低温液体储罐检验及使用
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程1.引言低温液体储罐是工业过程中常见的设备之一，用于储存液氧、液氢、液氮等低温液体，广泛应用于化工、能源、航天航空等领域。
然而，低温液体储罐操作过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，为了确保低温液体储罐的安全运行，制定并严格执行相应的安全技术规程显得尤为重要。
本文主要介绍低温液体储罐的安全技术规程。
2.储罐设计要求2.1 储罐容量低温液体储罐的容量要根据生产工艺、储存材料的种类、需要储存的液体量等因素进行合理设计。
同一储罐内不得混装不同的液体。
2.2 储罐材质储罐的材质选用应该符合国家标准和行业规范，应具有耐低温、抗压、抗腐蚀、安全可靠的特点，常见的储罐材质有不锈钢、碳钢、铝镁合金等。
2.3 内胆保温储罐内胆应该具有保温层，以减缓液体的气化量，内胆保温材质选用应当符合规定，常见的保温材料有氟塑料、聚乙烯、玻璃纤维等。
3.操作规程3.1 装液操作•在装液操作之前，要先对储罐、管道、阀门、压力表等设施进行检查，确保完好无损。
•下料操作时要按照施工质量标准进行，确保安全可靠。
•装液工人必须穿着防寒保护装备，并有专业技能，熟悉储罐装液操作规程。
•装液过程中，应当时时关注液位，做好级别控制。
•装液操作完成后，要及时清理储罐和管道。
3.2 卸液操作•卸液前要进行安全检查，确保阀门、管道等设施的正常运行。
•卸液操作应由熟练工人负责，操作时应严格按照规定操作步骤。
•卸液时应当严格控制排放量和速度，避免突然释放或者漏装卸液。
•卸液结束后应及时清洗储罐和管道。
3.3 管道操作•区分不同管道，设置显著标识，避免混淆。
•确保管道、阀门等设施的完好无损。
•管道操作前，要先检查管道接头是否正常牢固。
•管道操作要严格遵守操作规程，防止操作不当造成设备损坏或者是安全事故。
4.日常维护与检查4.1 日常维护•定期检查储罐、管道、阀门等设施的外观和运行状况。
•定期对储罐、管道等内部设施进行清洁、消毒，并检查其状态是否合格。
液氮储罐 标准
液氮储罐标准一、设计和制造1.设计依据：液氮储罐的设计应遵循国际标准、行业规定和相关法规，以确保其安全、可靠和符合使用要求。
2.设计参数：液氮储罐的设计应考虑容积、工作压力、设计温度、储存介质等参数，并确保其能够满足使用需求。
3.制造工艺：液氮储罐的制造应采用先进的焊接技术，确保焊接质量和整体结构的稳定性。
4.材料选择：液氮储罐的材料应选择高质量、耐低温的钢材或其他符合要求的材料。
二、材质和结构1.材质：液氮储罐的主体结构应采用优质钢材或其他符合要求的材料制造，以确保其在使用过程中具有足够的强度和稳定性。
2.结构：液氮储罐的结构应合理，易于清洗和维护，并具有足够的耐压能力和防腐性能。
三、性能要求1.密封性：液氮储罐应具有可靠的密封性能，确保液氮不会泄漏。
2.绝热性：液氮储罐应具有良好的绝热性能，以减少液氮蒸发和外部热量对内部液体的影响。
3.耐压性：液氮储罐应具有足够的耐压能力，以承受内部压力和外部载荷的作用。
4.防腐性：液氮储罐应采取适当的防腐措施，以防止液氮对储罐本体的腐蚀。
四、检验和试验1.检验：液氮储罐在制造过程中应进行严格的检验，确保焊接质量、材料质量、结构尺寸等符合设计要求。
2.试验：液氮储罐在使用前应进行压力试验、泄漏试验等安全性能试验，以确保其能够安全、可靠地运行。
五、使用和维护1.使用：使用液氮储罐时应遵守相关操作规程，避免超压、超温等不安全操作。
2.维护：液氮储罐应定期进行清洗、检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
六、安全防护1.安全警示：液氮储罐上应设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。
2.安全设施：液氮储罐周围应设置相应的安全设施，如防爆墙、防火设施等，以保障操作人员的安全。
3.操作培训：使用液氮储罐的操作人员应经过专业培训，熟悉安全操作规程和应急处置措施。
七、包装运输1.包装：液氮储罐在运输过程中应进行适当的包装，以防止碰撞、震动等损坏。
2.运输：液氮储罐在运输过程中应遵守相关规定，确保安全运输。
低温液体储罐风险评估报告
低温液体储罐风险评估报告低温液体储罐是存储低温液体的设备，如液氧、液氮等。
由于这些储罐中的液体温度非常低，对储罐的安全性和生产运营的风险评估至关重要。
首先，低温液体储罐的主要风险是着火和爆炸。
由于储罐中存储的液体具有较低的沸点，一旦发生火灾，液体可能迅速蒸发，形成大量的气体，增加了爆炸的风险。
因此，必须采取措施防止潜在的火灾和爆炸。
其次，液体泄漏也是低温液体储罐的重要风险。
在低温条件下，液体的蒸发速度较快，一旦发生泄漏，会产生大量的气体，并可能对周围环境和人员造成伤害。
因此，必须采取有效的措施来防止和控制液体的泄漏。
此外，低温液体储罐还存在操作失误和装置故障的风险。
由于低温液体储罐的操作要求严苛，一旦操作失误或装置故障，可能导致危险事件的发生。
因此，必须加强操作培训和定期维护，确保储罐的正常运行。
针对以上风险，建议采取以下措施来降低低温液体储罐的风险：1. 设计符合安全标准的储罐。
储罐的设计必须考虑到低温液体的特殊性质，并确保其能够承受低温和高压的条件。
2. 安装火灾和爆炸防护设备。
在储罐周围安装火灾和爆炸防护设备，如喷水系统、泡沫灭火系统等，以便在火灾或爆炸发生时能够及时控制和扑灭火源。
3. 建立完善的泄漏控制措施。
采用双壳结构储罐，并安装漏油报警系统和泄漏控制装置，以便及时检测和控制液体的泄漏，减少泄漏对周围环境和人员的影响。
4. 加强操作培训和管理。
对储罐操作人员进行专业培训，并建立相应的操作规程和管理制度，确保操作人员熟知储罐的操作要求和安全措施。
5. 定期检查和维护储罐。
定期进行储罐的检查和维护，确保储罐的设备和安全系统处于良好的工作状态。
综上所述，低温液体储罐的风险评估是确保储罐安全运营的重要步骤。
通过采取有效的防火、防爆、泄漏控制和操作管理措施，可以降低低温液体储罐的风险，确保储罐的安全性。
液氮罐安全操作及保养规程
液氮罐安全操作及保养规程液氮罐，也叫做低温储罐，是一种用于存贮液态氮的设备。
液氮罐通常用于各种冷冻和低温实验室、医疗设备和冷冻食品行业。
本文将讨论液氮罐的操作和保养规程，以确保其安全使用。
1. 操作规程1.1. 使用前检查在使用液氮罐之前，必须进行以下检查：1.检查液氮罐是否存在任何划痕、凹洞或损坏。
2.检查液氮罐的安全保险装置是否造成阻塞或损坏。
3.检查液氮罐封口是否紧密，并确保安装在罐口处的短管只有一个。
4.检查液氮的液位是否处于合适的高度。
液位不应超过罐口顶部的1/2以上。
1.2. 填充液体液氮罐在填充液体时，必须遵循以下步骤：1.确保液氮罐的压力释放装置处于关闭状态。
2.填充罐的液位不得超过罐口以下4英寸。
当液位接近罐口时必须停止填充。
3.填充过程中应遵守液氮的安全操作规则。
任何情况下，不得从容器中倾倒液氮。
1.3. 倒出液体在倒出罐中的液体时，应该遵循以下步骤：1.确保罐的压力释放装置处于关闭状态。
2.打开液体出口阀门，只有在冷却要求下方可开启放气阀门。
3.在排液时应按照先进先出原则进行。
1.4. 废弃物处理液氮罐中的废弃物应严格按照安全规程进行处理。
废弃物应倒入特殊处理容器中，方便優等安全处理。
1.5. 运输规程液氮罐在运输时需要遵守以下规程：1.在运输液氮罐时，液体必须在罐口以下4英寸，严禁超出罐口。
2.在车辆后面标示液体运输装置，以便其他车辆和行人注意。
3.液体运输载具必须有固定液体尾部，以便放气。
2. 保养规程为了保持液氮罐的性能，必须遵守以下保养规程：2.1. 液氮罐清洗1.每次倒出液体后，建议清洗一下罐内。
2.用干净的抹布或化学纤维布小心地擦拭，可在25度C下使用棉纱球浸泡清洁剂拭招。
2.2. 避免冷凝物形成在液氮罐运作期间，可能会出现冷凝物凝结在罐的内壁上。
这些冷凝物会影响罐的性能，危及安全。
因此，应该采取以下措施：1.在使用之前，将液氮罐令温度上升到零下30度C以上，使用前将露水擦拭除去。
液氧低温储罐操作规程
液氧低温储罐操作规程液氧低温储罐操作规程一、安全措施1. 操作人员必须熟悉液氧储罐的结构、性能、操作规程以及应急处理措施，经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作过程中，必须戴上适当的个人防护装备，包括耐酸碱化学手套、面罩、护目镜和抗寒服等。
3. 在操作液氧储罐之前，必须进行必要的检查，确保设备状态正常。
如发现任何异常，应及时停止操作并报告上级。
4. 操作过程中，必须按照标准动作程序进行操作，不得违反操作规程和安全规定。
5. 操作人员必须熟悉液氧储罐的应急处理程序和控制措施，以应对突发情况。
二、液氧低温储罐操作步骤1. 准备工作（1）确认储罐内液氧的剩余量，确保操作过程中不会发生液氧流失等安全问题。
（2）检查储罐的密封性能，确保无泄漏现象。
（3）检查储罐附近的通风状况，保证操作环境安全。
（4）检查操作工具的完整性和可用性，确保能够正常使用。
2. 开始操作（1）打开储罐盖锁，顺时针旋转解锁，然后将罐盖顶起。
（2）检查罐内空气质量，如有异常情况，应进行充分通风后再继续操作。
（3）使用泵或其他设备将液氧输送到需要的地方。
（4）操作完成后，及时关闭储罐盖，保持密封状态。
3. 应急处理（1）如发现泄漏或溢出情况，应立即停止操作，并采取措施控制泄漏或清除溢出物。
（2）如发现火灾情况，应立即切断氧气供应，并报警，启动灭火器具进行灭火。
（3）如发生人员伤害事故，应立即采取紧急救援措施，并及时报告上级。
三、液氧低温储罐操作注意事项1. 操作过程中严禁吸烟、明火或静电火花等火源接近储罐。
2. 操作过程中要保持储罐周围的通风状况良好，防止氧气积聚导致火灾。
3. 液氧储罐内不得存放可燃性气体或液体，以及易燃、易爆品等危险物品。
4. 液氧储罐不得与有机物质接触，以免发生爆炸。
5. 液氧低温储罐应定期清洁和维护，确保设备安全可靠。
4. 液氧低温储罐应设置报警装置，及时发现异常情况并采取相应的措施。
总结液氧低温储罐操作规程是保障储罐操作安全的重要措施，操作人员必须严格遵守规程和安全要求，确保储罐操作过程中不发生事故，有效避免液氧泄漏和火灾等风险。
液氧储罐安全技术手册(标准版)
液氧储罐安全技术手册(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氧储罐安全技术手册(标准版)1目的规范低温液体贮罐的使用，使其保持正常的运行状态。
2适用范围本规程适用于气体厂该设备的操作员工。
3定义和术语低温液体储槽：是指用于储存低温液体的容器。
4工作流程概述：本系统由1500m3液氧低温液体储罐、及一台低温离心液体泵、汽化器、一台往复式低温液体泵、管道组成。
1500m3低温液体储罐内罐底部采用泡沫玻璃砖绝热。
外罐与内罐之间的夹层充填珠光砂进行绝热保温，珠光砂绝热层厚度约为1200mm，中间充以干燥氮气（压力为30~40mmH2O）使夹层保持正压，以防止外界湿空气的进入影响珠光砂绝热保温性能。
低温液体储罐的内罐顶部设有自动排放阀（根据压力自动报警、排放）、压力/真空安全阀，并设有测满阀，用以保护内罐；内罐设有液位的显示与报警，严禁超液位储存。
液体排放管上设有分析点，以分析储罐内液氧纯度及碳氢化合物含量。
外罐顶部设有呼吸阀及紧急放空阀。
贮存期间除监视分析存放的液体产品外，还须注意贮罐夹层和外罐的情况，不应有冰形成，贮槽夹层内不应有贮存产品气体的任何踪迹，否则就应检查贮罐及其系统管道、阀门是否有泄漏，应予经常注意分析观察有无异常情况发现,经发现须及时处理。
5.5检查与故障处理：5.5.1正常检查：5.5.1.1阀门是否处于正常启闭状态，是否冻结卡死。
5.5.1.2压力表、温度计、液面计是否指示灵活正确。
低温液体储罐安全要求标准
低温液体储罐安全要求标准液氧、液氮等低温液体是工业中常见的储存物质，而储存这些液体的储罐必须满足一定的安全标准。
下面将介绍低温液体储罐安全要求标准。
常见问题当液体被储存在低温液体储罐中时，会产生一些常见问题。
这些问题包括：1.液体的沸腾2.储罐的过压3.储罐的泄漏4.储罐的斗式转移为了增强低温液体储罐的安全性，需要采取措施来预防和管理这些问题。
下面将详细介绍这些措施。
措施储罐的构造储罐必须具有耐用且不会破裂的结构，以适应温度和压力的变化。
由于低温液体的温度非常低，因此容易导致储罐结构变得非常脆弱。
为解决这个问题，储罐的构造必须具有优秀的耐热和耐寒能力，以确保在极端情况下仍能保持安全。
保护系统储罐需要配备有效的保护系统，以确保对偶事件的响应。
保护系统包括：1.过压保护系统：当液体的密度过高或压力超过正常水平时会出现过压，过压保护系统可以防止储罐内部压力升高过快而破裂。
2.漏损检测系统：实时感知液体泄漏等问题，以便及时采取应对措施。
3.固定阀门：固定阀门是储罐上重要的安全设备之一，它可以控制液流量，并在紧急情况下自动关闭。
环境管理在储罐运营期间，需要对固体残留物和液体杂质进行定期清洗。
此外，需要对储罐和管道进行组合及密封检查，以确保完好无损。
人员操作在低温液体储罐上工作的人员必须经过严格的培训和资质认证，并按照标准操作程序进行工作。
不当的人员操作可能会造成不可挽回的损失。
总结为确保低温液体储罐的安全性，需要采取一系列措施，这些措施需要由专业技术人员进行实施、监督和维护。
通过固定阀门、漏损检测系统和过压保护系统等措施，加强环境管理和培训操作人员，可以保证低温液体储罐的安全。
低温液体作业安全操作规程
低温液体作业安全操作规程【前言】低温液体是指沸点低于-130℃的液体，常见的有液氮、液氧、液氩、液氢等。
低温液体在许多领域有广泛应用，如医疗、科研、工业等。
但同时也存在一定的风险和安全隐患，一旦操作不当就可能造成人身伤害和财产损失。
因此，制定低温液体作业安全操作规程，对保障员工的安全生产至关重要。
【一、低温液体的危害】低温液体的危害主要有以下几点：1. 低温液体对人体的损害。
低温液体接触皮肤或眼部，会导致组织受损，严重者可能导致组织坏死。
低温液体蒸发后产生的气体也会引起呼吸道刺激或中毒。
2. 低温液体的易燃性。
低温液体常常是易燃物质，如液氢、液氧等，一旦泄漏或加热，易引发火灾或爆炸。
3. 低温液体的压力。
低温液体在蒸发时会产生气体，增加容器内压力，容器在不能承受的压力下会破裂。
【二、低温液体的安全操作】为了有效预防和控制低温液体操作中可能存在的风险，制定以下低温液体作业安全操作规程：1. 工作场所要求（1）低温液体应在通风良好的地方存放和操作，避免液体蒸发堆积导致环境中液体浓度过高。
（2）禁止在工作场所吸烟。
（3）禁止在存放和使用低温液体的场所使用明火或高热源。
（4）保持工作场所清洁整洁，避免障碍物和污染物干扰操作。
2. 操作前的安全准备（1）操作前需要对操作区域进行安全检查，避免存有泄漏、通风不良等安全隐患。
（2）选择合适的防护装备，必要时穿戴符合标准的防护服、手套、鞋等。
（3）熟悉液体物性，了解其危害性和特殊的处理要求。
3. 液体的加注和移液（1）禁止操作人员独自进行液体的加注和移液，应由有经验的专业人员进行指导或协助。
（2）禁止使用大口径的容器加注和移液，容易造成液体溅出和浓度升高。
（3）使用专业工具如漏斗等，避免液体的直接接触和泄漏。
（4）液氮等液体应在容器顶部加注，避免气体蒸发增加容器内压力。
4. 安全储存和运输（1）低温液体应储存在专门的储罐和贮槽内，避免接触高温和震动。
（2）液体容器应定期检查有效期，如有问题应及时更换或修理。
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低温液体储罐检验及使用
作者：孙丽丽
来源：《中国科技博览》2015年第04期
中图分类号：TV738 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）04-0017-01
国内工业的迅速发展，LNG天然气销量大幅增加，制氧机大量增加，同时低温液体储罐也被越来越多用于企业生产活动中。
尤其一些大型的低温液化气体充装站的建立。
低温液体储罐是一种特殊的压力容器，主要采用真空粉末绝热形式。
技术特性：设计压力，内胆为1.0Mpa左右，夹套为-0.1 Mpa；设计温度，内胆为-196℃，夹套为50 ℃；工作介质，内胆为液氧、液氩、液氮，夹套为珠光砂；允许最高工作压力，内胆为0.8Mpa，夹套为-0.1 Mpa；充装系数为0.95。
一般属于Ⅲ类压力容器。
低温液体（绝热）压力容器能否安全运行的关键在于其绝热性能是否符合要求，否则在环境温度的影响下容器内的低温液体会大量蒸发气化，导致压力升高危及容器的安全。
容器绝热性能的优劣由夹层内的真空度决定。
在日常检验中发现绝热问题是夹层的保温程度，第一由于外因造成压力容器内胆或夹套的泄漏使真空度减小，第二由于珠光砂放气造成真空度减小或珠光砂下沉使压力容器顶部形成导热空间而使绝热性能下降。
由于低温液体储罐结构特殊，要求使用有一定的密封性，其内胆未开设人孔及检查孔，夹套为负压，无法采取比较合理的方法对内胆进行更全面的检查。
检验使用中注意以下几个事项。
1.资料审查：（1）产品竣工图样；（2）产品合格证（含产品数据表），其样式应符合TSG R0004的规定；（3）产品质量证明文件；（4）设计文件；（5）产品铭牌的拓印件或复印件；（6）特种设备制造监督检验证书；而产品质量证明文件包括：主要受压元件材质证明书，材料清单，封头和锻件等外购件质量证明文件，质量计划或检验计划，结构尺寸检查报告，焊接记录，无损检测报告，产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告，内胆耐压试验报告，气密性试验报告，封口真空度检测报告，真空夹层漏放气速率检查报告，静态蒸发率指标（如需要）。
（7）安装竣工资料，改造或重大维修资料包括施工方案和竣工资料以及改造重大维修监督检验证书；（8）使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》，以及运行记录，开停车记录，运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录；（9）检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告审查运行记录的同事，循问设备管理、操作人员，主要检查设备运行过程中压力有无明显变化，安全阀起跳过没有，蒸发量是否变大。
2.实物检查：（1）检查夹套是否有腐蚀、凹陷，在分段筒节上采用超声波测厚仪测试壁厚；（2）安全阀开闭是否正常，压力表、安全阀是否按规定进行校验，是否在有效的校验期
内使用，安全阀至少一年一校，压力表半年一校；（3）与容器相连的管道和阀门连接处是否有泄漏；（4）夹套的外表面（特别是夹套的顶部、底部外表面）是否有“冒汗”、“结霜”；（5）支腿是否损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况；（6）内胆的内表面的腐蚀情况，可用内窥镜对可疑部分进行检查；（7）充装软管要求定期更换；（8）储罐周围的火灾、爆炸危险因素的检查，储罐附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物；（9）夹套的外接管角焊缝一般进行表面探伤，MT或PT检测。
在TSG R7001-2013中第二十四条规定：
真空绝热压力容器除进行外部宏观检验外，还应进行以下补充检验：
（1）夹层上装有真空测试装置的，检验夹层的真空度，（2）夹层上未装有真空测试装置的，必要时进行压力容器日蒸发率测量。
在第四十七条规定：固定式真空绝热压力容器，真空度及日蒸发率测量结果在表1范围内不影响定级：
真空度测量，有两种方法，直接测量法和间接测量法。
直接测量法利用安装在夹套的真空规管直接测量夹层的真空度，间接测量法实在被检容器上外接真空维持系统后测量夹层真空度。
直接测量法操作时调整真空测量仪器，确定合格的量程，开启真空计，从较低真空起越策夹层真空度，真空度稳定后的读书即为被检容器夹层的真空度。
日蒸发率是指容器在额定充满率下，静置达到热平衡后，24小时内的自然蒸发损失的深冷液体质量与内胆有效容积下深冷液体质量的百分比，单位为百分比每天。
方法是利用气体流量计测量单位时间内被检容器中液体蒸发后通过流量计的气体流量，由测出的气体流量计算日蒸发率。
通过以上对低温液体储罐的分析，在检验和使用中，我们把握重点监控内容，再进一步加强企业安全管理，采取一定的安全措施。
低温液体储罐发生事故的案例少见报道，但并不意味着没有事故的发生。
低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮和二氧化碳低温液体储罐发生泄漏事故制订应急预案，并根据应急预案进行定期演练。
通过以上对低温液体储罐的分析，在检验和使用中，我们把握重点监控内容，再进一步加强企业安全管理，防患于未然，推进企业发展。
参考文献
[1]TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程.
[2]TSG R7001-2013压力容器定期检验规程.
[3]GB/T 18442-2011低温绝热压力容器.
[4]GB/T 18443-2010真空绝热深冷设备性能试验方法.
[5]陆永章，浅谈低温液体贮罐构造及定期检验要点，贵州化工，2011，8。