施工质量控制
工程施工阶段质量控制(3篇)
第1篇一、质量控制的重要性1. 保障工程质量：施工阶段是形成工程项目实体的关键阶段，工程质量的好坏直接影响工程项目的使用寿命和安全性。
严格控制施工质量，可以确保工程达到设计要求和使用功能。
2. 提高施工效率：良好的质量控制可以避免返工和维修，降低施工成本，提高施工效率。
3. 保障施工安全：施工阶段质量控制有助于发现安全隐患，及时采取措施消除，保障施工人员生命财产安全。
二、施工阶段质量控制的主要任务1. 材料构配件质量控制：严格控制进场材料、构配件的质量，确保其符合设计要求和标准。
2. 施工方案及机械设备质量控制：审查施工方案，确保施工方案合理、可行；对施工机械设备进行检查、保养，确保其正常运行。
3. 施工工序质量控制：对施工工序进行严格控制，确保每道工序都符合质量要求。
4. 施工环境质量控制：优化施工环境，确保施工现场整洁、安全、有序。
三、施工阶段质量控制的方法1. 事前控制：在施工前，对施工方案、材料、机械设备、施工环境等进行审查，确保其符合质量要求。
2. 事中控制：在施工过程中，对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控，发现问题及时处理。
3. 事后控制：对已完成的工程进行质量验收，对不合格的工程进行整改，确保工程质量。
四、施工阶段质量控制的关键环节1. 施工准备阶段：审查施工方案、材料、机械设备、施工环境等，确保符合质量要求。
2. 施工过程控制：对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控，发现问题及时处理。
3. 施工验收阶段：对已完成的工程进行质量验收，对不合格的工程进行整改。
五、施工阶段质量控制的具体措施1. 制定质量控制计划：明确质量控制目标、任务、方法、措施等。
2. 建立质量控制体系：明确各部门、各岗位的质量责任，确保质量控制落实到位。
3. 加强质量教育培训：提高施工人员质量意识，提高施工技能。
4. 完善质量检查制度：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
5. 强化质量考核：对施工质量进行考核，对不合格的工程进行追责。
施工质量控制流程及控制要点
施工质量控制流程及控制要点在建筑工程领域，施工质量的优劣直接关系到项目的成败以及使用者的生命财产安全。
因此，建立科学、严谨的施工质量控制流程并明确控制要点至关重要。
一、施工质量控制流程1、施工前准备熟悉施工图纸：施工团队必须仔细研究施工图纸，理解设计意图，检查图纸中的尺寸、标高、位置等是否准确无误。
对于发现的问题，应及时与设计单位沟通解决。
编制施工组织设计：根据工程特点、施工条件和合同要求，制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置等。
材料设备准备：选择合格的材料供应商，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
同时，对施工所需的机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
技术交底：由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，使施工人员了解工程的特点、技术要求、施工方法和质量标准。
2、施工过程控制工序质量控制：按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
实行“三检制”，即自检、互检和专检。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序的施工人员对上道工序进行互检；专职质量检查员进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下一道工序施工。
隐蔽工程验收：对于隐蔽工程，如基础工程、钢筋工程等，在隐蔽前必须进行验收。
验收合格后，应及时办理隐蔽工程验收手续，并做好记录。
测量控制：建立施工测量控制网，对施工过程中的测量数据进行复核和校准，确保施工的位置、尺寸和标高符合设计要求。
施工变更管理：严格控制施工变更，对于必须变更的内容，应按照规定的程序办理变更手续，并对变更后的施工内容进行重新交底和质量控制。
3、施工质量检验分项工程检验：在分项工程完成后，应按照相关标准和规范进行检验和评定。
分部工程检验：在分部工程完成后，应组织相关人员进行检验和评定。
单位工程检验：单位工程竣工后，由建设单位组织有关单位进行竣工验收。
验收合格后，方可交付使用。
4、质量问题处理质量问题的发现：通过日常的质量检查、验收和用户反馈等途径，及时发现施工质量问题。
现场施工的质量控制
现场施工的质量控制引言：现场施工的质量控制是确保工程项目按照规定标准和要求进行的重要环节。
只有通过严格的质量控制措施，才能确保施工过程中的质量问题得到有效解决，最终保证工程的质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述现场施工的质量控制措施。
一、施工前的质量控制1.1 确定施工标准和要求：在施工前，必须明确工程的标准和要求，包括设计文件、施工图纸以及相关技术规范等。
只有明确这些标准和要求，才能对施工过程进行有效的控制。
1.2 确保材料质量：在施工前，必须对所使用的材料进行严格的质量检查。
包括检查材料的质量证明文件、检测报告以及供应商的信誉等。
只有材料质量得到保证，才能保证施工的质量。
1.3 制定施工计划和方案：在施工前，必须制定详细的施工计划和方案，包括施工进度、施工方法、施工工艺等。
通过制定合理的施工计划和方案，可以有效地控制施工过程中的质量问题。
二、施工中的质量控制2.1 严格的施工现场管理：在施工过程中，必须进行严格的施工现场管理。
包括对施工人员的管理、对施工设备的管理以及对施工过程的监督等。
只有通过严格的管理，才能确保施工的质量。
2.2 定期的质量检查和验收：在施工过程中，必须进行定期的质量检查和验收。
包括对施工质量进行抽查和全面检查，以及对施工成果进行验收。
通过质量检查和验收，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题。
2.3 及时的质量反馈和整改：在施工过程中，必须及时进行质量反馈和整改。
包括对施工过程中出现的质量问题进行记录和分析，并及时采取措施进行整改。
通过及时的反馈和整改，可以提高施工的质量。
三、施工后的质量控制3.1 完善的质量档案管理：在施工结束后，必须进行完善的质量档案管理。
包括对施工过程中的各项记录和报告进行整理和归档，以备后续的参考和查阅。
通过质量档案管理，可以对施工的质量进行全面的评估和分析。
3.2 定期的质量回顾和总结：在施工结束后，必须进行定期的质量回顾和总结。
包括对施工过程中的质量问题进行回顾和总结，以及对施工质量进行评估和改进。
施工质量控制方法
施工质量控制方法施工质量控制是在建筑工程施工过程中，通过对实施各项施工工序的监督、检查、评定和控制，以确保工程质量符合规定标准的一系列管理措施。
施工质量控制的方法可以从施工前、施工中和施工后三个方面进行控制。
一、施工前的质量控制方法1. 编制详细施工方案和施工工艺：施工前应制定详细的施工方案和施工工艺，明确施工的步骤、方法和要求，确保施工过程中各项工作按照规定的顺序和要求进行。
2. 完善施工组织机构：合理组织施工队伍，明确各个工种的职责和要求，确保施工过程中各个环节的责任明确、分工合理。
3. 建立施工质量管理体系：建立施工质量管理体系，包括施工质量控制的各个环节和要求，明确各个工作岗位的职责和权责，确保施工质量能够得到有效控制。
4. 严格材料入场验收：对施工材料进行入场验收，确保材料的质量符合施工标准和要求，避免使用质量不过关的材料对工程质量造成影响。
5. 建立施工质量控制档案：建立施工质量控制档案，记录施工中各项工作的关键内容和问题处理情况，便于追溯和评估施工质量。
二、施工中的质量控制方法1. 施工现场管理：规范施工现场管理，按照预定的施工方案和工艺进行实施，做到施工现场整洁有序，材料、设备和工具摆放有序，防止施工中出现的乱摆乱放、漏施漏浇等问题。
2. 加强施工人员培训：加强施工人员的培训，提高其对施工质量控制的认识和技术能力，确保施工过程中各项工作的正确实施。
3. 制定施工质量验收标准：制定施工质量验收标准，明确各个工作岗位的方法和质量要求，对施工过程中关键工序和关键节点进行抽查和验收，确保施工质量的合格。
4. 定期进行施工质量检查：定期进行施工质量检查，对施工过程中各个环节的质量进行抽查和评估，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的持续改进。
5. 强化施工质量管理责任制：明确施工质量管理的责任和权责，建立施工质量监督责任制，对施工质量进行全过程监督和跟踪，确保施工质量的可控可查。
三、施工后的质量控制方法1. 进行竣工验收：完成施工后进行竣工验收，对施工工程的质量进行全面评估和验收，确认施工质量达到设计要求和规范标准。
现场施工的质量控制
现场施工的质量控制引言概述：现场施工的质量控制是确保建筑工程施工过程中各项工作符合规范、质量可控的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述现场施工的质量控制。
一、施工前的质量控制1.1 施工前的规划与准备：包括施工方案的编制、施工图纸的审核与优化、材料和设备的准备等。
规划与准备阶段需要确保施工方案合理可行，施工图纸符合设计要求，材料和设备的质量可靠。
1.2 施工前的技术交底：施工前，施工人员应进行技术交底，明确各项工作的要求和标准，确保施工人员对施工流程、质量要求等方面有清晰的了解。
1.3 施工前的现场检查：在施工开始之前，应对施工现场进行全面检查，确保施工场地平整、安全，施工材料符合要求，设备齐全，环境卫生良好。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工过程的监控与记录：施工过程中应设置监控点，对关键工序进行监控，及时记录施工过程中的关键参数和数据，确保施工质量可控。
2.2 施工过程的质量检验：在施工过程中，应定期进行质量检验，包括材料的抽样检测、焊接接头的无损检测、土方工程的质量检测等，确保施工质量符合要求。
2.3 施工过程的质量整改：如果在施工过程中发现质量问题，应立即进行整改，及时采取措施解决问题，确保施工质量不受影响。
三、施工后的质量控制3.1 施工后的质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括工程质量的检查、工程量的计量、施工记录的整理等，确保施工质量符合规范要求。
3.2 施工后的质量保修：在质量验收合格后，施工单位应按照合同约定提供质量保修服务，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程质量长期稳定可靠。
3.3 施工后的质量总结与反馈：施工结束后，应对施工过程进行总结与反馈，发现问题和不足，并采取措施进行改进，提高施工质量水平。
四、施工人员的质量控制4.1 施工人员的素质要求：施工人员应具备相关专业知识和技能，熟悉施工工艺和施工要求，具备良好的职业道德和责任心，确保施工质量可控。
4.2 施工人员的培训与考核：施工单位应定期组织施工人员的培训和考核，提高施工人员的技术水平和质量意识，确保施工人员具备应有的能力和素质。
施工过程质量控制要点
施工过程质量控制要点在建筑工程中，施工过程的质量控制至关重要。
它直接关系到项目的安全性、可靠性和耐久性，影响着建筑物的使用寿命和价值。
为了确保施工质量达到预期目标，需要对施工过程中的各个环节进行严格的把控。
以下是施工过程中质量控制的一些关键要点。
一、施工前的准备工作1、设计图纸的审核施工前，必须对设计图纸进行仔细的审核。
确保图纸的准确性、完整性和可操作性。
检查图纸中是否存在尺寸标注错误、结构不合理、施工工艺难以实现等问题。
如果发现问题，应及时与设计单位沟通并进行修改。
2、施工方案的制定根据工程项目的特点和要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案要经过严格的审批程序，确保其科学合理、切实可行。
3、材料和设备的准备施工所用的材料和设备必须符合设计要求和相关标准。
对原材料进行严格的检验和验收，确保其质量合格。
对于重要的材料，如钢材、水泥、混凝土等，要进行抽样检测。
同时，要保证施工设备的完好性和性能满足施工要求，定期对设备进行维护和保养。
4、人员培训对施工人员进行技术交底和培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。
提高施工人员的质量意识和责任心，确保施工过程中的操作规范、准确。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线测量放线是施工的基础工作，必须保证准确性。
使用先进的测量仪器和方法，对建筑物的轴线、标高、垂直度等进行精确测量。
在测量过程中，要进行多次复核，减少误差。
2、地基与基础工程地基与基础是建筑物的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行。
对于地基处理，如换填、强夯等，要确保处理效果达到设计标准。
基础施工时，要控制好混凝土的配合比、浇筑质量和养护，防止出现裂缝和变形。
3、主体结构工程主体结构的质量是建筑物安全的关键。
在钢筋工程中，要检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求。
在模板工程中，要保证模板的平整度、垂直度和稳定性，防止出现漏浆和变形。
工程施工过程质量控制(3篇)
第1篇一、施工准备阶段的质量控制1. 严格审查设计文件，确保设计合理、安全、可靠。
2. 对施工图纸进行会审，明确施工要求，确保施工人员掌握设计意图。
3. 对施工材料、设备进行采购、检验，确保其符合国家标准和设计要求。
4. 编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
5. 对施工人员进行培训，提高其质量意识和操作技能。
二、施工过程的质量控制1. 严格执行施工方案，确保施工工艺、施工顺序、施工顺序符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检验，发现问题及时整改，防止质量事故发生。
3. 严格控制施工过程中的关键工序，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水等，确保其质量符合标准。
4. 加强施工现场的管理，确保施工环境、施工条件、施工人员等符合要求。
5. 严格实行旁站监理，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
三、施工过程质量控制的方法1. 明确质量控制点，针对关键工序、关键部位进行重点控制。
2. 采用动态控制方法，实时掌握施工过程中的质量变化，及时调整施工方案。
3. 建立质量责任制度，明确各岗位质量责任，确保质量责任落实到位。
4. 加强质量信息反馈，及时发现并处理质量问题。
5. 实施奖惩措施，激励施工人员提高质量意识。
四、施工过程质量控制的具体措施1. 严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的技术交流，提高施工技术水平。
3. 优化施工组织设计，提高施工效率，降低施工成本。
4. 加强施工过程中的安全防护，确保施工人员安全。
5. 加强施工过程中的环保措施，保护施工现场环境。
总之，工程施工过程质量控制是确保工程质量的关键环节。
通过加强施工准备、施工过程、质量控制方法等方面的管理，可以有效提高工程质量，为我国建筑事业的发展奠定坚实基础。
第2篇在工程项目建设中，施工过程的质量控制是确保工程顺利进行、提高工程质量、保障工程安全的关键环节。
本文将从以下几个方面阐述工程施工过程的质量控制。
一、明确质量控制目标在工程施工过程中，首先要明确质量控制目标。
施工质量控制流程及控制要点
施工质量控制流程及控制要点一、施工质量控制流程1、施工前准备（1）熟悉设计文件和施工图纸，组织图纸会审，确保施工人员理解设计意图和技术要求。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和质量控制措施。
（3）对施工人员进行技术交底和培训，使其掌握施工要点和质量要求。
（4）准备施工所需的材料、构配件和设备，进行质量检验和验收，确保其符合质量要求。
2、施工过程控制（1）工序质量控制按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序施工前，应进行交接检；质量管理人员应进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下道工序施工。
（2）施工测量控制施工测量是保证施工质量的重要环节。
应建立施工测量控制网，对测量仪器进行校准和检定，对测量数据进行复核和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。
（3）施工试验控制施工过程中需要进行各种试验，如原材料试验、构配件试验、混凝土强度试验等。
应按照规定的试验方法和频率进行试验，及时出具试验报告，确保试验结果符合质量要求。
（4）施工质量检查定期进行施工质量检查，包括日常巡查、专项检查和综合检查。
对检查中发现的质量问题，应及时下达整改通知单，要求责任单位限期整改，并对整改情况进行跟踪复查。
3、竣工验收（1）施工单位完成施工任务后，应进行自检自评，合格后向建设单位提交竣工验收申请。
（2）建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收。
验收内容包括工程实体质量、工程资料等。
（3）对验收中发现的质量问题，施工单位应及时整改，整改完成后重新组织验收。
（4）竣工验收合格后，建设单位应及时办理工程竣工验收备案手续。
二、施工质量控制要点1、基础工程（1）地基处理应根据地质勘察报告和设计要求，选择合适的地基处理方法，如换填法、强夯法、深层搅拌法等。
处理后的地基承载力应符合设计要求。
（2）基础施工基础的形式、尺寸、标高和轴线位置应符合设计要求。
施工现场的质量控制有哪些关键点
施工现场的质量控制有哪些关键点在建筑工程中，施工现场的质量控制至关重要。
它不仅关系到工程的整体质量和安全，还直接影响到项目的进度和成本。
要确保施工现场的质量达到预期标准，需要抓住以下几个关键点。
一、施工材料的质量把控施工材料是构成工程实体的基础，其质量的优劣直接决定着工程质量的好坏。
首先，在采购环节，必须选择信誉良好、产品质量稳定的供应商。
要对供应商的资质、生产能力、质量控制体系等进行严格审查，确保其能够提供符合要求的材料。
同时，要根据工程的设计要求和施工规范，明确所需材料的品种、规格、性能等参数，避免采购错误的材料。
在材料进场时，要进行严格的检验和验收。
检查材料的外观、尺寸、包装等是否完好，核对材料的质量证明文件、检验报告等是否齐全有效。
对于重要的材料，如钢材、水泥、防水材料等，还应进行抽样送检，由专业的检测机构进行检测，确保其质量符合相关标准。
在材料的储存和保管过程中，要按照材料的特性和要求，选择合适的储存场所和方式。
例如，钢材要防止生锈，水泥要防潮，防水材料要避免阳光直射等。
同时，要做好材料的标识和分类，防止不同品种、规格的材料混淆使用。
二、施工人员的素质和技能施工人员是工程建设的直接执行者，他们的素质和技能水平直接影响着施工质量。
因此，要加强对施工人员的培训和管理。
在施工前，要对施工人员进行技术交底，使其清楚了解工程的设计要求、施工工艺、质量标准等。
对于关键工序和特殊工种，如焊工、架子工、起重工等，必须要求施工人员持证上岗，确保其具备相应的操作技能和资格。
要建立健全施工人员的质量管理责任制，明确每个施工人员在质量控制中的职责和任务。
对于施工质量好的人员要给予奖励，对于施工质量差的人员要进行批评教育和处罚，从而提高施工人员的质量意识和责任感。
同时，要关注施工人员的工作状态和劳动强度，合理安排工作时间和任务，避免因施工人员疲劳作业而影响施工质量。
三、施工机械设备的选择和管理施工机械设备是提高施工效率和保证施工质量的重要手段。
施工质量控制措施
施工质量控制措施在建筑工程领域，施工质量是项目成功的关键因素之一。
高质量的施工不仅能够确保建筑物的安全性和耐久性，还能满足用户的需求和期望，提升项目的经济效益和社会效益。
为了实现高质量的施工，必须采取一系列有效的质量控制措施。
本文将详细探讨施工质量控制的各项措施。
一、施工前的质量控制1、设计交底与图纸会审在施工前，施工团队应与设计单位进行充分的沟通，了解设计意图和要求。
同时，对施工图纸进行仔细的会审，检查图纸中是否存在矛盾、错误或遗漏之处，及时提出并解决问题，确保施工图纸的准确性和完整性。
2、施工组织设计与施工方案的编制施工组织设计和施工方案是指导施工的重要文件。
应根据工程的特点、规模和技术要求，制定详细、合理的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和质量控制要点，为施工质量提供保障。
3、材料和构配件的质量控制材料和构配件的质量直接影响施工质量。
在采购前，应严格审查供应商的资质和信誉，选择质量可靠的供应商。
采购过程中，要对材料和构配件进行检验和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
对于重要的材料和构配件，还应进行抽样检测，不合格的材料和构配件严禁使用。
4、施工机械设备的选择和检验根据工程的需要，选择合适的施工机械设备，并对其进行性能检验和调试，确保机械设备在施工过程中能够正常运行，满足施工质量和进度的要求。
5、施工人员的培训和交底施工人员是施工质量的直接创造者，其素质和技能水平直接影响施工质量。
在施工前，应对施工人员进行技术培训和质量交底，使其熟悉施工工艺和质量要求，掌握施工要点和操作方法，提高施工人员的质量意识和责任感。
二、施工过程中的质量控制1、施工工艺的控制施工过程中，应严格按照施工组织设计和施工方案确定的施工工艺进行施工，不得随意更改。
对于关键工序和特殊过程，应制定专门的作业指导书，并加强监控和检验，确保施工工艺的正确性和稳定性。
2、施工测量的控制施工测量是施工过程中的重要环节，其准确性直接影响工程的质量。
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施工质量控制施工质量控制的基本内容和方法一、施工质量控制的基本环节施工质量控制应贯彻全面全过程质量管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制1. 事前质量控制即在正式施工前进行的事前主动质量控制，通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然。
2. 事中质量控制指在施工质量形成过程中，对影响施工质量的各种因素进行全面的动态控制。
事中控制首先是对质量活动的行为约束，其次是对质量活动过程和结果的监督控制，事中控制的关键是坚持质量标准，控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
3. 事后质量控制使不合格的工序或最终产品部流入下道工序、不进入市场。
事后控制包括对质量活动结构的评价、认定和质量偏差的纠正。
控制的重点是发现施工质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。
二、施工质量控制的依据~1. 共同性依据指适用于施工阶段、且与质量管理有关的通用的、具有普遍指导意义和必须遵守的基本条件。
主要包括：工程建筑合同；设计文件；设计文件、设计交底及图纸会审记录、设计修改和技术变更等。
2. 专门技术法规性依据指针对不同的行业、不同质量控制对象制定的专文技术法规文件。
包括规范、规程、标准、规定等。
三、施工质量控制的基本内容和发法1. 质量文件审核审核有关技术文件、报告或报表，是项目经理对工程质量进行全面管理的重要手段：1.施工单位的技术资料证明文件和质量保证体系文件；2.施工组织设计和施工方案及技术措施；3.有关材料和半成品及构配件的质量检验报告；4.`5.有关应用新技术、新工艺、新材料的现场试验报告和鉴定报告；6.放映工序质量动态的统计资料或控制图表；7.设计变更和图纸修改文件；8.有关工程质量事故的处理方案；9.相关方面在现场签署的有关技术签证和文件等。
2. 现场质量检查（1）现场质量检查内容包括：1. 开工前的检查，主要检查是否具备开工条件，开工后是否能够保持连续正常施工，能否保证工程质量；【2. 工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量影响有重大影响的工序，应严格执行“三检”制度，即自检，互检、专检。
未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工；3. 隐蔽工程的检查，施工中凡是隐蔽工程必须检查认证后方可进行隐蔽掩盖；4. 停工后复工的检查，因客观因素停工或处理质量事故等停工复工时，经检查认可后方能复工。
5. 分项、分部工程完工后的检查，应经检查认可，并签署验收记录后，才能进行下一工程项目的施工；6. 成品保护的检查，检查成品有无保护措施以及保护措施是否有效可靠。
（2）现场质量检查的方法主要有目测法、实测法和试验法等。
1. 目测法“看，摸，敲，照”2. 实测法“靠，量，吊，套”套，是以方尺套方，辅以塞尺检查…3.试验法理化试验和无损检测施工质量控制的准备工作一、施工质量控制的准备工作二、现场施工准备的质量控制1. 工程定位和标高基准的控制施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点的测量控制点进行复核，并将复测结果上报监理工程师审核，批准后施工单位才能建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。
2. 施工平面布置的控制建设单位应按照合同约定并考虑施工单位的需要，事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围，施工单位合理科学地规划布置。
！三、材料的质量控制反涉及工程安全和使用功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复核，并应经监理工程师检查认可。
施工单位应从以下几个方面把好原材料的质量控制关：1. 采购订货关2. 进场检验关3. 存储使用关四、施工机械设备的质量控制其质量控制主要从机械设备的选型、主要性能参数指标的确定和使用操作要求等方面进行施工过程的质量控制一、(一、技术交底技术交底内容主要包括：任务范围、施工方法、质量标准和验收标准。
施工中英注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案，文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等技术交底应围绕施工材料、机具、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等方面进行，应明确具体的步骤、方法、要求和完成时间等。
技术交底的形式有：书面、口头、会议、挂牌、样板。
示范操作等。
二、测量控制常见的施工测量复核有：1. 工业建筑测量复核：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线及高程检测、厂房结构及结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。
2. 民用建筑的测量复核：建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数杆检测、楼层轴线检测、楼层高程传递检测等。
/3. 高层建筑测量复核：建筑场地控制测量、基础以上平面与高程控制、建筑物种垂准检测、建筑物施工过程中沉降变形观测等。
4. 管线工程测量复核：官网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。
三、计量控制施工过程中的计量工作包括：生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。
其主要任务是：统一计量单位制度，组织量值传递，保证量值统一。
计量控制的工作重点是：建立计量管理部门和配置计量人员；建立健全和完善计量管理的规章制度；严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验；监督计量过程的实施，保证计量的准确。
四、工序施工质量控制1. 工序施工条件控制【工序施工条件控制就是控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量，其主要手段有：检查，测试，试验，跟踪监督等，其主要依据是：设计质量标准，材料质量标准，机械设备技术性能标准，施工工艺标准以及操作规程等2. 工序施工效果控制主要反应工序产品的质量特征和特性指标。
五、特殊过程的质量控制特殊过程是指该施工过程或工序的施工质量不易货不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。
1.选择质量控制点的原则质量控制点的选择应以那些保证质量的难度大、对质量影响大或发生质量问题时危害大的对象进行设置。
选择的原则是：对工程质量形成过程产生直接影响的关键部位、工序或环节及隐蔽工程；施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象；对下道工序有较大影响的上道工序；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；施工上无把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节；用户反馈指出和过去有过返工的不良工序。
2.]3.质量控制点重点控制对象（1）人的行为比如：高空、高温、水下、易燃易爆、重型构件吊装作业以及操作要求高的工序和技术难度大的工序等。
（2）材料的质量与性能（3）施工方法与关键操作比如：预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉控制；大模板施工中模板的稳定和组装问题，液压滑模施工时支撑杆件稳定问题。
（4）施工工艺参数比如：混凝土的外加剂掺量、水灰比等（5）技术间歇比如：砌筑与抹灰之间，在墙体砌筑后6~10天。
才能进行抹灰。
（6）施工工艺比如：对冷拉的钢筋应当先焊接后冷拉，否则会失去冷强；屋架的安装固定，应采取对角同时施焊方法，否则会由于焊接应力导致校正好的屋架发生倾斜。
（7）易发生或常见的质量通病*（8）新技术、新材料及新工艺的应用（9）产品质量不稳定和不合格率较高的工序应列为重点，认真分析，严格控制。
（10）特殊地基或特种结构3. 特殊过程质量控制的管理施工质量事故处理一、工程质量事故的概念1. 质量不合格凡是工程产品每有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；而没有满足某个预期使用要求或合理的期望要求，称为质量缺陷。
>2. 质量问题凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题。
3. 质量事故凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，由此造成直接经济损失在5000元（含5000元）以上的称为质量事故。
二、工程质量事故的分类1. 按事故造成经济损失严重程度划分（1）一般质量事故指经济损失在5000元（含5000元）以上，不满5万元的；或影响使用功能或工程结构安全，造成永久质量缺陷的。
（2）严重质量事故指直接经济损失在5万（含5万）以上，不满10万元的；或严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的；或事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。
（3）重大质量事故指工程倒塌或报废；或由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；或直接经济损失10万元以上。
（4）特别重大事故凡具备国务院发布的<特别重大事故调差程序暂行规定>所列发生一次死亡30人及其以上，或直接经济损失达500万元及其以上，或其他性质特别严重的情况之一均属特别重大事故。
/2. 按事故性质分类（1）指导责任事故指由于工程实施指导或领导失误而造成的质量事故。
（2）操作责任事故指在施工过程中，由于实施操作者不按规程和标准实施操作。
而造成的质量事故。
3. 按质量事故产生的原因分类（1）技术原因引发的质量事故指在工程项目实施中由于设计、施工在技术上的失误而造成的质量事故。
（2）管理原因引发的质量事故指管理上的不完善或失误引发的质量事故。
（3）社会、经济原因引发的质量事故指由于经济因素及社会上存在的弊端和不正之风引起建筑中的错误行为，而导致出现质量事故。
三、施工质量事故处理的依据;1. 质量事故的实况资料包括质量事故发生的时间、地点；质量事故状况的描述；质量事故发展变化的情况；有关质量事故的观测记录、事故现场状态的照片或录像；质量事故调查研究所获得的第一手资料。
2. 有关合同及合同文件包括工程承包合同、设计委托合同、设备与器材购销合同、监理合同及分包合同等。
3. 有关的技术文件和档案主要是有关的设计文件，与施工有关的技术文件，档案和资料。
4. 相关的建设法规主要包括建筑法，工程质量事故处理的有关法规。
四、施工质量事故处理程序五、施工质量师傅处理的基本要求1. 质量事故的处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的；2. 重视消除造成事故的原因，注意综合治理；3. 正确确定处理的范围和正确选择处理的时间和方法；4. 加强事故处理的检查验收工作，认真复查事故处理的实际情况；5. 确保事故处理期间的安全。
六、施工质量事故处理的基本方法1. 修补处理2. 加固处理3. 返工处理4. 限制使用5. 不做处理6. 报废处理。