质量技术交底全套模板
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质量管理技术交底大全报告
《质量管理》课程设计 小组成员： 玉峰1140411113 杰1140411122 袁福凯1140411124 鹏1140411127 指导老师：兰 2014年1月1日
目录 1背景描述 (3) 2企业生产现状 (3) 3课程设计目的 (4) 4企业改善目标 (5) 5实施过程 (5) 6 应用的工具及法 (15) 7 课程设计小结： (15) 8小组分工情况： (15)
1背景描述 本学期，我们通过质量管理课程的学习，学会了如用六西格玛管理去分析改善企业中存在的问题，在本次课程设计中，我们将六西格玛管理的法运用到了实际改善之中，同时，作为物流管理专业的学生，我们选取了与学科紧密相关的容，即A公司服务备件准时发货率的改善。 2企业生产现状 2.1企业面临的挑战 2008年全球金融危机爆发，提高准时发货，降低库存，对于制造型企业来说，比以往任时候都至关重要。在经济萧条的大环境下，本次课程设计研究的服务备件准时发货率低下问题，就是旨在改善发货表现，提高客户满意度，争取每一分盈利，并且合理控制备件库存，增加企业现金流。 在激烈的全球竞争下，市场中存在着普遍的过剩，市场上顾客选择多样化和要求的提高，企业面临前所未有的市场竞争压力。由于竞争激烈，如果不能及时交货，客户的订单就可能转移到竞争对手的手中。因此，准确把握用户交货状态，提高准时交货率，降低延期交货率，才能提高销售量，争取更多的客户，占领更大市场份额，从而立于不败之地。 据市场调查，服务备件已经成为制造企业的利润来源之一。服务备件是A公司在售出测试测量仪器后，为了维护仪器正常使用而提供给用户的，用于培训、维修等的部件。按照行业标准，A公司服务备件准时发货率的目标值为95%，而实际上，每月平均有10万美元的订单发货受到影响，造成客户订单不能尽快转变为公司销售收入。服务备件的销售收入占公司整体收入的近三分之一之多，因此，对于A公司来说，服务备件的销售收入占整个公司收入的重要部分。及时提供服务备件，不但提高客户的满意度、忠诚度，提高企业竞争力，同时服务备件的巨大利润以及其库存管理给企业带来的成本降低，都促使公司进行更好的服务备件管理。 综上所述，一面，服务备件已经成为A公司增强竞争力、提高收入的重要部分；另一
木工模板技术交底
模工技术交底
6、模板拆除 6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。 6.2模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 6.3先拆除侧模再拆除承重模，支承件和链接件应逐件拆卸，模板应
逐块拆卸传递，拆除时不得损伤砼结构。
台。低于3m可用马凳操作。 7.10复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 7.11不得在脚手架上堆放大批模板等材料。特别是外架上面，绝不允许堆放材料。 7.12支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 7.13模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 7.14拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 7.15装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。7.16拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清 理，堆放整齐。 7.17在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据
7.18禁止使用50mn￥100mn木料作顶撑。 补充交底内容： (1) 支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。 (2) 拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。 (3) 模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬模。 (4) 废模板，要及时清除，防止伤人。 注：1:合理使用材料、未免造成不必要的浪费、 2:必须做好落手清工作。 3:拆模必须经项目部同意、禁止私自拆除。 交底人:
建筑工程施工质量技术交底
质量技术交底记录 建设单位名称福建省××县工商行政管理局交底人王小全工程项目名称315 消费者投诉中心大楼接受交底班组长林志兴施工单位名称福建省××建筑工程公司记录人蔡小海 分部分项名称内墙抹灰工程交底日期2003 年 06 月 19 日 交底内容： 1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿 润。 2、施工工艺为：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用 塑料抹刀压光。 3、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥 1：砂 3：粉煤灰 0.5：石灰膏 0.5。面层用纸筋灰掺 10％的白水泥。 4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不 少于 120 分钟。 5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为 7—10CM。水泥砂浆应在搅拌后 3 小时内全部用完。 6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含 有结块（硬块）。 7、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前 一天浇水湿润。 8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮 尺搓平打毛。 9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。多跨连续梁要 拉紧通线做钉。 10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆 来粉刷角部。 11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不 一致的现象。 12、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面 产生裂纹现象。 13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防 以后裂缝。 14、粉刷前地板四周阴角的落地灰（砌筑砖墙时掉下的砂浆）应先清理干净，并运至地面指 定地点堆放。 15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面，拆除脚手架时应注意保护成品，以避免进行二次修补 造成劳命伤财。 16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查，发现质量问题及 时进行修补。 注：表格内容要求用碳素墨水填写。
质量技术交底记录(全套)
质量技术交底记录 建设单位名称上海迈迅房产有限 公司 交底人 工程项目名称松江区中山文化苑 三期 接受交底班 组长 施工单位名称安徽省永安建筑有 限公司 记录人 分部分项名称模板制作与安装工 程 交底日 期 年月日 交底内容： 1、模板及其支架应根据工程结构，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。 2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生涨模、松动和坍塌的事故。 4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。 5、当下层模板不具有承受上层荷载能力时应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。 6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。 8、浇筑混凝土前，模板内的纸屑、木块等杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。 9、跨度大于4m的梁板，其模板应按设计要求起拱；当
设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。 10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 11、模板安装允许偏差：轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱梁截面尺寸+4mm，-5mm。. 12、模板安装允许偏差：层高在5米以内的柱垂直度为3mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm。 13、底模及支架拆除时，应根据同条件养护的砼试块送去抗压待强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。 14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时将其运至地面堆放。 16、工地应建立相应的质量责任制度和质量奖惩办法；实行谁施工、谁负责的管理制度。 17、每个技术工人在下班前半个小时均应对本日作业成果进行检查，发现有质量上的问题应及时返修。 18、班组长应对本班组的操作质量全面的负责，每日至少对作业成果检查一次并及时对不符合项进行返修。 19、除以上交底外，尚应遵守国家标准、规范和规程；并且严格执行建设工程强制性条文要求。 质量技术交底记录 建设单位名称上海迈迅房产有限 公司 交底人 工程项目名称松江区中山文化苑 三期 接受交底班 组长 施工单位名称安徽省永安建筑有 限公司 记录人 分部分项钢筋加工与安装工交底日
基础模板施工技术交底
日期:２017年６月25日鲁JJ－005-错误!错误!错误!
日期：20１7年６月25日鲁JJ－00５－错误!错误!错误! 工程名称施工单位 交底部位基础工序名称模板工程 交底内容： 楼梯加固不允许出现使用铁丝现象,踏步模板底部木楞比多层板高出1cm 如图: 剪力墙（柱）端部、阳角采用双企口加固方法，如图： 剪力墙、柱模板支设: ａ、剪力墙、柱模板吊装必须按技术要求进行，防止吊装过早震动现浇板产生裂纹,安装时检查墙体轴线是否有偏差，轴线偏差要控制在5mm之内。 b、检查墙体、柱模板安装位置是否平整,不平整处用砂浆找平,以保证墙体高度一致。 ｃ、将模板就位区杂物清理干净，模板底部用水泥砂浆封堵,防止漏浆。 d、检查钢筋绑扎情况,对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理,上中下绑扎三道定位钢筋,阴角加两排定位筋。 e、组装模板时，使穿墙螺栓与墙、柱模保持垂直。 f、墙体、柱模板次棱采用50＊80的木方加固,间距为100mm,主棱采用2根Φ４8＊3.5的钢管,间距5０0mm,采用M1４对拉螺栓的竖向及水平间距均为500mm。 五、搭设支撑脚手架 本工程标准层以上全部使用新型插架式脚手架，安装时按照规范规定惊醒搭设。 六、顶板要求 顶板木方间距不大于10０mm,墙板与顶板相交处，必须为新木方，新木方应做标记，墙与面板和梁交接处，要控制模板的拼缝、错台,都小于1.5mm。 板面拼缝不大于1.5mm，不能有20０mｍ板榴子,梁底与梁侧面相交处,必须用新木方应做标记,以防混用。 项目（专业） 交底人接受交底人 技术负责人
注:本记录一式两份,一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技 术交底记录 日期：201７年６月25日鲁ＪJ－00５-错误!错误!错误!
工程质量技术交底记录全套
项目名称须经披露、组长姓名、施工单位名称、施工单位名称、部门名称、子项目名称、基础土方开挖项目公布日期：1。施工准备（1）土方开挖前，应对施工现场和地下障碍物进行全面勘察，分别制定清障方案和处理措施。（2）测量桩、测量桩和测量桩保护。（3）土方施工前，建筑物的红线桩、定位桩应经市政规划部门和建设单位核实后方可施工。（4）土方施工前，应根据施工图和轴线控制桩，测量和布置基础沟的上、下孔的石灰线。（5）机械施工可能会在测量桩体中造成碰撞。因此，基坑开挖范围内的所有轴桩和基准应在机械施工区外进行测量，并应采取防护措施。（6）开挖前，应根据施工单位提供的材料和许可证，按照城市有关规定办理手续，土方运输和卸载按政府有关规定执行。（7）建筑水、电和夜间照明。根据施工总体规划，施工现场应配备夜间照明用水。每台挖掘机除至少8盏灯具外，还应配备3套活动灯座，包括2对沟底开挖工作面、1对储罐装车工作面、1对进出口碘钨矿。轻。2根据土石方量大，结合实际情况和施工工艺要求，为保证本工程土石方开挖顺利完成，经过对各种方案的比较，确定采用机械流水法与人工流水法相结合的方法。：挖掘机挖装，自卸汽车运输，机械
不能开挖的部分人工开挖，基面以上200-300mm人工开挖，自卸汽车运输。具体施工方法：（1）一次开挖（一、二层）：现阶段开挖从挖掘机一端开始，分层开挖，每层厚度不超过1.5～2.0m，以防止基坑内大的土层高度差，土体大位移和工程桩的倾倒破坏。（2）第二次（三四层）应采用小型挖掘机和人工开挖清理和修整土壤。应分块进行，回填并用300 mm厚的砾石垫层压实。应在其上搭砖膜，并及时浇筑垫层。（3）土方开挖采用分层分层开挖，机械分层开挖岩屑高差不大于1.2m，粘土不大于1.0m，分层开挖的结合面坡度不大于40°。（4）开挖机械设备配置：0.8m3履带式反铲挖掘机，配8t 自卸汽车。每台装载机配备一台挖土机和一台弃土机。（5）在机械开挖深度范围内，遇到未达到设计标高的工程桩时，应人工开挖工程桩周围的土壤，严禁使用挖掘机。严禁用挖掘机与工程桩碰撞，以免损坏桩体或使桩体移位。（6）承台边缘应预留300mm 的工作面，承台边缘缓冲层按此尺寸施工。为了加快施工周期，便于防水层施工，保证支撑的稳定性，帽边和底板必须用砖砌成。砖模外的高处用砂石回填。（7）严禁在场
全套施工技术交底归纳总结
全套施工技术交底归纳总结 01技术交底的作用与分类 1什么是施工技术交底 技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善， 2技术交底的作用 键都位。 使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项
3施工技术交底的分类 ①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。 ②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。 由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。 设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。
由工程技术人员对测量人员进行交底。 负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行交底。 02施工技术交底的编制要求 1、必须符合建筑工程施工规范、技术操作规程、质量验收规范工程质量评定标准等相应规定。 2、必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。 3、符合与实现设计施工图中的各项技术要求。 4、应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求． 5、对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。
性、指导性和可操作性。 8、施工技术交底应在项目施工前进行。03技术交底的编制内容 1 技术交底的编制格式
木工模板技术交底
模工技术交底 工程名称昌建总部港地库施工单位河南颖泰 分项工程名木工模板作业 交底内容：模板的安装，拆除，质量要求及安全施工 1、支模材料 1.1采用材料为胶合板，木方,钢管，Ф14对拉螺杆，顶丝。 2、柱支模方法 2.1墙、柱必须安定位筋，且定位筋不得固定在主筋上。应预埋钢筋把定位筋固定在预埋钢筋上。墙柱模板内侧定位钢筋必须采用与预埋钢筋焊接方式固定，禁止采用电锤在楼板上钻孔固定，防止破坏安装预埋管线。 2.2采用胶合板，四面组合，四方各立面背楞方（楞方间距不大于200mm），模板四角设封口木方；为防止模板拼接缝处漏浆，模板拼接缝处应设置加强木方，拚缝贴双面胶的方式支模。柱箍采用Ф45钢管，用Ф14螺杆对穿拉紧（下面三道螺栓必须设置双螺母）;两个柱箍一组，双向设置。第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜，最上一道距模板上口300mm，中间间距为450mm一道，封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。剪力墙封头部位注意加固方案。最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。墙、柱模板下口应采用角钢或150宽封浆木条封堵，确保混凝土无漏浆。 3、梁支模方法 3.1梁底板和侧板采用胶合板，背木方的方式支模
3.2梁模板采用多层板底模次龙骨木方间距200mm；底模主龙骨木方间距200mm；梁底支撑间距按800×800mm（当梁截面高度≧700时，梁两侧立杆加密），水平杆步距1200mm；侧模横楞间距300mm；当梁高<700mm时，侧模竖楞为2根木方，间距600mm；当梁高≧700mm时，侧楞竖楞为2根Ф45钢管间距600mm，穿梁螺栓使用HRB400直径为12钢筋制作，螺栓间距不大于600mm。梁净高大于450mm均设穿梁螺栓加强，设不大于6m间距的剪刀撑。决不允许梁下榻，爆模。绑扎梁钢筋前清理干净梁内的杂物。梁底有孔部位进行封堵。 3.3跨度大于4m以上梁，按要求起2‰的拱。墙、柱、梁模角部按标准采取小包角压缝防漏浆措施，模板拼缝处采用双面胶条（13 宽×2厚）防止漏浆，严禁采用编织袋等软体材料堵缝，成型后构件阴阳角顺直、接缝平整、不胀模、不爆模、不漏浆、不下挠。边梁等采用对拉螺栓加固，间距不大于500mm，禁止采用铁丝加固，保证混凝土外观无弯曲变形、标高不一致现象。 4、楼板支模方法 4.1采用满堂钢管架，立杆间距为900×900mm，立杆下面用方木垫平稳。扫地杆搭离地150mm（扫地杆满设），水平横杆间距为1200mm。板底模采用胶合板，楞木方采用40×70木方，间距为150MM__200mm。若立杆不够高就采用顶部用U型顶托（顶托高不能超过200mm），且双钢管顶托必须使用双钢管。 4.2板净跨超过4m的按要求起2‰的拱。 4.3模板拼缝要求贴封口胶。在绑扎板筋前清理干净上面的锯木
工程质量技术交底大全
建工集团第筑工程公司 建 筑 工 程 质 量 交 底 书
工程概况：
——————————————————————项目处： 本交底书依据建设部?建设工程质量管理条例?，规定和国家有关技术规、标准和规定编制，请各项目处按交底书贯彻执行。 工程质量实行终身责任制，各项目处必须配齐具有相关资格的管理人员，落实岗位责任制，施工中不准随意撤换和减少重要岗位人员，人员变更必须报公司有关领导批准，并及时报公司生产技术部和有关部门备案。 各项目处要对照国家有关法规、强制性标准、规及有关规定，重点培训现场管理人员、施工班组长和操作工人；每个分部工程施工前要进行技术质量交底，让大家明白自已应尽的职责，应掌握的施工程序、施工技术和质量控制标准，以确保施工质量符合有关规定.
一、工程质量保证资料要求 工程质量保证资料应与施工进度同步形成、收集和整理，确保真实、及时、完整，符合有关规定。 （一）根据建设部?房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定?（建建[2000]211号文件）：对钢材、水泥、砖、防水材料以及承重结构的砼、砂浆试块以及有关材料应当在建设单位或监理公司确定的见证人员监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。 涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取数量的30%。 （二）钢材、水泥、砖、防水材料出厂合格证和检验报告相互对应。合格证是复印的要由供货单位注明原件存放单位和调拨的品种、规格及数量，要有供货经办人签名并加盖公章。以上四种材料按进场顺次检验合格后进行列表统计。 （三）钢筋焊接试验，要把试焊报告（在操作面下试焊的试件）和抽检报告（由监理工程师对构件上焊接的质量外观较差的进行指定抽样的试件）分别注明，抽检报告应注明构件名称、部位、品种、规
模板技术质量交底
模板工程质量技术交底记录 建设单位湛江市红鹰铭德新材料科技有 限公司 工程名称回收“用后废弃耐火材料” 循环经济项目 交底日期交底地点现场 交底部位主体结构 引用规范规程《模板工程施工技术规程》Q/WYJ001-02-2006 1工程概况 本工程占地30亩，厂房建筑面积9072平方米，地面设计标高±0.000相当于绝对标高19.6m；根据红鹰铭德提供数据，厂房室内标高19.8m。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合模板，木方。 2.1.3 工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2.2 作业条件： 2.2.1 模板设计： 2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流向与位置。 2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.2.1.4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
全套质量技术交底(通用)
市政质量技术交底（市政道路水泥混凝土路面）
取样、同条件养护、监督抽检，检测数量符合规定要求，检测单位资质符合要求。 （六）原材料、预制件试验报告，各种外购预制件和配件质量资料、合格证 1、水泥、钢材、砂石、基层稳定材料混合料、石灰、石灰寸：中的土、外加剂等原料出厂合格证、试验报告、复验报告——完整、齐全，一一对应，有见证取样、监督抽检，检测数量符合规定要求，检测单位资质符合要求： 2、各种预制外购件和其他购配件出厂合格证，试验报告——完整、齐全，一一对应，有见证取样、监督抽检，检测数量符合规定要求，检测单位资质符合要求； 3、自制预制件的试验报告——检验结果、批量满足规范要求，有见证取样、同条件养护、监督抽检，检测数量符合规定要求，检测单位资质符合要求； 4计量设备标定合格，合格证齐全。 （七）工程功能性试验 1、道路基层弯沉试验、混凝土面层厚度符合没计、规范要求。 （八）洽商记录变更设计及竣工图 1、洽商记录、变更设计收集齐全，有编号，手续完备： 2、竣工图清晰完整，变更设计内容和来源标注明确，与变更设计相一致，如实反映实物。 三、主要工艺质量要求 1、施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工。 2、路基土方 （1）路堤填料的最小强度和最大粒径符合规范及设计要求，不得使用淤泥、沼泽土、泥碳土、冻土、有机土以及含生活垃圾的土做路基填料；对液限大于50、塑性指数大于26、可溶盐含量大于5％、700℃有机质烧失量大于8％的土，未经技术处理不得作路基填料。 （2）填方中使用房渣土、工业废渣等需经过试验，确认可靠并经建设单位、设计单位同意后方可使用。（增加的条目） （3）路基填土方高度应按设计标高增加预沉降值，预沉降值应与建设单位、设计单位共同商定确认。填土应分层进行。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm。不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填。 （4）通过试验段的填筑施工，校验施工方案，获得针对本工程项目路基的最佳填料级配和含水率范围、填筑层厚、松铺系数、机械配备组合、压实机械适宜的行走速度和最经济的碾压遍数、人员安排、施工时间等，用以指导本合同段全线路堤施工。 （5）填筑时松铺厚度差不超过±20mm／3000mm（压实后平整度验收标准），现场快速检测填料的含水量在最佳含水量-2%～佳含水量+2%后再碾压，若含水量超过时，晾晒至符合要求再碾压。若含水量小于最佳含水量-2%时洒水至达到要求再碾压，振动压路机碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时先静压一遍，弱振2遍，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行，行与行轮迹重叠压轮宽度的1/3，前后相邻两区段纵向重叠相互交替搭接 2.0m（公路路基规范），上下两层填筑接头处错开3m（无此要求），达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。
模板工程质量技术交底
模板工程技术交底 一、墙、梁、柱模板安装措施 1、制模前对墙、柱根部进行清理，弹出外皮线及控制线。 2、模板就位后，对墙柱的根部大于15mm的底缝应镶木条，而小于15mm，应用水泥沙浆嵌缝，避免根部漏浆产生烂根。 3、先校正墙、柱的钢筋，使其垂直，防止柱、墙身扭向，按放线位置，在墙、柱底部内侧留在钢筋上，在制模前按照外皮线位置植入钢筋等于墙体、框柱厚的导墙筋，顶住模板防止位移。 4、根据墙、梁、柱外边线调整模板平直和标高，校正无误后，拧紧穿墙螺栓时，现浇板与墙板交接处增加统长方木控制模板平直度。 5、梁、柱、墙的模板上口必须拉线制作，以保证混凝土浇捣时各部位上口不偏小，模板上口必须有顶杆与网筋绑扎，尽量使用统长方木和钢管加固防止上口扭曲变形。 6、梁与柱、墙及楼梯梁等各部位的支座交接处支撑要牢靠，拼装严密，一旦发生错位不及时校正，影响结构表面的平整。 7、跨度大的梁、板必须按照规范规定起拱，一般起拱高为千分之一到千分之三，但支撑必须稳固，现场底部采用垫板，顶部采用可调托丝。 8、柱、墙、梁模板制作必须严密牢固，镶木必须到位，确保成型后的外观质量。 9、预埋预留洞口、排风井口上下应垂直，标高应一致。 10、严格控制截面尺寸和梁底标高，特别是二次结构窗口、门洞口等的标高，直接牵连到阳台门窗安装。 11、外墙、楼梯间，电梯井的楼层接搓处，应留一块固定横模板不拆除，起导墙模的作用。 二、楼板平板模制作： 1、铺设木模板，应按事先设计好的铺设方法进行，平板的上皮线不得低于阴角模的上皮线，拉通线检查与侧向模位置，要在允许范
围内进行，保证拆模后阴角方正、顺直。 2、现浇板制模时，边口应抬高5mm,开间跨度较大的应按照规范及设计要求中间应起拱。 3、模板嵌缝措施要控制，绝对不能用油毡，水泥袋等去嵌缝堵漏。平板缝要用胶带纸粘贴或嵌木条，必须清除模板上遗留混凝土残浆及螺栓孔洞封堵。 三、楼梯模板制作细节： 1、确定楼梯梁位置，踏步尺寸每步分均匀，踏步高度按照设计要求操作。两梯之间的距离按照设计要求。严禁底板钢筋进墙。 2、楼梯梁与墙交接支座镶木牢固，不得有凹凸现象，其中包括各部位支座。以免拆模后影响观感。 3、楼梯拆模后，要及时做成品保护，防止踏步缺掉角，采用板条或钢管护在阴角上。施工通道影响护角部位相应采取保护措施。 四、拆模要求 1、模板拆除一般要达到下列要求，板跨度在2米内强度达到50%，2米以上强度达到75%，梁跨度2米内强度达到75%，8米内梁和悬挑梁强度达到100%。如有特殊性，必须经项目部同意。 2、拆模前应考虑混凝土强度，拆模时应仔细小心，防止缺棱掉角，拆模后梁底板应用木撑顶实。 交底人： 被交底人： 河南科扬建设咨询监理有限责任公司 黄河三门峡医院3号病房楼工程项目监理部
模板技术交底6
木工交底 1.质量标准 1.0.1 模板表面应平整,不翘皮,无脱皮.杉木支柱的悄经大于等于80mm,钢管支柱的规格宜用直径48mm和63.5mm;模板隔离剂应符合要求,禁采用油性类等影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂. 1.0.2 模板拼缝应平顺密,不漏浆,拼缝处应该刨平刨直,拼缝不大于2mm,相连两板高低差不大于2mm,表面平整度允偏差不大于3mm. 1.0.3 模板安装后的允偏差如下:①轴线位置5mm;②底模上表面标高±5mm;③截面尺寸-5mm；④层高垂直度6mm以。 1.0.4 配模原则: ①柱模:模板不得出现竖向拼缝. ②墙模:采用横板,小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板. ③板模:小板宽度不得小于300mm,小板放置中间位置. ④门窗洞口边模板:采用大板,小板放中间,小板宽度不得小于300mm. 1.0.5 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收.在模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护. 1.0.6 模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.
1.0.7 后浇带的模板及支架应独立设置. 2.施工工艺要点。 施工工艺顺序:模板制作→定位放线→模板安装,加固→模板验收→模板拆除及保养. 2.1 施工装备 2.1.1 施工前应熟悉图纸,掌握图纸的容、图纸会审、结变、建变等要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高梁中心，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，与施工员或总工程师做好沟通及对接。 2.1.2 施工材料准备。根据图纸及进度要求，确定模板的转次数，计算钢管、木和模板等材料用量；根据施工现场情况,了解施工设备和模板,支柱等材料供应情况,提前与项目部联系和沟通。 2.1.3 机械准备。圆盘锯、压刨、手提电锯、手锯等若干。 2.1.4 在施工作业前施工班组长必须对相关人员进行全面的技术安全交底.对安装法,搭设顺序,技术标准,质量安全要求做好详细的技术交底工作. 2.2 模板制作 2.2.1 认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求配制模板面板,模挡,楞木,支柱,对拉螺栓及柱箍等.模板拼缝应平顺密, 拼缝过大时应使用透明胶带.符合质量标准.模板边沿与剪力墙﹙或梁﹚混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海绵条，或双面胶确保模板接缝接缝密，防止漏浆.
三级技术交底大全步骤
16.1三级技术交底步骤 16.1.1 一级技术交底：项目施工技术总体交底 工程开工前，由项目经理主持，交底人项目总工程师就工程总体以分项工程为单元进行总体技术交底，参加人员为本项目各部门负责人、分项工程负责人及全体技术人员。 16.1.2二级技术交底：交底人是项目工程部长或项目总工程师，就每分部工程以分项工程为单元向分项工程技术负责人和相关技术人员进行交底；重点工程、重要分项工程的技术交底应由项目总工程师亲自交底。 16.1.3三级技术交底：交底人为分项工程现场工程师、专业化分包队伍现场技术负责人。应就每分项工程以工序为单元向工序技术员、工班长或工序负责人、主要操作人员进行技术交底。对于包清工和零星工程等没有现场技术负责人的分包队伍的施工人员纳入分项工程现场工程师交底对象。 16.2三级施工技术交底的主要容：施工技术交底由于交底的层次、对象不同，因而交底的容、侧重点也各不相同。 16.2.1总体施工技术交底：在工程开工前，项目总工程师应依据项目实施性施工组织设计、施工图纸、合同文件和现场实地调查情况等拟定技术交底文件，对工程总体情况进行全面交底。主要包括以下容： （1 ）工程概况、主要工程量、施工总体部署及施工任务划分。；
（2）工程的特点、难点，设计意图、要求，执行的技术标 准和规； （3）技术质量管理流程（监理程序、质量控制、试验检测、设计变更等）； （4）主要施工流程、关键工序、特殊工序施工案，工序交叉配合要求及关键性施工技术要点； （5）施工进度要求，关键线路、控制点，阶段性控制目标； （6）项目质量计划，含质量针、质量目标、创优目标和保证措施； （7 ）文明施工、职业健康安全和环境管理的主要目标 和措施； （8）“四新”技术应用及注意事项； （9）其他施工注意事项。 1622二级施工技术交底：在项目分部（项）工程开工前，由工程部长（或总工）根据施工组织设计、施工图纸、合同文件和总体技术交底容等拟定技术交底文件，对分部 （项）工程进行施工技术交底。主要容包括： （1）分项工程概况，水文、地质、地貌情况； （2 ）合同要求、设计要求、经理部的要求，其中的难 占； 八、、’ （3 ）关键工序、特殊工序施工案及具体要求、实施步骤 和法；
框架结构模板技术交底44951
交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 （3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 （二）材质要求 1、板模板：尺寸1830×930mm，厚度为18mm等（单个工选用不超过两种厚度为合理）。 2、方木：80×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用14mm以上的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 （三）工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
全套分项工程质量技术交底卡
1. 基坑（槽）、管沟开挖，应连续开挖尽快完成。 防止地面水流入坑 （槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 2. 雨期施工或挖好坑（槽）后，如不能及时进行下一道工序时，应在基底标高以上留 150?300mm —层土不 挖，待下一工序开始前再挖除。采用机械开挖时，可在基线标高以上预留一层土，用人工清理。其预留厚 度：使用铲运机、推土机或多斗挖土机时保留 200mm ；使用拉铲、正铲或反铲施工时，可保留 300mm 。 3. 土质构造均匀，土质条件良好（即不会发生塌方、松碎滑动等 0,地下水位低于沟槽底标高时，边坡可作 成直立壁且不加支撑，但挖方深度不得超过表 1— 1的规定。 不加支撑挖方深度 表1 — 1 4. 基坑（槽）、管沟需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位等作牢固可靠的支撑方案后再 施工。在坑（槽）、 管沟两侧堆土或材料时，以及移动施工机械时，应与沟槽上边缘保持一定距离，以保证 边坡和直立壁的稳定， 防止坍塌。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘 0.8m 以外，高度不宜超过1.5m 在柱基周围，墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 5. 土方开挖应先深后浅，从上到下分层分段依次进行。遇有地下水位高于挖方深度时，应先挖排水沟、设置 抽水井，集中排水，抽 水并不得设在建筑物大角上。 6. 基槽或管沟挖至底标高后，槽边修整齐、底铲平后，会同有关单位进行基槽验收签证，并做好隐蔽工程验 收记录。挖土在接近底标高时，应及时核对挖土深度，不得超挖。如发生超挖时，应用原土或灰土回填夯实至要求密 实度。重要部位超挖 时，在取得设计部门同意后，可用低标号混凝土填补。地质条件良好，土质均匀且地下水位低于 基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在 5m 以内不加支撑的边坡最陡坡度应符合表 1 — 2之规定。 ②当有成熟施工经验时，可不受本表限制。 7. 基槽验收后应及时进行下一道工序施工，防止雨水浸泡和暴晒。基底如发现软弱土、沟、穴、古墓等应会同有关单位 进行处理，不得擅自处理。土方工程不宜在冬季施工，如冬季施工，在基槽开挖至底标高时，应在基底标高以上预留 适当的松土或其他保温材料覆盖，防止基土免遭冻结 。 分部工程 交底部位 土方开挖 基础 日期 年 月 日
模板工程技术交底
模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装 时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口 之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必 须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。
模板施工技术交底记录(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模板施工技术交底记录(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
模板施工技术交底记录(通用版) 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板
的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。 e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管固定，根据设计要求，施工规范及施工组织设计，底板的周侧墙板上
模板工程质量技术交底(基础)
模板工程施工质量技术交底 工程名称： 交底时间：年月日 施工部位：地下室工程 交底地点：施工现场 交底内容： 一、施工准备： 1、地下室工程所采用的模板由定型组合钢模、竹胶板、及木模组成。其中柱和剪力墙应尽量采用定型组合钢模，板采用钢框竹胶板，如上述模板的规格不能满足工程的需要时，应用木模将其补充。 2、模板使用前应检查、校正，以保证接缝严密和砼的光滑度。模板重复使用前应作认真的清理，所有的残留砼应铲除干净，然后刷脱模剂。 3、模板的支配，采取柱、墙与梁、板分开支模的方式。先支柱、墙模板，待砼浇灌后，再支梁、板的模板。所有模板支架用Φ48的钢管与扣件连接组成满堂架。支柱立管间距一米，水平横管不少于四道，最底一道横管离地面30cm，柱间立管设剪刀撑一付，组成整体式支撑系统。 三、质量要求： 模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地支承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装的偏差必须符合设计及验收规范要求。 现浇结构模板安装的允许偏差见下表:
预埋件、预留孔洞的允许偏差见下表: 模板加工和组合安装： 1、应由专业测量人员按测量方案进行轴线和标高的定位放线及翻线工作。在安装模板时，应注意保证梁、柱的几何尺寸与设计图纸相一致。 2、当梁跨度在4m或4m以上时，底模板应起拱。起拱高度一般为结构跨度的1‰～3‰。木模应取偏大值，钢模应取偏小值。 3、在进行各种模板的支护作业时应注意下列事项： 1）、柱模板：采用钢模在现场进行拼装，不合模数处辅以木模调整。柱模就位前，需将柱脚清扫干净，弹出纵横轴线和柱、墙的几何尺寸及四周边线。固定小方盘，在小方盘上调整标高。小方盘一侧要留清扫口。安
模板工程施工质量技术交底.doc
单位工程施工质量技术交底卡 深建施1-5-1 一般规定 1、 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等 条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混 凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按 施工技术方案及时进行处理。 3、 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 （一）、模板安装 主控项目 1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或 加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 3、 模板安装应满足下列要求： （1） 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水; （2） 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂， 但不得采用影响结构性能或妨碍 装饰工程施工的隔离剂； （3） 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4） 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4、 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或 起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 5、 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具 体要求时，起拱高度宜为跨度的 检查数量：在同一检验批内， 按有代表性的自然间抽查10%， 面，抽查10%，且不少于 3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合 表“预埋件 施工单位: 工程名称: 施工项目部位: 模板工程 位或班组 1/1000?3/1000。 对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于3件；对板，应 且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查 承接施工单