全自动端子机说明书
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超静音端子机
使用前注意事项
NOTED BEFORE USE
1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。
To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.
2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。并且使用合格和符合用电要求的插座板。
The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.
3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。安全温度的电压。
To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.
4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。
Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.
6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.
7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。
Do not remove the safety device or change the installation position.
8：使用前机器的安全注意事项才可以工作，为了确保安全，必须接通你所用的插座地线
Use the safety precautions of the machine before you can work. In order to ensure safety, you must connect to the socket.
9:本机是电线终端上装配端子的专用机械，不适应本机进行其他压力的加工。
This machine is a special machine for assembling terminals on wire terminals, and it is not suitable for other pressure processing.
10：本机在调模状态下必须设置成“手动状态”。才可以进行调模。如果调模过程中压力过大，机器卡死不动，应立即关掉电源，并用扳
手在后面的把轴上调节方可使机器活动。
The machine must be set to "manual state" in modulating mode.The modulator can be made.If the pressure is too high in the mold adjustment process, the machine card will not move, the power should be turned off immediately, and the machine can be operated by adjusting the shaft on the back of the wrench.
正视图Front View
后视图Back View
产品参数Product Parameter
ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书
ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书 一．技术性能 1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。 2．加工范围：AWG30#~12# 3．切割长度：1~99999mm 4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm 5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm 6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分 7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能 二．输线调整方法 1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。 1、（附示意图）
(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘 (5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮 (9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管 (13)(14)导套(15)校直器 2、机器后视 3、校直器（旧说明书P5） 三．程序设定和调整方法 1.开机： 按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电 源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。 2.设定 （1）键的种类
1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少 补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。 II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。 III、键0～9用以输入数字。 （2）设定加工程序 首先在显示屏上输入加工数据。 以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。 A—导线前端剥头长度 C—导线前端外皮拉（移）动距离 L—导线总长度 B—导线后端剥头长度 D—导线后端外皮拉（移）动距离 设定方法如下： 按动A，显示屏对应数字闪动，按数字键0，再按6，显示屏显示06，为前端剥头长度6mm，按动C，输入07，注：全剥时C>A，D>B。按动L，输入00100显示屏显示00100，总长为100mm，按动B键，输入04，再按D，输入05，以上完成加工长设定需半剥时，设定A>C，B>D。（C和D表示设定。剥头拉开距离）
全自动电脑剥线机使用说明书
全自动电脑剥线机 使用说明书 适用围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏 切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以（L =切割长度） 剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥 刀具材料：优质钨钢 剥线速度：2000 – 80000根/小时 驱动方式：两轮 调节速度：0最慢，9最快
安全使用注意事项 首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器，以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例 一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。 3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动 主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧 螺丝做相应检查并确认无松动。 4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、保养与维护 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油 （均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
VT005端子机变频器全自动说明书
VT-005端子机变频器（全自动）说明书 1、主板接线图： 2、面板示意图 自动模式设置模式 3、操作说明 3.1、自动状态 LED灯绿色； 3.2、手动状态 LED灯红色，外接端口的开关均无效，仅面板按键有效； 3.3、启动/停止 当【启动停止】两个端子短接，变频器运行，当【启动停止】两个端子松开短接，变频器停止； 3.4、调模 按下【S1】，机器处于手动状态，LED灯红色，按【S5】进行正向调模，按【S2】进行反向调模；调模完毕，
按【S1】把机器变成自动状态； 3.5、参数设置 按【S1】,机器处于手动状态，再按【S3】进入参数设置，按【S5】和【S2】上下选择参数，当选择好要设置的参数的时候，按一下【S3】，右边的最后一个数码管闪动，再按一下，右边第二个数码管闪动，当按【S3】超过4次，就自动保存数据； 当右边的4位数码管任意一个闪动，按【S5】进行加操作，按【S2】进行减操作； 返回操作：当你不想保存数据的时候，按【S6】就返回； 设置好参数后，按【S1】把机器设置成自动状态。 4、参数说明 P1：运行频率，参数范围5-80Hz，，默认值为：50Hz； P2：点动频率，参数范围5-80Hz，，默认值为：6Hz； P3：加速度，默认值为1； P4：减速度，默认值为1； P5：运转超时，默认值为5； P6：计数限制数；默认值为0000； P7：计数限制；默认值为0，如果设置为1，就进行计数限制操作； P8：恢复出厂设置，默认值是0，如果设置成1，保存就进行恢复出厂设置操作; P9：载波频率，默认值是6000，参数范围4000-9999； 5、错误代码 E0：电源关闭；E1：主板和面板通信错误； E2：电流保护；E3：电压保护；E4：短路保护；E5：温度保护；E6：传感器出错
剥线机使用说明书
前言 (1) 注意事项 (2) 一、外观结构介绍 (3) 二、显示屏及显示模式 (6) 三、程序的设定及加工 (10) 四、配件的调换 (13) 五、常见故障及排除方法 (17)
1、我厂本着“用户至上”的服务宗旨，对所有BX-C系列电脑剥线机实行“一年保修、终生维护”的售后政策，为用户提供完备的服务。 2、本机保修期为一年（从开具发票之日起），一年之内因质量问题引起机器不能正常工作的或发生异常情况的，其与我厂维修部及销售部联系。 3、以下情况不属于保修范围； （1）用户使用不当引起损坏的； （2）自行拆机造成损坏的； （3）使用电压不符合规定的； （4）因不可抗拒力引起损坏的。 4、保修期过后，更换易损件和维修配件需收适当成本费。 5、用户可将机器托运至我厂，亦可我厂派员前往，保修期外，我厂人员差旅费由用户承担。 6、用户可以电话或EMAIL与我们联系，也可将用户信息表回折返回给我们，以便我们为您提供更好的服务。
注意事项 一、工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备 稳压电源。 二、采用本机的专用电源线。 三、保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场 干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。 四、勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。 五、定期给机械传动部位进行润滑维护。 SHBX系列电脑剥线机技术参数
一、外观结构介绍 1、 机芯前面板介绍 图1-1 ①②压轮上下移动旋钮 ③④上下轮间隙调节盘 ⑤⑥上下轮压力调节旋盘 ⑦⑧右侧滚轮 ⑨⑩左侧滚轮 ⑾⒁导套 ⑿刀架 ⒀导管 ⒂校直器 2、 机器后观 图1-2
固定资产资料编号操作指南
1 目的 明确资产及分类判定原则，规范编号申请操作，确保资产编号的正确性。 2 适用范围 适用于本公司一般采购物品的固定资产编号。 3 操作指引 3.1 固定资产判定标准 3.1.1 通用标准 ?购买或获取目的为自用，而非出售 ?单价不低于2000元 ?使用年限超过一年 ?有实物形态 ?具有单独的使用功能 ?使用过程中保持原有的实物形态 3.1.2 特殊情况 3..1..2.1资产配件 ?可读写光驱、磁带机、光盘刻录机属于外置型，如价值不低于2000元时，无论是否单独申购均须单独编号。 ?其他单独申购的资产的配件或附件，不论价值大小都不编号，统一作为挂帐资产，如配件与主资
产在同一订单中采购，则视为同一资产（只给主资产编号，配件注明挂帐） 3..1..2.2装修项目的家私 ?装修项目的开放式工作间按采购订单的订单行编号，同一订单行的开放式工作间，无论数量多少，只编一个资产编号。 ?与开放式工作间在同一合同采购的其他资产，如价值大于2000元且能单独使用的资产，需单独编号（如沙发、会议桌等）； ?与开放式工作间配套的柜子、椅子，单位价值在人民币2000元以下，与开放工作间同一资产编号。 3.1.2.3 装饰品、艺术品、工艺品、体育用品（不包括体育器材）、文具等，即使单价不低于2000元，但 属于易耗品，不属于固定资产，不编资产号； 3.2 固定资产编号规则 资产编号位数固定十一位，第一位固定为M，第二、三位为分类段，第四位到第七位为资产购买时间段，第八到第十一位为序列号段。 3.2.1 资产分类段规则 3..2..1.1资产大类分类规定 ?房屋建筑物“1” ?机器设备“2” ?电子设备“3” ?运输设备“4” ?其他设备“5” ?无形资产“6” ?长期待摊费用“7” ?在建工程“8” 3.2.1.2资产小类分类规定 A、房屋建筑物 生产经营用房屋建筑物编号为“11”，指直接用于办公、生产、存储等经营的房屋建筑物； 非生产经营用房屋建筑物编号为“12”，指非直接用于生产经营的房屋建筑物； B、机器设备
W372电脑剥线机操作说明书
W372电脑剥线机操作说明书 生效日期 2013-10-28 编 号 SOP-EN-1649 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：梁恩超2013.10.25 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1打开电源开关； 5.2将线材从进线口穿入，经过进线轮，穿过导管放在刀口上； 5.3调节进线轮压力调节钮（拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，逆时针旋转压力减小）， 使其压紧线材； 5.4调节进线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动间隙减小）调节到两轮之间间 隙越小越好，但不能碰撞在一起； 5.5调节出线轮压力调节钮（拉出后逆时针旋转压力增大，顺时针旋转压力减小）使其压 紧线材； 5.6调节出线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动力间隙减小）调到指示灯在亮 和灭的临界状态时，再往MIN 方向旋60°即可； 5.7按需要选择程序（01-97程序为切剥线专用，00程序为试机专用，99程序为中间剥 线专用，98程序为短线专用1mm-32mm ）； 5.8按照需要设定线、速度、线头、剥头、线尾、剥尾、定量、线径、退刀等参数。注： 退刀指刀具切破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10），一般线皮薄参数设定小，线皮厚参数设定大； 5.9待品保确认OK 后，方可按下运行键开始工作； 5.10剥好之线材应整理好以便下工站作业； 6. 注意事项： 6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。 6.2．严禁两人同时操作。 6.3．必须取得上岗证才可以作业。
全自动电脑剥线机使用说明与维护
一、产品外部组件与技术参数 01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩 二、技术参数
三、操作方法 本机操作简单，纯电脑控制。具体操作方法如下： 操作键盘 1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。用“加1(lncrease) ”、“减1(Reduce)”更正数值。 2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复 即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。 3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。 四、显示画面说明 画面一： 1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度 、定量、产量、延时等参数)。 A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。 B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。 C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行 加工，适用手加工电子工业连接线。 D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。适用手灯饰、汽车、摩托车配线加
工。 2.线径：是指线材芯的相对直径。将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可， 线径越大所设值越大，反之刚小。 3.线长：是指所需加工线的全长 4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。 6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头 时为半剥。 画面二： 1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9 档最快，视线材而定。 2.退刀：是指切刀切下后回退的值，作用是辅助剥皮，当线材被准确切下后若剥不开皮， 则调大退刀即可，一般设定为1-10，线材皮越厚，退刀数值越大，反之刚越小。 3.定量、产量：定量是指加工一把线材设定的数量，产量是指机器当前生产的总产量。 4.中剥：当程序号为99时，才能设定中剥参数，中剥设定顺序必须由上而下，所对的线 材加工为从左至右，若设定中剥参数为0000，则表示无中剥动作，中剥前、中、后剥时可穿插中剥0000即空操作。 画面三： 1.线长修正：是对当前线长进行长度的调节，使用“加1”、“减1”键更正数值。 2.总量：是指本规格线材加工的总产量。 3.延时：是指一次定量完成后所需延迟的时间，时间到则自动运行，设为“0”时则关闭 延时功能，此时定量到机器不会自动运行，只能手动运行。
半自动端子机操作指导
半自动端子机操作指导 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至合格。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送质检员进行首件确认，检验合格，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，压伤等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须关闭电源后用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 三、保养与维护： 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须4小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。 3、按以上要求进行保养记录在《设备日常点检记录表》中。
全自动冷压端子机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动冷压端子机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2725-62 全自动冷压端子机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。 4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。
全自动冷压端子机安全操作规程
编号：SM-ZD-65594 全自动冷压端子机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
全自动冷压端子机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。 2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。
4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。 7. 中途离开岗位时必须先停机。 8. 作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复工作。 四、作业后事项： 1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停
裁线剥皮打端机01款说明书
全自動單頭端子壓着機
用 說 明 書 六、保修卡 用戶公司行號: 用戶公司地址: 機器型號: 機器編號:
1 . 通過我公司或其代理店購買的機器者用於一般用途以外所發生的問題我公司不予負責. 2 . 保證期間為從購買日起1年,以發票日期為准.本促證只對原購買者適用,不對其後的購買者(二手)適用. 3 . 保證期內對於所發生的零件更換和修理一概免費,交換的舊零件屬我公司所有. 4 . 不是在我公司或其代理店購買的機器,不適用本保證,本促證內容由於以 下原因發生問題不予負責. (a).事故及誤用/濫用 (b).不按說時書記載的內容啟動 (c).不是我公司制造及銷售的零件 (d).機器的變更 (e).接受不是我公認同的服務機構的第三者的服務. 前言 感謝貴司選擇了本公司的產品，本公司不僅給貴公司提供質量優良的產品，而且將提供可靠的售後服務。 為確保使用人員之人身安全及機器的完好性，在使用本機器前請詳細閱讀此使用說明書，確實留意其使用上的注意事項。本使用說明書詳細介紹了此機器的構造，操作規範，保養，墾故障的情形及排除方法等內容。如仍有不解之處，請與本公司業務代表聯系，我們將竭誠為您服務。 特別聲明： 本使用說明書不能作為向本公司提出任何要求的依據 本使用說明書最終解釋權屬於本公司。 目錄 前言 (2) 一、產品外形 (3) 二、電腦屏幕操作介紹 (5) （1）首頁畫面 (5) （2）操作畫面 (5) （3）功能设置畫面 (7) （4）手动调试畫面 (8) 1 12
三、出現故障的解決方法 (9) 四、注意事項 (10) 五、用戶須知 (11) 六、保證卡 (12) 五、用戶須知 一、由購機之日起保修一年，消耗品不在保修之內，消耗品包括：（電器、 碰傷零件等） 二、下列情況不在保修範圍內 1.因錯誤操作，疏忽使用，自然災害引起的機器損壞。 2.因操作不正常導致機失靈。 3.曾被非本公司技術人員拆開或修理的機器。 4.使用非本公司消耗品或配件而引起的損壞。 5使用非本公司規定電壓之範圍而引起的損壞。 三除此保證外，其他任何商號及人士所發出有關保修卡，均不本公司認 可。 四、請保存此證及正式購貨收據，於修理時一並出示本公司售貨員查閱， 放可有效。 五、本證如沒有購買商號印章機構機日期，則自動失效 前端和後端切斷 或沒有切痕 1.如前端或後端屬於切斷的，實際長度與線長設定值相 比短了線頭加線尾的長度，則是刀值太大，切斷前端和後 端，需減小線徑。 2.如前端或後端沒有切的痕跡，實際長度與線長設定值 相等，則是刀值太小，沒有切到線皮，則增大線徑。 四注意事項 1.工作電源：AC220正負10%，50~60HZ。如果電壓不穩定，為了機器能正 常運行，用戶必須配備穩壓電源。 2.設備工作的周邊環境清絮，無粉壓、無腐、化學性藥品、無強電磁場幹擾， 2 11
全自动电脑剥线机的说明书-元周机械
20系列（201型、202型、203型） ○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23 ○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○20 1.中文液晶显示屏 2.机壳 3.出线两个轮之间的间隙大小指示 4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 5.出线间隙调节轮 6.换向齿轮 7.聚氨脂带8.出线被动轮 9.出线主动轮10.刀架 11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种） 12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮
16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片 20.打结检测管21.铝质面板 22.进线间隙调节轮 23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 24.进线两个轮之间的间隙大小指示 25.操作面板26.电源总开关 80系列（801型、802型、803型） ○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○20
7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19 ○18 1.中文液晶显示屏 2.机壳 3.出线离合旋钮 4.出线间隙调节轮 5.出线两个轮之间的间隙大小指示 6.铝制面板 7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 8.出线轮9.刀架总成。 10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种） 11.跳动导管12.跳动导管座。（注：可上下调节） 13.进线轮14.定位导管 15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片 19.打结检测管
接线端子机操作步骤
小冲床操作步骤 为了操作安全、正确使用该机，本机的操作步骤如下：开始工作 1.检查电源插头是否连接，即脚踏开关和电源开关分别插入机 器后上方的踏板开关插座（FOOT SWITCH）和电源插座（POWER）上并锁紧。 2.检查刀模是否正确稳固，即下凹模是否固定紧，且使上刀模 向下运动时完全和刀模配合，然后使上刀模复位。 3.调整正常后，打开电源开关，看电机是否运行正常，不得有 撞击、摩檫的声音。 4.将指定的连接物置于凹模中适当位置，踩动踏板开关，每踩 一下，滑块刀模下上运动一次，完成一次压接。并按要求测量拉力，如果拉力不合要求，则要调刀模的上下固定位置，拉力大，往下调，反之则相反。 工作完毕 1.关闭电源开关 2.檫净凹下模和模块上的残留铜屑及污垢。 注意事项 1．避免重叠压接两个以上接头。 2．手动调整结束后,启动开机之前,需将,并将套筒扳手取下。3．压接时要注意姿势的正确性，不得开小差。 刀模安装
1.将套筒扳手插入主轴尾端，用手拨开离合器拉杆，按旋转主 轴使滑块上升至最高点。 2.旋下导块上两螺钉，平行卸下导块。 3.将内外滑块刀模能够两销轴分别插入两铜连杆孔内。 4.松开导块上的顶料杆螺钉，将顶料杆往后退。 5.上压顶杆装配上配套的同规格牙弯顶件块，装轴位螺钉，并 锁紧。 6.盖上导板，并将导板向左贴合滑块刀模后锁紧，这时应使滑 块刀模间隙最小，并能顺畅滑动。 7.按旋向指示方向转动主轴，使滑块刀模到下止点，挂上配合 的切断模，想右轻靠，使其刀口与滑块上的左滑块刀口吻合，然后锁紧螺钉。 8.调整顶料块，使其靠近滑块的右模块后锁紧。 9.松开下模座锁紧螺钉，调底部调整螺杆，使下模拉于高度合 适位置后锁紧螺母。 如何排除一般故障
剥线机中文说明书
ss五、刀口位置调整 Ⅰ、关机。 Ⅱ、转动刀架传动轴，使下刀口比铁圈V型内口低1毫米左右（见图1）。 Ⅲ、松开传动轴上的固定螺钉，转动扇形铁片，使扇形铁片的顶点停在光电感应槽的中间，然后拧紧固定螺钉（见图2）。 四、开机。（如提示，请按退出键执行，机器自动检测复位。） 此方法之后，程序里的线径数值已改变，请重新调节！ 上刀片 铁圈 铁圈V型内口 下刀片口 （图1） 扇形铁片顶点 光电感应槽 扇形铁片 固定螺钉 （图2） 六、参数名词说明 1、程序：程序是指线的规格和长短有多种，将每种规格和长短存储到指定的程序号中，程序号（01–99），（90–99为超短线），00程序为试机专用，没有记忆功能。超短线线长限定为45mm 以下。 2、定量：是指所需要剥线的数量，生产到了所设定量后，给予报警并停机。 3、产量：检查生产情况，每到100根时电脑会自动报警，但是不会停机，在产 量等于定量时，电脑会自动报警并停机。
4、线长：线长是指所需剥线的总长度，如图1和图2（包括线头、线尾长度）。 线头线长线尾（图1） 线头剥头剥尾线尾（图2） 5、线头：线头是指电线的首段需剥出的长度如图1和图2。 6、线尾：线尾是指电线的尾段需剥出的长度如图1和图2。 7、剥头：剥头是指电线的首段剥开的长度，如图2，如果剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头＞＝线头为全剥，剥头＜线头为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。 8、剥尾：剥尾是指电线的尾段剥开的长度，如图2，如果剥尾大于等于线尾为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾＞＝线尾为全剥，剥尾＜线尾为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。 9、线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的数值（并不是指线芯的直径大小），在机器运行中，如遇到线头剥不开，需调节线径值变小，如遇线头剥开将线芯切断数根，需调整线径值变大（一般为18–60，数值仅作为参考）。 10、速度：机器在运行中快慢，速度分为00–09档。通过加或减来调节，00为最慢，09为最快。 11、扎量：是指剥多少条线为一扎，一般100条为一扎，人们习惯于该算法。 12、延时：每一扎量到了会自动停下，好让加工者稍做整理，默认为3秒。
半自动端子机操作指导
一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至合格。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送质检员进行首件确认，检验合格，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，压伤等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须关闭电源后用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 三、保养与维护： 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须4小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。 3、按以上要求进行保养记录在《设备日常点检记录表》中。
全自动裁线剥皮扭线机使用说明书
JSBX-9全自动裁线剥皮扭线机 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION
目录 一、简介……………………………………………………………………………P03 二、物品清单………………………………………………………………………P03 三、功能介绍………………………………………………………………………P04 四、使用说明 （一）、控制面板…………………………………………………………………P05 （二）、长线裁线范例……………………………………………………………P06（三）、短线裁线范例……………………………………………………………P06（四）、短线半剥裁线范例………………………………………………………P07（五）、三段剥皮范例……………………………………………………………P08（六）、扭线功能使用……………………………………………………………P09（七）、特殊功能使用……………………………………………………………P10（八）、小数点设定………………………………………………………………P12（九）、资料归零设定……………………………………………………………P12（十）、工作数量归零……………………………………………………………P12（十一）、错误讯息………………………………………………………………P13 （十二）、刀片更换………………………………………………………………P13 （十三）、作业前调整步骤………………………………………………………P14 五、维护、保养及注意事项………………………………………………………P14 六、保修卡…………………………………………………………………………P16一、简介:
全自动端子压着机使用说明
. 全自动单头扭线端子机 (通用型) 使用说明书
安全声明 感您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。 请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其容的基础上使用本设备。 为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意： 1. 接入电源必须进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。 2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。 3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。 4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。 5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。 6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对不能把手直接伸插入端子机拿取。 7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。 概要介绍 我司是国专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。 本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。 特点说明: 4500PCS/H。 采用静音电子离合端子机. 5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面. 送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用 采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。 品质与服务： 本机无论是外型还是性能均采用国外的先进技术，模块化的设计思路，人性化的软件设计，从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。 一年免费维修，端子机马达三年包换,机器终身维修。 本公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。
列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂
S W T系列 全自动电脑剥线机 使用说明书 瑞安市赛威特电子设备厂网址：https://www.360docs.net/doc/994424063.html, Email：raswtdz@https://www.360docs.net/doc/994424063.html,
适用范围 本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏 切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以内（L =切割长度） 剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥 刀具材料：优质钨钢 剥线速度：2000 – 80000根/小时 驱动方式：两轮 调节速度：0最慢，9最快
安全使用注意事项 首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用 户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。 目录
全自动端子操作指导书
全自动端子机-剥线打端机操作指导书双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2012-2-16 15:26:21 阅读：103 次【字体：大中小】 、全自动端子机（剥线打端机）作业标准 1. 功能: 电线定长短切断、两端剥皮、两端压着； 2. 作业效率: 最高8000 条/小时（最短设定）； 3. 电线规格:AWG#32~#18 ； 4. 剥皮长度:1.0~25mm ； 5. 切入深度: 手动换刀片定义之； 6. 压着机:1.5T ； 7. 电子控制及各种制程不良状况检出； 8. 电源220V 单相3A 及2 个马力空压机【请装干燥机】 二、全自动端子机作业顺序 1．确认线卡指示；端子/ 模具确认 2 ?找专用模具：① 模具保管盒保管确认 ② 找专用模具 3 ?模具取部：①将模具装在压力机上 ②用杠杆将模具固定在压力机上 4 ?找专用端子：①确认端子保管箱 ② 找专用端子
5．端子轮固定在压力机上 6．将端子安装到模具 7．电源开关ON 8 ?显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮… 9．打端位置/高度调整：① 打端位置及高度调整 ② 高度值调整 10 ?样品外观检查：① 样品外观检查（长度,线色，线径，端子相异） ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 11 ?打端高度/引张力检查：①使用测定器 ② 测定方法: 参考附加内容 12 .记录/试料保管：① 打端高度/拉力值输入 ② 试料粘贴/试料保管 13 ?开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业 14 .外观自主检查：① 全数自主检查实施 ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 15 .包装端子保护杯：① 确认保护杯的大小（大/小） ② 保护杯包装固定 16 .记录管理：①作业完毕填写数值管理 ② LOT , 数量等 仃?作业完毕：作业完成品挂在挂线台 18 ?电源开关OFF 三、作业时注意事项