包括正确的钳工姿式、操作顺序和使用力度等。
在操作过程中，应避免使用过大的力量，以免造成设备损坏或者自身受伤。
3.3. 避免过度疲劳：长期的钳工工作可能导致工人疲劳，从而增加事故的风险。
因此，工人应定期歇息和放松，以保持良好的工作状态。
3.4. 安全固定工件：在进行钳工工作时，工件必须坚固地固定在工作台上，以防止其滑动或者挪移。
这可以通过使用夹具、螺钉或者其他固定装置来实现。
3.5. 避免过度使用钳工工具：过度使用钳工工具可能导致工具磨损过快，甚至损坏。
因此，工人应根据需要使用适当的力量，避免过度使用工具。
钳工安全操作规程5篇
钳工安全操作规程5篇第一篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全，检修作业严格执行停电挂牌管理制度。
2、上班必须提前到达自己的工作岗位，班中不得饮酒、睡岗、追逐嬉戏等与工作无关的事。
3、维修工作前必须等机械停止转动，先检查电源、液压源、气源是否断开，并在开关处挂“禁止操作”的警示牌后才能进行修理工作。
即严格执行“停送电”制度和“禁止操作”牌使用制度。
4、使用大锤、手锤时，必须先检查锤头是否牢固，锤头及锤击点不准有油，并观察周围是否有人或其它东西，锤击时不准戴手套。
5、禁止使用大锤、手锤砸硬脆金属构件及淬火工件，应用铜棒或其它软金属进行处理，应佩戴眼镜。
6、扁铲、样冲被击头不得淬火，铲削工件对面不得站人，铲铸件时应戴眼镜，铲锉刮下来的铁末不准用嘴吹，以防伤眼。
7、使用扳手不得用力过猛，以防打滑伤人，并根据情况选用合适的扳子，不准在活扳子上加套管，以防断裂伤人。
8、高空进行维修作业，应系好安全带，戴好安全帽，下面同时有人工作时，要有人监护，严防落物伤人。
9、用煤油、柴油或汽油清洗工件时，现场严禁有火源，液压站内严禁吸烟。
10、使用液压千斤顶、冲床、砂轮机、手电钻及风动工具时应严格执行该设备（工具）的操作规程，并穿戴好防护用品。
11、当执行机构运转时，严禁踏入或手伸入驱动机构。
12、推拉电气开关应戴好干燥手套，面部躲开，以防触电。
13、维修设备时只准用带安全罩的36V灯，禁止使用高压手灯。
14、在检查液压系统时，应先关闭管路阀门，并挂好检修标志“禁止操作”牌，确认后方可进行作业。
工作时，首先要清除管路余压，身体避开接口；对装有闭锁回路的液压系统检修时，要将工作部件支撑牢固后方可进行工作。
15、试车前要检查设备各部位的手把、行程开关、挡板等是否正常，传动系统有无问题，内部有无遗留的工具、零件等物品。
安全防护装置要装好，停送电牌和禁止操作牌要摘掉，确认安全后才能试车。
16、巡回检查加热炉炉体及附属设备时，要有2人以上，必须携带煤气测漏仪，并随时与操作台上人员联系，防止煤气中毒、烫伤等意外事故发生。
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安装钳工铆工安全操作规程
AQ3.4.1.28
1．使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不
得使用，顶部有油污要及时清除。
2．使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得
有人。
3．使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
4．使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用
死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5．使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的
三分之二。
6．在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。
7．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，
一定要垫实撑牢。
8．拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，
手指应放在垫铁的两侧。
9．在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10．设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、
布头、油纸等应收集在金属容器内。
11．设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁
将头、手伸入机械行程范围内。
12．构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可
站人。
13．组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。
14．滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件
转动线速度，不得超过3米／分。
15．在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面
由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
16．大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
17．打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打
锤。
18．风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前
方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
19．卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防
钢板回弹。
20．使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
21．卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒
体，应用吊具配合，防止回弹。
22．用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有
手柄。
23．使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力
下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
24．使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。