铁路信号电缆一般规定.pdf

合集下载

铁路信号施工规范

铁路信号施工规范
信号机无效标为白色的十字交叉板,板长 1 200 mm 、宽800mm,安装在色灯信号机机构上。
2.2基础和立机柱
2.2.1 矮型信号机基础采用预制的混凝土基础,基础安装应符合建筑限界的要求。
2. 2.2 高柱信号机应采用环形预应力混凝土信号机柱,机柱梢径为150m。机柱卡盘采用混凝土预制件, 配U形螺栓与机柱连接,卡盘应埋设于地下(500±100)mm处。当土壤含水量较大或为可塑性的砂质黏土,土 质不好时,机 柱坑底应增设混凝土底盘或夯填碎石,防止机柱沉陷。
1 道岔跳线应按规定位置安装,跳线敷设应平直。
2 跳线应无断股和腐蚀现象,焊接牢固。
3 安装后的跳线应涂机械油,塞钉与塞钉孔缘应涂漆封闭。
4 道岔跳线穿越钢轨时,距轨底不应小于30mm,并不得被道碴埋没。
5 单开道岔的长跳线,宜安装在道岔绝缘节后第三、四轨枕间距处。
5 电缆线路
5.1 一般规定
5.1.1 根据电缆线路路径复测和线路施工调查,应提前处理好下列事项:
2 动作杆和密贴调整杆应安装在一直线上,并平行于道岔第一连接杆。
3 当插人手描把或开启机盖时,安全接点应断开;当锁好 机盖时,该接点应接触良好。
4 移位接触器在道岔正常转换时,其接点应处于常闭状态;道岔被挤或挤切销折损时,应切断道岔表示。
5 表示系统的动接点与静接点的接触深度,不得小于4 mm,与静接点座应有2 mm以上的间隙;当挤岔
用软土(砂)、砖防护时,电缆上、下各敷软土(砂)100 MM,然后再敷砖防护。
5.4 电缆接续
5.4.1 电缆接续应A端与B端相接,相同的芯
组内颜色相同的 芯线相接。
5.4.2 电缆采用变压器箱、电缆盒、继电器箱
等地面接续方式, 应符合下列要求:

铁路信号施工工艺设计与技术标准

铁路信号施工工艺设计与技术标准

铁路信号施⼯⼯艺设计与技术标准信号⼯程施⼯技术及⼯艺标准⼀、室外电缆⼯程1)、挖电缆沟1.电缆经路选择在路基边坡坡脚外1⽶内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。

对因条件限制不能设在护⽹或围墙内的电缆,采取以下防护措施:在电缆沟上部安装警⽰板,并在其上加倍设置电缆标和警⽰牌密度。

2.电缆沟直、低平,沟内⽆⽯块和容易损伤电缆的杂物。

3.电缆沟深度:(1)站内路肩0.8⽶(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下的站内电缆沟1.2⽶。

(2)穿越股道、公路的沟深和引⼊电缆沟深度相同(股道下防护管上⾯距路基⼟⾯不得少于0.4⽶)。

4.平⾏于股道的⼲线电缆距最近钢轨轨底的距离:(1)在线路外侧,应不少于2⽶(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆的斜⾯距离不少于2⽶的原则下,此距离可减⾄不少于1.7⽶。

(2)在线路间不少于1.6⽶(线间距为4.5⽶时,不得少于1.5⽶)。

2)、电缆敷设:1.信号设备所采⽤的电缆规格、型号应符合设计⽂件规定。

2.电缆允许在任何⽔平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于:(1)全塑电缆为其外径10倍。

(2)铠装电缆为其外径15倍。

3.电缆敷设前应进⾏单盘测试,电缆敷设后及接续配线前,进⾏施⼯测试;接续配线前的测试数据,做为电缆隐蔽⼯程测试记录。

4.电缆应缓和的敷设在沟内,使其有⼀定的⾃然弯曲,其附加长度,⼀般包括:(1)室内储备量为5⽶(另加实际引⼊和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出⼟及做头各2⽶;(3)桥、较⼤涵洞、隧道两端储备量各不少于5⽶,并能满⾜电缆热胀冷缩的需要。

桥⾯上电缆槽及桥两端采⽤防护钢管外⽔泥包封。

5.电缆尽量不接续,购货前,测量好实际长度订购。

不得以时,站内地上接续,区间地下接头盒接续。

地下接续后不得回填,每站全部地下接续完毕后,经现场测试、验收合格后,⽅可回填,并及时埋设接头标。

6.电缆沟内敷设多根电缆时,需排列整齐,互不交叉,如需分层敷设时,其上下层间距不得少于0.1⽶。

最新电缆敷设国家标准GB50217-精选.pdf

最新电缆敷设国家标准GB50217-精选.pdf

电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设)5 电缆敷设5.1 一般规定5.1.1 电缆的路径选择,应符合下列规定:(1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。

(2) 满足安全要求条件下使电缆较短。

(3) 便于敷设、维护。

(4) 避开将要挖掘施工的地方。

(5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。

5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。

电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。

对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。

5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定:(1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。

当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。

在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。

(2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。

(3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。

5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定:(1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。

(2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。

(3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。

5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。

未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。

铁路信号技术标准

铁路信号技术标准

------改造--至--段信号工程施工技术标准(交底)--------------项目部----年-月目录总则 (4)一、有关规定 (4)二、施工工艺标准 (6)1、电缆工程 (6)1.1一般规定 (6)1.2电缆沟要求 (7)1.3电缆径路及敷设技术要求 (7)1.4敷设电缆的施工程序 (8)1.5电缆防护 (8)1.6电缆接续 (9)1.7电缆标设置 (9)2、室外箱盒安装 (10)2.1站内、区间(非桥梁)箱盒安装 (10)2.2桥梁上箱盒安装 (12)2.3室外设备及配线 (12)3、信号机的安装 (13)3.1一般规定 (13)3.2桥梁上信号机安装 (15)4、轨道电路 (15)4.1钢轨绝缘安装 (15)4.2站内轨道电路 (15)4.3ZPW-2000A无绝缘轨道电路 (16)4.4桥梁上电气绝缘节处设备布置 (20)4.5调谐区禁停标志牌安装 (21)4.6机械绝缘节处设备的安装 (21)4.7补偿电容的安装 (22)4.8室外设备防雷及地线 (23)4.9轨道横向连接及设置标准 (24)5、安装装置 (24)5.1ZD型电动转辙装置安装 (25)5.2电液转辙装置安装 (25)6、防雷、接地、油漆、硬面化 (25)6.1设备防雷、接地 (25)6.2综合地网设置 (26)6.3信号楼接地母线设置方案 (27)6.4防雷其他要求 (27)6.5信号机设备油漆 (28)6.6设备硬面化 (28)6.7信号设备名称书写 (28)7、室内工程工艺要求 (29)7.1一般规定 (29)7.2机柜安装 (29)7.3电源屏安装 (30)7.4室内布线 (30)7.5电缆引入 (31)------改造--至--(不含)段信号工程由----------------------------项目部施工。

为保证工程质量,施工中严格按《施工规范》、《技规》、《维规》、《验标》的要求进行施工总则:1、根据铁道部《信号维护规则》业务管理第5.4.3条规定:所有器材必须经过维修单位测试合格方可上道安装使用。

铁路信号施工安全一般规定

铁路信号施工安全一般规定

铁路信号施工安全一般规定1.信号工程施工发生以下情况之一为主要危险源及危害因素:(1)未与设备管理单位和行车组织单位签订施工安全协议。

未调查了解既有信号设备类型和使用情况。

(2)施工及施工过渡、开通方案不合理或未按批准的方案实施,未制定应急预案。

(3)挖沟、坑前未对地下设施开展调查,或未采取相应的防护措施,造成挖伤、挖断光电缆。

(4)信号电缆绝缘不良,设备配线错误。

(5)竖立或拆掉高柱信号机柱时未登记要点及按规定设置防护。

(6)尚未开通的信号机不打无效标或漏光。

(7)工具、材料放置侵限或使轨道电路短路。

(8)在营业线上安装、更换钢轨绝缘时未登记要点;电力牵引区段更换轨道设备需断开轨道牵引回流通路时,未执行先通后断原则。

(9)道岔调整不密贴。

在非正常行车施工中,工务钉固道岔的转辙机未甩杆、未断开安全接点、未切断启动电源。

(10)营业线施工,未对既有设备开展可靠防护。

(11)施工借用既有信号电缆、电源。

(12)过渡施工未对新设备与既有设备结合部位查线摸底,确认实物与图纸是否相符。

(13)采用封连线或其他手段封连使用中的各种信号设备电气接点。

(14)信号联锁、列控及列车调度指挥/调度集中等系统未试验或试验不彻底。

(15)机械室施工无防火措施。

(16)营业线施工,设备管理单位监护人员未到位,擅自施工。

(17)新开通线路,可能造成分路不良的轨道区段未登记。

(18)在营业线线路上施工,未按规定设置列车和人身安全防护。

(19)设备开通前信号设备变化资料未按规定上报公示。

(20)高空作业未佩戴安全帽及安全带。

2.电缆开挖、敷设、地下接续等隐蔽工程施工,站场改造过程中影响行车和既有设备安全的联锁修改、过渡开通等施工项目为重大危险源,应制定专项施工方案,并按规定开展审批或备案。

在涉及重大危险源施工时,施工单位专职安全管理人员应开展现场指导,监理单位应开展旁站监理,设备管理单位应开展现场监护。

3.营业线施工时登销记程序和安全防护应符合《铁路营业线施工安全管理方法》(铁办[20**]190号)的相关规定。

细则-信号电缆

细则-信号电缆

“四电”甲供物资产品抽样检验细则编号:GTJ(TH)-304-078-2018信号电缆--铁路信号电缆、非内屏蔽铁路数字信号电缆、内屏蔽铁路数字信号电缆、应答器数据传输电缆(V1.0)2018年12月01日发布 2018年12月01日实施中铁检验认证中心(国家铁路产品质量监督检验中心)1 适用范围本细则规定了信号电缆铁路产品“四电”甲供物资抽样检验(以下简称“抽样检验”)检验的全部项目;适用于国家铁路产品质量监督检验中心(以下简称“质检中心”)对信号电缆铁路产品的抽样检验。

2 检验依据2.1 判定依据TB/T 2476.1~.4-2017 铁路信号电缆TB/T 3100.1~.5-2017 铁路数字信号电缆TB/T 3100.6-2017 铁路数字信号电缆第6部分:应答器数据传输电缆招标技术规格书及供需双方约定的其他技术文件2.2 检测依据TB/T 2476.1~.4-2017 铁路信号电缆TB/T 3100.1~.5-2017 铁路数字信号电缆TB/T 3100.6-2017 铁路数字信号电缆第6部分:应答器数据传输电缆3 抽样3.1抽样方案3.1.1 铁路信号电缆根据《铁路建设项目“四电”系统集成甲供物资标准化采购文件(试行)》(铁总物资〔2018〕107号)的要求,按照建设项目的抽检合同进行,抽样基数产品应全部封样。

每种类别基数每10 盘(不足10盘按10盘计)抽1盘,对所抽样品进行20℃直流电阻、绝缘电阻、绝缘介质强度、工作电容、电容耦合系数、对外来地电容不平衡、结构尺寸检验;所抽样品每累计10 盘(不足10盘按10盘计)任选综合护套1盘和铝护套1盘进行理想屏蔽系数检验,阻燃型电缆任选一盘进行燃烧特性检验;样品数量见表 1。

表13.1.2 非内屏蔽铁路数字信号电缆根据《铁路建设项目“四电”系统集成甲供物资标准化采购文件(试行)》(铁总物资〔2018〕107号)的要求,按照建设项目的抽检合同进行,抽样基数产品应全部封样。

TBT 1022-1998 铁路信号产品型号编制原则及管理办法

TBT 1022-1998 铁路信号产品型号编制原则及管理办法

信号
主机 信号 译码 机器
微机 箱 电源 总箱,
携带
自停

fxw 表2 完
主称 分组代号及名称
F
G
H
J
K
L MN
PQ
R
S
T
U
VW
XY
Z
发送, 感应 盒 接收
防雷
室内
室外 箱
电源
防护,
限流
方向 共用 电源 警惕, 开关
箱,感 转换, 机车,
应器 盒 接线,

记录
z装置
感应 盒 机车, 控制
b器
监速, 盒
c 如非首位音节的字母能确切代表汉语词义时 也可采用非首位音节的字母
3.2.4 不得采用字母 I
O 以防与数字 1
0 相混
3.2.5 通用产品型号字母的排列应与产品名称从后向前对应
3.2.6 某类产品仅一种时 则不要设计顺序号 如出现第一次改型时 改型产品的型号应加改型设计顺序号 1
3.3 型号含义及组成
. (CTC)
U 组合
报警
方向, 轨道电
计轴
防雷
移频 区间
通道
微机
辅肋 路

信号
通道
V
表 1(完)
分类代号
分组代号及名称
w 及名称
A
BCD
E
F
G
H
J
K
L MN
PQ
R
S
T
U
VW
XY
Z
W 握柄
道岔
信号
节座
X 信号机构 矮型
复示 高柱
容许 色灯 塑料
引导 遮断, 组合

关于发布《铁路数字信号电缆第1部分:一般规定》等2项铁道行业标准修改单的通知(科技技[2007]145号)

关于发布《铁路数字信号电缆第1部分:一般规定》等2项铁道行业标准修改单的通知(科技技[2007]145号)
组 间
d B
≥3 7 ≥4 2 ≥3 9 ≥4 9
3 ±2 96 4

100k 回路间远端串音 防卫度 0 Hz 组 内 组 间
特性阻抗 c 2 0℃
17 kHZ .
d /m Bk
G , 4 1 B]5 4 . r 6
- 0 gL10 ) 1L (/0 0
G / 9 1 BT2 5 . 9
5 绝缘低温卷绕试验 一 5℃± 5 1℃ 1 h
绝缘 抗 压 缩 性 能 6 绞合节距 3 m 0m 施加压力 7 0N 5N 屏蔽组)6 0N 5N 非屏蔽组) 0 + ( 、0 ± ( 加 力时间 1 n mi
科技技 [0 7 15号 20] 4
现发 布 T 仃’ 10120 ( 路 数字 信 号 电缆 第 1 分 : 般 规定 》T 仃’ 105 2 0 ( B 30 .—04 铁 ( 部 一 、B 30 .—0 4 铁路 数 字 信号
电缆 第 5 部分: 内屏蔽铁路数字信号电缆》 2 等 项铁道行业标准修改单 , 修改内容 自 发布之 日 起生效。 T 仃 30 . 20 ( B ’ 101 0 铁路数字信号电缆 第 1 — 4 部分 : 一般规定》 1 第 号修改单同时废止。 T 仃 30 . 20 ( B ’ 01 04 铁路数字信号电缆 第 1 1 — 部分 : 一般规定》 2 第 号修改单
修 改 内 容


在 “ 范性 引用文 件” 2规 中增 加 :
G 仃 35 B ’ 9 2电工用铜 线坯 G / 9 93裸 电线试 验方法 拉 力试验 BT4 0 .
G 仃 4 0 . 电线试验 方法 卷 绕试验 B ’9 9 7裸
G 仃 16 6 2 0 阻燃和 耐火 电线 电缆通则 B ’9 6— 05 二 、在 “ 2规 范性 引 用文件 ” 中删 除 :
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3 使用特性
3.1 电缆的使用环境温度为-40~60℃。
3.2 电缆导体的长期允许工作温度应不超过 70℃。
3.3 电缆敷设环境温度为:聚氯乙烯外护套电缆应不低于 0℃;聚乙烯外护套电缆应不低
于-10℃。
P T Y A 22
4 代号
钢带铠装聚氯乙烯外护套
4.1 代号含义如表 1
综合护套
聚乙烯绝缘
铁路
4.3 标记示例 37 芯铜芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯外护套铁路信号电缆: PTY22 37×1.0 TB/T 2476.2
5 技术要求与试验方法
5.1 导体 导体应采用符合 GB 3953 规定的软圆铜线,其标称直径为 1.0mm,试验方法应符合
GB4909.2 规定。 5.2 绝缘 5.2.1 绝缘应采用聚乙烯塑料,并制成红、绿、白、蓝四种颜色。 5.2.2 绝缘标称厚度为 0.6mm,允许偏差为±0.1mm,试验方法应符合 GB2951.2 规定。 5.3 线组 5.3.1 对线组由两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。 5.3.2 星形四线组由四根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。不同绞合节距的星形四线组应疏 绕不同颜色的非吸湿性丝或带。 5.3.3 对线组和星形四线组均为左向绞合,其绞合节距应不大于 300mm。 5.3.4 星形四线组 A 端线序排列应符合附录 A(补充件)的规定。 5.4 缆芯 5.4.1 除四芯电缆外,其它规格的缆芯外层绞合方向均为右向,相邻层绞向相反。
中华人民共和国铁道行业标准
铁路信号电缆 一般规定
TB/T 2476.1-93
1 主题内容与适用范围
本标准规定了铁路信号电缆(以下简称电缆)的使用特性、代号、技术要求与试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于额定电压交流 500V 或直流 1000V 及以下传输铁路信号、音频信号或某 些自动装置用固定敷设的各种电缆。
信号电缆
中华人民共和国铁道部 1993-12-18 批准
1994-07-01 实施 1
TB/T 2476.1-93
表1
序号
代号
含义
序号
代号
含义
1
P
信号电缆
5
A
综合护套
2
T
铁路6L铝源自套3Y聚乙烯绝缘(护套)
7
22
钢带铠装聚氯乙烯外护套
4
V
聚氯乙烯护套
8
23
钢带铠装聚乙烯外护套
P T Y L 23
钢带铠装聚乙烯外护套 铝护套 聚乙烯绝缘 铁路 信号电缆
表2
序号


单位
指标 试验方法 换算公式
1 直流电阻 20℃时
1.1 每根导体直流电阻
不大于
Ω
23.5 GB3048.4 L/1000
1.2 工作线对导体电阻不平衡
不大于
0.02
2 绝缘电阻
不小于

3000 GB3048.6 1000/L
3 电容
3.1 对线组工作电容
不大于
70
.
3.2 星形四线组工作电容
不大于
nF
50
L/1000
3.3 任一绝缘线芯对连接到地
GB5441.2
的其它绝缘线芯间电容
不大于
100
4 电容耦合
L / 500
4.1 K1
平均值
不大于
100
L/500
最大值
不大于
PF
330
GB5441.3
L / 500
4.2 K9~12
平均值
不大于
120
L/500
最大值
不大于
230
四芯电缆 K1 指标为最大值
a. 电缆首批生产; b. 正式生产后,如结构、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时; c. 长期停产后,恢复生产时; d. 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时; e. 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志 7.1.1 每根电缆应有制造厂标志。 7.1.2 电缆盘上应标明
a. 制造厂名称; b. 电缆型号、规格及本标准编号; c. 长度 m; d. 毛重 kg; e. 出厂编号; f. 制造日期 年 月; g. 表示电缆盘正确旋转方向箭头。 7.2 包装 7.2.1 电缆应整齐地卷绕在电缆盘上交货,每盘仅允许卷绕相同型号规格的电缆,最多不 得超过两根。电缆盘应符合 GB4005.1 规定。 7.2.2 电缆两端应采用专用套封头。电缆 A 端应为包装外端;允许 B 端为外端发货,但应 在盘上标明“外 B”字样。 7.2.3 每盘电缆应附带产品合格证。 7.3 运输、贮存 7.3.1 电缆应妥善存放,防止受潮,避免日光长期照射。 7.3.2 电缆在运输中应避免碰撞或机械损伤。
超过总交货长度的 5%。
5.8.2 电缆长度计算误差应不超过±0.5%。
5.8.3 根据双方协议,允许以任何长度电缆交货。
3 TB/T 2476.1-93
6 检验规则
6.1 电缆应由制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂,出厂电缆应附有质量检验合格 证。 6.2 电缆应按后续标准规定的试验类型进行检验。型式试验(T)、抽样试验(S)、例行 试验(R)的定义见 GB5441.1 规定。 6.3 抽样试验应从每批送检电缆中抽取 10%,但不少于一盘;如有一项不合格时,应就不 合格项目加倍抽试,如仍不合格时,则该批电缆应全部进行试验。 6.4 型式试验规定每年做一次。有下列情况之一时,一般应进行型式试验:
2
TB/T 2476.1-93
5.4.2 电缆 A 端线序、组序排列应符合附录 A(补充件)的规定。 5.4.3 缆芯外应包复塑料带或其它绝缘材料带。 5.5 外护套
电缆外护套的技术要求及试验方法应符合 GB2952 规定。 5.6 除后续标准另有规定外,电缆的电气性能及试验方法应符合表 2 规定。
本标准应与 TB/T 2476.2、3、4 等各后续标准一起使用。
2 引用标准
GB 3953 GB 4909 GB 2951 GB 2952 GB 3048 GB 5441 GB 4005
电工圆铜线 裸电线试验方法 电线电缆 机械物理性能试验方法 电缆外护套 电线电缆 电性能试验方法 通信电缆试验方法 电线电缆交货盘
5 对外来地电容不平衡
ea1、ea2
平均值
不大于
PF
330
GB5441.3
最大值
不大于
1300
L/500
四芯电缆 ea1、ea2 指标为最大值
6 绝缘耐压
50Hz 2min
6.1 线芯间
V
1000 GB3048.8
6.2 线芯对其余线芯接地
1800
注:工作线对导体电阻不平衡,即星形四线组工作线对的两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。
5.7 电缆的机械物理特性除应符合本标准第 5.5 条的规定外,应进行低温卷绕或低温拉伸
试验,试验温度为-15±2℃,其技术要求和试验方法应符合 GB2951.12 或 GB2951.13 的规
定。
5.8 电缆交货长度
5.8.1 500m 及以上的电缆不少于总交货长度的 50%;50m 至 250m 的短段电缆交货长度不
相关文档
最新文档