化工环境保护与安全技术概论-复习.doc

绪论

1、1978年3月和1982年12月全国人大通过的《中华人民共和国宪法》都明确规定：国家保护环境和自然资源，防治污染和其他公害。国务院宣布“保护环境是我国的一项基本国策”。

2、工程建设“三同时”：凡是新建、改建、扩建的工矿企业和技改工程项目，都必须有保证安全牛产和消除有毒有害物质的设施，这些设施要与主体工程回11逡辻、同时施工、同时投产使用。

3、在牛产活动中，企业的各级领导必须实行安全和生产的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

第一篇

第一章化工环境保护技术

1、化工废水的种类

按成分可分为三大类：第一类为含有有机物的废水，第二类为含无机物的废水，第三类为既和含有有机物又含有无机物的废水。按主要污染物分：含氧废水、含酚废水、含硫废水、含氟废水、含銘废水、含有有机磷化合物废水、含有机物废水等。2、常用的水污染指标有生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）、总需氧量（TOD）、总有机碳（TOC）、悬浮物（SS）、pH、有毒物质、大肠杆菌群数。

3、化工废水常用的处理方法

物理处理法：重力分离、离心分离、过滤

化学处理法：中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法

物理化学处理法：吸附法、浮选法

生化处理法：活性污泥法、生物膜法、厌氧生化法

4、化工废水的化学处理方法有中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法。

5、混凝沉淀法的适用条件和原理

适用条件：可去除废水中的粒径为10-3-10-6mm （或小于l M m）的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金屈以及有机物等。

原理：在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。

6、化工废水常用的物理化学法有吸附法、浮选法、电渗析、反渗透、超过滤。

7、通常废水中BOD5/COD值大于0.3采用生化处理法。

8、活性污泥的组成，污泥中的在废水中起主要作用的微生物

组成：好氧性微生物（包括细菌、真菌、原生动物及后生动物）及其代谢的和吸

附的有机物、无机物。

起主要作用微生物：细菌和原生动物。

9、沼气池的利用厌氧生化法处理技术的事例

第二章化工废气处理技术

1、化工废气按污染物的状态分为颗粒污染物和气态污染物两大类。

2、颗粒污染物主要包括粉尘、烟尘、雾滴和尘雾等。

3、评价除尘装置性能的技术指标有气体处理量、净化效率和压力损失等参数, 经济指标有装置费、运行费和占地而积等o

4、列举四种常用的除尘装置：重力沉降室、旋风除尘器、过滤室除尘器、静电除尘

器。

5、气态污染物常用的处理方法有吸收法、吸附法、催化转化法、燃烧法、冷凝法。

6、吸附效应较高的吸附剂有活性炭、分子筛等。

7、脱除SO?常用的两种方法

湿法脱除SO?技术：氨法、钠碱法、钙碱法；

干法脱除SO?技术：活性炭吸附法、催化氧化法。

第三章化工废渣处理技术

1、化工废渣对水域污染的四种途径是人为投入、被风吹入、雨水带入、

2、我国根据国情制定的固体废弃物污染的技术政策是无害化、减量化、资源化。

3、化工废渣常用的五种处理方法是一卫生填埋法、焚烧法、热解法、微生物分解法、转化利用法°

4、比较焚烧法与热解法

焚烧是高温分解和深度氧化的过程，冃的在于使可燃的固体废物氧化分解,

借以减容、去毒并回收能量及副产品。固体废物热解是利用有机物的热不稳定性, 在无氧或缺氧条件下受热分解的过程。焚烧是放热的，热解是吸热的；焚烧的产物主要是二氧化碳和水，而热解的产物主要是可燃的低分子化合物。

5、塑料废渣常用的处理方法有熔融再生法、热分解法°

6、硫铁矿炉渣的来源，分类及主要处理方法

来源：生产硫酸时焙烤硫铁矿产生的废渣；分类：高铁硫酸渣和低铁硫酸渣；

处理方法：硫铁矿炉渣炼铁、硫铁矿炉渣联产生铁和水泥、从硫铁矿炉渣回

收有色金屈、硫铁矿炉渣制砖。

第四章化工清洁生产概要

1、生物质是指由光合作用产生的所有生物有机体的总称。

2、可再生资源是将组成植物体的淀粉、纤维素、半纤维素、木质素等大分子化合物转化为葡萄糖、木糖、乙醇、丙酮等，进而可以此进一步合成各种化学产品。

3、超临界流体是指处于超临界温度及超临界压力下的流体，是一种介于气态和

液态之间的流体状态。

4、化工清洁生产技术包括：超临界流体技术、新型催化技术、生物工程技术、微波技术、超声技术、膜技术、辐射加工技术等。

5、循环经济遵循的3R原则是减量化、再利用、资源化°

第二篇

第六章化工安全设计与安全管理

1、化学工业中的危险从危险形式来看可分为4大类：毒害性危险、腐蚀性危险、爆炸和燃烧性危险、环境污染危险。工伤事故按伤害的严重程度可分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故（一般伤亡事故＜一次死亡1?2人〉、重大伤亡事故＜一次伤亡3?9人〉、特大伤亡事故＜一次伤亡10?29人〉、特别重大伤亡是事故＜一次伤亡30人以上＞）。

2、特大伤亡事故必须在6h内报告国家安全生产监督管理局；

重大伤亡事故必须在12h内报告国家安全生产监督管理局；

一般伤亡事故必须在24h省级安全生产监督管理局。

3、生产事故发生的原因可分为：责任事故和非责任事故；按事故造成的后果可分为：人身伤亡事故和非人身伤亡事故。

4、3E管理体系是指：工程技术、教育培训、强制管理。

5、事故隐患有：人的不安全行为、物的不安全状态、管理的缺陷。

6、伤亡事故致因理论：危险源一一故障一一异常一一事故一一灾害。

7、企业安全管理体制的基本原则：

a、行政首长负责制；

b、安全生产，人人有责；

c、安全生产委员会、安全生产小组与安全监督员；

d、安全第一，重在预防。

第七章化工防火防爆技术

1、燃烧是一种同时伴有发光、发热激烈的氧化反应，它必须同时具备的3个条件：有可燃物存在、有助燃物存在、有着火源。

2、燃烧三角形学说：燃烧三角形的三边分别表示可燃物、氧和温度（能使可燃物点燃的温度）。

3、燃烧四面体学说：燃烧四而体的四个面分别表示可燃物、氧、温度和未受抑制的链反应。

4＞燃烧形式：a、均一系燃烧和非均一系燃烧；b、混合燃烧和扩散燃烧；c、蒸发燃烧或分解燃烧；d、表而燃烧或均热型燃烧。

5、可燃物燃烧速度

6、爆炸：物质自一种状态迅速的转变成另一种状态，并在瞬间放岀巨大能量同时产生巨大声响的现象。可分为物理性爆炸、化学性爆炸（简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物的爆炸）和核爆炸。

7、物理性爆炸：物质因状态或压力发生突变等物理变化而形成的爆炸。

化学性爆炸：由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压而引起的爆炸。

8、粉尘爆炸：粉尘粒子表面与氧作用发生的爆炸。粉尘爆炸屈于化学性爆炸和气体爆炸。

9、爆炸极限的计算：

物质的爆炸下限和爆炸下限是可燃物质（可燃气体或蒸气）在空气中达到刚好足以使火焰蔓延的最低浓度和最高浓度。

危险度

H — (/n)/Z,

式中：厶——爆炸上限；厶一一爆炸下限。

爆炸极限

100

式中：L——混合气体的爆炸极限，%(V)；i H——混合气中各组分的爆炸极

限, %(V)；匕——各组分的混合气体中的浓度，%(V)； X+/+…+匕=100% (需除去不燃气体)。

10、爆炸极限不一定是固定值，它受各种因素的影响：

原始温度：爆炸性混合物的原始温度越高，则爆炸极限范围变大，即爆炸下限值变低，爆炸上限值变高；

原始压力：一般压力增大，爆炸范围扩大。

11、评定气体火灾爆炸危险性的主要指标是爆炸极限和自燃点；评定液体火灾爆炸危险性的主要指标是闪点和爆炸温度极限。

12、化工生产中的点火源主要有：除生产过程本身具有的加热炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火星及吸烟等。

13、防爆电气设备类型：a、增安型(C), b、隔爆型(d), c、充油型(o), d、正压充气型(p), c、本质安全型(i), f、防爆特殊型(s), g、充沙型电气设备

(g), h、无火花型(n)。

14、防护等级的标志规定：

IP A B

—表示防水等级

-------- 表示方固体进入及人体触及等级

-------------- 外壳防护标志字母

15、防爆电气设备的选型原则是：防爆电气设备所适用的级别，不应低于场所内爆炸性混合物的级别。

16、静电的主要危害、防护措施及常用的消除方法

危害：静电积累引起人身电击，火灾，爆炸，电子器件失效和损害以及对生产的

不良影响。

防护措施：a、泄露法：采取接地或者接零、增湿，加入抗静电添加剂等措施；

b、中和法：采用各种静电中和器，使带静电物体与周围的空气电离，通过气体导电使静电中和消除，减弱静电；

c、工艺控制法：选用适当的材料，改进设备结构和工艺加工过程，控制静电的产生。

常用的消除方法：接地导走和静电屏蔽法。

17、阻火器灭火的作用是：当火焰通过狭小孔隙时，由于冷却作用而终止燃烧。阻火器利用内装的金屈网、波纹金屈片、砾石等形成许多小孔隙而起阻火作用的。阻火器的适用范围：a、可燃气体、易燃液体和蒸汽的排气管；b、易引起火灾爆炸的高热设备与输送可燃气体、易燃蒸汽的管路之间。

18、灭火原理

19、如何正确使用灭火器？

第八章工业毒物的危害及防护技术

1、毒物的相对概念：狭义，少量进入人体可导致中毒的物质。广义，凡是作用于人体产生有害作用的物质。

2、中毒：由毒物侵入人体而导致的病理状态。在工业生产过程中所使用或生产的毒物称为工业毒物；在劳动过程中，工业毒物引起的中毒称为职业中毒。

3、工业毒物的毒性评价指标

a、L D I00或LCioo：表示绝对致死剂量或浓度，即能引起实验动物全部死亡的最小剂量或最低浓度。

b、LD50或LC50：表示半数致死剂量或浓度，即能引起50%实验动物死亡的剂量或浓度。

c、M LD或MLC：表示最小致死剂量或浓度，即能引起实验动物中个别死亡的剂量或浓度。

d> LDo或LC0：表示最大耐受剂量或浓度，即使全组染毒，但试验动物全部存活的最大剂量或浓度。

4、工业毒物进入和排除人体的途径

a、进入人体的途径：经呼吸道侵入，经皮肤侵入，经消化道侵入。

b、排除人体的途径：气体及易挥发毒物主要经呼吸道排出，水溶性毒物大

部分经肾脏排出，重金屈及少数生物碱等经肠道排出。

6、化工生产防毒的“五同时”即同时计划、布置、检查、总结、评比生产；“三同时”即防毒设施与厂房的新建、改建和扩建同时设计、施工和投产。

7、急性中毒的现场抢救应遵循的原则：

a、救护者应做好个人防护；

b、切断毒物源；

c、采取有效措施防止毒物继续侵入人体；

d、促进生命器官功能恢复。

8、CO的中毒原理：

co的中毒原理是co与血红蛋白的亲合力比氧与血红蛋口的亲合力高200-300倍，所以CO极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携带氧的能力和作用造成组织窒息。对全身的组织细胞均有毒性作用，尤其对大脑皮质的影响最为严重。

第九章压力容器和化工检修的安全技术

1、压力容器的条件：压力条件：最高压力大于0」MPa； b、尺寸条件：容器内径大于等于0.15m,同时容积大于等于0.005m3； c>介质条件：介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。

2、容器包括反应容器R、换热容器E、分离容器S、储存容器C。按照容器的作用将容器分为一类容器、二类容器、三类容器三类（不含锅炉）。

3、压力容器按其设计压力p可分为：

低压L： 0.1

中压M： 1.6100MPao 低于0.1 MPa的视为常压容器。

4、压力容器定期检验周期

压力容器的定期检验分为：外部检查、内外部检查、压力试验。至少每年做二^

外部检查（压力容器运行中的定期在线检查）；每三年做一次内外部检验（压力容器停机时检验）；每六年做一次压力试验。根据《在用压力容器检验规程》的规定，安全状况等级应根据试验结果评定。在某些情况下，内外部检验期限可以适当缩短（如首次检验的），或延长（如非金屈衬里层完好的，但其检验周期不应超过9年）;有些容器在内外部检验合格后，还必须进行耐压试验（如新安装的或移转的压力容器）。

5、HSE管理体系是健康、安全与环境管理体系的简称。

6、压力容器的安全附件有：安全阀、爆破片和压力表。

a、安全阀的作用是当承压容器的压力超过允许工作压力时，阀门自动开启发出警报声响，继而全量开放，易防止设备内的压力继续升高。当压力降低到正常工作压力时，阀门及时自动关闭，从而保护设备在正常工作压力下安全运行。当承压容器正常运行时，安全阀应该严密不漏。

安全阀应该保证清洁，常检查铅封，每年必须检查一次。

安全阀的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量。

b、爆破片是一种破裂型的安全泄压装置。它利用膜片的破裂来达到泄压冃

的，泄压后便不能继续使用，压力容器也被迫停止运行。所以，通常它只用于泄压可能性较小而又不宜装安全阀的压力容器上。

压力要求：1.25倍工作压力=爆破压力S容器设计压力。

爆破片在正常工作压力下，每年更换一次。如果发生超压现象，无论爆破片是否破裂都必须更换。

习题

1、在人员聚集场所或工作场所，建筑物门窗宜采用（向外开启式）。

2、常用尾箱化学品具有燃烧性、（爆炸危险性）、毒性和腐蚀性。

3、根据中华人民共和国国家标准《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92,将危险化学品分为（八）类。

4、从事易燃易爆作业人员应穿（含金属纤维的棉布工作服），以防静电危害。

5、在煤气附近的有限空间作业时，必须先检测（CO）的含量。