体育馆钢结构吊装施工方案

体育馆钢结构吊装施工方案
体育馆钢结构吊装施工方案

体育馆钢结构吊装

施工方案

广西梧州体育场馆钢结构工程体育场桁架屋盖钢结构吊装专项方案

编制人:

审核人:

批准人:

上海机施安装股份有限公司山东临沂分公司

11月11日

目录

1. 吊装方案的总体思路 ............................................ 错误!未定义书签。

1.1 结构的划分.................................................... 错误!未定义书签。

1.2 构件的分段与起吊........................................ 错误!未定义书签。

1.2.1 主桁架分段单元吊点设置................... 错误!未定义书签。

1.2.2 桅杆分段、单元吊点设置................... 错误!未定义书签。

1.3 主桁架HJ、桅杆WG拉索LS吊装的总体顺序错误!未定义书

签。

2. 吊装机械的准备 (5)

2.1 吊装机械的选择 (5)

2.2 吊装机械的位置和行走路线 (6)

3. 吊装方案的详细步骤 (7)

3.1 埋件的安装与复测 (7)

3.2 体育馆里面构件的吊装 (7)

3.2.1 桁架的吊装与固定 (8)

3.3 体育馆外围构件的吊装 (9)

3.3.1 环桁架构件的吊装 (12)

4. 吊装注意事项 (14)

5. 吊装单元受力分析 (17)

5.1 主桁架的受力分析 (17)

1. 吊装方案的总体思路

1.1 结构的划分

本工程体育馆部分主要由西看台管桁架钢罩棚+东看台钢屋顶+灯塔+桅杆膜结构拉索雨篷四部分组成,管桁架结构主要有8榀径向平面桁架、环向桁架杆件及支撑折板三部分组成。

根据施工现场的实际情况和施工组织设计,体育馆吊装工作场地当前只有一个入口可供吊车进入作业。体育馆内空间相对比较狭小,特别是考虑与土建部分产生交叉作业,混凝土支撑、脚手架不能及时,而钢结构的支撑必须部分布置,待全部布置完毕,场地将更加紧促,因而,本项目在吊装过程中必须做好和土建施工

的衔接和协调工作。土建项目的模板、支撑、脚手架应及时拆除,施工坑洞及时规范回填平整为钢结构吊装争取比较大的工作面。施工临时支撑布置按要求入位。

1.2 构件的分段与起吊

本工程体育馆管桁架结构分段情况:径向桁架HJ1、HJ2、HJ3、HJ4采用工厂散件制作、散件出厂,现场拼装成整拼桁架再与拉索进行高空对接吊装;环桁架以径向桁架HJ1、2、3、4为界自然分段,其余桁架杆件均采用散件安装。

1.2.1 主桁架分段单元吊点设置

体育馆主桁架有四种,分别是HJ1、HJ2、HJ3,HJ4其重量分别为:

主桁架采用四点吊装法进行吊装,且设置手拉葫芦进行调节。吊点设置示意图如下:

1.2.2桅杆分段、单元吊点设置

桅杆有四种,分别为WG1、2、3、4,其重量表如下:

桅杆采用四点吊装法进行吊装,2台150T 履带吊车,且设置手拉葫芦进行调节,吊车设置如下示意图:

序号

构件编号 构件数量

构件长度(mm)

构件重量(Kg)

备注 1 WG1 1 2 WG2 2 3 WG3 2 4

WG4

2

1.3 主桁架HJ、桅杆WG、拉索LS吊装的总体顺序:

根据本工程结构特点和主要钢构件的分段情况,结合施工要求和现场实际,设定吊装总体安装顺序如下:

第一步:体育场馆管桁架分段现场拼焊HJ4(选择合适拼装位置,确保吊装到位)。50吨汽车吊车进场。

第二步:现场整体拼焊桅杆WG1(选择合适拼装位置,确保吊装到位)。

第三步:组装拉索LS(选择合适拼装位置,确保吊装到位)

第四步:按照“钢结构梭形桅杆背立面图”和“梭形桅杆(WG1)结构施工图”的尺寸要求,把WG1桅杆顶部和拉索用销轴连接起来,再用150吨履带吊车吊起就位。两件下端分别用销

轴穿上。用同样的方法把WG2.3.4吊装完成,同时必须用连接斜拉钢管杆件和拉索分别把WG1.2.3.4用销轴连接起来,形成钢性整体。

第五步:在吊车站立桅杆WG1.2.3.4同时也要把HJ1.2.3.4所需的拉索装带上去,(不然人工或机械上到桅杆72.828米处是相当困难的)。特别注意。

第六步:50吨汽车吊车退场,两台150吨履带吊车进场,分别把HJ1.2.3.4吊装到位之后,再把已装好的(在桅杆一端装好)拉索另一端用销轴连接。一次类推。

第七步:按照“看台钢罩棚结构平面示意图”和“桁架布置图”中的“三维轴测示意图”依次把各类型圆管杆件和拉索吊装完成。

第八步:以上各工序在吊装时必须按图纸尺寸和监理旁站仪的要求,精心施工,发现尺寸有问题及时与设计方、技术单位、监理单位沟通,就地解决,再进行下道工序吊装。

2. 吊装机械的准备

根据吊装总体思路以及各个吊装单元的重量和吊点设置情况,在吊装机械的配备上拟分别在体育馆施工场地内外分别布置1台50T汽车吊和1台150T履带吊,以完成相应的工作。

2.1 吊装机械的选择

本工程在场内布置1台50吨汽车吊,用于HJ1.2.3.4钢结构

的拼装(最重桁架吊装单元为17吨),两榀HJ4拼完后退场,进一台150吨履带吊车;另外在场外布置1台150吨履带吊(型号:SC1500;臂长:60.950m)配合现场提供的塔吊进行HHJ外钢结构的吊装。

(1)QY50型50吨汽车吊的主要性能参数表如下:

(2)SC1500型150吨履带吊(臂长:60.950m)吊的主要性能参数表如下:

2.2 吊装机械的位置和行走路线

线:

150吨履带吊行走路线

150吨履带吊行走路线

150吨履带吊行走路线

3. 吊装方案的详细步骤

3.1 埋件的安装与复测

混泥土柱子顶部埋件MJ1,是径桁架外端的支点,也是其确定位置的关键点。MJ1共8个,重量150公斤/个,设计标高分别为6.15米、15.17米、23.28米28.32米。安装步骤:按设计图提供的坐标运用全站仪进行测量定位柱顶位置,埋件由塔吊吊装落位,核定标高,点焊固定,等土建混凝土浇筑后用全站仪复测位置及标高,形成最终结果资料报监理单位。

3.2 体育馆里面构件的吊装

体育馆里面的钢构件包括:主桁架共计8榀,杆件共个。吊装机械为50吨汽车吊1台和150吨履带吊车1台。

(一)结构安装

1.结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量、长

度、角度、垂直度,安装接头节点处的几何尺寸是否符

合设计要求。

2.支座与基础:在安装支座节点前应露出基础顶面的尺

寸、基础顶面的标高是否符合设计要求。

3.结构吊装时应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变

形。

4.结构件吊装就位后,应及时系牢支撑及其它链结构件,

保证结构的稳定性。

5.所有上部结构件的吊装,必须在下部结构件就位,校正

并系牢支撑杆件以后再进行下一步作业。

6.钢构安装须在下部结构轴线及预埋板件验收合格后进

行,预埋板件中心与设计定位间的偏差超过10mm时则

须进行调整。桁架安装就位及加载完成后,应分别测出

变形情况,主索测定张拉内力。

(二)现场焊接焊条:

Q345钢之间的焊接采用E50型焊条。Q345钢和Q235钢的连接以及Q235钢之间的连接选用E43焊条。钢管支管与主管杆件的连接采用剖口焊,焊缝质量等级为二级,确保焊接强度和杆件等强。手工焊时其性能符合《GB/T5118-1995》的规定。自动或半自动焊时,采用规定的焊丝和相应的焊剂,应与主体金属强度相适应。焊缝厚度根据焊件最小厚度参见下表选用:当被焊接物较薄板厚度>16mm时,采用局部开剖口角焊缝,

3.2.1桁架的吊装与固定

按照逆时针方向分别吊装8榀径桁架JHJ1的第一吊装单元,

最长单元长度51米,单元最大重量19吨,本项工作由体育馆内150吨履带汽车吊进行安装,其性能满足施工要求。

首先吊装两榀HJ4径桁架第一单元,起吊到支撑之上,测量就位之后在支撑顶部设置临时斜撑,与桅杆WG1连接,形成三角截面。在吊装前期,每榀桁架(HJ1.2.3.4)垂点处设置临时支撑架,分别为HJ1对应支撑架长度14.471米,HJ2对应支撑架长度26.052米,HJ3对应支撑架长度37.199米,HJ4对应支撑架长度42.947米.每根支撑架用3根钢缆拉紧。同时桁架两边用钢缆拉紧,钢缆另一头和地面锚固,形成桁架的临时固定;接下来吊装HJ3径桁架第二单元,形成局部结构单位系统。其它桁架的吊装依次按照上述步骤完成,形成区域桁架体系。

本阶段的工作任务相对比较轻,可是施工作业面比较狭小,需要

注意人机之间的配合协调,保证施工安全。

3.3 体育馆外围构件的吊装

3.3.1 主桁架的吊装与固定

本阶段工作由场外150吨履带吊完成。首先吊装HJ4径桁架第二单元,起吊到设计标高之后两端分别置于支撑和混泥土柱子预埋件之上,测量就位之后两边用钢丝绳拉紧,钢缆另一头和地面锚固,形成桁架的临时固定;接下来吊装HJ3径桁架第二单元,两榀径桁架之间的环桁架跟随安装,形成局部结构系统。其它桁架的吊装依次按照上述步骤完成,形成区域桁架结构体系。吊机况分析

吊机况分析

构件说明

名称体育馆主桁架吊装单元ZHJ2/3

重量(t) 10(含吊索具重量)

长度(m) 23

安装高度(m) 22.500

吊装机械

及性能

型号SC1500型150t履带吊

臂长(m) 60.95

作业半径(m) 42.0

提升高度(m) 30.0

额定吊重(t) 11.2

构件重量10T<额定吊重11.2T

结论:吊机性能满足吊装要求

3.3.1环桁架之间的杆件的吊装

本阶段工作内容是按照逆时针方向,完成HJ1- HJ4- HJ1范围内钢构件散件的吊装。

主体外环路上设150吨履带吊主要吊装53.5m标高以下的环桁架之间的杆件散件,其余散件均有总包提供的塔吊(C6014)进行吊装,塔吊无法覆盖区域的散件有150吨履带吊进行吊装,汽车吊、塔吊与履带吊穿插施工;

8榀桁架散件清单:

塔吊工况分析

4. 吊装注意事项

(一)、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。

(二)、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。

(三)、在高空作业的人员必须遵守高空作业安全技术规程,戴好安全帽,系好安全带,保证安全帽扣系紧,安全带应高挂低用。

(四)、拆卸千斤绳时,下方不准站人。

(五)、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

(六)、吊装作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

(七)、起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。

(八)、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置,采用桅杆等自制式吊装装置安装时,应有公司质安处审核批准。

(九)、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有无变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。

(十)、在吊装区域内设置安全警戒线,安全警戒线可用红色三角型小旗用绳子穿起,挂在吊装区域四周,并派人监护。

(十一)、在吊装第一榀屋架吊钩松钩之前,必须拉好缆风绳,地锚、缆风绳的设置应编制专项施工方案,经公司质安处审核。

(十二)、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:

1、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;

2、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;

3、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠;

(十三)、吊钩在使用前应检查:

1、表面有无裂纹及刻痕;

2、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;

3、钩胫是否有变形;

4、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;

5、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑。

(十四)、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;

(十五)、吊物起吊悬空后应注意以下几点:

1、出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。

2、吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置,不准长时间悬在空中。

(十六)、使用手拉葫芦提升重物时,拉动链条时只许一人操作,严禁二人及二人以上一起拉动,操作时严禁站在葫芦的正下方。

(十七)、在使用多台千斤顶时,应尽量选择同种型号的千斤顶,各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。

钢结构吊装安全施工方案

西安赛比特航空电气制造厂房 钢 结 构 安 装 安 全 专 项 方 案 编制人: __________________________________ 审核人: __________________________________ 编制单位:浙江舜江建设集团有限公司西安分公司阎良项目部

编制日期:2011年10月12日

目录 一、安全施工方案的编制依据 (2) 二、安全管理目标.................................. .2 三、安全管理组织.................................. .2 四、安全管理制度.................................. .4 五、安全生产保证体系.............................. .4 六、吊装危险源识别及风险控制...................... .6 七、钢结构吊装专项安全防护措施.................... .8 八、现场文明施工措施 (15)

、安全施工方案的编制依据西安赛比特航空电气制造厂房钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的钢柱共60 根,钢梁36 榀,吊车梁72 根;钢柱最高12.5 米,单榀钢梁最大跨度18 米,吊车梁最大跨度7.5 米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且冬雨季节,早晚温差较大,早晨有雾,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 二、安全管理目标 事故轻伤负伤率1.5 %。以下; 杜绝死亡、火灾、设备等重大事故; 工地管理具体目标; 三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。 安全领导管理小组安全领导小组管理按下图所示:

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

米钢结构桁架吊装方案

米钢结构桁架吊装方案 Final approval draft on November 22, 2020

常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)40米钢结构桁架吊装方案 批准:胡秋英 审核:易小萍 编制:廖勇 中国化学工程第十四建设有限公司 2016年01月8日 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、主要施工规范及标准 四、安装工期及计划 五、吊装方法的确定 六、吊装前准备工作 七、施工机械器具配置及劳动力计划 八、钢构件安装 九、安全保证措施 十、质量标准及控制措施 十一、文明施工措施 十二、监控措施及应急救援预案

一、编制说明 1.本专项吊装施工方案,是针对常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)项目中柱号8026b—8026c钢结构桁架吊装施工阶段的指导性的技术文件。 2.由于该桁架的跨度为40米,根据常政办发文件精神要求,本工程达单跨36米(含36米)以上的钢结构工程,属危险性较大工程安全专项施工方案,故单独编制了该柱号的钢结构专项吊装方案,且该方案须经5人以上专家组论证同意并签字后才能组织实施。 二、编制依据 1.该柱号钢桁架的结构制作和安装的施工图纸。 2.江苏省和苏州市、常熟市有关安全生产文明施工的规定。 3. 国家的技术标准、技术政策和验评规范及行业的施工技术和验收规范。 4.我公司施工的同类型的工程技术参数和施工经验。 5.我公司的技术、经济实力、资源配置等。 三、主要施工规范与标准 四、安装工期及计划 根据该工程的合同总工期、工程的结构形式、工程安装总量、工程安装的难易程度、工程作业区场地状况等各方面进行综合考虑,确定本工程的钢架安装工期为20个有效工作日,以上工期不含验收时间,阴雨天等意外因素影响工期,则其工期将顺延。具体见后附的生产车间工程安装进度表。 考虑到本钢结构工程施工与土建施工有着密切的配合问题,钢结构吊装应以土建工程的工作面为准。 五、吊装方法的确定

体育馆钢结构施工组织设计

第一章 一、编制依据: 1、XXXX 学院钢结构工程施工招标文件; 2、XXXX 学院钢结构工程招标专用设计图; 3、国务院《建设工程质量管理条理》; 4、《低合金高强度钢标准》 (GB/T1591 —94); 5、《钢结构设计规范》 (GBJ17—88); 6、《网架结构设计与施工菱规程》 (JGJ7—91); 7、《建筑钢结构焊接规程》 ( JGJ81—91); 8、《建筑钢结构施工及验收规范》 (GB50205 —95); 9、《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221 —95); 10、《钢网架焊接球节点》 ( JGJ5.2—91); 11、《钢桁架T、K 、Y 管接头焊接超声波探伤方法及质量分级》 (冶金部建研总院97.7) 二、本项目的目标 1、质量目标 单位工程一次验收合格率达100%,工程质量达到优良。 2、工期目标 工程制作安排60 个日历天 1) 确保开工后的10 天交会第一批加工图,30 天交付全部加工图; 2) 确保6月10日交付第一批构件,6月30 日交付最后一批构件; 3) 确保现场安装(钢桁架与屋面系统)从7 月1 日开始安装。 3、安全目标 1)重伤及死亡事故为零; 2)月千人负伤率控制在0.3% 以下 三、项目简介: XXX学院风雨操场屋顶结构工程整个屋顶呈椭圆形,挑蓬屋盖最高点高度为25.662m,风雨 操场主体结构采用钢筋混凝土结构,屋面采用空间管桁架钢结构体系。整个钢屋盖由主桁架、纵向桁架及屋盖挑梁组成,其中主桁架截面为空间三角形,下屋与屋盖挑梁相连,上屋突出在屋面之上,主桁架高2.5 米,宽2.4 米,通过拉索和球支座支撑在混凝土柱上,主桁架彩拱形体系,跨度为56 米,上弦杆D519*41 ,D102*6 ,下弦杆采用D203*14 ,斜腹杆采用D114*7 、D95*6 。边桁架采用空间三角形截面。钢桁架节点基本上采用钢管直接交汇节点,支管与弦杆采用焊缝连接,支座节点采用焊接空心球节点。本工程钢结构表面应进行喷丸除锈,除锈等级为Sa2.5 级,喷丸后立即涂防腐 底漆,防腐底漆采用LW —1型水性无机富锌漆,涂膜总厚度:室外为150卩m、室内为125卩m。该 工程建设单位为淮海工学院基建处,由江苏省建筑设计研究院设计,本工程钢结构总重为180 吨左 右。 四、钢结构的工程特点: 1 、体育场罩棚设计构思新颖,结构形式独特 风雨操场屋顶结构采用悬索、大跨度、钢管桁架结构体系作承重结构。屋盖呈曲线复杂变化,主钢桁架跨度最大达56m,最高为22m,结构安装难度大。 2、运输本工程钢结构构件超长超大,需要在工厂加工成散杆,运到现场拼装。 3、工期保证及组织协调根据本工程钢结构特点,钢结构安装难度特别大,所以工期的保证,施工组织协调、配合是本工程的又一难点。 第二章制作工艺方案 一、加工准备

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

冷库钢构吊装施工方案.docx

冷库钢构吊装施工 方案 冷库钢结构安装方案 I工程概况及建设目标 1.1工程概况: 本工程为郑州航空港实验区进口肉类指定口岸建设项目冷库钢结构工程,建筑面积约15390平方米,共由一号库、二号库和连廊组成,其中一、二号库为20米三联跨檐口高度为15.6米,连廊为25

米跨檐口高度为8米,四周为0.6厚单板横排维护,屋顶为单板加棉维护。 1.2编制依据 1.2.1设计施工图及有关技术文件 1.2.2国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 1.2.3建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 1.2.4施工中拟米用和参考的规范目录: 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205- ) 《钢结构设计规范》GBJ50017- 《门式钢架轻型房屋结构技术规程》(ECS102-) 《碳钢焊条》(GB/T5118-85) 《施工现场临时用电安全技术》(JGJ46)

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 《普通碳素结构钢技术条件》(GB700) 《优质碳素结构钢技术条件》(GB699) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228) 《普通螺栓基本尺寸》(GB196) 《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成份允许偏差》 (GB222) 《钢的力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》(GB985) 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》(GB986) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11545) 《焊缝接头机械性能试验取样法》(GB2649) 《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》(GB8923) 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24-90) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ/82-91) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-) 《工程建设标准强制性条文》()

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程 钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程提要:焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收 物管学堂 钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程 一、钢桁架拼装施工主要工艺流程(适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构) 1、钢管桁架构件在加工厂内制作完成后,编上编号,运至现场。 2、拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收,并应经现场监理工程师签字认可,才可开始拼装焊接。 3、拼装焊接应在平整的地面上进行,并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号,将钢管桁架预拼起来,进行尺寸校核,确认无误后方可进行焊接。 4、焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。 5、现场焊接工艺流程 二、钢管桁架吊装

1、钢管桁架安装程序 (1)钢结构在吊装前应认真确定吊装方案,并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装,吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量,进行综合考虑分析,合理选用起重设备。 (2)钢管桁架的吊装方式选择:主要采用机动性大的汽车吊进行吊装,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。 (3)吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底,研究确定吊装顺序,探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法,同时进行人员分工,落实有关责任,确定专人负责指挥。 (4)幕墙钢结构吊装前,质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号,检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉,磨擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。 (5)钢管桁架的安装,确保铰支座的定位准确是关键。在铰支座定位时,可通过经纬仪保证铰支座在同一轴线上。在所有铰支座定位完后,要对所有共线的铰支座进行通线校验,对存在偏位的铰支座进行调整,确保铰支座定位精确。

钢结构吊装专项方法

金融电子自助产品生产研发项目电子 装配大楼工程 吊装专项施工方案 项目名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 编制人: 审核人: 审定人: 日期:2012年07月30日 目?? 录 一.编制本施工组织的目的 (3) 二.编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.施工人员组织、机械设备 (4) 五.施工准备 (4) 六.安装工艺流程 (6) 七.钢柱的安装与校正 (7) 八.高强度螺栓安装工艺 (10) 九.吊装作业中应注意的安全事项 (17) 十.质量控制措施 (18) 十一.安全保证措施 (18) 一、编制本施工组织的目的 为了顺利、安全、按时完成金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程

的吊装工程,特编制本方案。 二、编制本施工组织的规范和标准 《建筑结构设计统一标准》???????? (GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《建筑施工起重吊装安全技术规范》(GJ276-2012) 三、工程概况 1、工程名称及施工地点 工程名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 工程地点:云南省昆明市信息产业基地 2、工程项目内容 金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程钢柱、梁的吊装及焊接 3、概述 本专项方案为金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程的吊装方案。地下一层,地上5层,钢筋混凝土框架结构,屋面为钢结构装饰架。主体分为三部 分:主楼部分、雨棚及连廊。 本工程难点: (1)施工部位高,必须保证高空作业安全。 (2)构件形状不规则,钢梁大部分为弧形,必须解决安装的精度。 (3)控制好焊缝质量及焊接变形。 四、施工人员组织、机械设备

钢结构吊装专项施工方案(精心整理)

程力新厂二期工程项目-2#机加工车间 钢结构吊装专项施工方案 施工单位:随州市黄龙建筑工程有限公司 编制人; 审核人 审批人; 编制日期:2018年8月9日 目录 一. 编制本施工组织的目的 (2) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (2) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (3) 五.本工程的劳动力安排 (18) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (19) 七.采取的主要技术措施,质量安全与文明施工保证措施 (20) 八.本工程的重点和难点及采取的相对应措施 (25) 一.工程概况 本工程为程力新厂二期工程项目-2#机加工车间工程,由程力专用汽车股份有限公司兴建、随州市炎帝工程建设监理有限公司监理、随州市建筑设计院设计、随州市城市规划勘测设计研究院勘测、随州黄龙建筑工程有限公司承建、该工程结构形式为土建+单层钢结构、建筑面积为19812平方米、建筑高度为14.9m、±0.00至1.2m采用为240蒸压加气块混凝土砌块、M7.5混合砂浆。②材料选用:本工程钢结构主钢架钢材均采用Q345B(包括钢柱、楼层梁、屋面梁、加劲板、缀条、节点板、吊车梁、连接节点板、、屋面檩条-冷弯薄壁型钢架、墙面、墙梁

--冷弯薄壁型钢)、抗风柱、屋架·、屋面支撑、柱间支撑抗风桁架、制动梁(含斜撑)车档、走道板、拉条、采用Q235;、墙面采用采用单层压型钢板;屋面系统采用820型0.55mm厚单层彩色钢板+50MM厚玻璃纤维棉+250x250不锈钢丝网、屋面防水等级为二级;屋面为有组织排水,落水管采用Φ198PVC管。天沟采用彩钢板内天沟。本工程建筑设计等级为三级、建筑耐火等级为二级、抗震设防裂度为6度、建筑设计使用年限为50年。 二.钢结构工程制作和安装施工工艺 一.钢结构制作工程:(见表一: 钢结构制作生产流程图)钢结构制作是属于一种工业化生产,从原材料进场,放样,号料,零部件加工,组装,焊接,除锈,涂装,包装到运输,形成一个完整的流水作业方式。钢结构制作的一般程序如下: 放样→号线→几何尺寸检查→下料剪切→打磨→尺寸检查→组装→焊接→校正→喷砂→底漆,面漆→检查→编号→运输 本工艺适用于钢柱、钢梁、钢屋架、铁网架、钢平台、连接构件及其它附设构件。 1、放样、号料和切割: 1)放样:核对图纸的安装尺寸和孔距:以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时,铣、刨的工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 2)号料:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置;打冲孔及标出零件编号等。号料时应尽可能做到合理用材。 3)切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;切割后断口上不得有裂纹和大于1.0㎜的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 4)切割载面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于 2.0㎜,精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于0.03㎜。机械剪切的零件,其剪切线与号料线的允许偏差不得大于 2.0㎜;断口处的截面上不得有裂纹和大于 1.0㎜的缺棱,并应清除毛刺。机械剪切的型钢,其端部剪切斜度不得大于2mm。 2、矫正、弯曲和边缘加工 1)钢材矫正后,表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5㎜。 2)零件、部件在冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲高,严格按照设计要求施工。

钢桁架吊装施工方案

滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章吊装工艺流程 (3) 第四章吊装施工技术措施 (3) 第五章施工组织措施 (8) 第六章施工质量保证措施 (9) 第七章安全、文明保证措施 (10)

第一章编制依据 1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸; 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2000); 5、《起重机械安全规程》(GB6067-85); 6、汽车吊性能表: 25吨汽车吊图片: 25吨汽车吊性能表:

第二章工程概况 采用砼支墩架空,设过路钢桁架(13m;16m各一个)。

第三章吊装工艺流程 1、吊装工艺流程: 2、钢桁架吊装顺序: 根据工程现场实际情况和土建进度安排,钢桁架吊装作业分成4次: 第一次:钢桁架1,跨度13m 第二次:钢桁架3,跨度16m ; 吊装顺序及平面示意图见附图。 第四章吊装施工技术措施 一、吊装前的准备 1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有钢桁架编号,控制线是否齐全。安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。 2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴

线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。 4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求: (1)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 (2)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 (3)认真检查预埋件位置是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。 5、钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。 6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。 7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件: (1)编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和安全交底。 (2)进场起重机械检验合格,并报审监理部门。 (3)钢桁架组装检验批,报验、验收合格。 (4)混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束,并有工序交接资料。 (5)认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲。 (6)起重工必须认真检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。 (7)吊装工作必须有专人人员指挥吊装。 二、吊装机具及绳索的选择 1、起重机的选择 (1)选择的依据:安装高度、构件重量及外形尺寸;施工现场条件;安全

XXX体育馆钢结构施工方案

第二章钢结构施工 第一节编制依据 本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据,参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并通过相应的计算、分析结果,在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。 1.1 工程文件 1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件; 1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图; 1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划; 1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 工厂文件 1.2.1《ISO9001质量手册》 1.2.2《程序文件》 1.2.3《标准施工作业指导书》 1.3遵循标准、规范及制度 1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外,尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行,具体如下: 1.3.1.1《建设工程项目管理规范》(GB/T50306-2001)1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》(DGJ08-216)1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345) 1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》(JGJ85-92)

1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》(GB/T17101) 1.3.1.6《工程测量规范》(GB50026)1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》(JGJ50194-93) 1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78) 1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975)1.3.1.13《结构用无缝钢管》(GB8162)1.3.1.13《低合金高强度结构钢》(GB/1591)1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.3.2重点遵循执行的规章制度 本工程的施工安装过程中,大量的、多工种的不同作业。因此,除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外,还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间,不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务;使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度: 1.3. 2.1 公司《质量手册》、《程序文件》; 1.3. 2.2《发货及运输管理制度》 1.3. 2.3《施工组织设计编制、审核制度》 1.3. 2.4《图纸会审制度》 1.3. 2.5《工程变更联系单签证制度》 1.3. 2.6《材料、构件检验制度》 1.3. 2.7《分部、分项检验制度》 1.3. 2.8《隐蔽工程验收制度》 1.3. 2.9《技术复核制度》 1.3. 2.10《安全生产管理制度》 1.3. 2.11《工程项目文明施工管理制度》

钢结构吊装施工方案

东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日

一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计,东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采用型钢组合楼板结构,主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架,部分楼层采用水平桁架,辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构,檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等,主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求:柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外,其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求:型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条,自动焊或半自动焊采用H08A焊丝,配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝,焊缝质量等级为一级;钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝,焊缝的质量等级为一级;钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级;除上述三条以外,所有要求焊透的焊缝,焊缝质量等级均为二级,不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝,焊缝的外观质量标准为二级;搭接连接采用的角焊缝,焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求:工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝;箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接,采用坡口熔透焊缝;其它焊缝均为角焊缝、满焊,焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm;型钢钢板制孔,应采用工厂车床制孔,严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱:本工程设计共33根,其中主楼17根、辅楼16根柱,钢骨形式:辅楼均为H型钢,主楼分别为H型钢和箱形,断面尺寸:H型钢均为300×400㎜,箱形分别为400×400㎜、500×500㎜,钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜,柱钢板材质均为Q345- C级钢,柱高度多数均自基础一直伸至20层顶,除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 本工程为:江苏兴辉纸业纸浆车间,建筑层数一层钢结构,本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁

钢桁架吊装专项方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前的准备工作 (2) 四、吊装先决条件 (2) 五、吊装质量安全管理体系 (3) 六、吊机的选择 (4) 七、吊装场地处理 (4) 八、吊装工艺流程 (4) 九、吊装参数 (5) 十、设备吊装 (5) 十一、载荷计算 (6) 十二、吊装工机具一览表 (7) 十三、安全保证措施 (8) 十四、应急预案 (9) 十五、工作危害分析记录表 (12)

一、工程概况 本方案是为****************工程而编制的。根据图纸、技术文件资料,结合现场情况147~148轴过马路桁架需使用150吨吊车进行吊装,桁架参数见下表。 1.设计单位提供的工程施工平面图、桁架参数及相关资料; 2.各类型吊机性能表; 3.《实用五金用册》第六版 4.****“大件吊装管理规定” WHYT-M-D05-013-2012; 5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003; 6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 7.《起重工操作规程》 SYB4112-80 8.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 10.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 三、施工前的准备工作 1.建立健全的施工组织机构。 2.施工前熟悉桁架安装资料,编制能够满足安装,可靠的吊装方案,并经有关部门审核、批 准。 3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作; 4.施工人员配备齐全,凡参加设备吊装的施工人员,在施工前必须接受施工技术及安全交底, 熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。 5.在安装吊装之前,完成基座复测工作,准确核实安装标高与安装方位,做好安装前的技术、 质量、安全交底工作,一确保吊装安装工作顺利进行和完成。 6.吊装前办理好临时占道手续,并安排专人值守。 四、吊装先决条件 1.钢结构立柱,桁架支座检查验收完毕,其偏差应在标准规定的范围内。

钢结构工程专项施工方案大全

钢结构工程专项施工方案大全 一、钢结构基础工程 钢结构工程基础由土建专业队负责施工,但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后,项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字形),并根据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认。发现不合格部位,及时返修整改,确保所有部位完全合格。 二、钢结构吊装 (一)吊装准备工作 对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高,安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 根据现场道路和材料堆放情况,设置并清理吊装行进路线,保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出十字中心线和引测标高,同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 (二)吊装方法

钢结构吊装施工方案范本

钢结构吊装施工方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10) 钢结构吊装方案 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。 (4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。 第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。

钢结构吊装施工方案

一、工程概况: 1、建设单位:青岛五菱科技有限公司; 2、工程名称:青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程; 3、工程地点:山东省青岛市开发区江山路南侧; 4、制作安装总工期:施工总控制工期110日历天,制作工期满足现场的 施工进度; 5、工程概述:本工程为青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程; 总建筑面积20736.00M2,共一个区,建筑层数:车间主体一层(局部二层,) 6、钢结构材料选用: 6.1、主体刚架钢柱采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)中规定的Q345B钢及Q235B钢; 6.2、本项目为钢结构及围护部分,包括钢柱、钢梁及屋面、墙面围护 部分。钢柱、钢架采用Q345B,次钢结构采用Q235B;墙面采用现场复合双 层压型彩涂板墙面;屋面系统采用双层压型钢板现场复合自防水屋面。 6.3、所有型钢(角钢、方管和圆管及圆钢拉条等构件)均采用现行国 家标准《碳素结构钢》(GB700-88)中规定的Q235B钢; 6.4、螺栓:高强螺栓,采用符合现行国家标准《钢结构用高强度大六 角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》(GB/T1228~1231-91)中规定的 10.9S级摩擦型高强螺栓;普通螺栓、地脚锚栓统一采用Q235钢; 二、钢结构安装实施方案: 【一】、钢结构吊装前准备工作 1、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构

件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 2、根据吊装方法的需要对钢构件进行依次排放,以利于汽车起重机方便、快捷、安全、高效地吊装。 3、预埋锚栓的安装及检验 3.1、预埋锚栓的安装 预埋件安装前首先由土建单位找好每个柱基础的标高线,弹好定位轴线。再将焊地脚锚栓按图纸要求放入钢筋笼中,并用横向短钢筋固定,先初步固定用经纬仪定位,待完全无误后再最后固定。 3.2、预埋锚栓的检验 安装前应对轴线和标高,螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: 3.2. 1、基础砼强度达到设计强度的对75%以上以后才能进行结构吊装。 3.2. 2、轴线标志和标高基准点准确、齐全。 3.2. 3、钢筋砼基础顶面做为柱的支承面,其支承面,螺栓的允许偏差应符合规范要求。支承面、地脚螺栓位置及尺寸的允许偏差表(mm)

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 结构的划分 本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有10榀,由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成;横向联系杆件体系由主钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。 游泳馆外围网壳结构由36个菱形网壳以及支撑构件组成,网壳根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。 游泳馆结构轴测图如下所示: 根据施工现场的实际情况,场内主钢架的钢柱已经吊装完成,场内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装,每种桁架36榀,共108榀。 根据工程实际,场内钢梁吊装可先在地面进行拼接,方式采用卧拼的方法,将四段材料拼接成一整榀箱型梁,之后整榀吊装。可以缩短工期,并且游泳馆场内不需设立临时支撑架;外围网壳的主桁架,在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架,共36个,同时尾桁架下部相应设置临时支撑架,共36个。 游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示:

构件的分段与起吊 本工程游泳馆管桁架结构分段情况:每榀主钢梁分成4段,采用散件出场,可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场,在现场进行散装,形成横向联系杆件体系。单层网架结构采用散件出厂,现场拼装成块后进行整榀吊装。 主钢梁分段单元吊点设置 游泳馆每根轴线主钢梁由4段构件组成,其尺寸、重量情况如下: 可以先在地面进行拼接,形成整榀箱型梁,再进行吊装。地面拼接可采取水平卧拼的方式,其胎架平面布置示意图如下:

最大吊装单元为32吨、50米的钢梁。主钢梁采用四点吊装法进行吊装,且设置手拉葫芦进行调节。 分块网壳分段单元吊点设置 游泳馆外围网壳拼装单元根据深化设计有三种类型,分别为主桁架、尾桁架和折面桁架,每种36榀,共108榀。在地面拼装完成后再进行单元吊装。 游泳馆网壳结构采用分块吊装,分块最重为7吨,分块形状呈不规则状态,采用四点吊装法进行吊装,吊点设置如下图所示:

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