如何正确使用切削液避免切削液的危害

切削液作为化学试剂，对人体或多或少有伤害，接下来不锈钢切削液厂家“联诺化工”为大家介绍切削液的危害和防护措施。

一、切削液的危害

（1）切削液是低毒性。

（2）机床设备及切削液循环系统的安全。它的不安全因素包括生锈、涂料装饰的剥落、滑动面磨耗增大、电器系统故障、齿轮箱中切削液的混入等。在安全方面常出现的问题，大多是水基切削液。所以，切削液在使用中应十分注意。

（3）对皮肤的危害主要是皮炎，而皮炎是由于切削液的刺激产生的。接触油基切削时，主要由其中矿物油的脱脂和刺激作用而产生的油疹较多，矿物油的黏度越低，脱脂作用就越强。接触水基切削液引起的皮炎，一般是由于皮肤干燥被脱脂裂口、红肿、发脓等。主要因表面活性剂的脱脂作用和无机盐、有机胺等碱性物质的影响以及防腐剂、杀菌剂等一次性刺激产生的。

二、预防切削液危害产生的措施

（1）工作中和工作后都要洗手。

（2）工作前涂保护油，使用水基切削液涂疏水油，油基切削液涂亲水油；工作后涂敷手油，进行油脂分的补给。

（3）切削液中不能含有聚氯联苯，铬酸盐，重铬酸盐，三氯乙烯，四氯乙烯，苯，酚，铅化合物以及同时共存的亚硝酸钠等有害物质；更不能含氰，砷，银，镉等化合物。

在避免不了接触的情况下，不锈钢切削液厂家“联诺化工”提醒应该尽量做好防护措施减少伤害。

切削液的浓度是非常重要的，关系的切削液的使用性能，使用寿命和工人的健康安全，因为太高的浓度会给操作工人带来皮肤刺激，太低的浓度又会造成细菌的繁殖，工件加工质量会下降，刀具寿命会缩短。检测浓度最简单且有效的方法是采用折光仪。只需要少量的工作液滴在折光仪的面板上，将折光仪对准亮光的地方就可以读出折光读数。折光读数乘上产品特有的折光系数就是工作液的浓度。有时由于杂油的混入读数的分界线会不太清楚，这时需要估计一下读数。

每天指定操作人员对切削液的浓度进行登记，记录好切削液的浓度变化，一旦出现问题及时采取补救措施，添加新液或者是更换新的金属切削液。

为了避免切削液对机床产生腐蚀的现象，防止腐蚀现象的发生，不锈钢切削液厂家“联诺化工”建议可以试着下面几种方式改善一下:

首先应经常对机床进行充分的油润滑，对机床的重要部位涂抹润滑油脂。以及准确控制切削液的浓度。其次为防止电蚀的产生，应在夹具和工作台接触表面、螺钉，螺栓等表面涂抹防水的润滑油，并且使机床严格接地。第三为防止切削液渗入机床内部，应选用优质氟塑料做成的密封件，可延长机床及其密封件的寿命。

采取行之有效的控制措施，可减少金属切削液对机床的腐蚀，延长机床寿命，节约生产成本、提高设备利用率。