磷脂工艺说明
磷脂的生产工艺和技术
磷脂的分类原料及饲料级磷脂：又称浓缩磷脂，是由大豆油水化后的油脚经过脱水后得到的磷脂。
外观棕褐色，颜色发青该磷脂在后期做成透明浓缩磷脂时色泽比较浅，适合做食品级磷脂；颜色发黄色泽适中，适合做工业级磷脂；颜色发红色泽比较深，适合做保健品级磷脂；颜色偏黑由焦糊气味，该磷脂无法使用，主要原因是油脚脱水时温度过高，导致整个磷脂的性质发生不可逆的改变。
一般的浓缩磷脂均有豆腥气味。
若出现焦糊气味，则长时间受高温加热导致（92℃ 以上）；出现腐臭气味，则磷脂进水，水分大于1.5%。
磷脂的流动性和自身的水分和丙酮不溶物（AI）有关。
水分大于1.5%的磷脂容易凝固，不流动，需要加热，但摆放时间过长，加热都很难使其流动;AI超过67% 的磷脂流动性差，需要加热来降低粘度提高流动性。
在选择浓缩磷脂做原料时：外观棕褐色不要偏黑，无焦糊气味，水分小于1.5%，AI范围在60〜67%，这些都是重点，为后期的磷脂精加工生产时产品的质量提供最基础的保证。
脱色磷脂：浓缩磷脂添加2〜4%的双氧水和还原性催化剂，60℃左右反应2h，升温并抽真空，温度控制在88〜91℃，真空度必须大于-0.097mPa （磷脂加热超过80℃必须抽真空，不然色泽很快变黑），边搅拌边反应，约4〜5h，检测过氧化值（POV），小于 10meq/kg,降温结束。
注：该还原性催化剂在磷脂生产过程中，可以起到加速降低POV的作用，在几乎所有的磷脂精加工生产中都需要用到，原本脱色后的磷脂经过真空升温，在不添加催化剂时需要10〜15hPOV才能降到10以下，添加之后只需要4〜5h就合格。
该磷脂工艺比较简单，外观棕黄色，豆腥味减少了很多，但因为没有去除杂质，产品不透明杂质多，适合化工、皮革、饲料行业。
透明浓缩磷脂：该磷脂经过脱色去杂之后，产品透明，杂质少，正己烷不溶物小于0.1%，远远优于磷脂的国家标准GB28401-2012 （0.3%）。
其生产工艺在脱色磷脂的工艺基础上添加了配料稀释、离心去杂、蒸发、汽提四道工序。
大豆磷脂作用机理和使用方法
大豆磷脂是一种混合磷脂，它是由磷脂酰胆碱(卵磷脂，简称PC，高等级为PPC)、磷脂酰乙醇胺(脑磷脂，简称PE)、磷脂酰肌醇(肌醇磷脂，简称PI)、磷脂酰丝胺酸(丝胺酸磷脂，简称PS)等成分组成，其中最典型的是前三种。
磷脂油，也称之为液体磷脂或粗磷脂，为黄色粘稠状物质，是生产大豆油脱胶时的副产品，经真空干燥、脱色所制得的产物。
其主要成份为：卵磷脂、脑磷脂和肌醇磷脂、豆油等。
磷脂七十年代由前苏联科学家从植物油中提炼出来，广泛用于食品和医药领域，随着其功能逐步被科学界认识和发现已成为最主要的饲料营养强化剂之一。
大豆磷脂油主要由大豆油、卵磷脂(PC)、脑磷脂(PE)、磷脂酰肌醇(PI)、磷酸脂(PA)、其他磷脂等营养成份组成。
用法与用量：通常以量代替其它油脂直接加于各类配合饲料中均匀混合。
磷脂是人体细胞(细胞膜、核膜、质体膜)的基本成分，并对神经、生殖、激素等功有重要关系，具有很高营养价值和医用价值。
现代人生活节奏紧张，磷脂营养大量流失，因此补充完整磷脂(PC、PE、PI…)对现代人而言是绝对必要。
鉴于大豆磷脂类保健品是一种功能性的健康食品，虽然不是立即见效，但有著全面、长远、稳定的效果，同时又没有药物的副作用，医学家们也开始重视卵磷脂在预防疾病发生方面的积极作用。
大豆磷脂的作用机理①.对肝脏的作用机理:磷脂是构成细胞生物膜(细胞膜、核膜、线粒体膜)脂双层的基本骨架，也是构成各种脂蛋白的主要组成成分，因此磷脂是身体所必需的，俗称必需磷脂。
大豆磷脂在体内能以完整的分子形式与受损的肝细胞膜结合，修复受损的肝细胞膜，促进肝细胞再生。
大豆磷脂还能将肝中的脂肪带到血液中乳化成小微粒，大豆磷脂修复肝细胞膜和消化肝中脂肪的双重作用对脂肪肝的功效更为明显。
②.对血管的作用机理：磷脂参与脂肪和胆固醇的运输。
血浆中磷脂过低，则胆固醇/卵磷脂比值增大，出现胆固醇沉积引起动脉粥样硬化，故磷脂有抗高胆固醇血症的作用。
如果每天服用大豆磷脂5-7克，连续2-4个月可明显降低胆固醇含量，缓解因高血脂引起的各种不适，对治疗高血脂、高胆固醇、动脉硬化具有显著的功效。
大豆磷脂的应用及制取工艺
时再升温， 最终温度控制在 ６５～７０℃、真空度在 ９．２×１０４～
９．７×１０４Ｐａ， 干燥时间约 ４ｈ 即可获得高纯度粉末磷脂产品。
２．２．５ 溶 剂 蒸 馏 浸 洗 后 含 油 的 丙 酮 溶 剂 应 通 过 蒸 馏 将
油和丙酮分离开来并分别回收。
３ 大豆磷脂的发展前景
在各类大豆磷脂生产技术及应用开发研究中， 将重点
摘 要： 大豆磷脂是一种天然乳化剂， 有很高的营养价值， 广泛应用于食品、化妆品和医药等行业， 采用不同方法可以对不同
大豆磷脂成分进行提取。
关键词： 磷脂； 乳化剂； 营养价值； 提取
中图分类号：Ｑ５４５； Ｓ５６５．１
文献标识码：Ａ 文章编号：１００７－ ０９０７（２００８）０２－ ００８１－ ０２
收稿日期： ２００７－ １２－ ０９ 作者简介： 邱向梅（ １９６０－ ） ， 女， 副教授， 学士， 主要从事粮油及粮油食品加工的教学与研究工作。
８２
内蒙古农业科技
Ｎｏ．２
膏等制品。人长期使用含大豆磷脂的化妆品， 可改善皮肤 营养， 减少皮肤皱纹， 增加皮肤光泽， 使皮肤细嫩， 并能消 除皮肤色素沉着， 减少和去除老年斑， 延缓皮肤衰老， 此外 还可促进毛发生长和减少白发。 １．４ 大豆磷脂在医药工业中的应用
大豆磷脂是一种天然营养剂和乳化剂， 具有优良的乳 化 性 、抗 氧 化 性 、分 散 性 和 保 湿 性 ， 广 泛 用 于 食 品 、化 妆 品 和医药等行业。 １ 大豆磷脂的应用 １．１ 大豆磷脂的营养价值
大豆磷脂具有多种功能和营养价值， 对人体的健康与 疾病防治有特殊意义， 磷脂对人体的神经系统﹑心血管系统﹑ 免疫系统和体内贮存与输送脂类的器官起着重要作用。卵磷 脂是大豆磷脂中最具价值的组分， 卵磷脂能促进胆固醇和蛋 白质分子结合成复合体而存在于血液中， 能减轻血管壁的类 脂质浸润， 抑制动脉粥样硬化症的产生； 卵磷脂中的胆碱参 与脂肪的代谢， 可预防脂肪酸从肝脏排泄缓慢所引起的脂肪 肝病变； 胆碱还在体内参与必需氨基酸蛋氨酸和其它一些氨 基酸的生物合成， 促进脂溶性维生素在体内更好地吸收等。
大豆浓缩磷脂生产工艺
大豆浓缩磷脂生产工艺
大豆浓缩磷脂是一种常用的食品添加剂，广泛应用于乳制品、糕点、咖啡伴侣和调味品等食品行业中。
下面介绍一种常用的大豆浓缩磷脂生产工艺。
1. 原料准备：选用优质的大豆作为原料，经过清洗、碾磨、熬煮等过程，制备出大豆浆。
2. 提纯大豆浆：将大豆浆经过离心分离和超滤分离，去除杂质和不需要的成分，获得纯净的大豆浆。
3. 磷脂化反应：将大豆浆与适量的磷酸和碱液混合反应，生成磷酸大豆磷脂。
4. 清洗和中和：通过水洗和酸洗等过程，去除杂质和余酸，使磷酸大豆磷脂纯净。
5. 浓缩和脱酸：将清洗好的磷酸大豆磷脂进行浓缩和脱酸处理，去除多余的水分和酸性物质。
6. 提纯和精制：将浓缩后的磷酸大豆磷脂进行脱色、脱臭和过滤等处理，提高其质量和纯度。
7. 包装和储存：将提纯好的大豆浓缩磷脂进行包装和储存，确保其质量和保存期限。
需要注意的是，在整个生产过程中，应严格控制温度、压力和
反应时间等工艺参数，以确保产品的质量和稳定性。
此外，还应对生产设备进行定期维护和清洁，以防止污染和交叉感染。
总之，大豆浓缩磷脂生产工艺主要包括原料准备、磷脂化反应、清洗和中和、浓缩和脱酸、提纯和精制、包装和储存等步骤。
通过严格控制工艺参数和保持设备的清洁，可以获得高质量的大豆浓缩磷脂产品。
卵磷脂的简介
谢谢
我们首先明确一个概念:市面上的"卵磷脂"就是各种磷 脂的混合物质，而不是提纯后的"卵磷脂"，为了区别二者， 我们把前者称为"Phospholipid" ，中文名称为"磷脂";后 者，称为"phosphatidylcholine" ，中文名称"卵磷脂"。 化学名称:"磷脂酰胆碱"。其隶属关系如下: 总称 包括 磷脂 卵磷脂phosphatidylcholine 脑磷脂phosphatidylethanolamin 磷脂酰肌醇phosphatidylinositol
8.延缓衰老 人随着年龄的增长，记忆力会减退，其原因与 乙酰胆碱含量不足有一定关系。脑补的神经传导 物质（乙酰胆碱）减少是引起老年痴呆的主要原 因，乙酰胆碱是神经系统信息传递时必须的化合 物。而且“胆碱”是卵磷脂的基本成分，卵磷脂 的充分供应，将保证机体内有足够的胆碱与人体 内的乙酰结合成“乙酰胆碱”从而成为大脑提供 充分的信息传递物质，大脑能直接从血液中摄取 卵磷脂及胆碱，并很快转化为乙酰胆碱。长期补 充卵磷脂可以减缓记忆力减退的进程，预防或推 迟老年痴呆的发生。
对于血脂异常脂肪肝或肥胖者来说可以选择纯度较高的颗粒卵磷脂服用因为这些产品去除了卵磷脂中的优质和糖类等成分纯度越高越容易被吸收对于儿童未过胖的孕妇或老年人等身体较为虚弱的人群来说可以与牛奶豆浆和果汁同时服用来补充营养
卵磷脂
制作：朱莹
谭爽
1.基本简介 2.主要来源 3.生产工艺 4.营养作用 5.适用人群 6.选购事项 7.建议用量
2、对心脏健康的积极作用 在 20世纪 60年代，科学家们就发现卵磷脂可能 具有保护心脏的作用，在进一步的研究中，终于 证实卵磷脂对心脏健康有积极作用。这是因为它 能调节胆固醇在人体内的含量、有效降低胆固醇、 高血脂及冠心病的发病率。
大豆磷脂的生产工艺
大豆磷脂的生产工艺
大豆磷脂是一种生物活性物质，主要由大豆中提取得到。
其生产工艺一般分为以下几个步骤：
1. 原料准备：选用新鲜的大豆作为原料，通过清洗、筛选等处理，去除杂质和病虫害。
2. 破碎磨浆：将经过处理的大豆破碎或磨浆，使豆粒内部的油脂与磷脂紧密结合。
3. 油脂提取：采用有机溶剂（如正己烷）进行油脂提取，通过浸渍和循环提取等工艺，将豆粕中的油脂分离出来。
4. 精炼处理：将提取得到的油脂进行脱酸、脱臭、脱色等精炼处理，去除杂质、异味和色泽，提高产品质量。
5. 磷脂分离：将精炼处理的油脂通过添加水和醇类溶剂，利用醇酸法或凝胶色谱等分离磷脂和其他成分。
6. 水解酶解：对分离得到的磷脂进行水解酶解，利用酶的作用将磷脂中的脂肪酸和磷酸进行分解。
7. 脱色除臭：经过水解酶解后的磷脂中，可能还存在杂质、异味等不良物质，需要进行脱色和除臭处理。
8. 浓缩干燥：对脱色除臭后的磷脂溶液进行浓缩，除去多余水分，得到高浓度的磷脂浆。
9. 冷却结晶：将浓缩得到的磷脂浆进行冷却结晶处理，使其形成固态。
10. 粉碎包装：将冷却结晶后的固态磷脂进行粉碎处理，并进行包装封存。
以上是大豆磷脂的典型生产工艺，其中每个步骤的具体操作方式和条件可能会有差异，根据生产厂家和产品要求的不同，工艺细节也会有调整。
复合大豆磷脂粉的生产工艺及在饲料中的应用(精)
复合大豆磷脂粉的生产工艺及在饲料中的应用在国内，早期用于饲料加工业的磷脂产品主要为浓缩磷脂（也称磷脂油）。
此类产品因未标准化，产品的磷脂含量不一，粘度范围较宽。
磷脂含量高，粘度大，流动性差，不易于泵送和喷涂添加；磷脂含量过低，粘度虽小，但产品易分层，影响使用性能，而且会使饲料中的磷脂含量降低，不能充分发挥磷脂的营养生理效能。
对于油脂加工企业来讲，生产过稀的磷脂产品，等于无形中浪费大量的油，现时很不经济，因此在生产过程中均尽量提出其中的油脂成分。
这样一来，饲料加工企业只好采用人工加料或加油稀释的方式添加磷脂，有的企业因费时费力不好添加等各种原因而不使用，从而限制了浓缩磷脂在饲料中的应用。
尽管脱油（粉状）磷脂产品在添加性能和营养生理作用方面具有优势，但因价格昂贵，难以广泛使用，只限用于某些特种饲料的加工。
对于液体改性磷脂，虽然在磷脂粘度方面有所改进，提高了产品的流动性，但也存在产品性价比问题以及需要有油脂喷涂设备，因此也局限于某些饲料的加工及一些大中型饲料厂的使用。
在这种背景下，一种以营养型载体吸附浓缩磷脂制成流动性好、易于添加使用的复合磷脂粉便应运而生。
目前国内市场供应的这种复合磷脂粉主要是以膨化玉米、膨化豆粕作为吸附载体的。
大豆磷脂在资源可利用性、产品可加工性，生理营养功能和产品品质特性方面要优越于其他植物性磷脂。
这也是目前国内外广泛开发利用大豆磷脂的原因所在。
大豆磷脂、玉米、豆粕等均属天然制品，因此，作为“天然饲料”，复合大豆磷脂粉具有极大的应用价值。
1·磷脂的商品价值来源于动植物油脂的磷脂，其分子结构与天然油脂相似，同属甘油酯类，故具有油脂的一般营养特性。
从营养性质来看，磷脂和油脂一样，能提供甘油和脂肪酸等成分，此外还提供磷酸、胆碱和肌醇等成分，并具有水溶性维生素的某些性质。
在能量方面，由于磷脂分子中有磷酸和胆碱等存在，略低于油脂。
就必需脂肪酸含量而言，植物性磷脂要优于动物性磷脂（见表1）。
浓缩磷脂生产工艺
浓缩磷脂生产工艺
浓缩磷脂是一种常用的食品添加剂，具有增强食品的稳定性、改善质感和增加营养的作用。
下面介绍浓缩磷脂的生产工艺。
首先，浓缩磷脂的原料主要是大豆油，通过脱色、脱臭等工艺处理获得高纯度的原料。
将原料加热至适宜的温度，并添加适量的酸、碱等物质进行中和处理。
其次，通过高温脱臭的工艺，去除原料中的杂质和异味。
同时，还可以根据需要添加一定比例的抗氧化剂，提高浓缩磷脂的稳定性。
然后，将中和后的原料进行浓缩处理。
一般使用真空浓缩设备，将原料在一定的温度和压力下进行浓缩，去除水分，提高浓缩磷脂的质量。
接下来，为了降低颗粒度，可以进行乳化处理。
将浓缩磷脂加入乳化罐中，再加入一定比例的乳化剂，并通过高速搅拌使其充分混合。
最后，对乳化后的浓缩磷脂进行冷却、过滤、灌装等工艺处理，以提高浓缩磷脂的质量和口感。
同时，还可以根据需要添加一定比例的其他食品添加剂，如甜味剂、香精等，以增加浓缩磷脂的风味。
以上所述是浓缩磷脂的生产工艺。
通过上述工艺流程，可以得到质量稳定、口感良好的浓缩磷脂产品。
当然，不同厂家在具
体的生产工艺中可能会有一些细微差别，但总体来说，这是浓缩磷脂的主要生产工艺。
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成套设备价格
二、浸出车间工艺及设备说明：
（一）项目设计能力：400T/D大豆毛油
（二）涉及范围：磷脂处理整体设计
（三）工艺设计概况：
本工艺主要包括：毛油的水化脱胶、水化油脚浓缩磷脂。
毛油高温预热后加水，形成磷脂胶质，经离心分离得出水化油脚，水化油脚蒸发浓缩得到磷脂。
从而得到四级成品油和磷脂。
（四）工艺流程简图下
毛油─（加水）→离心混合器─→水化罐─→离心分离机─→油脚箱─→油脚调质罐─→磷脂薄膜蒸发器─→磷脂收集器─→磷脂冷却器─→磷脂包装
浸出得到的毛油经换热后加入95℃热水，离心初步混合后，由水化罐充分混合，使水化磷脂与水结合形成胶质。
胶质和油脂形成轻重不同的两个液相，再经离心机离心机使轻重两相分离，其中的轻相冷却得到四级油，重相即是水化油脚。
水化油脚通过调质预热，然后由磷脂薄膜蒸发器，蒸发水分浓缩，得到粘稠的磷脂。
磷脂高温容易氧化，通过冷却再包装。
（五）磷脂工段工艺参数
（六）设备说明
1换热器
构造：不锈钢板和橡胶垫片组成的换热器
作用：加热，使毛油达到合适的反应温度
2离心混合器
构造：防爆电机和离心混合叶轮组成
作用：初步混合油和水
3水化罐
构造：带搅拌的罐体
作用：增加滞留时间，充分混合
4离心机
构造：碟片式水封自控的离心设备
作用：使轻相的毛油和重相的胶质分离开来
5油脚箱
构造：简单的箱体
作用：暂存水化油脚，初步分离水
6热水罐
构造：带蒸汽加热的罐体
作用：提供合适温度的热水
7热水泵
构造：不锈钢叶轮的离心水泵
作用：打入热水
8调和罐
构造：立式园筒型容器，机械搅拌，内置加热器
作用：水化油脚的调和
9薄膜蒸发器进料泵、抽出泵
构造：电机直联容积泵，机械密封
作用：特别适合高粘度的磷脂的输送
10固定板薄膜蒸发器
构造：立式圆筒型压力容器，机械搅拌，机械密封，刚性刮板
作用：油脚浓缩脱水
特点：采用本公司自有技术，物料成膜均匀，蒸发效率高，物料停留时间短，磷脂在蒸发器内不产生结焦、结垢现象，操作方便，产品质量稳定。
11连续冷却器
构造：采用连续管道冷却系统，与物料接触部分为不锈钢材质
作用：对出料磷脂进行冷却，避免高温浓缩磷脂与空气的接触，造成浓缩磷脂被氧化的现象。
12真空泵
结构特点：机泵同轴式直联设计，易于安装，无油设计，机械密封，可靠性高，运行平稳。
作用：为系统提供真空。