网壳结构专项施工方案

学校新建项目

钢结构（网壳）工程专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

专业资料

河北邺奇建筑工程有限公司

二〇一七年八月

1.编制依据 (4)

1.1 施工图 (4)

1.2 主要规程、规范 (4)

1.3 主要法规 (5)

2.工程概况 (6)

2.1.风雨操场建筑概况 (6)

2.2.风雨操场网壳钢结构概况 (7)

3.施工部署及准备 (13)

3.1 施工管理目标 (13)

3.2 项目组织机构 (14)

3.3 施工进度计划 (15)

3.4 劳动力计划 (15)

3.5 机械计划 (16)

3.6 施工用电计划 (19)

4.构件加工工艺 (19)

4.1加工准备 (19)

4.2钢网壳构件加工工艺 (24)

5.现场施工主要安装方案 (34)

5.1 风雨操场网壳结构施工方案 (34)

专业资料

6.主要施工管理措施 (54)

6.1 工期保证措施 (54)

6.1.1建立完善的计划保证体系 (54)

6.2 质量保证措施 (55)

6.2.1确认质量管理目标 (55)

6.2.2质量保证体系 (56)

6.2.3构件加工制作质量控制 (63)

6.2.4钢结构安装质量控制措施 (65)

6.3 安全、消防保证措施 (68)

6.3.1建立安全制度 (69)

6.3.2钢结构吊装安全措施 (72)

6.3.3焊接作业安全措施 (79)

6.3.4消防措施 (82)

6.4 文明施工和环境保护措施 (83)

6.4.1文明施工措施 (83)

6.4.2环境保护措施 (84)

专业资料

1.编制依据1.1 施工图

1.2 主要规程、规范

钢筋结构(框架)吊装方案(十分详细)

范文范例学习指导梅塞德斯-奔驰4S店钢结构工程安装方案编制：审核：

二OO年月目录一，工程概况厶安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构安装六、钢结构吊装受力计算七，屋面安装八，屋面施工的质量措施九，施工安全保证措施

一，工程概况该项目由外汽集团下属外汽星豪汽车销售服务有限公司投资建设。工程名称：梅赛德斯-奔驰4S店钢结构工程工程地点：新南区国际汽车城地块建筑面积：约9273 〃，其中钢结构约4500 m2. 结构类型及层数：展厅二层钢结构、其他三层钢结构。制作工期：100日历天，含加工。主刚架（梁、柱）及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。厶安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域分为3快，分别是东面的施工道路、3轴-4轴之间的平整场地以及F轴-G轴之间的平整场地。通过综合考虑和计算，采用两台20T吊车进行吊装，吊车在这3快施工区域也都能吊到所有的构件。考虑到多层结构的稳定性问题，安装时要分区域分单元的安装，即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。具体的安装顺序如下： 1,从G轴开始安装，先吊G轴和K轴之间钢柱，待钢柱全部吊装到位后，安装钢柱间的钢梁。 2,从G轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先钢柱，后钢梁。

3，钢梁的安装从下层往上层，一层层往上安装。 4,待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。安装顺序都一样，同时安排楼面施工人员进行之前单元的楼承板安装。 5，当主体结构完成后，最后进行展示厅屋面板的安装。三，施工设备和人员安排安装主要设备表劳动力计划表四，钢结构安装前的准备工作

隧道钢筋网片制作与安装施工方案

目录一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5)

一、编制依据（1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。（2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。（3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作（1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。（2）生产与生活临建设施已施工完毕。（3）场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。（4）供水、供电 ①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m3洒水车一台，以保证正常施工用水。（5）机械设备、人员、材料均已进场。（6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。三、工程概况下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下：

下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。四、人员安排本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。五、施工进度计划隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧

球壳煤仓网架安装专项施工方案

粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)

一、编制依据《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《电力建设强制性条文》（2006版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版）《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。三、目的及适用范围为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品

五、网架安装方案网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构公司安全经理安全总负责人安全保证体系组织机构图

钢结构专项施工方案

泰州市华诚医学投资集团有限公司医药高新区环卫生停车场工程钢结构施工方案编制单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司编制日期：2017 年10月20日

第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工方案编制的目的是：为停车场钢结构工程提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据： 1、施工图纸等资料。 2、建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）（6）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923-88）

第二章工程概况及特点一、工程概况工程名称：高新区环卫停车场项目工程建设地点：位于南官河西侧、姜高路南侧建设单位：泰州市华诚医药投资集团有限公司设计单位：泰州市海陵建筑设计院有限公司监理单位：江苏祥和项目管理有限公司施工单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司本工程主要1#库、2#库、修理车间三部分组成。总建筑面积约4774平方米。其中办公楼面积为1984平方米，修理车间面积约为240平方米，停车库面积约2550平方米。 ①结构形式：单层型钢结构； ②材料选用： a、本工程钢柱、钢梁、加劲肋、盖板及梁柱端头板等材质均采用Q345B 型钢制作。其中钢梁及钢柱采用H型钢。 b、普通螺栓为A级5.6级M20。 c、焊接焊条采用E50XX型焊条（对Q345钢）。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定. d、预埋件锚筋采用HRB335热轧钢筋，锚栓材质采用Q345B。

钢结构吊装专项方案讲解

溆浦县工业集中区红花园工业区标准厂房吊装专项方案 1.工程名称：溆浦县工业集中区红花园工业区标准厂房8#、9#厂房 2.建筑面积： 4870平方米 3.建筑层数：单层 4.结构类型：门式轻钢结构 5.建设单位：溆浦县红花园开发有限公司 6.承建单位：长沙桐木建设股份有限公司编制人:__________________________________________________ 审核人:__________________________________________________ 审查意见: _______________________________________________

吊装专项方案 1.1 钢结构吊装方案 1.2吊装简要本工程为溆浦县工业集中区红花园工业区标准厂房8#、9#厂房，总建筑面积为： 4870 ㎡，整个钢结构工程分为一栋厂房。

1.3钢结构吊装工艺及质量控制程序 ?钢结构安装工艺及质量控制程序图：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）

1.4钢构件吊装流程本工程柱子为混凝土结构，上部为钢结构；设计图纸要求在施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，预埋件安装步骤以及需注意的事项叙述如下： ?地脚螺栓预埋首先根据土建单位在厂房周边布置的各轴线外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向

焊接网施工方案

冷轧带肋钢筋焊接网施工方案一．工程概况本方案适用于工程，其楼板配筋由原来一级二级钢筋改为采用冷轧带肋钢筋焊接网片。采用规程：《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114-2003），以下简称《规程》；《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T 1499.3-2002)。二．施工方法 1、网片的使用位置：为便于现场施工管理，减少网片加工型号，冷轧带肋钢筋焊接网主要用于开间比较大且形状规整的区域。在不便于使用焊接网的区域则采用现场手工绑扎的方法。 2、焊接网布置图由厂家提供，施工单位严格按照布置图的网片编号进行安装; 现场手工绑扎的钢筋由施工单位按图纸进行翻样、下料。 3、网片的分类原则：为了使网片在工地现场安装方便，网片在运抵现场前在工厂进行配网，即把同一楼层同一施工流水段的网片打成一捆，这样做的目的是为了保证网片铺设有序进行。每一片网片都挂有标签，标签上注明网片的编号等内容。 4、网片进场：考虑到交通运输，钢筋网片一般在安装的前一天进入施工现场。进场时，接货人员应验证进场网片的型号是否符合要求，以免因网片型号错误而影响工程进度。进场后，网片应堆放在铺设区域塔吊的工作半径以内避免二次搬运，堆放场地应平整。工地应做好网片的成品保护工作，避免在堆放期间因其它原因使网片变形或焊点开焊，禁止工作人员撕掉网片上的标签。 5、工种配合及工序要求。钢筋焊接网的铺设应与电

气及水道预埋、预留等工种密切配合，一般步骤为：模板架设→框架梁筋绑扎→铺设底层钢筋焊接网→电气管线预埋→面网钢筋焊接网铺设→水道预留洞→补加强钢筋。由于钢筋焊接网的铺设速度较快，一般在底层钢筋焊接网铺设一小时后即可紧跟电气管线的预埋工作，电气管线预埋完成后，即开始铺设面层钢筋焊接网，等面层钢筋焊接网铺好后，再安装水道预留盒。 6、施工应严格按照钢筋焊接网布置图进行，未加说明现场不得随意裁剪网片。 7、底网的布置方式分为两种：（对本工程不能布置底网，可供直条） (1)、单向板采用叠接法。搭接接头位于长跨方向，搭接长度为250mm。在长跨端部设置附加钢筋绑扎伸入支座，底

钢结构厂房吊装专项方案分析

- 0 - 钢结构厂房吊装专项方案施工单位：建设单位：二零一七年四月五日

目录第一章、概述 (2) 第二章、准备工作 (3) 第一节、构件运输 (3) 第二节、构件的堆放 (3) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (4) 第四节、构件的标注 (4) 第五节、起重机械 (5) 第六节、吊装前对构件的保护 (7) 第三章、吊装方法 (7) 第一节、钢柱吊装 (7) 第二节、钢梁吊装 (9) 第四章、检查和验收........................................................................ .10 第五章、安全技术要点 (11) 第六章、吊车行走路线图 (17)

钢结构吊装方案第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。本工程为钢结构厂房；主要从事生产厂房。建设地点。门式钢架结构。总建筑面积480平方米，建筑占地面积480平方米。本结构主体钢构设计年限为50年，维护结构设计使用年限为50年，设计耐火等级为二级。对本工程钢结构安装的主要构件有：钢柱、主梁、次梁第二章、准备工作第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。

钢结构吊装专项方法

金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程吊装专项施工方案项目名称：金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程编制人：审核人：审定人：日期：2012年07月30日目?? 录一.编制本施工组织的目的 (3) 二.编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.施工人员组织、机械设备 (4) 五.施工准备 (4) 六.安装工艺流程 (6) 七．钢柱的安装与校正 (7) 八．高强度螺栓安装工艺 (10) 九．吊装作业中应注意的安全事项 (17) 十.质量控制措施 (18) 十一.安全保证措施 (18) 一、编制本施工组织的目的为了顺利、安全、按时完成金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程

的吊装工程，特编制本方案。二、编制本施工组织的规范和标准《建筑结构设计统一标准》???????? （GBJ68-84）《建筑结构荷载规范》（GBJ17-88）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（GJ276-2012）三、工程概况 1、工程名称及施工地点工程名称：金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程工程地点：云南省昆明市信息产业基地 2、工程项目内容金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程钢柱、梁的吊装及焊接 3、概述本专项方案为金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程的吊装方案。地下一层，地上5层，钢筋混凝土框架结构，屋面为钢结构装饰架。主体分为三部分：主楼部分、雨棚及连廊。本工程难点：（1）施工部位高，必须保证高空作业安全。（2）构件形状不规则，钢梁大部分为弧形，必须解决安装的精度。（3）控制好焊缝质量及焊接变形。四、施工人员组织、机械设备

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案目录第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。本工程为：江苏兴辉纸业纸浆车间，建筑层数一层钢结构，本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。第二章、准备工作第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁

钢结构吊装专项施工方案(精心整理)

程力新厂二期工程项目-2#机加工车间钢结构吊装专项施工方案施工单位：随州市黄龙建筑工程有限公司编制人；审核人审批人；编制日期：2018年8月9日目录一. 编制本施工组织的目的 (2) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (2) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (3) 五.本工程的劳动力安排 (18) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (19) 七.采取的主要技术措施,质量安全与文明施工保证措施 (20) 八.本工程的重点和难点及采取的相对应措施 (25) 一.工程概况本工程为程力新厂二期工程项目-2#机加工车间工程，由程力专用汽车股份有限公司兴建、随州市炎帝工程建设监理有限公司监理、随州市建筑设计院设计、随州市城市规划勘测设计研究院勘测、随州黄龙建筑工程有限公司承建、该工程结构形式为土建+单层钢结构、建筑面积为19812平方米、建筑高度为14.9m、±0.00至1.2m采用为240蒸压加气块混凝土砌块、M7.5混合砂浆。②材料选用：本工程钢结构主钢架钢材均采用Q345B（包括钢柱、楼层梁、屋面梁、加劲板、缀条、节点板、吊车梁、连接节点板、、屋面檩条-冷弯薄壁型钢架、墙面、墙梁

--冷弯薄壁型钢）、抗风柱、屋架·、屋面支撑、柱间支撑抗风桁架、制动梁（含斜撑）车档、走道板、拉条、采用Q235；、墙面采用采用单层压型钢板；屋面系统采用820型0.55mm厚单层彩色钢板+50MM厚玻璃纤维棉+250x250不锈钢丝网、屋面防水等级为二级；屋面为有组织排水，落水管采用Φ198PVC管。天沟采用彩钢板内天沟。本工程建筑设计等级为三级、建筑耐火等级为二级、抗震设防裂度为6度、建筑设计使用年限为50年。二.钢结构工程制作和安装施工工艺一.钢结构制作工程：（见表一: 钢结构制作生产流程图）钢结构制作是属于一种工业化生产，从原材料进场，放样，号料，零部件加工，组装，焊接，除锈，涂装，包装到运输，形成一个完整的流水作业方式。钢结构制作的一般程序如下: 放样→号线→几何尺寸检查→下料剪切→打磨→尺寸检查→组装→焊接→校正→喷砂→底漆,面漆→检查→编号→运输本工艺适用于钢柱、钢梁、钢屋架、铁网架、钢平台、连接构件及其它附设构件。 1、放样、号料和切割： 1）放样：核对图纸的安装尺寸和孔距：以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 2）号料：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔及标出零件编号等。号料时应尽可能做到合理用材。 3）切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0㎜的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 4）切割载面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于 2.0㎜，精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03㎜。机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于 2.0㎜；断口处的截面上不得有裂纹和大于 1.0㎜的缺棱，并应清除毛刺。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。 2、矫正、弯曲和边缘加工 1）钢材矫正后，表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5㎜。 2）零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲高，严格按照设计要求施工。

钢筋网片施工方案

目录二、施工组织机构 (1)

钢筋网片专项施工方案一、工程建设项目概况工程名称：泰山会展中心建设项目建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。质量标准：达到合格；工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。二、施工组织机构为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。陈福近：负责设备的调派和指挥。张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。．三、编制依据： 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/）； 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。四、施工主要流程转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收五、转化设计图：

网壳结构大剧院-幕墙工程施工方案

第8章幕墙工程施工方案 8.1施工部署本工程建筑物外表面为一个三维空间多面体，分为大剧场、多功能剧场两个建筑体，多功能剧场有38个大面和54条转角、26个角部，大剧场有63个大面和100条转角、43个角部，屋面分块多为规则的相似或相等的三角形，交接位置多，安装工艺复杂，施工难度较大，外帷幕面积达3万多平方米，其中石材幕墙24123.1平方米，玻璃幕墙4675.98平方米，工程规模大、质量要求及施工技术要求高且施工工序复杂。主要工程量如下： 8.2区域及作业面划分本工程施工时拟将整个工程划分为组织相对独立的两个区域：大剧场施工区、多功能剧场施工区。两施工区内采用平行作业，同时结合流水作业，屋面防水及结构施工由上向下进行，石材安装由上往下施工。因两个施工区都是屋面及墙面分块多，多功能剧场共38个大面，大剧场共63个大面，施工过程中以均分工程量为原则，将两施工区各分为A、B共4个施工部进行平行施工（分区示意图见附件二）；各施工部内再根据连续性及类型基本相同原则，划分为3个施工段进行流水作业。以多功能剧场为例说明施工分部划分及施工段划分，多功能剧场以中间为分界分为东、西（即A、B分区）两个施工区，东区（A区）共20个面，包括面 470

施工组织设计M1～18、M21、M22，西区（B区）共18个面，包括面M19、M20、M23～38。A区内分为三个流水段，第一流水段为屋面流水段，包括面M14～18、M21、M22七个大面，第二流水段为墙面流水段，包括面M1～7七个大面，第三流水段为墙面流水段，包括面8～13六个大面。各流水段同时施工，在项目部的指导下，互相协作。使工程得以实施全面开工，从而加快施工进度，保证工期。大剧场也以相同原则划分为两个施工部和6个流水段。 471

网壳施工安装方案

目录 1、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 2、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 3、材料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 4、施工准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 5、安装方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 3 6、质量管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 3 7、HSE管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 4 8、施工机具及措施用料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 5 9、施工记录表格‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 6 10、JHA分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 6 11、安装检试验计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8 12、施工进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9

1、工程概况 1.1该工程业主单位为中国石油广西石化公司，共5台储罐，直径为37m。 1.2工程围：储罐顶盖的钢网壳安装。其安装工作量分别如下：每台直径37m钢网壳的安装工作量：网壳的杆件总数：588根；支座节点：36个；中间节点：163个。 2、编制依据 2.1 业主及承包单位对该工程的相关规定 2.2 钢网壳施工安装图纸（见附图） 2.3 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》 2.4 JGJ61-2003《网壳结构技术规程》 2.5 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规》 2.6 GB/T11263-2005 《热轧H型钢和剖分T型钢》 2.7 GB/T3274-88 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 2.8 GB/T709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 2.9 GB/T5782-2000 《六角头螺栓》 3.材料 3.1钢网壳的各部分材料应按下列规定选用：杆件Q235-B 节点板Q235-B 螺栓8.8级镀锌螺栓支座Q235-B 支托Q235-B

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路结构的划分本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有10榀，由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成；横向联系杆件体系由主钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。游泳馆外围网壳结构由36个菱形网壳以及支撑构件组成，网壳根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。游泳馆结构轴测图如下所示：根据施工现场的实际情况，场内主钢架的钢柱已经吊装完成，场内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装，每种桁架36榀，共108榀。根据工程实际，场内钢梁吊装可先在地面进行拼接，方式采用卧拼的方法，将四段材料拼接成一整榀箱型梁，之后整榀吊装。可以缩短工期，并且游泳馆场内不需设立临时支撑架；外围网壳的主桁架，在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架，共36个，同时尾桁架下部相应设置临时支撑架，共36个。游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示：

构件的分段与起吊本工程游泳馆管桁架结构分段情况：每榀主钢梁分成4段，采用散件出场，可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场，在现场进行散装，形成横向联系杆件体系。单层网架结构采用散件出厂，现场拼装成块后进行整榀吊装。主钢梁分段单元吊点设置游泳馆每根轴线主钢梁由4段构件组成，其尺寸、重量情况如下：可以先在地面进行拼接，形成整榀箱型梁，再进行吊装。地面拼接可采取水平卧拼的方式，其胎架平面布置示意图如下：

最大吊装单元为32吨、50米的钢梁。主钢梁采用四点吊装法进行吊装，且设置手拉葫芦进行调节。分块网壳分段单元吊点设置游泳馆外围网壳拼装单元根据深化设计有三种类型，分别为主桁架、尾桁架和折面桁架，每种36榀，共108榀。在地面拼装完成后再进行单元吊装。游泳馆网壳结构采用分块吊装，分块最重为7吨，分块形状呈不规则状态，采用四点吊装法进行吊装，吊点设置如下图所示：

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 1.1 结构的划分本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有 10 榀，由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成；横向联系杆件体系由主钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。游泳馆外围网壳结构由36 个菱形网壳以及支撑构件组成，网壳根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。游泳馆结构轴测图如下所示：根据施工现场的实际情况，场内主钢架的钢柱已经吊装完成，场内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装，每种桁架36 榀，共108 榀。根据工程实际，场内钢梁吊装可先在地面进行拼接，方式采用卧拼的方法，将四段材料拼接成一整榀箱型梁，之后整榀吊装。可以缩短工期，并且游泳馆场内不需设立临时支撑架；外围网壳的主桁架，在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架，共36 个，同时尾桁架下部相应设置临时支撑架，共36 个。游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示：

1.2 构件的分段与起吊本工程游泳馆管桁架结构分段情况：每榀主钢梁分成 4 段，采用散件出场，可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场，在现场进行散装，形成横向联系杆件体系。单层网架结构采用散件出厂，现场拼装成块后进行整榀吊装。 1.2.1 主钢梁分段单元吊点设置游泳馆每根轴线主钢梁由 4 段构件组成，其尺寸、重量情况如下：游泳馆主钢梁构件重量表序号构件编号构件数量构件长度(mm) 构件重量(Kg) 备注 1 BGL-1 9 14500 6303 2 BGL-2 1 14500 6996 3 BGL-3 9 14495 6312 4 BGL-4 1 1449 5 7005 5 BGL-5(5A) 4 15810 9232 6 BGL-6(6A) 4 16941 9617 7 BGL-7(7A) 4 13486 8545 8 BGL-8(8A) 2 11999 7631 9 BGL-9(9A) 2 11999 8324 10 BGL-10(10A) 4 11999 7584 可以先在地面进行拼接，形成整榀箱型梁，再进行吊装。地面拼接可采取水平卧拼的方式，其胎架平面布置示意图如下：

第七章《结构吊装工程》练习题

《结构吊装工程》练习题一、单项选择题 1.吊装预制构件的吊环，其采用的钢筋必须是（ B ） A.冷拉Ⅰ级钢筋 B.Ⅰ级热轧钢筋 C.Ⅱ级热轧钢筋 D.热处理钢筋 2. 当柱平放起吊抗弯强度不足时,柱的绑扎起吊方法应采用( B )。 A.斜吊法 B.直吊法 C.旋转法 D.滑行法 3.履带式起重机吊升柱的方法最好采用( C )。 A.斜吊法 B.直吊法 C.旋转法 D.滑行法 4.柱的临时固定后的校正主要是指（ D ）。 A．柱顶标高B．牛腿标高C．平面位置D．垂直度 5.吊车梁的吊装必须待柱杯口二次浇筑混凝土达到设计强度的（ D ） A.50% B.40% C.20% D.70% 6. 屋架绑扎时吊索与水平面夹角不宜小于（ B ）。 A、100 B、450 C、300 D、600 7. 吊车梁的安装应在柱子第一次校正和（ A ）安装后进行。 A.柱间支撑 B.屋架 C. 吊车轨道 D.天窗架 8. 柱的最后固定用细石混凝土分两次浇筑，第一次混凝土强度达到设计强度的多少比例方能浇筑二次混凝土至杯口（ C ） A.15% B.20% C.25% D.35% 9. 屋架的绑扎点、绑扎方式与屋架形式及跨度有关，绑扎点由实际定，但绑扎时吊点与水平面的夹角α满足（ C ） A.<30° B.30°~45° C.≥45° D.>60° 10.下列哪种不是选用履带式起重机时要考虑的因素（ B ） A.起重量 B.起重动力设备 C.起重高度 D.起重半径 11. 完成结构吊装任务主导因素是正确选用（C ） A.起重机 B.塔架 C.起重机具 D.起重索具 12. 吊车梁的校正应在（ A ）安装并永久连接后进行。 A 屋面系统构件 B.基础梁 C.柱间支撑 D.联系梁 13. 按捻制的方向，下列哪种不属于双绕钢丝绳的种类：（ B ） A.同向绕 B.并向绕 C.交叉绕 D.混合绕 14. 下列哪种不是水平锚碇的计算内容：（ A ） A.钢丝强度设计 B.垂直分力作用下锚碇稳定性 C.水平分力作用下侧向土壤强度 D.锚碇横梁计算 15. 下列哪种其重形式不属于桅杆式起重机：（ C ） A.悬臂把杆 B.独脚把杆 C.塔桅 D.牵缆式桅杆起重机 16. 下列哪种不是汽车起重机的主要技术性能：（ D ） A.最大起重量 B.最小工作半径 C.最大起升高度 D.最小行驶速度 17. 塔式起重机可同时进行起升、旋转及小车行走功能，其中以什么变幅为最优：（ D ） A.吊臂变幅 B.起升变幅 C.旋转变幅 D.小车变幅 18. 能负载行驶的起重机是（ C ）。 A.汽车式起重机 B.轮胎式起重机 C.履带式起重机 D.塔式起重机 19. 适用于高层建筑施工的起重机械有（ D ）。 A.汽车式起重机 B.桅杆式起重机 C.轮胎式起重机 D.塔式起重机

网架安装专项施工方案(1)

陈家港电厂干煤棚网架编制：审核：批准：宝钢工程建设有限公司编制日期：2012.05.08

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工部署 (5) 四、施工准备 (9) 五、网架安装施工方案 (10) 六、施工质量管理 (25) 七、安全文明施工保证措施 (28)

一、工程概况 1、工程概况 1.1工程名称:江苏国华陈家港电厂干煤棚网壳工程 1.2工程地点：江苏省盐城市响水县陈家港镇 1.3工程概况：干煤棚网架工程由主体结构和维护结构组成，主体结构采用螺栓球节点正放四角锥三心圆柱面网壳结构，网架跨度108m，纵向长度100m，干煤棚最高高度为42.625m，上弦对边柱点支承形式。 1.4现场条件 1.4.1三通一平：工程所需水、电、路三通已具备条件。 1.4.2施工临时用地：工程用地可以满足施工需要，建筑物周围适合现场构件的堆放、拼装及吊装。 1.5 质量标准工程质量标准：一次验收合格。 2、工程难点及对策 2.1 施工场地难度大网架安装必须全部场地平整密实，无积水。对策：要求建设单位先将场地整平并压实，要保证中间高，四周低，便于排水。2.2 施工工期紧建设单位提出的总体施工工期相当紧张，与常规相类似项目正常合理工期缩少一半，这对施工部署造成很大困难。对策：因工期紧必须多作业面、多工种同时交叉施工，要精心组织，科学合理安排施工部署计划。 1.2.3 高温、雨季施工难度大

因总体施工安排在夏季，而网架安装作业面又在高空，所以高温、雨季对施工造成极大困难。对策：合理安排作业时间，早晨早上班，下午晚下班，中午多休息，尽量避开中午高温时段，同时多预备避暑药品；针对雨季，要做好紧急预案，多注意天气变化。一旦天气突变，要有序安排高空作业人员下来避雨。二、编制依据 1、编制依据（1）工程所处施工场地状况。（2）国家现行的施工规范、技术标准及相应的法律法规。（3）本工程的施工组织设计和设计图纸资料等。（4）我公司承担类似工程的建设经验。 2、采用的技术标准、规范《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2002）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）《钢网架螺栓球节点》（JG/T10-2009）《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程吊装专项施工方案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称：普洱上海大众4S店钢结构工程建设单位：监理单位：监理有限公司施工单位：有限公司

目录第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况本工程位于云南省普洱市，建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。基础结构混凝土采用C30，垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30；展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：

结构安装工程试题及答案试题及答案

第8章结构安装工程试题及答案一、填空题 1．钢丝绳按钢丝和钢丝股的捻搓方向分顺捻绳和反捻绳 2．钢丝绳按每股钢丝丝数不同分６×19＋1 、６×37＋1 、６×61＋1三种。 3．起重机械分为自行杆式起重机、桅杆式起重机和塔式起重机三大类。 4．桅杆式起重机按构造不同分为独脚拨杆、人字拨杆、悬臂拨杆和牵缆式拨杆四种。 5．自行杆式起重机按按行走方式不同分履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机三种。 6．塔式起重机根据构造不同，主要可分为行走式、爬升式、附着式、固定式、塔桅式等塔式起重机。 7．柱子的绑扎方法有斜吊绑扎法、直吊绑扎法和两点绑扎法等三种。 8．柱子采用单机吊升时其吊升方法有旋转法吊升和滑行法吊升两种。 9．柱子的校正内容有垂直度、平面位置和标高等三项内容。 10．吊车梁平面位置的校正方法有拉通线法、仪器校正法和边吊边校法。 11．扶直屋架时由于起重机与屋架相对位置不同，可分为正向扶直与反向扶直。 12．结构的安装方法有分件吊装法和综合吊装法两种。 13．屋架在现场为平卧叠浇，以 3～4榀为一叠，屋架叠浇时其布置方式有斜向布置、正反斜向布置或正反纵向布置三种 14．屋架排放方式常用的有两种：靠柱边斜向排放、靠柱边成组纵向排放。 15．多层装配式框架结构全装配式框架有横向承重结构、纵向承结构和梁柱整体式等三种。 16．多层装配式框架结构柱子的接头构造有榫式柱接头、插入式柱接头和浆锚式柱接头。 17．多层装配式框架结构梁柱的接头构造有钢筋混凝土明牛腿梁柱接头、钢筋混凝土暗牛腿梁柱接头、现浇柱预制梁的梁柱接头、齿槽式梁柱接头和梁柱整体式。 18．结构的安装方法有分件吊装法和综合吊装法两种。 19．柱子的布置方法有斜向布置和纵向布置两种。二、名词解释： 1．装配式结构将建筑物（或构筑物）划分成许多单独的构件，分别在现场或工厂预制（制作）成型，然后，在施工现场用起重机械把他们吊起，并安装到设计位置上，用这种方法建造的建筑物（或构筑物）称为装配式结构。 2．额定起重量是指起重机在各种工况下，安全作业所容许起吊重物的最大重量。 3．工作幅度（回转半径）R 起重机的回转中心轴线至吊钩中心的距离称为工作幅度或回转半径。起重机的工作幅度则表示了起重机不移位时的工作范围。 4．起升高度H 起升高度是指起重机的停机面（地面或轨道的顶面）至吊钩钩口中心的距离。 5．起重机的起重力矩M i 是指起重机的工作幅度与相应于此幅度下的起重量的乘积。 i i i R Q M ?=(N ·m) 6．构件的弹线构件在吊装之前要在构件表面弹出吊装准线，此准线即为弹线，作为构件对位、校正的依据。