油燃烧器工作原理

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燃烧器工作原理及调整方法

燃烧器工作原理及调整方法

燃烧器工作原理及调整方法燃烧器是一种常见的热能设备,其主要作用是将燃料和空气混合,并在燃烧室中进行燃烧,产生高温和高压的燃气,以满足工业和家庭生活中的热能需求。

本文将介绍燃烧器的工作原理以及调整方法,以帮助读者更好地理解和运用燃烧器。

一、燃烧器工作原理燃烧器的工作原理可以简单分为燃料供给系统、空气供给系统以及点火系统。

1. 燃料供给系统燃料供给系统主要负责将燃料引入燃烧器。

常见的燃料包括天然气、液化石油气和柴油等。

燃烧器通过喷嘴或喷管将燃料喷入燃烧室中,同时通过燃料调节阀控制燃料的流量。

燃料供给系统还包括燃料泵、燃料过滤器和燃料加热器等辅助设备,以确保燃料的顺畅供给和燃烧的稳定性。

2. 空气供给系统空气供给系统主要负责将空气引入燃烧室,与燃料混合进行燃烧。

空气供给系统通常包括风扇、进气管道和空气调节阀等组成部分。

通过调整风扇的转速和空气调节阀的开度,可以控制空气的流量和压力,以满足燃烧过程中所需的氧气含量。

3. 点火系统点火系统主要负责在燃烧室中点燃混合气体。

常见的点火方式包括电火花点火和火焰点火两种。

电火花点火通过高压电流产生火花,点燃燃料和空气混合气体。

火焰点火则是通过提供一个明火点火源,在燃烧室中点燃混合气体。

点火系统的可靠性和稳定性对燃烧器的正常运行起着重要作用。

二、燃烧器调整方法在实际应用中,燃烧器的调整是一个重要的环节,可以通过调整燃料和空气的供给来达到理想的燃烧效果和能量利用效率。

以下是一些常用的燃烧器调整方法:1. 调整燃料供给量通过调整燃料调节阀的开度来控制燃料的供给量。

通常情况下,燃料的供给量应根据燃烧能力的需求进行调整,既不能过多浪费燃料,也不能导致燃烧不充分。

合理的燃料供给量可以保证燃烧器的高效运行。

2. 调整空气供给量通过调整空气调节阀的开度和风机的转速来控制空气的供给量。

空气供给量的调整对燃烧的稳定性和效果具有重要影响。

过多的空气会导致稀释效果,减低燃烧室温度;过少的空气则会导致燃烧不完全和烟气排放。

燃油燃烧器的结构及分类

燃油燃烧器的结构及分类

燃油燃烧器的结构及分类一、结构1.动力装置动力装置是燃油燃烧器工作的核心部分,通常由燃烧器汽轮机、燃油喷嘴和风门组成。

燃烧器汽轮机为燃油喷嘴提供动力,产生高速旋转的燃烧器汽轮机气流,与燃料混合形成可燃气体。

2.供油系统供油系统主要负责将燃料从油箱输送到燃烧器。

供油系统通常包括燃料油泵、燃油滤清器、量油泵、油箱和输油管路等。

燃料油泵将燃料从油箱吸入并送至燃油滤清器进行过滤,然后通过量油泵控制燃油的供应速度。

油箱用来存放燃料,并通过输油管路将燃料输送到燃油燃烧器。

3.点火系统点火系统用于将燃烧器汽轮机产生的可燃气体点燃。

常见的点火系统包括火花点火系统和蓄能点火系统。

火花点火系统通过电火花将燃气点燃,蓄能点火系统则通过电磁感应产生高压电磁场点燃燃气。

4.控制系统控制系统用于监测和控制燃油燃烧器的工作状态,以确保其正常稳定地工作。

控制系统一般由传感器、控制器和执行器组成。

传感器用于感知和测量各种参数,控制器根据传感器信号控制执行器的动作,执行器则负责调整和控制燃油燃烧器的工作状态。

二、分类1.柴油燃烧器柴油燃烧器主要用于燃烧柴油,具有结构简单、燃烧效率高、启动快等特点。

根据喷嘴形式的不同,柴油燃烧器又可分为喷雾式和压雾式两种。

喷雾式燃油燃烧器是通过喷嘴将燃料喷雾在燃烧室中,形成可燃气体与空气混合燃烧。

喷雾式燃油燃烧器燃烧高效,适用于工业锅炉等大型设备。

压雾式燃油燃烧器则是通过将燃料加压后经过雾化器形成细小液滴,与空气混合后燃烧。

压雾式燃油燃烧器应用广泛,适用于热水锅炉等小型设备。

2.重油燃烧器重油燃烧器主要用于燃烧重油,具有燃烧稳定、供油温度适宜等特点。

根据供油方式的不同,重油燃烧器又可分为压力雾化式和蒸汽雾化式两种。

压力雾化式燃油燃烧器通过将重油加压后,通过喷嘴雾化器形成液滴与空气混合燃烧。

蒸汽雾化式燃油燃烧器则是在喷嘴内通过蒸汽加热重油,使其蒸发成细小液滴与空气混合后燃烧。

蒸汽雾化式燃油燃烧器燃烧效率高,温度分布均匀。

柴油炉原理

柴油炉原理

柴油炉原理
柴油炉是一种利用柴油作为燃料的加热设备,其工作原理主要包括燃烧、传热和烟气处理等过程。

首先,柴油通过燃油管道被输送到燃烧器中。

燃烧器会将柴油雾化成小颗粒,并与空气混合形成可燃气体。

然后,在燃烧器内部点燃这一混合物,产生高温高压的燃烧气体。

接下来,燃烧气体进入炉膛,通过辐射和对流传热的方式将能量传递给所需加热的介质,如水、空气或其他流体。

传热过程中,燃烧气体的温度逐渐降低,并产生烟气。

为了减少烟气中的有害物质排放,并提高热效率,一般会在柴油炉上安装烟气处理装置,如脱硫器、脱氮器和烟尘去除器等。

这些装置可以降低燃烧产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放,保护环境。

总的来说,柴油炉的工作原理是将柴油燃烧产生的热能传递给待加热介质,同时通过烟气处理装置减少燃烧产生的污染物排放。

这种设备简便易用,适用于不同领域的加热需求。

燃烧器工作原理

燃烧器工作原理

燃烧器工作原理
燃烧器是一种用来产生火焰的设备,它的工作原理基于燃烧化学反应。

当燃烧器操作开始时,燃料和氧气在适当的比例下混合在一起。

燃料可以是液体燃料(如汽油、柴油等)或气体燃料(如天然气、丙烷等),而氧气主要来自于空气中的氧气。

当燃料和氧气混合后,它们进入燃烧器的燃烧室。

在这个燃烧室中,有一个可燃物质的源头,例如点火器或初始火焰,用来点燃混合物。

一旦点燃,火焰就开始在燃烧室内扩散。

在燃烧过程中,燃料和氧气发生氧化反应,产生燃烧产物和释放出能量。

这个能量以热的形式传递给周围的物体和环境。

同时,燃烧会产生一些废气,如二氧化碳、水蒸气、氮氧化物等。

燃烧器通常具有控制和调节燃料和氧气混合比例的装置,以确保燃烧反应的稳定性和效率。

在一些高效燃烧器中,还可以使用预混合燃烧技术,将燃料和氧气事先混合好,以提高燃烧效率。

总的来说,燃烧器通过燃料和氧气的混合并点燃,产生火焰和能量。

根据不同的应用需求,燃烧器的设计和工作原理也有所不同。

油燃烧器工作原理

油燃烧器工作原理

油燃烧器它由油喷嘴和调风器组成。

油喷嘴安置在调风器轴心线上,将油雾化成细滴,以一定的扩散角(也称雾化角)喷入燃烧室内,与调风器送入的空气相混后着火燃烧。

油喷嘴主要有压力雾化和双流体雾化两种。

压力雾化油喷嘴由分流片、旋流片和雾化片组成。

油压一般为2~3兆帕。

油在旋流片内产生高速旋转运动,经中心孔喷出,在离心力的作用下破碎成细滴,经雾化后的油滴平均直径在 100微米以下。

双流体雾化油喷嘴利用蒸汽或压缩空气作为雾化介质,使油加速而破碎雾化。

用蒸汽作为雾化介质的Y型油喷嘴(图3 Y型油喷嘴),因蒸汽通道和油通道成 Y形斜交而得名,它具有负荷调节范围大、蒸汽消耗少的优点。

油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和直流式外,尚有一种部分旋流式,即在直流式调风器内布置一个稳焰器,使少量空气(10~20%)流经稳焰器后产生旋转运动,在调风器出口形成中心回流区,使油雾着火稳定,以达到低氧燃烧工业燃烧器结构1、送风系统燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。

火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。

3、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。

4、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。

燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。

燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

微油点火

微油点火

图1 微油气化燃烧火焰状况
图2 煤粉燃烧火焰状况
微油技术特点 1)节油率高:用少量的油点燃大量煤粉,实现以煤 代油燃烧效果,节约大量燃油,综合节油率90%以上。 2)环保效果好:由于微油枪出力极小(25-120kg/h), 雾化充分,燃尽率高,因此,可在锅炉冷炉升炉开始 阶段就投用电除尘,使锅炉真正达到24小时环保的 效果。 3) 安全可靠:节油燃烧技术配套独立设计的控制系 统,通过就地控制箱或PLC与DCS系统通讯(单独 DCS组态画面),重要参数传入锅炉FSSS保护系统。 点火逻辑设计可确保锅炉运行安全,不会发生爆燃和 二次燃烧,不加剧炉内结渣,不增加飞灰可燃物。 4) 系统简单、改造维护工作量小:整个节油点火系 统主设备为2-4只煤粉燃烧器,长度约1.6-2米,无 特殊辅助设备,辅助条件均使用电厂现有的(如高压 风、压缩空气、电源等),并且,使用的量极小,对 原系统无任何影响。整个系统安装调试完成后,一个 大修期内无需特别维护。 5) 操作简单,点火过程全自动控制:通过DCS独立 的操作画面,结合炉内火焰监视系统,运行人员可在 集控室远程操作,整个过程也可设定全自动完成。
直/旋流微油燃烧器原理
冷炉微油点火燃烧器的工作原理是:微油气化 油枪与高强度油燃烧室配合,燃烧后形成温度 很高的油火焰。高温油火焰引入煤粉燃烧器一 级燃烧区,当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核 时,煤粉温度急剧升高、破裂粉碎,释放出大 量的挥发份,并迅速着火燃烧;已着火燃烧的 浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀 相煤粉,实现了煤粉的分级燃烧(图1图2), 燃烧能量逐级放大,达到点火并加速煤粉燃烧 的目的,大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满 足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。气膜冷 却二次风主要用于保护喷口安全,防止结统 控制系统:由DCS系统和就地控 制箱、保护系统和运行参数监测 等组成,对点火系统和送粉系统 进行控制,保证锅炉安全、稳定、 可靠运行;

百得燃烧机工作原理

百得燃烧机工作原理

百得燃烧机工作原理
百得燃烧机的工作原理是利用燃油和空气的混合物在特定的燃烧室内燃烧产生高温高压气体,从而产生能量。

具体工作原理如下:
1. 燃料供给:百得燃烧机通过燃油喷嘴将燃料(如液化石油气、天然气等)喷入燃烧器内。

燃油进入燃烧器后会与空气混合。

2. 空气供给:空气通过风机被吸入燃烧器,与燃油混合形成可燃气体。

燃烧机通常有自动化的控制系统,可以根据需要调节空气的供给量,以实现燃烧的效果和稳定性。

3. 燃烧过程:燃油和空气的混合物进入燃烧室,燃烧器内点火系统产生火花点燃混合物。

燃油的燃烧需要足够的氧气,因此空气的供给量要适当。

点燃后,混合物会燃烧产生高温高压气体。

4. 热能利用:燃烧产生的高温高压气体通过燃烧室内的热交换器(通常是烟气管道)传递给所需的介质(如水、空气等)。

在热交换过程中,热能被转移到介质中,使其升温。

可以利用这一热能来提供动力、供暖或产生蒸汽等。

总的来说,百得燃烧机工作原理主要包括燃料供给、空气供给、燃烧过程和热能利用。

通过合理调节燃料和空气的混合比例,可以实现高效的燃烧过程,从而产生所需的热能和动力。

燃烧机工作原理

燃烧机工作原理

燃烧机工作原理引言概述:燃烧机是一种常见的热能转换设备,广泛应用于工业生产和生活中。

其工作原理主要是利用燃料的燃烧产生的热能来驱动机械设备或产生热水蒸汽等。

下面将详细介绍燃烧机的工作原理。

一、燃料供给1.1 燃料的选择:燃烧机使用的燃料种类多样,包括燃油、天然气、煤等,根据不同的应用场景和需求选择合适的燃料。

1.2 燃料的输送:燃料需要通过管道输送到燃烧机内部,通常通过泵或者压力系统将燃料送入燃烧室。

1.3 燃料的混合:燃料需要与空气混合才能进行燃烧,通常通过喷嘴或者喷嘴系统将燃料喷入燃烧室内。

二、空气供给2.1 空气的进入:空气是燃烧的必要条件之一,通过空气进入燃烧机的空气滤清器和风扇等设备,确保空气的质量和流量。

2.2 空气的调节:空气的流量和比例需要根据燃烧机的工作状态进行调节,通常通过风门或者风量调节器来实现。

2.3 空气的预热:为了提高燃烧效率和减少污染物排放,通常会对空气进行预热处理,通过预热器或者换热器来实现。

三、点火和燃烧3.1 点火系统:燃烧机通常采用电火花或者火焰点火系统来点燃混合气体,确保燃烧的稳定和可靠。

3.2 燃烧室:燃烧室是燃烧机内部进行燃烧的空间,通过点燃混合气体产生高温高压的燃烧气体。

3.3 燃烧过程:燃烧过程是燃烧机的核心部分,燃料和空气在燃烧室内燃烧产生热能,驱动机械设备或者产生热水蒸汽等。

四、热能传递4.1 热能的产生:燃烧产生的热能通过燃烧室内壁和热交换器传递给工作介质,如水或者空气。

4.2 热交换器:热交换器是燃烧机内部的重要组成部分,用于将热能传递给工作介质,并提高热能利用率。

4.3 热能利用:通过热交换器将热能传递给工作介质,实现热能的利用和转换,满足工业生产和生活需求。

五、排放处理5.1 烟气处理:燃烧产生的烟气中含有大量的污染物,需要通过烟气处理系统进行处理,减少对环境的影响。

5.2 排放控制:燃烧机的排放需要符合国家和地方的排放标准,通过排放控制设备来控制和监测排放。

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油燃烧器
它由油喷嘴和调风器组成。

油喷嘴安置在调风器轴心线上,将油雾化成细滴,以一定的扩散角(也称雾化角)喷入燃烧室内,与调风器送入的空气相混后着火燃烧。

油喷嘴主要有压力雾化和双流体雾化两种。

压力雾化油喷嘴由分流片、旋流片和雾化片组成。

油压一般为2~3兆帕。

油在旋流片内产生高速旋转运动,经中心孔喷出,在离心力的作用下破碎成细滴,经雾化后的油滴平均直径在 100微米以下。

双流体雾化油喷嘴利用蒸汽或压缩空气作为雾化介质,使油加速而破碎雾化。

用蒸汽作为雾化介质的Y型油喷嘴(图3 Y型油喷嘴),因蒸汽通道和油通道成 Y形斜交而得名,它具有负荷调节范围大、蒸汽消耗少的优点。

油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和直流式外,尚有一种部分旋流式,即在直流式调风器内布置一个稳焰器,使少量空气(10~20%)流经稳焰器后产生旋转运动,在调风器出口形成中心回流区,使油雾着火稳定,以达到低氧燃烧
工业燃烧器结构
1、送风系统
燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2、点火系统
点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。

火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。

3、监测系统
监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。

4、燃料系统
燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。

燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。

燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

5、电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、
LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

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