选泵原则和步骤
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选泵原则和步骤
泵是一种应用非常广泛、品种繁多的通用机械，正确选择泵
的类型和型号是十分重要的。这直接关系到泵能否达到系统设计
要求、泵的可靠性和使用寿命、泵的购置成本和寿命周期内总成
本等。现实中，由于选型不合理，许多泵处于不正常状态运行，
造成能源浪费，维修成本增加，甚至根本不能正常使用。所以，
泵的选型需要认真进行，反复比较不同方案的优劣，以保证泵的
正常运行。以下是选泵的原则和步骤：
一、 选泵原则
1. 满足要求 所选泵的性能应满足工艺流程设计要求。
2. 选泵从简 优先选择结构简单的泵。因为结构简单的泵与结
构复杂的泵相比，前者具有可靠性高、维修方便、寿命周期内总
成本低等优点。例如：单级泵和多级泵、叶片式泵和往复式泵。
3. 优选离心泵 离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简
单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此
除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
（1） 有计量要求时，选用计量泵；
（2） 小流量高扬程时，选用旋涡泵、往复泵；
（3） 小流量高扬程，且要求流量（压力）无脉动时，选用旋涡
泵； （大小流量高低扬程的界定）
（4） 大流量低扬程时，选用轴流泵、混流泵；
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（5） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，选
用旋涡泵；
（6） 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，选用转子泵、
往复泵（齿轮泵、 螺杆泵）；
（7） 对启动频繁或灌泵不便的场合，选用有自吸性能的泵，如
自吸离心泵、自吸 旋涡泵、隔膜泵；
（8） 有特别需要时，选用其他泵，如：喷射泵、软管泵等。
4. 特殊要求 安装在爆炸区域或特殊场合的泵，应根据爆炸区
域等级，采用防爆电动机或其他有效措施。
二、 选泵步骤
1. 确认环境条件 包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气
腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。
2. 确认操作条件 指液体吸入侧液面压力（绝对）、排出侧液面
压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。
3. 确认介质性质 包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸
汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、
燃爆性、毒性。
4. 选定泵过流部件的材质 根据泵送介质的物理化学性质主要
考虑以下几个方面： （1） 介质的腐蚀性 泵过流部件的耐腐
蚀性能满足使用要求即可，不可追求过高的耐腐蚀性能，否则，
将大幅度增加泵的购置成本。 （2） 介质是否含固体颗粒 因
为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。 （3）
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介质的温度（压力） 介质的温度（压力）越高，泵过流部件的
材质强度应越高。一般的，温度>250
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℃时，应选用铸钢件或钢件。 （6） 有卫生级或禁止污染要求
的介质 选择相应的过流部件材质。另外，泵的结构应是便于清
洗的。
5. 选定泵类型 参考本文“一、选泵原则”。
6. 选定泵性能参数
（1）计算法
A. 流量：它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工
艺设计中能算出泵正常、最小、最大的三种流量。选择泵时，以
最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量，通常可取正
常流量的1.1倍作为最大流量。
B. 扬程：一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。特别注
意：离心泵流量、尤其是扬程的余量不宜过大，否则，泵工作时
可能发生汽蚀，造成流量、扬程达不到要求。一旦出现这种情况，
一般地，可采取切割叶轮外径或关小泵出口阀门的补救措施。
C. 功率：一般地，泵配带功率形式及大小由生产厂选配，并在
产品样本中标出。
D. 汽蚀余量 校核泵的装置汽蚀余量、必须汽蚀余量是否匹
配。当不能满足时，应采取有效措施加以实现。
（2）类比法、试验法 当泵管路系统的阻力值不能准确计算时，
可用类比法或试验法确定所需泵的流量、扬程等性能参数。
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7. 选定泵安装型式 根据管路布置、安装场地选择卧式、直联、
立式和其它型式（直角式、变角式、转角式、双联式、便拆式）。
8. 确定泵的台数和备用率
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的
两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从
节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况
时，可考虑两台泵并联合作：
（1） 流量很大，一台泵达不到此流量。
（2） 对于需要50%备用率的泵，可按两用一备，共三台配置。
（3） 对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用
备用泵，在一台泵 检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输
送量。
（4） 必须24小时连续运转的泵，应运转一台，备用一台 ，维
修一台，共三台。 必要时，可由泵提供商协助选择。
水泵选型列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量，一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
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5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
7、泵的材质与密封形式
8、根据流量、扬程选择泵的合适使用范围与结构
9、根据安装场所选择泵的形式（立式、卧式、传动形式）
10、根据动力源供应，选择驱动动力
11、根据用途选择泵的结构（清水泵、消防泵、污水泵等）
允许吸上真空高度和必须气蚀余量是从不同的角度来控制水泵不发生气蚀的条件
泵的允许安装高度=允许吸上真空高度-损失-V12/2g
吸程=10.33-汽蚀余量-0.5
允许吸上真空高度有时需要矫正气压和温度偏量: 校正值=允许吸上真空高度-(10.33-a)-(b-0.24)
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工业泵选用手册第二版
工业泵选用手册第二版（原创实用版）目录1.工业泵选用手册第二版的概述2.工业泵的定义和分类3.工业泵的选用原则和方法4.常用工业泵的性能特点和应用范围5.工业泵的维护保养和故障处理正文【工业泵选用手册第二版的概述】《工业泵选用手册第二版》是一本针对工业领域中泵类设备的选用、安装、维护和故障处理等方面的专业指南。
本书详细介绍了各类工业泵的原理、性能、适用范围和选用要点，旨在为广大工程技术人员提供一本全面、实用的泵技术手册。
【工业泵的定义和分类】工业泵是一种将机械能转换为流体动能，实现流体输送的设备。
根据泵的工作原理、结构特点和输送介质，工业泵可分为多种类型，如离心泵、轴流泵、混流泵、齿轮泵、螺杆泵等。
【工业泵的选用原则和方法】选择合适的工业泵应遵循以下原则：1.满足流量、压力、输送高度等工艺要求；2.考虑泵的工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等；3.考虑泵的可靠性、安全性、维修简便性等因素；4.综合考虑泵的投资成本和运行费用。
选用方法主要包括以下步骤：1.确定泵的类型和规格；2.进行泵的性能参数计算；3.比较不同泵型的性能、价格和适用性；4.选定最佳泵型，并进行技术经济分析。
【常用工业泵的性能特点和应用范围】1.离心泵：结构简单，运行稳定，适用于中低压、中小流量的清水或物理化学性质类似的液体输送。
2.轴流泵：流量大、扬程低，适用于大流量、低压头的液体输送，如水库排洪、农田排灌等。
3.混流泵：介于离心泵和轴流泵之间，适用于中低压、中大流量的液体输送。
4.齿轮泵：结构紧凑，输送流量稳定，适用于高粘度液体的输送。
5.螺杆泵：适用于高粘度、高温度、高含固量等特殊介质的输送。
【工业泵的维护保养和故障处理】1.维护保养：定期检查泵的运行状况，保持泵的清洁和润滑，及时更换易损件，确保泵的正常运行。
2.故障处理：针对泵的故障现象，进行原因分析，采取相应的处理措施，如调整泵的运行参数、检修或更换故障部件等。
挑选液压泵的首要原则
挑选液压泵的首要原则
1.了解系统需求：
首先，挑选液压泵的首要原则是要了解系统的需求。
这包括液压系统的工作压力、流量需求以及使用环境等。
根据这些需求，选择合适的液压泵。
例如，工作压力较高的系统需要选择能够提供足够高压力的泵，而流量需求较大的系统则需要选择能提供足够流量的泵。
2.选择合适的泵类型：
在了解系统需求的基础上，选择合适的泵类型也是挑选液压泵的首要原则。
常见的液压泵类型有齿轮泵、齿轮泵、螺杆泵和液压柱塞泵等。
不同类型的泵具有不同的特点和应用领域。
例如，齿轮泵适用于低压和中压应用，而柱塞泵则适用于高压应用。
因此，在选择液压泵时需要根据系统的实际情况综合考虑。
3.考虑泵的效率：
液压泵的效率直接影响系统的能耗和运行成本。
因此，挑选液压泵的首要原则之一是要考虑泵的效率。
高效率的液压泵可以降低系统的能耗和热量损失，提高系统的效率。
因此，在挑选液压泵时要选择具有较高效率的泵，以降低系统运行成本。
4.了解泵的性能参数：
5.考虑泵的可靠性和维护性：
挑选液压泵的首要原则还包括考虑泵的可靠性和维护性。
可靠性是指液压泵能够稳定可靠地运行，而维护性是指液压泵便于维护和维修。
选择
可靠性高的泵可以减少系统故障和停机时间，提高系统的可靠性和稳定性。
同时，选择维护性良好的泵可以降低维护成本和维修时间。
总之，挑选液压泵的首要原则包括了解系统需求、选择合适的泵类型、考虑泵的效率和性能参数以及考虑泵的可靠性和维护性等。
通过综合考虑
这些因素，可以选择适合系统需求的液压泵，提高系统性能和效率。
机泵电机选型与维护
机泵电机选型与维护一、选型原则在进行机泵电机选型时，需要考虑以下几个原则：1.1 工况要求首先要了解工况要求，包括流量、扬程、压力等参数，以确定机泵的类型和规格。
1.2 环境条件考虑机泵所处的环境条件，如温度、湿度、海拔等，选择适应环境的电机型号。
1.3 节能性能选择具有较高效率的电机，以提高系统的能源利用率。
1.4 负载特性了解负载特性，确定机泵和电机的匹配性，使其能够在不同负载下运行稳定。
1.5 维护方便性考虑机泵和电机的结构和维修难易程度，选择易于维护的型号。
二、机泵电机选型步骤2.1 初步确定机泵类型与规格根据工况要求，初步确定机泵类型和规格，包括流量、扬程、压力等参数。
2.2 确定电机功率与型号根据机泵的工作点和效率曲线，计算出所需的电机功率，选择合适的电机型号。
2.3 机泵与电机匹配结合机泵和电机的性能曲线，确保机泵和电机的工作点匹配，以实现最佳的工作效果。
2.4 考虑维护便利性在选型过程中，考虑机泵和电机的维护便利性，选择易于维修和保养的型号。
2.5 完善选型方案根据以上步骤，结合实际情况，完善机泵电机的选型方案，包括具体型号、功率、转速等。
三、机泵电机的维护要点3.1 定期检查定期检查机泵和电机的运行状态，包括轴承温度、润滑情况、电机绝缘等，及时发现问题并进行处理。
3.2 润滑维护对机泵和电机的润滑部件进行定期更换和润滑，保证其正常运行，并延长使用寿命。
3.3 清洗保养定期清洗机泵和电机的内部和外部，保持清洁，避免因灰尘、污垢等导致故障的发生。
3.4 外观检查定期检查机泵和电机的外观，观察是否存在异物、锈蚀等，及时采取措施进行修复或更换。
3.5 调试维护在机泵电机安装或更换后，进行合适的调试和维护工作，确保其正常运行和长久稳定。
3.6 注意安全在维护过程中，注意机泵和电机的安全性，避免因疏忽而导致事故的发生。
四、结语机泵电机的选型和维护是保证设备长期稳定运行的重要环节。
合理选型和科学维护可以提高设备的效率和寿命，减少故障发生率，节约能源和维护成本。
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式真空泵是一种将气体抽出封闭容器内部形成真空的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航天等领域。
在选型过程中，需要考虑以下几个原则：1.最大抽气速度：真空泵的最大抽气速度应能满足设备的工艺要求。
抽气速度的计算公式为：S=(Q2-Q1)/(P2-P1)，其中S为抽气速度，Q为流量，P为压力。
2.极限压力：真空泵的极限压力应低于设备所需的真空度。
极限压力的计算公式为：P=(P1V1)/V2，其中P为极限压力，V为容器的体积。
3.工作条件：选择真空泵时需要考虑工作介质的性质以及工作温度等条件。
4.功率和能耗：选用真空泵时要考虑其相应的功率和能耗，以保证在节能的前提下满足工艺需求。
5.维护和保养：真空泵的维护和保养成本也需要考虑在内。
除了以上原则外，还需要考虑一些具体的技术参数，如转速、排气量、冷却方式等。
常见的真空泵类型有：1.机械泵：主要分为旋片式、涡轮式和离心式机械泵。
旋片式机械泵具有体积小、结构简单、价格低廉等优点；涡轮式机械泵适用于高真空条件下的抽气工作；离心式机械泵适用于较大流量和比较低真空度的条件。
2.分子泵：分子泵是真空泵中的高真空泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮把分子和原子推向出口方向。
分子泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
3.扩散泵：扩散泵利用分子在热扩散作用下的运动来抽气。
扩散泵适用于中等真空和高真空条件下的抽气工作。
4.涡旋泵：涡旋泵是一种基于离心力原理工作的真空泵。
涡旋泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
根据不同的工艺要求和实际情况，选型时需要综合考虑各个方面的因素，权衡各个参数和条件，选择最适合的真空泵。
水泵选型及其管道选择相关计算
• 水泵选型 • 水泵管道选择 • 相关计算 • 实例分析 • 结论与建议
01
水泵选型
选型原则
适用性
水泵应满足使用要求，流量和 扬程适应实际工况。
可靠性
选用质量可靠、运行稳定的水 泵，确保长期无故障运行。
节能性
优先选择效率高、能耗低的水 泵，以降低运行成本。
维护性
结论三
03
水泵和管道的匹配度对系统性能和能耗具有重要影响，应合理
选择匹配方案。
建议
1Hale Waihona Puke 2 3建议一在选型过程中，应充分了解实际需求，根据实际 情况进行参数调整，避免盲目追求高参数。
建议二
在管道选择时，应充分考虑流体特性和管道材质 的适应性，避免因不合理的材质选择导致系统运 行不稳定。
建议三
为确保水泵和管道的匹配度，应在设计阶段进行 详细计算和优化，以达到最佳的系统性能和能耗 效果。
根据评估和计算结果，选择最合适的水泵和管道组合，确保满足工厂的用水需求，同时保证运行稳定、 效率高、能耗低。
不同类型水泵性能比较
离心泵
适用于大流量、扬程较低的场合，效率较高，但需注意泵的汽蚀余量。
潜水泵
适用于深井取水或大流量场合，安装简便，但需注意泵的维护和保养。
螺杆泵
适用于输送粘性液体或含杂质液体，压力稳定，但需注意泵的转速和粘度适应性。
综合考虑连接方式的成本和长期使用效益，选择经济 合理的连接方式。
03
相关计算
水泵扬程计算
扬程计算公式
H = (P1 - P2) / ρg + (V1^2 - V2^2) / 2g + Z + h
01
工业泵选用手册第二版
工业泵选用手册第二版摘要：一、前言二、工业泵的分类与性能1.分类2.性能指标三、工业泵的选型原则1.流量与扬程2.介质性质3.工作温度与压力4.传动方式四、工业泵的安装与维护1.安装注意事项2.运行与维护五、工业泵的故障排除与维修1.故障原因分析2.维修方法与技巧六、工业泵的选用实例1.实例一2.实例二3.实例三七、结论正文：【前言】工业泵是工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于各个行业。
为了帮助用户更好地选择和使用工业泵，我们编写了这本《工业泵选用手册第二版》。
本手册系统地介绍了工业泵的分类、性能、选型原则、安装维护、故障排除与维修等方面的内容，旨在为用户提供全面、实用的参考依据。
【工业泵的分类与性能】工业泵按照工作原理、用途等不同方面可分为多种类型，如叶片泵、齿轮泵、螺杆泵等。
各种泵有其独特的性能特点，如流量、扬程、效率、轴功率等。
用户在选择工业泵时，需根据实际需求，综合考虑各种性能指标。
【工业泵的选型原则】选择合适的工业泵，应遵循以下原则：1.流量与扬程：根据输送介质的流量和扬程要求，选择合适的泵型。
2.介质性质：根据介质的性质，如密度、粘度、腐蚀性等，选择适应的材质和密封结构。
3.工作温度与压力：根据介质的工作温度和压力，选择合适的泵的设计与材料。
4.传动方式：根据实际安装条件和传动要求，选择合适的传动方式，如电机驱动、皮带传动等。
【工业泵的安装与维护】1.安装注意事项：安装前应检查泵与电机是否完好，安装过程中要保证轴向和径向的同心度，并确保密封性能。
2.运行与维护：启动泵前，应先灌泵；运行中要监控流量、扬程、电机电流等参数；停泵后，要关闭进出口阀门，防止倒灌。
定期进行维修保养，可延长泵的使用寿命。
【工业泵的故障排除与维修】1.故障原因分析：泵运行中可能出现的故障，如流量不足、扬程不够、泵发热、泄漏等，需针对具体情况进行分析。
2.维修方法与技巧：针对不同故障，采取相应的维修措施，如清洗、更换密封件、调整间隙等。
泵选型
泵的选型一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、知泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
水泵如何选型机泵选型原则手册水泵的选型手册
水泵的选型手册一、水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
RY高温导热油泵4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，3gr系列螺杆泵应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。
二、水泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
水泵选型手册
水泵选型手册第一节选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。
泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。
因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。
但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率较低，浪费极大的能源。
有的还因为泵的选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。
由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所说的合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
第二节选型步骤一、列出基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。
消防水泵如何选型以及流量和扬程的确定
1、消防水泵选型原则：消防水泵的六大选型原则（1）所选用的消防水泵应经过国家消防产品质量监督检验机构的型式检验，并符合《消防泵》GB6245－2006的规定。
（2）根据工程项目特点、供电电源及消防水泵房的位置、面积和消防给水系统的具体情况选择、确定消防水泵的类型。
（3）消防水泵的流量和扬程应根据所服务工程项目对消防水量和水压的要求经计算确定。
（4）临时高压或稳高压消防给水系统的消防水泵应采用一用一备或多用一备的运行方式。
备用泵应与工作泵的性能相同，工作能力不应小于其中最大一台消防工作泵。
当为多用一备时，应考虑水泵流量叠加时，对水泵出口压力的影响。
（5）根据《建筑设计防火规范》(GB 50016--2006)规定：消防水泵应设置备用泵，其工作能力不应小于最大一台消防工作泵。
当工厂、仓库、堆场和储罐的室外消防用水量小于等于25 L/s或建筑的室内消防用水量小于等于l0 L/s时，可不设置备用泵。
消防水泵应保证在火警后30s内启动。
消防水泵与动力机械应直接连接。
（6）消防水泵电动机轴的功率应满足水泵运行工况范围内（水泵曲线上）的工作要求。
其水泵性能曲线无驼峰，消防泵停泵时的压力不应超过系统设计额定压力的140％，当水泵流量为额定流量的150％时，此时水泵的压力不应低于额定压力的65％。
2、消防泵流量的确定（1）临时高压消防给水系统应设置消防水泵，其额定流量的确定应根据消防系统的类型来确定。
当系统为独立消防给水系统时，其额定流量为该系统设计灭火水量；当为联合消防给水系统时，其额定流量应为消防时同时作用各系统组合流量的最大者。
（2）当消防给水管网与生产、生活给水管网合用时，生产、生活、消防水泵的流量不小于生产生活最大时用水量和消防用水量之和。
3、消防泵扬程的确定消防水泵的扬程按式(2-15)计算Hb=(1.05～1.10)(∑h+z+Po) (2-15)式中Hb——消防水泵扬程(MPa)；1．05～1．10——安全系数；∑h——管道的沿程和局部水头损失的累积值(MPa)；z——最不利点与消防水池的最低水位几何高差(MPa)；P0——最不利点处工作压力(MPa)。