喷涂机操作规程4篇
粉末喷涂设备操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、锈蚀等现象。
2. 检查电源线、气管、油管等连接是否牢固，无松动、断裂等现象。
3. 检查喷涂设备各部件是否完好，包括喷枪、喷嘴、搅拌器、输送泵等。
4. 确认设备接地良好，防止触电事故。
5. 检查设备操作面板指示灯、按钮、开关等是否正常。
6. 根据产品要求，准备好所需粉末涂料及辅助材料。
二、操作步骤1. 开启电源，启动设备，观察设备运行状态。
2. 调整喷枪高度，确保喷涂均匀。
3. 根据产品要求，调整喷枪与工件的距离，保持恒定。
4. 打开搅拌器，确保粉末涂料充分混合均匀。
5. 调整输送泵转速，控制粉末涂料流量。
6. 启动高压静电发生器，使粉末涂料带上电荷，便于喷涂。
7. 根据产品要求，调整喷涂参数，如喷涂压力、喷涂速度等。
8. 开启喷涂设备，进行喷涂作业。
9. 注意观察喷涂效果，如有问题及时调整参数。
10. 喷涂完成后，关闭高压静电发生器，停止输送泵。
11. 关闭搅拌器，清理设备内部残留粉末。
12. 关闭电源，确保设备安全。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸喷枪、喷嘴等高压部件，防止触电。
2. 喷涂时，保持喷涂室通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。
3. 操作人员应穿戴好劳保用品，如防尘口罩、防护手套、防静电鞋等。
4. 喷涂过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 严禁在设备运行时进行设备维修、更换零部件等操作。
6. 喷涂完成后，清理现场，确保工作环境整洁。
7. 定期对设备进行保养、维护，确保设备正常运行。
8. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，方可上岗作业。
四、安全操作1. 设备操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作安全。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，防止设备故障。
3. 操作人员应遵守劳动纪律，严禁违规操作。
4. 操作过程中，注意安全防护，防止发生意外事故。
5. 设备周边严禁放置易燃、易爆物品，确保作业安全。
6. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
数控喷涂机床操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，并熟悉数控喷涂机床的结构、性能及操作方法。
2. 检查数控喷涂机床各部位是否完好，润滑系统是否正常，确保设备安全运行。
3. 确认喷涂材料、喷枪、喷嘴等配件齐全，符合使用要求。
4. 根据工件材质、喷涂要求，选择合适的喷涂参数，如喷涂压力、喷涂速度、喷涂距离等。
5. 确保喷涂区域通风良好，防止喷涂材料挥发对人体造成危害。
二、操作步骤1. 开机前，穿戴好劳保用品，如防护眼镜、口罩、防尘服等。
2. 打开数控喷涂机床电源，启动设备，观察设备运行是否正常。
3. 根据工件尺寸和形状，调整喷枪高度、喷涂距离，确保喷涂均匀。
4. 设置喷涂参数，如喷涂压力、喷涂速度、喷涂时间等。
5. 将工件放置在喷涂机工作台上，确保工件固定牢固。
6. 启动喷涂系统，观察喷涂效果，根据实际情况调整喷涂参数。
7. 喷涂过程中，注意观察喷枪雾化效果，防止喷涂不均匀或流淌。
8. 喷涂完成后，关闭喷涂系统，取下工件，检查喷涂质量。
9. 清理喷枪、喷嘴等配件，防止堵塞。
三、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸喷涂设备的高压部位，以免发生意外。
2. 严禁在喷涂过程中饮酒、吸烟，确保操作安全。
3. 喷涂过程中，注意保持喷涂距离和喷涂角度，确保喷涂均匀。
4. 喷涂完成后，及时清理工作台、喷涂区域，防止污染。
5. 定期检查喷涂设备，确保设备运行正常。
6. 遵守设备操作规程，严禁违规操作。
四、安全操作规程1. 操作人员必须遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 严禁操作人员在工作过程中打闹、闲谈、睡觉，确保操作集中。
3. 操作人员必须熟悉数控喷涂机床的安全操作规程，掌握应急处理方法。
4. 严禁操作人员酒后、疲劳操作，确保操作安全。
5. 操作过程中，如发现设备异常，立即停止操作，报告维修人员。
6. 操作完成后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
五、维护保养1. 定期对数控喷涂机床进行清洁、润滑，确保设备正常运行。
喷涂机操作规程范文
喷涂机操作规程范文一、前言喷涂机是一种用于对物体进行喷涂的设备。
为了保证使用该设备的安全性和效率，特制定以下操作规程。
二、喷涂前准备1.确保使用喷涂机的场所通风良好，并将喷涂区域合理划定。
2.检查喷涂机的电源是否连接稳定，并检查喷涂机内的油量是否足够。
3.检查涂料桶的盖子是否盖好，涂料的浓度是否适宜，并进行搅拌，确保涂料的质量良好。
4.检查喷涂机的喷嘴是否干净，是否有堵塞和损坏，如有损坏应及时更换。
三、操作方法1.打开喷涂机电源开关，确保电源连接稳定。
2.将喷枪对准喷涂对象，保持与物体表面的距离为15-30厘米。
3.按下扳机，开始进行喷涂。
手持喷涂机要保持稳定，喷涂的速度要均匀，不得停留过久在同一处，以免造成颜色过深或均匀度不好的情况。
4.喷涂结束后，松开扳机，关闭喷涂机电源开关。
四、安全注意事项1.操作人员必须戴上防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免喷涂过程中的溅射。
2.使用喷涂机时，严禁将喷涂枪指向人体部位，以免发生伤害。
3.喷涂机操作时，应将喷涂区域周围的人员疏散，以防止意外事故的发生。
4.喷涂机操作结束后，应将机器内部的涂料残留清理干净，以免下次使用时出现问题。
5.对于高压喷涂机，操作人员要定期检查和清洗机器，确保其正常运行。
五、常见问题及解决方法1.喷涂机喷涂的颜色不均匀：检查喷枪喷嘴是否堵塞，及时进行清洗或更换。
2.喷涂机出现漏油现象：检查喷涂机内的油量是否足够，并检查油管是否连接稳固。
六、遵守规定1.操作人员必须遵守相关安全操作规程，不得擅自改变设备的参数和功能。
2.定期参加培训，提高自身的操作技能和安全意识。
以上就是喷涂机操作规程的内容，希望广大操作人员严格遵守规程，做到安全操作，确保使用喷涂机的效率和质量。
同时，为了保证操作的安全性，请随身携带必要的个人防护装备，并严禁将喷涂枪指向人体部位。
自动翻板喷涂机操作规程(3篇)
第1篇自动翻板喷涂机是一种用于自动化喷涂作业的设备，适用于汽车、家电、建筑等行业。
本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用自动翻板喷涂机，确保喷涂作业的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确保设备外观无损坏，各部件连接牢固，电源线、控制线完好。
2. 检查喷涂材料：确认喷涂材料符合要求，无杂质、无沉淀，确保喷涂质量。
3. 检查设备参数：根据喷涂需求调整喷涂压力、喷涂距离、喷涂速度等参数。
4. 检查安全防护设施：确保安全防护装置（如紧急停止按钮、安全围栏等）完好有效。
5. 熟悉操作流程：了解设备操作步骤、注意事项及故障排除方法。
三、操作步骤1. 开启设备：将电源开关置于“开”位置，启动设备。
2. 设置喷涂参数：根据喷涂需求，调整喷涂压力、喷涂距离、喷涂速度等参数。
3. 装料：将喷涂材料倒入料斗，确保料斗内材料充足。
4. 启动喷涂系统：按下喷涂系统启动按钮，开始喷涂作业。
5. 翻板控制：根据喷涂需求，调整翻板速度和角度，确保喷涂均匀。
6. 监控喷涂过程：观察喷涂效果，如有异常，及时调整喷涂参数。
7. 喷涂完毕：关闭喷涂系统，将喷涂材料倒回原容器。
8. 停止设备：关闭电源开关，关闭设备。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸喷涂机运行部件，以防意外伤害。
2. 操作人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
3. 严禁在设备运行过程中调整喷涂参数，以免影响喷涂质量。
4. 设备运行过程中，如发现异常，应立即停机检查，排除故障。
5. 定期检查设备，确保设备正常运行。
五、维护保养1. 清洁设备：喷涂完毕后，清理设备表面污垢，保持设备清洁。
2. 检查设备部件：定期检查设备部件，如翻板、喷涂头等，确保其正常工作。
3. 检查电气线路：定期检查电气线路，确保线路完好。
4. 检查喷涂材料：定期检查喷涂材料，确保材料质量。
5. 更换易损件：根据设备使用情况，及时更换易损件，如翻板、喷涂头等。
六、安全操作1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程。
全自动喷涂设备操作规程(3篇)
第1篇一、引言全自动喷涂设备是一种自动化程度高、喷涂效果好的涂装设备，广泛应用于汽车、家电、金属制品、塑料等行业。
为确保设备安全、稳定、高效地运行，特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握全自动喷涂设备的操作技能和安全知识。
2. 操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程，确保自身及他人安全。
3. 操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后操作设备。
三、设备检查与准备1. 每班次开始前，操作人员应检查设备各部件是否完好，包括电源、气动系统、控制系统、喷枪、输送系统等。
2. 检查设备接地线是否牢固，确保设备安全运行。
3. 检查喷涂材料是否符合要求，确保喷涂效果。
4. 检查喷涂室环境，确保通风良好，无易燃易爆物质。
5. 检查设备润滑系统，确保设备运行顺畅。
四、设备操作步骤1. 开启电源，启动气动系统，确保设备各部件正常工作。
2. 设置喷涂参数，包括喷涂压力、喷涂速度、喷涂距离等。
3. 根据喷涂要求，选择合适的喷枪和喷涂材料。
4. 启动输送系统，将工件送入喷涂区域。
5. 启动喷涂系统，开始喷涂作业。
6. 检查喷涂效果，如需调整喷涂参数，重新设置。
7. 喷涂完成后，关闭喷涂系统，停止输送系统。
8. 将工件从喷涂区域取出，放置在指定位置晾干。
五、设备维护与保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 检查气动系统、控制系统、喷枪等部件，发现异常及时更换。
3. 检查输送系统，确保工件输送顺畅。
4. 检查设备润滑系统，定期添加润滑油。
5. 检查设备接地线，确保设备安全运行。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
3. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得专业人员的同意。
4. 操作人员不得在喷涂室内吸烟、使用明火，确保设备安全运行。
5. 操作人员不得擅自拆卸设备，如需拆卸，应征得专业人员的同意。
高压无气喷涂机安全操作规程（3篇）
高压无气喷涂机安全操作规程高压无气喷涂机是一种常用的喷涂设备，但其操作过程中存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，以下是高压无气喷涂机安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备：在操作喷涂机之前，操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套以及防尘口罩等个人防护装备，确保自己的安全。
2. 检查设备状态：在操作喷涂机之前，需要对设备状态进行检查，确保喷涂机的正常工作。
检查喷涂枪、喷嘴、过滤器等部件是否完好无损，如果发现有损坏或者松动的情况，需要及时进行维修或更换。
3. 检查连接管路：检查喷涂机的连接管路是否牢固，是否有漏气现象。
如果发现连接管路存在松动或者漏气的情况，需要立即进行修理。
4. 使用合适的喷涂材料：在喷涂过程中，需要选择合适的喷涂材料，严禁使用易燃、易爆材料进行喷涂。
对于有毒、有害材料的喷涂，需要采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
5. 控制喷涂压力：在喷涂过程中，要合理调节喷涂机的喷涂压力，避免喷涂压力过高造成喷涂材料喷射过快、飞溅或者产生其他不良现象。
6. 喷涂距离控制：在喷涂过程中，需要控制喷涂枪与喷涂物品的距离。
喷涂距离过近会造成喷涂物喷射过快、堆积过多，喷涂距离过远则会造成喷涂效果不佳，需要根据具体情况进行合理控制。
7. 单个喷涂周期控制：在喷涂过程中，每个喷涂周期的时间控制在合理范围内，避免过长时间的喷涂造成设备过热或其他不良情况的发生。
8. 防止堵塞和倒置：喷涂过程中，应避免让喷涂枪长时间处于倒置状态，防止喷嘴的堵塞。
同时，应及时清理喷涂枪和喷嘴，保证不被杂质堵塞。
9. 操作环境安全：喷涂机的操作环境应保持干燥、通风良好。
禁止在易燃、易爆、有害气体环境下进行操作，避免发生危险。
10. 停机后的处理：在喷涂结束后，需要关闭喷涂机的电源和气源，清理喷涂枪和喷嘴，将喷涂材料储存在有安全措施的容器中。
以上是关于高压无气喷涂机的安全操作规程，希望操作人员能够严格遵守，确保自己和设备的安全。
高压无气喷涂机操作规程（三篇）
高压无气喷涂机操作规程一、安全操作规范1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，避免直接接触到喷涂喷嘴和溶剂。
2. 在操作前应检查高压无气喷涂机是否完好，包括电源是否正常，喷涂喷嘴是否堵塞等，确保设备处于安全可用状态。
3. 高压无气喷涂机在工作过程中产生噪音和震动，操作人员应注意保持机器的稳定，避免机器倾倒导致意外伤害。
4. 在操作过程中，应注意周围环境，避免和其他人或物体碰撞，确保安全的操作空间。
5. 高压无气喷涂机操作人员应经过专业培训和资质认证，了解操作规程，熟悉设备使用方法和相关安全知识，确保安全操作。
二、设备操作流程1. 准备工作(1) 将高压无气喷涂机放置在平稳的工作台面上，确保设备稳定。
(2) 根据喷涂需求选择合适的喷涂喷嘴。
(3) 检查机器电源是否正常，喷涂喷嘴是否堵塞、损坏。
(4) 准备好喷涂材料，将喷涂材料倒入喷涂材料箱，注意避免溅出。
(5) 连接好高压无气喷涂机的电源和喷涂材料管路。
2. 操作步骤(1) 打开高压无气喷涂机的开关，确保设备正常运转。
(2) 调整喷涂压力，根据不同的材料和要求，调整适合的喷涂压力。
(3) 调整喷涂喷嘴，根据喷涂效果和工作需要，选择合适的喷涂喷嘴。
(4) 进行试喷，先在试验板上进行试喷，调整喷涂厚度和均匀度，确保喷涂效果符合要求。
(5) 进行正式喷涂，将设备保持在与喷涂物表面垂直的角度，以恒定的速度进行喷涂，同时保持远离喷涂物表面10-20厘米的距离。
(6) 喷涂完成后，关闭高压无气喷涂机的开关，清洁喷涂喷嘴和喷涂材料管路。
三、设备维护保养1. 喷涂结束后，要及时清洁高压无气喷涂机和喷涂喷嘴，避免堵塞和积存材料。
2. 定期检查高压无气喷涂机的电源线路和连接管路是否有损坏，及时修复或更换。
3. 定期检查高压无气喷涂机喷涂喷嘴的磨损情况，根据磨损程度及时更换。
4. 高压无气喷涂机长时间不使用时，应将喷涂喷嘴、喷涂材料箱和管路清洗干净，并存放在干燥通风的地方。
自动喷漆操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保自动喷漆作业的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本车间所有自动喷漆设备的使用和维护。
三、操作程序1. 准备工作- 操作人员应经过专业培训，熟悉自动喷漆设备的操作原理和性能。
- 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、控制系统等。
- 确保喷漆房内通风良好，温度、湿度符合要求。
2. 喷涂作业- 根据工件材质、颜色和涂装要求，选择合适的油漆和稀释剂。
- 调整喷枪与工件的距离、角度和压力，确保喷涂均匀。
- 检查喷枪雾化效果，如发现异常及时调整。
- 按照喷涂工艺流程进行作业，确保涂层质量。
3. 烘烤作业- 喷涂完成后，将工件放入烤漆房，启动烘烤程序。
- 根据油漆种类和涂层厚度，调整烘烤温度和时间。
- 烘烤过程中，注意观察工件表面变化，确保涂层干燥均匀。
4. 冷却作业- 烘烤完成后，待工件自然冷却至室温。
- 冷却过程中，避免工件受到撞击或划伤。
5. 清理作业- 喷涂作业结束后，清理喷枪、喷漆房和设备周边。
- 清理过程中，注意安全，避免油漆溅射。
四、注意事项1. 安全操作- 操作人员必须穿戴防护用品，如防护服、手套、口罩等。
- 严禁在喷漆房内吸烟、饮食，严禁使用明火。
- 注意喷漆房内通风，避免中毒。
2. 设备维护- 定期检查设备，确保其正常运行。
- 发现设备故障，及时报修。
3. 环保要求- 严格按照环保法规，处理油漆废液、废气等废弃物。
- 减少对环境的污染。
五、应急处理1. 火灾- 发现火灾，立即报警并使用灭火器进行灭火。
- 人员迅速撤离现场，确保安全。
2. 中毒- 发现人员中毒，立即将中毒者移至通风处。
- 鼓励中毒者深呼吸，给予氧气吸入。
- 立即报警，寻求专业救援。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受专业培训，掌握自动喷漆设备的操作技能和安全知识。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作规程。
七、附则本规程由车间主任负责解释和修订。
本规程自发布之日起实施。
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喷涂机操作规程4篇
【第1篇】高压无气喷涂机:平安操作规程技术交底
1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应衔接牢固。
2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必需接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。
喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。
3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂举行运转检查。
确认运转正常后,方可作业。
4.喷涂中,当喷枪阻塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180,再打开喷枪用压力涂料排解阻塞物,当阻塞严峻时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排解阻塞。
5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。
喷涂间隙时,应顺手关闭喷枪平安装置。
6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7.作业中,当停留时光较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。
8.作业后,应彻底清洗喷枪。
清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。
应防止产生静电火花引起着火。
9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得任意拆
卸。
10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
11.长久搁置再用的机械,在使用前除须要的机械部分修理保养外,必需测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
【第2篇】高压无气喷涂机平安操作规程
高压电动无气喷涂机是一种便携、作业效率高、使用便利的新型设备,在操作使用时要注重以下几点:
一、电机电源线、压力管上不得堆放物品或被踩、压等。
二、开机前检查卸压阀、调压阀是否处于卸压状态,正常是松开状态,检查并确认喷涂机各紧固件牢固、密封。
检查一切正常后再启动电源开关。
三、开机操作步骤: 、将进液管放入盛有油漆的桶内,并将其安装到进液阀上,旋紧。
、将卸压管放入到油漆桶中。
、开启电机开关,将电机开、停数次,举行排气,顺时针旋转调压阀,直到看到卸压管中有油漆排出时,顺时针拧紧卸压阀,同时调节调压阀,将压力调到20mpa左右。
喷枪对空旷方向试喷,看油漆雾化效果。
、检查各衔接部位有无漏漆,如没有即可打开喷枪举行喷涂作业。
若有漏漆,先卸压,关掉电机后再紧固漏漆部位。
四、喷涂作业: 、若喷射距离远,请接上延伸杆即可。
、在喷涂作业过程中如需暂停工作,应先将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,此时涂料从卸压管流出,关掉电机,把喷嘴浸入到稀释剂里,防止殘留在喷嘴内的油漆变硬造成阻塞。
、作业时如浮现喷嘴阻塞现象,需将喷
嘴反转180度喷射几次,然后转向喷射位置即可举行正常喷涂。
五、喷涂过程中注重事项: 、切勿用手指堵住泄漏处或喷嘴口。
任何时候不允许把喷枪对着自己或他人。
、停止作业或装卸喷时,请将喷枪的锁紧旋扭扳上。
作业时实行相应的防护措施、请勿在喷涂作业中吸烟。
、请勿在通风差,有火花或有可燃物的区域施工。
、移动本机时,要切断电源,切勿拉扯设备电源线。
六、每次使用结束后,把喷嘴转动180度,用稀释剂自动循环清洗非常钟以上,将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,然后关闭电源开关,盖上防尘罩。
【第3篇】高压无气喷涂机操作规程
1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应衔接牢固。
2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必需接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。
喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。
3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂举行运转检查。
确认运转正常后,方可作业。
4.喷涂中,当喷枪阻塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180,再打开喷枪用压力涂料排解阻塞物,当阻塞严峻时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排解堵。
5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。
喷涂间隙时,应顺手关闭喷枪平安装置。
6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7.作业中,当停留时光较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。
8.作业后,应彻底清洗喷枪。
清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。
应防止产生静电火花引起着火。
9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得任意拆卸。
10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
11.长久搁置再用的机械,在使用前除须要的机械部分修理保养外,必需测量电动机绝缘电阻,合格后方可使。
【第4篇】高压无气喷涂机平安操作规程技术交底
高压无气喷涂机平安操作规程的技术交底
工程名称:*大厦
施工单位:
设备名称:高压无气喷涂机作业部门
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.启动前,调压阀、泄压阀应处于开启状态,吸入软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应衔接牢固。
2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必需衔接好地线,地线的一端接
电动机零线位置,另一端应接涂料筒或被喷的金属物体。
喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。
3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂举行运转检查。
确认后运转正常后,方可作业。
4.喷涂中,当喷枪赌塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180。