机械制图零件常用的表达方法
精品课件-机械制图与CAD技术基础-6 PPT课件：第六章 机件的常用表达方法
二、简化画法
1.机件上的若干按一定规律分布的相同要素（如孔、 槽等），可以只画出一个或几个，其余只需画出中心 线表示其中心位置，如图所示。
二、简化画法
2. 在不致引起误解时，可用细实线绘制过渡线用粗 实线绘制相贯线，还可用圆弧代替非圆曲线；当两回 转体的直径相差较大时，相贯线可用直线代替曲线。， 如图所示。
a
b
6.4 其他表示法
一、局部放大图
把图样中部分细小结构用大于原图形所采用 的比例画出的图形，称为局部放大图。如图所示。
局部放大图可以画成视图、剖视图和断面图， 与被放大部位的表达方法无关。局部放大图的比例是 指放大图与机件相应要素线性尺寸的比值，与原图形 所采用的比例毫无关系。
一、局部放大图
局部放大图一般配置在被放大部位的附近，以便 看图方便。画局部放大图时要做到两点：一是用细实线圆 （或长圆）在原图形中把被放大部位圈出，二是在局部放 大图的上方注写放大图的比例。如果图样中同时有多处被 放大时，要用罗马数字I、II、III------依次标明被放大 的部位，并在相应局部放大图的上方标出相应的罗马数字 （图形名称）和所采用的比例。必要时，可以用几个视图 来表达同一个被放大的部位，如图所示。
3.局部剖视图 画局部剖视图应注意以下几个方面：
（1）局部剖视图中剖视与视图之间用波浪线或双折线 分界，波浪 线应画在机件的实体上，即波浪线既不能超出实体的轮廓线， 也不能 画在机件的中空处，如图所示。
三.剖视图的种类
3.局部剖视图 画局部剖视图应注意以下几个方面：
（2）波浪线不能与其他图线重合，也不能画在轮廓线 的延长线上。
二、简化画法
8.在不致引起误解的情况下，剖视图或断面图中的剖 面符号可以省略不画，如图所示。
机械制图教案下期-王其昌
第六章机件的表达方法在工程实际中，许多复杂的机件，只用三视图很难表达清楚。
为了将机件完整、清晰、简便地表达出来，我们还需要学习其他的表达方法。
本章主要介绍机件的四种基本表达方法：①、视图；②、剖视图；③、断面图；④、简化画法。
§6-1 视图＃视图：主要是用来表达机件的外部结构和形状的表达方法。
＃特点：一般只画出机件的可见部分，必要时才用虚线表达其不可见的部分。
＃种类：①、基本视图；②、向视图；③、局部视图；④、斜视图。
一、基本视图＃基本视图：机件向基本投影面投射所得到的视图。
如P128、129图6-1、6-2所示：六个投射方向——六个投影面（前面、后面、左面、右面、上面、下面）——六个基本视图。
即：①、由前向后投射——主视图——主视图放在六个基本视图的中央；②、由上向下投射——俯视图——放在主视图的下方；③、由左向右投射——左视图——放在主视图的右方；④、由右向左投射——右视图——放在主视图的左方；⑤、由下向上投射——仰视图——放在主视图的上方；⑥、由后向前投射——后视图——放在主视图的最右方（左视图的右方）；＃注意：①、六个基本视图之间仍具有“三等”的规律；②、各视图靠近（远离）主视图的一边，都表示机件的后面（前面）。
（后视图除外）如P129图6-3所示。
二、向视图六个基本视图的位置是固定好了的，不能改变其位置。
所以，使用的灵活性不够。
而“向视图”的位置可以自由放置，灵活性强。
如P129图6-4所示。
＃使用“向视图”的注意事项：1、在“主视图”、“左视图”、“右视图”中，应用“→”和“大写字母”注明“向视图”投射的方向。
2、在“向视图”的上方，应注明视图名称——“大写字母”。
以便于识别。
三、局部视图＃局部视图：将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图。
如P130图6-5所示。
1、使用“局部视图”的注意事项：①、在“局部视图”的上方，应注明视图名称——“大写字母”。
以便于识别。
②、按向视图的配置形式进行配置和标注（用“→”和“大写字母”注明“局部视图”投射的方向）。
机械制图第六章 机件常用表达方法
6-5-1 （P40）
第六章 机件常用表达方法
6-5-1 答案（P40）
第六章 机件常用表达方法
6-5-2 （P40）
第六章 机件常用表达方法
6-5-2 答案（P40）
第六章 机件常用表达方法习题
6-6 第三角画法
6-6 （P41）
根据主、右视图用第三角画法绘制左、俯、仰、后视图。
第六章 机件常用表达方法
6-2-6（P35）
6.在适当的部位作局部剖视,不要的线打“X”。
第六章 机件常用表达方法
6-2-6 答案（P35）
第六章 机件常用表达方法
6-2-7（P35）
7.在指定位置画A-A、B-B全剖视图。
第六章 机件常用表达方法
6-2-7 答案（P35）
第六章 机件常用表达方法
6-2-8-1（P36）
8.在指定位置将主视图改画成全剖视图。
第六章 机件常用表达方法
6-2-8-1 答案（P36）
第六章 机件常用表达方法
6-2-8-2（P36）
第六章 机件常用表达方法
6-2-8-2 答案（P36）
第六章 机件常用表达方法
6-2-8-3（P37）
第六章 机件常用表达方法
第六章 机件常用表达方法
6-1 视图
6-1-1 （P29）
第六章 机件常用表达方法
6-1-1 答案（P29）
第六章 机件常用表达方法
6-1-2 （P29）
第六章 机件常用表达方法
6-1-2 答案（P29）
第六章 机件常用表达方法
6-1-3 （P30）
第六章 机件常用表达方法
6-1-3答案（P30）
机械制图-零件图
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
机械制图-轴套类零件的表达与识读
7.1轴套类零件的结构分析
7.1.1轴套类零件的结构特点
1．轴类零件 轴类零件一般是由同轴线上不同直径的圆柱体（或
圆锥体）构成的。圆柱体的直径，由机械设计计算得到。 轴零件作用之一是承载传动件，为满足装配要求，有时 需在轴上加工键槽、凹坑（安装紧定螺钉）结构。有时 由于使用要求，会在轴上加工螺纹，或在轴端加工出平 面。
对称的移出断面可以配置在视 图中断处，如下图所示，并且省 略标柱。
7.2.2 局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法
1.局部放大图 用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在
视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局 部放大图可画成视图、剖视图或断面图。
在不致引起误解时，图中的小圆角、45°小倒角 或锐边的小倒圆可省略不画，但必须注明尺寸或 在技术要求中加以说明。
滚花结构一般采用在轮廓线附近用细实线局部 画出的方法表示。
零件上较小的结构及斜度已在一个图形 中表达清楚时，在其他图形应当简化或省略。
7.3轴套类零件的尺寸及技术要求的标注
轴套类零件有轴向尺寸（沿轴线方向）和径向 尺寸（沿直径方向）。轴向尺寸的尺寸基准，通 常选在重要的端面、接触面上。径向尺寸的尺寸 基准则采用轴套类零件的轴线。
中的径向尺寸如 95h6、 60H7、 93等，其基准是零件
的轴线。轴向尺寸如8、200.1、64、49、40、2940.2 等是定形尺寸，其尺寸基准为轴套的右端面。A—A、B—
B两个移出断面图主要标注孔槽的尺寸，其中16、 40、 78、36 36是定形尺寸。“A—A”中的85为定位尺寸；
227和142 0.1也是定位尺寸。
+0.021，下极限偏差为+ 0.002），公差等级为IT6；基本 偏差代号为k；其公差带代号为k6。
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
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倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
机械制图--基本体及截断
机械制图–基本体及截断1. 简介机械制图是通过图形符号表示机械产品的形状、尺寸和结构等信息的技术。
在机械制图中，基本体和截断是常用的表达方式。
本文将介绍机械制图中的基本体和截断的概念、表示方法以及常见的图形符号。
2. 基本体2.1 概念基本体是机械产品的基本组成部分，可以是立方体、圆柱体、圆锥体等等。
在机械制图中，基本体用于表示机械产品的整体形状。
2.2 表示方法基本体的表示方法包括三视图投影和轴测投影两种方式。
2.2.1 三视图投影三视图投影是基本体在三个正交平面的投影表示，包括正视图、俯视图和左视图。
其中，正视图表示基本体的前面形状，俯视图表示基本体的顶面形状，左视图表示基本体的左侧形状。
三视图投影可以准确地表示基本体的外观形状和尺寸。
2.2.2 轴测投影轴测投影是将基本体在一个斜投影面上投影表示。
常用的轴测投影包括等轴测投影和正交轴测投影。
等轴测投影是将基本体在斜投影面上等距离地表示，可以直观地展示基本体的形状。
正交轴测投影是将基本体在三个正交轴上投影表示，可以更准确地显示基本体的外观形状和尺寸。
3. 截断3.1 概念截断是指在机械制图中以截面形式来表示机械产品内部结构的技术。
通过截断，可以更清楚地展示机械产品的内部结构、零件之间的装配关系和尺寸等信息。
3.2 表示方法截断的表示方法主要包括部分剖视图和截面图两种方式。
3.2.1 部分剖视图部分剖视图是通过在部分位置上进行剖切，将机械产品的内部结构展示出来。
常用的部分剖视图包括半剖视图和区域剖视图。
半剖视图是将机械产品的一半进行剖切，展示出内部结构。
区域剖视图是将机械产品的特定区域进行剖切，重点展示该区域的内部结构。
3.2.2 截面图截面图是在机械制图中以截面形式来表示机械产品的内部结构。
机械制图：常用机械零件标注规范
机械制图：常用机械零件标注规范引言在机械工程领域，机械制图是非常重要的一项技能。
为了确保不同制造商或工程师之间的交流和理解，有必要遵循一套标准化的机械零件标注规范。
本文将介绍常用的机械零件标注规范，以便读者能够准确理解和绘制机械制图。
常用的机械零件标注符号1.直径：使用字母"D"表示，并在其上方写上具体数值。
例如：D10表示直径为10mm。
2.长度：使用字母"L"表示，并在其下方写上具体数值。
例如：L50表示长度为50mm。
3.深度/高度：使用字母"H"表示，并在其右侧写上具体数值。
例如：H20表示深度或高度为20mm。
4.角度：使用字母"θ"表示，并在其左侧写上具体数值。
例如：θ45°表示角度为45°。
5.弯曲半径：使用字母"R"表示，并在其右侧写上具体数值。
例如：R5表示弯曲半径为5mm。
标注示例直线在机械制图中，直线标注通常使用起点和终点的坐标，并以直线上方的箭头指向终点。
例如：A(0, 0) -> B(100, 50)圆形零件对于圆形零件，需要准确标注其直径。
通常将字母"D"放在圆心，上方写上具体数值。
例如：D10-------------弯曲半径弯曲部分的标注需要明确表达出半径大小。
通常在弯曲处放置字母"R"，并在右侧写上具体数值。
例如：R5_______________||角度角度的标注用于表示两条直线或者曲线之间的夹角。
通常使用字母"θ"表示，并在左侧写上具体数值。
例如：θ45°-----//长度、深度和高度对于长度、深度和高度的标注，通常使用字母"L"或"H"表示，并在下方或右侧写上具体数值。
结论本文简要介绍了机械制图中常用的零件标注规范，包括直径、长度、深度/高度、角度和弯曲半径等符号的使用。
机械制图第7章机件的表达方法
7.3 综合实例——绘制套圈的剖视图
绘图要点：
在分析清楚端 盖的形体特征后， 首先绘制机件的视 图，然后绘制机件 的剖视图。
7.4 断面图
7.4.1 断面图的概念
断面图简称断面，是指假想用剖切平面 将机件的某处切断，仅画出剖切面与机件接 触部分的图形。断面图常用于表达机件上某 一局部的断面形状。例如，在绘制轴时，为 了表达键槽的深度和宽度，假想在键槽处用 垂直于轴线的剖切面将轴切断，只画出断面 的形状，并在断面上画出剖面线，如图所示。
3．几个相交的剖切面
用几个相交的剖切面（剖切面的交线垂直于某一基本投影面） 剖开机件主要用于表达内部结构用单一剖切面不能完整表达而又 具有回转轴的机件，如下图所示。
采用相交的剖切面剖开机件时的注意事项如下： （1）相交的剖切面的交线应与机件上的旋转轴线重合，并垂 直于某一基本投影面，以反映被剖切结构的真实形状。 （2）当两相交剖切面剖到机件上的结构出现不完整要素时， 则这部分结构按不剖处理，如下图所示。
（2）剖切符号不应与轮廓线 相交，剖切面的转折处不应与图 中的轮廓线重合；选择剖切位置 要恰当，避免在剖视图上出现不 完整的结构要素，如左图所示。
用几个平行的剖切面剖切机件得到的剖视图，必须标注，即 在剖视图上方用大写字母标注出剖视图的名称“×—×”；在相 应视图上用剖切符号表示剖切位置，并在剖切符号起止及转折处 的外侧标注上相同的字母；在剖切符号的外侧用与其垂直的箭头 表示剖切后的投射方向。当剖视图按投影关系配置、中间又无其 他视图隔开时，可以省略箭头，如下图所示。
（3）应按照“先剖切，后旋转”的方法画出剖视图。即先假 想按剖切位置剖开机件，然后将剖切平面剖开的结构及其有关部 分旋转到与选定的基本投影面平行后再进行投影，如图所示。
机械制图教案课件 第七章 零件图
1．尺寸公差与公差带
允许的尺寸变动量就是尺寸公差，简称公差 轴的直径φ40是设计给定的尺寸，称为公称尺寸 +0.050 称为上极限偏差，其含义是：轴的直径允 许的最大尺寸（称为上极限尺寸） 上极限尺寸= 40 mm+0.05 mm= 40.05 mm +0.034 称为下极限偏差，其含义是：轴的直径允 许的最小尺寸（称为下极限尺寸） 下极限尺寸= 40 mm+0.034 mm= 40.034 mm
安装开槽沉头螺钉所用
六个相同的孔，直径φ6.6mm，
沉 孔 锥 顶 角 90° ， 大 口 直 径
φ13mm
“ ”沉孔符号（与锪平孔符 号相同）。该孔为安装内六角圆柱 头螺钉所用，承装头部的孔深应注 出
四个相同的孔，直径φ6.6mm， 柱 形 沉 孔 直 径 φ11mm ， 沉 孔 深
3mm
“EQS”为均布孔的缩写词 三个相同的螺纹通孔均匀分布， 公称直径D=M6，螺纹公差为6H（ 省略未注）
二、标注尺寸应注意的几个问题
1．功能尺寸应直接标注
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（机工少3）机械制图教学软件
第七章 零件图
2．避免注成封闭的尺寸链 3．考虑加工方法、符合加工顺序
（机工少3）机械制图教学软件
第七章 零件图
三、零件上常见孔的尺寸标注
类型
普通注法
表7-1 零件上常见孔的尺寸注法 旁注法
光 孔
该孔无普通注法
第一节 零件的表达方法
一、零件图的作用和内容 二、典型零件的表达方法
（机工少3）机械制图教学软件
第七章 零件图
2．零件图的内容