打端子培训
打端子培训
冷焊： 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策： 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大： 锡量过多 助焊剂不够 对策： 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊： 表面看似乎已焊接上，实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策： 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分： 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
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焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留， 导体不可有剥伤及剥 断（依IPC620标准检 验） 不定时进行清理，若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键，其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃，而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等，温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S，焊接时间过长 则会烫伤绝缘，过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有：PE/PP/PVC/TPE等
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成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注塑模具，也 称为成型模具。
2024年端子压接培训
端子压接培训一、引言在现代工业生产中，端子压接技术作为连接电线电缆与电器设备的重要手段，其质量的优劣直接关系到电气连接的可靠性和安全性。
为了提高员工的专业技能，确保端子压接的质量，特开展端子压接培训。
二、培训目标1.了解端子压接的基本概念、分类及用途；2.掌握端子压接的操作步骤及技巧；3.掌握端子压接的质量检测方法；4.提高员工的安全意识，确保生产安全。
三、培训内容1.端子压接基本概念（1）端子：电气连接中的一种零部件，用于连接电线电缆与电器设备；（2）压接：通过专用工具对端子和电线进行压缩，使其形成可靠的电气连接。
2.端子压接的分类及用途（1）按连接方式分类：焊接式、压接式、绕接式等；（2）按材料分类：铜端子、铝端子、铜铝过渡端子等；（3）按用途分类：电力端子、信号端子、接地端子等。
3.端子压接的操作步骤及技巧（1）准备工作：检查端子、电线及工具是否完好；（2）剥皮：按照端子要求剥去电线绝缘层；（3）插入端子：将剥好的电线插入端子孔内；（4）压接：使用专用工具对端子进行压缩；（5）检查：检查压接后的端子是否牢固、接触良好。
4.端子压接的质量检测方法（1）外观检查：检查端子表面是否有裂纹、变形等缺陷；（2）拉力测试：检查端子与电线的连接是否牢固；（3）电阻测试：检查端子的接触电阻是否在规定范围内；（4）电气性能测试：检查端子的绝缘性能、耐电压等指标。
5.安全生产注意事项（1）操作前检查工具是否完好，确保生产安全；（2）操作过程中，注意个人防护，防止划伤、烫伤等意外伤害；（3）严格按照操作规程进行，严禁违章操作；（4）发现安全隐患及时上报，共同维护生产环境。
四、培训效果评估1.学员出勤情况；2.学员理论考试和实操考核成绩；3.学员在工作中应用端子压接技术的熟练程度；4.学员对安全生产的认识和遵守程度。
五、通过本次端子压接培训，使员工掌握了端子压接的基本知识和操作技能，提高了员工的专业素质，为公司的产品质量和生产安全提供了有力保障。
打端子培训教材
Embossed *4
UNINSULATED
Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
8 6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
EF HD 小型压接模
By Owen Shi Rev.C
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
G型
K型
ELT 型
By Owen Shi Rev.C
台式端子压接机
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
剥皮组件
带剥皮功能旳ELT
安装CQM旳剥皮/压接机
By Owen Shi Rev.C
33
➢压接工具简介
自动压接机
5.2、操作过程中聊天或精力不集中,如图片中所
示.
5.3、电源开启状态下,手指伸入冲压范围.
5.4、不可两人同步操作<一人控制开关,一人操作
其他>.
5.5、脚踏开关移至桌面使用时,未加防护罩.如图
片中所示. 5.6、端子机后盖不可随意打开. 5.7、不可用手定位端子进行作业.
脚踏开关移至 桌面上时,须加
拉断绝缘皮
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
受伤或切断旳线芯会降低 导电性和机械强度
By Owen Shi Rev.C
Uneven or tapered strip = Insulation in wire crimp
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
端子机培训教材(二)2024
端子机培训教材（二）引言概述：本文是端子机培训教材的第二部分。
通过本教材，我们旨在帮助读者全面了解端子机的相关知识和操作技能，提高他们的实际操作能力。
本文将重点介绍端子机的使用技巧和常见故障处理方法。
一、端子机的使用技巧：1. 熟悉端子机的基本组成：液晶显示屏、操作按钮、输入接口等。
2. 掌握端子机的启动和关机操作。
3. 学会设置端子机的基本参数，如日期、时间、语言等。
4. 熟悉端子机的菜单结构和各个菜单的功能。
5. 掌握端子机的数据输入方法，如密码输入、金额输入等。
二、端子机的操作技巧：1. 熟练使用端子机的支付功能，包括银行卡支付、支付宝支付等。
2. 掌握端子机的查询功能，如余额查询、交易记录查询等。
3. 学习使用端子机的打印功能，包括打印小票、打印账单等。
4. 熟练掌握端子机的退款操作方法，了解退款的流程和规定。
5. 学会处理端子机可能出现的异常情况，如卡钞、卡顿等。
三、端子机常见故障的处理方法：1. 遇到无法启动的情况时，按照故障排查流程进行排查。
2. 如果端子机无法读取银行卡，可以尝试清洁读卡器或更换读卡头。
3. 当端子机反应迟钝或死机时，可以尝试重启或重新插拔电源线。
4. 遇到打印故障时，检查打印机的纸张状况和墨盒是否正常。
5. 对于其他故障，及时联系维修人员或客服部门寻求帮助。
四、如何保养端子机：1. 定期清洁端子机的外壳、液晶屏和按键，避免灰尘和污渍对其正常运行的影响。
2. 保持端子机的工作环境干燥和通风良好，避免受潮或过热造成故障。
3. 注意保护端子机的电源线和数据线，避免损坏或接触不良。
4. 定期检查端子机的零部件和连接线，如发现松动或破损，应及时修复或更换。
5. 注意端子机的使用方法，避免不正当的操作造成损坏。
五、总结：通过本文的学习，读者应能够掌握端子机的使用技巧、操作技巧和故障处理方法，提高自己的实操能力。
同时，加强对端子机的保养和维护，能够延长其使用寿命并确保其正常运行。
2024版端子压接知识培训(IPC620)
根据测试结果，微调压接参数，以获 得最佳压接效果。
通过拉力测试和导通测试，验证端子 压接的可靠性。
优化建议和提高生产效率措施
01
采用自动化设备和智能 传感器，实现压接参数 的实时监测和调整。
02
03
04
引入机器视觉技术，对 压接质量进行在线检测 和分类。
实施精益生产理念，优 化生产流程和减少浪费， 提高生产效率。
1 2
IPC620标准的定义和作用 IPC620是电子工业连接器的压接标准，规定了 压接工艺的要求、质量评估和验收标准，确保电 子连接器的可靠性和稳定性。
IPC620标准的适用范围 适用于电子工业中使用的各种类型连接器的压接， 如线对线、线对板、板对板等连接方式。
3
IPC620标准的历史和发展
随着电子工业的发展，连接器的压接技术不断改 进，IPC620标准也不断更新和完善，以适应新 的技术和市场需求。
全自动压接机
适用于大批量生产，生产 效率高，自动化程度高， 可减少人工干预和误差。
设备选型依据和建议
01
02
03
04
生产需求
根据生产批量、生产周期和交 货期等要求，选择适合的设备
类型。
产品质量
优先选择能够保证产品质量稳 定的设备，如具有高精度、高
稳定性和可靠性的设备。
操作便捷性
选择易于操作和维护的设备， 以降低操作难度和减少停机时
端子压接材料选择与处理
导线类型及规格选择
导线类型
根据使用环境和电流要求选择合 适的导线类型，如单股线、多股
绞线、镀锡线等。
导线规格
根据电流负载和机械强度要求选择 合适的导线规格，如线径、截面积 等。
绝缘层
打端子工序培训考试试卷(答案)样板
打钉工序培训考试试题姓名工号组别分数一，填空题（每空1.5分，共35分）1.端子的送料方式分为（手动）和（自动）2.打钉工序使用的测量仪器有（插拔力机）（卡尺）（放大镜）和（二次元）3.端子检测的项目有（插拔力）（外观）（长度）（功能）4.打钉工序常见的不良项目有（氧化）（变形）（披锋）（刮伤）（电镀不良）5.端子从结构上分为（8）个功能区，分别为配插功能区，（绝缘检验窗）（喇叭口）（导体检验窗）（弹片）尾料区和（绝缘铆压区）（导体铆压区）等6.游标卡尺测量精度是（0.02 ）和（0.01 ）二．描述题（用笔画出端子各区域的位置并予以描述和说明）16分三.问答体1.打钉工序安全注意事项有哪些？（10分）标准状况：铜丝呈绞合状态无切痕，切断，散开，绝缘外被切口平齐无压痕，变形等。
接受标准：导体铜丝有开叉，但开叉的铜丝不超过芯线的外径，翘起的高度小于一个芯线外径在绝缘检查窗可见线材导体和绝缘(未在1/2位置) 为允收.导体延长1mm.导体铜丝有散开，翘起铜丝不整齐！2.包胶不良产生的原因有哪些？（8分）影响正常功能，严重者无法导通。
主要原因有：脱皮不彻底或长度不够；铆压位置不当；3.端子变形产生的原因有哪些（10分）端子与线材导体相连接的压接部位，是实现低阻抗，高电流传导的关键部位。
变形有端子受力不均，端子铆压时料带走偏；受力过大；端子冲压收料带引起；端子料带较薄；4.打钉工序的标准作业流程该怎样做？（20分）打钉工序一般为手动模工序，可分为以下作业流程：进料，剪料，冲裁，拉伸，整形，剪边，冲孔，焊接等。
开机前对照SOP以及交收单，明确作业要求以及质量要求；由机修人员安装调试模具，并指导作业员作业，作业压接须先整理开口处铜丝，根据前后端留位长度压接于包口处；压接过程中，禁止任何人用手触摸模具表面或在模具里挟取铜片，如出现问题，应立即关机，及时清理模具内铜碎杂物，离机后关掉电源，作业员在操作过程中必须注意自检。
新南利打端子培训教材
Embossed *4
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Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
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Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
剥皮长度
导体压 接F形
绝缘皮包筒 线芯包筒
绝缘皮压接有F形|、O形两种(O 形主要用于汽车线及使用过程中 线材频繁角度摆动的设计)
By Watt Peng
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL<闭口形> 端子
By Watt Peng
连接端 线芯包筒 绝缘皮包筒
15
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
打端子培训教材
By Watt Peng Date：3/14/2011.
目录
1、压接理论 2、端子类型和结构 3、机械和电气性能 4、压接工具介绍及铆压刀片检验 5、操作及安全防护 6、正确的压接及管控要素 7、外观标准和测量方法
By Watt Peng
1
➢ 压接理论
❖高品质压接的组成部分
• 电线 • 端子 • 工具 • 文件 • 合格的受训人员
Crimp Code
Ampower Solistrand
2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
端子压接专项培训
端子压接专项培训2012.05.05•工厂5S管理•裁线工序知识•端子压接知识•设备保养•检测设备及品质要求工厂5S管理5S 概述5S 概述•SEIRI整理----清爽的工作环境•SEITON整顿----一目了然的工作场所•SEISO 清扫----高效率、高品质的工作场所•SEIKETSU 清洁----卫生、明朗的工作场所•SHITSUKE素养----全员参与、自觉行动的习惯我们曾经也许这样以为：1、每天都忙死了，连午休都没时间哪有时间推行5S；2、5S就是打扫卫生；3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用；4、5S可以包治百病吗；5、5S活动看不到经济利益；6、我们只是做点小加工而已，做5S是浪费时间；7、这个行业不可能做好5S；8、5S活动太形式化了，没什么实质内容；但,我们也一定遇到过这样的问题：a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低！！解决上述“症状”的良方——推行5S 管理5S 之间的关系何为5S？（1S）整理：要与不要，一留一弃对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”（2S）整顿：科学布局，取用快捷对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所何为5S？？何为5S（3S）清扫：清除垃圾，美化环境对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”？何为5S（4S）清洁：洁净环境，贯彻到底对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛（5S）素养：形成制度，养成习惯对象：主要在通过持续不断的4S 活动中，提升员工道德品质及自身修养何为5S？5S活动推进层次裁线工序知识本工序的注意点：•1.确认电线规格型号，颜色；•2.确认下线的长度，剥头的长度；•3.确认机器操作后的产品有无不良的现象。
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良品圖
常見不良現象
芯線未打入 芯線斷 壓膠 芯線下陷或外露 膠皮下陷 端子變形 刺破PVC
常見不良現象(1)
芯線未打入﹕壓著端子時﹐單根芯線或多根芯 線未壓入壓芯內﹐造成芯線未打入﹐芯線未打 入的根數超出一定數量時會對拉拔力造成一定 的影響。
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 1﹑端子送料不到位 （调整送料爪至合适位置 ） 2﹑线材送料不到位 (调整送料角度 ) 3﹑端子变形 (检查出变形原因并解决 ) 4﹑刀片处理粗糙﹑刀片上小尖尖过长或短 (更换 刀片) 5﹑上压刀过长或短 (更换上压刀或将长出部分 磨掉 )
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 6﹑送料夹具或手臂下沉时间，与端子 机下沉时间配合不当 (调节下沉时间 ) 7﹑下切刀过厚或薄 （更换或磨 ） 8﹑壓料彈簧沒有壓到位 （調節壓料 彈簧位置 ）
常見不良現象(2)
常見不良現象(2)
斷芯線原因﹕ 1﹑剥皮时剥断（更换剥皮刀片 ） 2﹑上芯刀太厚(更换上芯刀) 3﹑压芯过低(调整至合适高度 ) 4﹑刀片铆口窄(更换刀片) 5﹑上壓刀過短(更換合適的上壓刀 ) 6﹑上刀太長(更換合適的上刀)
3﹑作用
導通﹑連接
端子規格實例
333334000039;TERMINAL; JWT / B1411TOP-2E
MPT 料號 端子
生產廠商（加煒）
供應商料號
Series系列號
端子形狀
壓膠區域 壓芯區域
端子的材質
材質 磷青銅 黃銅 顏色 暗紅色 黃色 鍍層 鍍錫 鍍鎳 鍍金
端子的材質
纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的,但表面形 成氧化铜膜后,外观呈紫红色,故常称紫铜 铜 除了纯铜外，铜可以与锡、锌、镍等金属化合 成具有不同特点的合金，即青铜、黄铜和白铜。 在纯铜（99.99%）中加入锌，则称黄铜,加入 镍称为白铜，剩下的都称为青铜，除了锌和镍 以外，加入其它金属元素的所有铜合金均称做 青铜，加入什么元素就称为什么元素，最主要 的青铜是锡磷青铜和铍青铜
常見不良現象(6)
常見不良現象(6)端子變来自原因﹕1﹑送料未到位（送料爪、止料片、压料板磨损） （更换好的配件 ）
2﹑刀片变形，刀口缺或磨损 （更换刀片 ） 3﹑下切刀间隙大，使端子卡入切刀内（更换
下切刀 ） 4﹑下芯刀太薄或太厚（更换刀片或将厚刀片磨
薄至合适 ） 5﹑上刀片卡端子,直线部分过长或卡端子
常見不良現象(4)
常見不良現象(4)
芯線下陷或外露原因﹕ 1﹑剥皮太长或太短 (调节剥皮墊片厚度)
2﹑端子机前后位置未调好( 将端子机调至合 适位置 )
3﹑线材收缩不均匀（联系相关部门协商解決） 4﹑剥皮刀过长（ 更换剥皮刀 ） 5﹑切断刀缺口（ 更换切断刀 ） 6﹑剥皮刀刀口大 （更换成合适的剥皮刀 ）
圖）﹐ 然后放在端子的正上方,頂端頂住模具 的擋板﹐然后踩動腳踏板
正確的操作方法(2)
打端子 4﹑檢驗線材的端子有無變形﹑壓
膠﹑下陷﹑內陷﹑刺破膠皮﹑芯線外 露﹑卡勾變形等不良狀況﹐若有通知領 班然后請ME調機
剝皮﹑打端子都是和機器打交 道的﹐所以希望大家和機器和 平共處﹗
Thank y u
剝皮 打端子
Prepared by 2007/11/25
剝皮 打端子
一﹑端子在線材中的作用 二﹑端子的材質 三﹑常見不良現象 四﹑正確的操作方法及注意事項
端子在線材中的作用
1﹑線材的基本組成
線（WIRE)+端子（TERMINAL）+HOUSING
2﹑端子在線材中的重要性
線( WIRE)和HOUSING之間連接的橋梁
（更换刀片）
常見不良現象(6)
端子變形原因﹕ 6﹑端子本身变形 （联系相关部门协商解决 ） 7﹑送料过程中拉力太大（调节其放料松紧 度） 8﹑退料变形 （ 调节退料高度 ） 9﹑上切刀過長 （更換下切刀 ）
常見不良現象(7)
常見不良現象(7)
刺破PVC原因﹕ 1﹑下切刀厚 （更換或修理下切刀 ） 2﹑上壓刀過短或過長（更換上壓刀 ） 3﹑上下刀片長度不夠（ 更換刀片 ） 4﹑送料不到位（ 調節送料 ） 5﹑端子本身變形 （將變形端子換掉） 6﹑刀片鉚口過窄（ 更換刀片 ） 7﹑壓料彈簧沒有壓到位（ 調節壓料彈簧 至適當位置 ） 8﹑線材外徑大（找相關部門協商更換線材 ）
剝皮
正確的操作方法(1)
剝皮 1﹑先將線材理直﹐然后右手握住線材
待剝皮端(如上圖）﹐將線材的頂端頂住 模具的擋板﹐然后踩動腳踏板﹐進行剝 皮,剝皮長度嚴格按照MPI作業
2﹑檢驗有無剝斷芯線﹐若有通知領班
打端子
正確的操作方法(2)
打端子 1﹑打端子之前檢查端子型號是否為所要打 的端子 2﹑檢查芯線有否分叉 3﹑然后右手拿線材待打端子端(如上
常見不良現象(3)
壓膠﹕平視端子﹐在壓芯處看不到芯線 嚴重壓膠造成的影響:電性能測試時Fail﹐造成開路
常見不良現象(3)
壓膠原因﹕ 1﹑线材不合格，胶皮伸缩大(联系PQE和IE、IQC协 商解决 ) 2﹑剥皮刀片尺寸过大，剥皮不整齐（更换合适刀片） 3﹑切断刀过长（更换合适刀片 ） 4﹑夹线夹具未夹紧线材 （调节适合的夹力 ） 5﹑未剥皮,剥皮刀片间夹有残屑 （清理干凈 ） 6﹑下切刀過長或短（更換下切刀 ）
常見不良現象(5)
常見不良現象(5)
膠皮下陷原因﹕ 1﹑线材不合格，胶皮伸缩较大（联系PQE和IE、IQC协
商解决 ） 2﹑线材受到拉伸的力，送线配合不当 （调节送料部
分使之送料匀速流畅 ） 3﹑切断刀过长 （更换合适剥皮刀 ） 4﹑下切刀過長或短 （更換下切刀 ） 5﹑上壓刀過長或短 （更換上壓刀 ） 6﹑送線手臂氣缸壓線不緊 （清洗氣缸，或更換 ）