旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

第一篇:旋挖钻孔灌注桩施工方案

一、施工前准备

1.1 复核设计文件,同时协调相关工程师和技术负责人

进行询问,确保工程施工满足设计要求。

1.2 按照施工图进行现场勘测,并确定好井位及现场标高。

1.3 检查并清理现场的杂物及垃圾等,同时检查周边环

境是否存在安全隐患。

1.4 为机器人组件提供必要的电力和水源。

二、材料准备

2.1 钻孔钻头:选择合适的钻头以保证施工效果。

2.2 灌注料:按照设计配比要求准备好水泥、砂、砾石

及水等原材料。

2.3 钢筋:根据设计图纸要求预制好长度、直径和数量

的钢筋。

2.4 膨胀剂:根据实际情况确定是否需要使用。

三、施工过程

3.1 先对井口进行清理,然后通过起重机将旋挖钻杆安

装在旋挖钻机上。

3.2 将旋挖机转动到设计位置,开始进入钻孔作业,根

据设计要求方位、深度、直径进行钻孔。

3.3 钻孔完成时,要及时拔出钻头,清理废渣、土石杂物,在钻孔顶部留出灌注口,坚持孔直、孔面在设计范围内。

3.4 按照设计要求放入钢筋,钢筋外露5~10cm。

3.5 灌注前检查,确认井孔內和钢筋有效保护,同时准

确计算出灌注料的用量,灌注料的配比也必须正确。

3.6 开始灌注工作,中途加浆,灌注过程中使用振动棒

加强填充。

3.7 灌注结束后,要等待灌注料充分硬化,然后将旋挖

钻机上的钻杆拆卸出来。

3.8 对于接下来的施工作业,如需要重新定位,要给井

口加盖板。

四、安全措施

4.1 施工现场要设立围栏,确保作业安全。

4.2 在施工钻孔期间,要做好风险评估,并采取必要措施,如扣锁或加固井壁、采石、搜索爆破及防雷等。

4.3 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,要求施工

队员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,严禁乱开车、乱跑。

以上即旋挖钻孔灌注桩施工的相关要点,施工过程中一

定要注意安全工作。

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录 旋挖钻孔桩施工方案 (1) 一、工程概况 (1) 1、机成孔灌注桩概况 (2) 2、工程地质概况 (2) 3、地下水位概况 (2) 4、场地施工条件概况 (3) 二、总体施工部署 (3) 1、施工现场准备 (3) 2、地勘资料准备 (3) 3、施工进度和工期安排 (3) 4、机械设备配置计划 (3) 5、施工人员配备及计划 (4) 6、材料供给计划 (4) 7、施工平面布置及临时设施 (4) 8、施工排水、排渣 (5) 三、施工重点、难点分析 (5) 1、定位放线 (5) 2、塌孔处理 (5) 3、孔位偏移控制 (6) 4、持力层控制 (6) 5、沉渣控制 (6)

6、水下混凝土浇筑 (6) 四、旋挖孔灌注桩施工工艺 (7) 1、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (7) 2、定桩位 (8) 3、钢护筒的制作及埋设 (8) 4、钻具安装准备 (9) 5、钻机就位 (9) 6、钻孔施工 (9) 7、钻孔记录填写 (10) 8、清孔 (10) 9、成孔检查验收 (10) 10、钢筋笼的制作和安装 (11) 11、第二次淸孔 (12) 12、导管安装 (12) 13、混凝土浇筑 (12) 五、施工难点处理方法或措施 (14) 1、高回填区成孔措施 (14) 2、岩溶区孔桩偏位处理措施 (15) 3、持力层厚度不足处理措施 (16) 六、施工管理组织架构 (17) 七、质量保证措施 (17) 1、质量控制标准 (17) 2、质量保证措施 (18) 八、安全保护措施 (19)

九、文明施工管理内容 (20) 1、施工现场管理 (20) 2、施工现场标准化管理 (20) 3、现场安全保卫措施 (20) 4、现场卫生管理 (20) 5、周围环境保护 (20) 6、噪音和振动控制 (20) 7、污水处理 (21)

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案 第一篇:旋挖钻孔灌注桩施工方案 一、施工前准备 1.1 复核设计文件,同时协调相关工程师和技术负责人 进行询问,确保工程施工满足设计要求。 1.2 按照施工图进行现场勘测,并确定好井位及现场标高。 1.3 检查并清理现场的杂物及垃圾等,同时检查周边环 境是否存在安全隐患。 1.4 为机器人组件提供必要的电力和水源。 二、材料准备 2.1 钻孔钻头:选择合适的钻头以保证施工效果。 2.2 灌注料:按照设计配比要求准备好水泥、砂、砾石 及水等原材料。 2.3 钢筋:根据设计图纸要求预制好长度、直径和数量 的钢筋。 2.4 膨胀剂:根据实际情况确定是否需要使用。 三、施工过程 3.1 先对井口进行清理,然后通过起重机将旋挖钻杆安 装在旋挖钻机上。 3.2 将旋挖机转动到设计位置,开始进入钻孔作业,根 据设计要求方位、深度、直径进行钻孔。 3.3 钻孔完成时,要及时拔出钻头,清理废渣、土石杂物,在钻孔顶部留出灌注口,坚持孔直、孔面在设计范围内。

3.4 按照设计要求放入钢筋,钢筋外露5~10cm。 3.5 灌注前检查,确认井孔內和钢筋有效保护,同时准 确计算出灌注料的用量,灌注料的配比也必须正确。 3.6 开始灌注工作,中途加浆,灌注过程中使用振动棒 加强填充。 3.7 灌注结束后,要等待灌注料充分硬化,然后将旋挖 钻机上的钻杆拆卸出来。 3.8 对于接下来的施工作业,如需要重新定位,要给井 口加盖板。 四、安全措施 4.1 施工现场要设立围栏,确保作业安全。 4.2 在施工钻孔期间,要做好风险评估,并采取必要措施,如扣锁或加固井壁、采石、搜索爆破及防雷等。 4.3 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,要求施工 队员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,严禁乱开车、乱跑。 以上即旋挖钻孔灌注桩施工的相关要点,施工过程中一 定要注意安全工作。

旋挖钻孔灌注桩施工方案范文

旋挖钻孔灌注桩施工方案 一、前期准备 1.1 工程前期准备 在开始施工前,必须先进行充分的工程前期准备,包括以下方面: 1.确定地基勘探报告,了解地质情况和地下水位等情 况; 2.根据地基勘探报告,确定钻孔灌注桩的直径、深度 和孔距; 3.安排机具、施工人员和材料等各项资源,为施工做 好充分的准备; 4.制定详细的施工方案和施工进度,规范施工流程和 标准。 1.2 机具准备 在施工前,必须对旋挖钻孔灌注桩施工所需机具进行检查和准备,包括以下设备: 1.旋挖钻机:包括钻机本体、钻杆、钻头和控制系统 等; 2.打桩机:用于灌注桩的打桩、振捣和中和等。 3.配重车:用于将打桩机和其他设备运输到工地; 4.泥浆循环系统:用于排出孔内泥浆和在钻孔过程中 冷却钻头和钻孔洞口; 5.载泥车:用于将钻孔中的泥浆运出现场。

1.3 材料准备 在施工前,必须准备好旋挖钻孔灌注桩所需的各种材料, 包括以下方面: 1.水泥和砂浆:用于灌浆; 2.钢筋:用于加强桩身的承载能力; 3.土工布及其他绷杆和助桩材料。 二、施工流程 2.1 钻孔 旋挖钻孔灌注桩的施工是以钻孔为基础的。根据前期准备 的勘探报告,确定了钻孔的直径、深度和孔距后,首先进行钻孔。具体流程如下: 1.行车将钻机置于预定的孔位上,确定好钻孔深度; 2.钻头放入孔中,启动钻机,进行钻孔; 3.钻孔过程中,时常检查泥浆循环系统是否正常运转, 是否满足冷却钻头和清理孔内泥浆等需要; 4.钻孔完成后,用清洁气流吹槽净化孔内,最后通过 视角检查孔口是否达到控制标高。 2.2 安装钢筋 钢筋的加工、焊接和压力测试等工作已经在前期完成。在 进行钢筋安装前,必须进行一系列的检查和准备工作: 1.检查所需的钢筋数量和型号是否符合设计要求; 2.按照设计要求将钢筋上下中单一定位和连接,并通 过检查,确保钢筋间距符合要求; 3.在钢筋与孔壁之间加入与孔径匹配的多孔管。

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

旋挖钻孔桩施工方案(详细版) 柳州窑埠古镇B2B3地块支护旋挖钻孔灌注桩施工方案 旋挖钻孔桩施工方案 一、工程概况 1.机成孔灌注桩概况 本工程采用机成孔灌注桩作为支护结构,其直径为 800mm,深度为24m。 2.工程地质概况 该地区地质条件为石灰岩和泥岩交错分布,地下水位较浅,地下水位深度为2-4m。 3.地下水位概况

地下水位深度为2-4m,需要采取相应的措施来控制地下水位。 4.场地施工条件概况 场地施工条件较为复杂,需要采取一系列措施来保证施工质量。 二、总体施工部署 1.施工现场准备 在施工前,需要对现场进行充分的准备,包括清理场地、安装临时设施等。 2.地勘资料准备 在施工前,需要对地勘资料进行详细的分析,以便制定合理的施工方案。

3.施工进度和工期安排 在制定施工方案时,需要考虑到施工进度和工期,以便及时完成工程。 4.机械设备配置计划 根据施工方案,需要配置相应的机械设备,以保证施工效率和质量。 5.施工人员配备及计划 在施工前,需要对施工人员进行配备和培训,以保证施工质量。 6.材料供给计划 在施工前,需要制定材料供给计划,以保证施工过程中材料的供应充足。

7.施工平面布置及临时设施 在施工过程中,需要对施工平面进行合理的布置,并设立相应的临时设施,以保证施工质量。 8.施工排水、排渣 在施工过程中,需要对排水和排渣进行合理的处理,以保证施工质量。 三、施工重点、难点分析 1.定位放线 在施工前,需要进行准确的定位放线,以保证施工的准确性和精度。 柳州窑埠古镇B2B3地块支护旋挖钻孔灌注桩施工方案

本文介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工工艺,包括塌孔处理、孔位偏移控制、持力层控制、沉渣控制和水下混凝土浇筑等方面。 一、塌孔处理 在钻孔过程中,由于地层松散或孔壁稳定性差等原因,可能会出现塌孔现象。为了保证施工质量,必须对塌孔进行及时处理。处理方法包括:使用钻具清理孔内松散物质,加强孔壁支护,加大钻孔直径等。 二、孔位偏移控制 钻孔的位置和方向对于钻孔灌注桩的承载力和稳定性至关重要。因此,在施工过程中必须严格控制孔位偏移,避免钻孔偏离设计位置和方向。控制方法包括:使用定位器定位,加强孔壁支护,调整钻机位置等。 三、持力层控制

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案 旋挖钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本项目为某建筑工程,需施工钻孔灌注桩。该工程共需施工100根钻孔灌注桩,桩径为Φ1200mm,桩深为15m。 二、工序安排 1. 机械设备准备 准备轴压机、挖机、水泥搅拌站、混凝土输送车等必要的施工机械设备,并对其进行检查和维修,确保正常运行。 2. 施工队伍组织 组织一支技术熟练的施工队伍,分工明确,配合默契。 3. 地质勘察和桩位布置 根据地质勘察结果,确定桩位布置,并在现场钉桩标记点。根据桩位布置,确定首桩和定位桩。 4. 挖孔施工 根据勘测设计要求,确定桩径和桩深,并使用挖机进行挖孔。挖孔时应注意防止坍塌。 5. 清孔 挖孔完成后,使用清洁器清除孔底积水和泥浆,确保孔底干燥清洁。

6. 钻孔灌注桩制作 根据设计要求,使用旋挖钻机进行桩身施工。按照逐段灌注的方式进行,每段灌注后需进行振捣,确保桩体的质量。 7. 标定桩长 每段灌注完成后,使用桩顶标定器进行桩长标定。 8. 清理桩口 每段灌注完成后,清洗桩口,确保桩顶清洁。 9. 桩鞋加装 桩灌注完成后,根据设计要求,在桩底加装桩鞋来提高桩的承载力。 10. 灌注混凝土 每段桩灌注完成后,使用混凝土搅拌站和混凝土输送车进行输送,将混凝土灌注至钻孔中。 11. 钢筋加固 根据设计要求,在灌注桩中嵌入搭接好的钢筋,并保证钢筋的正确位置和纵横交叉。 12. 完成桩身灌注 根据桩长和设计要求,逐段进行桩身灌注,直至桩身灌注完毕。 三、安全措施 1. 配备安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等,并进行正

确佩戴。 2. 常规检查和维护施工机械设备,确保其安全运行。 3. 设置警示标志,保持施工现场的安全通畅。 4. 注意挖孔防坍塌,采取支护措施。 5. 确保施工队伍的施工资质和技术素质,落实各类培训和技能考核。 6. 对施工现场进行定期巡查,及时发现并处理安全隐患。 四、质量控制 1. 对机械设备进行定期检修和维护,确保施工设备的正常运行。 2. 严格按照设计要求进行施工,保证钻孔灌注桩的尺寸和质量符合标准。 3. 挂牌监理,监督施工过程,并对施工质量进行抽查和验收。 五、环境保护 1. 严禁乱倒渣土和工业废水,确保施工现场的环境清洁。 2. 积极采取防尘措施,减少环境污染。 3. 合理利用和管理施工废弃物,做到分类收集和妥善处理。 以上为旋挖钻孔灌注桩施工方案的简要叙述。在实际工程中,应根据具体情况及设计要求进行施工,并根据现场环境和施工条件灵活调整。同时,对于安全、质量和环保等方面的控制,要严格执行相关规定和标准。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案1、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 N Y 2、定桩位 场地整平后,组织测量工程师进行放样,根据甲方给定的测量

控制点,用全站仪在旅检区布置几个二级控制点,然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线,由于旋挖钻机行走的影响,在放出桩位后,应打插A14短钢筋作为标志,深度不小于300mm,并将标高控制到短钢筋上,做好标记。每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩,即定桩位完成后经质检验收合格,并报监理单位验收后才能进行打桩施工。 高程控制:根据甲方提供的高程点,在施工区域内进行高程投射,以便进行对孔桩标高进行控制。 3、钢护筒的制作及埋设 钢护筒埋置深度不小于1.5米,采用厚6~8mm的钢板制作,上部开设1~2个溢浆孔。钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用。钢护筒的内径应大于钻头外径,护筒的直径比孔直径大200mm,当地平面标高低于桩顶标高时,钢护筒应高出桩顶标高0.3m,当地平面高于桩顶标高时,刚护筒应高于地面0.3m。 钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心,2-3倍的孔桩半径为半径,定出三个点,插短钢筋作为标志,要求其中两点连线穿过桩中心(见下图),短钢筋埋深不小于300mm,保证其稳定不动,并采用全站仪或水准仪测量一个高程,标定到外围的短钢筋头上,以便控制护筒安装高度及桩顶标高。先挖一个孔桩直径大小的圆坑(留出短钢筋的位置不挖),再把钢护筒吊放进孔内,用卷尺测量,调整护筒位置,使护筒外边缘

到到三个短钢筋头的距离相等,此时钢护筒中心与孔桩中心重合。同时用水平尺或线坠检查钢护筒垂直度,确定钢护筒的孔口标高,然后对称、均匀将护筒外侧与孔壁之间的空隙采用其周围的渣土回填夯实,以固定护筒,使其不移位,不倾斜,夯填时要防止钢护筒偏斜。 4、钻具安装准备 钻具应有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗,取心钻头,岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头:短螺旋钻头,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。岩心螺旋钻头,适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。

旋挖钻机桩基施工方案

旋挖钻机桩基施工方案 旋挖钻机桩基施工方案?以下带来关于旋挖钻机桩基施工方案的具体,相关内容供以参考。 一、旋挖钻机成孔概述 根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及业主要求,本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼,钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装,导管灌注水下混凝土。 二、工艺选择 第1页共10页

该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工.结合本工程钻孔桩的地质情况,数量多、工期紧等综合因素,回填土钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头.嵌岩时采用旋挖截齿桶钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头.对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑,垮方较大的桩采用钢护筒支撑。 三、施工方法 1、场地平整及钻机就位 液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,现场地面承载能力大于250KN / m2,所以钻机平台处必需碾压密实.进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内.旋挖钻机底 盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数, 第2页共10页

当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。 钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。 2、钢护筒埋置 根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径1mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中.护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重全,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。 护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于4m,在砂土中不宜小于8m。 护筒应高出地面20〜30cm. 第3页共10页

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案

大桥钻孔灌注桩 实施性施工组织设计 一、工程概况 二、施工方法及施工机械选择 根据本桥桩基施工的地质条件,钻孔桩基础施工采用1台旋挖钻机钻孔,装载机倒运钻渣,1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况,由承台开始分别向xxxxx隧道方向推进.场地内设钢筋加工场一处,所有灌注桩钢筋笼均在加工场集中加工,由拖车拖运至施工桩位.

三、灌注桩施工工艺流程: 四、主要施工方法 1、施工准备 1)平整施工场地,详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况,如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件,采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求. 2)进场原材料进行严格检查,并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项安全检查,施工人员进行安全培训。 3)对现场技术人员提供的桩位控制桩、桩顶标高控制桩进行复核,确认无

误后进行护桩。放置旋挖钻的位置要清除松土、浮土,个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必须采取护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站,避免造成环境污染。对施工设计图纸进行审核,确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。 2、桩位放样 由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩(护桩)或在平台上打四个点(纵横方向各两点交汇出桩孔中心),以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。 3、护筒埋设 护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水.护筒直径比旋挖钻钻头大 2mm,每节护筒长度3.0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。在埋设护筒时,先由挖掘机挖出护筒基坑,吊机吊装就位,由人工进行辅助配合,根据测量测放桩位中心点,准确安设,然后回填基坑,护筒四周回填黏土并分层夯实. 护筒埋设质量标准:护筒顶面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%. 4、钻机就位 液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。钻机平台周围必须平整、密实。钻机就位后的底座和顶端必须平稳,在钻进过程中不得产生位移或沉陷,否则应及时处理。 5、泥浆制备

旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计)

旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计) 一、施工准备 1.1 确定工程地点 在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,必须先确定工程地点,并对其进行勘测,了解地质情况和环境条件。 1.2 预备材料和设备 旋挖钻孔灌注桩施工所需的材料和设备包括旋挖钻、钢筋、水泥、混凝土搅拌机、输送泵等。在施工前需要准备充足的材料和设备,确保施工过程中不会受到不必要的干扰。 二、施工方案 2.1 钻孔施工 在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,必须先进行钻孔施工。钻孔深度和直径应根据设计要求确定。在钻孔过程中,应注意保证孔壁的垂直度和孔径的水平度,以确保钢筋与孔壁之间的间隙均匀,防止混凝土灌注过程中出现缺陷。 2.2 钢筋网架安装 在钻孔施工完成后,需进行钢筋网架的安装。钢筋网架的数量和直径应按设计要求确定。在安装钢筋网架时,应注意保证钢筋网的垂直度和水平度,以确保后续灌注混凝土时钢筋网与孔壁之间的间隙均匀。 2.3 灌注混凝土 在完成钢筋网架的安装后,可以开始进行灌注混凝土。混凝土的配合比应按照设计要求确定。在灌注混凝土的过程中,应注意保证混凝土质量,防止出现脱水或空洞等问题。 2.4 浇筑平面 在混凝土灌注完成后,需要进行浇筑平面,以确保灌注混凝土的表面平坦。在浇筑平面的过程中,应注意控制浇筑高度和坡度,以确保灌注混凝土表面平整、光滑。

2.5 后续工序 在灌注混凝土并浇筑平面完成后,还需要进行一些后续工序,包括混凝土养护等。其中混凝土养护的时间和方法应按照设计要求确定。 三、安全措施 3.1 施工现场安全 在进行旋挖钻孔灌注桩施工时,应注意施工现场的安全。施工现场应设置警示牌、标志牌等标识,并设置安全警戒带,以防止人员误入施工现场。 3.2 设备安全 在使用设备时,应注意设备的安全性能和维护情况。严禁使用损坏、老化的设备,必须定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常使用。 3.3 作业人员安全 施工过程中,必须要求作业人员佩戴劳动防护用品,如安全帽、手套、防护鞋等。同时,严格限制作业人员的作业范围和作业时间,以保证施工过程中的人员安全。 四、总结 旋挖钻孔灌注桩施工方案需要充分考虑地质条件、环境条件和设计要求,科学制定施工方案和安全措施,以确保施工质量和作业人员安全。在施工过程中,需要注意控制每个环节的质量和细节,防止出现影响施工质量和安全的问题。

旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC

旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC 旋挖钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 一)桩基工程概况: 根据本工程设计图纸和地质报告,本工程的厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。桩端持力层为中风化泥岩层,基础桩端进入持力层的深度不小于1m。施工前, 施工班组和项目部管理人员应仔细查看地勘单位出具的地勘报告,熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。 二)旋挖钻孔灌注桩具体情况: 孔桩砼标号为C30,桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm,孔桩钢筋加工区设置在J~K轴间。钢筋连接:孔桩旋转箍筋 采用绑扎搭接,搭接长度满足规范要求;主筋(螺纹钢筋

d=14)接长时采用单面搭接焊,搭接长度为12d,也可采用双面搭接焊,焊缝长度为6d,每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。相邻焊接面之间的最小距离为35d,且不得小于500mm,d为桩纵筋直径。 二、人员、机械设备 施工人员应经过培训并取得相应证书,机械设备应符合国家标准和行业规范要求。具体的人员和机械设备清单如下: 一)人员清单: 1.项目经理:1名 2.现场负责人:1名 3.施工班组:3个 4.安全员:1名

二)机械设备清单: 1.旋挖钻机:1台 2.混凝土搅拌站:1台 3.起重机:1台 4.混凝土输送泵:1台 三、施工准备 施工前,应对现场进行清理,确保施工场地平整、无障碍物。同时,应检查机械设备的运转情况,确保机械设备的正常运行。施工材料应按照质量标准要求进行检验,并做好材料储存工作。 四、工序(工艺)流程 一)现场布置:

根据设计图纸,确定孔桩位置和孔桩间距,标出桩位和桩号。在孔桩场地内,按照要求布置旋挖钻机、混凝土搅拌站、起重机、混凝土输送泵等机械设备。同时,对施工场地进行围挡和标志设置,确保施工场地安全有序。 二)孔桩成孔: 采用旋挖钻机进行孔桩成孔,孔径应符合设计要求。XXX应根据设计要求进行控制,同时应注意孔壁的稳定性,防止孔壁塌方。成孔完成后,应对孔内进行清理,确保孔内无泥沙、碎石等杂物。 三)钢筋加工: 钢筋加工应按照设计要求进行,钢筋的长度、直径、间距等应符合设计要求。钢筋连接应符合规范要求,确保连接牢固可靠。 四)灌注混凝土:

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案 xxx项目 方案编号: xxxxxxxx 年月日 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1 1 1

1 编制依据 该方案的编制主要依据:业主提供的基础施工图纸、地勘报告;现行规范、规程以及现场实际情况;主要规范、规程如下: 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 钢筋焊接及验收规范JGJ18-2013 2 工程概况 建筑概况 本工程位于xxxxx 设计概况 1 本工程基础设计为旋挖钻孔灌注桩; 2 本工程旋挖桩共55根,桩径分别为Φ1200,Φ1400,Φ1600,Φ1800, Φ2000,Φ2200,桩身混凝土强度等级为C35;全部为桩端承载力:桩 端以中风化泥质灰岩作地基持力层,其极限端阻力标准值 qpk=11000Kpa,单桩承载力特征值5400kN-12000 kN,桩基础设计等级 为乙级; 3 钻孔浇筑桩施工的各工序连续进行,中间不得有停工现象;清孔结束 测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内,半小时内必须浇筑混凝土,否 则需再次清孔; 4 桩孔成型后必须清除孔底沉渣,孔清后沉渣厚度不得大于5cm并应立 即浇筑混凝土; 5 根据设计要求,桩基混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高,本工程 桩基安全等级按乙级施工; 场地工程地质条件

根据地勘资料结合现场情况,各地层分布及特征由上至下描述如下: 1 块石土:黄褐色、中密、稍湿,以泥质灰岩碎、块石及大块石组成, 级配较差,其中块石含量>80%; 2 泥质灰岩:灰白色,岩质较软、多显块状、少量短柱状,在部分位置有 溶洞、溶槽、裂隙、空洞; 3 中风化泥质灰岩:深灰色,微晶结构,巨厚层状构造,含硅质,局部方解 石脉,岩石坚硬脆,岩体较完整,分布连续;场地局部地段浅层岩溶较 发育,局部形成溶洞或溶蚀裂隙; 4 溶沟、溶槽、溶洞、裂隙:全充填以块石和粘土为主,半充填以块石 和碎石为主,空洞内无充填物; 3 施工安排 主要机械设备投入 表主要施工机械设备表

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五华区园博园(桃源公园)项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江西南昌山湖园林建筑有限公司 2013年11月15日 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

一、工程概况 拟建的五华区园博园(桃源公园)项目位于昆明市沙朗白族乡桃园大村与甸头村交接处的红泥凹,西北沙河北面,北靠桃源大村,南为甸头村,西侧紧邻昆明至轿子雪山旅游专线。 拟建的五华区园博园(桃源公园)建设项目,包括了珍稀花卉院、雅石居、丹青局、品铭庄、五柳居、良肆廊、桃源山居温室及厕所组成。总建筑面积18730。854㎡。其中2栋,9栋,1栋观景塔原设计为人工挖孔桩,经设计同意改为旋挖灌注桩。桩径,桩长,配筋等参数按原设计,桩数约176 棵。; 二、施工工艺 2。1工艺流程

2。2 场地平整 施工场地应三通一平,合理安排施工场地,确保施工道路畅通,以便施工材料到位,施工场地不能因积水影响施工,并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路,确保施工安全。 2。3 桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩.若在桩间距比较小的情况下,应采取跳打方式,桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩. 2.4钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整,为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻杆前俯1000mm,后仰 600mm,左右摆 800mm 。在钻进过程中,如钻机倾斜率在0。3以内,可自行调节垂直度。 2。5埋设护筒 根据地质情况埋设护筒的长度可达4m,一般护筒长为 2~4m.埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0。3m ,以便钻头定位及桩孔保护。

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旋挖钻孔灌注桩施工方案 旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案 一、编制依据 1、根据工程设计图纸及地质勘察报告;/p> 2、建筑桩基技术规范JGJ9494;/p> 3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204于);/p> 4、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ24083);/p> 5、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ30088);/p> 6、工程测量规范(GBXXX);/p> 7、城市测量规范(GJJ885);/p> 8、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ11988);/p> 9、混凝土搅合用水标准(JGJ6389);/p>10、钢筋焊接机验收规程(JGJ1896);/p>11、混凝土强度检验评定标准(GBJ于3);/p>12、混凝土质量控制标准(GBXXX);/p>二、工程概况赫章县房屋征收与补偿安置办公室.赫章县XX公司,中国机械工业设计研究院设计,贵州XX公司监理,是集住宅、商业等功能于一体的高层商住楼。本工程位于赫章XX内,建筑面积约45954.21m2,结构类型为框剪,地下一层,地上32层。工程设计标高:相对标高0.000相当于绝对标高1500.5m。基础桩拟采用旋挖钻孔扩底成孔施工方法,成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边,镶焊切削刀锯,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内,钻头装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔,孔深达到设计要求后把挖斗提至孔口更换扩大头钻头进行扩底,旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点,(如地质复杂淤泥、流砂等可补充一部分泥浆护壁)。旋挖钻孔扩底灌注桩基础工程,旋

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XXXX区XXXXX楼XXXX工程 旋挖灌注桩施工方案 编制: 审核: 审批: XXXXX有限公司 年月日

目录 一、编制依据 ............................................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ............................................................................................................... - 1 - 2.1、工程地质情况.............................................................................................. - 2 - 三、施工准备 ............................................................................................................... - 2 - 3.1技术准备......................................................................................................... - 2 - 3.2施工部署及工期安排..................................................................................... - 3 - 3.3劳动力需要量计划及主要施工机具计划..................................................... - 3 - 四、主要施工方法及措施: ....................................................................................... - 4 - 4.1工艺流程......................................................................................................... - 4 - 4.2施工要求及注意事项..................................................................................... - 5 - 五、质量保证技术措施 ............................................................................................. - 10 - 六、事故预防及处理措施 ......................................................................................... - 12 - 七、安全保证措施及管理 ......................................................................................... - 17 - 八、文明施工措施 ..................................................................................................... - 18 - 九、工期保证措施 ..................................................................................................... - 18 -

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案 XXX支护桩基工程 二〇一〇年四月十二日,本文介绍XXX支护桩基工程的 施工方案。以下将对该工程的概况、地质条件、编制依据、设备选型、施工方案、旋挖钻施工工艺及方法以及钢筋笼制作与安放进行详细说明。 工程概况 该工程位于武汉市光谷区,是一个支护桩基工程。工程总面积约为1000平方米。施工期限为30天。 工程地质条件 该工程地质条件较为复杂,地下水位较高,地质层次不稳定。因此,在施工过程中需要进行地质勘探,以确定施工方案。 编制依据

本工程的编制依据主要有国家有关法律法规、相关技术标准和设计文件等。同时,还需考虑当地的气候、地质等自然条件。 设备选型 为了保证工程的顺利进行,需要选用适当的设备。根据工程特点,我们选择了旋挖钻作为主要设备。同时,还需要配备钢筋笼制作的设备。 施工方案 本工程采用旋挖钻施工工艺及方法,钢筋笼制作与安放。具体施工方案如下: 旋挖钻施工工艺及方法 1.首先,根据地质勘探结果确定钻孔位置和深度。

2.然后,使用旋挖钻进行钻孔。 3.钻孔完成后,将钢筋笼放入孔内。 4.最后,进行灌浆。 钢筋笼制作与安放 1.首先,根据设计要求制作钢筋笼。 2.然后,将钢筋笼放入钻孔中。 以上是本工程的施工方案,为保证工程顺利进行,施工方案需要在实际施工中不断完善和调整。 水下砼灌注 水下砼灌注是一种常用的水下基础施工方法,适用于各种深度和地质条件下的基础建设。在施工过程中,需要注意以下几点:

首先,要确保灌注混凝土的质量。混凝土应符合设计要求,配合比应严格控制,保证混凝土的强度和耐久性。 其次,要注意施工工艺。在灌注混凝土时,应采用合适的灌注方式,控制灌注速度和灌注压力,避免混凝土出现裂缝或空洞。 最后,要加强施工现场管理。对施工人员进行培训,提高其技能水平,加强现场安全管理,确保施工过程中的安全和顺利进行。 桩基检测及验收 桩基是建筑物的重要承载结构,其质量直接影响建筑物的安全和稳定性。在桩基施工过程中,需要进行检测和验收,以确保其质量符合设计要求。 桩基检测应包括桩身的质量和尺寸检测,桩端承载力试验等内容。验收应根据设计要求进行,对不合格的桩基应及时进行整改。

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旋挖钻孔桩施工方案(详细版) 旋挖钻孔桩施工方案 一、工程概况 1、机成孔灌注桩概况 本工程采用机成孔灌注桩,孔径为 1.5米,桩长为18米,桩混凝土强度等级为C30. 2、工程地质概况 本工程地质属于中等复杂地质,主要为粉质黏土和砂质粉土。地下水位较深,一般在孔口以下8米左右。 3、地下水位概况 地下水位较深,一般在孔口以下8米左右,但部分地区可能存在地下水位较高的情况。

4、场地施工条件概况 场地平整,无明显障碍物,周边交通便利,施工条件较好。 二、总体施工部署 1、施工现场准备 施工现场需进行平整、清理、围挡搭建等准备工作,确保施工环境整洁有序。 2、地勘资料准备 对地勘资料进行认真分析,制定合理的施工方案和施工计划。 3、施工进度和工期安排

根据施工计划,合理安排施工进度和工期,确保施工进度和质量。 4、机械设备配置计划 合理配置机械设备,确保施工效率和质量。 5、施工人员配备及计划 根据施工需要,合理配备施工人员,确保施工质量和安全。 6、材料供给计划 制定材料供给计划,确保施工材料的及时供给和质量。 7、施工平面布置及临时设施 根据施工需要,合理布置施工平面和临时设施,确保施工环境整洁有序。

8、施工排水、排渣 根据施工需要,合理安排排水和排渣,确保施工环境整洁有序。 三、施工重点、难点分析 1、定位放线 定位放线是施工中的重点和难点之一,需要认真制定放线方案,确保施工精度和质量。 2、塌孔处理 在施工过程中,可能会出现塌孔的情况,需要及时采取措施进行处理,确保施工安全和质量。 孔位偏移控制 孔位偏移控制是旋挖钻孔灌注桩施工中非常重要的一项工作。在施工过程中,必须保证孔位的精度和准确性,以避免出

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完整版)旋挖式钻孔灌注桩专项施工方案 本工程采用机械旋挖钻孔灌注桩作为基础,桩径全部为800mm。基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础,地下室底板顶 标高为-10.50m,基础筏板厚 1.50m,基坑开挖深度约为8米。持力层为胶结砾石层,中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa,单桩承载力特征值为4650KN。 二、地质概况 本工程地处兰州市皋兰县西岔镇北侧,地质条件为第四系黄土、第三系风化砂岩、第二系砾石、第一系基岩。持力层为胶结砾石层,中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为 26Mpa。地下水位较浅,一般在2-4米左右,且存在季节性变化。在施工过程中需要注意地下水的排泄和控制。 三、编制依据 本工程的编制依据包括《建筑工程施工图设计文件审查标准》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工安全监督管理规程》等相关标准和规范。 四、施工准备 施工前需要进行现场勘察,确定地质情况和地下水位,制定施工方案和安全措施。施工前需要对机械设备进行检查和维

护,保证设备的正常运行。同时,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工安全和环境卫生。 五、施工工艺 本工程采用机械旋挖钻孔灌注桩作为基础,施工过程中需要按照设计要求进行孔深、孔径、孔距等方面的控制。在灌注混凝土时,需要注意混凝土的坍落度和流动性,保证混凝土的质量。同时,需要对灌注桩进行标号和记录,保证桩的质量和施工进度。 六、桩基检测及验收 在施工过程中需要对钻孔灌注桩进行检测和验收,包括桩身的质量、尺寸和位置等方面的检测。对灌注混凝土进行取样和试验,保证混凝土的强度和质量。验收合格后方可进行下一步工作。 七、质量措施 施工过程中需要对机械设备、钢筋、混凝土等材料进行检测和验收,保证材料的质量。同时,需要对施工现场进行管理和监督,保证施工质量和安全。 八、钻孔事故预防与处理

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完整版)旋挖钻孔灌注桩施工方案 1.项目概述 2.工程特点 3.施工方案 3.1 设备准备 3.2 施工前准备 3.3 钻孔施工 3.4 灌注施工 4.施工安全措施 5.施工质量控制 6.施工进度计划 旋挖钻孔灌注桩施工方案 方案编号:xxxxxxxx 编制人: 审核人: 审批人:

1.项目概述 本工程位于xxx地区,是一座xx建筑。针对工程特点, 我们采用旋挖钻孔灌注桩施工方案。 2.工程特点 本工程地基土层为xx,地下水位较高,且周围环境复杂,施工难度大。 3.施工方案 3.1 设备准备 我们将准备xx型号的旋挖钻孔灌注桩机、钻孔桶、钢筋、混凝土等施工设备和材料。 3.2 施工前准备 在施工前,我们将对工程现场进行勘测和标识,确定钻孔位置和深度,并进行地面平整和围挡搭建。 3.3 钻孔施工

我们将按照设计要求,在地面上逐层进行钻孔,钻孔直径为xx,深度为xx。在钻孔过程中,我们将注意钻孔的垂直度和水平度,并及时清理孔内杂物。 3.4 灌注施工 在钻孔施工完成后,我们将在孔内加固钢筋并进行灌注。灌注混凝土时,我们将保证混凝土的均匀性和密实性。 4.施工安全措施 在施工过程中,我们将严格遵守相关安全规定,保障施工人员的安全。同时,我们将加强现场管理,防止施工现场发生事故。 5.施工质量控制 我们将按照设计要求和相关标准,对施工过程进行质量控制,保证施工质量符合要求。 6.施工进度计划 我们将根据工程进度和实际情况,制定合理的施工进度计划,并严格按照计划进行施工,保证工程按时完成。

编制依据: 本工程的编制依据主要包括国家和地方的相关规定、标准以及工程设计文件。在施工过程中,还需遵循相关的安全、环保等方面的规定。 工程概况: 本工程是一栋多层住宅楼的建设,总建筑面积为XXX平方米。建筑结构为钢筋混凝土框架结构,共有X层,其中X 层为地下室。本工程的设计目标是满足居住者的生活需求,同时保证建筑的安全、环保、节能等方面的要求。 场地工程地质条件: 本工程所在地地质条件较为复杂,主要为XXX地层。在施工前,需要进行详细的勘探和分析,制定相应的地质灾害防治措施,保证施工的安全和质量。 施工安排: 为了保证工程的顺利进行,我们将投入主要机械设备和劳动力,并且制定周转材料投入安排。同时,我们会根据工程进度和实际情况进行调整,确保施工进度和质量。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案 第一章工程概况 1.1工程概况 1.2工程地质特征 1.3技术参数及技术要点 1.4施工重点和难点 第二章编制依据 2.1 相关法律、法规 2.1.1中华人民共和国建筑法; 2.1.2建设工程质量管理条例(国务院第279号令); 2.1.3建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令); 2.2 地基基础类 2.2.1《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008); 2.2.2《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 2.2.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012); 2.2.4建筑地基基础工程施工规范GB 51004-2015 2.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB 50202-2018); 2.2.6《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012; 2.2.7《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014); 2.2.8《建筑设计抗震规范》(GB50011-2010);

2.2.9《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004); 2.2.10《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2016); 2.2.11《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)。 2.3 钢筋 2.3.1《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 2.4 混凝土 2.4.1《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011); 2.4.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 2.4.3《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011); 2.4.4《普通混凝土用砂、石质量及验收方法》(JGJ52-2006); 2.4.5《混凝土用水标准》(JGJ63-2006); 2.4.6《混凝土结构设计规范》(GB50011-2010)。 2.5 测量放线 2.5.1《工程测量规范》(GB50026-2007)。 2.6 安全 2.6.1建筑工程安全检查标准JGJ59-2011; 2.6.2施工企业安全生产管理规范GB50656-2011; 2.6.3建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013; 2.6.4建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011; 2.6.5建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011;

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(通用版)

目录 一、编制说明 (3) 1、编制原则 (3) 2、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工计划 (6) 1、成孔方式与设备选型 (6) 2、进度计划 (6) 3、管理组织及劳动力计划 (6) 4、机械设备及材料计划 (7) 四、平面布置 (8) 1、施工平面布置原则 (8) 2、施工平面管理 (8) 3、规范场地场容 (9) 4、办公区 (9) 5、材料堆放场地 (9) 6、钢筋堆放场地 (10) 五、施工工艺与技术措施 (10) 1、施工准备 (10) 2、施工工艺流程 (13) 3、施工方法及技术措施 (13) 4、不良地质处理 (20) 5、针对该工程特点采取的防治塌孔工艺 (22) 6、水下砼灌注桩事故预防处理方法 (22) 六、质量保证措施 (24) 1、组织管理质量保证措施 (24) 2、施工技术质量保证措施 (26)

3、材料采购质量保证措施 (27) 4、施工设备质量保证措施 (28) 5、旋挖桩施工质量保证措施 (29) 七、安全文明施工保证措施 (33) 1、施工安全保证措施 (33) 2、旋挖桩施工安全保证措施 (35) 3、文明施工和环保措施 (37) 4.雨天施工措施 (38) 5夜间施工措施 (38) 第八章、桩基施工过程中的应急预案 (39) 1、应急设备 (39) 2、停电时的应急预案 (39) 3、机械设备故障预案 (39) 4、混凝土泵车运输不及时的预案 (39) 第九章、安全施工应急救援预案 (40) 1、应急预案的编制依据 (40) 2、应急预案的编制原则 (40) 3、应急预案组织机构及分工职责 (40) 4、应急预案技术措施 (42)

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