立铣刀基础知识
立铣刀标准
立铣刀标准
立铣刀的标准通常包括以下方面：
1.材料：常用的材料有高速钢、硬质合金等。
2.刃型：根据加工工件的不同，刃型有不同的设计，常见的刃型包括
平头、圆头、球头、多角形头等。
3.剖面形状：剖面形状也有不同的设计，如对称形、非对称形等，以
满足各种不同的加工需求。
4.整体性能：包括硬度、韧性、耐磨性等，要求达到一定的标准以保
证使用寿命和加工精度。
5.尺寸精度：各种尺寸的精度都需要符合一定的标准，以确保加工精
度和互换性。
6.表面处理：常见的表面处理包括镀TiN、镀TiAlN、涂覆金刚石等，以提高耐磨性和延长使用寿命。
铣床基础知识
第三章铣削加工技能训练【学习目标】✧熟练掌握立式摇臂万能铣床的工作内容、结构、基本操作及调整✧熟悉立式铣床铣刀的材质、类型、用途及安装✧熟悉立式铣床的附件及工件安装✧熟练掌握立式铣床的铣削参数及铣削方法✧熟练掌握典型零件的铣削加工技能训练第一节铣床基础知识本节要点✧了解铣床的种类、型号的编制方法✧熟悉立式摇臂铣床结构及主要部件的功用✧熟悉立式铣床的铣削工作内容✧熟悉掌握立式摇臂铣床的操作和调整✧了解掌握铣床常见故障及处理方法金属切削加工的方法有很多，铣削是最常用的方法之一。
它利用在铣床上安装铣刀来切削金属。
铣床的生产效率高，能加工各种形状和一定精度的零件。
铣床在结构上日趋完整，在机器制造中得到了普遍的应用。
铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、工具铣床等。
塑料模具加工生产中，立式摇臂万能铣床应用得最为广泛。
一、铣床的种类1、立式铣床图3-1所示是立式铣床外形，其主要特征是铣床主轴轴线与工作台台面垂直。
因主轴呈竖立位置，所以称为立式铣床。
铣削时，铣刀安装在与主轴相连接的刀轴上，绕主轴做旋转运动，被切削工件装夹在工作台上，对铣刀做相对运动完成铣削过程。
立式铣床加工范围很广，通常在立铣上可以应用端铣刀、立铣刀、特形铣刀等，可铣削各种沟槽、表面。
另外，利用机床附件，如回转工作台、分度头，还可以加工圆弧、曲线外形、齿轮、螺旋槽、离合器等较复杂的零件。
当生产批量较大时，在立式铣床上采用硬质合金刀具进行高速铣削，可以大大提高生产效率。
图3-1 XS5030型立式铣床立式铣床按立铣头的不同结构，又可分为两种：①立铣头与机床床身成为一体。
这种立式铣床刚性好，但加工范围比较小。
②立铣头与机床床身之间有一回转盘，盘上有刻度线，主轴随立铣头可扳转一定角度以适应铣削各种角度面、椭圆孔等工件。
由于该种铣床立铣头可回转，所以目前在生产中应用广泛。
2、立式摇臂万能铣床如图3-2所示，这类铣床的特点具有广泛的万用性能。
立铣刀的分类及使用要求
立铣刀的分类及使用要求立铣刀的主切削刃是圆拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。
工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。
按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种。
直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围。
标准立铣刀有粗齿和细齿两种。
粗齿立铣刀的齿数为3~4个，螺旋角β大些；细齿立铣刀(3张)立铣刀的齿数为5~8个，螺旋角β小些。
切削部分的材料为高速钢，柄部为45钢。
立铣刀的定义及分类：1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。
4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀，可铣T型槽；7.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。
后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。
立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。
但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件外形以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。
硬质合金立铣刀使用高速钢立铣刀使用范围使用要求较为宽泛，即使切削前提选择略有不当，也不至泛起太大题目。
如加工系统泛起共振，其原因可能切削速渡过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件外形或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、进步进给速度等措施。
所以立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
球头立铣刀
2 球头铣刀铣削力建模与有限元分析，贵州大学硕士论文
3二刃球头铣刀铣削力建模与有限元研究
4 硬质合金球头立铣刀，工具技术，2003（12），Vol.33， NO.8
5 球头立铣刀的参数化设计及有限元分析，兰州理工大学硕士 论文
圆柱球头立铣刀
圆锥球头立铣刀
2球头铣刀的三维实体建模
本文的三维实体建模是在CATIA的零件设计和GSD（创 成式曲面设计）里面完成的，其中大部分工作在GSD模块里
面完成，所建立的三维实体模型如下图所示
VC
3.球头铣刀的静力分析
本课题的静力分析和模态分析都是在ANSYS workbench中进行的，分析中所用的三维实体模型为上面 CATIA所建立的模型。 通过对球头立铣刀的静力分析，我们可以比较形象的 观察出球头铣刀在一定切削力作用下的变形、应力、应变 分布情况。通过所得分析结果，可以研究球头铣刀的切削 特性，从而进一步研究球头立铣刀在进行铣削加工中采用 多大的转速、进给量、背吃刀量，才能既减少刀具的磨损， 又能保证加工效率。
球头立铣刀的三维实体建模与静力、 模态分析
1.球头立铣刀的简介 2.球头立铣刀的三维实体建模 3.球头立铣刀的静力分析 4.球头立铣刀的模态分析
1.球头立铣刀的简介
1.1球头立铣刀的特点 球头立铣刀属于像其他端面立铣刀、旋转锉等外形复杂 的回转面类型的刀具。它在精加工刀具中占有很大的比例， 被广泛用于航空、汽车、船舶制造工业与铸造、塑料成型、 医疗器材或工艺美术品加工等多种行业。 球头立铣刀是点接触式加工，因此所得到的加工表面精 度非常高，在自由曲面、模具数控加工中占有重要地位。球 头立铣刀的球刃通过铣刀轴心，既能横向进给，又能轴向进 给，可以方便地加工复杂曲面和模具内腔型面，它的球刃为S 形刃，切削刃上没有尖角部分，不会产生局部集中磨损，耐 用度高，洗削的时候比较平稳。
立铣刀的用途
立铣刀的用途
1. 平面加工
立铣刀可用于平面加工，通常以水平方向进行加工，将工件放置在工作台上，通过立铣刀的旋转将工件上的不规则部分切削，使之变为平坦的平面。
2. 倒角加工
当工件需要在边角处进行倒角时，立铣刀也可以发挥作用。
通过更换不同角度的立铣刀，可以实现不同程度的倒角加工，使工件更加美观。
3. 镗孔加工
立铣刀还可用于加工圆形的孔洞。
在这种情况下，需要将立铣刀进给到工件内部，通过不断旋转和进给，使工件内部变得平整和光滑。
铣削加工工艺基础知识概述
铣削加工工艺基础知识概述1. 引言铣削加工是现代制造业中常见的一种加工方法，在各个行业都有广泛的应用。
它通过铣削刀具对工件进行切削，使其达到所需的形状、尺寸和表面质量。
本文将对铣削加工的一些基础知识进行概述，包括铣削的原理、分类、切削力、刀具选择等内容。
2. 铣削的原理与分类铣削是通过铣刀对工件进行旋转切削，将工件与铣刀的相对运动转化为切削力，从而将工件切削成所需要的形状。
根据铣削刀具的结构和切削方式的不同，铣削可分为立铣、立式卧铣、卧铣、立式卧式联合铣、分度铣等几种分类。
•立铣：铣刀安装在主轴上，工件固定在工作台上，铣刀的切削力主要由工作台和主轴承载。
•立式卧铣：铣刀安装在主轴上，而工件可以在工作台上沿水平方向移动，切削力主要由主轴承载。
•卧铣：铣刀安装在主轴上，工件固定在工作台上，铣刀的切削力主要由工作台承载。
•立式卧式联合铣：铣刀安装在一个可以在水平和垂直方向移动的主轴上，工件可以在工作台上移动，切削力主要由主轴和工作台承载。
•分度铣：通过回转工作台和工作夹具使工件在一定角度下进行铣削，用于加工螺纹、齿轮等。
3. 切削力与刀具选择切削力是铣削加工中重要的参数，它对刀具的选择和加工质量有直接影响。
切削力的大小与多个因素有关，包括切削速度、进给量、切削深度、材料硬度等。
在选择刀具时，需要根据工件的材料、形状和加工要求选择合适的切削刃数、刀具材料和涂层。
当切削力过大时，会引起工件振动和变形，影响加工质量和加工精度。
因此，要通过合理地设计刀具几何形状、提高刀具材料的硬度和强度、采用适当的切削参数等方法来降低切削力。
4. 铣削加工工艺流程铣削加工的工艺流程包括以下几个步骤：1.设计加工方案：根据零件的形状、尺寸和加工要求，确定铣削加工方案，包括选择合适的刀具、加工顺序和切削参数等。
2.设计加工夹具：根据工件的形状和要求，设计合适的加工夹具，用于固定工件，保证加工精度和稳定性。
3.加工前准备：对铣削机床进行检查，检查刀具和夹具的磨损情况，清洁工作台和切削润滑系统。
简述立铣刀的的特点及应用场合
简述立铣刀的的特点及应用场合立铣刀是一种常用的切削工具，在机械加工中起着至关重要的作用。
它有着独特的特点，可应用于许多不同的场合。
下面我将详细介绍立铣刀的特点及其应用场合。
立铣刀的特点首先体现在硬度上。
由于立铣刀是由高速钢或硬质合金制成，因此具有很高的硬度，能够在高速切削中保持较好的刚性和稳定性。
此外，立铣刀具有较好的切削性能和切削寿命，能够满足长时间的连续切削需求。
其次，立铣刀的刀面设计具有很好的切削效果。
立铣刀刀面为刃部分、侧面和刀尖，可以根据不同的加工要求进行修整和保养。
刃部分采用锋利的刃角设计，能够有效地切削工件，提高加工效率。
侧面具备强大的切削力，可用于侧面切削或开槽加工。
刀尖则能够用于开孔、精加工等特殊需求。
此外，立铣刀具有多种不同类型和规格可选择。
无论是直柄立铣刀、锥柄立铣刀还是握柄立铣刀，都可以根据加工的需求选择合适的刀具。
不同类型的立铣刀具备各自的特点和适用范围，使得加工过程更加灵活和高效。
立铣刀在许多机械加工的场合得到广泛应用。
首先，在车床上使用立铣刀进行机械加工，可以对工件进行平面铣削、开槽等操作。
其次，在铣床上使用立铣刀，可以进行多种加工，如开槽、修整、螺纹加工等。
另外，立铣刀还可用于钻床、镗床等机床上，适用于各种材料的加工，如铝合金、钢材、铸铁等。
总结起来，立铣刀具有硬度高、切削效果好、规格多等特点，适用于机械加工的各个环节。
在选择立铣刀时，需根据加工要求和机床类型选择合适的刀具。
使用立铣刀时，应注意刀具的修整和保养，以保证其切削性能和寿命。
立铣刀的广泛应用促进了机械加工的进一步发展，为制造业的发展做出了重要贡献。
如何有效使用立铣刀的技巧
如何有效使用立铣刀的技巧如何有效使用立铣刀的技巧2010-08-19本文将介绍一些如何有效使用不同形状刀具的技巧。
这里谈到的四种基本型刀具广泛地使用于三维铣削和仿形铣削，但是在这些很宽的用途范围之内有很多特殊的应用，某种特定的刀具也许有更高的效率。
至少其中某几款刀具值得在一些通常考虑不到的应用里使用。
立铣刀对于使用立铣刀的认识中很重要的一点是在切削时产生的热量很容易积聚在方的刀尖处。
在高速铣削中，为了减缓切削产生热量而导致的刀角磨损过快现象，切削速度也许不得不降低。
在铣削淬硬金属时，只有当刀尖不参与切削时才适合使用这种刀具。
例如精铣平底零件的竖直侧壁面。
而在铣削未经热处理的金属时，典型应用包括竖直壁面的粗铣和精铣。
具有刀尖圆角的立铣刀加了刀尖圆角的立铣刀可允许更高的切削速度，这是因为切削产生的热量可扩散到刀具上更大的区域。
和圆刀尖的方肩立铣刀一样，这些刀具的典型应用包括未经热处理金属的竖直壁面粗铣和精铣。
此外，该刀具还可用来精铣经热处理的金属竖直壁面，是否平底皆可。
如果需加工成小圆弧时，也可使用该型刀具清根。
圆刀尖的铣刀的另一应用是摆线加工。
这是一种刀具路径以固定圆弧半径作连续摆线进给。
尖角的铣刀只能用于没有底部的摆线加工，而圆刀尖的方肩铣刀则可进行各种切深的摆线加工。
比如：圆鼻铣刀球头铣刀切深0.050 0.100步距0.400 0.400转速(r/min)2,200 4,000进给速度35.2 96.0金属切除率(in3/min)0.704 3.840直径1英寸的刀具在P20钢材上粗铣型腔，球头铣刀的金属切除率是牛鼻刀的5倍。
圆鼻刀圆鼻刀的外形与众不同。
不要将圆鼻刀和一种装多个圆刀片的仿形铣刀相混淆。
圆刀片仿形铣刀确实具有重要用途，但是由于有多个刀片，该类刀具并不具有圆鼻刀所具有的加工精度。
圆鼻刀用于中等范围的切削速度和相当高的切削载荷下粗铣加工型腔和型芯。
而牛鼻刀更好的一个用途则是精铣加工平面，包括分型面。