干式气柜密封油过量损耗的原因及防冶措施
20000立方干式卷帘橡胶密封型气柜施工注意事项
20000立方干式卷帘橡胶密封型气柜施工注意事项20000m3干式卷帘橡胶密封型气柜施工注意事项摘要：本文在对2万m3的卷帘式干式气柜的结构特点进行了分析，同时指出了可能导致密封失效的因素，并指出在施工过程应注意哪些问题并采取相对应的策略，从而确保工程质量，建设优良工程。
关键词：干式气柜密封橡胶密封帘一、干式卷帘橡胶密封型气柜结构特点卷帘式干式气柜的工作原理是内外圈使用密封帘和加了活塞环的密封槽钢相结合，柜壁处使用密封角钢，然后用螺丝拧紧进行连接密封。
之后经过水平测平与调平设备推动活塞可以平稳快速升降。
这种装置的特点是密封比较严实、短时间内吞吐量大。
二、密封失效的因素分析关于密封使其失效的原因大致有以下几点：第一，气柜的底部、活塞板侧部，用的材料比较薄、易腐蚀，不好焊接。
尤其是活塞经过的区域，焊接部位质量不达标，在活塞急速反复升降的冲击下，更容易出现开裂现象，导致密封失败。
第二，密封帘采用的是橡胶材质。
这种材质在安装使用过程中最容易损坏。
比方说在开箱、散开、安装的时候，如果说使用方法不正确，很容易就会造成密封帘的划破、折皱错位、变形、和密封角钢连接不完全等导致密封失败的现象。
第三，需要和密封帘进行连接的设备，包括柜壁、T型挡板和波形板、活塞部位设施包括导向板、环，压条等，它们的接触面是不是光洁，是影响橡胶密封帘工作效果的关键因素。
如果这些设备和密封帘接触的部位有疤痕或者其他尖锐物件存在，那么就会对密封帘造成损伤，影响气柜在工作过程中的密封效果。
第四，测平和调平设备的准确性，是活塞装置平稳工作的保障。
假若这两个设备出现故障，会导致橡胶密封帘和侧壁之间相互挤压，从而出现密封帘破损，密封失败。
第五，气柜放散部位的正常工作，也是保证气柜密封效果的关键所在。
如果放散部位不能正常进行放、散，就会导致密封帘被扯破或者放散密封面泄露。
第六，在对气柜进行试验或者试用的时候，如果和密封帘有接触的部位落入一些尖锐物，会划伤密封帘，导致密封效果不佳。
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施摘要：油品储运问题过程中会面临一些损耗问题，这些储运损耗问题将会为相关企业造成一定的经济损失，在运输过程中甚至会形成安全隐患，为了有效降低油品的消耗量保障运输安全稳定，针对油品储运损耗原因进行分析与探究并思考对应的解决措施非常必要。
本文我们就探究了油品储运损耗的几点原因并总结了解决措施，希望能够为油品储运工作带来一定帮助和借鉴。
关键词：油品储运；损耗原因；降耗措施油品资源在我国经济建设过程中是不可或缺的重要能源，为现代经济发展以及人们的日常生活提供着重要保障。
油品储运系统作为能源利用枢纽，对促进经济发展发挥着重要作用，由于我国目前正处于发展中国家行列，相关的油品储运技术并不先进，这也直接导致油品储运过程当中存在很多未解决的问题，必须要对油品储运过程中的这些原因进行深入分析与探究，通过有效的解决对策来提升油品的能源利用效率，降低油品储运设备的损坏以及对环境造成的污染，保障整个油品储运体系的稳定运行。
一、油品储运损耗的原因（一）油品蒸发油品储运的环境与压力将会对油品产生一些影响，一旦储运环境温度与压力出现变化，那么极有可能造成油品蒸发的损耗现象出现，这些油品蒸发后进入大气甚至会产生环境污染，油品蒸发后也会使剩余的油量品质受到影响，在储运过程中也会构成安全隐患，如遇明火极有可能形成火灾或爆炸等安全事故，油品蒸发还会导致相关人员出现中毒等现象，这也将带来不可估量的后果，需要积极采取对应的技术措施来降低油品储运过程中的蒸发损耗现象。
（二）大呼吸损耗和小呼吸损耗油罐所造成的大呼吸损耗是在油罐中注入油的过程中，油罐内的压强会不断提升，当压强达到一定的值时就会打开呼吸阀，将混合气体排出，这极有可能会降低油品数量。
小呼吸损耗是由于昼夜温差的影响下，增加了油品的蒸发速度，当油罐内的压强提升后，会从真空阀中溢出混合气体，这会导致油品数量减少且出现质量变化，当夜晚室外温度较低时，外部环境的压强将会超过油罐内部的压强，真空阀会使油罐流入一些空气，在油罐中油品储存时间越长，也就导致油的品质越低。
论影响稀油密封干式煤气柜密封性能主要因素及控制措施
论影响稀油密封干式煤气柜密封性能主要因素及控制措施摘要：本文根据稀油密封干式煤气柜密封性能指标要求，结合稀油密封干式煤气柜的结构、运行、建造等特点，分析了影响稀油密封干式煤气柜密封性能的主要几个方面因素，研究了各因素产生的原因，并提出了相应的控制措施。
关键词：稀油密封干式煤气柜；密封性能；主要因素；控制措施。
一、前言稀油密封干式煤气柜经过引进国外先进技术，国内多年建造，已日益广泛应用于工业生产和人民生活中去。
稀油密封干式煤气柜的建造应用不仅可以节约能源，促进能源循环利用，提高经济效益，而且可以改善环境，大量减少对空气质量的污染，对现在全国防治雾霭天气的治理也有重要作用。
而稀油密封干式煤气柜密封性能对其自身运行成本、使用寿命都有重大影响，本文结合我们在多个稀油密封干式煤气柜工程建造过程中所遇到的共性问题，总结了一些心得体会，和大家共同研讨稀油密封干式煤气柜密封性能控制措施。
二、稀油密封干式煤气柜的密封性能指标要求（一）、稀油密封干式煤气柜柜体结构的密封效果。
稀油密封干式煤气柜是贮存高炉煤气、焦炉煤气、天然气等气体的燃料容器，一般其贮存介质具有有毒、易燃、易爆等特点，与介质接触的各部位结构及工艺设备在使用运行时，必须保证严密性，不得有泄漏，它是稀油密封干式煤气柜质量要求的基本指标。
（二）、煤气柜密封油的泄漏率。
主要体现在煤气柜油泵站供油泵的启动频率（次数）、周期（时间），能够保证活塞油槽内油位高度，满足密封需要，这是判定气柜施工质量优劣的重要指标。
三、影响稀油密封干式煤气柜密封性能指标的主要因素分析（一）、对于稀油密封干式煤气柜柜体结构的密封严密性要求，正如众所周知稀油密封干式煤气柜是由煤气柜立柱、底板、侧板、活塞板、活塞系统、柜顶系统等组成的正多边形棱柱壳体结构。
是由钢板、钢结构主要通过焊接形成整体的，所以焊接质量的好坏和焊接质量的检验就至关重要了，一旦漏气、漏油，处置不当还将引发严重后果。
（二）、对于稀油密封干式煤气柜密封油泄漏率性能指标要求，就影响因素众多而复杂了。
石化行业稀油干式密封气柜检修问题及防范对策
炼厂稀油干式密封气柜检修问题及防范对策郑庆伟摘要：概述：（问题的提出）稀油密封干式气柜作为储存瓦斯的重要设施，于上个世纪90年代被广泛的应用在炼油企业，其工作原理是：依靠循环油泵的间歇启停，维持气柜活塞保持一定的油位，封住柜内瓦斯。
由于其操作简单，灵活、压力稳定、（可调整3.00～10.00KPa）,在中石化炼化企业瓦斯平衡过程中，发挥了巨大作用。
近几年来，由于瓦斯中含硫量的增加，对设备腐蚀问题日益凸现，上述时期投用的气柜普遍出现了一些问题，常见的有柜底油沟腐蚀穿孔、油水分离器底板、隔板穿孔、活塞密封滑块失效等，严重危胁气柜的安全生产。
中石化济南分公司气柜于2006年3月停工检修，06年5月开车以来运行良好，总结检修过程中遇到了一些问题，供同行参考。
1.气柜检修遇到的主要问题1.1活塞顶部积油问题气柜活塞在运行过程中，由于顶部溢油口的密封油在下落过程中，存在着溅落现象，溅落油散落在活塞顶板配重块之间，检修清理难度很大。
1.2气柜底部油气处理问题气柜停工后，活塞落床，底部空间狭小，清理人员无法进入清污。
见图1。
特别指出的是，柜底油沟内一般积存了大量的油泥，含有凝缩油等烃类组分同时溶解了H2S，具有恶臭气味；柜底部分同样积存了大量的油泥和轻烃组分，（油泥的组成主要是焦化碳末和聚丙烯粉末混和体），上述物质的处理风险很大。
1.3气柜检修后如何将活塞支撑到检修高度由图1可以看到，要实现柜底检修必需将活塞支撑到检修高度，但20000 m3气柜的活塞重量具有240吨左右，现有的施工器械无法解决，必需采用新的模式，我们在检修中采用充气升浮加装支腿的办法解决了上述难题。
1.4油沟底板的更换的问题尽管气柜油沟底板空间狭小，但环向尺寸较大，直径26.514m，新更换的钢板与原柜壁大角缝处的排板在施工过程中容易出现问题，若简单的采用原位置搭接焊接，会加大原有大角缝的热影响区面积，施工后该区域焊缝容易出现开裂现象，造成二次返工。
10万立方米稀油密封型干式煤气柜活塞油位缓降问题的分析与处理
10万立方米稀油密封型干式煤气柜活塞油位缓降问题的分析与处理作者：裴文杰来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第21期【摘 ;要】10万立方米稀油密封型煤气柜，存储介质为焦炉煤气。
气柜活塞油槽内油位缓降，无法保持正常油位，造成此种原因的主要问题有活塞旋转、滑板变形、悬挂帆布破损、导轮跑偏等。
【关键词】煤气柜;油位缓降;分析;处理一、煤气柜简介10万立方米稀油密封型干式煤气柜，是国内目前常见的存储焦炉煤气的气柜。
煤气柜是由柜底板、侧板立拄、柜顶系统、活塞系统、电梯井、柜内外工艺和密封系统组成。
煤气柜的运行情况是由密封系统决定的，密封系统是由密封机构、上部油箱和油管、油水分离器组成。
气柜运行的是由密封系统来体现的，主要运行指标是活塞倾斜情况、油泵启动次数。
因此，我们通常说密封系统是煤气柜的心脏。
煤气柜的密封机构是由滑板、滑块、弹簧、套筒、帆布、木件、隔仓装置、悬挂装置、牵引装置、连通管和活塞内静止油箱等组成;油水分离器是由回油管、分离一仓、分离二仓、分离三仓和油泵等组成。
密封机构安装在柜内活塞油槽周围一圈内。
目的是在活动的活塞和不动的立柱、侧板之间连接，机构固定在活塞油槽上;密封机构上的滑板和侧板接触和滑动，活塞油槽内有一定数量的密封油，靠油位的高度差封住柜体下面的焦炉煤气。
我公司10万立方米气柜的日常运行压力一般保持在5.1KPa至5.4KPa之间，对应活塞油槽运行油位在530mm左右。
活塞系统主要有防回转装置、导向轮等组成，主要目的是保证活塞沿运行轨迹上下滑动，防止活塞回转，以免影响密封系统的密封性能。
密封机构和油水分离器是密封系统的主要部件，是我们重点维护的对象。
我国目前规定的煤气柜检修周期为2-5年，我公司通常是4年對煤气柜进行大修一次。
二、煤气柜活塞油槽油位缓降我公司煤气柜自2008年正常投用，于2012年进行了第一次大修。
在稳定运行两年后，活塞油槽内油位出现缓降现象，鉴于上述情况，我公司初步解决方法是根据密封油油质分析情况适当添加油质改质剂并补充了部分新油。
新型柜防止密封油飞溅的措施
新型柜防止密封油飞溅的措施作者：刘俊鹏来源：《科技资讯》2015年第14期摘要：干式煤气柜是属钢铁厂煤气回收和利用领域的一种新型节能环保设备，近十年在我国得到迅速普及。
干式煤气柜中新型气柜因具有可隆型柜圆筒型外壳的特点，又能承受较高的气压而倍受青睐。
新型气柜密封油循环系统中预备邮箱溢流出的密封油飞溅问题是一个亟待解决的难题。
密封油飞溅一方面带来密封油损失，增加了新型柜运行成本，另一方面飞溅在活塞上的密封油会给巡检人员的巡检作业带来安全隐患。
该文主要讨论了密封油飞溅的原因及防止其飞溅的措施，希望能为减少新型柜密封油飞溅提供一种新思路。
关键词：新型柜密封油飞溅中图分类号：TU996.71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（b）-0247-02干式煤气柜是属钢铁厂煤气回收和利用领域的一种新型节能环保设备，用于储存低压煤气，干式煤气柜的应用能够帮助钢铁厂强化煤气调度手段，扩大煤气用户，稳定外部煤气管网压力，并降低煤气放散率，提高煤气的有效利用，充分发挥其节能减排环保的作用，因此近十年在我国得到迅速普及。
干式煤气柜按类型划分可分为：干式薄膜柜、干式油脂柜和干式稀油柜。
干式稀油柜中采用稀润滑油做密封介质进行密封的气柜，因密封性能好而普遍受欢迎，而新型气柜又具有可隆型柜圆筒型外壳的特点，能承受较高的气压而倍受青睐，这种新型气柜在中国发展势头非常快，已建设有约100余座。
新型气柜正常工作中，密封油循环系统的正常工作能够确保煤气柜的安全运行。
新型气柜快速发展的这10多年里，密封油循环系统经过了多次改进完善，但仍然存在一个待解决的难题，即密封油循环系统中预备邮箱溢流出的密封油飞溅问题。
1 新型柜密封油飞溅情况及处理措施分析1.1 密封油飞溅情况新型气柜密封油循环系统工作原理如下：活塞外周设有油沟，油沟内充装有足够高度的密封油，起到液柱密封的作用，能可靠地防止煤气外逸；活塞油沟中的密封油通过柜体侧板与密封橡胶之间的微小间隙沿侧板内壁缓缓流下，落入煤气柜的底部油沟，底部油沟中的密封油通过油泵站送入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，构成密封油的循环供给系统。
干气密封系统遭受油污染原因的分析及措施
干气密封系统遭受油污染原因的分析及措施贺威陶冶冯海林/沈阳鼓风机集团有限公司徐洪海/浙江上虞市产品质量监督检验所|摘要：干气密封受到润滑油的污染后极易损坏，即使按照干气密封的使用说明操作也未必能避免此情况出现，本文就其可能的原因进行了分析并提出了相应的保护措施。
关键词：干气密封、污染、润滑油中图分类号： TH136 文献标识码：BAbstract：The dry gas seal can be damaged easily as be polluted by lube oil. The case could not be avoided completely even when you refer to th e instruction. Why？Here is some possibility and protective measures th at are suggested in order to discuss together.Keyword：dry gas seal, pollution, lube oil０引言干气密封是一种新型的无接触轴封，由它来密封旋转机械中的气体或液体介质。
与其它密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。
因此，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。
干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。
但是一旦干气密封本身受到润滑油的污染就极易损坏，因此如何保护干气密封不遭受油污染就显得意义重大。
1 干气密封的工作原理干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组成，其中：静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封。
端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。
干气密封动环端面开有气体槽，气体槽深度仅有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证干气密封工作时在两个端面之间形成一个稳定的气膜使密封端面完全分离。
油品储运中油气损耗成因分析与解决对策
油品储运中油气损耗成因分析与解决对策石油加工、运输过程中经常发生油品漏溢问题。
散失的石油不仅造成资源浪费，导致巨额经济损失，还给环境保护带来沉重压力。
油品在储存运输过程中挥发、散失问题不能完全避免，只能通过严格的措施加以控制，减小油品散失、挥发，从而降低了由于油品散失导致的经济损失和环保压力。
为此，有必要在油品储运过程中采取有效的措施避免环境污染。
标签：油品储存；油气挥发；控制措施；降低损耗1 油气挥发环境污染分析由于石油自身的理化特性，在油品储存、运输过程中，一部分石油中的小分子会从液态油品中逸散到空气中。
石油逸散、挥发会导致两个问题，一是可供使用、运输的油品总量减少，造成资源浪费和经济方面的损失，二是挥发的油品对周边环境会造成污染，给自然生态带来严重破坏。
未经提炼的石油是一种混合物，其给自然环境造成的污染包括3个方面：一是石油进入自然环境下的水系，造成水体污染，二是石油中的气体组分，比如各类烃类气体所造成的大气污染，三是溢油事故渗漏造成的油品污染。
这3种污染方式对于自然生态的破坏作用都非常严重，无论是出于保护环境还是出于降低油品企业成本的目的，都有必要对油品储运过程中的油品挥发、散佚问题加以控制，减少油品损失。
就当下的石油工业技术水平而言，油品在储存运输过程中挥发、散失问题不能完全避免，只能通过严格的措施加以控制，减小油品散失、挥发，从而降低了由于油品散失导致的经济损失和环保压力。
油品在存储、运输过程中的挥发、散失的形成原因较为复杂，大体上包括设备故障和人为操作失误两个方面。
因此，要控制油气挥发，就一定要从这两个方面着手，必须下大力气做好油品运输的设备管理，对承担油品运输的设施、设备预先做好检查，确保没有故障隐患存在，同时，要做好油品储存运输相关工作人员的培训教育工作，提高其责任心和业务能力，从主、客观两个方面加强控制力度，将油品散失的规模控制在最低程度，杜绝大规模溢油问题发生。
2 储运条件下的油气挥发过程分析要对油气挥发问题进行控制，首先要明白油气挥发的产生机理。