单轨吊技术规格书
单轨吊设计施工技术方案及措施
单轨吊设计施工技术方案及措施1. 引言单轨吊作为一种重要的起重设备，在建筑工地、物流中心以及制造厂等多个场合都得到广泛应用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，本文将针对单轨吊的设计施工技术方案及相关措施进行详细阐述。
2. 设计施工技术方案2.1 设计方案2.1.1 吊装需求分析在进行单轨吊的设计之前，首先需要对吊装的需求进行充分分析。
通过了解吊装物体的重量、形状、尺寸，确定吊装的标准及要求。
2.1.2 确定轨道布置方案根据吊装物体的尺寸和工地现状，合理布置单轨吊的轨道位置，确保吊装过程的顺利进行。
2.1.3 选取合适的吊装机构根据吊装物体的重量和形状，选择合适的吊装机构。
一般可选用电动葫芦或手动葫芦等吊装设备。
2.1.4 强度计算和合理配置支撑根据设计荷载和工地实际情况，进行吊装轨道和支撑结构的强度计算，并合理配置支撑点。
2.2 施工方案2.2.1 基坑准备工作在开始施工前，要对基坑进行准备工作。
包括对基坑进行清理、排水、坑底夯实等操作。
2.2.2 吊装图纸编制根据设计方案，编制吊装图纸。
图纸应包括轨道布局图、支撑结构图等内容，以便施工过程中的参考和指导。
2.2.3 吊装设备安装与调试按照吊装图纸的要求，进行吊装设备的安装，并进行调试。
确保吊装设备运行正常，能够满足工程要求。
2.2.4 吊装作业实施在进行吊装作业时，需要根据吊装物体的形状、重量等特点，合理选择吊装点和吊装方式，确保吊装作业的安全进行。
2.2.5 施工安全措施在施工过程中，需要加强施工安全措施。
包括合理设置警示标志、安全防护设施，对工人进行安全培训等。
3. 建议措施•加强施工前的准备工作，确保基坑的平整度和承重能力。
•质量管控，对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
•吊装过程中，加强施工现场的保障措施，包括消防设备和应急逃生措施的设置，确保人员的安全。
•配备专业的吊装操作人员，并进行相关培训，提高吊装作业的安全性和效率。
DLZ210F_CN
矿用单轨吊机车DLZ210F矿用单轨吊机车型号为DLZ210F是一种高效牵引设备,用于在I 155悬挂单轨道上运输货物，最大适应坡度可以达到30°。
单轨吊机车可应用在高瓦斯和煤尘等危险介质环境中。
单轨吊配置:驾驶舱:• 电控中心• 操纵杆控制• 二极管和射灯• 人性化操作人员座位马达动力部分:• 尾气干燥冷却• 冷却涡轮增压器• 电控发动机• 阻火器附属部分:• 中央电柜• 发动机电控柜• 液压散热器技术参数:发动机型号: John Deere Ferrit 6068F170最大发动机功率: 127 – 140 кВт最大发动机扭矩: 582 Нм 当1400 转/分6驱单轨吊机车速度7,5 км/h (驱动轮尺寸355 мм)8,4 км/h (驱动轮尺寸400 мм)6驱单轨吊机车速度 (关闭3组驱动) :15 км/h(驱动轮尺寸355 мм)16,8 км/h (驱动轮尺寸400 мм)牵引力 : 27,5 KN (1 驱动), 165 кН (6 驱动) 油箱体积: 150 升工作温度/ 湿度: -20 ÷ 40°C/ 90%驱动轮尺寸: 355 或者400 мм最大坡度: 30°最小转弯半径: 4м水平8м垂直单轨吊外形尺寸图:相对于DLZ110F优越性:•更大发动机功率• 机车摆设更大灵活性• 更好的设备兼容性• 机车的宽度和高度更小• 机车更好操控性•尾气干燥冷却•更换驱动轮更加方便• 更大轨道适应坡度• 辅助设备可以远距离操控。
单轨吊机车施工技术方案
单轨吊设计施工技术方案及措施神达南岔煤业二0一八年一月二十五日会审记录名称副井单轨吊安装施工技术方案及措施编制人姬晋宁会审日期会审地点调度会议中心主持人进忠会审人员签名矿长通风副总机电矿长安全副总生产矿长机电科总工安监科安全矿长基建科通风矿长调度中心会审意见副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表职务职务单轨吊施工技术方案及措施根据生产建设的需求，为加快我公司生产建设进度，我公司计划于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。
为确保本次安装工程的安全顺利进行，本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装南岔项目部负责，我公司相关部门配合完成安装工程。
一、成立安装领导组组长：胜利（矿长）劲松（项目经理）副组长：二忠（安全矿长）进忠（机电矿长）邵有有（通风矿长）王焕国（生产矿长）王清水（总工程师）文良（通风副总）田春喜（安全副总）贤保（机电经理）（安装负责人）成员：姬晋宁志弘贾心宽茹文明二、职责组长：全面组织本次安装工程，协调各部门积极配合项目部完成安装工程任务。
项目经理：全面组织本次安装工程，组织落实安装工程的各项措施，组织安装人员进行安装。
副组长：机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。
监督机电设备、设施的安全使用情况。
负责运输设施的安全使用监督。
总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。
安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。
通风矿长、通风副总负责安全期间通风管理。
生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织协调，监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。
安装负责人负责组织安装人员，全面负责安装工程的现场安全监督，严格按技术要求进行工程施工，确保安全技术措施落实到位，合理组织安装工程人员，确保工程安全，保质完成。
工程安装完毕后，由组长组织，各部门参与进行安装工程验收。
三、安装工期2018年2月4日至2018年2月24日四、巷道基本情况概述及单轨吊布置图1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图，单轨吊从地面开始直接吊运支架和物料，经副斜井进入各安装地点。
DQD20(A)气动单轨吊车(1)
刹车片
只有在这个轨道的豁口处才可以 将刹车片及刹车片同时取出
3、 操作要连续，减少频繁启动次数，启动和停止时要准确平稳，接近 轨道端头时，要谨慎操作，防止冲撞阻车装置。
4、当发生故障无法停车时，要立即操作（关闭）急停开关或关闭气源 （见下图），以防造成事故，拉紧急断气阀的链条不得摘去或卷绕。
5、跨越设备、物料运行前，应停车校验起吊物料与其的相对位置。起吊 物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。
消音罩
拨
限位架
叉
阀芯及阀套
不动作主要是锈蚀或密封圈损坏
阀 体
5.2、送气后未按主控把手，设备即运行，或按下把手，设备只向一个方向运行 5.2.1、检查把手及与之连接的相应气管有无脱落的情况。 5.2.2、检查把手自身：主要是把手里面的密封圈由于进气的气体里含有沙子等 颗粒物，在来回按按钮时将内部密封圈磨损造成的，只要将阀体尾端的弹簧卡移 去从前端挤出阀芯换掉相应的密封圈即可； 5.2.3、更换把手后仍然如故则考虑是控制箱内的主控阀密封圈损坏，维修方式同 把手 。 5.2.4、 把手在设备操作完成后尽可能的吊挂与设备上，不能直接扔到地面，防 止误动作及摔坏按钮或拔脱气管。
4、起吊时人员不得手扶干预重物，不得站于设备正下方，应选择 合适的站位并远程平稳操作，以防重物提升过程中扭动伤人。起 吊葫芦钩头向上提升应留有一定的行程，以防挤坏电动葫芦；起 吊后过长的链条收放好，严禁拖地行走。
5、 吊重物行走时，重物离地不要过高，有效高度300-500mm为宜， 严禁沿底板生拉硬拖。
3、工作完毕后，单轨单应停在指定位置，吊钩升起，并切断风源、撤除 警戒标志。
四、设备的保养与维护
1、油雾器内不得缺油，由于马达每分钟转速高达4600转，故润滑必须 保证。油雾器不缺油有2个方面的要求，第一，确保油雾器内的油在 规定的最大和最小限位内；第二油雾器内虽然有油但是否留出（从透 明玻璃罩内或看油的消耗量）油雾器内加油时油位不得超过MAX标志， 最低油位不得低于吸管可吸入高度。同时油雾辆要保证每分钟不低于 30滴左右，我们发货时提供的是油雾器专用油（20升），主要是抗磨、 润滑和低粘度的要求，用完后可从厂家购买或用粘度较低的抗磨液压 油（42-46）代替，切记加油时应关闭紧急断气阀，并打开排渣阀， 将设备内部压力卸荷。
煤业公司煤矿单轨吊安装设计方案
单轨吊辅助运输技术方案机电科x煤业单轨吊辅助运输技术方案一、矿井基本概况介绍1、矿井辅助运输巷道基本参数特征（1）、15101工作面切眼长度200m，停采线位置一侧布置支架，拟考虑另一侧单轨吊运输；（2）、15101停采线外巷道到与15102工作面运输顺槽开口处长度为50米，巷道高度3.5米，巷道宽度4.5米；（3）、15101与15102运输顺槽联络巷，长度为26米，巷道高度3.5米，巷道宽度4.5米；（4）、15102工作面顺槽长度约1100米，巷道为矩形断面，巷道中线处高度为4米，巷道宽度为4.8米。
2、矿方支架等设备参数中间支架最大重量27吨，最低高度2.4米，宽1.5米，长度7米；端头架和超前支架，拆解后单件最大12吨。
煤机滚筒直径最大2米。
3、矿井为高瓦斯矿。
4、15101切眼及15102工作面运输顺槽、切眼最大坡度12°。
二、柴油机单轨吊机车及其配套设备技术参数及校核（一）机车及起吊梁选型及技术参数机车选用DZ1800 3+2+3型柴油机单轨吊机车，起吊梁选用SLG8.2型32T起吊梁。
1、柴油机车单轨吊DZ 1800 3+2+3（驱动马达565cm³）（1）DZ1800 3+2+3机车（驱动马达565cm³）制造商 SMT Scharf GmbH型号 DZ 1800 3+2+3原产国德国柴油机功率 80 KW牵引力 180 KN 带 8个驱动单元运行速度 4 驱动单元最大速度1.7 m/s8 驱动单元最大速度0.95m/s适应转弯半径水平 4 m垂直 10 m最大尺寸长 24528 mm (带8个驱动单元)宽度 800 mm高度 1230 mm自重 (包括燃料, 油,水) 10100 kg (带8个驱动单元)（2）柴油机主机制造商SMT Scharf/Liebherr型号 D 924 T - EX输出功率80 KW 额定转速 1800 min-1启动模式液压启动耗油率 210 - 230 g/kWh噪音水平 90 dBA工作寿命 12000 h 正常柴油箱容积 140 L最大表面温度 150℃隔爆形式板式隔爆片隔爆片表面温度 <150 ℃废气冷却水箱容积 200 L冷却方式尾气受控进入水箱尾气排放温度： <70 ℃（3）液压驱动系统驱动方式：径向柱塞马达静液直接驱动驱动系统工作效率 0.75安全保护形式过压保护, 压力控制, 温度和液位控制（4）在驾驶室内具备如下项目的预警和停机显示：项目预警值停机值柴油机冷却水温度 >95℃ >99℃发动机机油压力 <1.5 bar <1 bar柴油机机油温度 >100℃ >104℃液压油温度 >70℃ >75℃尾气排放温度 >65℃ >70℃尾气温度 >140℃ >149℃机车速度 >2,2 m/s >2,4 m/s瓦斯浓度保护 0.5%（5）液压系统液压油箱容积 100 L第一次注油量 140 L液压油冷却形式风冷散热器工作介质正常温度 50℃驱动系统最大液压油温 75℃ (使用矿物油时)液压泵型号 Rexroth A4V 250工作压力约312 bar在180kN 牵引力时排量 0.25 l/r液压马达型号径向柱塞马达 MCR 05液压马达工作寿命 6000 h 额定（6）辅助液压系统工作压力 P=150 bar液压泵形式齿轮泵排量 0.036 l/r工作介质正常温度 50℃工作介质最大允许温度 75 ℃使用矿物油时驱动系统连锁形式电气/液压运行方式与起吊梁工作的转换方式使用钥匙，为运行方式，取出钥匙即为起吊状态（7）驱动系统驱动轮对数 8驱动轮直径 340 mm驱动轮材料Vulcollan 93° shore摩擦系数 0. 25 – 0. 45驱动轮工作寿命 1500 h 额定驱动部的接通与关闭切换在机车停车和制动闸关闭的情况下，操作驾驶室控制板上的切换开关，按一次关闭四个驱动单元，再次按操作开关，关闭的驱动部全部打开。
单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准
单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准一、吊挂形式（一）双U型吊环吊挂方式，如图1所示。
图1 双U型吊环吊挂方式示意图1.高强锚杆锚固力要求不小于120kN，锚杆直径不小于Φ22，长度不小于2500mm。
锚杆的屈服强度不小于500MPa。
2.吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10°～30°之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2°，但在斜坡上吊挂时，α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。
3.吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN。
4.专用U型环和锚杆之间的螺纹付的拉拔强度不小于120kN。
5.专用U型环上的销子或高强螺栓破断拉力不小于250kN（二）U型棚专用悬吊钩吊挂方式，如图2所示。
图2 专用U型棚卡吊挂方式示意图（1）需使用厂家配套U型棚吊挂棚卡，破断拉力不低于200kN。
（2）吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10°～30°之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2°，但在斜坡上吊挂时，α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。
（3）吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN.（三）轨道侧拉链吊挂方式，如图3所示：平巷直轨吊挂时，每5根在轨道中间焊接吊板上加一组侧拉；10°以上的斜巷吊挂时，每3根轨道加一组侧拉。
图3：侧拉链吊挂方式示意图（四）斜拉链安装，如图:4所示：1.4°～8°（含8°）,每4根轨道加一组斜拉链。
2.8°～12°（含12°），每2根轨道加一组斜拉链。
2.12°以上的斜巷每根轨道加一组斜拉链。
3.所有斜拉链角度必须满足60°±10°要求。
图4 斜拉链吊挂方式示意图三、技术要求（一）单轨吊轨道下轨面接头间隙不大于3mm。
图5 轨缝示意图（二）接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm;水平弯轨曲率半径不小于4m,垂直弯轨曲率半径不小于10m。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(改)
111102轨道顺槽单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨（2600㎜）、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨（1000㎜）、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨—轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：（一）安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：（1）曲线半径：竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线半径不得小于6m，运输重量超过15T的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于9m。
（2）巷道断面（由所吊运的最大件尺寸确定）：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m，另一侧间距不小于0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m，距皮带机外沿的间距不小于0.5m。
起重设备(电动单梁悬挂起重机)技术规格书
起重设备（电动单梁悬挂起重机）技术规格书一、供货范围卖方提供的电动单梁悬挂起重机应为成套装置，主要包括(但不限于)：移动桥架、电动葫芦、钢丝绳、起升及运行驱动装置、就地控制箱(包括设备内所有连接电缆)和紧固件等。
应保证货物在安装、安全可靠运行时不另外需要配件。
二、设计条件·安装场所室内·室内环境温度0～40°C·起吊速度(双速) ～8/0.8m/min·纵向移动移动速度～30m/min·横向移动移动速度～20m/min·工作时间连续或间断3.17.1性能及技术要求a.卖方提供的电动单梁悬挂起重机应在室内以连续或间断的方式长期、平稳运行。
要求无故障工作时间不应小于8000 小时，整机使用寿命不应小于15 年。
b.电动单梁悬挂式起重机的移动桥架应为工字钢与钢板的组合断面梁结构，当额定负荷和电葫芦自重作用在跨中时，其垂直静挠度不得大于跨度的1/800。
c.必须配备软性钢丝绳,其长度和强度要适应各种负荷条件(包括冲击负荷)安全系数不小于5。
d.所有的卷筒和滑轮直径至少是钢丝绳直径的20 倍，在需要的地方要配备导向杆以防绳索扭铰。
e.吊钩最大负荷时的安全系数应不小于5。
必须配备安全,保护装置,以防吊钩在受载条件下张开。
吊钩必须通过球型旋转轴承后联结到卷筒的滑轮上，以避免装载物旋转时使钢丝绳铰扭起来。
f.起重机桥架移动机构与卷扬装置上均应安装刹车装置，当超载时能自动停车并报警。
g.卖方应提供组装包括电动机、控制器在内的所有电器设备,设备的导线由卖方提供并安装。
多相交流电动机的每一相均要装置负荷继电器。
三、资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；—详细设备的性能说明；—安装、维修、运行手册；—制造及质量保证设施；—安装方法的详细描述及安装精度规定；—试运转前的调试及检测要求；—控制箱的接线图及控制原理图；—设备各部分的重量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
柴油机单轨吊技术规格书 一、设备使用条件 设备运行环境条件：煤矿井下；环境温度： -10 ～ +40 ℃；相对 湿度：最大 90% ；适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境，具有防爆 功能。 二、设备名称数量 1 、柴油单轨吊机车 （10 驱）
2 、需求数量 1 套； 三、设备主要技术参数 （一）防爆柴油机单轨吊 （10 驱） 主要技术参数 1 、驱动轮数量： 10 驱 驱动轮寿命不小于 1 500 小时。 2 、柴油机功率： ≥130KW 工作寿命不小于 12000 小时（无大修） 。 3 、牵引力： ≥275kN 制动力不小于牵引力的 1.5 ～2 倍（大
于 415KN ～ 500KN
）主泵和液压马达工作寿命均不
小于 6 千小时。
4 、启动方式： 手动液压启动或风动打压启动。 5 、耗油量： 不大于 229g/kWh 。
6 、适应倾角： ±30 °跟负载有关系。 7、驱动排列方式： 可根据需求调节 8、驱动夹紧方式： 中间平衡式 9 、机车自重： 约 11.3 吨。 10 、水平转弯半径： ≥ 4m 。 11 、垂直转弯半径： ≥
10m 。
12 、噪音水平： ≤82dBA（ 距离 4m ） 。 13 、尾气排放温度： ≤70 ℃。 14 、安全保护形式： 过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形 式。 15 、制动距离：最大制动距离≤ 4 米，采用弹簧加压，液压释放形式， 制动力≥ 415KN 。 16 、驾驶仓应包含以下项目的预警和停机 : （1）柴油机冷却水温度； （2）柴油机机油压力； （3）柴油机机油温度； （4）液压油温度； （5）尾气排放温度； （6）速度保护； （7）瓦斯超限保护。 17 、机车配备行车数据监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分 析。 18 、电气防护等级不低于 IP54 。 四、技术要求 1 、设备设计制造必须符合最新版《煤矿安全规程》 、MT/T883-2000 中华人民国 - 柴油单轨吊机车、矿用防爆柴油机技术规要求。 2 、整机必须有矿用产品安全标志证书， 各拉杆和主要受力部件必须进 行无损探伤检查并提供探伤报告，应有拉杆的强度测试报告。 3、柴油机防爆形式采用板式隔爆。 4 、具有前后照明大灯，闪烁红尾灯光照距离不低于 100 米。 5 、防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换 （当驱动 增加、减少时，厂家要根据机车的额定牵引力进行调节到额定值） 。 6 、运行速度 0- 2.15 m/s ，超速保护灵敏可靠，驱动轮与轨道的摩擦 系数不低于 0.4 ，具备机械超速保护功能。 7、单轨吊制动、泵、驱动、柴油机等关键部件，必须采用进口品牌设 备部件配置。 8 、机车必须具有自动和手动两套灭火系统， 当主机温度达到一定温度 后能够实现自动灭火功能。 9、设备整体结构紧凑，管线、控制阀组布置结构合理、整齐，运行可 靠。 10 、机车预留物联网数据通讯接口，能够接入矿井物联网系统，厂家 负责联网升级改造，满足矿井自动化要求。 11 、机车要配置通讯系统， 能够实现实时对讲通话、 打点和急停功能， 通话接收距离不低于 100 米，声音清晰，无杂音。机车配备行车数据 监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分析。 12 、单轨吊起吊物料、人员时，能够实现手动控制和遥控控制，且使 用遥控操作时必须有针对性的识别操作。 13 、单轨吊机车具有机械超速保护功能和启动、停止，司机在操作室 能够对其进行操作。 14 、单轨吊机车驾驶室上下人梯，具有可伸缩性，能够满足高低巷道 人员的上下，驾驶室座椅应配有随机保险带。 15 、单轨吊机车的所有外露重要液压管路须加装保护套管，能够保护 油管的磨损。 16 、列出必须的易损件、专用工具与检测仪表的明细目录与价格。 17 、机车配备行车数据监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分 析。 18 、配置的起吊梁能够与现有 DZ2200（KPCS-148KW ）型柴油机单 轨吊机车配套使用。 19 、单轨吊安装结束后，厂家要对机车性能进行全面测试，厂家应出 具测试报告，合格后方可投入使用。 20 、针对矿现有各种车辆（矿车、平板车、材料车） ，厂家配备起吊 车辆的吊挂装置（每台机车配置的起吊装置的数量按照机车的额定起 吊能力配置），起吊装置要有资质证明。 五、提供的技术资料、图纸 1 、运输环境、条件适用性资料 （1）轨道的受力分析图； （2）运输支架时的巷道断面图及起吊装置的示意图； （3）防爆柴油机单轨吊的坡度、载重量、速度关系曲线图。 2 、设备技术资料 （1）设备完整、详细的技术参数和配置说明； （2）设备的电气接线图、原理图； （3）设备的液压系统图； （4）设备外型尺寸和结构图。 六、供货围 1 、提供全部图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特 性参数表、产品检验合格证、 MA 标志证书、产品合格证，备品备件 和易损件明细清单。 2 、供货时应提供技术资料 4 套 （1）安装、操作、使用维修说明； （2）全套的设备性能测试试验报告； （3 ）所有图纸、说明书电子版一份，要求为 PDF 文档。 （4 ）配件图册电子版与纸质版各一份， 纸质版要求对应的配件要有图 文说明。 3 、柴油机单轨吊机车 10 驱 1 部。 4 、机车配置 32 吨起吊梁一套及连接管线 ,在有需要的情况下， 32T 起 吊梁可快速的改装成两组 16T 起吊梁。 起吊梁起吊链条的长度不低于 10 米。 1 ）起吊方式：液压马达 额定载荷的提升速度： 2m/min; 2）长度： 10490mm ；承载钩间隔 : 5273-5840mm ； 3）压力油 :HFC, HLP ；工作压力 （Pges）:200 bar 最大； 4 ）轨道剖面 : 140E/140V ； 5 ）链条质量级别 :8,校准链； 6 ）承载重量 :不低于 32000kg 。 7 ）配备专用起吊横梁，起吊梁起吊链条的长度不低于 10 米。 5、机车配置风动加油机一套及测试工具一套。 七、免费提供随机配件 序号 名称 数量 单位 备注 1 起吊遥控器 1 件 2 气动加油机 1 台
3 气动打压泵 1 台
4 8T 起吊梁链条调节装置 6 件
5 检修工具 1 套 6 加油口的快速接头 1 套
7 闸靴装配设备 1 件
8 刹车弹簧的力调整器 1 件
9 PT 1000 模拟器 1 件
10 喷射阀工具 1 件
11 喷射阀工具调整装置 1 件
12 飞轮手动摇柄 1 件
13 蓄能器外部充能装置 1 件
14 液压和气动回路检测工具包 1 件
15 柴油机压缩测试仪器 1 件
16 压缩测试间距测试仪器 1 件
17 喷射阀测试仪器 1 件
18 静制动里测量仪器 1 件
19 过速控制器检测装置 1 件 20 调整测试装置 1 件
21 液压蓄能器检测和补充仪 1 件 22 柴油机粗滤芯替换件 10 件 23 柴油机细滤芯替换件 10 件 24 柴油机机油滤芯 10 件 25 柴油机空气滤芯 5 件 26 压力传感器 0-400 BAR 2 件
27 压力传感器 0-40 BAR 2 件
28 发动机转速传感器 2 件
29 油液分离器 6 件
31 500 小时维修包 5 件
32 1000 小时维修包 3 件
33 3000 小时维修包 2 件
34 轴编码器 1 件
35 液压启动器 2 件
36 液压油回油滤芯 5 件
37 加油机滤芯 5 件
38 制动闸片总成 95 20 件
39 制动弹簧总成 1 件
40 驱动轮 D=340 40 件
41 温度传感器 2 件
42 螺栓 14X24 100 件
43 电控板 STi-E01 2 件
44 电控板 STi-A01 1 件
45 PC 板 BSü-02 1 件 46 连接板 1 件 47 2 位 3 通阀 1 件