湿式除尘器--冲击水浴(精)
一、工作原理
水浴除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器。它结构简单、造价较低，主要由水箱(水池)、进气管、排气管和喷头组成(图6-38)。当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后，在喷头处以较高速度喷出，对水层产生冲击作用后，改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原来方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便留在水中，称为冲击水浴阶段。在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，池内形成一抛物线形的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域内进一步净化，称为淋水浴阶段。此时含尘气体中的尘粒便被水所捕集，净化气体经挡水板从排气管排走。
二、喷头
为了使含尘气体能较均匀受到水的洗涤，可在进气管末端装置喷头(散流器)。喷头由喇叭口和伞形帽组成(图6—38)。除尘效率及压力损失与喷头距水面的相对位置有关，也与其出口气速有关。当喷头气速一定时，除尘效率、压力损失随埋入深度的增加而增加；当埋入深度一定时，除尘效率、压力损失随喷头气速增加而增加。但对不同性质粉尘的影响是不同的，比重小、分散度大的粉尘，由于在净化过程中粉尘产生的惯性力提高不大，且冲击速度提高会使气体很快穿过水层，使气液两相未充分接触，故提高冲击速度对提高除尘效率意义不大；而对比重大、分散度小的粉尘，由于粉尘惯性力增加易与水粘结，因此，提高气速成为提高除尘效率的有效途径。设计时，进口气速可取大于11m/s，出口气速一般取8～12m/s，内池横断面气体上升速度(减去管口面积的净面积)不大于2m/s，以免带出水滴。
喷头的埋入深度一般情况下可取下列数值。
喷头的埋入深度“+”表示离水面距离，“一”表示插入水层深度(图6—34)。
喷头的埋入深度可根据实测最佳效率来确定。经常运行时，需注意保持这一水位。
水浴除尘器的喷头环形窄缝不宜过大，以免影响含尘气体受水洗涤的效果；但也不宜太窄，以免喇叭口直径过大。一般窄缝宽度为喷头上端管径的四分之一，喇叭口圆锥角度为60°。
挡水板一般采用三折。挡水板下缘距运行时水面要有比较大的距离，一般采用
1m，以免水花直接溅入挡水板。另外，挡水板出气方向应与出气口方向相反。挡水板的两侧除尘器的外壁口或顶上应开手孔，以便定期用水洗挡水板。平时手孔保持密封。
水浴除尘器的用水量可根据粉尘性质、粉尘量及排水方式确定。污水排放可定期或连续，由实际需要确定。
增加喷头与水面接触的周长与含尘气体量之比，可以提高除尘效率。因此改进喷头结构形式是提高除尘效率的一个有效途径。图6—35是一种锯齿形喷头结构，它在喷头内还增设了一个锥形分流器。
三、水浴除尘器系列
图是一种带有反射盘的水浴除尘器。含尘气体从进气管进入，经喷头喷入水中，此时造成的水花和泡沫与气体一起冲到反射盘上，经过一个转弯以后进入筒体由，气体再经过挡水板由排气管排出。水从进水管进入，水面用溢流管控制，反射盘用调节螺栓加以调节。图示的尺寸用于设计气量800m/h时，除尘效率可选99％；当喷头埋入深度为8～14mm时，压力损失为99～106mmH2O。
下图为：石墨衬里的水浴式除尘器
湿式除尘器的类型及结构
湿式除尘器的类型及结构 湿式除尘器的结构：不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别，但总体上一般由尘气导入装置，引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水(泥)排放装置组成。 1．湿式除尘器的分类 湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类。 （1）按结构型式可分为 ①贮水式：内装一定量的水，高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡，对含尘气体进行洗涤，如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。 ②加压水喷淋式：向除尘器内供给加压水，利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤；如文氏管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。 ③强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，使供水形成水滴、水膜、气泡，对含尘气体进行洗涤。如旋转喷雾式除尘器。 （2）按能耗大小可分为 ①低能耗型：阻力在4000Pa以下，除尘效率可达90%。这类除尘器包括喷淋式，水浴式，冲激式，泡沫式，旋风水膜式除尘器。 ②高能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类主要指文氏管除尘器。 （3）按气液接触方式可分为 ①整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器； ②分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。 2．自激式除尘器 自激式除尘器内先要贮存一定量的水，它利用气流与液面的高速接触，激起大量水滴，使尘粒从气流中分离，水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。 （1）水浴除尘器 图5-5-1是水浴除尘器的示意图，含尘空气以8～12m／s的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。水浴除尘器的效率一般为80％～95％。 喷头的埋水深度h020～30mm。除尘器阻力约为400～700Pa。 水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，适合中小型工厂采用。它的缺点是泥浆清理比较困难。
水浴除尘器的工作原理(治理扬尘)
水浴除尘器的工作原理 什么是水浴除尘器呢？水浴除尘器和普通家用的除尘器完全不是一种东西。因为生活工作中需要的除尘方式不同，所以有着不同的除尘设备，其中水浴除尘器就是一种使用非常广泛的除尘设备。 我们在选购除尘器的时候，应该事先对其产品有所了解，这样才能够更好的选择适合自己的除尘器。 今天小编就来为大家介绍下水浴除尘器的一些工作原理及优缺点，希望大家可以参考了解。 【水浴除尘器的工作原理】 水浴除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的湿式除尘器。其特点是结构简单、造价较低，但效率不高。 主要由水箱（水池）、进气管、排气管、喷头和脱水装置组成。其工作原理是当具有一定速度的含尘气体经进气管在喷头处以较高速度喷出，对水层产生冲击作用后进入水中，改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性力作用则继续按原来方向运动，其中大部分尘粒与水黏附后留在水中。 在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动并与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，池内形成一抛物线形的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域内进一步净化。
在这一过程中，含尘气体中的尘粒被水所捕集，净化气体中含尘的水滴经脱水装置与气流分离，干净的气体由排气管排走。 【水浴除尘器怎么样】 水浴除尘器的优点 1、工艺简单，造价低，运行费用少，安装方便； 2、性能稳定，除尘效率高、脱硫效果好； 3、使用寿命长，维修方便。操作管理简单，无特别技术要求； 4、适应性强，特别适应水溶性含尘气体； 5、选用广泛，适用各风量及各行业； 6、对含尘气体无要求； 水浴除尘器的缺点 1、不适合干式物料回收利用； 2、循环如处理不好，易造成二次污染。 【水浴除尘器操作规程】 (1)启动引风机后，必须向除尘器供水，待溢流口有水溢流时，然后停止供水。 (2)禁止无水或水量不足的情况下使用。 (3)必须定期向除尘器内补充净水。 (4)出渣机在灰渣量大的情况下，必须24小时连续运行，如灰渣量小，可每隔一小时停机半小时。 结语：好啦，以上就是小编为大家整理的关于水浴除尘器的相关知识。
湿式电除尘器的调试计划及步骤
湿式除尘器的调试 1、调试围 需要调试的工艺系统包括： （1）电场极间距调试； （2）电场的空载升压试验； （3）顶部喷淋系统； （4）二次冷凝超细雾化系统； （5）热风吹扫系统； 热工控制系统、仪器仪表包括： 主要自控装置软、硬件；自动调节系统；数据采集系统；事故顺序记录系统；热工逻辑报警系统；监视仪表系统；联锁保护系统；附属工艺系统顺序控制系统；仪器仪表； 电气系统（并入脱硫电气系统） 2、设备、系统调整试运的原则方案 根据 WESP 装置启动调试的特点，结合工程实际情况，本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备单体试运和分系统试运。整套启动试运包括：整套启动调试、系统优化、168 小时试运。WESP 装置在完成 168 小时试运行后移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为：电气系统带电；DCS部调试；工艺系统分系统试运；WESP 装置烟气系统冷态试运；WESP 装置整套启动试运；WESP 装置系统优化；168 小时试运。 3、WESP 装置启动试运条件 所有安装工作基本结束，验收合格。所有土建工作均已基本结束，验收合格，交付使用。消防设施验收合格，已经投入使用。照明、通讯系统安装、调试完毕，投入运行。暖通、空调系统验收合格，可以
随时投入运行。试运区域道路和通道畅通，已经验收合格投入使用。调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料已准备完毕。生产准备已经完成，各种运行记录表格准备齐全。运行人员上岗培训结束，考核合格，上岗操作。系统、设备已经挂牌。为工程配套的电源能保证WESP 的试运要求。电除尘的工艺设备、电场的空载试验、仪器仪表调试完毕，验收合格，满足调试启动要求。热工控制系统基本调试完毕，投入运行。厂、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。 参加调试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。已经成立启动试运组织机构，参加试运的相关单位分工明确，人员配备齐全。在调试区域、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏，明确界限。安全保卫工作已经安排就绪。 4、分部试运 分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运由安装单位负责，分系统试运由调试单位负责。 4.1 电气系统调试带电 通过电气系统调试带电，使 WESP 厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为 WESP 装置分部试运打下良好基础。调试步骤主要分为以下几项：380V 系统带电；UPS 系统投入运行；DCS 系统供电。 4.2 DCS 调试 DCS 部调试应具备的条件如下： （1）电控楼电子间及控制室空调运行； （2）接线完毕，检查正确投入； DCS 调试容包括：
湿式除尘器安装运行维护手册
湿式除尘器安装运行维护手册 焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司 烟气超低排放治理改造工程 脱硫除尘脱硝系统改造项目 第二部分 MPC?立管式湿式电除尘器 安装、运行、维护手册 审核： 校核： 编制：
浙江浙大网新机电工程有限公司2016年10月 目录 绪论0 安全提示1 第一章概述3 1、工作原理及特点3 2、工艺流程5 3、工艺设备描述6 4、湿式除尘器性能参数表7 第二章设备组成及工作原理10 第三章湿法电除尘系统安装说明12 1、目的12 2、编制依据12 3、作业条件15 4、安装节点检查16 5、安装顺序16
6、安装详解17 第四章湿法电除尘系统控制说明21 1、保温桶加热系统21 2、热风吹扫系统23 3、湿式电除尘高压电场及顶部冲洗喷淋系统25 第五章湿式除尘器的操作26 1、开机前的准备工作26 2、湿式除尘器的运行程序28 3、正常运行中的监控34 4、冲洗操作35 5、系统停机35 第六章湿式电除尘器设备的安全规程36 第七章湿式电除尘器的维护及检修39 1、湿式电除尘器日常巡检39 2、湿式电除尘器检修40 3、湿式电除尘器检修标准及质量要求41
绪论 本手册是以本公司多年来多个工程中运用到的湿式电除尘器的设计、制造、安装、性能保证等经验为依据而编写的，可以作为湿式电除尘器及其附属设备之安全操作、可靠运行及正确维护的指导书。 设备使用前请仔细阅读本手册，并严格遵守本手册里各项安全提示及运行维护操作规程，以便易于进行操作及维护设备，对于操作中的突发事件也可以采取适当的对策来处理。 当用户在使用设备的过程中遇到困难，或者需要对设备进行全面检查和诊断时，我们可以安排专业工程师来协助。维修工程师有多年从事除尘器现场服务的经验，他将对设备的情况做全面的检查，提供解决故障的办法，并提供改进的措施,这些措施将对设备的除尘效率和运行耗费方面更为有利。
各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍： 一、干式除尘器 干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器，用水作为净化介质。 1、重力除尘 原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。 2、惯性除尘
惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m 以上的粗尘粒。压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。 3、旋风分离器 工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达85％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 4、布袋除尘 工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料
湿式电除尘器技术、操作说明
湿式电除尘器技术说明 时间：2015-3-16 17:16:00 来源：中国硫酸网分享到：0 一、设备概况 煤被气化后，所形成的粗煤气中有许多杂质，如焦油、灰尘，水份及硫化氢等，由于这些杂质的存在，对煤气的加压、输送、脱硫、洗蔡及以煤所作为原料或燃料的产品质量将有十分严重的影响，所以煤气净化是造气工艺中必不可少的组成部分。 煤气净气，可大致分为粗略净化，半精密净化及精密净化，精略净化常用竖管作为初级冷却除尘设备，这种水洗涤除尘效率一般为70---80％，而除焦效率仅为20---30％，半精密净化多采用旋风除尘含量约为0.1-2g/Nm3以下的高纯度煤气，则必是行有精密净化处理，湿式电除尘器正是高效的除焦、除尘设备之一。 湿式电除尘器采用高压静电原理，使煤气中的粉尘及焦油雾荷电而向沉淀极作定向移动，从而达到脱焦除尘的目的。它具有结构紧凑，维修方便，占地面积小，宜与布置，耗电量低 (0.5度/1000标m3) 除焦效率高(大于99.6％)等特点，可广泛地应用于发生炉煤气、焦化煤气、水煤气及半水煤气的精密净化，是化工、陶瓷、煤气站等行业必选的理想煤气除尘、除焦设备。 产品简介 本产品系塔式设备，它由筒体，气流分布装置，沉淀极电晕极、防爆阀、绝缘箱等部分组成。 1.筒体上部设有煤气出口、人孔、防爆孔，内部装有电晕线上固定架、吊杆。顶盖上有间断冲洗装置，用于定期清除粘附于电晕线上的粉尘、焦油，保持设备的良好工作状态。 2.筒体下部主要装有电晕线下固定架，二层气流分布板。二层气流分布板保证气体均匀地分布，以提高除尘效率。 3.沉淀电极是湿式电除尘器的主要工作区，由正多列极管组成，各极管的间距、直线度、平行度和垂直度都有严格的公差要求。 4.电晕线以上下固定架定位穿过各极管中心，高压直流电加在电晕线和沉淀极上，构成除尘的电场和气体通道。 5.筒体顶部设有四个绝缘保温箱置于设备顶盖上，其中一个带有高压电用的附件，通过蒸汽加热装置对绝缘箱加热保温，防止煤气中的水汽凝结污染绝缘体，以保证绝缘体的绝缘性能，绝缘保温箱上还设有温度测控口、放散口等。 6.电晕极线采用SUS316L不锈钢精加工而成，筒体及其它部件采用碳钢制造。 7.筒体采用10mm钢板卷制而成，顶盖设有三个绝缘箱，每个绝缘箱内装有一个钟罩瓷瓶，用以悬挂电晕极。 8.沉淀极由∮325×8mm钢管(Q235-A)组成或∮273×5mm钢管(Q235-A)。∮273×2mm不锈钢卷管。均匀分布在筒体中部，用以收集煤气中的粉尘。 9.电晕极用直径为2.5mm镍铬钢丝制成。 生产技术条件 1.原材料材质必须符合图纸的要求，且化学成份、机械性能符合有关标准的要求。 2.材料的材质证明书应齐全，应有生产厂家或经销公司出具的材质证明书。 3.外购件必须具有生产厂家出具的产品合同证，且各项技术指标必须符合图纸及有关标准的要求，如电瓷瓶同时具有生产厂家与本厂共同签字。 4.电源关键元件采用西门子电器元件。 5.筒体的直径偏差±5mm。 6.筒体的椭圆度为±3mm。 7.筒体的外表垂直度为±5mm。
湿式除尘原理及除尘方法
第四章湿式除尘器 湿式除尘器是用水或其他液体与含尘气体互相接触实现分离捕集粉尘粒子的装置。它是基于含尘气体与液体接触。借助于惯性碰撞、扩散等机理，将粉尘予以捕集。这种方法简单、有效，因而在实际中得到相当广泛的应用。 湿式除尘器与其他除尘器比较具有以下优点： 1．在消耗同等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率要比干式的高，高能湿式洗涤器(文氏管除尘器)对于小至0.1μm的粉尘仍有很高的除尘效率； 2．湿式除尘器适用于处理高温、高湿烟气以及粘性大的粉尘。在这些情况下，采用干式除尘器往往要受到各种条件的限制； 3．很多有害气体可以采用湿法净化，因此，在这些情况下湿式除尘器可以同时除尘和净化有害气体。为了更有效地净化有害气体，可以根据有害气体的性质选用其他液体(例如化学溶剂)代替水； 4．湿式除尘器结构简单，一次性投资低，占地面积小。 5．安全性好。可有效地防止设备内可燃性粉尘的燃烧、爆炸，但对特殊粉尘要注意工作液体的成分，如氧化镁粉尘不能与酸性溶液接触，以免产生氢气。 湿式除尘器的缺点有： 1．从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染； 2．当净化有腐蚀性的气体时，化学腐蚀性转移到水中，因此，污水系统需要使用防腐材料加以保护； 3．不适用于憎水性和水硬性粉尘（水泥），对于疏水性粉尘除尘效率不高，粘性粉尘容易使管道叶片堵塞；
4．排气温度低，不利于排气的抬升、扩散，还可能出现白烟。如进行尾气再热，则需消耗能量。 5．在寒冷地区要防止冬季结冰。 一、湿式除尘器的除尘原理 在湿式除尘器中，水与含尘气体的接触大致有三种形式： 1．水滴 由于机械喷雾或其他方法使水形成大小不同的水滴，分散于气体中成为捕尘体，例如喷淋塔、文氏管除尘器等。从原理上讲，捕尘的机理符合在过滤理论中所介绍的各种机理，只是以水滴作为捕尘体。 2．水膜 这是在捕尘表面形成水膜，气体中的粉尘由于惯性、离心力等作用而撞击到水膜中，例如，旋风水膜除尘器，填充式洗涤器等。其分离原理与干式旋风除尘器或颗粒层除尘器相同。然而由于水膜的存在，增加了捕尘的几率，有效地防止了二次扬尘。因而可以大大提高除尘效率。 3．气泡 由于气体穿过水层，根据气流速度、水的表面张力等因素不同，产生不同大小的气泡。粉尘在气泡中的沉降，主要是由于惯性、重力和扩散等机理的作用。 在实际的湿式除尘器中，可以兼有以上两种甚至三种接触形式。 二．湿法捕集装置中颗粒捕集的机理 除尘装置都是借助于一种或几种机理分离固体颗粒。在这里将简要分析在气固湿法捕集装置中常见的捕集机理。 惯性碰撞和拦截一当随气流绕过一个小障碍物时颗粒借助于惯性的作用，将颗粒继续向障碍物运动，使部分颗粒被捕集下来。
湿式除尘器
4.3 湿式除尘器 湿式除尘器(wet dust collector)，也叫洗涤式除尘器，是通过含尘气体与液漠的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。湿式除尘器既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物(气体吸收)，同时还能起到气体降温的作用。湿式除尘器还具有设备投资少，构造简单，净化效率高的特点。设备本身一般没有可动部件，适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应，不发生黏结现象的各类粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。缺点是容易受酸碱性气体腐蚀，管道设备必须防腐；要消耗一定量的水，粉尘回收困难，污水和污泥要进行处理；使烟气抬升高度减小，冬季烟筒会产冷凝水；遇到疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，往往需要加净化剂来改善除尘效率；在寒冷地区要考虑设备的防冻等问题。 4.3.1湿式除尘器除尘原理 湿式除尘器的除尘原理主要是：在除尘器内含尘气体与水或其他液体相碰撞时，尘粒发生凝聚，进而被液体介质捕获，达到除尘的目的。气体与水接触有如下过程：尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。因为水滴与气流间有相对运动，并由于水滴周围有环境气膜作用，所以气体与水滴接近时，气体改变流动方面绕过水滴，而尘粒受惯性力和扩散的作用，保持原轨迹运动与水滴相撞。这样，在一定范围内尘粒都有可能与水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大颗粒，被水流带走。这说明，水滴小且多，比表面积加大，接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高；尘粒的容重、粒径以及与水滴的相对速度愈大，碰撞、凝聚效率就愈高；而液体的黏度、表面张力愈大，水滴直径大，分散的不均匀，碰撞凝聚效率就愈低。实验与生产经验表明，亲水粒子比疏水粒子容易捕集。这是因为亲水粒子很容易通过水膜的缘故。 根据除尘机理，可将湿式除尘器分为重力喷雾洗涤器、旋风洗涤除尘器、自激式喷雾洗涤器、泡沫洗涤器、填料床洗涤器、文丘里洗涤器及机械诱导喷雾洗涤器。 据气液分散的情况，分为液滴洗涤器，包括重力喷雾洗涤器、自激式喷雾洗涤器、文涤器和机械诱导喷雾洗涤器；液膜洗涤器，包括填料床洗涤器、旋风水膜除尘器；液层洗涤器，包括泡沫洗涤器。 3.2常见的湿式除尘器 (1)重力喷雾洗涤器力 重力喷雾洗涤器又称喷雾塔或洗涤塔，是湿式洗涤器中最简单的一种.在塔内，含尘气体通过喷淋液体所形成的液滴空间时，由于尘粒和液滴之间的碰撞、拦截和凝聚等作用，使较均尘粒靠重力作用沉降下来，与洗涤液一起从塔底排走。为了防止气体出口夹带液生塔顶安装除雾器。被净化的气体排入大气，从而实现除尘的目的。 按照尘粒与水流流动方式不同可将重力喷雾洗涤器分为逆流式、并流式和横流式。 通过喷雾洗涤器的水流速度与气流速度之比大致为0.015～0.075。气体入口速度范围0.6～1.2m／s。耗水量为0.4～1.35L／m。。一般工艺中应设置沉淀池，使液体沉淀后。但因为蒸发的原因，应不断给予补充。 洗涤器的压力损失较小，一般在250Pa以下。对于l0μm以下尘粒的捕集效率低，于净化大于50μm的尘粒。重力喷雾洗涤器具有结构简单、阻力小、操作方便等特水量大，设备庞大，占地面积大，除尘效率低。因此常被用于电除尘器入口前的烟气调质,以改善烟
CCJA冲击式冲激式水浴除尘器
CCJ/A型冲激式除尘机组 一、简介 此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法。本型号为锥形漏斗排泥浆的冲激式除尘机组，定型为CCJ/A（C-冲激式；C-除尘；J-机组；A-锥形漏斗排泥浆）。按处理风量的能力分八种规格。 二、分类 按S板排列形式，冲激式除尘器可分为单侧式，双侧式和复合式；按排灰方式又有直排式和扒渣式之别。 直排式是利用闸板阀控制，灰水混合物连续排放； 扒渣式是在冲激式除尘器灰斗内安装连续扒渣机，直接扒渣。 1.单侧式冲激式除尘器 利用单个S板组合而成的（如图1）。即单侧进风，对应侧排气，风机座装在除尘器上。具有容量小、结构简单、性能可靠、移动方便等特点。 2.双侧式冲激式除尘器 利用Ω形通道集中进风，S板分列两侧，按风量负荷组合而成（如图2）。具有结构合理、风量适宜、性能稳定和成本低的特点。 3.复合式冲激式除尘器 发扬双侧式冲激式除尘器的结构优势，按风量负荷科学排列、合理组合为双通道或多通道进风的除尘器，称为复合式冲激式除尘器。
三、结构 冲激式除尘器，由箱体、S板、净气室、挡水板、水位控制装置、供水阀、排水阀等组成（见图1和图2） 1.箱体 箱体由进气室、净气室组成，用6-8mm钢板制作，外部用钢骨架支撑；围挡钢板外表面设有25mm×6mm加固筋，用以提高箱体刚度。 2.S板 S板是冲激式除尘器的核心部件，由上叶片和下叶片组成，多由不锈钢制作；S板安装时必须水平，间距准确，连接密封。 3.水位控制装置 水位控制装置是核心控制装置，由机电元件组合而成。 4.挡水板 挡水板多有钢板制作，分为锯齿式和百叶式；百叶式挡水板间距过密，防止尘泥堵塞。 5.通风机 可直接座在除尘器箱体上，也可以分装在其他适宜部位；必须强调10号以上通风机应与机体分装。
文丘里除尘器设计说明书.
BJ5048V7BD5-1、BJ5048V7DD5-1厢式运输车大气污染控制工程课程设计 学院：工学院 系别：环境工程 姓名： 学号： 指导教师： 成绩： 2013 年 11 月 29 日
BJ5048V7BD5-1、BJ5048V7DD5-1厢式运输车 目录 摘要：该设计主要为某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计，设计耗煤量为5748.3kg/h,分析锅炉烟气特点，排烟温度550℃,烟气密度：1.37kg/m3及排放要求后初步选择了文丘里除尘器，通过课程计进一步巩固课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以及相关参数的选择与计算，并使所学知识系统化，培养学生运用所学习知识进行烟气处理工艺的设计。本次设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应参数的计算，绘制工艺图，使学生具有初步的烟气处理单元的设计能力。 (7) 关键字：烟气特点，锅炉，文丘里除尘器 (7) A small coal-fired boiler flue gas dust removal system design (7) Abstract：The design for a small coal-fired boiler flue gas dust removal system design,the design of coal consumption for the 5748.3kg/h, analysis of boiler flue gas, flue gas temperature is 550 ℃, smoke density:1.37kg/m3 and emission requirements after the preliminary selection of Venturi filter, through the course of the core content to further consolidate the course of study, master these lection and calculation of design the content and the related parameters, and makes the knowledge system, training the students to use the knowledge to design process of flue gas treatment. This design, is to let the students for a given treatment, select the appropriate parameters calculation, drawing, enable the student to have the design capability of flue gas treatment unit preliminary. (7) Key words：Characteristics of smoke, boiler dust collector, Venturi (7) 除尘设计任务书 (8) 一设计题目 (8) 二设计资料 (8) 三设计目的 (8) 四设计要求 (8) 锅炉烟气除尘系统设计书 (9) 一.前言 (9) 二.方案的选择及说明 (9) 2.1 除尘器性能指标 (9) 3.1 依据 (10) 3.2 原则 (11)
关于冲激水浴除尘器的一些探讨(精)
关于冲激水浴除尘器的一些探讨 摘要：作者根据在多年的环境管理工作实践中对冲击激水浴除尘器的实际使用方面积累的一些经验，对冲激水浴除尘器的结构设计提出一些建议。 关键词：冲激水浴除尘器，探讨 Abstract: according to the author in the years of environmental management work in practice to the excitation dust water bath the actual use of the accumulated some experience of, the structure design of water impulse filter to put forward some Suggestions. Keywords: impulse water bath precipitator, discussed 中图分类号：TM925.31文献标识码：A 文章编号： 引言：冲激水浴除尘器作为脱硫除尘设备，在燃煤炉型除尘中广泛应用，具有较好的环境效益，但在实际使用中也存在易腐蚀.缺水.风机带水等问题，严重影响除尘器的使用,给环境管理工作带来不便,同时也使用户的运行成本增加,因此只有对上述问题进行改进，才能充分发挥冲激水浴除尘器的功用。作者根据多年环境管理工作经验，对常见的几种冲激水浴除尘器进行了较深入研究，并与相关专业人员认真探讨总结出:冲激水浴除尘器在设计时要注意以下几点，才能使除尘器使用寿命更长,除尘效果更稳定.。 一、冲激水浴除尘器的设计原理 锅炉的含尘烟气在引风机的作用下， 以一定的速度冲击除尘器中的液体。激起浪 花和水雾，经除尘器壁、挡水板板和引流板的 碰撞作用，使气和液体充分接触，起到脱硫 和除尘效果，经引流板和冲击板形成的S通 道和水气分离装置后，将烟气净化后，通过1-喷头2-挡水板3-水气分 管道送入烟囱。离器 4-导流板 除尘器的设计要考虑流速，设置水汽分 离装置时按1.3-2M/S、不设置 水汽分离装置时按2-2.5M/S。喷头的 流速一般取18-25M/S，喷头的形式有多 种，设计时可参考有关资料。设计时可采 用单S或双S流道。 双S形式 二、冲激水浴除尘器材料选择 冲激水浴除尘器材料主要克服化学腐蚀和机械刮擦作用。常用的材料有钢板(Q235普板)、耐酸钢板、不锈钢板等，普板单独使用腐蚀很快，一般要加铸 石内防腐；耐酸钢板由于含有铁质，要加内
湿式静电除尘器选型说明书
电除尘器 20世纪是世界经济高速发展、科学技术突飞猛进的时期，也是社会环境和自然环境被严重破坏、人类赖以生存的大气被污染的时期。当人类进入21世纪，人们面临的温室效应、臭氧层破坏和酸雨三大全球性问题，使环境形势仍十分严峻，人类社会可持续发展对环境的要求也更趋严格。当今，控制大气污染的任务己由过去以治理烟(粉)尘为主，逐渐向烟尘治理与有害气体(S02、NOx，F)治理并重过渡。电除尘器是国际公认的高效除尘器，投运工业 100年以来一直担负着净化烟气、捕集颗粒物、保护环境的使命。我国全面系统地对电除尘器技术进行研究和开发始于上个世纪60年代。在1980年以前，我国在国际电除尘器领域还处于非常落后的地位。改革开放以来，我国国民经济持续不断地高速增长，环境保护对国民经济的可持续发展显得愈来愈重要。受市场经济下的利益驱动，国内许多大、中型环保产业对电除尘器进行技术研究和开发方面的投入不断加大，电除尘器的应用得到了长足的发展。通过对引进技术的消化、吸收和合理借鉴，到上世纪90年代末，我国电除尘器技术水平基本上赶上国际同期先进水平。 进入21世纪以后，我国把"大力推进科学技术进步，加强环境科学研究，积极发展环保产业"作为经济发展的重要相关政策，环保产业进一步得到重视。随着国家对污染控制要求的不断提高，对粉尘排放的要求也大幅提高。GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》(2004-01-01开始实施)规定新建电厂大气污染物的排放浓度控制在50mg/m3(标准状况，下同)以下，而旧标准 GB13223-91要求粉尘排放浓度小于150mg/m3 。电除尘器作为控制大气污染、解决环保与经济发展之间的矛盾的主要设备之一，其应用技术进一步得到飞速发展。目前，电除尘器己广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。我国作为世界电除尘器大国立足于国际舞台，不仅在数量上，而且在技术水平上都己进入国际先进行列。电除尘器技术从设备本体到计算机控制的高低压电源，以及绝缘配件、振打装置、极板极线等已全部实现国产化，并且己有部分产品出口到30多个国家和地区。 在1980年以前，我国电除尘器的规模绝大多数都在100m2 以下，而其行业占 有量为有色冶金行业32%，钢铁行业30%，建材行业18%，电力行业8%，化工行业5%，轻工行业4%，其他行业3%。随着我国经济的飞速发展，尤其是电力、建材水泥行业 的发展达到空前水平，到上世纪90年代中期，电除尘器行业占有量的格局已改变为: 电力行业72%，建材水泥行业17%，钢铁行业5%，有色冶金行业3%，其他行业3%。目
一文了解除尘器原理,附动图
一、过滤式除尘器 袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。 1、袋式除尘器 逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。 在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
▲逆气流吹风清灰袋式除尘器 2、脉冲喷吹清灰方式 压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。 粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。 由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器 3、机械清灰式 这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。 一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀（公众号机电人脉），而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
▲机械清灰袋式除尘器 根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。 ▲三种振动方式 (a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；
湿式除尘器的类型及结构
湿式除尘器的类型及结 构 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
更新时间：08-10-21 13:42 湿式除尘器的结构：不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别，但总体上一般由尘气导入装置，引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水(泥)排放装置组成。 1．湿式除尘器的分类 湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类。 （1）按结构型式可分为 ①贮水式：内装一定量的水，高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡，对含尘气体进行洗涤，如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。 ②加压水喷淋式：向除尘器内供给加压水，利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤；如文氏管除尘器、泡沫除尘器、塔、湍求塔等。 ③强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，使供水形成水滴、水膜、气泡，对含尘气体进行洗涤。如旋转喷雾式除尘器。 （2）按能耗大小可分为 ①低能耗型：阻力在4000Pa以下，除尘效率可达90%。这类除尘器包括喷淋式，水浴式，冲激式，泡沫式，旋风水膜式除尘器。 ②高能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类主要指文氏管除尘器。 （3）按气液接触方式可分为 ①整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器； ②分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。 2．自激式除尘器
自激式除尘器内先要贮存一定量的水，它利用气流与液面的高速接触，激起大量水滴，使尘粒从气流中分离，水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。 （1）水浴除尘器 图5-5-1是水浴除尘器的示意图，含尘空气以8～12m／s的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。水浴除尘器的效率一般为80％～95％。 喷头的埋水深度h020～30mm。除尘器阻力约为400～700Pa。 水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，适合中小型工厂采用。它的缺点是泥浆清理比较困难。 图5-5-1水浴除尘器原理图 （2）冲激式除尘器 图5-5-2是冲激式除尘器的示意图，含尘气体进入除尘器后转弯向下，冲激在液面上，部分粗大的尘粒直接沉降在泥浆斗内。随后含尘气体高速通过S型通道，激起大量水滴，使粉尘与水滴充分接触。在正常情况下，除尘器阻力为1500Pa左右，对5μm的粉尘，效率为93％。冲激式除尘器下部装有刮板运输机自动刮泥，也可以人工定期排放。 图5-5-2冲激式除尘器 除尘器处理风量在20％范围内变化时，对除尘效率几乎没有影响。冲激式除尘机组把除尘器和风机组合在一起，具有结构紧凑、占地面积小、维护管理简单等优点。 湿式除尘器的洗涤中，除固体微粒外，还有各种可溶性物质，洗涤直接排入江河或下水道，会造成水系污染，这是值得重视的一个问题。目前国外的湿式除尘器大都采用循环水，自激式除尘器用的水是在除尘器内部自动循环的，称为水内循环的湿式除尘器。和水外循环的湿式除尘器相比，节省了循环水的投资和运行费用，减少了处理量。
湿式电除尘器使用说明书
湿式电除尘器使用 说明书
湿式电除尘器使用维护说明书
目录 1 范围........................................................................ 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件 .................................................... 错误!未定义书签。 3 概述........................................................................ 错误!未定义书签。 4 工作原理 ................................................................ 错误!未定义书签。 5 设备简介 ................................................................ 错误!未定义书签。 6 设备的安全规程 .................................................... 错误!未定义书签。 7 设备的试运行 ........................................................ 错误!未定义书签。 8 设备的操作规程 .................................................... 错误!未定义书签。 9 设备的维修保养及故障处理................................. 错误!未定义书签。
水浴除尘器
YD-CJS型冲击式水浴除尘器 一、工作原理 ??YD-CJS 型冲击式水浴除尘器使用高压喷雾方式，使水气面积大大增加。气、液、固三 相反应时间加长，除尘效果佳。 从锅炉里出来的烟气从除尘器进口进入，在进口处装有喷头，在喷头处喷出的水雾会湿 润烟气中的灰料，在这个过程中灰料被水雾湿润使它的重量加大而有利于被分离。此后 通过由花岗岩板组成的烟道，并以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加 大或与水黏附后边留在水中，此阶段为冲击阶段，在此阶段产生后，水面因气体的运动 而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在此区域内又进一步水滴水雾净 化。此为淋水浴阶段。又因为进入设备时，烟气的温度一般不低于80 度，（有的更高）， 筒体内在烟气的冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净化， 此阶段为雾化除尘。通过以上三种方式净化后，干净的气体从设备的出口处出去进入烟 囱。 考虑除尘效果和脱水，我们在设备中设定了三种不同的速度。 在烟气进入设备的冲击管道时，速度最快，根据不同的除尘风量，此速度一般是12~ 50m /s ，淋水浴阶段速度非常慢，在雾化阶段速度微量加快，在出口处速度又快一些，根据这几种不同的速度变化，可达到除尘脱水的功效。在许多厂家的此设备实际使用中，证实了此设备的高效率的除尘功效。 二、主要技术指标
除尘效率：＞95% ～98% 进入风速：17m /s 筒体内烟气上升速度：2~ 4 m /s 阻力：700 ～900Pa 林格曼黑度：0~1 级 三、主要经济特点 1. 冲击式水浴除尘器：价格低、安装方便。水可循环利用，在水池中加入碱性水，可起 到脱硫效果。 2. 冲击式水浴除尘器安装在引风机后，可以延长风机寿命。 3. 冲击式水浴除尘器内部结构使用花岗岩，接缝处用呋喃树脂胶泥勾缝，可耐冲刷、耐腐蚀、耐高温，使用寿命长。 4. 冲击式水浴除尘器投资小、运行费用低 5. 除尘效率高，不产生二次污染； 6. 适应范围广，适应性强。
湿式除尘器安装、运行、维护手册
焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程 脱硫除尘脱硝系统改造项目 第二部分 MPC?立管式湿式电除尘器安装、运行、维护手册 审核： 校核： 编制：
浙江浙大网新机电工程有限公司 2016年10月 目录 绪论 ........................................ 错误!未定义书签。安全提示.......................................... 错误!未定义书签。第一章概述 ..................................... 错误!未定义书签。 1、工作原理及特点 ................................. 错误!未定义书签。 2、工艺流程 ....................................... 错误!未定义书签。 3、工艺设备描述 ................................... 错误!未定义书签。 4、湿式除尘器性能参数表............................ 错误!未定义书签。第二章设备组成及工作原理........................ 错误!未定义书签。第三章湿法电除尘系统安装说明.................... 错误!未定义书签。 1、目的........................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据 ....................................... 错误!未定义书签。
湿式除尘器冲击水浴
一、工作原理 水浴除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器。它结构简单、造价较低，主要由水箱(水池)、进气管、排气管和喷头组成(图6-38)。当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后，在喷头处以较高速度喷出，对水层产生冲击作用后，改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原来方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便留在水中，称为冲击水浴阶段。在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，池内形成一抛物线形的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域内进一步净化，称为淋水浴阶段。此时含尘气体中的尘粒便被水所捕集，净化气体经挡水板从排气管排走。 二、喷头 为了使含尘气体能较均匀受到水的洗涤，可在进气管末端装置喷头(散流器)。喷头由喇叭口和伞形帽组成(图6—38)。除尘效率及压力损失与喷头距水面的相对位置有关，也与其出口气速有关。当喷头气速一定时，除尘效率、压力损失随埋入深度的增加而增加；当埋入深度一定时，除尘效率、压力损失随喷头气速增加而增加。但对不同性质粉尘的影响是不同的，比重小、分散度大的粉尘，由于在净化过程中粉尘产生的惯性力提高不大，且冲击速度提高会使气体很快穿过水层，使气液两相未充分接触，故提高冲击速度对提高除尘效率意义不大；而对比重大、分散度小的粉尘，由于粉尘惯性力增加易与水粘结，因此，提高气速成为提高除尘效率的有效途径。设计时，进口气速可取大于11m/s，出口气速一般取8～12m/s，内池横断面气体上升速度(减去管口面积的净面积)不大于2m/s，以免带出水滴。 喷头的埋入深度一般情况下可取下列数值。 喷头的埋入深度“+”表示离水面距离，“一”表示插入水层深度(图6—34)。