拆装安全阀作业方案

一、风险分析

1、砸伤、挤伤等机械伤害

2、冻伤

3、窒息

4、着火、爆炸

二、准备工作

1、操作员工按规范穿戴劳保用品（工衣、工鞋、防冻手套等）。

2、准备好操作所需防爆工具（扳手、管钳、螺丝刀等）。

3、效验合格的安全阀。

4、作业现场设置35公斤灭火机两具。

5、将作业现场清理干净。

6、对操作人员进行安全交底。

7、专人进行全程安全监护。

三、操作步骤

1、停机（将设备状态切换至待机模式，启动风扇，报警控制柜保持正常运行）

2、关闭罐体3个根部阀门。

3、关闭安全阀进出口控制阀门，打开放空阀泄压。

1）拆罐体两个安全阀：将HCV115向左旋转90°，打开HCV116B ；将HCV115向右旋转90°，打开HCV116A。

2）拆阀池安全阀：关闭HCV124，HCV126，打开HCV113。3）拆饱和线路安全阀：关闭HCV101。

4、确认已泄压，松开活接头，将余压放净后再彻底拆除。

5、将拆下的安全阀进出口进行封堵，运到安全地带。

6、更换密封介质，将效验好的安全阀装上，拧紧接头。

7、缓慢打开控制阀门，达到全开状态。

8、安全阀进口控制阀门打铅封。

四、安全注意事项

1、按规范使用工具，禁止野蛮操作。

2、操作过程中禁止无关人员靠近。

3、禁止从事卸液、加注等操作。

4、拆掉一个安全阀后立即将校验好的安全阀装上，防止灰尘进入。

五、应急处置

1、立即使伤者脱离伤害源，严重者立即就近送往医院或拨打120急救电话。

2、组织疏散逃生，发生火灾、爆炸立即拨打119报警。

3、向事业部领导汇报。

安全阀操作规程

安全阀操作规程一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀，以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质，特别是焊渣等彻底吹扫干净后，方能把安全阀就位安装，如介质较脏时，应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好，动作是否灵活。 1.5、在安全阀前，应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式：露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验，介质为空气或其它气体，禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时，应关闭先导式安全阀前的切断阀，避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀，造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象。这时停止开启，待出口处无泄漏声，再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力，使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次，观察排放压力和回座压力值，排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口，松开进口处导压管连接螺母，接上气源即可进行导阀现场测试。三、常见故障及处理故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏，更换软密封件调节、给定不灵有污物堵塞，清洗连接导阀过滤器安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对，如压力范围与使用范围不一致，更换导阀弹簧四、维护保养 1、安全阀应按时检测，发现安全阀动作不灵敏，起跳和回座压力偏离设定压力较多时，应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏，主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示，可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下，然后在导阀进口处接上空气或氮气气源，便可检测导阀精度是否符合要求。

安全阀在线校验

安全阀在线校验安全阀在线校验装置已得到多个国家认可、认证,在全球得到广泛应用。公司用进行安全阀在线校验服务已多年，并可提供国家质检局认可的校验报告。 1.安全阀在线校验系统介绍安全阀在线校验系统可在正常操作压力下试验安全阀和卸压阀，其原理是对阀轴施加压力以克服阀门的弹簧张力.试验时采用与电子力传感器相连的液压联动机构,并由与传感器连接的自动记录器记录下所施加的力。利用记录下的数据和已知的阀座面积及阀门的管路压力便可以计算出调定压力和重新设定阀门起跳压力。可在不中断生产的情况下测试阀门，因而显著地节约成本，有利于生产运作。此外在整个试验过程中，阀门能正常工作，特别适应那些不能通过提高系统压力而进行试验的在线安全阀，例如再热阀和核电站二次侧安全阀，不用担心调定压力在运输时受影响。安全阀在线校验有二种调试方式：带压调试和不带压调试带压调试有管路压力的热态试验安全阀在线校验系统是专为试验正常操作条件下的管路安全阀和卸压阀而设计的，这称为带压试验。维修经验显示，由熟练技术员操作时试验结果的误差约1%。安全阀在线校验系统能存储带日期的调试记录，记录出受试阀门的升起压力和管道压力，还可记录阀门位移。带压调试的记录数据根据带压调试记录下的数据，可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移还可以显示： ?喷嘴环的效应 ?导环的效应 ?其它响应特性

安全阀在线校验带压调试有下列许多优点： ?由于不需要提高系统压力，可显著地降低燃料成本 ?试验阀门时，生产不必中断 ?减少了停机后再开车所需时间 ?省下拆除处于正确工作条件的阀门的费用，因为需要大修的阀门才要从管路上拆下 ?焊接式安全阀可不必从管路上拆下而进行调节此外： ?采用.，在短时间内可对阀门进行多次试验和调整 ?由于在正常操作温度下进行试验，不需要温度补偿调整压力 ?.能自动产生阀门性能的永久图形记录 ?显著地减少常规试验期间损坏的可能性。 ?.显著地降低噪声水平，从而改善环境条件不带压调试无管路压力的冷态试验安全阀在线校验系统也可使用于不带压（即无管路压力）调试安全阀和卸压阀。进行这种调试之前，先根据已知的阀门结构、尺寸进行计算，以确保可安全地进行试验。根据不带压调试记录下的数据可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移

实验室压力容器事故应急预案模版

实验室压力容器事故应急预案 1、目的为了规范压力容器（锅炉、气瓶、高压锅、空压机等）和压力管道设备事故处理工作，加强压力容器和压力管道的安全管理并及时、有效、迅速地处理由于高压灭菌设备等压力容器维护、使用不当等原因造成的爆炸而引起的人身伤亡事件，避免和减轻因高压灭菌设备爆炸造成人身伤害和财产损失，特制定《压力容器事故应急预案》。 2、适用范围：畜牧公司各牧场 3、管控说明 3.1事故说明： 3.1.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用中或压力试验时，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及压力管道泄漏而引发的各类爆炸事故。 3.1.2严重损坏事故是指锅炉、压力容器在使用时，由于受压部件、安全附件、安全保护装置损坏，或锅炉燃烧室发生爆炸等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。锅炉、压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾、人员中毒以及压力管道设备遭到破坏的事故也为严重损坏事故。 3.1.3一般损坏事故是指锅炉、压力容器在使用中受压部件轻微损坏而不需要停止运行进行修理以及压力管道发生泄漏未引起其他次生灾害的事故。 3.2应急预案： 3.2.1应急组织机构组长：牧场第一负责人执行组长：安全负责人成员：各部门经理及相关人员 3.2.2组织抢救： 3.2.2.1在事故发生后应立即抢救伤员同时紧急疏散其它人员。 3.2.2.2立刻切断电源，以免人员触电和电线着火，防止发生连续爆炸及火灾。 3.2.2.3拨打急救电话（火警119；医疗救护120；治安救助110），同时向总公

司通报事故情况。 3.2.3保护现场：除非有可能使事故扩大，或有伤员需紧急抢救和严重堵塞交通，影响重要正常活动而必须及时清理外，均不得变动现场(包括保存飞散的零部件并作标记)，以作为查清事故的主要依据。 3.2.4事故处理：锅炉与压力容器发生重大事故和人身伤亡事故的单位在查清原因后，应填写《锅炉、压力容器事故报告书》，报送原奶事业部安委会。报告书应详细报告事故的基本情况、发生原因、经济损失，提出责任分析和对责任者的处理意见以及预防事故重复发生的措施。在事故处理过程中，一定要坚持“四不放过”的原则。4、危急事件的预防 4.1压力容器运行参数要符合国家标准要求，定期观察压力表指针所示的位置, 任何操作者不得擅自更改安全阀出厂设定参数。在使用中应经常检查安全阀起跳的灵活性及可靠性，当压力超出出厂最高设定参数时，应立即停止使用本器，并更换合格的安全阀，否则安全阀不工作，无法泄压导致内体的压力超标,会造成压力容器爆裂事故。压力表、安全阀定期检验，每两周进行一次安全阀起跳灵活性和压力表的准确性检测。 4.2如出现压力超出出厂最高设定参数时，安全阀仍未起跳泄压，操作人员应及时关闭电源，待容器温度缓慢降下压力表指针回归零位方可排放余汽，然后对设备所出故障进行检修。 4.3严禁堵塞安全阀和放汽阀的出汽孔，必须留出空位保证其空气畅通，否则安全阀和放汽阀因出汽孔堵塞不能工作，会造成容器爆裂事故。 4.4压力表使用日久后，压力指示不正确或不能回复零位，应及时予以检修，平时应定期与标准压力表相对照，若发现有偏差，应换上合格的新表，以免因显示误差导致的爆炸事故。 4.5经常保持设备的清洁和干燥可延长其使用寿命，橡胶密封圈使用日久会老化，应定期更换，否则会因密封不严出现漏气、漏水影响灭菌效果并会导致人员烫伤。 4.6定期检查熔断器的可靠性，使用日久应及时更换，以保证设备的正常使用。当设备接通电源后，发现电源灯不亮时，应检查插头与插座、连接线是否完好，如果完好，则检查熔断器是否损坏如果熔断器损坏应立即进行更换，以确保设备

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT522 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、目的宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。二、适用范围本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系

安全阀安全应急预案

安全阀安全应急预案因安全阀延期校验，安全阀可能存在超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案：分级管理和职责：（一）生产运行部 1、负责汇总全公司安全阀校验、更换计划及组织实施，并监督计划执行。 2、参与重要设备安全阀的校验、更换。 3、审查校验的技术数据和新装安全阀或备品的技术数据。 4、监督全公司安全阀的使用情况。（二）使用部门 1、负责本部门所属安全阀的定期校验、更换、使用、备品计划和管理。 2、填写“安全阀检修调校申请表”、经生产运行部主管人员审查后再按排调校更换，并参与其中。 3、安全阀的采购其型号、规格应经生产运行部审查后方可报供应部门采购。 4、掌握安全阀的性能及使用情况，有异常情况及时向生产运行部报告。安全阀的校验须有质监局颁发许可资质的校验站方可检验。（三）安全技术管理规定：

1、安全阀的最高工作压力不得大于设计压力，严禁设备、管道超压运行； 2、安全阀的根部阀非特殊、紧急情况不得解除铅封关闭，紧急关闭后应立即向分管安全阀的设备员、安全员报告，并及时恢复原状； 3、安全阀、根部阀必须指定专人维护保养； 4、安全阀、根部阀上的铅封不得擅自启封； 5、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 6、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 7、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 8、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等；南京金陵塑胶化工有限公司 2017年5月8日

安全阀校验作业指导书..(可编辑修改word版)

安全阀校验作业指导书二〇〇九年三月

目录第一部分安全阀校验工作程序（附：安全阀校验委托单、安全阀校验通知单） (3) 第二部分安全阀校验操作规程 (8) 第三部分弹簧检查检测规程 (11) 第四部分安全阀检修工艺规程 (12) 第五部分安全阀在线校验规则（附：安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书） (16) 第六部分安全阀校验报告填写要求及说明 (25) 第七部分安全阀校验标准 (27)

第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。四、接受委托 1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。 2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。五、解体、清洗、维修 1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。 2、解体的同时进行零部件检查。 3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。七、整定压力校验 1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。 2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。

八、密封性能试验 1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。 2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。 3、连续反复进行密封性能试验，一般不可少于两次，对于充装易燃介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验，不可少于三次，每次校验值都应符合要求，并及时记录。 4、密封性能试验合格后，转下道工序。不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理，并及时记录。九、不合格安全阀的处理 1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。不合格安全阀统一销毁，也可将阀瓣取出后交送校单位。十、挂牌铅封 1、合格安全阀应及时挂牌并铅封。 2、标牌上应有校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期。铅封上应有校验员代号及铅封标记号。十一、出具报告或校验意见通知书 1、校验员应根据校验记录出具《校验报告》或《安全阀校验意见通知书》。 2、校验报告一式二份，一份交用户，一份检验所存档。判废安全阀出具《安全阀校验意见通知书》，通知书一式二份，一份交用户，一份本室存档。十二、审核

压力表安全阀操作规程示范文本

压力表安全阀操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表安全阀操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压力。 3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试验，防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

压力容器爆炸事故应急预案完整版

压力容器爆炸事故应急预案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

京沈客专辽宁段TJ-4标压力容器爆炸事故应急预案中铁九局京沈客专辽宁段TJ-4标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析事故类型（1）压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故；（2）压力管道泄漏、爆炸事故；（3）氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤亡事故。压力容器爆炸事故主要原因（1）超压超温；（2）压力容器有先天性缺陷；（3）未按规定对压力容器进行定期检验和报废；（4）压力容器内腐蚀和容器外腐蚀；（5）安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不够；（6）操作人员违章操作；（7）压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆炸。危害程度压力容器爆炸事故，可能造成人员伤亡、设备被毁、施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1）压力容器的爆炸其碎片可能伤人； 2）压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人； 3）由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的倒塌而伤人； 4）由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、冻伤及火灾； 5）二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混

合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。 2应急处置的基本原则（1）统一指挥原则：应急救援工作必须在应急领导小组的统一领导指挥下开展。（2）自救互救原则：事故发生初期，事故单位应按照本应急救援预案组织抢险，撤离遇险人员，防止事故扩大。（3）锅炉、压力容器爆炸事故，应迅速切断燃烧系统、供水以及与外界连接系统；应做好紧急疏散，现场隔离，防止人员中毒，并切断电源。（4）安全原则：在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员安全，严防抢救过程中发生事故。（5）通讯畅通原则：现场应设立专线指挥电话，并保持通讯畅通。 3组织机构及职责应急组织体系参见《京沈客专TJ-4标安全应急预案》指挥机构及职责参见《京沈客专TJ-4标安全应急预案》 4预防与预警危险源监控 1）正确、合理地使用压力容器，是保证安全运行的一项重要措施。从压力容器的特点出发，在操作上应做到以下几点：（1）平稳操作。主要指要缓慢地加载和卸载，并保持运行期间载荷的相对稳定。

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施

编号：SM-ZD-40563 安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、目的宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。二、适用范围本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的所有运行、检修和试验人员应遵守执行。三、编制依据 1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）

2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006） 4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005） 5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册 6、《锅炉检修规程》 7、《集控运行规程》四、组织措施一）组织机构 1、总指挥： 2、校验指挥： 3、运行操作监护： 4、运行操作、巡检人员 5、检修协调人： 6、锅监工程师： 7、在线校验：北京中电特检校验人员二）人员职责 1、总指挥

压力管道事故应急预案

压力管道事故应急预案一、总则（一）目的。为了提高应急处理压力管道事故的能力，迅速、妥善地处理好压力管道事故，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。（二）工作原则。压力管道事故应急处理要坚持快速反应，统一指挥，分工协作，形成合力，公司自救与社会救援相结合的原则。（三）编制依据。本应急预案编制依据为《安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）和《锅炉压力容器和特种设备安全事故处理规定》（国家质检总局第2号令）。（四）适用范围。本应急预案适用于压力管道事故。二、组织指挥体系及职责任务（一）应急组织机构。成立公司事故应急救援指挥部，负责组织实施压力管道事故应急救援工作。公司压力管道事故应急救援指挥部组成：总指挥：联系电话：副总指挥：联系电话：成员： (二)职责 1、指挥部职责

压力管道泄漏爆炸事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织公司压力管道泄漏爆炸事故应急救援演练。 2、成员职责实施现场救援方案，现场抢救伤员，排除险情，防止事故扩大。三、组织体系框架描述公司压力管道泄漏爆炸重大事故应急救援指挥部根据事故实际情况，成立下列救援专业组： 1、险情排除组：负责安全妥善处理爆炸压力管道中残存的介质；排除因压力管道泄漏爆炸引起的房屋倒塌、设备损坏等险情；防止出现房屋倒塌、相关设备损坏和火灾等其他形式的次生事故。 2、伤员抢救组：负责在现场附近的安全区域设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员到医院进一步治疗。 3、安全疏散组：负责现场人员的防护指导、疏散以及重要物资的转移等工作。 4、安全警戒组：负责布置安全警戒，保护事故现场，禁止无关人员和车量进入，在人员疏散区域进行治安巡逻。四、预防预警机制（一）定期检验：定期用肥皂水喷在焊口、管道接口处、各类球阀接口处检查是否有气体泄漏；定期压力表是否工作正常、安全阀要定期拿到特种设备检验所检验。

安全阀作业指导书.docx

安全阀作业指导书 1 . 作业名称安全阀作业。 2. 适用范围安全阀的拆装和加气站操作工。 3 . 作业关键控制点压力控制、安全阀直通口和放散口控制等。 4 . 人员、具材料准备及安全防护设施配置现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。 5 . 作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。 6 . 作业流程作业前检查 1.安全阀每年校验一次，应在有效期内使用。是□否□ 作业选择 1.拆卸安全阀是□否□ 2.安装安全阀是□否□ 拆卸安全阀 1.确认安全阀及附件正常。是□否□ 2.关闭安全阀直通阀，用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。是□否□

3.观察确认安全阀出口不漏气。是□否□ 4.关闭安全阀根部阀是□否□ 5.用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓，放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。是□否□ 6.缓慢平稳拆开安全阀进口丝，拆下安全阀。是□否□ 7.检查确认安全阀根部阀无内漏，然后换上合格安全阀或用盲板密堵安全根部阀上端出口，安全阀拆卸作业完成。是□否□ 安装安全阀 1.确认安全阀合格，铭牌清晰完好并在有效期内。是□否□ 2.将安全阀进口与管道出口对应连接好，打开安全阀根部阀，确认安全阀出口不漏气。是□否□ 4.将安全阀出口与放散系统进口连接好。是□否□ 5.检查确认安全阀接口、安全阀根部阀无外漏，安全阀安装作业完成。是□否□

7 . 安全注意事项和应急措施 7.1每年有计划校验安全阀，有备用品，如果没有足够的合格安全阀备用，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验。 7.2安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。发现铅封损坏，应随时上报，等待处理。 7.3 操作过程中根部阀出现泄漏，应及时封堵。 7.4拆安全阀先放空压力，保证无残液和压力。

安全阀的调整安全技术操作规程实用版

YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

安全阀的调整安全技术操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，

通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，

安全阀在线调校施工方案

安全阀在线校验施工方案为保证施工质量，安全和进度，能使本次工程在较短的工期内圆满的完成，特编制本方案。一．编制依据及适用范围：依据国家标准GB12241-2005；仪器的检测误差为±3%。适用于本次安全阀在线校验期间运行锅炉的管理与控制工作。二．主要现场人员及职责：现场施工责任人：与安全阀使用单位进行现场沟通，并对整个校验工程负责。施工技术人员：负责本方案的具体实施工作，对安全阀在线校验仪的安装、确保安装准确无误避免出现失误；进行安全法在线校验操作，在校验过程中出现异常时并对安全阀进行现场整定；记录所校验安全阀整定压力数据，并对所校验安全阀进行铅封；校验工作结束后清理施工现场，并对校验设备及工具进行检查，确保无损坏及丢失。安全阀使用单位安环人员：负责审核本方案，并负责校验过程中的安全监督及管理工作。安全阀使用单位调度人员：对校验前期的系统运行进行控制，在校验过程中的生产及人员协调，负责提供在线校验时系统运行压力。安全阀使用单位生产技术负责人：对安全阀在线校验现场进行监督、指导，对校验结果进行核定。

安全阀使用车间设备员：负责提供安全阀基本参数，提供必要的校验工具。三．安全阀在线校验仪器及工具：使用仪器：ST-2000安全阀在线校验仪（含机械夹具一套、液压系统一套、主机一台）；使用校验方式为音频、探针位移，允许整定误差±3%。使用工具：管钳、老虎钳、扳手、改锥、铅封钳。四．施工准备： 1、施工前，施工技术人员应根据设计文件，车间交底及标准规范结合装置。实际情况编制详细地切合实际的施工方案。并经逐级审批完毕后向各施工人员进行技术交底。 2、施工人员要熟悉待检设备的各项工作参数和现场工程及施工环境。 3、与调度中心及相关单位联系协调，提前了解装置运作情况，达到校验状态。五．施工程序： 1、对施工人员进行安全培训，并检查施工人员的着装及安全装备。 2、检查所有检测仪器，是否处于良好的状态，并配备其他使用工具。 3、与调度人员联系，确保远传压力与现场压力一致，如有偏差通知仪表人员进行校验，无误后以现场压力为准进行校验。 4、安装安全阀在线校验仪

安全阀维修校验作业指导书全面

安全阀维修校验作业指导书全面 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

信工程检测有限公司安全阀维修校验作业指导书编制：审核：批准：文件编号：CEX-ZY-A/0 发布日期：2016年01月10日实施日期：2016年01月15日受控状态：受控号：版本： A/0

编写：席赓审核：刘益云批准：康鹏

目录第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。四、接受委托 1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显着部位，标记送校单位名称和校验编号。 2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。五、解体、清洗、维修

1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。 2、解体的同时进行零部件检查。 3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。七、整定压力校验 1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。 2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。八、密封性能试验 1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。 2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。 3、连续反复进行密封性能试验，一般不可少于两次，对于充装易燃介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验，不可少于三次，每次校验值都应符合要求，并及时记录。 4、密封性能试验合格后，转下道工序。不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理，并及时记录。九、不合格安全阀的处理

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正式版

安全阀校验台操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座

企业生产安全事故应急预案

生产安全事故应急预案 1.总则 1.1 编制目的为有效预防和控制可能发生的事故，规范事故应急响应程序，及时、有序、高效地开展抢险工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，降低对环境的不利影响，特制定本预案。 1.2 编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第十三号，2014年12月01日起施行）；（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年11月01日）；（3）《中华人民共和国消防法》（2009年05月01日）；（4）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）；（5）《危险化学品安全管理条例》（2002年01月26日国务院令第344号）；（6）《城镇燃气管理条例》（2010年10月19日国务院令第583号）；（7）《生产安全事故应急预案管理办法》（2009年5月1日安监总局令第88号）；（8）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2013；（9）《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南》安监总厅应急（2009）73号；（10）《河南省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（豫安委[2009]15号）。 1.3 适用范围本预案适用于本单位的应急管理。本预案适用于本单位发生的泄漏、火灾、爆炸（包含物理爆炸和化学爆炸）、中毒与窒息事故的应急救援工作。 1.4 应急预案体系公司应急预案体系由综合应急预案、专项预案和现场处置方案组成。 1.5 应急工作原则 1.5.1 以人为本。将员工及人民群众的生命安全放在第一位，在有效保障人身安全的情况下，开展应急处置。 1.5.2 实施公司、班组“立即报告、二级启动、分级负责”。 1.5.3 及时更新。当应急人员、工艺流程及布局等发生变化时，需及时对应急预案进

安全阀拆卸(安装)操作规程示范文本

安全阀拆卸（安装）操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全阀拆卸（安装）操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.拆卸操作： 1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。 1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。 1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。 1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。 1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。 2.安装操作 2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监

护。 2.2 将安全阀运到操作平台上。 2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。 2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。