最新印染废水处理技术的研究进展与动向设计
印染废水的处理方法及研究

纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一,20世纪90年代以来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。
据不完全统计,我国日排放印染废水量为3000~4000kt,是各行业中的排污大户之一。
加强印染废水的处理可以缓解我国水资源严重匮乏的问题,对保护环境、维持生态平衡起着极其重要的作用。
1 印染废水处理面临的问题1.1 排放标准的日益严格随着社会经济的不断发展和人们环境意识的提高,我国加大了对印染污水的治理。
根据《纺织染整工业水污染物排放标准》;,除Ⅲ类污水排放指标变化不大外,国家增加了I类和Ⅱ类污水印染废BOD、COD、色度、悬浮物、氨氮、苯胺类、二氧化氯等指标的排放限定。
而印染废水水质一般平均为COD800-2000 mg /L,色度200—800倍,pH值10—13,BOD/COD为0.25-0.4,因此印染废水的达标排放是印染行业急需要解决的问题。
1.2 印染废水处理难度增加1.2.1 印染废水组分复杂印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。
主要包括:预处理阶段(如烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)排放的退浆、煮练、漂白、丝光废水;染色阶段排放的染色废水;印花阶段排放的印花废水和皂洗废水;整理阶段排放的整理废水。
印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异,导致各个印染工序排放后汇总的废水组分非常复杂。
随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步,新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用,难降解有毒有机成分的含量也越来越多,有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物,对环境尤其是水环境的威胁和危害越来越大。
总体而言,印染废水的特点是成分复杂、有机物含量高、色度深化学需氧量(COD)高,而生化需氧量(BODs)相对较低,可生化性差,排放量大。
1.2.2 印染废水处理方法的局限性80年代以前,我国印染废水的可生化性较高,CODcr浓度常在800mg/L 以下,采用传统的生物与物化联合处理系统,出水即可到达排放标准。
印染废水处理技术研究进展

印染废水处理技术研究进展印染废水处理一直是水处理行业的一个难点和热点问题,本文结合印染废水的特点,着重介绍了利用物理法化学法、生物法、化学法处理印染废水的主要技术,分析了不同技术的特点。
标签:印染废水膜分离法光催化1引言我国是纺织印染的第一大国,而纺织印染行业同时是工业废水排放的大户,约占整个工业废水排放量的10%,印染废水的污染问题日益严重,要维护社会经济、生态的可持续发展,就必须加大力度研发印染废水处理技术,实现印染废水的减量化、无害化及循环使用。
由于印染行业生产的产品多种多样,生产过程中排放的废水水质也很复杂,一般来说,印染废水具有有机物含量高、碱度高、色度深、组成复杂、可生化性差、生物毒性较大等特点,印染废水的复杂特性决定了其处理难度较大,本文简述了目前印染废水的主要处理技术及特点。
2印染废水处理技术2.1物理法2.1.1混凝法印染废水中粒度在100nm以上的悬浮液可采用沉淀或过滤处理,而粒度在lnm-100nm间的部分悬浮液和胶体溶液宜采用混凝处理。
混凝法是向印染废水中添加混凝剂,通过物理或化学作用,使污染物等胶粒凝聚絮凝而形成沉淀被去除的方法。
常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。
混凝法的优点是工程投资少,处理量大,对疏水性染料脱色效率很高;缺点是需随水质变化而改变投料条件,对亲水性染料的脱色效率低大量的泥渣脱水困难。
2.1.2膜分离法膜分离技术是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分有选择性地透过从而达到分离、净化和处理的目的。
自上世纪70年代就将膜技术应用到印染废水的处理中,微滤(MF)、超滤(UF),纳滤(NF)和反渗透(RO)四种在印染废水处理中均有应用。
反渗透是通过对溶液施加压力,使溶剂透过反渗透膜而从溶液中分离出来。
反渗透膜的应用已非常广泛。
张鑫等利用反渗透膜技术对已达到排放要求的印染废水进行深度处理后,回用水的各项指标均达到印染生产用水要求。
纳滤是20世纪80年代末发展起来的一种新型分离膜。
高级氧化技术处理含PVA印染废水研究进展

高级氧化技术处理含PVA印染废水研究进展高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes, AOPs)是一种通过产生高活性氧化剂来降解废水中有机物的方法。
在这些氧化过程中,氧化剂通过氧化废水中的有机化合物,将它们转化为水和二氧化碳等无害物质。
相较于传统的废水处理方法,高级氧化技术能够更高效地降解有机物,并且不生成二次污染物。
聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol, PVA)是一种常用的合成纤维和染料的添加剂,被广泛应用于印染工业中。
印染废水中含有大量的PVA,这些废水具有高浓度、高耐久性和难以降解的特点。
传统的废水处理方法对含PVA印染废水的处理效果不佳,因此需要寻找新的高效处理方法。
光催化氧化技术是一种利用光催化剂吸收紫外光、可见光或可见-紫外光来产生活性氧化剂的方法。
在处理含PVA印染废水中,光催化技术已经被证明是一种高效的方法。
使用二氧化钛(Titanium Dioxide, TiO2)作为光催化剂,在紫外光的照射下,可以将废水中的PVA转化为无害的物质。
还可以使用其他光催化剂如二氧化锌(Zinc Oxide, ZnO)、过氧化氢等来进行处理。
研究表明,光催化氧化技术能够有效降解废水中的PVA,且对废水中的其他有机物也具有较好的处理效果。
另一种高级氧化技术是臭氧氧化技术。
臭氧(Ozone, O3)是一种高活性的氧化剂,在处理含PVA印染废水中具有良好的降解效果。
可以使用臭氧氧化技术单独或与其他氧化剂(如过氧化氢等)联合使用。
研究表明,臭氧氧化技术能够高效降解含PVA废水中的有机物,并且可以较好地解决废水中的颜色、COD等指标。
还有其他一些高级氧化技术如电化学氧化技术、超声波氧化技术等也可以用于处理含PVA印染废水,但相对来说这两种技术在处理含PVA废水方面的研究较少。
高级氧化技术能够有效降解含PVA印染废水中的有机物,并且不生成二次污染物。
在选择合适的高级氧化技术进行处理时,需要考虑废水的特性、处理效果、经济性等因素,并与传统的废水处理方法相结合,进一步提高废水的处理效果。
印染废水处理技术改进研究

印染废水处理技术改进研究印染废水指的是印染工艺中的废水,通常含有高浓度的染料、助剂等有机物质和重金属等污染物质。
这类污染物质的释放对环境造成了严重的影响,因此印染废水处理技术的改进一直是环保领域的重点研究之一。
传统的印染废水处理技术主要采用生化法、物化法和物生化联合法等方法,但存在着很多问题。
例如,生化法需要大量的土地和运营时间,物化法不能有效地降解某些有机物质,物生化联合法难以处理高浓度的印染废水。
因此,近年来,人们对印染废水处理技术进行了深入的研究,提出了许多新的处理方式。
以下是其中的一些例子。
一、电化学氧化法电化学氧化法是一种利用电解技术将废水中的有机物质氧化降解的方法。
相比传统的废水处理技术,电化学氧化法具有反应速度快、降解效率高、无污泥产生等优点。
电化学氧化法还可以用于处理含有重金属的废水,并能够将这些重金属有效地回收利用。
但是,该技术在应用过程中仍面临着成本高、设备复杂等问题。
二、微生物燃料电池微生物燃料电池是利用微生物将废水中的有机物质转化为电流的一种方法。
废水中的有机物质被微生物分解后,释放出电子和质子,并通过电极将电子传输。
微生物燃料电池存在一些特殊的优点,如可以在低温下工作、适用于各种类型的废水、处理效率高等。
但是,该技术在运作时可能会产生一些有害物质,需要进一步优化。
三、活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭的物理吸附作用将废水中的有机物质吸附降解的方法。
活性炭有较强的表面化学活性,在与废水接触时,可以迅速吸附有机物质,降低废水中有机物的浓度。
该方法具有简单易行、效果显著等优点。
但是,由于活性炭的稳定性较差,在长期使用过程中会出现吸附能力下降等问题。
以上是目前研究的一些印染废水处理技术,各有优劣,但仍面临着许多挑战和限制。
随着科学技术的进步,相信未来将有更多创新的技术应用于印染废水处理领域,为环境保护做出更大的贡献。
《2024年印染废水处理机理与技术研究》范文

《印染废水处理机理与技术研究》篇一一、引言随着印染行业的快速发展,印染废水已成为一种重要的工业废水来源。
印染废水中含有大量的有机物、重金属、染料等有害物质,对环境和人类健康造成了严重威胁。
因此,印染废水处理技术的研发和应用变得尤为重要。
本文旨在探讨印染废水的处理机理及关键技术研究,以期为解决印染废水污染问题提供有效的方法和途径。
二、印染废水特性分析印染废水具有以下特点:一是成分复杂,含有多种有机物、重金属、染料等;二是色度高,对环境造成视觉污染;三是具有较高的生物毒性和化学稳定性,难以生物降解。
这些特点使得印染废水的处理具有一定的难度。
三、印染废水处理机理针对印染废水的特性,处理机理主要包括物理法、化学法和生物法。
1. 物理法:主要通过物理手段去除废水中的悬浮物、胶体和部分溶解性有机物。
常见的物理法包括吸附、沉淀、气浮等。
例如,活性炭吸附可以有效地去除废水中的有机物和重金属,降低废水的色度。
2. 化学法:利用化学反应改变废水中污染物的性质,从而达到净化水质的目的。
常见的化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
例如,利用强氧化剂将有机物分解为无害物质,降低废水的生物毒性。
3. 生物法:利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质。
生物法主要包括活性污泥法、生物膜法等。
该方法在处理印染废水时,能有效地去除有机物和氮、磷等营养物质。
四、关键技术研究针对印染废水的处理,以下几种关键技术值得关注:1. 高级氧化技术:利用强氧化剂产生羟基自由基等活性物质,将有机物迅速分解为二氧化碳和水等无害物质。
该方法能有效去除印染废水中的有机物和色度,具有较高的处理效率。
2. 膜分离技术:利用半透膜的孔径对分子进行筛选和分离。
该技术可用于印染废水的深度处理,有效去除残留的有机物和重金属,提高出水水质。
3. 生物强化技术:通过投加特定微生物或构建高效生物反应器,提高生物处理的效率和效果。
该技术可针对不同种类的印染废水进行定制化处理,具有较好的应用前景。
印染废水处理研究

印染废水处理研究一、内容综述印染废水处理研究是环保领域中的一项重要课题。
印染行业在生产过程中产生的废水含有大量的染料、添加剂、盐类和有机物等有害物质,使得废水的处理变得尤为复杂和困难。
这些废水若未经有效处理直接排放,将对环境造成严重的污染,甚至威胁到人类健康和生活质量。
印染废水处理不仅关系到环境保护和资源利用,还直接关系到社会的可持续发展。
印染废水处理技术得到了广泛的研究和关注。
传统的化学物理方法,如絮凝、沉淀、过滤等,虽然在一定程度上能够去除废水中的部分污染物,但其在处理染料类化合物时的效率和效果并不理想。
研究人员开始探索更为高效、环保的废水处理技术。
生物处理方法成为印染废水处理的重要方向之一。
通过利用微生物的代谢作用,生物处理方法能够有效地降解废水中的有机物质,达到净化水质的目的。
生物处理方法还具有运行成本低、处理效果好等优点,因此在印染废水处理中得到了广泛的应用。
除了生物处理方法外,高级氧化技术、纳米材料技术等新兴技术也在印染废水处理中展现出良好的应用前景。
这些技术通过产生自由基、氧化剂或利用纳米材料的独特性质,能够有效地破坏废水中的有机物结构,从而实现废水的深度处理。
印染废水处理仍面临着诸多挑战和难题。
废水中染料的种类和浓度差异较大,使得处理工艺的选择和参数的确定变得复杂;废水中可能存在的重金属、有毒有害物质等也对处理技术的选择和处理效果提出了更高的要求。
印染废水处理研究是一项复杂而重要的工作。
通过不断研究和探索新的废水处理技术和方法,我们有望实现印染废水的有效处理和资源化利用,为环境保护和可持续发展做出贡献。
1. 印染废水的来源与特点印染废水主要来源于纺织印染工业的各个生产环节,包括预处理、染色、印花、整理等过程。
这些环节产生的废水成分复杂,包含大量的染料、助剂、浆料、纤维屑、酸碱等物质,其中部分物质具有难降解性、毒性甚至致癌性,对环境构成了严重威胁。
印染废水的水量巨大。
由于纺织印染工业的生产规模庞大,其废水排放量也相应较大。
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计设计印染业是一个高水耗行业,废水的排放是其主要的环境问题之一、印染废水中含有有机颜料、染料、浆料、助剂、印染化学品等多种物质,其中大部分都属于有机物质,具有毒性、易致癌性、生物降解性差等特点,对环境和人体健康造成潜在的威胁。
为了有效处理印染废水,设计一个高效、经济、环保的处理方案非常重要。
下面我将从废水处理流程、技术选择、运营管理等方面进行设计。
首先,废水处理流程应包括预处理、主处理和后处理三个部分。
预处理阶段主要是对废水进行初步处理,包括物理处理和化学处理。
物理处理采用沉淀、过滤等方法去除悬浮物和颗粒物,化学处理主要是利用化学药剂进行调节和净化。
主处理阶段是对预处理后的废水进行深度处理。
其中,生物处理是一种常用的方法,通过微生物的作用,将有机物质转化为无机物质,达到降解和净化的目的。
常用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理,根据废水的特性选择适当的生物处理工艺。
此外,化学处理、物理处理、吸附等方法也可以结合使用,以提高处理效果。
后处理阶段主要是对处理后的废水进行最后的净化和回收利用。
常用的方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、反渗透、膜过滤等。
在技术选择方面,应根据印染废水的特性和产生量选用适合的处理技术。
优先选择低成本、高效率、易操作、易维护的处理技术。
例如,好氧生物处理是一种成熟且经济的处理方法,可以进行有机物质的高效降解,适用于一般的印染废水处理。
如果废水中含有难降解的有机物或特殊污染物,可结合化学处理、物理处理等方法提高处理效果。
此外,运营管理也是一个重要的环节。
应建立完善的废水处理管理制度,包括废水排放的监测、数据记录、处理效果评估等。
定期对处理设备进行维护和保养,及时处理运行中的故障和问题。
培训和教育操作人员,提高他们的技术水平和环保意识。
综上所述,印染废水处理方案的设计应综合考虑预处理、主处理和后处理三个阶段,根据废水特性和产生量选择适当的处理技术,同时进行科学、规范的运营管理。
印染废水处理方法的研究进展
第52卷第10期 辽 宁 化 工 Vol.52,No.10 2023年10月 Liaoning Chemical Industry October,2023基金项目: 辽宁科技大学大创项目(改性硅藻土固定白腐菌及对印染废水的处理); 辽宁科技大学研究生创新项目(项目编号:LKDYC202121);辽宁省教育厅项目(项目编号:LJKZ0300)。
收稿日期: 2022-04-12印染废水处理方法的研究进展郎紫萱1,温嘉琦1,高鑫1,张伟1,2*(1. 辽宁科技大学,辽宁 鞍山 114051; 2. 辽宁省精细分离工程技术中心, 辽宁 鞍山 114051)摘 要: 随着人们对纺织品的需求越来越高,我国纺织行业不断壮大,产生的印染废水也日益增多。
由于印染废水对环境有害,因此解决印染废水处理问题对生态发展尤为重要。
分别从印染废水处理收单的物理处理法、化学处理法和生物处理法三个角度论述了不同处理方法的优势与不足,同时总结了各类方法的特点及研究近况。
关 键 词:印染废水;处理方法; 可持续发展;研究进展中图分类号:TQ424.3 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)10-1498-04近几年来,环境污染问题日益严峻,其中印染废水的处理问题尤为重要。
印染行业是纺织业的重要组成部分。
在印染过程中产生的污水与印刷后产生的清洗废水具有量多、浓度高、色度深、水质不稳定、生物难降解及含有毒有害物质等特点而无法直排,因此印染废水的处理受到更多人的关注。
本文通过调研近年报道的科研人员处理印染废水的方法,并对其进行了总结,以便为广大研究人员提供借鉴与参考。
1 物理处理法及其应用1.1 过滤法及沉淀法过滤法及沉淀法常用于印染废水治理的预处理阶段,主要通过铁屑的氧化还原作用、絮凝作用、吸附作用、电附集作用、过滤作用除去废水中的颗粒悬浮物及易形成沉淀的杂质,其中较为典型的应用是利用铁屑过滤法附集胶粒处理废水。
印染废水处理研究论文
印染废水处理研究论文本文旨在探讨印染废水处理研究论文的重要性以及在环境保护中的作用。
印染工业是一种传统的纺织工业,它通过在面料上应用颜色和图案来创造有吸引力的设计。
然而,在这个过程中,印染废水被排放到自然环境中,它包含各种污染物质和化学物质,如色素、重金属、钠盐和阴离子等。
这些污染物质会危害水资源、土壤和空气质量,从而对人类健康和环境造成潜在的威胁。
为了解决这一问题,许多研究人员致力于研究印染废水处理技术。
本文将介绍近年来发表的几篇印染废水处理研究论文,以探讨这项研究的现状和未来发展方向。
首先,2014年发表的“铁氧化物纳米材料用于染料废水的处理研究”(Research on the Treatment of Dye Wastewater with Iron Oxide Nanomaterials)是一篇重要的研究论文。
该研究使用铁氧化物纳米材料来处理多种染料废水,发现这种方法可以快速、高效地去除污染物质,并实现更低的水处理成本。
这项研究不仅为印染废水处理提供了新的解决方案,而且为其他废水处理领域带来了启示。
其次,2018年发表的“利用自组装技术处理染料废水的研究”(Research on Treatment of Dye Wastewater UsingSelf-Assembly Technology)是另一篇重要的研究论文。
该研究基于自组装技术,将复杂的染料废水自我净化,并减少了对环境的影响。
研究人员还发现,这种方法可以在相同的废水处理过程中产生更少的废物并提高能效。
这项研究为染料废水处理领域带来了新契机,其中自组装技术能够提供一种更加可持续的废水处理解决方案。
此外,2019年发表的“分子印染柔性水凝胶的制备及其对染料废水的处理效果研究”(Preparation of Molecular Dyeing Flexible Hydrogels and Their Treatment Performance for Dye Wastewater)是一项有潜力的研究,它将染料废水和柔性水凝胶有机地结合在一起。
印染废水深度处理工艺现状及发展趋势
印染废水深度处理工艺现状及发展趋势印染废水深度处理是一种炎热的热点水处理技术。
它主要应用于存在悬浮物、化学性污染物或有害杂质的废水处理,实现和提高水的生物有效性和可用性。
随着社会经济的发展,人们对环境的关注日益加剧,环境污染的程度日益加重,特别是污染排放源较多的行业,如印染行业。
他们经常会面临复杂的污染问题,印染废水是这些中最严重的污染源之一。
为了解决印染行业对环境污染的严重性,各部门和行业进行了大量的研究工作,重点研究印染废水深度处理工艺。
目前,废水深度处理的典型技术有化学沉淀法、逆渗透法、膜分离法、离子交换法、化学氧化法等多种技术。
这些技术的处理性能各有千秋,但大多数技术存在明显的弊端,如设备复杂、成本昂贵等。
为了使深度处理技术更具经济性,目前,国内外专家学者正在研究一种新型印染废水深度处理工艺,即聚合物腔室处理技术.它具有设备结构简单、操作简便、节约能源、成本低等特点,有望应用于印染废水的深度处理.此外,新型太阳能技术是印染废水深度处理工艺的发展趋势之一。
太阳能是清洁可再生的自然能源,可以有效地替代传统的能源,减少污染,减少能耗,改善印染废水的处理效果。
目前,太阳能获得技术已经得到了长足的发展.比如室温光催化、光电催化、太阳能等将会成为印染废水处理的有用工具。
另一方面,生物处理是一种可靠的、安全的、可生物降解的水处理技术。
它利用微生物的代谢过程,可以有效的去除印染废水中的有毒物质、合成污染物等,实现无害化污染物的降解,同时有效地利用资源。
近年来,基于生物处理技术的新型废水处理技术也有所发展,水处理效率有了明显提高。
总之,当前印染废水深度处理工艺仍处于发展初期,存在显著不足。
但是,基于节能环保、成本低廉和可持续发展等考虑,印染废水深度处理不断改进和创新,并结合新型技术,使处理效果更优,处理效率更高,实现更大的发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
印染废水处理技术的研究进展与动向设计 精品好文档,推荐学习交流
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 毕业论文(设计)报告 题目:印染废水处理技术的研究进展与动向
专 业:环境监测与治理技术 2012年 12 月 16 日 精品好文档,推荐学习交流
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 学生毕业设计指导教师意见 设计课题:印染废水处理技术的研究进展与动向
指导教师意见:
是否同意参加答辩:同意() 不同意() 指导教师签名: 精品好文档,推荐学习交流
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 摘 要 印染厂退浆废水一般占纺织工业废水总量的15-20%,各种浆料分解物 酸 纤维屑等有机污染物约占总量的一半,退浆废水呈碱性,PH为9~13一般退浆废水COD的平均值能达8000mg/L左右,这些废水处理起来难度很大,在水环境中大量积累,使水体受到严重污染。为了确定目前较为合理的印染退浆废水处理技术,文章总结了国内外印染废水的处理方法,通过比较各种处理技术,得出较为合理先进的处理技术,并展望其处理技术的发展方向,为减少环境污染提供新的技术依据。
关键词:印染废水 退浆废水 水污染 处理技术 精品好文档,推荐学习交流
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 1 引言 随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成了严重威胁。我国又是一个水资源短缺的国家,全国每年缺水近400亿立方米,耕地每年因旱减产粮食280多亿公斤;全国660多座城市中大约有400多座城市缺水;城市生活、工业生产年缺水近60亿立方米。水资源短缺问题已成为我国经济发展和社会进步的重要制约因素。
印染行业是工业中的排污大户,印染废水是纺织工业污染的主要来源。据不完全统计,全国印染废水排放量约为(300~400)×104 m3/d,约占整个工业
废水的35%。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为人们关注的焦点之一。特别是我国加入WTO后,纺织印染行业增长迅速,其废水排放量不断增加。据统计[1],中国具有一定生产规模的、有统计资料的印染织物总量2003年为290亿米,加上未能统计的小型印染厂,估计总印染量为320亿米。按平均印染100米织物产生废水5吨计,全国每年产生印染废水约为16亿吨;新型染料、助剂的不断开发和应用,处理难度也在增大。所以,开发研究合理的印染废水处理技术迫在眉睫。 2 印染废水介绍 2.1 印染废水的概念 精品好文档,推荐学习交流
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。
2.2 印染废水的来源 典型的棉印染过程一共有八个步骤:退浆、煮练、漂白、丝光、染色、整理、干燥及成品,其废水情况见表1-1。
表1-1 典型印染工艺各工艺产生的废水及组分
工序 添加物 废水及组分 退浆 淀粉酶或硫酸 退浆废水 稀浆 染料分解物 煮练 氢氧化钠 清洁剂 煮练废水 表面活性剂 油 蜡 漂白 双氧水 次氯酸 氯 碱 漂白废水 颜料 丝光 氢氧化钠 丝光废水 表面活性剂 染色 染料 表面活性剂 元明粉 保险粉等化学试剂 染色废水 废染料 表面活性剂 化学剂
整理 化学剂 淀粉 树脂 甲醛等化学剂 整理废水 废化学剂 表面活性剂
2.2.1 退浆废水 精品好文档,推荐学习交流
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除(被水解或酶分解为水溶性分解物),同时,也除掉纤维本身的部分杂质。退浆废水是有机废水,呈淡黄色,含有浆料分解物、纤维屑、酶等,废水呈碱性,PH值为12左右,COD和BOD5含量约占印染废水的45%左右。当采用PVA或CMC化学浆
料时,废水的BOD5下降,但COD很高,废水更难处理。PVA浆料是造成印
染废水。 2.2.2 煮练废水 煮练是用烧碱和表面活性剂等的水溶液,在高温(120℃)和碱性(PH=10-13)条件下,对棉织物进行煮炼,去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质,以保证漂白和染整的加工质量。煮练炼废水水量大,水温高,呈深褐色和强碱性(含碱浓度约为0.3%)。煮练废水中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等物质,其BOD5和COD值较高(每升达数千毫克),
污染物浓度高。 2.2.3 漂白废水 漂白工艺一般是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有以杂质。漂白废水的特点是水量大,污染程度较轻,BOD5和COD均较
低,属较清洁废水,可直接排放或循环再用。 2.2.4 丝光废水 丝光是将织物在氢氧化钠浓溶液在进行溶液处理,以提高纤维的张力强度,增加纤维的表面光泽,降低织物的潜在收缩率和提高对染料的亲和力。丝光废水碱性较强(含NaOH3%-5%左右),多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以精品好文档,推荐学习交流 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD5、COD、SS均较高. 2.2.5 染色废水 染色废水的主要污染物是染料和助剂。由于不同的纤维原料和产品需要使用不同的染料、助剂和染色方法,加上各种染料的上色率不同和染液和浓度不同,使染色废水水质变化很大。染色废水一般呈强碱性,水量较大,水质中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,废水色度可高达几千倍,COD较BOD5高
得多,COD一般为300-700mg/L,BOD5/COD一般小于0.2,可生化性较差。 2.2.6 印花废水 印花废水主要来自于配色调浆、印花滚筒、印花筛网的冲洗废水,以及印花后处理时的皂洗、水洗废水。由于印花色浆中的浆料量比染料量多几到几十倍,故印花废水中除染料、助剂外,还含有大量浆料,BOD5和COD都较高。
印花废水水量较大,污染物浓度较高,当印花滚筒镀筒时使用重铬酸钾、滚筒剥铬时有三氧化铬产生。这些含铬的废水毒性大,要单独处理。 2.2.7 整理废水 整理废水水量较小,其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料、表面活性剂、甲醛等。整理废水数量很小,对全厂混合废水的水质水量影响也小。
2.2.8 碱减量废水 由涤纶仿真丝碱减量工序产生,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅PH值高(一般大于12),而且精品好文档,推荐学习交流 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 有机物浓度高,COD可高达7-9万mg/L,高分子有机物(未分解的聚酯低聚物)及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。
2.3 印染废水的特点 (1)数量庞大。印染废水的排放量很大,欧洲统计织物和排放废水的重量比是1∶150~1∶200。我国约为1∶200~1∶400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位,其中80%属印染废水。
(2)可生化性差 。印染工艺过程中排放的废水所含的有机污染物,主要以人工合成有机物为主,由剩余染料(染料的上染率一般为80%-90%,因此染色加工过程中的10%-20%染料排入废水中)和大量助剂(匀染剂、渗透剂、柔软剂、油剂等)产生。有些染料、染料母体及染料降解产物在自然界中是致癌和致突变的,废水毒性较大。其共同的特点是BOD5/COD值均很低,一般在0.1-
0.2,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/COD值提高到0.3左右或更高些,以利于进行生化处理。
(4)碱性大。印染废水中的碱减量废水,其COD值有的可达10万mg/L作用,PH值大于12。因此必须进行预处理,把碱回收,并投加酸降低PH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节他,与其它的印染废水一起进行处理。
(5)成分复杂。印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料),带有浓重的色泽,还有未反应的助剂,以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致癌和致畸的有机化合物,具有毒性的重金属等。
(6)变化无常。废水中的各种成分的组合、性质等,随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。 精品好文档,推荐学习交流 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢24 (7)治理困难。印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因,目前大多数采用的生物—物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降,但对有机物质只是分解成较小物质,对这些分解产物性质很难控制也很难掌握,无法保证对环境不产生危害。
(8)处理经济负荷沉重。现行处理方法占地面积大,投资多,治理费用高昂,以致生产成本居高不下。据估计,废水治理后达到二级排放标准,则治理费用基本与城市自来水价格相等。如果要达到废水回用要求,治理费用则更高,故实际运作起来相当困难。
2.4 印染废水的污染与治理现状 2.4.1 印染废水的污染现状
我国印染行业企业均属于劳动密集型企业,其生产工艺中高科技含量较少,生产设备较落后,生产效率较低,生产过程中资源、能源浪费情况严重,与发达国家相比,有较大差距。欧洲加工1kg布通常产生200升废水,而我国加工1kg布产生的废水量约500升,是国外的2-3倍,能耗是国外的3-5倍。纺织印染业污水的排放,使得全国各大江河流域受到了不同程度的污染,人民的生活饮用水受到了严重威胁,三江(淮河、海河、辽河)、三湖(太湖、巢湖、滇池)均到了非治理不可的地步,因此印染行业废水的综合治理问题已成为当务之急。 2.4.2 印染废水的治理现状 70年代后期及整个80年代,在行业所属的大中型印染企业中兴建了一批印染废水处理工程。这些处理工程的兴建明显减少了印染废水对环境的污染。大