循环流化床锅炉冷态试验关键问题探讨
循环流化床锅炉冷态试验的经验总结

循环流化床锅炉冷态试验的经验总结循环流化床锅炉冷态试验的经验总结1概述循环流化床燃烧技术是近二十年来迅速发展的一种洁净煤燃烧技术,其特有的颗料循环气固流动特性,加上煤种适应性强、燃烧效率高、污染勿排放量低和负荷调节性能好等特点,被广泛推广应用。
早在上世纪八十年代,我国就开始在中小型容量锅炉推广应用循环流化床燃烧技术。
目前在环保要求日益严格、电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下,循环流化床锅炉更是成为重要的高效、低污染新型燃烧技术,在国内得到了迅速的推广与发展。
在循环流化床燃烧技术中,循环流化床锅炉的冷态试验是保证锅炉安全经济稳定运行和发挥经济效益的基础。
通过对常温下锅炉风烟系统、流化特性、物料循环系统等进行系统的性能测试,以发现和消除隐患。
为锅炉正常运行提供保障,为锅炉热态运行确定合理的运行参数和运行方式,保持锅炉最佳运行方式。
循环流化床锅炉在第一次启动之前和检修后,进行科学有效的冷态试验,从安全和效益上都是非常必要的。
2冷态试验的准备工作为了保证冷态试验的准确性和试验的顺利进行试验前必须做好充分的准备工作。
2.1风烟道严密性试验循环流化床锅炉对密封性的要求比其它形式的锅炉要求更严格,这是因为循环流化床锅炉炉膛处于正压条件下燃烧,而且在密相区和稀相区下部正压比较高,因此对漏风实验要特别重视。
实验一般在烟风道、炉本体和电除尘安装结束以后,锅炉没有保温以前进行,以检查烟风道、人孔门、炉膛、分离器四周、尾部炉墙、空预器和电除尘是否漏风。
烟风道漏风将直接影响流化质量,造成不必要的风量损失,加大风机出力,影响风机出口风压;人孔门、炉膛、分离器四周、尾部炉墙、空预器和电除尘在运行中将引起灰尘泄漏,污染环境,不利于环保。
漏风实验的检查方法一般采用:正压法和负压法两种。
a)正压法:关闭所有人孔门、观察孔、测量孔、引风机挡板、二次风机挡板、返料风门,逐渐开启一次风机挡板,维持炉膛正压(50—100)Pa,在一次风机入口处逐渐加入干燥的石灰粉,运行一段时间后停风机检查。
生物质循环流化床锅炉存在的问题及控制措施(定稿)[修改版]
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第一篇:生物质循环流化床锅炉存在的问题及控制措施(定稿)生物质循环流化床锅炉存在的问题及控制措施摘要:循环流化床锅炉是一种非常适合燃烧生物质的锅炉,但是相较煤炭而言,生物质中含有较多的碱金属和氯元素,这给燃烧生物质的锅炉带来了一系列特殊的问题,文章在探讨这些问题的基础上,提出了相应的控制措施。
关键词:生物质循环流化床锅炉;床料烧结控制措施;高温腐蚀控制措施;低温腐蚀控制措施1 循环流化床锅炉简介循环流化床锅炉具有效率高、煤种适用性广、调峰能力强、污染物排放量低、炉渣综合利用性好等特点,自上世纪80年代以来循环流化床锅炉得到了迅速的发展,技术也日趋成熟。
循环流化床锅炉是一种流态化燃烧的锅炉,在炉膛内部存在着大量的循环床料。
一次风从炉膛底部进入锅炉,把大量的床料吹起,使床料在炉膛的中间部分沿炉膛向上运动,而在炉膛的四周,床料则沿着水冷壁下降,并在下降过程中完成热量交换。
循环流化床锅炉的特点是设置了由分离器和返料器组成的物料循环回路。
燃料在炉膛内燃烧生成大量的烟气,这些烟气携带大量的物料从炉膛进入分离器,在分离器内物料和烟气进行气固分离,烟气从分离器顶部进入锅炉尾部烟道,而分离下来的物料则通过返料器再次进入炉膛,参与下一次燃烧循环。
因此循环流化床锅炉具有很高的燃烧效率。
2 生物质循环流化床锅炉简介煤炭作为一种不可再生的化石能源,在国民生产生活中扮演着重要的角色,但是一方面煤炭是一种不可再生能源,这使得寻找替代能源已成为无法回避的问题;另一方面煤炭也是一种高污染的能源。
当前环境污染已经成为我国面临的重大问题之一,为了治理环境污染,我国出台了一系列的法律法规,燃煤锅炉将受到越来越严格的限制。
生物质的可再生性和清洁性,使它在热电领域成为了煤炭的理想替代者,近年来燃用生物质的锅炉已经得到了广泛的应用。
目前燃烧生物质的锅炉主要有两种,一种是炉排式的层燃锅炉,一种是流化床锅炉。
生物质燃料的一般特点是水分很高、发热值偏低,因此着火和燃尽都比较困难。
循环流化床锅炉运行问题与对策研究

循环流化床锅炉运行问题与对策研究摘要:循环流化床锅炉运行过程中受到环境、操作等影响,可能发生运行问题,影响生产效率。
了解循环流化床锅炉运行常见问题,并掌握问题成因,采取有效的对策解决问题是提高锅炉运行效率与稳定性的关键。
文章介绍了几种循环流化床锅炉运行常见问题,并提出了相应的解决对策。
关键词:循环流化床锅炉;问题;对策引言:循环流化床锅炉可以高效脱硫,运行稳定、效率高,在石油化工、能源产业上广泛应用。
循环流化床锅炉运行过程中常见运行稳定及返料温度高、给煤系统堵塞等问题,影响循环流化床锅炉正常运行,耽误生产。
为了保证生产,应当了解并掌握循环流化床锅炉运行常见问题,并采取有效对策进行解决。
一、循环流化床锅炉运行常见问题(一)运行温度及返料温度高循环流化床锅炉运行温度及返料温度高,会增加氮氧化物排放量,同时容易引起锅炉结焦,必须停炉。
引起温度高的原因可能是煤的颗粒不均匀、飞灰循环不畅、返料风阀位置不当等。
煤的颗粒不均匀,粒径差别较大的情况下,大颗粒的煤在循环流化床的床面上,一次风难以吹起来,不利于全炉膛燃烧,导致燃烧空间上移,灰在未燃烬的情况下进入旋风分离器,返料温度超出正常范围[1]。
飞灰循环较差会造成灰量少,返回炉膛的灰不够床面的冷却,引起床面温度高。
循环流化床锅炉运行过程中,需要通过分离器进行二次返料,从返料中分离出一部分。
分离器采取百叶窗式,位置在省煤器后、空顶器前。
如果返料风阀位置不当,容易出现返料口的水冷壁冲刷,引起泄漏。
(二)给煤系统堵塞循环流化床锅炉运行期间容易发生给煤系统堵塞情况,主要原因有下面几个方面:第一,煤存放的地方空间小,保存措施不当,阴雨天气容易导致煤潮湿,发生蓬煤。
第二,循环流化床锅炉的给煤系统连接上有太多的棱角。
第三,烧煤时掺入过多的气化灰,具有较大粘度,螺旋给煤机与煤种不匹配。
第四,给煤方案采用的是负压给煤[2]。
第五,给煤系统有太多的中间环节,给煤管在操作层下方,螺旋给煤机在操作层上方。
循环流化床锅炉J阀振动原因的冷态试验分析

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟循环流化床锅炉J 阀振动原因的冷态试验分析循环流化床电站锅炉已经得到了广泛的应用,而J 阀是循环流化床锅炉的关键部件,担负着将分离器分离的物料回送到锅炉中,J 阀能否正常工作是影响锅炉安全生产的重要影响因素,但是在实际运行中,J 阀往往出现堵塞、振动大等现象严重威胁锅炉安全运行。
为此在一冷态试验台上,开展了J 阀振动原理的试验研究。
试验证明:J 阀的振动与阀内流动方式密切相关。
试验结果为J 阀在不同运行工况下,处于不同的回料状态。
由于工况的变化带来了不同回料状态的转换,从而引起J 阀振动。
通过试验有助于循环流化床锅炉J 阀现场运行的监视,进而减少J 阀的振动现象。
循环流化床燃烧技术已经广泛的应用在电站锅炉,而回料阀作为循环流化床锅炉的关键设备,担负着将分离后的床料及煤炭颗粒回送到炉膛的重要任务,其工作状态往往影响到整个锅炉的正常运行。
其中在大型循环流化床锅炉中J 阀应用最为广泛。
如试验在一个冷态循环流化床锅炉(CFB)试验台开展,如试验台主要压力测点为:主流化风室、布风板上部、炉顶、分离器、立管、回料风室、支持室、回料室等,如经过试验观察及压力测点数据的分析,回料的状态可以分为3 类:非工作区、立管有料位工作区、立管无料位工作区。
非工作区,在J 阀中表现为回料停滞,回料风无法将物料回送到炉膛内,其调节过程为,在一定的主流化风下,即保持床内负荷不变,逐渐减小回料风量,可调节到这一工况,如上述的回料状态是通过观察J 的工作表现而确定,对于现场运行的J 阀是无法进行试验观察的,必须找到有效的回料状态判断方法,才能分析实炉的运行状态。
本文采用根据压力J 阀试验系统的压力变化进行有效的确定,在不同回料状态的判断,非工作区,此时在循环室内物料不发生流化,。
循环流化床锅炉运行中的几个主要问题分析

风水联合冷渣器常见故障分析一、概述循环流化床锅炉具有对燃料适应性好,有害气体排放量低等优点,近几年来在我国发展迅速。
我国多台大型循环流化床锅炉机组相继投运,由于循环流化床锅炉燃烧技术不太成熟,制造工艺不够先进,运行中岀现了很多问题。
其中冷渣器作为保证循环流化床锅炉安全高效运行的重要部件,它的不正常工作是导致被迫停炉和减负荷运行的主要原因之一。
从循环流化床锅炉中排岀的高温灰渣带走了大量的物理热,造成了大量的排渣热损失,降低了锅炉效率,恶化了现场运行条件,灰渣中残留的硫和氮,仍可以在炉外释放岀二氧化硫和氮氧化合物,造成环境污染;另一方面,炽热的灰渣的处理和运输十分麻烦。
所以,灰渣冷却是非常必要的。
另外,底渣中也有很多未完全反应的燃料和脱硫剂颗粒,为进一步提高燃烧和脱硫效率,有必要使这部分细颗粒返回炉膛,这些操作也要在冷渣装置中完成。
现在许多冷渣器综合利用了多种流动和传热方式,将各种冷渣器的优点结合起来,使之性能越来越高,适应性越来越好。
近几年,大型循环流化床锅炉多釆用风水联合选择性排灰冷渣器。
二、风水联合冷渣器常见故障分析风水联合冷渣器没有运动部件,彻底解决了最常见的机械故障,同时其冷渣能力强,适应范围广,使锅炉机组热效率和机组利用率得以提高,但运行中也发现了许多问题,主要表现在:(1) 灰渣复燃结焦;(2) 处理大块渣的能力不够,有时会岀现堵渣;(3)热风管道堵塞,这是因为夹带的细灰未能有效的分离下来,或岀风管道设计方面有缺陷;(4)床內埋管磨损,由于冷渣器处理的宽筛分灰渣,故流化风速不可能降至外置换热器内那么低,为防止埋管磨损问题,需釆取有效的防磨措施;(5)送风系统设计不足,造成调节困难;(6)冷渣器的调节性能有待提高。
下面就风水联合冷渣器运行中常见故障的现象原因及处理方法进一步分析,希望对运行人员有些帮助。
1.冷渣器进渣管堵塞现象:冷渣器进渣管温度降低;冷渣器选择室温度降低;脉动风风量变化时,选择室温度、床压无变化。
循环流化床锅炉运行问题讨论

循环流化床锅炉运行问题讨论循环流化床概述循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。
1.循环流化床(CFB)属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为200ppm左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高且技术设备经济简单,其脱硫的初投资及运行费用远低于煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。
以130t/h、220t/h、410t/h循环流化床锅炉测算(按年运行5000小时、脱硫效率80%),每台锅炉每年可分别燃用劣质煤12万吨、19万吨、35万吨;减排二氧化硫2784吨、4560吨、8502吨;节约脱硫费用分别为222万元、364万元、680万元,而且减少了大量劣质煤的占地问题。
2.燃料适应性广且燃烧效率高,特别适合于低热值劣质煤。
3.排出的灰渣活性好,易于实现综合利用,无二次灰渣污染。
4.负荷调节范围大,低负荷可降到满负荷的30%左右。
在我国目前环保要求日益严格,电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高、国民经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下,循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术。
虽然循环流化锅炉以其独特的优点在国内外都得到了极大的发展,但要完全发挥其优势,必须走产业化和大型化的道路,开发制造具有我国自主知识产权的大型循环流化锅炉,并在容量上尽快达到与煤粉炉相当的水平。
一旦这项新技术实现了大型化和国内的产业化,就能切实地体现其重大的经济效益、社会效益和环境效益。
脱硫系统对发电机组的影响一、对锅炉的影响脱硫系统在正常运行时,不会对锅炉产生影响。
只有在脱硫系统故障解列时,以及脱硫系统启停时,会对锅炉产生影响。
1. 一炉一塔,脱硫系统单设增压风机:在锅炉正常运行,脱硫系统启动时,旁路挡板要与脱硫增压风机配合着逐渐关闭,否则会对锅炉内的负压产生冲击,影响锅炉的正常运行。
在锅炉正常运行,脱硫系统解列时,旁路挡板要快速打开,否则也会对锅炉内的负压产生冲击,影响锅炉的正常运行。
第六章循环流化床锅炉冷态试验与运行

(五)给煤机给煤量标定
• 标定给煤机转速——给煤量关系
(六)物料循环系统性能试验
• 试验目的:确定最小 启动风量、风量与返 料量的关系
• 方法: • 之一:在回料阀的立
管上设有一个供试验 用的加灰漏斗。试验 时,将0~lmm的细灰 由此处加入,主床不 运行,只开启返料风。 • 之二:同其它冷态试 验
循环流化床锅炉 冷态试验与运行
主要内容: 一、循环流化床锅炉冷态试验 二、启动与停炉 三、循环流化床锅炉的运行与调节 四、运行中常见问题及分析
一、循环流化床锅炉冷态试验
冷态试验目的:
鉴定送风机风量﹑风压是否满足锅炉设计运 行要求;检查风机﹑风门的严密性及吸﹑送风 机系统有无漏泄。
测定布风板的布风均匀性﹑布风板阻力﹑料 层阻力﹑检查床料流化质量;确定冷态临界流 化风量。
减负荷
• 减煤减风 • 放循环灰
防止断煤
6、返料控制
防止超温结焦 防止堵塞 控制返料量
返料系统运行应注意:
防止烟气短路:
• 分离效率下降 • 带不上负荷 • 飞灰损失大
防止超温结焦:
• 控制返料风量; • 超温时控制负荷 • 采用水冷结构 • 必要时可用烟气返料
仿真运行实验
四、运行中常见问题及解决
二、启动与停炉
点火可分为固定床点火和流态化点火两 种。而流态化点火又可分为床上点火和 床下点火两种方式
1、固定床点火 2、流态化点火
• 床上点火 • 床下点火
压火备用及停炉
三、循环流化床锅炉的燃烧调整
主要控制参数
1、床温控制 2、料层差压控制 3、炉膛差压控制 4、风量控制 5、给煤控制 6、返料控制
颗粒浓度高
磨损部位
循环流化床锅炉冷态试验分析课件

根据气体成分的分析结果,研究不同气体成分对循环流化床锅炉燃 烧效率的影响,提出优化气体成分的建议。
问题诊断与改进建议
问题诊断
根据试验数据的结果分析,诊断循环流化床锅炉在冷态试验中存在的问题,如温 度分布不均、床层阻力过大等。
改进建议
针对存在的问题,提出具体的改进建议,如优化炉膛结构、调整风量等,以提高 循环流化床锅炉的燃烧效率和性能。
作者2,文章名称2,期刊名 称2,年份2,页码3-4.
参考文献3
作者3,文章名称3,期刊名 称3,年份3,页码5-6.
参考文献4
作者4,文章名称4,期刊名 称4,年份4,页码7-8.
致谢
感谢所有参考文献的作者和贡献者, 他们的研究成果为本次试验分析提供 了重要的参考和支持。
感谢实验室的设备和仪器提供者,他 们的支持和协助使得试验得以顺利进 行。
感谢实验室的老师和同学们在试验过 程中的指导和帮助,他们的专业知识 和经验为试验的顺利进行提供了重要 保障。
感谢所有参与本次试验的人员,他们 的辛勤工作和付出为试验的成功做出 了重要贡献。
需的测量仪 器、工具和设备,如温度 计、压力表、热电偶、摄 像机等。
人员配备
组织一支专业的试验团队, 包括操作人员、技术人员、 安全人员等,确保试验的 顺利进行。
试验流程与标准
试验流程
严格按照循环流化床锅炉的冷态试验 流程进行操作,包括试验前的准备工 作、试验过程中的数据采集与处理、 试验后的总结与分析等。
数据采集
通过传感器、仪表等设备采集试验过程中的温度、压力、料 位、流量等数据。
数据处理
对采集到的数据进行整理、分析和计算,提取有用的信息, 如热效率、燃烧效率等。
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内部会计 监督 的制度 安排 。财 务 电算化 内部审计是财 务 内部控 不是完美无缺 的,我们只有顺应财务 电算化发展 的潮流 ,结合企 制 的一种 特殊形 式 ,在某种 意义上说是对其 他 内部控 制的再控 业 自身情况,建立分工明确 、权责落实、操作严格的内部控制制 制 ,因而是 电算化 系统 内部控制最有效 的手段 之一。主要包括 : 度并切实的加 以执行 ,才能充分发挥 电算化会计系统的准确性和 对会计资料定期进行审计 、审查机 内数据与书面 资料 的一致 性、 高效性 ,为企业提供准确及 时的决策信息 ,为企业的可持续发展 监 督数据 保存方式 的安全、合 法性 以及对 系统运行各环 节进行 提供保障。
审查 等。
参考文献 企业应理性对待信 息安全 ,既不能谈安全色变 ,认 为财务 电 []栾 书庭.浅谈 电算化会计信 息 系统的 内部会计控制 .绿 1 算化后信息 的安全性得 不到保障 ,制约财务 电算化的发展 ,也不 色财 会 . 0 0 1 2 1 .0 能无视安全 ,导致信息外泄给企业带来经 营风险。企业管理层应 []梁玉娥.电算化会计信息 系统 内部控制 简析 . 2 财会研 究. 对 信 息 安 全 的认 识 和理 解 是 解 决信 息 安 全 问题 的根 本动 力。 2 0 .9 0 70 综上所述 ,财务 电算化给财务人员带来 方便快捷高效 的工作 []朴名成.网络环境下加强和 完善银行 电算化 系统 内部控 3 方式 的同时 ,也增加了企业信息的安全 隐患。然而 ,任何事物都 制的对策.财经界 ・ 学术版. 0 1 6 2 1. 0
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