锅炉启动步骤
锅炉的使用流程解
锅炉的使用流程解析1. 简介锅炉是一种常见的热能转换设备，通过燃烧燃料将水加热为蒸汽，用于供热、发电或其他工业用途。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用，使用者需要了解锅炉的使用流程。
2. 开始使用前的准备工作在使用锅炉之前需要进行一系列的准备工作，以确保锅炉的正常运行和用户的安全。
具体的准备工作包括： - 确认锅炉的供电和供气情况，确保能够正常运行。
- 检查锅炉的水位、压力和温度等参数，确保处于正常范围内。
- 检查锅炉的排烟系统，确保通畅，防止烟气倒灌。
3. 锅炉的启动流程锅炉的启动流程主要包括以下几个步骤： 1. 打开锅炉的电源开关，启动供电系统。
2. 打开燃气阀门或加入燃料，确保供气系统正常工作。
3. 打开给水阀门，使锅炉内的水开始加热。
4. 启动点火系统，点燃燃料。
5. 运行引风机和鼓风机，确保充分的氧气供应。
6. 观察锅炉的压力和温度，待锅炉达到设定的工作压力和温度后，可以进入下一步。
4. 正常运行过程中的注意事项在锅炉处于正常运行过程中，使用者需要注意以下几点： - 定期检查锅炉的水位、压力和温度等参数，确保处于正常范围内。
- 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面，防止堵塞和积灰。
- 定期检查锅炉的各个阀门和安全装置，确保正常运行。
- 定期添加锅炉的化学处理剂，以防止锅炉内的水垢和腐蚀。
- 注意排烟系统的通畅情况，防止烟气倒灌。
5. 锅炉的停机流程当不需要使用锅炉时，需要进行停机操作。
具体的停机流程如下： 1. 关闭锅炉的燃料供应，停止燃烧。
2. 关闭给水阀门，停止给水。
3. 关闭引风机和鼓风机，停止氧气供应。
4. 关闭锅炉的电源开关，停止供电系统。
6. 锅炉的日常维护为了保证锅炉的正常运行和延长使用寿命，需要进行日常的维护工作。
具体的维护内容包括： - 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面，清除污垢和积灰。
- 定期更换锅炉的水处理剂，防止水垢和腐蚀。
- 定期检查锅炉的阀门和安全装置，确保正常运行。
火电厂启机过程化学运行操作步骤
火电厂启机过程化学运行操作步骤一、准备工作1. 清理设备：确保锅炉、汽轮机、发电机等设备表面干净，无杂物。
2. 检查设备：检查设备的密封性、阀门的开闭情况，确保设备正常运行。
3. 准备燃料：根据需要使用的燃料类型，提前准备好足够的煤、油或天然气。
二、点火过程1. 开启点火系统：先将点火系统开关打开，确保点火系统处于正常工作状态。
2. 点火燃烧器：将点火燃烧器放入炉膛中，点火燃烧器会喷出可燃气体进行点火。
3. 点火燃烧：点火燃烧器点燃炉膛内的可燃气体，形成火焰。
4. 点火监测：使用火焰监测器监测火焰的存在，确保火焰稳定燃烧。
三、燃烧过程1. 加热锅炉：通过给锅炉供应足够的燃料和空气，使锅炉内的水加热，产生蒸汽。
2. 控制燃烧：通过调节燃烧器的燃料供应量和空气量，控制燃烧过程的温度和压力。
3. 脱硫处理：在燃烧过程中，加入适量的石灰石或其他脱硫剂，去除燃烧产生的二氧化硫。
4. 排放废气：将燃烧过程中产生的废气经过除尘器和脱硫塔处理后排放到大气中。
四、蒸汽发电过程1. 蒸汽进汽轮机：将锅炉产生的高温高压蒸汽送入汽轮机。
2. 汽轮机转动：蒸汽进入汽轮机后，驱动汽轮机转动，使发电机产生电能。
3. 发电机输出电能：发电机将机械能转化为电能，供应给电网或其他电力设备使用。
五、停机过程1. 停止供燃料：关闭燃烧器的燃料供应，停止燃烧过程。
2. 停止蒸汽供应：关闭锅炉的蒸汽出口阀门，停止蒸汽供应给汽轮机。
3. 停止汽轮机运行：关闭汽轮机的控制阀门，停止汽轮机的转动。
4. 停止发电机输出：断开发电机与电网的连接，停止发电机的电能输出。
5. 冷却设备：启动冷却设备，对锅炉、汽轮机等设备进行冷却处理。
6. 清理设备：对设备进行清理和维护，保证设备的正常运行。
六、安全措施1. 防止爆炸：严格控制燃料的供应量和燃烧过程的温度和压力，避免发生爆炸事故。
2. 防止泄漏：确保设备的密封性良好，防止燃料和废气泄漏到周围环境。
3. 防止火灾：定期检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行，避免火灾发生。
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程(三篇)
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常用的热力设备，广泛应用于工业生产和采暖供热领域。
为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行，保护人员和设备的安全，制定并严格执行相关安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程，以此提供一份标准操作指南。
一、锅炉的启动与停机1. 锅炉的启动（1）在启动锅炉之前，应检查锅炉本体、附属设备和配件的完好性，确保无任何漏损或破坏。
（2）检查锅炉燃烧器的工作状态，确保燃烧器没有堵塞或损坏。
（3）检查锅炉的供水系统，确保水位正常，水压稳定，并确保水质符合要求。
（4）打开锅炉进水阀，开始给锅炉供水。
同时，打开给水泵电源，启动供水泵。
（5）打开压力表，观察和记录锅炉的压力变化。
（6）打开点火器，点火。
（7）点火成功后，观察燃烧器的工作情况，确保燃烧器工作正常。
（8）确认锅炉燃烧器和烟道排放处无烟火，方可关闭锅炉的点火器。
（9）检查蒸汽系统，确保无炉团、无泄漏现象。
确认后，可开始启动蒸汽泵。
（10）监测锅炉燃烧情况和水位情况，确保锅炉工作正常。
2. 锅炉的停机（1）在停机之前，应提前关闭蒸汽泵，停止给锅炉提供蒸汽。
（2）停止锅炉的燃烧器工作，打开锅炉的停炉器。
（3）停炉后，打开锅炉的排污阀，将锅炉内的污水排放干净。
（4）关闭锅炉的进水阀，停止给锅炉供水。
（5）停止给水泵的运行，关闭给水泵电源。
（6）关闭锅炉的气源阀门。
（7）关闭锅炉的压力表、温度表和流量表。
（8）停机期间，定期巡视锅炉，检查锅炉的设备和配件是否有异常状况。
二、锅炉的日常维护1. 水位控制（1）经常检查锅炉的水位情况，保证水位稳定在正常操作范围内。
（2）锅炉水位过高时，应打开排污阀，排放部分水分。
（3）锅炉水位过低时，应及时供给足够的水，保持水位正常。
（4）锅炉在长时间停机后重新启动前，应进行试压，以确保系统的正常工作。
2. 燃料供给（1）定期检查燃料的储存情况，保证燃料供应充足。
（2）检查燃料供给系统，确保燃料输送畅通，无堵塞或泄漏。
导热油锅炉操作规程（3篇）
导热油锅炉操作规程导热油锅炉是一种常见的工业锅炉设备，其具有高热效率、温度稳定性好等优点，在许多行业中被广泛应用。
为了确保设备的安全运行，减少事故的发生，以下是导热油锅炉的操作规程。
一、设备检查和准备工作1. 操作人员在操作前应检查锅炉设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时处理。
2. 检查燃油、导热油、水位、压力等介质的储量是否充足，并及时补充。
3. 检查锅炉及其管道连接是否有泄漏现象，并采取措施修复。
4. 检查锅炉的各项仪表是否正常，如液位计、压力表、温度计等。
二、开启设备1. 先将点火系统处于可用状态，并确保点火系统的电源开关处于关闭状态。
2. 开启给水泵，使锅炉的水位保持在正常范围内。
3. 打开燃油系统设备，点火系统和燃油系统设备应独立，分别打开开关。
先打开点火系统设备，再打开燃油系统设备。
4. 打开导热油循环泵，使导热油循环。
三、启动锅炉1. 首先打开排烟风扇，排除燃烧过程中的烟雾，确保燃烧稳定。
2. 将温度控制器调至设定温度，待导热油温度达到设定温度时，打开燃油调节装置，逐渐增加燃油供给量，使燃烧充分。
3. 检查燃烧情况，如有异常情况应及时调整燃油供给和风量。
4. 当导热油温度达到设定温度后，即可正常运行。
四、运行过程中的注意事项1. 运行过程中，操作人员应随时注意控制参数的变化，确保温度、压力等参数在正常范围内。
2. 定期检查油泵、燃烧器等设备的运行情况，如发现异常应及时进行维修和更换。
3. 注意导热油的水分含量，过高的水分含量可能导致设备损坏，应及时排除水分。
4. 定期检查排烟管道的状况，确保畅通。
五、停机操作1. 关闭燃油供给系统，使燃烧逐渐停止。
2. 关闭导热油循环泵，停止导热油的循环。
3. 关闭给水泵，停止给水。
4. 关闭排烟风扇，停止排烟。
5. 关闭电源开关，切断电源。
六、事故处理1. 若发现燃烧不稳定、温度异常升高或下降等情况，应立即停机检查并及时处理。
2. 在设备发生漏电、泄漏、燃烧事故等情况时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施。
描述锅炉点火时序控制的流程
描述锅炉点火时序控制的流程1.锅炉点火时序控制的第一步是打开点火系统主电源。
The first step in the sequence control of the boiler ignition is to turn on the main power of the ignition system.2.点火系统主电源打开后，点火器可以开始工作。
After the main power of the ignition system is turned on, the igniter can start working.3.点火器开始工作后，点火系统会检测点火器是否正常工作。
After the igniter starts working, the ignition systemwill check if the igniter is working properly.4.如果点火器工作正常，点火系统会启动点火机。
If the igniter is working properly, the ignition system will start the pilot burner.5.点火机点燃后，点火系统会开始为主燃烧器供给燃气。
After the pilot burner is ignited, the ignition system will start supplying gas to the main burner.6.主燃烧器接收到燃气后，点火系统会激活点火控制器。
Once the main burner receives the gas, the ignition system will activate the ignitor controller.7.点火控制器会确保主燃烧器可以安全点燃。
The ignitor controller will ensure that the main burner can be ignited safely.8.当主燃烧器点燃后，点火系统会监测火焰是否稳定。
热水锅炉安全操作规程
热水锅炉安全操作规程1. 引言热水锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保热水锅炉的安全运行，制定了以下安全操作规程。
2. 检查热水锅炉在操作热水锅炉之前，需要进行以下检查：- 检查燃油、燃气等供给管线是否正常；- 检查锅炉外壳是否完好，并查看是否有泄漏迹象；- 检查排烟通道是否畅通。
3. 启动热水锅炉启动热水锅炉时，应按照以下步骤进行：1. 打开给水阀，确保锅炉水位正常；2. 打开点火装置，点火燃烧器；3. 观察点火是否成功，如果点火失败，应立即关闭燃气或燃油供应；4. 启动循环泵，确保循环系统正常工作。
4. 使用热水锅炉在使用热水锅炉时，需要注意以下事项：- 固定锅炉工作压力，不得随意调整；- 注意检查锅炉水位，避免水位过低或过高；- 定期检查烟道结灰情况，及时清理；- 防止锅炉过热，必要时停止供热。
5. 关闭热水锅炉在关闭热水锅炉之前，应进行以下操作：1. 切断燃油或燃气供应；2. 关闭循环泵，停止循环系统；3. 降低锅炉温度，确保冷却后再关电源。
6. 灭火措施在热水锅炉发生火灾时，应采取以下措施：- 立即切断电源和燃料供应；- 使用灭火器材或紧急喷淋系统进行灭火；- 若火势无法控制，立即报警并逃离现场。
7. 事故处理如果发生热水锅炉发生事故或异常情况，应及时向相关部门报告，并采取相应的应急措施。
以上即为热水锅炉安全操作规程，操作时请严格按照规程执行，确保人员和设备安全。
(字数：209)---参考资料：[1] 《燃气锅炉使用安全操作规程》[2] 《锅炉及压力容器安全规程》。
宇通公交柴油锅炉操作方法
宇通公交柴油锅炉操作方法宇通公交柴油锅炉是一种常见的供热设备，主要用于公交车辆的供暖和热水。
以下是宇通公交柴油锅炉的操作方法的详细说明。
1. 准备工作在操作宇通公交柴油锅炉之前，首先需要进行一些准备工作。
1.1 确保柴油箱里有足够的燃料，检查燃油滤清器是否干净，若有积水或杂质需要清除。
1.2 检查锅炉的水位，确保水位在正常范围内。
如水位过低，需补充足够的水。
1.3 检查锅炉的烟囱排烟是否通畅，无堵塞现象。
2. 启动锅炉启动宇通公交柴油锅炉前，需要按照以下步骤进行操作：2.1 打开燃油阀门，将燃油供给管道打开。
2.2 打开水泵开关，启动水泵，确保锅炉内有足够的水。
2.3 打开燃烧气阀门，拧开燃油喷嘴的螺丝，然后关闭。
2.4 打开点火装置，将点火火花引燃引燃油喷嘴，燃料燃烧并产生热量。
2.5 检查火焰是否正常燃烧，若出现异常情况应立即关闭锅炉。
3. 调整锅炉参数宇通公交柴油锅炉在正常运行之后，需要根据实际需要进行参数的调整。
3.1 温度设置：根据需要设置锅炉的温度，一般情况下，温度范围为40-80摄氏度。
3.2 定时开关：根据需要设置锅炉的定时开关，以达到节约能源的目的。
3.3 调整火焰大小：根据压力和温度要求，适当调整燃烧器的火焰大小，以保证锅炉的正常工作。
4. 关闭锅炉当需要关闭宇通公交柴油锅炉时，应按照以下步骤进行操作：4.1 关闭燃烧器开关，待火焰完全熄灭后方可进行下一步操作。
4.2 关闭水泵开关，停止水的供给。
4.3 关闭燃油阀门，使燃料供给管道断电。
4.4 检查火焰是否完全熄灭，检查是否有燃料残留，若有需要予以清除。
4.5 关闭锅炉开关，停止锅炉的供暖和热水功能。
总结:以上是宇通公交柴油锅炉的操作方法。
在操作过程中，要注意安全，确保燃料和水的供应充足，火焰燃烧正常。
同时，在操作之前的准备工作和操作之后的关闭步骤也要严格遵守，以保证锅炉的安全和正常工作。
如果遇到任何问题或异常情况，应及时进行检查和维修，以避免事故的发生。
燃气热水锅炉操作规程(三篇)
燃气热水锅炉操作规程第一章总则第一条为了保证燃气热水锅炉的安全运行和使用效果，制订本规程。
第二条燃气热水锅炉的操作人员必须熟悉本规程，并按规程操作。
第三条本规程适用于燃气热水锅炉的安全操作。
第四条本规程由锅炉管理部门负责解释和实施，它的具体内容和操作方法应列入企事业单位的技术操作规程并教授操作人员。
第二章锅炉的启动第五条锅炉启动前的准备工作：1. 清除锅炉及附件的杂物堵塞，检查各阀门的开启、关闭情况；2. 检查锅炉的水位、燃气和烟囱情况；3. 检查润滑油和冷却水的情况；4. 将燃气管道接通，并检查其完好性；5. 检查电源情况；6. 检查炉膛、燃烧器等主要部件；7. 启动燃气热水锅炉。
第六条锅炉的启动操作步骤：1. 打开给水阀，加水至正常水位；2. 将净水泵和循环水泵启动；3. 检查鼓风机和引风机是否运转正常；4. 打开燃气进气阀，将燃气导入锅炉燃烧器；5. 启动点火装置，引燃锅炉内的燃气；6. 在锅炉运行后，适时关闭点火装置。
第七条锅炉点火过程中的注意事项：1. 确保锅炉前后的通风良好，并保持锅炉周围无可燃物；2. 在点火过程中要时刻注意锅炉内的压力、水位和温度；3. 当锅炉点火成功后，应关闭点火装置。
第八条锅炉启动后的检查工作：1. 检查锅炉的压力、水位和温度是否正常；2. 检查燃气的供应是否稳定；3. 检查排烟的情况是否正常；4. 检查锅炉各个部件的运行是否正常；5. 张贴相应的警示标志。
第三章锅炉的运行第九条锅炉的运行过程中，应每班定时检查以下内容：1. 锅炉的压力、水位、温度等工况参数是否正常；2. 锅炉热交换表面是否清洁；3. 锅炉的安全附件是否正常运行；4. 锅炉的燃烧情况是否正常，烟道气温是否正常；5. 锅炉的烟囱是否正常通畅。
第十条锅炉运行过程中的注意事项：1. 在锅炉运行过程中，要定期检查锅炉的压力、水位和温度，确保其在允许范围内；2. 锅炉的泄水阀、安全阀、水位计、压力表等安全装置必须经常处于正常工作状态；3. 锅炉的燃烧器要保持清洁，燃烧效果要达到设计要求；4. 锅炉运行期间，室内温度要适宜，燃烧室周围不能有可燃物；5. 锅炉运行期间，要经常检查和清理烟道，确保烟道畅通无阻；6. 锅炉燃烧时，在运行过程中如发现异常情况，应立即切断燃气供应，并进行相应的处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉专业整套启动调试措施
一、锅炉启动具备条件
1)炉侧所有热工温度、压力、水位仪表指示正常。
2)炉侧电动门、执行器开关正常、位置反馈指示准确。
3)锅炉水压、煮炉、吹管工作完毕，验收合格并签证。
4)所有阀门无泄漏，且开关灵活。
5)汽水取样系统、加药系统调试完毕，具备投运条件。
6)进入DCS系统的所有测点均指示准确，DCS系统历史记录、操作记录
功能正常运行。
7)所有联锁保护系统调试完毕，并投入运行。
8)机电炉大联锁试验合格。
9)汽包水位报警、保护定值校验合格，各水位计指示基本一致。
10)运行日志、表单、安全工具、运行工具准备齐全。
11)运行人员应能熟练使用各种消防器材。
12)运行岗位配备可靠便捷的通讯工具。
二、启动前检查工作
阀门位置参见附表
设备及系统检查依照运行规程进行
三、锅炉启动步骤
本措施中未提及的操作项目及启动前的检查内容按照运行操作规程规定进行，当调试措施与规程有差异时，以指挥部命令为准。
启动试运过程中调试组负责调整炉出入口风门，旁通门的调整由业主安排的专人按调试组的要求与生产中控联系调整。
在试运过程中在旁通门全关状态时，严禁全关窑头窑尾出入口风门，如瞬间主汽参数不好控制时，可立即打开向空排气门进行调整。
试运过程中尽量保留旁通门有一定开度，尽可能减少全关的机会，以保证水泥生产线的安全稳定运行。
1、炉水升温阶段（从开风门至汽包压力0.2MPa）
1）锅炉上水至-100mm，窑尾启动热水循环泵建立正常的水循环后调整水位。
2）启动顺序为先窑尾，后窑头。
3）开启窑头（窑尾）炉出口风门，观察烟温变化情况，达到稳定不变时，缓慢开启入口风门10~20%。
风门开启后密切监视烟温上升情况，并及时调整。
4）控制水温上升速度不大于1.5℃/min，并力求平稳，随时用红外线测温仪测量温升情况，根据升温情况，用入口风门进行调整控制升温速度，当出入口风门全开后仍满足不了升温需要时，可缓慢关小旁通门。
(测试点为窑头汽包堵、窑尾热水循环泵出入口管)
2、升温升压阶段
1）严格控制升压速度不大于0.02 MPa/min。
同时严格监视谁为变化，加强调整。
2）当压力升至0.1~0.2 MPa时保持压力稳定，进行下列工作：关闭空气门
冲洗水位计，并进行校对
通知相关人员冲洗压力表管
3）压力升至0.5 MPa时保持压力稳定，进行下列工作：
通知相关人员热紧螺丝
定期排污一次
对所有运行设备（如承压部件管道、阀门等）进行检查
关闭窑头过热器疏水门
对主汽母管进行暖管
4）压力升至0.8~1.0 MPa时进行下列工作：
化验汽水品质，不合格时加强排污，合格后方可继续升压
再次冲洗水位计并进行校对
稳定压力，再进行定期排污一次
5）继续升压，做安全门校对准备，逐个对汽包、过热器安全门进行校对，做起座跑汽试验。
安全门动作压力：
窑头过热安全门 1.872 MPa
窑头汽包安全门 1.972 MPa
窑尾过热安全门 1.72 MPa
汽包安全门 1.92 MPa
6）安全门校对完毕后，保持主汽参数稳定，满足汽轮机冲转要求。
当主汽参数满足暖机条件时，通知汽机进行暖机工作，在暖机过程中与汽机专业密切配合，确保汽轮机暖机、冲转的稳定。
3、停炉阶段
停炉
a、打开旁通门，逐渐关小入口风门，以10%的速度降低负荷，当负荷
降至额定负荷的30%以下关闭出入口风门。
b、汽包压力降至0.1MPa表压时，开启汽包上放气阀。
c、汽包压力降至0时，停热水循环泵，关闭进出口阀门。
d、停给水泵，关闭进出口阀门。
5．打开汽包排污阀排水，打开各设备的放空、放水阀，将水排尽后关闭。
注：
采用改变风门开度调整入炉热负荷控制升压速度，可能存在热惯性较大，压力调整滞后，当压力波动较大时，通过向空排汽门配合调整压力。
附表：
锅炉专业整套启动调试措施
一、锅炉启动具备条件
1)炉侧所有热工温度、压力、水位仪表指示正常。
2)炉侧电动门、执行器开关正常、位置反馈指示准确。
3)锅炉水压、煮炉、吹管工作完毕，验收合格并签证。
4)所有阀门无泄漏，且开关灵活。
5)汽水取样系统、加药系统调试完毕，具备投运条件。
6)进入DCS系统的所有测点及开度均指示准确，DCS系统历史记录、操
作记录功能正常运行。
7)所有联锁保护系统调试完毕，并投入运行。
8)机电炉大联锁试验合格。
9)汽包水位报警、保护定值校验合格，各水位计指示准确。
10)运行日志、表单、安全工具、运行工具准备齐全。
11)运行人员应能熟练使用各种消防器材。
12)运行岗位配备可靠便捷的通讯工具。
二、启动前检查工作
阀门位置参见附表
设备及系统检查依照运行规程进行
三、锅炉启动步骤
本措施中未提及的操作项目及启动前的检查内容按照运行操作规程规定进行，当调试措施与规程有差异时，以指挥部命令为准。
启动试运过程中调试组负责调整炉出入口风门，旁通门的调整由业主
安排的专人按调试组的要求与生产中控联系调整。
在试运过程中在旁通门全关状态时，严禁全关窑头窑尾出入口风门，如瞬间主汽参数不好控制时，可立即打开向空排气门进行调整。
试运过程中尽量保留旁通门有一定开度，尽可能减少全关的机会，以保证水泥生产线的安全稳定运行。
1、炉水升温阶段（从开风门至汽包压力0.2MPa）
1）锅炉上水至-100mm，窑尾启动热水循环泵建立正常的水循环后调整水位至-100mm。
2）启动顺序为先窑尾，后窑头。
3）开启窑头（窑尾）炉出口风门，观察烟温变化情况，达到稳定不变时，缓慢开启入口风门10~20%。
风门开启后密切监视烟温上升情况，并及时调整。
4）控制水温上升速度不大于1.5℃/min，并力求平稳，随时用红外线测温仪测量温升情况，根据升温情况，用入口风门进行调整控制升温速度，当出入口风门全开后仍满足不了升温需要时，可缓慢关小旁通门。
(测试点为窑头汽包堵、窑尾热水循环泵出入口管)
2、升温升压阶段
1）严格控制升压速度不大于0.02 MPa/min。
同时严格监视水位变化，加强调整。
2）当压力升至0.1~0.2 MPa时保持压力稳定，进行下列工作：关闭空气门
冲洗水位计，并进行校对
通知相关人员冲洗压力表管
3）压力升至0.5 MPa时保持压力稳定，进行下列工作：
通知相关人员热紧螺丝
定期排污一次
对所有运行设备（如承压部件管道、阀门等）进行检查
关闭窑头过热器疏水门
对主汽母管进行暖管
4）压力升至0.8~1.0 MPa时进行下列工作：
化验汽水品质，不合格时加强排污，合格后方可继续升压
再次冲洗水位计并进行校对
稳定压力，再进行定期排污一次
5）继续升压，做安全门校对准备，逐个对汽包、过热器安全门进行校对，做起座跑汽试验。
安全门动作压力：
窑头过热安全门 1.872 MPa
窑头汽包安全门 1.972 MPa
窑尾过热安全门 1.72 MPa
汽包安全门 1.92 MPa
6）安全门校对完毕后，保持主汽参数稳定，满足汽轮机冲转要求。
当主汽参数满足暖机条件时，通知汽机进行暖机工作，在暖机过程中与汽机专业密切配合，确保汽轮机暖机、冲转的合格与稳定。
3、停炉阶段
停炉
a、打开旁通门，逐渐关小入口风门，以10%的速度降低负荷，当负荷
降至额定负荷的30%以下关闭出入口风门。
b、汽包压力降至0.1MPa表压时，开启汽包上放气阀。
c、汽包压力降至0时，停热水循环泵，关闭进出口阀门。
d、停给水泵，关闭进出口阀门。
5．打开汽包排污阀排水，打开各设备的放空、放水阀，将水排尽后关闭。
注：
采用改变风门开度调整入炉热负荷控制升压速度，可能存在热惯性较大，压力调整滞后，当压力波动较大时，通过向空排汽门配合调整压力。
附表：
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。