焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条、焊丝牌号、型号对照表
焊条牌号编制方法(大西洋牌)（船用焊条除外）一个焊条牌号由六部份组成。
例如CHE507CrNiFe13可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。
2.(E)一个字母，焊条种类。
3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。
4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。
5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。
6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。
1.CH：大西洋产品代号2.焊条种类：（见表1）①焊条种类表1②熔敷金属强度及合金类型：表2③药皮类型及电流种类: 表3④附加合金元素或焊条特性:⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。
⑵焊条特性: (表4)表4⑤焊条名义效率表5*系指铁粉低氢型熔炼焊剂牌号编制方法一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。
例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。
2.(F)一个字母，焊剂产品代号。
3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。
牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。
4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。
牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，其含量见表2。
5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，.. 9顺序排列。
表1表2烧结焊剂牌号编制方法一个烧结焊剂牌号由四部份组成。
例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。
2.(F)一个字母，焊剂产品代号。
3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。
牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。
4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。
碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂。
各类焊条型号与牌号对照表
牌号 Z100 Z Z208 Z308 Z408 Z508
E6015-B3
E9015-B3
DT2415
E5515-B3-VNb
E5015-C2L
E7015-C2L
E5515-Cl
E8015-C1
E7015-G
不锈钢焊条
GB(中国)
E5MoV-15
E9Mo-15 E11MoVNi-15
E410-16
E410-15 E410NiMo-16
CHS207 CHS212 CHS222 CHS232 CHS237 CHS302
CHS307 CHS312 CHS402 CHS407 CHS412 CHS437 CHS502 CHS507 CHS29.9 CHS29.9Co CHS2209
牌号 R507 R707 R807 G202 G207
G307 A002
E6016
CHE47
J427
E4315
CHE427
J427
E4315
CHE427T
J427X
E4315
E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)
CHE501Fe
J501Fe
E5014
E7014
CHE501Fe16
J501Fe16
E5024
E7024
CHE502
J502
E5003
E7015
CHE507T
J507X
E5015
E7015
CHE507Fe16
J507Fe16
E5028
E7028
CHE58-1
E5018-1
E7018-1
CHE508-1
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堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一 般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
D708 MO-CR-B
D717 EDW-B-15 ≥60
D808 EDW-C-15
D968
铸造
碳化
钨气
焊条
EDCr-08
W2C
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于
刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入 合 ≥62- 口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易 金 65 磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机 型
七 镍及镍合金焊条
十 特殊用途焊条
特征和用途
代号 字母 汉字
J结
J结
W温
G铬
A奥
D堆 Z铸 Ni 镍 T铜 L铝 Ts 特
D618
D628 高铬型
D638
石 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆 ≥58 墨 焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性
型 能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
焊条型号
焊条大类(按化学成分分类)
国家标准编号
GB5117-85 GB5118-85 GB5118-85 GB5118-85 GB983-85
全国最全焊条型号、用途对照表
1、Ⅰ类材料
1
15#
J422、H08A+HJ431
2
20#+20g
TIG-J50/J427
3
20#+20g
J427
4
20g
J427
5
20g
TIG-J50/J427
6
20g
H08A+HJ431
7
20g
TIG-J50/J427
8
20R
J427
9
20R
TIG-J50/J427
119
16MnDR+0Cr18Ni9
H1Cr24Ni13、A302
120
16MnDR+16MnR
H10Mn2+E5015-G
121
16MnR+0Cr13
H1Cr24Ni13、A302
122
16MnR+12Cr2Mo
TIG-J50+J507
123
16MnR+14Cr1MoR
J057
124
16MnR+1Cr18Ni9Ti
131
20R/405+奥18-8
A132、A302
132
20R+15CrMoR
16
15CrMo+P11
H13CrMoA+R307
17
P11
H13CrMoA+R307
18
P22
TIG-R40
19
P22
TIG-R40,R407
20
P22+12Cr1MoV
H08CrMoVA/R317
焊条牌号、型号对照表.
焊条(焊丝)牌号、型号对照表碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂* 前面带CH为大西洋焊材公司的牌号。
焊条标准牌号对照表焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1h 0Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti；A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14Mo2；A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2；A042 E00-23-13Mo2-16 E309MoL-16 00Cr23Ni13Mo2；A062 E00-23-13-16 E309L-16 00Cr23Ni13；A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9、Cr19Ni10、0Cr19Ni11；A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti；A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1h 0Cr19Ni9；A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1h Cr19Ni11Ti；A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1h 0Cr19Ni11Ti；A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2；A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1h 0Cr18Ni12Mo2；A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1h 0Cr18Ni12Mo2、Cr13、Cr17；A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1h Cr19Ni13Mo3；A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13；A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1h Cr23Ni13；A312 E1-23-13Mo2-16 E309Mo-16 150℃×1h Cr23Ni13Mo2；A402 E2-26-21-16 E310-16 Cr25Ni20；A407 E2-26-21-15 E310-15 250℃×1h Cr25Ni20；A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo-16 150℃×1h Cr26Ni21Mo2；A422 Cr25Ni20Si2；说明：15、25—碱性，直流反接；16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。
焊条型号与牌号的识别
3、酸性焊条与碱性焊条：（1）药皮在焊接时熔化形成熔渣焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。
（2）酸性焊条的缺点酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。
同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。
（3）酸性焊条的优点对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。
酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。
（4）碱性焊条的优点碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。
碱性焊条焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。
（5）碱性焊条的缺点三、焊条牌号的表示方法1、通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。
如A302（奥302）、W607（温607）2、有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。
如J507RH、A022Mo 、J422Fe16第一位字母：表示焊条种类；前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；第三位数字：表示药皮类型及电流种类；数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。
如：G——高韧性焊条；R——压力容器用焊条；Fe——高效铁粉焊条：X——向下立焊用焊条；H——超低氢焊条；RH——高韧性超低氢焊条；四、焊条型号的表示方法1、碳钢焊条：（1）根据GB/T5117《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
（2）碳钢焊条型号的编制方法：首位字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2；第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；“4”表示焊条适用于向下立焊。
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
4.焊条的分ห้องสมุดไป่ตู้
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。
低温钢焊条 结（J）
热（R）
温（W）
3 不锈钢焊条 E GB/T983—95 4 不锈钢焊条
⑴铬不锈钢焊条
⑵铬镍不锈钢焊条
铬（G）
奥（A）
4
5
6
7
8 堆焊焊条
铸铁焊条
镍及镍合金焊条
铜及铜合金焊条
铝及铝合金焊条
－ ED
EZ
ENi
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
名词解释：
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号 焊条牌号
焊条型号与牌号对照表
焊条型号与牌号对照表常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表国标厂标对应埋弧焊丝对应 CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途E4303 J422 H08A/H08MnAH08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20#E4316 J426 H08A/H08E/ H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20E4315 J427E5016 J506 H10MnSiH120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnRE5015 J507E5515-B1 R207H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoGE5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2-VR317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5MoE308-16 A102 H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni100Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11TiE308-15 A107E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10TiE316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢E347-16 A132 H0Cr21Ni10Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9TiE347-15 A137E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢E309-15 A307E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407表12.4 常用焊条型号和牌号对照表型号牌号型号牌号E4303 结422 E6016 结606E4316 结426 E6015 结607E4315 结427 E7015 结707E5003 结502 E308 奥102E5016 结506 E308L 奥002E5015 结507 E347 奥132E515 结557 E316L 奥022不锈钢焊条牌号对照表牌号AWS公称成分备注A001E308L-1500Cr19Ni10C≤0.04%,A002E308L-1600Cr19Ni10C≤0.04%,A022E316L-1600Cr18Ni12Mo2C≤0.04%,良好的耐热、耐腐蚀、抗裂性A032E316Cul-1600Cr19Ni13Mo2CuA042E309Mol-1600Cr23Ni13Mo2C≤0.04%,A05200Cr18Ni24Mo5C≤0.04%焊缝耐甲酸、醋酸、氯离子腐蚀性能A062E309L-1600Cr23Ni13A101E308-160Cr19Ni10C≤0.08%A102E308-160Cr19Ni10C≤0.08 %钛钙型药皮A107E308-150Cr19Ni10C≤0.08%低氢型药皮A132E347-160Cr19Ni10Nb C≤0.08%具有优良的抗晶间腐蚀性能A137E347-150Cr19Ni10NbA201E316-160Cr18Ni12Mo2优良的耐蚀、耐热、抗裂性能和抗氯离子腐蚀性能A202E316-160Cr18Ni12Mo2A207E316-160Cr18Ni12Mo2A212E316 Nb -160Cr18Ni12Mo2Nb比A202、A207有更好的抗晶间腐蚀性能A222E316 Cu -160Cr19Ni13Mo2Cu2由于含Cu，所以在硫酸介质中很耐蚀A242E317-160Cr19Ni13Mo3Mo含量高，抗非氧化性酸、有机酸性能佳A302E309-161Cr23Ni13C≤0.15%，异种钢、高铬钢、高锰钢等A307E309-151Cr23Ni13A312E309 Mo-161Cr23Ni13 Mo2A402E310-162Cr26Ni21C≤0.20%，用于硬化性大的铬钢和异种钢A412E310Mo-161Cr26Ni21 Mo2。
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焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
以下为堆焊焊条（耐磨焊条）明细表
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。
高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。
电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。