马铃薯全粉面包加工工艺的研究

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国内外马铃薯淀粉加工工艺流程

国内外马铃薯淀粉加工工艺流程

国内外马铃薯淀粉加工工艺流程马铃薯淀粉是一种常见的食品原料,被广泛应用于食品工业、医药工业和化工工业等领域。

马铃薯淀粉的加工工艺流程对最终产品的质量和性能有着重要的影响。

本文将介绍国内外马铃薯淀粉加工工艺流程,并对其进行详细的分析和比较。

一、国内马铃薯淀粉加工工艺流程1.清洗:首先需要对原料马铃薯进行清洗,去除泥土和杂质。

清洗后的马铃薯要进行初步的检查,将有病变或损伤的马铃薯剔除,保证后续加工的质量。

2.磨碎:清洗后的马铃薯进入磨碎机进行破碎和打浆。

破碎后的马铃薯形成泥浆状。

3.提取:泥浆状的马铃薯经过浸泡、搅拌等步骤,将淀粉颗粒从泥浆中提取出来。

提取出的淀粉颗粒称为湿淀粉。

4.脱水:湿淀粉需要进行脱水处理,以去除多余的水分。

5.干燥:脱水后的淀粉进入干燥设备进行干燥,将淀粉颗粒中的水分蒸发,得到成品马铃薯淀粉。

6.精选:对成品淀粉进行筛分、包装等工序,最终得到符合标准的马铃薯淀粉成品。

二、国外马铃薯淀粉加工工艺流程国外马铃薯淀粉加工工艺流程与国内类似,但在细节上有所差异。

国外通常更加注重设备的自动化程度和生产线的智能化。

1.清洗:清洗原料马铃薯的设备通常更加先进,能够更加彻底地去除杂质和泥土。

2.提取:提取淀粉的设备更加高效,能够更加充分地提取淀粉颗粒,提高产量和降低成本。

3.脱水:脱水设备更加智能化,能够根据淀粉的含水量自动调节脱水速度和时间,提高生产效率。

4.干燥:干燥设备的控制系统更加先进,能够实时监测并调节干燥的温度和湿度,保证淀粉的质量和稳定性。

5.精选:精选设备更加精准,能够根据淀粉颗粒的大小、形状等参数进行精确的分选,提高产品的均匀性和稳定性。

三、国内外马铃薯淀粉加工工艺流程的比较国内外马铃薯淀粉加工工艺流程在原理上基本一致,但在设备和技术上存在一定的差异。

国内的加工工艺流程相对简单,设备相对较为落后,生产线的自动化和智能化程度较低,生产效率和产品质量可能有所欠缺。

而国外的加工工艺流程更加先进,设备智能化程度高,能够更好地满足市场需求,提高产品品质。

马铃薯淀粉加工工艺原理及设备初探

马铃薯淀粉加工工艺原理及设备初探
网上 。
稳 。 磨 机 转 子 和 电机 直 连 , 装 在 一 个 不 锉 安 锈 钢 底 座 上 , 座 钢 板 厚 度 为 3 mm, 工 底 0 加 工 艺精 确 , 电机 可双 向运 转 , 磨 机 安 装 有 锉 双 面 刀座 , 磨 效 率 增 加 , 子 罩 壳 材 质 为 锉 转 不 锈 钢 , 磨 机 主 体 罩 壳 以 及 底 座 能 有 效 锉 降低噪音至最低 。 新 型 刀槽 能 够 安 装 多达 2 6 锯 片 , 0个 锯 片厚 度 为 1 2 mm, .5 锉磨 效率 高达 9 %。 8 锉磨 块 和 锯 片 的 距 离 可 以 通 过 4个 调 节 螺 栓 调
工 程 技 术
S l c n T cnI yIoai e: c re8d ehO g n VtnHr e i o n o a ! l d
马铃 薯 淀 粉 加 工 工 艺 原 理 及 设 备 初探
吴 明 华 ( 大 荒 马 铃 薯 集 团 二 龙 山 马 铃 薯 产 业 有 限 公 司 北
流 中心 , 大 量 液 体 一 起 通过 溢 流 通 道 溢 和
( ) 滤 时 间 长 , 传 统 脱 水 机 长 约 旋 流 器 分 离 小 颗 粒 。 套 水 力 旋 流 器设 备 1过 比 一 出 。 积 越 大 的 颗 粒越 靠 近旋 流 管壁 , 锥 5 %, 体 沿 0 这样 至少 提 高 3 %的 处 理能 力 。 0 由 多 个 旋 流 器块 组 成 , 水 力 旋 流 器 可 洗 该 形 壁 滑 落 , 成 底 流 ; 积越 小的 颗 粒 越 远 形 体 ( ) 常 运 行 过 程 中 , 水 机 下 的 收 集 掉 可溶 性 物 质 , 蛋 白 质 或 盐 类 、 除 细 纤 2正 脱 如 去 离 旋 流 器 壁 , 旋 流 管 中 心 形成 顶流 , 样 槽 内没 有 淀 粉 乳 , 粉 是 在 刮 刀 上 部 的 密 维 、 得 纯 净 淀 粉 、 缩 淀 粉 浆 、 清 溢 流 , 在 这 淀 获 浓 澄 淀 粉 颗 粒 因 大 小 不 同而 分 离 开 来 了 。 分 离 效 果 非 常 好 。 要 特 点 是 这 套 水 力旋 主 封 箱 内 , 大 提 高 了脱 水 机 的 卫 生 水 平 。 大 2. 2大 小颗粒 的 分离 脱水 机 下 部 的 收 集 槽 只是 用 于 收 集 冲 由 以 上 得 知 , 进 料 压 力 、 流 管 直 径 洗 滤 布 时 的 冲 洗 水 , 水 机 配 备 有 高 压 冲 在 旋 脱 相 对 固 定 的 情 况 下 , 以 通 过 调 整 底 流 压 洗 装 置 , 有 阀 门都 配备 有 气 动 执 行 机 构 , 可 所

面包的加工工艺流程

面包的加工工艺流程

面包的加工工艺流程
《面包的加工工艺流程》
面包是人们日常生活中常见的食品之一,而面包的制作过程是一个非常精细和复杂的加工工艺。

下面就来了解一下面包的加工工艺流程。

首先,面包的制作以面粉为原料,经过淘洗、研磨、发酵、搅拌、发酵、成型、烘烤等多个工序。

首先,面粉要经过淘洗去除杂质,然后进行研磨加工成粉末。

接着,在一定的温度和湿度条件下,面粉与酵母、盐、水等原料进行搅拌混合,在发酵过程中,使其达到适合发酵的状态。

然后,将面团进行成型,可以按照不同的形状进行加工,比如圆形、长形、扭曲形等。

最后,把成型好的面团放入烤箱中烘烤,使其成为金黄色的面包。

而在加工过程中,还有很多需要考虑的因素,比如温度、湿度、材料精细度等。

在不同的加工环境和条件下,制作的面包味道和口感都会有所不同。

通过对面包的加工工艺流程的了解,可以让人更加深入地了解面包是如何制作出来的。

这也让我们对面包有了更多的体会和欣赏,同时也让我们更加尊重那些从事面包制作工作的人员。

土豆粉生产工艺流程

土豆粉生产工艺流程

土豆粉生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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马铃薯淀粉生产加工工艺分析

马铃薯淀粉生产加工工艺分析

马铃薯淀粉生产加工工艺分析1、概论中国淀粉工业的现代化进程始于80年代初。

大工业化的集成工艺和设备,逐渐取代了传统做坊式的生产。

单产日加工能力从70年代末的十几吨,发展到目前的几千吨。

中国马铃薯淀粉工业的现代化进程起步较晚,直至90年代中期,才开始全面引进、使用、吸收,仿制具有先进代表性的西欧现代化马铃薯淀粉加工工艺和设备。

目前,由于各设备制造商根据其本身的条件及中国市场特点,在中国市场推行几种不同设置的工艺,使中国马铃薯淀粉工业界对马铃薯淀粉加工工艺的先进性、合理性和完整性缺乏统一认识。

工艺的合理性和完整性是投资项目成功的关键,而工艺的先进性则决定产品质量的持续稳定。

下面我们要探讨的,开封四达设备公司最新研发的新型机械化马铃薯淀粉加工工艺。

2 、原料和产品马铃薯原料对产品质量、收率和设备和使用寿命有着直接的影响,本文所讨论的工艺数据以下列原料为依据:原料为适于生产食品级淀粉的马铃薯(按中国国标GB 8884—88),其成分如下:干物质占总重量的比例最小应为22.5%;淀粉含量占总重量的比例最小16%;蛋白含量占总重量的比例最大应为2.7%;粗纤维占总重量的比例最大应为1.9%;灰分占总重量的比例最大应为1.2%。

除此之外,马铃薯还需符合以下条件:①马铃薯应在收获后一个月内加工;②马铃薯不可受冻;③马铃薯无发芽;④l kg马铃薯的个数最多15个;⑤1kg马铃薯的坏损量不超过4%;⑧进入工厂的未净化的马铃薯不能含有超过5%泥沙和其它杂质。

淀粉质量如下:水分最大18%,灰分最大0.25%;蛋白质最大01.%;斑点每cm2不超过3个;白度(按照DIN6174)不低于90%。

干燥后的淀粉必须经过筛分,细度为150微米筛,通过率为99.6%。

蛋白原料为马铃薯淀粉车间的未被稀释的细胞液,成分如下:从马铃薯得到的细胞液含有1.4%~1.54%的可凝结蛋白,总蛋白含量大约2.8%。

马铃薯蛋白产品质量:水分8%一12%;蛋白含量大于80%干基。

土豆粉工业生产工艺

土豆粉工业生产工艺

土豆粉工业生产工艺
1.原料处理:选择新鲜的土豆作为原材料,并对土豆进行清洗、去皮、切块等处理。

2.切割和研磨:将处理好的土豆块送入蒸煮器进行蒸煮,蒸煮
时间和温度根据产品要求进行控制。

蒸煮后的土豆块经过切割机切割成小块,然后放入研磨机进行研磨。

3.悬浮液制备:研磨好的土豆块通过搅拌装置和加热装置混合,加入适量的水,形成悬浮液。

4.澄清和脱色:悬浮液经过澄清器进行澄清处理,去除其中的
杂质和固体颗粒。

然后通过脱色设备对悬浮液进行脱色处理,使得土豆粉呈现白色。

5.浓缩和干燥:脱色后的悬浮液通过浓缩器进行浓缩处理,减
少水分含量。

浓缩后的土豆浆送入干燥设备进行干燥处理,将水分蒸发,得到土豆粉。

6.包装和贮存:经过干燥的土豆粉通过包装机进行包装,通常
使用防潮、防氧化的包装材料。

然后将包装好的土豆粉进行贮存,保持其干燥和新鲜。

需要注意的是,具体生产工艺会根据不同厂家和产品的要求有所差异,上述是一般的工业生产工艺流程。

马铃薯淀粉加工过程

马铃薯淀粉加工过程

马铃薯淀粉加工过程
马铃薯淀粉加工过程大致分为以下几个步骤:
1. 清洗:将马铃薯放入清水中进行浸泡和搓洗,以去除表面的泥土和杂质。

2. 切片:将清洗干净的马铃薯切成薄片,通常使用切割机或切丝机进行。

3. 研磨:将切片的马铃薯通过研磨机进行研磨,使其变成混合物。

4. 混合:混合研磨后的马铃薯浆和水,形成均匀的马铃薯淀粉浆。

5. 分离:采用离心分离或静态沉淀的方法,分离淀粉和其他杂质,如蛋白质和纤维素。

6. 过滤和洗涤:将分离出的淀粉浆经过过滤器进行过滤,以去除残留的杂质,并用水洗涤淀粉浆。

7. 脱水:将洗净的马铃薯淀粉浆进一步脱水,以去除多余的水分。

8. 干燥:将脱水后的马铃薯淀粉浆通过干燥机进行干燥,使其成为干燥的马铃薯淀粉。

9. 粉碎和包装:将干燥的马铃薯淀粉进行粉碎和包装,成为成品马铃薯淀粉。

需要注意的是,以上只是马铃薯淀粉加工的一般步骤,具体加工过程可能会有所不同,根据生产厂家和产品种类的不同可能会有一些其他的步骤和处理方法。

薯类零食小吃的制作工艺

薯类零食小吃的制作工艺

马铃薯小吃将含淀粉的成分、活性酵母(最好用面包酵母)、水和糖发酵,和匀做成面团。

在适当的温度下做成小食品,再入油煎炸或烘焙,便可制成新颖的马铃薯小吃。

用本方法所制作的马铃薯小吃不是通常所指的那种马铃薯条或马铃薯片。

这种马铃薯小吃很象马铃薯卷或马铃薯丝。

“含淀粉的成分”是指任何植物性聚合碳水化合物。

例如,马铃薯粉、马铃薯淀粉或玉米面。

最好使用干燥的马铃薯粉和马铃薯淀粉。

使用时,其配比为40~60%的马铃薯粉,40~60%马铃薯淀粉,以上任何一种可用其它相同的原料代替。

不应把“干燥的马铃薯粉”与干燥的马铃薯淀粉混淆。

干燥的马铃薯粉是指将马铃薯去皮磨碎,在筒式干燥机中转干或用其它的方法喷干。

也可以用水蒸煮马铃薯,煮后去水,搅拌使其形成粉状。

“活性酵母”,即面包酵母。

活性酵母的重量应占含淀粉成分重量的8~12%。

这种酵母应是压缩酵母,其含水约为70%。

发酵过程中,由于面包酵母的作用,有一部分糖要发酵。

约占淀粉含量重量的1~4%糖分在面团发酵中起发酵作用较适宜。

不要使过多的蔗糖发酵,这一点很重要,蔗糖果发酵过多食品呈深色。

制作这种马铃薯小吃,要使用蛋白物。

添加蛋白物可以取代一部分含淀粉的成分。

使用蛋白物可以改变碳水化合物与蛋白质的比例,使食品中淀粉的成分由45%下降到25%。

这样的比例是有好处的。

可做为蛋白物添加物的成分很多,主要是植物蛋白,例如:谷蛋白、大豆分离蛋白、含钠离子的大豆分离蛋白。

若使用玉米淀粉,最好使用谷蛋白。

若使用大豆粉,最好与玉米粉混合。

若添加一定量的谷蛋白,可用40%的大豆粉,60%的玉米粉。

还可以加入调味料做为增味剂。

例如,可以加入咖喱粉、辣椒粉。

也可以加入动物蛋白使小吃结构更轻巧。

例如,可以加入干酪粉、鳀鱼粉。

另外,不可低估酶在发酵过程中的作用。

酶作用于含淀粉的成分,活性酵母使淀粉发酵,使大量的淀粉转化成糖分。

按淀粉含量的百分比,约使用30~70ppm的α-淀粉酶为宜。

用α-淀粉酶代替蔗糖好处更多。

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中国食品添加剂发应

China Food Additives------------

马铃薯全粉面包加工工艺的研究

赵晶,郝金伟

,时东杰,王红梅* *,屈岩峰

,张勇

收稿日期:2018-09-02

基金项目:黑龙江东方学院重点横向课题(HDFHX160101)作者简介:赵晶(1978-),女,副教授

,硕士,研究方向为食品加工技术,

E-mail: zhaojing_ok@163.com。

*通讯作者:王红梅(1979.1-),女,硕士,讲师,研究方向为农产品加工,E-mail: 47168057@qq.com。

(黑龙江东方学院食品与环境工程学部,哈尔滨150066)

摘 要:用小麦粉和马铃薯全粉制作马铃薯全粉面包,并添加白砂糖、酵母和黄油等辅料。以面包的硬 度、弹性、黏聚性、咀嚼度和回复性,及感官评价为评定指标,通过单因素和正交试验确定面包的最佳工艺,

当马铃薯全粉为15%,白砂糖为15%,酵母为

3%,黄油为

12%时,面包的口感最好。使用

SPSS

分析面包的

硬度、弹性、黏聚性、咀嚼度和回复性指标与感官评价的相关性,

确定马铃薯全粉对改善面包的口感有着重要

的作用。关键词:马铃薯全粉,面包,质构;感官评价,工艺

中图分类号:S532/TS202.1 文献标识码:A 文章编号:1006 —2513 (2019) 01-0126-09

Study on the processing of

potato

bread

ZHAO Jing,

HAO Jin-wei, SHI Dong-jie,

WANG Hong-mei*, QU Yan-feng, ZHANG Yong

(Department

of Food and Environmental, East University of Heilongjiang, Harbin 150066)

Abstract: Wheat flour and potato flour were used in making potato bread with

sugar, yeast and butter. The

evaluation indexes were hardness, springiness, cohesiveness, chewiness, resilience and sensory evaluation. The optimal process of bread was determined by single factor and orthogonal test. The best formula is : potato flour of

15%, sugar 15%, yeast 3%, and butter 12%. SPSS was used to analyze the correlation between bread hardness

,

springiness, cohesiveness, chewiness, resilience and sensory evaluation. The analysis showed that potato flour

played an important role

in

improving

the taste of bread.

Key words: potato; bread; texture; sensory evaluation; process

马铃薯(Solanumumtuberosum)

属于茄科

中的一种,人们还称其为土豆和洋芋等

。马铃薯

是一种产量仅次于小麦、稻谷和玉米粮食作物之

一;

马铃薯中除了含有大量的蛋白质

、维生素和 木质素等,还含有胡萝卜素。并且马铃薯中的完 全蛋白质中含有人体必需的8种氨基酸,将马铃 薯全粉和小麦粉混合后可以提高蛋白质的功效 比"7。在医疗方面,马铃薯可以帮助人们控制 体重,还可以预防心血管疾病、高血压和胃病 等 131 O马铃薯全粉主要是将新鲜马铃薯晾晒脱水, 再经过粉碎而制成的马铃薯全粉,这种全粉可以

最大程度的保持新鲜马铃薯的营养成分,

可以用

作食品加工的原料⑷。

马铃薯全粉中含有天然的

磷酸基团,它可以增加面团的稠度

吸水和持水

性等,用含有磷酸基团的马铃薯全粉制作面包,

I 1262019年第1

期不但能保持马铃薯特有的口感和香味,

而且还能

改善面包的品质『叽本文研究了马铃薯全粉

酵母、

白砂糖和黄油的添加量对面包品质的影

响,在保证品质的同时,研究出一款口感和营养 兼备的新型面包,这种新型马铃薯全粉面包为马

铃薯的开发提供参考依据。

1材料与方法

1.1试验材料面包粉选用专用小麦粉、50目马铃薯全粉: 市售;活性干酵母:安琪高活性干酵母;白砂糖、

黄油:市售安佳黄油;奶粉:伊利全脂奶粉

;白

砂糖、鸡蛋

、食盐:

市售。

1.2试验设备BCD-197BK型冰箱

广东科龙有限公司

PB3002-N型精密电子天平(美国双杰兄弟(集

团)

有限公司),

FA-XT.Plus物性测定仪

(英

国stable micro systems

公司

),

R205

旋转蒸发器

(上海申胜生物技术有限公司)

YXD-18A

型远

红外烤箱(沈阳宏海机械厂箱)。

13试验方法

1.3.1马铃薯面包的制作工艺酵母活化-

面团调制-

发酵

-成型一醒发一

烘焙~^冷却-

*成品

1.3.2操作要点(1)

酵母活化:

38C的水将酵母活化

3min

(2)

面团调制:

将活化后的酵母加入到已经

加入面粉的搅拌机中,

搅拌5min

使其混合均匀,

加入1/3的黄油和搅拌好的鸡蛋清,依次加入食

盐和糖继续搅拌;

将剩下的黄油每隔

10 min加入

到面团中使面团的质地均匀柔软时停止搅拌。(3)

发酵

:将面揉成光滑的大面团,放入

38°C,湿度80% ~

85%的培养箱中发酵

lh⑺。

(4) 成型:将发酵好的面团切块揉成到表面

光滑为止。

(5)

醒发

:将醒发箱调到30 C进行预热,

让面团保持一定的距离放在抹有食用油的烤盘 上,防烤制时发生膨胀现象导致面包粘连;醒发

时间为45 min。

(6)

焙烤:在醒发好的面团表面抹上薄薄的

一层蛋液,

可以使烤熟的面包呈金黄色

。烤箱中

JT发应用中国食品添加剂China Food Additives

的温度为150C左右,保持

15min,待饼坯摊裂

完整,

上色均匀后岀炉冷却⑻。

1.4试验设计1.4.1单因素试验

在马铃薯全粉为15%、酵母为

2%、白砂糖

为15%和黄油为

10%

的情况下进行单因素试验

验证各因素的添加量对面包品质的影响情况,以

获得各因素的最佳使用量。

各因素的使用量见

表lo

表1单因素水平表

Table 1 Single-factor horizontal

table

成分马铃薯全粉

酵母

白砂糖黄油

51106

10212

8

添加量/%153141020431612

25518

14

1.4.2正交试验

在单因素试验的基础上,选取马铃薯全粉、

酵母、白砂糖、黄油

4

个因素中较优的水平范围

进行正交试验。采用4因素3水平,L9 (4,)进 行正交试验,最后得出最佳的配方呵,表2

为正

交试验水平因素表。

因素表2正交试验水平因素表

Table 2 Factors and levels of orthogonal

experiment

水平A (马铃薯全

B

(酵母/%)C(白砂糖/%)D(黄油/%)粉/%)

1132.5

1411

215315

12

3173.51613

1.5评定方法

1.5.1面包的感官评价选取22名感官评价员(其中10名女生、

12

名男生)根据品评表

(见表

1)

中的感官属性对不

同样品进行品评,由加权评分公式计算得分冋。

127 I

2019年第1期

I

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