果糖车间蒸发岗位作业指导书
蒸发岗位安全操作规程
蒸发岗位安全操作规程
一、目的：
为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到安全生产的目的，根据公司实际情况，特制定本安全操作规程。
本规程经批准后执行，如有违反者，根据具体情况给予处理。
二、注意事项：
1、严格遵守安全规章、作业指导书等相关公司制度，不得更改工艺指标。
保证设备处于良好状态下工作，保证安全生产。
2、操作人员作业时，应按规定穿戴好劳动护具，认真做好交接班相关工作。
3、上岗后应对本岗位所属设备进行全面认真的检查，各种设备与安全附件应保持完好状态，防护装置齐全、可靠，护栏、钢梯达到安全要求，发现问题不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理。
4、进料满至第一视镜中间，先开硫铵回流，方可关硫铵进料阀。
缓慢开蒸汽阀，严禁在蒸发器中无料液的情况下通入蒸汽。
5、严格控制蒸发器沸腾液面(实际液位控制在第二视镜)，防止液面过高而造成跑料或液面过低（第一视镜以下）造成干烧或浓度过高造成堵塞。
6、生产过程中如遇停电或遇下道工序发生各种故障，蒸发岗位短期停车，应开回流阀，关硫铵进料阀，关加热蒸汽阀，立即向班长汇报，查清原因。
7、稳定真空度，防止真空度过高或波动产生气带液，并使循环冷却水系统的设备管道严重腐蚀及循环水的水质污染。
8、生产过程中，不得擅离岗位，有事经班长同意和有人代岗，方可离开。
9、在停车清洗时，要确认蒸发器内物料全部放完后方可加水清洗，每次清洗时间不得少于30分钟。
10、在完成本班作业后需做好辖区内卫生。
在清洗地面时应避免水溅到电机。
电动机及电气控制系统应保持清洁、干燥，禁止在手湿的情况下接触开关电源。
番茄酱生产线蒸发浓缩岗位操作规程
番茄酱生产线蒸发浓缩岗位操作规程番茄酱生产线蒸发浓缩岗位操作规程1 工作程序：蒸发器750t/d,1500t/d ,预蒸发1000t/d1.1 开机预备检查：1.1.1外部设备检查：1.1.1.1蒸汽、自来水、冷却塔循环水、压缩空气压力正常。
1.1.1.2各循环泵和出料泵的机械密封冷却水以及真空泵的密封水供应正常。
1.1.1.3各电机的断电开关都处于接通位置。
1.1.1.4各阀门设置正确：真空破坏阀关闭。
所有排底阀关闭。
浓度计出口阀关闭小半，进口阀全开。
1.1.2主控室检查：1.1.2.1各气动阀门的选择开关设置正确。
1.1.2.2各参数设置正确：各效和果汁罐设定合适的液位及液位报警的最高/最低/最小值。
选取合适的一效汽轮机转速。
选取合适的出料浓度。
选取合适的真空报警的最低值。
1.2 开机：1.2.1启动真空装置：关闭各效进料手动阀门，启动真空泵。
当真空到-0.85bar时，同时启动冷凝器循环水泵和冷却塔循环水泵。
当真空到-0.90bar时，在确定果汁罐足够的液位后，蒸发器三效允许进料。
1.2.2上述操作完成后，蒸发器开始进料，具体操作如下：三效进料：打开三效进料阀，启动三效喂料泵，果汁开始进入三效，当液位达到设定值后，启动三效循环泵。
二效进料：三效液位再次达到设定值后，打开二效进料阀，启动二效喂料泵，当二效液位达到设定值后，启动二效循环泵。
一效进料：二效液位再次达到设定值后打开一效进料阀。
此时，一效产品液位已达设定值，开启一效循环泵，开始浓缩：一效允许进汽。
设定阀门开度为一个合适的值，再缓慢打开手动蒸汽阀门，启动一效凝结水泵并启动二、三效凝结水泵，启动冷却塔风机，为出料泵设定一个合适的转速，产品浓度到设定值时，设定出料泵为“AUTO”。
如果下道工序已准备好，产品可以向下道工序输送。
1.3 设备运行正常条件下，设备全自动运行，此时，应做好以下各项工作：1.3.1定时从视镜处观察各效实际液位与显示液位是否一致，不正常时应根据实际情况调整。
蒸发车间操作规程
一、车间概述 (2)(一) 主要生产任务 (2)(二) 生产原理 (2)1. 降膜蒸发原理 (2)2. 排盐（碳酸钠结晶） (2)3. 碱液调配 (2)(三) 生产工艺流程示意图 (3)二、蒸发主控室作业标准 (3)（一）蒸发岗位工艺卡 (3)(二) 岗位技术操作标准 (4)1．开车前准备工作 (4)2．开车顺序 (4)３正常作业 (4)４停车步骤 (5)５水煮罐 (5)６常见故障和处理 (6)三、设备维护及点巡检标准 (6)1、岗位点检 (6)2、维护保养标准 (7)3、巡检内容 (7)（一）岗位工艺指标卡 (7)（二）岗位技术操作标准 (7)1、开车前的准备工作 (7)2、正常作业 (7)3、停车步骤 (7)4、故障处理 (7)（三）设备维护及点巡检标准 (8)（一）工艺标卡 (9)1、开车前准备工作 (9)2、正常作业 (9)3、停车步骤 (9)（三）故障处理 (9)（四）岗位点巡检，润滑标准 (10)六、酸洗作业标准 (11)（一）岗位任务 (11)（二）控制条件 (11)（三）酸洗前的准备 (11)七、安全作业标准 (11)（一）班组人员自保、互保、联保标准 (11)（二）安全作业一般标准 (12)八、交班制度 (13)蒸发车间操作规程一、车间概述(一)主要生产任务将分解来的分解母液（即蒸发原液）经管式降膜蒸发器浓缩、排盐，保证生产中水分平衡，调配成合格的循环碱液送至各用户，蒸发产生的合格回水送至热电锅使用，将蒸发器所排盐进行苛化。
(二)生产原理1.降膜蒸发原理管式降膜蒸发采用Ⅰ、Ⅱ效直接预热，六效逆流四级闪蒸作业方式，原液进入分离室由循环泵送到加热室顶部，经顶部的布膜器均匀流入加热器内，在溶液自身重力作用下，溶液沿加热管壁呈膜状进入分离室，过程中物料与加热管另侧的蒸汽进行热交换，溶液获得足够的热量使其中的水以蒸气逸出，采取抽真空方法将其及时排走，从而使得母液得到浓缩，浓缩后的母液再经过四级闪蒸降温、降压，进一步浓缩并回收部分热量。
蒸发结晶岗位操作规程
蒸发结晶岗位操作规程1、目的在蒸发结晶系统内，将柠檬酸钠（中和液）进行蒸发结晶并经离心机离心分离，为干燥工序提供符合工艺要求的湿晶体。
2、范围本规程适用于蒸发结晶岗位操作3、职责3.1严格按照操作规程进行操作，不能马虎从事，保证成品质量。
3.2保证本岗位全部操作条件，符合操作规程，并负责本系统开停车及事故处理，严格遵守操作规程，在操作做到“四勤”（眼勤、耳勤、手勤、腿勤）保证设备正常运行。
3.3加强设备的维护保养及巡回检查，管好本岗位所属管道、设备、仪表和防火、卫生、通信工具等，对不正常的设备应及时汇报，修理更换，保证生产顺利进行。
3.4正确及时记录各项操作实际情况，认真填写所要记录项目，不得伪造涂改。
3.5其它岗位操作条件变化而影响本岗位操作时，有权要求纠正。
3.6未经班长同意，非管辖人员不能进入本岗位，厂、车间批准参观、实习人员、负有指导和监督责任。
3.7未经值班长的允许，不得擅离岗位，若许可应将自己的工作转交给值班长指定的人员，并办好交接手续。
3.8要保持本岗位清洁，搞好环境卫生，做到文明生产，安全生产。
3.9要和上、下岗位联系好，使整个车间的生产稳定顺利进行。
4、工作程序4.1工作原理通过换热器将料液加热，真空蒸发使料液中的溶剂蒸发，并且不断地排出，料液中的溶质以晶体析出，并通过离心机进行分离，去除母液而获得柠檬酸钠湿晶体。
4.2工艺流程4.3工艺指标4.3.1.Ⅰ罐蒸汽压力≥0.4Mpa4.3.2.Ⅰ罐真空度微负压4.3.3.Ⅱ效真空度0.04-0.05Mpa4.34.Ⅲ效真空度≥0.08Mpa4.3.5. Ⅳ效真空度≥0.05Mpa4.3.6.Ⅱ效浓度50-60%4.3.7.溶解槽浓度≥57%4.4操作步骤4.4.1.检查关闭系统所有排污阀4.4.2.开各效真空阀和排空阀4.4.3.开中和液泵向Ⅰ、Ⅱ效加料，当液位达到下视镜下沿时逐步开启Ⅰ、Ⅱ效循环泵，向溶解槽加料，当溶解槽液位高于Ⅲ效进料泵出口时，开启Ⅲ效上料泵向Ⅲ效加料，当Ⅲ效液位正常时达到循环管口以上10cm，关闭破空阀。
三效蒸发系统作业指导书
三效蒸发器作业指导书1.范围适用于物化车间的有机废液处理系统。
2.目的提供必需的资讯给操作人员，确保其安全有效的操作有机废液处理系统，使本系统的运作符合法律、法规及处理要求。
3.引用文件无4.术语和定义无5.工作职责5.1 生产经理：负责本文件的实施，提供必须的培训、方法给相关人员，并确保本文件得到持续改进和完善。
5.2 物化车间主任：负责外部废液进场后各岗位协调安排、现场监督以及消防环保措施落实。
5.3 物化车间操作工：负责引导外部槽罐车停放以及卸料作业、现场卫生。
6.工作内容6.1 工艺描述6.1.1 本系统主要处理中和工序处理完成的滤液，蒸发出冷凝液不含有害成分后，送入生化处理系统。
6.1.2 中和工序滤液进入三效蒸发进料池（调节池1号）进行储存，进行蒸发时，首先打开蒸发器的进料管线阀门，打开进料泵，待液位达到要求时，开启循环泵、出料泵，缓慢打开蒸汽阀门。
6.2 主要设备描述6.2.1 蒸发器6.2.2 强制循环泵6.2.3 真空泵6.3 工艺限值6.3.1 进料限值：进料限值由车间主任根据配方自行确定。
6.3.2 排放限值：经过本系统处理的废液其最高排放浓度必须符合污水生化系统进水要求。
6.4 操作步骤6.4.1 系统的启动6.4.1.1 启动前检查确认：a）检查蒸发器各设备供水状况，关闭蒸发器内部所有泵下的排放阀门。
检查阀的清单，将所有的手动阀都调到正确的位置。
b）检查蒸发器控制柜供电状况（电压），开启控制电柜的主电源开关，解除紧急停机。
c）检查蒸汽供应状况，开启蒸汽控制阀门，蒸汽压力≥0.8Mpa。
d）检查蒸发器设备的检修孔已关闭，所有打开的管道已重新连接好，所有存在泄漏的安全隐患已消除。
e）开启冷却塔控制系统进入运行状态，打开蒸发器冷却水主阀，启动真空泵，使系统真空度达到生产运行要求。
6.4.1.2生产运行a）所有的控制回路都必须设置成“自动”；如需对个别泵、阀进行手动操作，可将相应设备“手动”状态。
旋转蒸发仪作业指导书
设备在运输过程中应固定好，防止移动和碰撞，确保安全到达目的地。
运输注意事项
05
参考文件与资料
Chapter
旋转蒸发仪使用说明书
相关操作手册与说明书
旋转蒸发仪维护与保养手册
实验室安全操作规程
实验室安全管理条例
旋转蒸发仪行业标准与规范
化学实验室安全标准操作规范
相关法规与标准
相关文献资料
旋转蒸发仪应用领域研究论文
03
设备清洁与保养
02
01
记录维修过程和结果，方便日后查阅及维护。
准备好维修工具和备件，确保维修过程顺利进行。
如设备出现异Leabharlann ，首先判断故障原因，如无法确定，联系专业维修人员进行检查。
根据故障原因进行维修，如更换部件、修复损坏零件等。
维修准备
故障判断
设备故障排查与维修
实施维修
维修记录
设备存储与运
设备应存放在干燥、无尘的地方，避免阳光直射和剧烈震动。
连接管路
将蒸发瓶、冷凝器、真空泵等部件连接起来，确保连接处不漏气且紧密连接。
安装设备
按照说明书的要求，将设备安装在稳定的实验台上，确保设备与台面之间的紧固。
确认设备型号和规格
根据实验需求，确认旋转蒸发仪的型号和规格是否符合要求。
检查设备配件
确认设备附带的配件，如蒸发瓶、冷凝器、真空泵等是否齐全和完好。
确认需要使用的零部件是否已经准备好，如胶管、密封圈、过滤器等。
检查仪器配件是否完好
检查胶管、密封圈等配件是否有破损或老化现象，如有异常应及时更换。
检查仪器配件是否清洁
确保配件清洁无污染，如过滤器应清洗干净并晾干后再使用。
01
多效蒸发岗位安全操作规程示范文本
多效蒸发岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月多效蒸发岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间内，禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等，严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。
4.放甲醇液时要有专人看守，防止贮液罐满将甲醇溢出，蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。
5.当本岗位的甲醇气味较浓时，必须开启排风扇，增加空气流通，进而降低空气中易燃气体浓度。
6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好，当桶内料液达2/3时应及时清理。
7.电器设备出现故障时，应先停车，拉下电源开关，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。
8.开启进料泵前，必须先检查进料泵周围是否有人检修或清理卫生等，以防止开启进料泵时伤人。
9.蒸发过程中，严禁温度、真空度超出规定最上限，造成出料浓度过大，堵塞管路。
10.每小时检查一次一次液罐的液位，液位低于10立方米时，罐旁不能离人，液位低于红线时及时停泵，防止一次液泵空转。
11.严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。
金属蒸发作业指导书
⾦属蒸发作业指导书⾦属蒸发作业指导书1. ⽬的规范⾦属蒸发台（PEVA－600E）设备操作⽅法、⼯艺要求、安全操作注意事项、保证⽣产作业正常安全进⾏。
2. 范围。
3．控制内容3.1作业条件3.1.1 产品条件：根据产品随⼯单内设置的⼯艺条件作业。
3.1.2 动⼒条件：3.1.2.1 压缩空⽓（CDA）：0.4-0.5Mpa3.1.2.2 电：380V 50Hz3.1.2.2 氮⽓：0.1-0.2Mpa3.1.2.3 冷却⽔：1.5-2kg/cm2，20－22℃3.1.3 使⽤材料：⾦、镍、铝、钛。
3.1.4 使⽤设备：HC4033.1.5 镀锅：所有⾦属蒸镀制程使⽤单锅⾃转模式。
若需使⽤三锅⾃公转模式蒸发⾦属需通知⼯艺技术⼈员确认。
3.2 点检要求3.2.1 ⽇常点检：每⽇⽩班⼈员在上班后按照《⾦属蒸发⽇常点检表》对设备进⾏⽇常点检。
3.2.2 启动点检：设备启动、维修后按照《⾦属蒸发设备启动点检表》对设备进⾏启动点检。
主要是指对真空（坩埚底座）和电⼦枪的维修。
3.2.3 异常处理：如果点检不符合标准，通知⼯艺技术⼈员和设备技术员。
3.2.4 晶振⽚寿命：当晶振⽚寿命降到70％时需要⽴即更换晶振⽚。
3.3 操作步骤3.3.1 来⽚接收3.3.1.1 按照《⽣产过程控制程序》中的“四个⼀致”执⾏。
3.3.1.2 检查来⽚表⾯有⽆异常，要注意检验制品表⾯的异常情况，包括划伤、裂纹、沾污、光刻胶表⾯情况、表⾯⾊泽有⽆异常等，发现异常时暂停流⽚，并通知⼯艺技术员处理。
3.3.2 ⽣产3.3.2.1取待蒸发⽚并核对好蒸发⼯艺条件。
3.3.2.2 填写《⾦属蒸发原始记录表》。
3.3.2.3 ⽣产中的异常处理3.3.2.4 蒸发过程中要不断地观察蒸发情况，发现异常时（如坩埚偏、⾏星架转动不平稳、电⼦枪跳闸或打⽕、真空度不够等）通知⼯程师处理，作业员不得私⾃对异常进⾏处理。
3.3.2.5 设备出现异常须维修时⽴即通知技术员并将设备暂停。
蒸发操作规程(9.15)
蒸发岗位操作规程目录第一章岗位任务 (3)1蒸发岗位任务 (4)2岗位控制点 (4)3岗位职责 (4)4巡检 (4)第二章工作原理 (5)1生产方法和技术特点 (5)2本装置有如下技术特点： (5)第三章工艺流程 (5)1降膜蒸发原理 (6)2工艺流程概述 (6)第四章生产物料平衡计算 (6)1生产规模及产品规格 (6)2产品规格 (7)3公用工程规格 (7)第五章工艺指标 (8)第六章开停车方案 (9)1开车前的准备 (9)2开车必备条件 (9)3第一次开车、短期停车后再开车及长期停车后再开车 (10)5蒸发开车程序表 (14)第七章操作要点 (17)1停车操作要点 (17)2成品碱质量控制操作要点 (17)3浓度控制操作要点 (17)4蒸汽的操作要点 (17)5蒸发不正常现象及处理 (18)6蒸发不正常现象及处理续表 (19)7仪表操作要点 (20)8安全操作要点 (25)第八章环境与职业健康安全管理 (26)1生产特点 (26)2岗位重要危险化学品性质 (26)3应急预案（应急准备和响应） (27)4安全生产 (28)第九章重要设备简图及参数 (29)1Ⅰ效蒸发器 (29)2Ⅱ蒸发器 (29)3Ⅲ蒸发器 (30)第十章岗位检修规程 (31)真空泵检修规程 (31)第十一章岗位分析规程 (33)1N A OH检验 (33)2N A OH:氯离子的含量 (34)3N A OH:氯酸盐含量（光度计测定1-100PPM） (35)4铁的总含量（光度计法） (37)5镍（光度计法0.05-10PPM） (40)6冷凝液的碱性 (41)第十二章岗位典型案例 (43)1工艺事故 (43)2设备事故 (43)3质量事故 (43)第十三章附录 (45)1交接班制度 (45)2巡回检查制度 (45)3设备维护保养制度 (46)4操作规程更改记录表 (46)第一章岗位任务1.蒸发岗位任务将电解岗位所送来的32%烧碱通过蒸发器加热的办法提浓到50%后配合物流灌装外卖；大部分送至片碱工段生产成品片碱。
番茄制品车间蒸发岗位操作指导书
INSERT YOUR LOGO番茄制品车间蒸发岗位操作指导书通用模板Management of all operations in the behavior and management, and require members to abide by the rules or guidelines, so as to play the role of the company team, get the trust of partners, win business opportunities.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________番茄制品车间蒸发岗位操作指导书通用模板使用说明：本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
番茄制品车间蒸发岗位操作指导书1.目的规范操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效的使用设备，使生产过程达到均衡，安全生产。
2.适用范围适用于本公司小罗西日处理2*1500T型蒸发工序的生产作业。
3岗位职责3.1操作任务3.1.1操作人员必须按照操作规程进行操作，执行工艺指令单指定的工艺参数。
3.1.2操作人员可在操作规程范围内对工艺参数进行调整，使设备工艺参数及质量达到工艺要求。
3.1.3操作人员对工艺参数有异议，按有关手续提出更改申请。
3.1.4操作人员在合理使用能源的情况下，达到设备生产能力。
3.1.5每小时填写一次操作记录，且对设备进行巡检。
3.2 管理范围一、二、三效蒸发器、冷凝器、抽真空装置、冷却塔。
4.操作规程4.1开机前准备4.1.1打开控制台上的电源开关，检查三相交流电压为380v±8%，打开蒸发器触摸屏控制箱电源。
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果糖车间蒸发岗位作业指导书
1. 工艺原理
精制后的糖液经浓缩去除多余的水份，满足顾客及生产需求。
2. 工艺参数及质量标准
2.1浓缩后的糖液浓度：71%±0.3%其他根据订单进行调整。
2.2 成品PH值
3.3-
4.5。
2.5 各分离室压力及各效温度：
1效：-0.01Mpa 温度：100-110℃
2效：-0.02—0.03Mpa 温度：85-95℃
3效：-0.08Mpa 温度：65-75℃
4效：-0.09 Mpa 温度：50℃
进水温度：≤32℃出水温度：≤45℃
3.操作规程及注意事项：
3.1开机准备：
3.1.1开机前检查各泵是否正常运转，润滑油位是否达到
油窗中心线，各泵机械密封是否完好，降温水是否
畅通，各阀门是否达到备用状态。
3.2蒸发开机：
3.2.1打开所有泵冷却水总阀，并调节出水阀门，使各泵
机械密封水都能缓慢流出，保证泵的冷却条件。