打端子培训
2024年端子压接培训
端子压接培训一、引言在现代工业生产中，端子压接技术作为连接电线电缆与电器设备的重要手段，其质量的优劣直接关系到电气连接的可靠性和安全性。
为了提高员工的专业技能，确保端子压接的质量，特开展端子压接培训。
二、培训目标1.了解端子压接的基本概念、分类及用途；2.掌握端子压接的操作步骤及技巧；3.掌握端子压接的质量检测方法；4.提高员工的安全意识，确保生产安全。
三、培训内容1.端子压接基本概念（1）端子：电气连接中的一种零部件，用于连接电线电缆与电器设备；（2）压接：通过专用工具对端子和电线进行压缩，使其形成可靠的电气连接。
2.端子压接的分类及用途（1）按连接方式分类：焊接式、压接式、绕接式等；（2）按材料分类：铜端子、铝端子、铜铝过渡端子等；（3）按用途分类：电力端子、信号端子、接地端子等。
3.端子压接的操作步骤及技巧（1）准备工作：检查端子、电线及工具是否完好；（2）剥皮：按照端子要求剥去电线绝缘层；（3）插入端子：将剥好的电线插入端子孔内；（4）压接：使用专用工具对端子进行压缩；（5）检查：检查压接后的端子是否牢固、接触良好。
4.端子压接的质量检测方法（1）外观检查：检查端子表面是否有裂纹、变形等缺陷；（2）拉力测试：检查端子与电线的连接是否牢固；（3）电阻测试：检查端子的接触电阻是否在规定范围内；（4）电气性能测试：检查端子的绝缘性能、耐电压等指标。
5.安全生产注意事项（1）操作前检查工具是否完好，确保生产安全；（2）操作过程中，注意个人防护，防止划伤、烫伤等意外伤害；（3）严格按照操作规程进行，严禁违章操作；（4）发现安全隐患及时上报，共同维护生产环境。
四、培训效果评估1.学员出勤情况；2.学员理论考试和实操考核成绩；3.学员在工作中应用端子压接技术的熟练程度；4.学员对安全生产的认识和遵守程度。
五、通过本次端子压接培训，使员工掌握了端子压接的基本知识和操作技能，提高了员工的专业素质，为公司的产品质量和生产安全提供了有力保障。
打端子培训教材
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Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
8 6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
EF HD 小型压接模
By Owen Shi Rev.C
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
G型
K型
ELT 型
By Owen Shi Rev.C
台式端子压接机
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
剥皮组件
带剥皮功能旳ELT
安装CQM旳剥皮/压接机
By Owen Shi Rev.C
33
➢压接工具简介
自动压接机
5.2、操作过程中聊天或精力不集中,如图片中所
示.
5.3、电源开启状态下,手指伸入冲压范围.
5.4、不可两人同步操作<一人控制开关,一人操作
其他>.
5.5、脚踏开关移至桌面使用时,未加防护罩.如图
片中所示. 5.6、端子机后盖不可随意打开. 5.7、不可用手定位端子进行作业.
脚踏开关移至 桌面上时,须加
拉断绝缘皮
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
受伤或切断旳线芯会降低 导电性和机械强度
By Owen Shi Rev.C
Uneven or tapered strip = Insulation in wire crimp
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
打端子培训
良品圖
常見不良現象
芯線未打入 芯線斷 壓膠 芯線下陷或外露 膠皮下陷 端子變形 刺破PVC
常見不良現象(1)
芯線未打入﹕壓著端子時﹐單根芯線或多根芯 線未壓入壓芯內﹐造成芯線未打入﹐芯線未打 入的根數超出一定數量時會對拉拔力造成一定 的影響。
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 1﹑端子送料不到位 （调整送料爪至合适位置 ） 2﹑线材送料不到位 (调整送料角度 ) 3﹑端子变形 (检查出变形原因并解决 ) 4﹑刀片处理粗糙﹑刀片上小尖尖过长或短 (更换 刀片) 5﹑上压刀过长或短 (更换上压刀或将长出部分 磨掉 )
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 6﹑送料夹具或手臂下沉时间，与端子 机下沉时间配合不当 (调节下沉时间 ) 7﹑下切刀过厚或薄 （更换或磨 ） 8﹑壓料彈簧沒有壓到位 （調節壓料 彈簧位置 ）
常見不良現象(2)
常見不良現象(2)
斷芯線原因﹕ 1﹑剥皮时剥断（更换剥皮刀片 ） 2﹑上芯刀太厚(更换上芯刀) 3﹑压芯过低(调整至合适高度 ) 4﹑刀片铆口窄(更换刀片) 5﹑上壓刀過短(更換合適的上壓刀 ) 6﹑上刀太長(更換合適的上刀)
3﹑作用
導通﹑連接
端子規格實例
333334000039;TERMINAL; JWT / B1411TOP-2E
MPT 料號 端子
生產廠商（加煒）
供應商料號
Series系列號
端子形狀
壓膠區域 壓芯區域
端子的材質
材質 磷青銅 黃銅 顏色 暗紅色 黃色 鍍層 鍍錫 鍍鎳 鍍金
端子的材質
纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的,但表面形 成氧化铜膜后,外观呈紫红色,故常称紫铜 铜 除了纯铜外，铜可以与锡、锌、镍等金属化合 成具有不同特点的合金，即青铜、黄铜和白铜。 在纯铜（99.99%）中加入锌，则称黄铜,加入 镍称为白铜，剩下的都称为青铜，除了锌和镍 以外，加入其它金属元素的所有铜合金均称做 青铜，加入什么元素就称为什么元素，最主要 的青铜是锡磷青铜和铍青铜
端子机培训教材(二)2024
端子机培训教材（二）引言概述：本文是端子机培训教材的第二部分。
通过本教材，我们旨在帮助读者全面了解端子机的相关知识和操作技能，提高他们的实际操作能力。
本文将重点介绍端子机的使用技巧和常见故障处理方法。
一、端子机的使用技巧：1. 熟悉端子机的基本组成：液晶显示屏、操作按钮、输入接口等。
2. 掌握端子机的启动和关机操作。
3. 学会设置端子机的基本参数，如日期、时间、语言等。
4. 熟悉端子机的菜单结构和各个菜单的功能。
5. 掌握端子机的数据输入方法，如密码输入、金额输入等。
二、端子机的操作技巧：1. 熟练使用端子机的支付功能，包括银行卡支付、支付宝支付等。
2. 掌握端子机的查询功能，如余额查询、交易记录查询等。
3. 学习使用端子机的打印功能，包括打印小票、打印账单等。
4. 熟练掌握端子机的退款操作方法，了解退款的流程和规定。
5. 学会处理端子机可能出现的异常情况，如卡钞、卡顿等。
三、端子机常见故障的处理方法：1. 遇到无法启动的情况时，按照故障排查流程进行排查。
2. 如果端子机无法读取银行卡，可以尝试清洁读卡器或更换读卡头。
3. 当端子机反应迟钝或死机时，可以尝试重启或重新插拔电源线。
4. 遇到打印故障时，检查打印机的纸张状况和墨盒是否正常。
5. 对于其他故障，及时联系维修人员或客服部门寻求帮助。
四、如何保养端子机：1. 定期清洁端子机的外壳、液晶屏和按键，避免灰尘和污渍对其正常运行的影响。
2. 保持端子机的工作环境干燥和通风良好，避免受潮或过热造成故障。
3. 注意保护端子机的电源线和数据线，避免损坏或接触不良。
4. 定期检查端子机的零部件和连接线，如发现松动或破损，应及时修复或更换。
5. 注意端子机的使用方法，避免不正当的操作造成损坏。
五、总结：通过本文的学习，读者应能够掌握端子机的使用技巧、操作技巧和故障处理方法，提高自己的实操能力。
同时，加强对端子机的保养和维护，能够延长其使用寿命并确保其正常运行。
2024版端子压接知识培训(IPC620)
根据测试结果，微调压接参数，以获 得最佳压接效果。
通过拉力测试和导通测试，验证端子 压接的可靠性。
优化建议和提高生产效率措施
01
采用自动化设备和智能 传感器，实现压接参数 的实时监测和调整。
02
03
04
引入机器视觉技术，对 压接质量进行在线检测 和分类。
实施精益生产理念，优 化生产流程和减少浪费， 提高生产效率。
1 2
IPC620标准的定义和作用 IPC620是电子工业连接器的压接标准，规定了 压接工艺的要求、质量评估和验收标准，确保电 子连接器的可靠性和稳定性。
IPC620标准的适用范围 适用于电子工业中使用的各种类型连接器的压接， 如线对线、线对板、板对板等连接方式。
3
IPC620标准的历史和发展
随着电子工业的发展，连接器的压接技术不断改 进，IPC620标准也不断更新和完善，以适应新 的技术和市场需求。
全自动压接机
适用于大批量生产，生产 效率高，自动化程度高， 可减少人工干预和误差。
设备选型依据和建议
01
02
03
04
生产需求
根据生产批量、生产周期和交 货期等要求，选择适合的设备
类型。
产品质量
优先选择能够保证产品质量稳 定的设备，如具有高精度、高
稳定性和可靠性的设备。
操作便捷性
选择易于操作和维护的设备， 以降低操作难度和减少停机时
端子压接材料选择与处理
导线类型及规格选择
导线类型
根据使用环境和电流要求选择合 适的导线类型，如单股线、多股
绞线、镀锡线等。
导线规格
根据电流负载和机械强度要求选择 合适的导线规格，如线径、截面积 等。
绝缘层
新南利打端子培训教材
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剥皮长度
导体压 接F形
绝缘皮包筒 线芯包筒
绝缘皮压接有F形|、O形两种(O 形主要用于汽车线及使用过程中 线材频繁角度摆动的设计)
By Watt Peng
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL<闭口形> 端子
By Watt Peng
连接端 线芯包筒 绝缘皮包筒
15
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
打端子培训教材
By Watt Peng Date：3/14/2011.
目录
1、压接理论 2、端子类型和结构 3、机械和电气性能 4、压接工具介绍及铆压刀片检验 5、操作及安全防护 6、正确的压接及管控要素 7、外观标准和测量方法
By Watt Peng
1
➢ 压接理论
❖高品质压接的组成部分
• 电线 • 端子 • 工具 • 文件 • 合格的受训人员
Crimp Code
Ampower Solistrand
2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
端子压接专项培训
端子压接专项培训2012.05.05•工厂5S管理•裁线工序知识•端子压接知识•设备保养•检测设备及品质要求工厂5S管理5S 概述5S 概述•SEIRI整理----清爽的工作环境•SEITON整顿----一目了然的工作场所•SEISO 清扫----高效率、高品质的工作场所•SEIKETSU 清洁----卫生、明朗的工作场所•SHITSUKE素养----全员参与、自觉行动的习惯我们曾经也许这样以为：1、每天都忙死了，连午休都没时间哪有时间推行5S；2、5S就是打扫卫生；3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用；4、5S可以包治百病吗；5、5S活动看不到经济利益；6、我们只是做点小加工而已，做5S是浪费时间；7、这个行业不可能做好5S；8、5S活动太形式化了，没什么实质内容；但,我们也一定遇到过这样的问题：a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低！！解决上述“症状”的良方——推行5S 管理5S 之间的关系何为5S？（1S）整理：要与不要，一留一弃对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”（2S）整顿：科学布局，取用快捷对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所何为5S？？何为5S（3S）清扫：清除垃圾，美化环境对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”？何为5S（4S）清洁：洁净环境，贯彻到底对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛（5S）素养：形成制度，养成习惯对象：主要在通过持续不断的4S 活动中，提升员工道德品质及自身修养何为5S？5S活动推进层次裁线工序知识本工序的注意点：•1.确认电线规格型号，颜色；•2.确认下线的长度，剥头的长度；•3.确认机器操作后的产品有无不良的现象。
接线端子压接培训
接触件
是接线端子完成电连接功能的核 心零件，通常由阳性接触件和阴 性接触件组成接触对，通过阴、
阳接触件的插合完成电连接。
绝缘体
绝缘体也常称为基座或安装板， 它的作用是使接触件按所需要的 位置和间距排列，并保证接触件 之间和接触件与外壳之间的绝缘
性能。
壳体
壳体是接线端子的外罩，它为内 装的绝缘安装板和插针提供机械 保护，并提供插头和插座插合时 的对准，进而将连接器固定到设
使用专业工具
采用专用的端子压接工具和检测设备，以确 保压接质量和故障排除的准确性。
06
安全操作规范与环保意 识培养
安全操作规范介绍
穿戴安全防护用品
在操作接线端子压接机前，必须穿戴好安全防护 用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
熟悉设备操作规程
在操作前，应认真阅读设备使用说明书，了解设 备性能、操作规程及注意事项。
备上。
接线端子的应用领域
电力行业
接线端子在电力行业中应用广泛，如 电站、变电站、配电柜等设备的电线 连接。
通信行业
通信系统中的信号传输和设备连接大 量使用接线端子，如电话交换机、路 由器、服务器等设备。
交通运输
汽车、火车、飞机等交通工具的电气 系统中大量使用接线端子，以确保电 气系统的可靠连接。
工业自动化
在工业自动化领域，接线端子被广泛 应用于传感器、执行器、控制器等设 备的连接。
03
压接工艺及设备介绍
压接工艺原理及流程
压接工艺原理
通过压接机对金属线材施加一定的压 力和位移，使其与接线端子产生塑性 变形，从而实现电气连接和机械固定 。
压接工艺流程
准备材料 → 调整压接机参数 → 定位 并固定线材 → 启动压接机进行压接 → 检查压接质量 → 完成压接。
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冷焊： 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策： 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大： 锡量过多 助焊剂不够 对策： 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊： 表面看似乎已焊接上，实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策： 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分： 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
29
焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留， 导体不可有剥伤及剥 断（依IPC620标准检 验） 不定时进行清理，若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键，其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃，而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等，温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S，焊接时间过长 则会烫伤绝缘，过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有：PE/PP/PVC/TPE等
44
成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注塑模具，也 称为成型模具。
成型模具的特点：任何注塑模都可分为前模和后模两大部分,前 模安装在注塑机的固定模板上,后模则安装在注塑机的移动模板 上。模具先由注塑机合模机构闭合紧密，构成型腔和浇注系统.
能够注入到金属和金属(元件的电极和基板的焊盘)间的间隙中﹐冷却 后能够牢固的将两者连接在一起 像这样的合金称之为“焊料材”通常将熔点在450℃以下的材料称之 為软焊料﹐熔点在450℃以上的焊材称之為硬焊料。焊锡属于前者﹐ 是软焊料
20
焊锡基础知识
• 我司所采用 焊接工艺分为：
烙铁点焊 Hot Bar焊 自动烙铁压焊 高频焊(感应焊)
导体未伸出但与喇叭口平齐---可接受
13
打端子基础知识
端子压接的判定标准
8
9
圆环端子的导体需超出导体铆压 区可见（9的位置），但不可超过 外圆区域（8的位置）
14
打端子基础知识
品质控制要点:
• 压接高度/宽度
• 拉拔力
• 切片
• 外观
• 连接电阻
15
打端子基础知识
端子压接高度
量仪：千分尺
就已离开；但也不需要太低，太低则会效率低，并且有烫伤线材的
风险
27
焊锡基础知识
自动加锡焊简介:
高频焊接机主要包括 送料装置 分线开剥装置
送锡装置
触摸屏
送锡装置
焊接组件
焊锡装置
切、剥线模组
28
焊锡基础知识
送料装置:
其作用是将连接器按同 一方向与顺序送至指定 的焊台位 工作中应注意送料是否 顺利，若盘中有杂物或 有混料，则易形成堵塞
38
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—连锡:
连锡： 主要原因: 1.锡量过多 2.焊头上有残余的锡未清理 3.缺少助焊剂 4.锡丝未在焊头的中间(H/B焊)
对策： 1.减少锡丝的用量 2.清理焊头上的残留锡渣 3.预上助焊剂 4.调整送锡位置，使其居中于焊头
39
焊锡基础知识
H/B焊接效果
筒中经过外部的加热和螺杆的旋转而产生
的剪切热对树脂材料进行塑化成熔体后， 通过施加一定的压力，把熔体注射到具有 一定的形状的型腔中，再经过冷却定型后
所产生的物品就为注塑（成型）。
41
成型基础知识
成型的五大要素
成 型 参 数
人
机
原
模
员
器
料
具
42
成型基础知识
成型条件的五大要素
时 间
压 力
速 度
温 度
21
焊锡基础知识
烙铁焊:
一般的手柄烙铁主要由发热芯与温控器组成。其特点是价格低廉，工作原 理简单，适合手工焊接
22
焊锡基础知识
H/B焊简介:
H/B焊的原理为：通过低电压，大电流，瞬间加热至焊锡的熔点， 使金属之间填充焊材料而紧密结合 其优点为： 可焊接PCB类的产品，且焊点规整 可焊接电线规格30AWG以下的产品 温度控制较为精密 缺点：相关配备的夹治具成本高，效率低
焊锡基础知识
安全注意事项
1.手不可直接接触烙铁 头及发热的部位，防止 烫伤
2.焊接时手指应戴橡胶 手指套，防止烙铁头烫 伤
3.烙铁头下方必须放钢 丝网盒防止锡渣掉落烫 伤线身或脚
注意烫伤
34
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法:
焊锡的不良现象主要分为：缺焊、冷焊、假焊、空焊、连锡及锡点过 大等。
16
打端子基础知识
端子拉力测试
量仪：拉力计
17
打端子基础知识
端子铆压的常见异常及处理方式:
18
打端子基础知识
端子铆压的常见异常及处理方式:
制品缺陷 产生的原因 芯线开剥尺寸过短 剥皮刀调试过松 芯线开剥尺寸过长 铆压时芯线未抵住尺寸档板 铆压前芯线导体散乱 切刀芯压件下压深度不够 开刀设计不合理 刀片调试不居中 芯线开剥尺寸过长 端子机尺寸档板调试不当 芯线开剥尺寸过短 端子机尺寸档板调试不当 模座送料与切刀芯过远 对策 调试端子机剥皮尺寸(挡板) 调试剥皮刀片 调试端子机剥皮尺寸 改善作业手法 增加理线动作 修改切刀芯压件 修改刀片 调试端子机 调试端子机剥皮尺寸 调试端子机剥皮尺寸档板 调试端子机剥皮尺寸 调试端子机剥皮尺寸档板 调试模座送料与切刀芯距离
•
然后由注塑机注射装置将高温高压塑料熔体注入模腔内，开模
时,前后模分离, 由脱模机构顶出产品，因此注射模能一次成形出 外形复杂，尺寸精确或带有嵌件的塑料制作。
45
成型基础知识
模具分类:
按模板：1、两板模 2、三板模
按流道：1、冷流道 2、热流道
46
成型基础知识
成型作业步骤
1.依SOP要求将所需胶料烘烤4H，打开成型 机电源开始加热料筒
二、范围
生产部全体关键岗位及部分普通工站作业员
三、定义
打端子、焊锡、成型、测试、检查、扫描和包装为关键岗位，其他为普通岗 位
四、内容
如下
3
打端子基础知识
端子材料 材料 铜 黄铜 镍 磷青铜 性能 导电性能好 硬度高 耐高温 弹性佳 韧性佳
4
打端子基础知识
端子类型
开口端子 闭筒端子
旗形端子
31
焊锡基础知识
焊锡作业步骤
1.插上电源，将烙铁头预加热 2.依SOP准备好相关物料（插头、线 材、锡丝、烙铁头、高温海绵） 3.将待焊线材放在作业台面左边，插 头装在物料盒里放在右边 4.左手拿线材，拇指与食指捏住待焊 芯线露出剥皮部分，右手拇指与食指、 中指持插头，待芯线剥口铜丝与插头 焊锡PIN针完全接触时送至烙铁头下 面，右脚踩烙铁送锡脚踏板，用插头 将送出的锡丝顶向烙铁头停留1-2S，进
35
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—缺锡、空焊
缺焊： 主要成因是锡量不够 对策： 1.调整锡丝的长度 2.加粗锡丝，即等于增加 锡丝的用量 空焊： 产品完全浮于焊盘之上，成因为 1.焊头与焊盘未完全接触 2.温度过低 对策： 1.调整焊头的高度，使其与 焊盘完全接触 2.调整焊接温度
36
焊锡基础知识
H/B焊 IDC20PIN
H/B焊MI NI SAS
40
成型基础知识
概论:
起源于1868年，Tresca屈服准则的建立 塑性成形属于质量不变的过程，材料状态一般为固体，成形过程为量 能（机械能、电能、化学能）通过刚性介质（工模具），将形状信息 （工模具与加工材料的相对运动）传递给加工材料的机械过程（塑性 成型） 简单的说就是塑胶材料在注塑机的料
5
打端子基础知识
• 我司所用端子机分类：
全自动端子机 剥带打端子机（半自动） 820端子机 静音端子机 2000型端子机等
6
打端子基础知识
端子机结构:
电路部分 模座 传动部分
7
打端子基础知识
打端子作业步骤
1.准备好生产料号需要的端子， 线材、并依sop进行检查确认 2.清洁机器设备，整理作业台面， 将剪刀、挑针等放入工具盒 3.将待铆压半品放在作业台面左 边，右边放置标示已铆压的产品， 不良品筐放在台面下
23
焊锡基础知识
H/B机
触摸屏
主控箱
焊头组件 焊台
24
焊锡基础知识
H/B焊头
材质：钼 工作时加热 原理
焊接治具
25
焊锡基础知识
H/B焊接机工作原理及注意事项:
启动开关接通后，H/B机将输出电流，焊头由常温在1-2S内升至锡丝的半 熔点的温度，约150℃左右 此时由H/B头将锡丝分为对应焊盘的长度，此时锡丝仍未完全熔化，焊头 的高度亦未完全压于焊盘上 接下来，焊头将升至工作时设定时的最高温度，同时焊头继续下压约 0.1mm，使焊头与焊盘紧密接触 当锡丝完全熔化后，焊头上的小气管出气，使焊点降至锡点固化温度， 焊头升起离开，完成一轮焊接 为避免虚焊、假焊等，在焊接前，导体须预计上锡 芯线须与焊盘对由于H/B焊是利用瞬间的大电流在一定的时间内完成焊材 与素材的熔接，故头的接触面很关键，即H/B头的高度