膨胀加强带无缝施工方案
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案前言在现代建筑工程中，超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个具有挑战性的工程领域。
本文将讨论这一工程方案的关键内容，并提出一种有效的施工方案，以确保工程质量和安全。
背景超长结构通常指超过一定长度或高度的建筑结构，这种结构在工程上需要特殊设计和施工以确保稳定性和安全。
膨胀加强带是用来加固结构的一种常见方法，它可以提高结构的承载能力和抗震性。
然而，在超长结构中使用膨胀加强带需要更多的注意和技术支持，特别是在施工过程中。
施工方案第一步：调查和设计在开始任何施工工作之前，需要进行详细的调查和设计工作。
这包括了解结构的材料、强度、架构等信息，以便确定使用何种膨胀加强带和施工方法。
第二步：材料准备在进行施工之前，需要准备好所有需要的材料，包括膨胀加强带、固定设备、工具等。
所有材料必须符合相关标准，以确保施工质量。
第三步：施工准备在实际施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施工现场、设置施工区域、确认安全措施等。
同时，需要保证施工人员具备相关技能和经验。
第四步：施工过程施工过程中需要严格按照设计要求操作，确保膨胀加强带的正确安装和固定。
在超长结构中，通常需要连续无缝施工，这就需要在施工过程中保持高效率和一致性。
第五步：验收和监测在施工完成后，需要进行验收和监测工作，以确保膨胀加强带的有效性和结构的稳定性。
同时，需要建立定期监测机制，以确保结构长期使用中的安全。
结论超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个复杂且关键的工程任务，需要结合专业知识、严谨施工和有效监测来保证工程质量。
通过本文提出的施工方案，可以更好地解决这一挑战，并确保超长结构的安全和稳定性。
膨胀加强带无缝施工方案
膨胀加强带无缝施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：施工前需进行安全评估，确定施工区域的安全措施和防护措施。
2.资料准备：整理和准备膨胀加强带的施工设计图纸、施工计划和施工材料清单。
二、材料选择和检测1.已有构件检测：对待加固的结构构件进行检测和评估，确保无严重腐蚀、开裂和变形等损伤。
2.材料选择：根据结构构件的材料和尺寸，选择合适的膨胀加强带材料，可选用高强度钢材、复合材料等。
3.施工前检测：对膨胀加强带材料进行质量检查，确保材料符合强度和精度要求。
三、施工工艺流程1.清理表面：对待加固的结构表面进行清洁和防锈处理，保证膨胀加强带与结构之间的黏结力。
2.安装固定板：在构件两侧安装固定板，用于固定膨胀加强带的末端。
3.加强带安装：将膨胀加强带在构件上预设定位，固定好开裂终端，逐渐将加固带拉紧并固定在构件上。
4.固化和切割：待加固带固化后，根据设计要求进行切割和修整，使其与构件表面无缝衔接。
5.防腐处理：对加固带和构件进行防腐处理，延长构件的使用寿命。
四、施工要点1.设计要求：根据结构的受力特点和设计要求，选择合适的加固带宽度、厚度和间距等参数。
2.加固带预紧：在安装过程中，需要逐步紧固加固带，保证其良好的黏结性和加固效果。
3.加固末端固定：在加固带末端的固定板处，需采用合适的固定方式，确保加固带末端不松动。
4.结构负荷转移：施工过程中，应注意结构负荷的均匀转移，避免局部承载过大导致局部破坏。
5.施工质量控制：施工过程中严格按照施工图纸和施工规范进行施工，并及时检查、记录施工质量。
五、施工后处理1.清理整理：施工完毕后，对施工区域进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
2.检测验收：对加固后的结构进行检测和验收，确保加固效果符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1.严格遵守安全规范和操作规程，做好施工前的安全教育和培训工作。
2.遵循施工图纸和施工规范要求，确保施工质量和加固效果。
3.施工过程中，注意与其他施工工艺的协调和配合，避免相互干扰和损害。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
膨胀加强带施工方案
1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案一、工程概况本工程1#塔楼筏板基础宽约为45m，长约为90m，板厚1.5m，混凝土总方量约为4000立方，属超长大体积混凝土。
施工期间为潍坊秋季，大气平均温度约为25℃。
二、施工方法针对1#塔楼筏板基础的结构特点，拟采用增设膨胀加强带。
膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土，膨胀外加剂HF-3的掺量为12%，可以减少筏板的整浇长度，防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。
2.1膨胀加强带的设置:1#塔楼长宽约为90*45m，在长方向上整浇长度过长，故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。
将筏板分成左右两部分。
2.2膨胀加强带施工方法:膨胀加强带宽度为3m，膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板，防止左右筏板砼流入加强带。
2.3筏板基础的浇筑顺序:1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土，左右两部分各两台，中间膨胀加强带一台。
施工时先分别从两头分层斜坡浇筑（分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案），前进方向指向中间的膨胀带。
待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带5~6m时，中间膨胀带开始分层斜坡浇筑，浇筑顺序与左右两边的顺序一致。
2.4混凝土的养护:砼初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护，养护期不少于14天，要始终保持砼表面湿润状态。
尤其应注意膨胀加强带的养护，保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到0.05%以上。
三、混凝土热工及整浇长度计算根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知：T=Q（m c+K·F）/Cρ=63℃T混凝土的绝热温升T3 = S2(30)/ α = 1.176×10-4/1.0×10-5 = 11.7(℃) 最大综合温差T=11.7℃+41.4℃+6.5℃=59.6混凝土极限拉伸S k(考虑配筋和徐变的影响)R f——混凝土抗裂设计强度（Mpa）,C40混凝土R f=2.45Mpa ρ——截面配筋率，u×100，本工程：底板ρ=0.7d ——钢筋直径cm，本工程：底板=2.5cm考虑配筋：S k′= 7.5 f t（0.1+ρ/d）×10-4=7.5×2.45×（0.1+0.7/25）×10-4= 2.35×10-4HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为：ε2m=2×10-4最大整浇长度计算混凝土膨胀补偿当量温差：T4=ε2m/α = 3×10-4/1.0×10-5 = 20(℃)混凝土综合温差：T = T1 + T2 + T3 - T4 = 41.4 +6.5 + 11.7 - 20= 39.6(℃)主楼地基土为：坚硬粘土，C X=0.08 N/mm3C40混凝土28天龄期弹性模量取值：E=3.25×104 N/mm2混凝土结构厚度：H底板= 1500mm混凝土伸缩缝间距：1#塔楼的浇注长度大于最大整浇长度，故必须在中间设置膨胀加强带。
膨胀加强带施工方案
一、工程概况：1、工程名称：青龙县原石油有限公司及周边土地综合改造项目2、相关单位：（1）、建设单位：秦皇岛嘉悦房地产开发有限公司。
（2）、设计单位：秦皇岛永生建设咨询有限公司。
（3）监理单位：秦皇岛市建筑设计院（4）施工单位：秦皇岛金程建设工程有限公司3、建设地点：秦皇岛市青龙镇土坎子村，南邻满族第一中学。
4、建筑面积：本工程为青龙县原石油有限公司及周边土地综合改造项目，建设地点：青龙镇土坎子村，总建筑面积42754.68m2：1号楼面积8537.86m2，剪力墙结构；2号楼面积8572.47m2，剪力墙结构；3号楼面积8811.61m2，剪力墙结构；4号楼面积8735.77m2，剪力墙结构；5号楼面积2416.23m2，框架结构；6号楼面积427.75m2，框架结构；地下车库5252.99m2，框架结构。
质量达到国家验收合格标准。
5、建筑设计特点：本工程包含1#-6#楼共计6栋单体工程，其中1#～4#楼地上18层，地下一层，1#楼、4#楼檐口高度为53.3米，2#楼檐口高度为54.4米，3#楼檐口高度为54.45米；5#楼为地上3层，总高13.85米；6#楼一层商业，总高3.9米。
本建筑为高层二类，建筑耐火等级为二级（地下一级）。
建筑物设计使用年限50年。
6、结构设计特点：本工程高层住宅均采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
抗震设防烈度：7度，抗震设防类别：丙类建筑，剪力墙抗震等级：四级。
墙厚地上200，地下一层外墙250，内墙200，非承重墙、内隔墙采用页岩多孔砖。
基础采用钢筋混凝土筏板基础。
砼强度等级：基础垫层：C15；底板及侧壁：C30、S6；板墙：地下部分～5层C30，5层以上C25；过梁、构造注及结构附属件：C20。
坡道部分砼C25、S6。
工程质量达到合格标准。
7、基础按照图纸要求，1～4#主楼与车库交接处、车库17轴～19轴之间需设置800宽后浇带。
为保证施工进度，为保证结构整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，设计同意采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置膨胀加强带。
膨胀加强带连续无缝施工方案
膨胀加强带连续无缝施工方案膨胀加强带连续无缝施工方案是一种常用的加固方法，可以在已有结构上进行加固并提高其承载力和抗震性能。
这种施工方法通常适用于需要加固的混凝土结构，如桥梁、大型建筑物等。
下面是一个详细介绍膨胀加强带连续无缝施工方案的文章，共1200字。
膨胀加强带是一种常用的加固材料，由聚酯纤维和硅酸盐微晶玻璃等成分组成，具有很高的抗压和抗拉强度，可以提高结构的承载能力。
在施工过程中，首先需要对需要加固的结构进行全面的检测和评估，确定加固的位置和方式，并制定详细的施工方案。
施工前的准备工作包括清理现场、搭建施工平台和安装安全防护措施等。
然后，需要对结构进行表面处理，包括清除松散的混凝土和油污，修复裂缝等。
接下来，可以进行膨胀加强带的安装。
膨胀加强带的安装分为准备工作、涂胶和安装三个步骤。
首先，需要根据结构的具体情况切割或开槽，以便将膨胀加强带安装在结构上。
然后，将聚合物胶涂在切割或开槽的表面上，以增加膨胀加强带的附着力。
最后，将膨胀加强带放置在涂胶的表面上，并使用压力机或其他工具将其压紧，以确保其与结构的牢固连接。
施工中需要注意的问题有很多，比如必须保证膨胀加强带与结构的表面充分接触，不能产生空隙；施工过程中需要对膨胀加强带的安装位置和压力进行调整，以保证结构的加固效果；施工过程中需要控制膨胀加强带的温度和湿度，以保证其正常固化和硬化；施工完毕后还需要对加固部位进行检测和评估，确保其达到设计要求。
总结起来，膨胀加强带连续无缝施工方案是一种有效的加固方法，可以提高结构的承载力和抗震性能。
在进行施工时，需要充分了解结构的情况，制定详细的施工方案，并严格控制施工过程中的各项参数，以确保加固效果。
同时，施工完毕后还需要进行检测和评估，以确保加固部位的质量。
只有在加固工程达到设计要求时，才能保证结构的安全可靠。
膨胀带施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下管线工程日益增多，膨胀带作为一种新型的施工技术，具有施工速度快、安全性高、成本较低等优点，在地下管线工程中得到了广泛应用。
为提高膨胀带施工质量，确保工程顺利进行，特制定本膨胀带施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地下管线工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程全长XX公里，包含XX条管线4. 施工内容：主要包括管道安装、管道焊接、管道防腐、膨胀带施工等三、膨胀带施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，明确膨胀带施工范围、规格、数量等要求。
（2）施工材料：确保膨胀带、密封胶、焊条、焊剂等材料符合国家标准。
（3）施工工具：准备焊机、切割机、气泵、焊接平台、水平尺、测距仪等施工工具。
（4）施工人员：组织具有相关经验和技能的施工人员，进行施工前的培训。
2. 施工流程（1）施工放样：根据设计图纸，对施工现场进行放样，确定膨胀带施工位置。
（2）焊接管道：按照施工规范，对管道进行焊接，确保焊接质量。
（3）管道防腐：对焊接后的管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（4）膨胀带施工①测量：使用水平尺、测距仪等工具，对管道进行测量，确保管道平整、垂直。
②切割：根据测量结果，使用切割机对膨胀带进行切割，确保切割尺寸准确。
③安装：将切割好的膨胀带安装在管道上，注意安装位置和方向。
④密封：使用密封胶对膨胀带接口进行密封，确保密封效果。
⑤检查：对膨胀带施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工注意事项（1）焊接时，注意保护膨胀带，避免高温烫伤。
（2）安装膨胀带时，注意调整管道平整度，确保膨胀带与管道紧密结合。
（3）密封胶涂抹要均匀，防止漏气、漏水。
（4）施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
四、质量控制1. 材料质量：确保膨胀带、密封胶等材料符合国家标准，严禁使用不合格产品。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保焊接、防腐、膨胀带施工等质量。
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目录第一章编制依据...................................................... 错误!未指定书签。
第二章工程概况...................................................... 错误!未指定书签。
第三章施工总体安排.................................................. 错误!未指定书签。
1、浇筑计划......................................................... 错误!未指定书签。
2、材料准备......................................................... 错误!未指定书签。
3、人员安排......................................................... 错误!未指定书签。
4、机械安排......................................................... 错误!未指定书签。
5、技术团队准备..................................................... 错误!未指定书签。
第四章施工方法及顺序................................................ 错误!未指定书签。
1、施工方案的确定................................................... 错误!未指定书签。
2、膨胀带位置的确定................................................. 错误!未指定书签。
3、浇筑顺序的确定................................................... 错误!未指定书签。
第五章技术质量保证措施.............................................. 错误!未指定书签。
1、混凝土原材料质量控制............................................. 错误!未指定书签。
2、混凝土浇筑质量标准............................................... 错误!未指定书签。
3、其它质量保证措施................................................. 错误!未指定书签。
4、加强措施......................................................... 错误!未指定书签。
5、施工工艺......................................................... 错误!未指定书签。
6、现场施工质量措施................................................. 错误!未指定书签。
第六章安全消防措施.................................................. 错误!未指定书签。
第七章环保与文明施工................................................ 错误!未指定书签。
膨胀加强带无缝施工方案第一章编制依据1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）4、淮阴区人防指挥所工程施工图纸5、淮阴区人防指挥所工程施工组织设计第二章工程概况淮阴区人防指挥所工程位于淮阴区长江东路与承德北路交叉口西北角。
本工程由地上部分和地下部分构成，地下部分由地下人防指挥所和车辆隐蔽所组成；本方案适用于地下人防指挥所部分。
地下人防指挥所平面呈矩形状，南北向长度为50.9米，东西向长度为34.9米，底板、外墙、顶板厚度大部分均为450，大厅底板厚度为750，大厅顶板厚度为700。
地下室基础为筏形基础，剪力墙结构，除大厅部分净高是6米，其余部分净高为4.3米，大厅部分覆土厚度500，其余部分覆土厚度2450。
开工日期为2012年5月20日，计划竣工日期2013年3月15日，总工期300天。
由于本工程地处淮阴区区政府正南面广场上，离区政府大门不足100米，根据上级单位要求，2013年3月底必须进行回填土种植绿化，由于前期各方面因素影响，直到2012年11月才开始挖土，如果按照常规思路进行施工，本工程须留设一条后浇带，待顶板砼完成后40-60天方可封闭，施工期间正值寒冷冬季，又逢春节假期，这样必然无法完成既定目标。
经建设、设计、监理及施工各方共同协商后，将本工程设置的后浇带改为膨胀加强带无缝施工，宽度为2米，位置留在F轴往北1.5米-3.5米处，详见下图:第三章施工总体安排1、浇筑计划根据施工进度，提前24小时与砼公司预约浇筑时间和浇筑方量。
地泵提前一天到现场就位，并根据地泵的输送能力和运输路程安排砼运输车的数量。
本工程计划安排2台地泵同时浇筑，底板砼工程量约1200立方，一台地泵一小时输送量约60-70方，考虑接管、拆管和就餐降效影响，每台每小时输送按50方计算，共1200÷（2×50）=12小时浇筑结束。
2、材料准备根据施工进度，提前计算砼工程量，通知砼公司准备足够砂石料及外加剂，特别是DB-1纤维膨胀抗裂防渗剂，由于本工程所用的外加剂DB-1是一种创新材料，价格较高，为防止砼公司偷工减料，所以由我方直接从厂家采购，拌制砼时我公司派技术员到现场监督投料，确保掺量充足、准确。
3、人员安排由于底板砼方量较大，浇筑时间较长，气温又低，砼硬化时间较长，两台地泵同时浇筑，浇筑时安排2名施工员跟班测量、2名泥工班长现场指挥、8名振捣手振捣砼、8名技工找平、2台磨光机磨面、4名技工边角收面拉毛、若干名普工协助浇筑、并派专人对已浇筑的砼及时覆盖塑料薄膜和保温板，磨光和收面技工应安排2班人员进行轮流换岗，确保砼浇筑质量，另外相关班组必须安排看筋和看模人员现场跟踪检查，防止意外发生。
4、机械安排砼公司安排2台地泵在现场浇筑，并备用一台，防止机械故障，泥工班应准备12条插入式振捣器，3台磨光机，夜间施工准备充足的照明设施。
5、技术团队准备项目部成立砼浇捣领导小组：项目经理许新耕任组长，项目技术负责人汪来勇任副组长，成员由蔡必昆、高飞、张晓飞、毛坛福等组长。
组员具体职责如下：许新耕：全面负责现场混凝土工程管理工作。
汪来勇：全面负责混凝土工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。
蔡必昆：全面负责混凝土工程施工中安全监督管理。
高飞：负责整个工程混凝土工程的组织、协调、检查、监督管理工作。
毛坛福：全面负责混凝土工程现场调配工作。
张晓飞：全面负责混凝土工程质量监督管理。
汪来勇、张晓飞：负责编制混凝土工程施工方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。
高飞：负责现场混凝土工程施工的组织、协调、检查、监督管理工作。
张晓飞：专职测温员。
注：检查、监督内容为混凝土工程施工方案的落实情况、技术交底是否到位、混凝土或砂浆是否符合混凝土配比及浇筑要求等。
第四章施工方法及顺序1、施工方案的确定结合本工程实际情况，建设单位在2013年3月底必须进行顶板的回填土及种植绿化，如若按传统施工方法，这一目标必然无法实现。
故我单位与设计、监理单位共同协商确定，将原设计图纸中的后浇带改为膨胀加强带，宽度改为2米。
混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。
该工艺有以下优点：（1）结构受力合理。
（2）取消后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。
（3）简化施工工序，缩短工期。
后浇带一般需经40－60天才能回填，采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度，降低工程成本。
（4）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
2、膨胀带位置的确定原图中后浇带为避开集水井位置设在D-E轴中间，后浇带北侧面积较大，南侧面积较小，改为膨胀缝后，由于砼是一次性浇筑，对结构影响较小，故作了相应调整，放在F轴以北1.5-3.5米处，接近地下室中心位置，此处剪力较小，又避开集水井、地梁等构件，便于施工。
3、浇筑顺序的确定本工程大门设在指挥所的南侧，根据现场场地限制，同时也为浇筑方便，决定将地泵设在指挥所的西南侧，两台泵车分别从南北同时向中心进行浇筑，如一侧先浇完，将泵管接入另一侧浇筑，待两侧砼浇筑结束后，撤走一台泵车，留下一台浇筑加强带砼，浇筑加强带砼应在两侧砼即将初凝时进行，以尽量减少膨胀带的胀力，但必须保证在初凝前进行，以防止出现冷缝导致渗漏水。
具体详见下图：第五章技术质量保证措施1、混凝土原材料质量控制结构采用加强带施工工艺，混凝土试配尤其重要，关系到施工的成败。
商品混凝土中（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）各组分必须符合相应质量标准和规范（通过检查搅拌站上报材质及复试报告来使混凝土产品具有可追溯性）。
商品混凝土搅拌站必须把配合比申请单、合格的水泥、砂、石、外加剂、掺合料材质证明、原材复试报告、合格证、准用证、抗压强度实验报告、抗渗强度实验报告、开盘鉴定等质量保证资料报技术部备案审查，后由项目资料室上报监理部审核。
要求混凝土试配和供应做到以下几点：（1）普通混凝土中DB-1纤维膨胀抗裂防渗剂掺量为水泥用量的10%，加强带中DB-1掺量为水泥用量的12％。
（2）混凝土坍落度16±2cm，要求加入的其他外加剂应与DB-1不得出现发泡或其它化学反应。
（3）混凝土配合比应进行优化，尽量减少水泥用量，并采用矿渣或粉煤灰等低水化热的水泥，不得使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（4）要求外加剂供应方指导混凝土试配过程，施工单位专人监督外加剂投料。
（5）混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。
每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正，不合格产品不得使用，确保混凝土性能。
（6）施工前做好混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。
2、混凝土浇筑质量标准（1）保证项目混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合《混凝土强度检验评定标准》规定。