绒毛织物后整理

影响成品质量的因素
• 后刷毛上蜡
• 经过染色等工序，前刷毛刷出的绒毛或 多或少地存在压瘪现象，因此染后还必 须进行后刷毛上蜡再将绒毛完全刷出， 使绒面丰满、条纹清晰、手感柔软，增 加绒面光泽。
灯芯绒织物的整理
水洗柔软整理 砂洗整理 酶洗整理 目的:改善手感、光泽、悬垂性、缩水率效果
水洗柔软整理
• 加固
• 灯芯绒布身厚，尤其是中深色品种，除加强皂洗 • 外，还应在后整理时加3～8 g／L固色剂，对提高 皂洗牢度很有效。
后整理工艺
拉幅 灯芯绒坯布门幅差异大，为保证门幅一 致性，很有必要进行成品拉幅。 后刷毛上蜡 后刷毛上蜡是提高灯芯绒产品档次和风 格的重要 工序。对于21W、16W 产品，如果前处理 有湿刷工 序，必须严格按顺毛加工。若布面无死 棉，可省上蜡刷毛，但14W以下灯芯绒 应进行上蜡刷毛。
设备：主要有轧柔软设备( 或浸渍柔软剂设备) 脱水转笼烘干机等。 工艺： 1.对手感和缩水率要求较高的品种采用: 染色( 印花) 后织物—一浸一轧柔软剂—烘干— 转笼烘干 处方: 氨基硅柔软剂 20-40g / l 2.对手感要求高的品种采用:染色( 印花) 后织物 →砂洗机进行柔软处理→脱水机脱水→转笼烘干 处方: 氨基硅柔软剂2-4% ( o.w.f )
灯芯绒
• 按所用纱线及结构不同，分为：
• • • • • 全纱灯芯绒、半线灯芯绒、全线灯芯绒、 弹力灯芯绒、经弹灯芯绒、纬弹灯芯绒 涤棉灯芯绒、全涤灯芯绒、全棉灯芯绒、 棉灯芯绒、棉麻灯芯绒、粘棉灯芯绒、 纬弹仿平绒
灯芯绒
• 按加工工艺不同，分为：
染色灯芯绒、 印花灯芯绒、 色织灯芯绒, 拔印灯芯绒、 霜花灯芯绒、 涂料染色绒 压花灯芯绒、 涂层双色灯芯绒 涤棉双色灯芯绒 提花灯芯绒（提花灯芯绒局部起毛，构成各种图案）
砂洗整理
砂洗：多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物 洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨， 洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛， 再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔 和，从而提高穿着的舒适性。 目的： 纯棉灯芯绒经过砂洗整理, 光泽会更加柔和 自然, 悬垂性、手感、蓬松性会更好, 尤其 是缩水率会大大降低。
水洗柔软整理
工艺条件： 1中烘干落布要求含潮20%。 2中要将需处理的织物每匹装入砂洗袋后放入砂洗 机内, 在室温下, 运转20 分钟后进行脱水处理。 脱水以不流出水为准。 每台转笼烘干机放入1-2 匹织物进行烘干, 温度 75℃-85℃, 15-20 分钟( 以布略含潮为 好) , 关闭蒸汽, 吹冷风5分钟后, 将布取出。
• 灯芯绒割绒后煮练，虽对纤维有松粘 作用，但纤维还未能完全松成绒毛， 绒毛也未竖立，光泽不易显出，因此 还需要进行刷毛。 • 刷毛前应进行一次蒸汽给湿，控制布 身含湿率10％ ～13％ ，以提高绒面 质量，增加绒毛含湿，可使绒坯柔软， 便于将绒毛刷起；再经锡林单面烘干， 则可使绒毛定形。
影响成品质量的因素
保 养
灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜
用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛 方向轻轻刷洗不宜熨烫，收藏时也不宜 重压，以保持绒毛丰满、耸立。
绒类机织物发展前景
随着人们对绒类织物 要求的不断提高，在 绒类织物的生产过程 中，通常将原料、组 织、后整理等多方面 有机结合，如起绒与 印花相结合、割绒与 织物组织相结合、原 料与织物组织相结合 等，设计出适合当代 消费者需要的新外观。
目
பைடு நூலகம்
录
起绒概述 绒类织物的介绍 灯芯绒的整理 绒毛机织物的发展前景
起 绒
思考：1.什么是毛绒效应？ 毛绒效应就是利用特 殊的织物组织、织造方法和 后整理加工, 使部分经线或 纬线表面形成毛绒或毛圈, 其织物称为毛绒型织物。
思考2.生活中常见的绒毛织物有哪些？
起 绒
起绒方法
磨绒 拉绒 剪绒 抓绒 割绒 植绒
平绒分类
按起绒纱线：经平绒（割经平绒） 纬平绒（割纬平绒） 经平绒按绒毛长短不同，分为火车平绒和丝 光平绒。火车平绒绒毛较长，常用作火车座 垫；丝光平绒绒毛较短，经丝光处理，布面 光亮，常用作服装、军领章和装饰。 纬平绒主要用作服装和装饰
灯芯绒
灯芯绒：采用纬二重组织织制、再经割绒、 烧毛、整理等工艺制造而成的布料；布面呈 灯芯状绒条的织物，又称条绒布。 特点及用处：灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐 磨，质地厚实，手感柔软，保暖性好。主要 用做男、女、老、幼服装，鞋帽，也宜做家 具装饰布、手工艺品、玩具等
• 烧毛 • 烧毛前，如果绒毛没有被充分刷起，会 降低烧毛质量和成品质量。烧毛必须适 度，应防止左右温度不同，而使烧毛质 量左右不一。必须注意烧毛进布时绒毛 的倒顺方向。
影响成品质量的因素
• 烘燥对绒面质量的影响
灯芯绒在煮练及染色后大多需要进行 烘燥，但这往往会造成绒毛平瘪和绒 面质量降低。采用单面烘燥机，烘燥 过程中仍要通过许多小滚筒，绒毛仍 有受压的可能。若有条件，最好采用 单面大锡林烘燥机或悬挂式烘干机烘燥。
酶洗整理
说明:
1.纤维素酶用量越大, 效果越好, 但织物强力下降 也随之增加, 当用量到10%时, 强力下降较大。 2.酶洗时间越长, 效果越好, 但时间超过 90 分钟以上, 效果变化不大。 3.纤维素活化温度为45-50℃, 纤维素酶A-5 对纤 维素水解作用最大。
轧花整理
目的：纯棉灯芯绒经轧花整理后, 具有绒毛丰 满、花型凹凸 分明、立体感强等独特风格。
砂洗整理
设备: 砂洗机、脱水机、转笼烘干机等 处方: 砂洗粉A 10g 膨化剂 20g 弱阳离子柔软剂 35g/l 工艺: 染色后织物→圈码订攀→装袋→膨化处理→ 砂洗→脱水→水洗→柔软→脱水→烘干→冷砂 条件: 膨化浴比: 1∶15-20; 时间: 30 min 温度: 60-80℃;
洗浴比: 1∶15-20, 时间: 60 分钟, 温度: 60-80℃ 柔软浴比: 1∶15-20, 时间: 20 分钟, 温度: 60-80℃; 烘干: 60 分钟
后整理工艺
缩水
• • • • • 有些订单要求缩水率(烘筒烘干)在5％以下。 对于21W、16W、14W、11W、8W 产品，不用 缩水达到要求；但6W、4.5W 产品则需缩水。 若订单要求缩水率(烘筒烘干)在3％以下， 则所有灯芯绒产品都需缩水，才能达到要求。
影响成品质量的因素
• 刷毛对绒面质量的影响
影响植绒效果的因素
• 起绒纤维 • 粘合剂 • 后处理条件
绒类织物
绒类织物：一般指绒布、平绒、灯芯绒三大类。
平绒：平绒是采用起绒组织织制再经割绒整理， 表面具有稠密、平齐、耸立而富有光泽的绒毛， 故称平绒。 特点：平绒绒毛丰满平整，质地厚实，手感柔 软，光泽柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有弹 性，不易起皱。
灯芯绒
按绒条粗细不同分为：
特细条灯芯绒（19条以上/2.54cm） 细条灯芯绒（15-19条／2.54cm） 中条灯芯绒（9-14条/2.54cm） 粗条灯芯绒（6-8条/2.54cm） 宽条灯芯绒（6条以下/2.54cm） 以及间条灯芯绒（粗细相间灯芯绒）
灯芯绒平幅染整加工
• • • • 前处理： 顺毛加工 加强前处理 煮练烘干前加一道淋水两辊湿刷毛装置 确保半制品质量
影响成品质量的因素
• 平幅汽蒸连续练漂
• 灯芯绒在连续练漂时，必须顺毛进布，并控制好 各种化学品浓度和温度等工艺条件而轧辊压力不 宜太大(尤其是平洗槽)。布匹的张力要适宜，尽 可能减小对绒毛质量的影响，以使练漂后的半制 品质量达到要求。 • 灯芯绒类织物无论采用何种煮练方法，煮练时烧 碱浓度(包括轧碱浓度和煮练液浓度)都应适当， 采用低浓度长时间煮练，比采用高浓度快速煮练 要好。
磨 毛
起绒方式
• 1.干态起绒 • 2.湿态起绒 • 思考： 织物含潮率对起绒有什么影响？
植 绒
一、定义：
植绒是采用机械或静电的方式将绒 毛“植”在织物底布上形成绒毛效应。
二、植绒方法：
1、簇绒：喷射法 手工植绒法 2、静电植绒
植 绒
植绒方法：
1.簇绒：利用丝线或绒头纱线采用栽植方法在 织物底布上形成绒毛效应。 2.静电植绒：利用高压静电形成电场, 使预先准 备好的带电荷的短纤维绒毛, 在电场的作用下, 沿 一定方向植立于涂有树脂的底布上, 经过干燥、定 型等处理, 使短纤维与底布牢固的粘合在一起, 形 成绒效应外观。
棉灯芯绒的轧花 整理必须采用化 学整理与机械整 理相结合的方法
轧花整理
染色灯芯绒 上树脂 拉幅（60-800C） 轧花（160-1700C） 培烘（150-1600C 2.5 3min） 轧花前织物含潮率 轧花车速 ������ 轧花线压力 10%-15% 18-22 米/分钟 70-80公斤/ 厘米
酶洗整理
设备: 砂洗机、脱水机、转笼烘干机等。 处方: 纤维素酶A -5 3-8%( o.w.f ) 弱阳离子柔软剂 20-40%( o.w.f) 流程: 染色后织物→圈码订攀→装袋→酶洗 →水洗→脱水→柔软→脱水→烘干→冷砂 条件: 酶洗浴比: 1∶10-15, 时间: 90 分钟,
温度: 45-50℃, 用冰醋酸调pH 值4-5; 柔软浴比: 1∶10-15, 时间: 20 分钟, 温度: 30-40℃, 用冰醋酸调pH 值5-6。
植 绒
特点： 植绒织物手感柔软、立体感强,并可根 据特殊需求赋予减震、吸音、防潮、 防蛀、阻燃等功能。 用于植绒的纤维有棉、粘胶、腈纶、锦 纶、涤纶、丙纶等, 其中以棉、粘胶 和锦纶、涤纶为主。
植 绒
植绒过程： 纤维选择
绒毛加工 植绒
进料、上浆 植绒 预烘、焙烘 植绒工艺： 刷毛 后整理, 成品。
灯芯绒半制品质量一般要求：毛效8 cm／30 min以上，死棉少，布身松软，绒毛平整， 若染深色，透芯好，布面有光泽。
后整理工艺
• 完整的灯芯绒后整理工序是：顺毛加软 (加固色剂)拉幅一顺毛上蜡刷毛一顺毛缩 水一顺毛验布卷 • 加软