超低碳钢洁净度的控制
炼钢厂精益管控促质量提升
度与煤气温度相近，煤气在经过TＲT后温度在50ħ以上，即使经过输送过程中的热量损耗，一般也会比环境温度高，所以可以通过热成像技术分析出管道内部堵塞情况。
但该方法也要一定的局限性，煤气在经过长距离的输送后，煤气温度会降至接近环境温度，从而使热成像不明显，从而导致无法判断管道内部堵塞情况。
此方法仅适用于煤气温度较高的管段。
3取得效果通过不断探索管理方法和技术手段，发现煤气管道壁厚减薄严重管段数千米，都利用检修协调及时进行了包覆或更换；通过热成像技术发现煤气管道堵塞管道数处，对堵塞严重管段进行了更换或清堵、对堵塞并不严重的管道进行持续关注，有效提升了煤气管网的安全运行可靠性。
该方案的实施应用也为其他兄弟单位提供了非常宝贵的借鉴。
参考文献［1］朱宏超.高炉煤气喷雾脱氯自动控制技术应用［J］.科技与企业，2015，（15）：212.特邀编辑：张化宾Exploration on theＲunning Stability of Gas Pipe NetworkJiang Chaoyou，Li Wen，Song Zhaochuan（The Energy＆Power Plant）Abstract：This paper analyzed the unfavorable factors influencing the stability of gas pipeline network，and carried out the cause analysis，then the corresponding measures were taken，and the certain effect was obtained．Key words：gas pipeline；corrosion；blocking；檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪keeping watch炼钢厂精益管控促质量提升炼钢厂以提升精品炼钢能力为抓手，以“不让一支问题铸坯流入下道工序”为目标，通过构建质量管控体系、提高操作控制水平、强化关键技术攻关等措施，产品质量控制水平持续提升。
洁净钢与纯净钢
洁净关钢于一纯般净是钢指(对pu钢ri中ty非st金ee属l)夹或杂洁物净(钢主(要c是lea氧n化st物ee、l) 硫的化概物念), 进目行前严国格内控外制尚的无钢统种一, 这的主定要义包。括: 钢中总氧含量低, 非金属夹 杂物数量少、尺寸小、分布均匀、脆性夹杂物少以及合适的夹 杂物形状。
纯净钢除了要考虑[S]+[P]+[N]+[O]+[H]五大元素外，随废钢
量的增加，还要关注Cu、Zr、Sn、Bi、Pb等伴生元素。
研究发现，即Байду номын сангаас将钢中总氧降到10ppm以下，钢液中仍 然存在15微米尺度的夹杂物，因此洁净钢的研究目前沿 着两种发展方向进行： 一种是控制钢中总氧量来降低夹杂物含量； 另一种是控制夹杂物成分以减小其对钢性能的影响。
洁净钢是一个相对概念
当1.2某钢0世中一纪的杂杂6质0质年含元代量素：降或[S]非低+[金P到]属+什[N夹么]杂+[水O物]平直+[H接决]或<定9间0于0接p钢p影m种响；和产产品的品生用产途； 性金么不程能属这同度或夹种的决使杂钢年定用物就78代 于性的可00年年， 装能数以代代对 备时量认：：，、为洁 和[[SS该尺是净工]]++钢寸洁[[钢艺PP就或净]]++有现不分钢[[NN不代是布。]]++同化洁对可[[OO净产见的水]]++钢品，[[平要HH；的“]]。求<<而性洁8600；如能净00pp有果都钢ppmm害杂没”；；质有不元元影同素素响于降或，“低非那纯 净念地<22钢不生.0高p”是产p附的为出m加概了可；9值念一以0年夹，味稳产代杂“追定品：物洁求地对[S净纯满数]洁+钢净足量[P净”用,]而要+度并户[是N少不加的]为+；指工[要了O夹越和]能求+纯使杂[够H是越用物]高<：好要1效尺0。求0T率寸p[所的p、O要m以优]低；要小质,成洁低商<本净5品0、钢μ钢成的m材批概；。 这夹2样杂1世的物纪“形洁态净要钢合”概适[S念。]+不[P仅]+具[N有]+质[O量]+含[H义]<,5而0p且pm具。有经济含义。
改善钢水洁净度的中间包新技术
改善钢水洁净度的中间包新技术高运明 倪红卫(武汉科技大学)摘 要 铸坯质量很大程度上取决于中间包向结晶器提供钢水的洁净程度,简述了当今国外提高钢水洁净度的中间包相关新技术。
关键词 中间包 夹杂物 钢水清洁度 连铸Advanced Tundish T echniques for Improving Steel CleanlinessG ao Y unming Ni H ong wei(Wuhan University of Science &T echnology )Abstract Slab quality greatly depends on cleanliness of m olten steel provided from a tundish to a m ould.This paper briefly describes s ome relative new tundishtechniques for im proving steel cleanliness in other countries.K eyw ords tundish inclusion m olten steel cleanliness continuous casting联系人:高运明,讲师,湖北省武汉市(430081)武汉科技大学材料与冶金学院1 前 言中间包已由开始用作钢液的储存器和分配器发展成为连铸过程中最重要的钢液精炼设备。
据日本鹿岛厂的实验结果指出,从冶炼设备出钢经钢包和中间包,如不加以保护,连铸钢液中将有约70%的夹杂(内在夹杂、外来夹杂)来自于中间包。
这些夹杂在中间包内如不加以分离,将对铸坯质量和冶金工艺产生严重危害。
为减少中间包钢液夹杂,或防止中间包夹杂进入结晶器,国内外一些钢厂已采取了相当多的措施,如扩大中间包容量(包括提高中间包钢水液位)、采用“H ”型中间包,使钢液夹杂有充分时间上浮;设置堰、坝、多孔挡墙,安装石灰质过滤器,来改善中间包钢液流动状态或吸收夹杂;往中间包钢液内吹氩以促进夹杂上浮;使用碱性包衬、高碱度w (CaO )Πw (SiO 2)≥10)中间包覆盖渣来减少污染、吸收夹杂;采用长水口、中包密封技术减少中间包钢水二次氧化;加热中间包钢液特别是采用感应加热,分离夹杂物;安装钢包下渣电磁检测设备,预防下渣等等,都取得了一定效果,有些技术已成为连铸过程中的标准化作业。
连铸钢的清洁度定义是什么
钢的清洁度定义是什么？
所谓钢的清洁度，主要是指钢中非金属夹杂物的数量、尺寸、分布和形态。
原则上讲，钢中夹杂物含量越少，清洁度越高，钢质量就越能得到保证。
钢的清洁度是一个相对概念，其具体要求是根据产品用途来确定连铸坯非金属夹杂物的指标水平，针对产品用途确定合理的生产工艺路线和技术对策。
例如对低碳钢、轴承钢，高碳冷拔钢，对连铸坯清洁度提出了更高的要求，而对钢筋、线材用钢，主要是保证机械性能，对清洁度的要求就不那么苛刻。
各钢种典型的洁净度要求
钢种有害元素含量上限夹杂物尺寸上限
汽车板和深冲板
DI罐
管线
滚珠轴承
轮胎帘线
厚板-40ppm, T.O单个夹杂点簇状夹杂
线材。
超低碳IF热轧带钢表面混晶的分析与控制
总第270期2018年第6期H E B E I M E T A L L U R G YTotal No. 270 2018 , Number 6超低碳IF热轧带钢表面混晶的分析与控制田秀刚12，冯晓勇2，宋晓娟3(1.华北理工大学冶金与能源学院，河北唐山063009;2.河钢集团唐钢公司技术中心，河北唐山063016;.唐钢不镑钢有限责任公司，河北唐山063105)摘要：厚度多4.0m m热乳超低碳IF带钢表面存在混晶现象，显微组织观察发现混晶厚度约占钢带总厚度的3%〜10%。
分析认为，混晶主要由加热温度、终乳温度、中间坯厚度和工艺润滑控制不当导致的。
将加热温度由1040 °C提高到1050 °C，终乳温度由900 °C提高到930 °C，中间坯厚度由36 m m增加到45 m m，工艺润滑由50 m l/m in增加到60 m l/m in后，晶粒度等级差距缩小1级，混晶现象得到明显改善。
关键词：超低碳I钢；带钢；表面混晶；分析;控制中图分类号：TG335.5 文献标识码：B 文章编号：1006 - 5008 (2018 ) 06 - 0047 - 03doi:10. 13630/j. cnki. 13 - 1172.2018.0612ANALYSIS AND CONTROL OFSURFACE MIXED CRYSTAL INULTRA - LOW CARBON HOT STRIP STEELT ia n X iu g a n g1,2，F e n g X ia n y o n g2，S o n g X ia o ju a n3(1. School of metallurgy and energy of North China University of Science and Technolo bei ,063009；2. Tangshan branch technology center of HBIS Co. , Ltd，Tangshan , Hebei , 063016；3. Tang-steel stainless stee C o.，Ltd，Tangshan，Hebei，063105)Abstract：Surface mixed crystal phenomenon existed in ultra -low carbon hot strip steel larger than 4. 0 mm. Microstructure observation showed that the coarse - grain thickness is 3% to 10% of thewhole strip steel thickness. It is believed that the mixed crystal structure was caused by heating temperature，finish rolling temperature，transfer - bar thickness and technique lubrication. The mixed crystal structure wasobviously improved with the grain grade difference less than 1after the heating temperature from 1040 C to 1050 C, the finish rolling temperature increased from 900 C to 930 C , the transfer - barthickness increased from 36 mm to 45 mm and the technique lubrication adjusted slightly from 50 ml.Key Words：ultra - low carbon IF steel；strip steel ；surface mixed crystal ；analysis ；control0 引言热轧带钢显微组织的均勻性对其强度和塑性有 很大的影响，均勻细小的显微组织在变形过程中晶 界协调性较好，有助于变形能力的提高，而一旦出现 混晶现象则会导致塑性显著下降[1]。
洁净钢生产技术及应用
含量 较 低 、 积 小 、 性 物 质 少 、 布 均 钢 的性 能 有 重 要 的影 响 。 量 高 、 度 氮 ． 使脱 氮 量 控 制 在 ００ ２ ００４ 体 脆 分 可 ． ％～ ． ％ ０ ０ 含 强 出 匀 以及适 中的非 金属 夹杂 物形 态 有 时 高但 塑性 低 ． 降低 冲 击性 能 。在 超 洁 净 间 ．其 高与 低取 决 于钢 水 的加 入量 、 也要 限 制钢 中 内部 的残余 元 素 （ Ｃ 、 度 的深 冲钢 板 中 ．碳 是 主 要 的控 制 元 钢 的 脱 氧 制 度 及转 炉 的 吹氧 控 制 等 因 如 ｕ
求。 阐述 了洁净 钢 的概 念 、 点 ， 点讨 论 了洁净钢 中夹 杂非金 属 元 素的 影 响及相 应 的 冶炼 工艺 方法 ， 特 重 同 时介 绍 了洁净 钢 冶炼技 术在 我 国的应 用及 发展 。 关键 词 ： 洁净钢 ： 夹杂物影 响 ： 冶炼技 术
中图分类号 ：Ｇ ４ Ｔ １２
效 硬 化 、 弱 冷 加 工 性 能 、 接 热影 响 减 焊 区域 趋 脆 化 等 ．为 了保 证 钢 材 深 冲性 能 、 含量应 控制 在 ００ ２ ％以下 。 时 其 ．０ ５ 同
为 了保 证厚 板 的焊 接 韧性 ． 的含量 应 氮
要 是 控 制 氧 化 物 、 化 物 等 ． 得 钢 中 硫 使
品 的严 峻挑 战 ， 例如 塑 料 制 品 、 合 金 、 铝
出了更 高 的要 求 钢材 的洁净度 对 钢 的
火 材 料 、 水 的二 次 氧 化 等 问题 ， 而 钢 进
为两类 ： 内生夹 杂物 （ 氧和二 次氧化 过 脱 渣 或 耐火 材 料 侵蚀 产 生 的夹 杂 物 ） 内 。 生 夹 杂物 是 脱 氧过 程 产 生 的 ． 以降 低 可
炼钢精炼连铸夹杂物控制2011.4月
炼钢生产流程示意图
4
从炼钢生产流程来看，控制钢水洁净度的技 术对策的原则有： 转炉终点氧活度的控制 脱氧和炉外精炼的控制 浇注过程中的二次氧化产物的控制 连铸坯中夹杂物的控制
5
2 洁净钢概念
纯净钢 (purity steel):
ΣS+P+N+O+H总和水平： 60年代 ≤900 ppm 70年代 ≤800 ppm 80年代 ≤600 ppm 90年代 ≤100 ppm 2000年后 < 50 ppm
防冷拔断裂 增加疲劳寿命
酸气腐蚀
断裂
11
钢中夹杂物对钢质量的影响
表 4 某些高纯度钢发生缺陷的原因调查
钢种
产品缺陷
引起缺陷的 夹杂物最小直径
缺陷部位夹杂成分
DI 罐用镀锡板 凸缘裂纹
ERW 管材
UT 缺陷
US 缺陷
150μm、60μm 150μm 220μm
CaO-Al2O3 CaO-Al2O3、群落状 Al2O3
炼钢－精炼－连铸钢中夹杂物控制
2011年4月
1
目录
1 前言 2 洁净钢概念 3 转炉终点氧活度的控制 4 脱氧和夹杂物的控制 5 浇注过程中的二次氧化产物的控制 6 连铸坯中的夹杂物 7 炼钢生产过程中夹杂物控制对策 8 结语
2
1前 言
所谓连铸钢水准备，实质上就是连铸钢水质量控制。只有得到良好 的钢水质量，连铸机才能达到生产率高、铸坯质量好。所谓良好的钢 水质量：
现代化水平； 不管生产什么用途的钢，总是要求钢中夹杂
物数量尺寸、形态得到控制。
18
高附加值产品洁净度:
高附加值产品对洁净度要求是： T[O]要低<20ppm； 夹杂物数量要少； 夹杂物尺寸要小<50µm； 夹杂物形态要合适。
莱钢洁净钢生产技术进步
精炼 装备 ， 断优化 生 产工 艺 ， 不 采取 了一 系列措 施 ，
成功 开发 了低碳 洁净 钢 ， 元 素质 量 分数 总 和 可 以 ５
稳定控制 在 １０Ｘ１ ０ ０ 以下 的水平 。
注 ： 品样 指 从 热带 成 材 后 所 取 试 样 。 成
２２ 脱磷 ．
。
莱 钢 目前 已经 开 发 出 了低 磷 钢 ［ Ｐ ＜５ Ｗ（ ） 氧 高
４ 优化 转 炉吹炼 制 度 ， ） 通过 控制 枪位 的变 化及
底 吹氩 的强 度创 造 良好 的脱 磷动 力学 条件 ， 高脱 提
磷 的效率 。 ５ 最 大 限度地 降低 出钢时 的钢 水温 度 ， ） 出钢 温
度最好 控制在 ｌ ２ ０～１ ４ ６ ０ｏ ６ Ｃ。 ６ 转 炉 出 钢 时采 用 挡 渣球 、 渣 塞 双挡 渣 ， ） 挡 减
术提升产品质量 ， 功开发了低碳 洁净 钢 ， ｓ、 Ｎ、 Ｈ５ 成 将 Ｐ、 ０、 元素质量分数总 和控制在 １０×１ ０ ０ 以下。 关键词 ： 洁净钢 ； 脱碳 ； 硫 ； 脱 脱磷 ； 氧 脱
中 图分 类号 ：Ｆ ６ Ｔ ７２ 文 献 标识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ４－６ ０ ２ １ ）２ ０ １ ～ ３ １０ － ２ （０ １０ — ０ ３ ０ ４
１ 前
言
和铸 坯 头坯 的碳 质 量 分数 增 加 。使 用 低 硅超 低 碳
覆 盖 剂和 超低 碳 保 护渣 ， 防止 过程 增碳 。表 １ 随 是
洁净 钢 是 指 钢 中杂 质 元 素 Ｐ Ｓ Ｎ、 ＴＯ含 量 、 、 Ｈ、 ． 及 非 金属 夹 杂 物等 都非 常少 的钢 种 ， 进 钢 厂此 ５ 先 元 素含量 总和可控 制到 １０ ０ Ⅲ以下 。冶炼优 质 ０ ×１ 洁 净 钢就 是 要尽 量 降低 Ｐ Ｓ Ｎ、 ＴＯ的总体 含 量 、 、 Ｈ、 ． 和控 制夹 杂物 的数 量 、 寸和形 状 。莱 钢 因新产 品 尺 开发 ， 特别 是 １ ０ ｍ冷轧 生产 线开发 高 品质 Ｉ 钢 ０ｍ ５ Ｆ 的需 要 ， 钢水 的洁净 度提 出 了很 高的 要求 。莱 钢 对 充 分利 用 现 有 Ｒ Ｈ真 空精 炼 炉 与 Ｌ 钢 包 精 炼 炉 等 Ｆ