装配式混凝土构件连接方式(装配式调研课题)[详细]
装配式建筑混凝土结构预制竖向构件的连接技术
装配式建筑混凝土结构预制竖向构件的连接技术摘要：随着社会的发展，对于建筑的要求由追求效率转变为环保与效率并重。
而建筑技术也朝着这一方向不断地前进。
其中，装配式混凝土结构成为建筑技术追求环保的代表之一，已经得到了行业内的广泛认可。
但是该技术在国内发展时间较短、技术人员培训不系统等，影响着该技术的推广。
本文针对装配式建筑混凝土结构预制竖向构件的连接技术给出几点建议。
关键词：装配式建筑；混凝土结构；预制竖向构件；连接技术近年来，我国建筑行业的发展，工程的体量更大，工期要求更短。
因此，催生了新技术的诞生，其中装配式混凝土结构在我国建筑行业得到了极大的发展。
装配式混凝土结构通过套筒灌浆、浆锚搭接等技术完成预制构件的连接。
并且混凝土结构具备工业化程度高、绿色环保等优势，在单体建筑的建设过程中要求装配率达到50%以上，仅靠横向预制构件难以达到要求，还要加入竖向预制构件，借此保证达到建筑要求。
一、装配式建筑混凝土结构预制竖向构件的连接方式及技术必要性（一）连接方式对于装配式的建筑来说，节点连接主要分为两种方式，一是湿式连接，二是干式连接。
对于钢筋的湿式连接，常用方法有套筒灌浆法、钢筋搭接法、灌浆锚固定法等。
干式连接常用的方法如焊接、铆钉等方式。
其中又以灌浆套筒法发展最为成熟，应用最为广泛。
在实际工程中灌浆套筒法多用于预制剪力墙、预制剪力柱等节点的竖向连接当中，该技术可以有效的确保连接节点的牢固程度，能够满足大部分建筑的建设需求。
（二）装配式建筑的必要性中国是一个能源消耗大国，能源消耗量位居世界前列。
我国政府已经意识到该问题的严重性，极力地推动社会各界节能减排技术的发展。
而建筑行业节能减排技术发展缓慢，因为大量材料的使用，在施工过程必然会形成大量的污染。
在这样的背景之下，推出了装配式建筑技术，该技术在一定程度上解决了建筑行业污染严重、资源大量浪费的问题。
经统计，同类型建筑施工过程中可以减少40%的材料消耗。
二、装配式建筑混凝土结构预制竖向构件的连接技术（一）套筒灌浆连接方式套筒灌浆是最常见的连接方式，通过塑性材料的硬固，使得钢筋与套筒之间形成一种牢固的连接关系，为纵向钢筋形成有力的支撑。
装配式建筑施工中的钢结构与混凝土构件连接技术
装配式建筑施工中的钢结构与混凝土构件连接技术一、介绍近年来，随着环境意识的增强，装配式建筑在市场上逐渐受到关注。
而在装配式建筑施工过程中，钢结构和混凝土构件的连接技术是一个重要的环节。
本文将探讨装配式建筑施工中钢结构与混凝土构件的连接技术，包括连接方式、优势和注意事项。
二、钢结构与混凝土结合的连接方式在装配式建筑施工中，有多种方式可以实现钢结构与混凝土构件之间的连接。
下面将介绍其中几种常用的连接方式：1. 螺栓连接螺栓连接是最常见也是最简便的一种连接方式。
通过预埋螺栓或直接对接使用螺栓，将钢结构与混凝土构件牢固地连接起来。
这种方法不仅施工方便快捷，而且具有较高的承载能力和良好的可靠性。
2. 焊接连接焊接是另一种常用于钢结构与混凝土构件之间连接的方式。
通过焊接，钢结构和混凝土构件可以实现更紧密的连接，并提高整体的稳定性。
但是需要注意的是，在焊接过程中要确保充分的熔合和均匀的焊缝，以提高连接的强度和可靠性。
3. 锚固连接锚固连接通常用于预制混凝土构件与钢结构的连接。
通过在混凝土构件中预埋锚栓或者使用专门设计的锚具，将两者进行牢固地连接。
这种方式不仅能够保证连接强度，还能有效地避免腐蚀和松动。
三、优势和注意事项1. 连接技术的优势使用适当的钢结构与混凝土构件连接技术，在装配式建筑施工中具有以下优势：（1）加快施工速度：连接技术可以使得钢结构与混凝土构件紧密结合，从而简化施工流程，提高施工效率。
（2）提高抗震性能：良好的钢结构与混凝土构件连接可以增强整体建筑的抗震能力，为建筑安全提供保障。
（3）节约资源：采用装配式建筑施工方式可以减少对原材料的消耗，降低能源和环境负荷。
2. 注意事项在进行钢结构与混凝土构件连接时，需要注意以下几点：（1）设计合理：连接技术的设计要符合工程的要求，并经过专业人员的计算和审查。
确保连接的强度和稳定性。
（2）施工规范：施工过程中应按照相应的标准和规范进行操作，保证连接技术的正确实施。
研究装配式建筑施工的预制混凝土梁柱连接技术
研究装配式建筑施工的预制混凝土梁柱连接技术预制混凝土是一种常用的建筑材料，具有高强度和模块化特点。
在装配式建筑施工中，梁柱连接技术是关键环节之一。
本文将研究装配式建筑施工的预制混凝土梁柱连接技术。
一、预制混凝土梁柱连接技术的意义随着城市化进程的加快和人们对建筑质量要求的不断提高，传统的现场浇筑方式逐渐无法满足需求。
而采用预制混凝土结构可以提高建筑质量，缩短工期，并且对环境污染更小。
而其中重要的环节就是梁柱连接技术。
二、传统梁柱连接技术存在问题在传统的现场浇筑方式中，梁与柱之间常采用钢筋焊接或螺栓连接等方式。
然而，在装配式建筑施工中，这种方式不再适应新形势下对建筑质量和效率要求的不断提高。
1. 钢筋焊接：需要现场焊接钢筋，由于操作空间限制和气候等因素，容易出现焊接质量不达标的情况，同时施工效率也较低。
2. 螺栓连接：螺栓的拧紧需要反复进行，影响了施工进度。
而且螺栓易受到环境因素（如温度变化等）的影响，导致梁柱连接的稳定性无法保证。
综上所述，传统梁柱连接技术在装配式建筑施工中存在诸多问题，因此需要研究新的解决方案。
三、预制混凝土梁柱连接技术的创新为了解决传统梁柱连接技术存在的问题，在装配式建筑施工中逐渐出现了一些新型的预制混凝土梁柱连接技术。
1. 高强粘结剂连接技术利用高强粘结剂将梁与柱相互粘结起来，形成一个整体。
采用这种方法可以避免焊接或螺栓连接带来的问题。
而且高强粘结剂具有出色的抗剪和承载能力，能够提高整体结构的稳定性。
2. 搭接式连接技术采用搭接式连接可以有效地提高梁与柱的连接强度。
搭接式连接技术通常包括榫卯连接和嵌块连接两种方式。
这些方式能够提高连接的稳定性，同时也方便了构件的安装，缩短了工期。
3. 预应力连接技术预应力技术是一种将钢筋或钢缆事先加以预应力束缚在混凝土构件中的方法。
在预制梁柱连接中，采用预应力技术可以增加构件之间的紧密程度，提高整体的刚性和强度。
并且由于预应力钢筋或钢缆事先拉伸到一定程度，可以有效地减小结构受力后产生的变形。
装配式建筑施工中的预制混凝土构件连接技术
装配式建筑施工中的预制混凝土构件连接技术预制混凝土构件在装配式建筑施工中扮演着重要的角色。
随着城市化进程的加速和建筑业的发展，预制混凝土构件连接技术变得越来越关键。
本文将探讨装配式建筑施工中的预制混凝土构件连接技术，包括连接方式、连接材料以及连接质量控制等方面。
一. 介绍随着我国经济的快速发展和人们对居住环境要求越来越高，装配式建筑成为解决住房问题和提升居住品质的重要途径之一。
而预制混凝土构件作为装配式建筑的主要组成部分，其连接技术对整体结构的稳固性和安全性起着至关重要的作用。
二. 连接方式在装配式建筑施工中常见的预制混凝土构件连接方式有以下几种：1. 螺栓连接：螺栓是传统且常用的连接元素之一。
螺栓可以通过将预制混凝土构件与其他构件或基础进行螺纹孔和插孔配合而形成牢固的结合。
这种连接方式具有拆卸、调整的灵活性，适用于多种应力状态和复杂结构的连接。
连接时需要注意螺栓的规格和紧固扭矩，以确保连接质量。
2. 焊接连接：焊接是一种强而有效的预制混凝土构件连接方式。
通过在构件表面焊接金属材料，能够实现构件间的牢固粘结。
这种连接方式适用于结构要求高、防震性能要求较高的场合。
然而，焊接会产生局部热应力，并可能导致气泡和裂缝的形成，因此在焊接过程中需要进行严密的质量控制。
3. 粘结连接：粘结是指利用专用胶粘剂将预制混凝土构件粘合在一起的一种方式。
这一技术可以提供均匀分布的应力传递和较好的防水性能。
但是需要注意选择适当的胶粘剂，并确保相关操作按照规定进行以保证粘结质量。
三. 连接材料预制混凝土构件连接中使用的材料主要包括：1. 螺栓：螺栓作为传统且常见的建筑元素之一，广泛应用于预制混凝土构件连接。
螺栓需要选择合适的材质和规格，以满足连接的强度需求。
2. 焊材：在焊接连接中，常使用气体保护焊接、电子束焊接等技术。
选择适合的焊接方法和相应的焊材是保证连接质量的重要因素。
3. 胶粘剂：粘结连接中使用的胶粘剂需要具有较高的粘附力和耐久性。
装配式建筑预制混凝土构件连接方式全解
前言
由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块 建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的 房屋构件，运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首 先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
≤600
A
A
2 2
≤600
1
A-A
预制剪力墙竖向分布钢筋连接构造示意 1—不连接的竖向分布钢筋；2—连接的竖向分布钢筋；3—连接接头
套筒灌浆连接
灌浆套筒在装配式结构中的应用--叠合梁
套筒灌浆连接
灌浆套筒在装配式结构中的应用-叠合梁
在装配整体式混凝土结构中，套筒 灌浆连接主要用于墙、柱重要竖向连接 构件中的同截面钢筋连接，其连接性能 应满足《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010 中的Ⅰ级接头的要求。
套筒灌浆连接施工应采用由接头型 式检验确定的匹配灌浆套筒、灌浆料， 灌浆套筒、灌浆料经检验合格后方可使 用。
套筒灌浆连接
钢筋套筒灌浆连接的要求： 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014强制性条文：预制构件采用钢筋套筒灌 浆连接时，应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连 接接头试件数量不少于3个。
氯离子含量％
性能指标 ≥300 ≥260 ≥35 ≥60 ≥85
0.2~0.5 0.03
套筒灌浆连接
套筒灌浆连接的原理： 钢筋从套筒两端开口插入套筒内部，钢筋与套筒之间填充高强度微膨胀结构性灌浆 料，借助灌浆料的微膨胀特性并受到套筒的围束作用，增强与钢筋、套筒之间的摩擦力 实现钢筋应力传递。 全灌浆套筒连接原理
装配式混凝土建筑常用连接节点构造
装配式混凝土建筑常用连接节点构造摘要：改革后，我国建筑行业的规模、种类不断增加。
其中，装配式混凝土建筑的节点连接质量决定了整体结构性能。
如何保证节点部位施工质量以满足结构整体的承载能力，是保障装配式混凝土建筑质量的关键。
文章首先对装配式混凝土建筑节点连接技术进行简要介绍；然后从理论和实践两方面总结近年来国内外装配式混凝土建筑节点连接技术的发展现状；最后结合工程实例，对施工过程中需要注意的事项进行阐述，以供相关人员参考。
关键词：装配式；混凝土建筑；节点连接引言装配式混凝土结构是把预制构件运输至现场，经组装、连接而成的混凝土结构。
因其组装建造速度快、工业化程度高、结构整体性好等优点，在国内外得到了快速发展及广泛应用。
装配式混凝土结构的关键技术是预制构件的连接。
预制构件之间的节点是建筑结构的传力枢纽，同时也是受力最为薄弱的环节，其可靠的连接是保证装配式混凝土结构整体性、良好抗震性的关键。
本文从湿法连接和干法连接两大方面对装配式混凝土结构的连接方式进行了总结分析，并对比了各方法优缺点及适用范围，为国内装配式构件连接技术的应用提供参考。
1装配式混凝土建筑节点连接技术概述现阶段装配式混凝土结构设计流程大致如下：首先采用常规的混凝土结构设计程序完成构件设计，再按装配式构件的施工要求对构件进行细化分解，这个阶段除了要满足结构要求，还要满足水电等设备的安装要求，然后根据装配式构件蓝图在工厂制作，再到施工现场进行安装。
由于构件是像堆积木一样靠组装连接而成，因此装配式混凝土建筑与现浇混凝土建筑实际上不完全相同，直接将现浇混凝土结构的设计理论用于装配式建筑结构还是存在不合理的地方，可以说装配式构件节点连接的可靠性决定了构件受力及力的传递效果。
总之，为了满足设计条件，必须保证装配式建筑构件连接节点的施工效果与现浇混凝土的施工效果一致。
干式和湿式连接是装配式构件节点连接的两种主要方式。
干式连接是指在施工现场无须浇筑混凝土，所有预制构件、预埋件、连接件都在工厂预制，通过螺栓或焊接等方式实现连接。
装配式混凝土结构剪力墙连接构造
装配式混凝土结构剪力墙连接构造在现代建筑领域，装配式混凝土结构因其高效、环保、质量可控等优点而备受关注。
其中，剪力墙作为主要的抗侧力构件，其连接构造的合理性和可靠性直接影响着整个结构的安全性和稳定性。
接下来，让我们深入探讨一下装配式混凝土结构剪力墙的连接构造。
装配式混凝土结构剪力墙的连接方式多种多样，常见的有套筒灌浆连接、浆锚搭接连接、螺栓连接和焊接连接等。
套筒灌浆连接是目前应用较为广泛的一种连接方式。
它通过在预制构件中预留钢筋，在现场将钢筋插入金属套筒，并灌注高强无收缩灌浆料，使钢筋与套筒牢固连接。
这种连接方式能够有效地传递钢筋的拉力和压力，保证剪力墙在受力时的整体性。
在施工过程中，要确保套筒的质量和灌浆料的性能符合要求，同时严格控制灌浆的工艺和质量，以保证连接的可靠性。
浆锚搭接连接则是将钢筋插入预留的孔洞，并通过孔洞内灌注的灌浆料实现钢筋与混凝土之间的粘结锚固。
这种连接方式相对简单，但对预留孔洞的位置精度和灌浆料的质量要求较高。
为了确保连接效果，需要在设计和施工中充分考虑钢筋的锚固长度、孔洞的尺寸和间距等因素。
螺栓连接主要用于预制剪力墙之间的水平连接或与其他构件的连接。
通过高强螺栓将预制构件紧密连接在一起，能够提供一定的抗剪能力和抗拉能力。
在螺栓连接的设计和施工中，要合理确定螺栓的数量、规格和布置方式，同时保证螺栓的紧固力达到要求，以防止连接处出现松动和滑移。
焊接连接通常用于预制构件与钢结构或其他金属构件的连接。
通过焊接将钢筋或钢板连接在一起，能够实现可靠的连接。
然而，焊接连接对施工技术和环境条件要求较高，焊接质量的控制也较为关键，否则容易出现焊接缺陷，影响连接的强度和耐久性。
在实际工程中，选择合适的剪力墙连接构造方式需要综合考虑多种因素，如结构的受力特点、施工条件、经济成本等。
例如，对于高层建筑，由于其对结构的整体性和抗震性能要求较高，通常会优先选择套筒灌浆连接或浆锚搭接连接；而对于一些小型的装配式建筑，螺栓连接或焊接连接可能更为适用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装配式混凝土结构连接方式
一、概述
国内外的研究人员和工程设计人员依据桥型特点、施工条件和所处环境等因素,对预制拼装墩柱(包含立柱及盖梁)连接构造提出很多类型.主要可归结为有粘结后张预应力钢绞线(精扎螺纹钢)、灌浆套筒连接、波纹管连接、湿接缝连接、插槽式连接、承插式连接以及混合式连接等.由此实现了预制墩柱之间、预制墩身与盖梁、预制墩身与承台的连接,而拼装接触面采用砂浆垫层或环氧胶接缝.
预制构件的连接方式需根据结构形式、抗震设防烈度、施工、运输、拼装等因素综合考虑,主要连接方式如下表所示.
表 1.1装配式结构预制构件间主要连接方式
根据国内外的试验研究及应用调研,通过上述几种连接构造的对比,考虑到国外既有经验的可靠度及国内理念接受度 ,国内城市桥梁快速连接接头多选用灌浆套筒连接构造.
表3.2.4 各种连接构造比较
灌浆套筒和灌浆金属波纹管技术是目前国内装配式建筑竖向连接常用的两种方式.
虽然灌浆金属波纹管相对于灌浆套筒存在较大优势,但是它不如灌浆套筒设置灵活,且钢筋的插入深度比灌浆套筒钢筋插入深度长1倍多,构件过长的外露钢筋加大了吊装、运输过程中的弯折、损坏风险.相比较而言,钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟,适用于较大直径钢筋的连接;广泛应用于装配式混凝土结构中剪力墙、柱等纵向受力钢筋的连接.钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋(d≤20米米)的连接,连接长度较大,不适用于直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接.国内应用较多的连接方式为灌浆套筒连接.
对于灌浆套筒连接,套筒腔体内部灌浆密实是灌浆套筒连接有效的先决条件,国内外试验室内的灌浆套筒连接是十分有效的,然而受工地现场施工人员素质等因素的影响,腔体密实难以保证,且目前缺乏有效的检测手段,验收时也没有足够依据.因此,应加强施工人员技术培训,同时健全监督监管体系.(市市政设计院)
二、构件连接方式
2.1灌浆套筒连接
套筒灌浆技术的定义为:钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术.
无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料(如:石英砂、金刚砂等),以水泥、灌浆母料等为介质,辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂(如:减水剂)配制而成.
钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆.
2.1.1全灌浆套筒
▲灌浆套筒连接模型示意图
▲现场拼接图▲套筒
▲预制构件制作▲水平灌浆
2.1.2半灌浆套筒连接
半灌浆套筒的施工工艺即在工厂预制的时候把套筒连接到钢筋上预制成型拉到现场组装.
▲半灌浆套筒连接▲直螺纹套筒和灌浆套筒连接
钢筋对位之后灌浆前有一项重要工作——吹灰,即用高压气泵把里面的东西全部吹出来.这里面的东西,也包括了空气,灌浆的时候如果空气不能排出来,就会导致灌浆料不密实,因此我们一般在套筒灌浆预留两个孔出浆孔和灌浆孔.
2.1.3倒插法灌浆工艺
把套筒预埋在构件的上部,插筋预留在构件的下部,构件吊装时将插筋对准下层构件露明的套筒插入,降低了构件生产和施工安装的难度 .
倒插法预制剪力墙基本构件图套筒在上,插筋在下:
特点 :
1.这样的预制剪力墙因为不需要留注浆孔和排气孔,因此可以采用不留侧孔的套筒,降低了套筒成本.
2.由于构件表面不需要留孔,可以任一面朝下生产(正反打工艺均可),表面平整容易收光,降低了构件生产难度、节约成本,特别是采用正打工艺使构件的外立面装饰有了更多的选择性.
3.套筒与构件中钢筋的连接可以选择螺纹连接或者熔焊连接,降低生产难度节约成本.
4.钢管套筒在构件上表面的留出长度由楼板的现浇叠合层厚度决定,高出现浇后的楼面10～20米米为好.
2.2浆锚搭接连接
浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式.
这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之为间接搭接或间接锚固.我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研究成果.
2.2.1浆锚搭接预留孔洞的成型方式
1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模;
2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出.
两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单.
2.2.2约束浆锚连接的原理
浆锚搭接连接是基于黏结锚固原理进行连接的方法,在竖向结构构件下段范围内预留出竖向孔洞,孔洞内壁表面留有螺纹状粗糙面,周围配有横向约束螺旋箍筋,将下部装配式预制构件预留钢筋插入孔洞内,通过灌浆孔注入灌浆料将上下构件连接成一体的连接方式.
浆锚搭接灌浆料:灌浆料是以水泥为基本原料,其性能应符合下表的规定.
2.2.3钢筋约束浆锚搭接连接
在预制构件中有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的技术,称为钢筋约束浆锚搭接连接.
2.2.4金属波纹管浆锚搭接连接
金属波纹管浆锚搭接连接:墙板主要受力钢筋采用插入一定长度的钢套筒或预留金属波纹管孔洞,灌入高性能灌浆料形成的钢筋搭接连接接头.
金属波纹浆锚管:采用镀锌钢带卷制形成的单波或双波形咬边扣压制成的预埋于预制钢筋混凝土构件中用于竖向钢筋浆锚接的金属波纹管.
▲预制外墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接
(外墙拼缝截面采用内高外低的防雨水渗漏构造)
2.2.5有关要求
浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面.
目前我国的孔洞成型技术种类较多,尚无统一的论证,因此《装配式混凝土结构设计规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适用性的试验验证.
试验验证是指需要验证的项目必须经过相关部门组织的专家论证或鉴定后方可使用.
2.3后浇混凝土连接
后浇混凝土是指预制构件安装后在预制构件连接区域或叠合层现场浇注的混凝土.
在装配式结构中,基础、首层、裙房、顶层等部位的现浇混凝土成为现浇混凝土.
连接区域或叠合部位的现场浇注的混凝土称为后浇混凝土.
后浇混凝土连接时装配式混凝土结构中非常重要的连接方式,基本上所有的装配式混凝土结构建筑都会有后浇混凝土.
后浇混凝土钢筋连接是后浇混凝土连接节点最重要的环节.
后浇混凝土钢筋连接方式可采用现浇结构钢筋的连接方式,主要包括:机械螺纹套筒连接、钢筋搭接、钢筋焊接等.
预制混凝土构件与后浇混凝土的接触面须做成粗糙面或键槽面,或两者兼有,以提高混凝土抗剪能力.
平面、粗糙面和键槽面混凝土抗剪能力的比例为1 : 1.6 : 3,即粗糙面抗剪能力是平面的1.6倍,键槽面是平面的3倍.
▲梁端键槽构造示意
1-键槽;2-梁端面
粗糙面的处理方法:
人工凿毛法:人工使用铁锤和凿子剔除预制构件结合面的表皮,露出碎石骨料.
机械凿毛法:使用专门的小型凿岩机配置梅花平头钻,剔除结合面混凝土表皮.
缓凝水冲法:在预制构件混凝土浇注前,将含有缓凝剂的浆液涂刷在模板上,浇注混凝土后,利用已浸润缓凝剂的表面混凝土与内部混凝土的缓凝时间差,用高压水冲洗未凝固的表层混凝土,冲掉表面浮奖露出骨料形成粗糙表面.
2.4螺栓连接
螺栓连接是指用螺栓和预埋件将预制构件与预制构件或预制构件与主体结构进行连接的一种连接方式.
螺栓连接属于干法连接; 钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接、后浇混凝土连接都属于湿法连接.
螺栓连接的适用范围:在装配式混凝土结构中,螺栓连接仅用于外挂墙板和楼梯等非主体结构构件的连接.
2.5焊接连接
焊接连接:是指在预制混凝土构件中预埋钢板,构件之间将预埋钢板进行焊接连接来传递构件之间作用力的连接方式.
焊接连接在混凝土结构中仅用于非结构构件的连接.。