鸿程超细立磨,让石头完美蜕变
建德海螺ATOX50立磨操作规程及维护
第一章操作规程1 目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。
2 范围本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场、页岩、铁质原料储库或堆场至生料入库部分及窑尾高温风机以后的废气处理部分。
3 引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备说明书》等4 操作指导思想4.1 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料水分、粒度、易磨性、振动、电流、磨机出口温度、系统风量等情况，及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率，均化库料位保持在70%以上。
4.2 树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全和文明生产的目的。
4.3树立全局观念与窑、发电操作员互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的。
4.4 操作员对生料质量直接负责，严格按照各项控制指标进行操作。
5工艺流程5.1 配料站进料工艺流程简介5.1.1 原料配料站有四个配料仓，分别为石灰石仓（1301）、页岩仓1302⑴、备用仓1302⑵、硫酸渣仓1303。
5.1.2向石灰石仓进料，经1204桥式刮板取料机刮至堆场中心卸入1208皮带，卸入石灰石仓1301，1208皮带上设有临时下料口，在1204故障时直截进料。
5.1.3页岩仓进料。
页岩由行车抓料入1302⑴仓。
5.1.4 硫酸渣仓进料。
硫酸渣由行车抓料入1303仓。
5.2 原料粉磨及废气处理工艺流程简介：5.2.1 配料站的三个仓内的石灰石经中型板式喂料机1304⑴卸入称重给料机1304⑵喂入1307⑵皮带，页岩经中型板式喂料机1305（1-1）或（2-1）卸入称重给料机1305（2-1）或（2-2）喂入1307⑴皮带，硫酸渣经称重给料机1306，喂入1307⑴同页岩一起进入1307⑵皮带再经1308⑴气动推杆三通阀，通过1308⑵回转锁风阀喂入磨机。
MLS立磨(宏发)
辅传电机参数
功率---45KW 转速---1480RPM 速比---77 输出速---19.22r/min 传至磨盘转速---0.5r/min
选粉机参数
电机功率---75KW 变频范围---3~~100HZ 减速机速比---20 请计算选粉机转速范围---？
生料磨系统的工艺流程
请手动画出工艺流程！
物料粒度
该公司进磨物料粒度分布为：≤２５ ｍｍ占８５％，２５～７５ ｍｍ占１５％左右。若物料粒度＞７５ ｍｍ则振动明显增大； 而物料粒度过细则会压一层物料在磨辊与磨盘面上，不利于研磨。 为此，来料中需要有颗粒较大些物料像楔子一样去松动物料，便 于研磨。 ＭLＳ立磨经多年生产实践，符合上述粒度级配的入磨物料有利于 ＭLＳ立磨的粉磨与稳定运行。
设计参数 2
喷水量---2.5m3/h(三个喷头总量） 喷水压力---0.3MPa 水温---小于25°c 总用水量---28m3/h
主电机参数
兰州电机厂提供 功率---2100KW 转速---995RPM 电压---10000V
主减速机参数
南京高速齿轮箱厂提供 输入---994RPM 输出---25.7RPM 请计算速比=？
MLS立磨试运行注意事项 1
磨机运行前的检查
1。机械安装部分的确认
位置是否正确？ 螺栓是否完齐、紧固？ 安装用的器械是否取出、移开？ 润滑油是否加齐？ 管路是否畅通（油、水、气）？ 主、辅传换向机械是否灵活？
2。电气确认部分
线路是否完整？ 接线是否完好、固定？ 电机内部检查是否确认？ 电机转向是否正确？ 检测仪器、仪表是否完好、显示是否正 常？ 电磁阀、三道阀动作是否灵活？
立磨主要参数的控制
以下几条与大家共勉
风量
立磨的工艺流程
立磨的工艺流程
立磨是一种用于加工工件的机械设备，主要用于磨削各种形状的表面，提高工件的精度和表面质量。
下面是立磨的工艺流程。
首先，根据工件的要求和技术要求，选择合适的立磨设备和磨具。
根据工件的材质和形状，选择合适的砂轮来进行磨削。
然后，根据工件的尺寸和形状，在机床上进行调整和设置。
首先要选择合适的夹具来固定工件，确保工件在加工过程中的稳定性和安全性。
然后，根据工件的尺寸要求，调整刀架和磨轮头的位置，确保磨削过程中磨具与工件的正确对应关系。
接下来，进行磨削操作。
首先，打开立磨设备的电源，并按照设备的操作规程进行启动和操作。
然后，将工件放置在夹具上，并调整夹具的位置，使工件与磨具接触。
在磨削过程中，通过调整刀架和磨轮头的位置，控制磨削深度和工件的磨削速度，以达到工件要求的加工精度和表面质量。
在磨削过程中，需要不断检查工件的加工状态。
根据工件的要求，进行必要的调整和修正。
在磨削过程中，可能需要更换磨具和调整磨削参数，以适应工件的不同要求。
最后，完成磨削后，对工件进行检验和清洁。
使用测量工具和设备，测量工件的尺寸和精度，确保工件达到了设计要求和技术要求。
同时，使用清洁设备和工具，清洁工件的表面，去除磨削过程中产生的切屑和污染物。
总结一下，立磨的工艺流程包括选择设备和磨具、调整和设置机床、磨削操作、检验和清洁工件。
这一系列步骤的完整执行，能够保证工件的加工精度和表面质量，满足工件的要求和技术要求。
立磨在机械加工行业中有着广泛的应用，在提高工件加工性能和效率方面起到了重要的作用。
TRM型立磨介绍
6、小型矿渣球磨，产量10～30t/h，耗电：约56kwh/t
矿渣粉磨工艺对比
系统
球磨
主机设备
可烘干水分,% 粉磨电耗,kWh/t
系统工艺
10 80 简单
辊压机 立式辊磨
10 47 复杂
20 38 简单
TCDRI 天津仕名粉体技术装备有限公司
9.蓄能器 8.液压缸
磨辊总成
轴承循环润滑
轴承空气密封
耐磨材质
进口轴承 (FAG/TIMUKEN)
磨盘总成
CAE 结构强度设计
导风环 减速机
压紧环 耐磨衬板 导风板
磨盘 刮板
摇臂总成
可以把磨辊翻出机外维修 摇臂轴
上摇臂
下摇臂
轴承
CAE结构强度设计
选粉机总成
产品出口 转子
中心下料斗
动叶片
静叶片
TRMS型 矿渣系列辊式立磨介绍
侧面下料
中心下料
TRMS型矿渣立磨结构 CONSTRUCTION OF VERTICAL MILL
70
60
50
40
30
20
10
0
MILL INLET BLADE RING
O UT L E T S EP A R AT O R
I NL E T MILL OUTLET
O RI G I NA L E CS
M IL L D IF F E R E N T IA L P R E S S U R E : 33 % D O W N
矿渣粉对水泥强度的影响
3d抗压强度，MPa 28d抗压强度，MPa
45
采用国产立磨 实现水泥生产无球化
置 的 配 置 ： 型 立 磨 制 造 技 术 的 研 究 ． 磨 盘 铸 造 及 大 大 如
型 结 构 件 的 焊 接 等 ２ ０ ０ ７年 与 辽 宁 富 山水 泥 有 限公 司 签订 首 台 Ｔ ＲＭ５ ４ ３ １立 磨 的 供 货 合 同 ． ０ ８年 ９月 １日 ２０ 正 式 投 入 运 行 ．原 料 的粉 磨 功指 数 为 １ ．ｋ ／． ‘ １ Ｗｈｔ立 ９
２ ～ ０ Ｗｈｔ使 综合 电耗 达 到 ８ ～ ５ Ｗｈｔ 目前 世 界上 已 ５ ３ ｋ ／． ０８ｋ ／ 有 多 条水 泥 生产 线 实 现 了无 球 磨 化 生 产 ．水 泥综 合 电耗 为 ８ ｋ ／左 右 ． 主机 设 备 由 国际 知名 公 司 供货 。 ０ Ｗｈｔ 其
本 文 以 ５０ ０／ 泥 熟 料 生 产线 配 套 为 例 ． 绍 各 ０ ｔ ｄ水 介
运转 率 按 ７ ％～ ０ ０ ８％考 虑 ． 冷 地 区 和 限 电较 多地 区应 取 寒
低值 ． 因此 配 套水 泥磨 产 量 应 为 ３ ０／ 有 ． 品细 度 或 ６ｔ ｈ左 产 比表 面积 根 据熟 料 质 量 、 泥标 号 、 合 材 品 种 和掺 量 等 水 混
灵 活 控 制 ． 般 Ｐ． ２５水 泥 比表 面 积为 ３ ０－０ ２ ｇ 一 ０４ ． ５ １ ｍ／ 。 ＿ ２ ｋ
１ 粉 磨 系统 的 配 套 原 则 和 要 求
５０ ０／ 料 生 产 线 考 虑 正 常 提 产 ｌ ％即 ５５ ０ ０ ｔ ｄ熟 ０ ０ 熟 料 能 力 进 行 配 套 ． 系 统 年 运 转 天数 按 ３ ０ 窑 １ ｄ计 算 熟
料 年 产 量 １ ０万 ｔ ７
熟料 理 论 料 耗取 １ １ ｋ ／ｇ １生 料 磨 系统 相 对 于 窑 ． ０ｇ ．． ５ ｋｃ
原料磨工艺知识题库
填空题1、石灰石取料机的主要有箱形主梁、刮板输送部分、耙车系统、固定梁端、摆动梁端、动力电缆盘、控制电缆盘、电控部分等构成。
2、石灰石取料机的操作有机上自动、机上手动、机旁维修三种。
3、配料控制的三个率值是KH、SM、IM。
4、生料的四种化学成分是CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3。
5、本系统配料有哪几种物料：石灰石、砂岩、粘土、铁矿石。
6、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、选粉、输送五项功能；7、新型ATOX-50磨喷环最大设计面积4.8m2, 挡料环高度200mm，配套选粉机最高转速45～90rpm。
8、你所操作的磨机驱动电机额定功率为3800kW，转子额定电压是6000V。
9、原料磨的规格：ATOX-50，设计产量430t/h，主电机功率3800KW；选粉机的型号：RAR-LVT50，磨盘直径：5000mm，磨辊规格φ3000x1000mm。
10、立磨规格型号ATOX-50 , 每个辊子有辊皮12 块，磨盘衬板24 块，刮板8 块，挡料圈有6 层。
11、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷咀环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。
12、ATOX50立磨所配备磨辊辊皮的厚度是225mm，磨盘衬板的厚度是312mm。
13、原料立磨喷口环作用是改变磨内风向，使废气形成旋流进入磨腔；喷口环盖板的作用是改变通风面积，提高风速；挡料圈的作用是保持一定的料层。
14、液压站作用升降辊、研磨施压。
15、立磨液压系统氮气囊预冲压力的主要作用是蓄能缓冲。
16、立磨系统润滑部分（非干油）共分主减速机润滑站、磨辊润滑站、主电机润滑、液压张紧站及选粉机润滑站五大部分。
17、立磨密封风机的作用是防止灰尘进入磨辊轴承内部损坏轴承，降温。
18、立磨磨机喷水的作用是稳定料层，降温。
19、喷口环盖板与挡料圈有10mm的间隙。
20、选粉机静叶片有68块，叶片间隙应控制在55±5mm 。
21、入磨回转阀叶片与壳体的间隙应控制在10mm 。
大型立式螺旋搅拌磨机应用现状
大型立式螺旋搅拌磨机应用现状卢世杰;孙小旭【摘要】介绍了国内外大型立式螺旋搅拌磨机的基本结构、工艺流程以及主要特点,并详细叙述了大型立磨机在矿物资源细磨或超细磨中的具体应用现状.大型立磨机因具有节能、高效、投资少等显著特点,其推广应用必能促进矿山资源的综合利用和节能降耗.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】5页(P38-42)【关键词】立磨机;矿物加工;细磨;超细磨;应用【作者】卢世杰;孙小旭【作者单位】北京矿冶研究总院,北京100160;北京矿冶研究总院,北京100160【正文语种】中文【中图分类】TD453+.91 引言众所周知，工业矿物加工的细磨以前主要采用球磨机来完成，但是随着矿物资源的变化以及加工成本的上升，人们更加注重细粒嵌布共生矿物的高效解离上。
传统球磨机很难达到目标要求，因此人们试图寻找和发明更高效、更节能、更超细的粉磨设备。
在此背景下，立式螺旋搅拌磨机就应运而生了。
20世纪40年代，国外开始研制搅拌磨机，1948年高速搅拌磨机(Du Pont砂磨机)问世，1952年日本河端重胜博士发明了塔磨机。
直到上世纪60年代，各种搅拌磨机才开始迅速出现［1－2］。
现如今，国内外已经有多种类型的立式螺旋搅拌磨机。
2 立磨机结构及工艺流程分析2.1 Metso VERTIMILL美卓(Metso)公司的立磨机(VERTIMILL)研发于1980年，为一种大型立磨机，此磨机是一款机械结构非常简单的设备，磨矿腔室内挂有一个搅拌螺杆，利用球面滚柱轴承予以支撑，并采用一台定速电机和一套行星齿轮减速器进行驱动。
如图1所示为一台标准配置的大型立磨机及其主要组件。
图1 VERTIMILL标准配置及主要组件如图1所示，美卓公司的大型立磨机主要有垂直筒体、螺旋体、分级设备及驱动装置等部分组成。
此款立磨机使用垂直安装于磨腔内的螺旋式搅拌器对介质和矿浆进行搅拌，搅拌器边缘线速度约为3m/s～5m/s，研磨介质一般为高密度钢质或陶瓷球。
HRMA原料立式磨解读
5．3．3导风叶片
导风叶片是通过螺栓拧在壳体上的。 5．3．4传动装置 分离器的传动装置是由电动机、减速机、 联轴器等组成。减速机支撑在传动底座上， 减速机的出轴通过联轴器与转子主轴相连， 从而带动笼形转子的旋转。转子的转向从上 往下看为顺时针旋转。电动机采用变频调速， 通过调节转速达到对产品细度的控制。
结构见下图
二、主要部件的结构形式及技术特点
1．传动装置： 立式磨的传动装置由主电机、膜片联轴器、减速机、主 电机底座、减速机底座、辅助传动装置、导轨等部份组 成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨 盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力， 是立式磨中最重要的部件之一。润滑系统采用独立的油 站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作 安全可靠。该型式的减速机具有体积小、重量轻、减速 比大、传动效率高等优点。减速机底座用来承载减速机。 辅助传动装置在磨机正常运转过程中是脱开的，只有在 磨机维修的时候才会用到。
成品物料的细度取决于导风叶片的角度 以及转子速度的调节。将导风叶片的角度加 大或者提高转子的速度，选粉后，物料的细 度更细；反之，将导风叶片的角度减小或者 降低转子的速度，物料的颗粒将会变粗。 总之，要想生产出合格的细度的产品， 必须在磨机的调试中逐步进行摸索。转子的 旋转方向取决于导风叶片的切向流方向，转 子的旋转方向和导风叶片的导风流方向是相 同的。 该分离器的分级效率高，调节余地大。
概
述
HRM3700E立式磨是合肥中亚建材装备有限责任公司 荣誉产品。是为曰产3200吨水泥熟料生产线配套设 计的大型原料立式磨。
HRM3700E立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨 设备，主要用于水泥生料的粉磨。该型立式磨具有 粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于 调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、 扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消 耗少等优点。除此之外，该型立式磨还具有如下独 特性能：
水泥立磨工艺车间
水泥立磨工艺车间水泥立磨工艺车间是水泥生产线中的一个重要环节，具有关键的功能和作用。
它是进行水泥磨矿工艺的主要场所，通过各种设备和工艺流程将原料煅烧后的熟料进行粉磨，最终制成水泥产品。
工艺车间承担着重要的生产任务。
它不仅能够提高水泥生产效率，还能影响到产品质量和水泥生产成本。
因此，工艺车间的高效运行对整个水泥生产线的正常运行和水泥品质的稳定性至关重要。
在工艺车间中，熟料通过立磨设备进行粉磨。
立磨设备通常由旋转的磨盘和固定的磨辊组成，通过磨盘和磨辊的相对运动，将熟料磨成所需的细度。
工艺车间还配备了除尘设备，以避免粉尘对工作环境和操作人员的影响。
工艺车间的工作流程通常包括以下环节：原料加入、熟料粉磨、产成品运输等。
在这些环节中，设备和工艺参数的合理配置和调整对于提高水泥品质和生产效率至关重要。
工艺车间的生产能力取决于工艺流程的设计和设备性能。
通过合理优化工艺流程、提高设备效率和加强管理，可以提高工艺车间的生产能力，确保水泥生产线的正常运行和水泥产品的供应。
总之，水泥立磨工艺车间是水泥生产线中不可或缺的环节，通过粉磨熟料制成水泥产品，并保证水泥品质和生产能力的稳定性。
水泥立磨工艺车间中使用多种设备和设施，旨在实现水泥生产过程的高效运行。
以下是一些常见的设备和设施：立磨机：是水泥生产线中核心的设备之一，用于将熟料磨成细度适当的水泥。
它采用高速旋转的磨盘和磨辊，通过磨碎和磨磨的过程，实现水泥的细磨。
输送设备：车间内需要输送材料和产品的设备。
例如，螺旋输送机可以将原料从储料仓输送到破碎设备，链式斗式提升机可以将成品水泥提升到储存仓。
破碎设备：用于将较大的原料破碎成适合进入立磨机的尺寸。
常见的破碎设备包括颚式破碎机和冲击式破碎机。
磨煤机：用于研磨煤粉，为水泥生产提供燃料。
磨煤机采用类似于立磨机的原理，将煤炭磨成适当的粒度。
除了设备之外，水泥立磨工艺车间的布局和安装也是非常重要的。
车间的布局应合理，使设备之间的运输和工艺流程能够顺畅进行。
hrm16.2煤立磨能效等级
HRM16.2煤立磨能效等级随着工业和建筑业的不断发展，煤炭作为主要的能源资源之一，在国民经济中扮演着重要的角色。
煤磨机作为煤炭粉磨加工的关键设备，其能效等级对于煤磨的工作效率和能源利用效率有着重要的影响。
HRM16.2煤立磨作为一种新型高效能源节约型煤磨机，其能效等级备受关注。
1. HRM16.2煤立磨的设计原理HRM16.2煤立磨是一种先进的煤磨设备，其设计原理主要包括以下几个方面：1）采用先进的立磨工艺，通过数值模拟和优化设计，提高煤磨机的粉磨效率和能耗控制；2）优化的内部结构设计，减小了磨辊和磨盘之间的摩擦和磨耗，提高了设备的使用寿命；3）采用先进的物料分级技术，实现了对煤粉颗粒度的精确控制，提高了煤磨机的加工精度。
2. HRM16.2煤立磨的能效等级标准能效等级是衡量煤磨机性能的重要指标，HRM16.2煤立磨的能效等级标准主要包括以下几个方面：1）能耗指标：HRM16.2煤立磨在工作过程中的能耗明显低于传统的煤磨设备，符合国家能效等级标准，达到了能源节约和环保的要求；2）生产效率：HRM16.2煤立磨在煤炭粉磨加工过程中，具有较高的生产效率，可以大幅提高煤磨的加工能力和产量；3）环保指标：HRM16.2煤立磨采用先进的除尘和废气处理技术，有效减少了粉尘和废气对环境的污染，符合国家相关的环保标准。
3. HRM16.2煤立磨的应用前景HRM16.2煤立磨作为一种新型的高效能源节约型煤磨机，具有广阔的应用前景：1）在煤矿企业中，HRM16.2煤立磨可以提高煤粉的质量和产量，降低能耗，实现煤炭生产的节能减排；2）在建材行业中，HRM16.2煤立磨可以提高水泥、石灰石等原料的粉磨效率，降低生产成本，提高产品质量；3）在环保领域，HRM16.2煤立磨可以帮助企业实现清洁生产，减少对环境的污染，推动绿色发展。
4. HRM16.2煤立磨的市场需求分析随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，对能源资源的需求不断增加，煤炭作为主要的能源资源之一，其加工和利用的需求也日益增长。
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鸿程超细立磨，让石头完美蜕变
石头，是没有生命特征的物质，普普通通，但它却能永恒的存在。
因为对它进行再加工，他就能蜕变成珍贵无比的宝石或是稀有元素，也可以成为化工原料，可以被制成石板、大理石，磨成粉末，又可以运用到各行各业，给我们的生活增添了色彩。
用石粉制造的产品在我们生活中也无处不见。
如：塑料、钙片、化妆品、衣服、牙膏等等。
但将石头磨成粉末时，又必须考虑到环保问题。
怎样才能使石粉不四处飞扬？
HLMX系列超细立磨是桂林鸿程借鉴国内外先进技术，在HLM立磨的基础上，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型高细立式磨粉机设备。
鸿程HLMX立式磨采用动、静组合式分级机，产品细度可在325-2500目之间调节。
可广泛用于石灰石、方解石、大理石、重钙、高岭土、重晶石、膨润土、叶腊石等非金属矿产品的超细粉磨加工，是一款高效高产，环保节能的超细粉加工设备。
HLMX超细立磨主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
针对石头磨粉，我们有专门的生产线，大块物料经过破碎机破碎成小颗粒后进入储料斗，再经过震动给料机，电机驱动减速机带动磨盘转动，物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间。
桂林鸿程超细立磨，大大的减少了环境污染，不仅让石头完美蜕变，充分利用，还美化了环境，真正的做到了一箭双雕！。