冲压车间日报表
车间生产进度日报表
车间生产进度日报表
车间生产进度日报表
日期：2019年10月10日
车间：A车间
生产任务：
1. 产品A：完成数量50件，计划数量100件，完成进度50%
2. 产品B：完成数量80件，计划数量80件，完成进度100%
3. 产品C：完成数量70件，计划数量90件，完成进度77.8%
4. 产品D：完成数量60件，计划数量70件，完成进度8
5.7%
生产计划：
1. 产品E：计划数量120件，已完成数量40件，完成进度
33.3%
2. 产品F：计划数量100件，已完成数量20件，完成进度20%
3. 产品G：计划数量150件，已完成数量70件，完成进度
46.7%
注意事项：
1. 产品C生产进度稍慢，需要加快生产进度以保证按时完成
任务。
2. 产品F生产进度较低，需要加强生产力度以完成计划数量。
生产问题及解决方案：
1. 在生产产品A时遇到设备故障，导致生产进度延误，已派
遣维修人员进行修理，预计下班后可以恢复正常生产。
2. 产品D在生产过程中出现质量问题，需要重新加工，预计
下班前可以完成。
下一步计划：
1. 继续加强产品E和G的生产力度，争取按时完成计划数量。
2. 关注产品A和C的生产进度，及时解决生产中遇到的问题，确保按时完成任务。
生产主管签名：____________
日期：__________。
冲床日点检表
7
本月点检发现问
处
8
本月维修解决问
处
9
其
记
正 常 异 常 已修
录符
员 机械：
年
月
日
处 处
冲 床
点检内容
车间
班组
1 润滑部位润滑脂（油）充足。
资产编号 检查日期
设备型
班组
操作者
操作者
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 齿轮传动无异常响声。
3 传动机构运转正常。
4 主轴瓦盖各紧固螺栓无松动。
5 滑块导轨板螺栓无松动。
6 滑块导轨面无拉伤。
7 操作机构无缺损件，操作灵活，性能可靠。
8 离合器性能良好，无异常响声。 9 无漏气、漏油现象。
10 电机运转正常，皮带无缺损。
11 防护装置齐全、可靠。
交班问
1
4
2
5
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
冲压工作日报表完整实用版
姓名：日期：年月日制令单号制令数量机台编号 模具编号产品名称闭模高度机台转速
（rpm/秒）标准冲速冲次/分钟模穴数标准生产数量(pcs)实际生产数量(pcs)达成率
计时（H）异常类型：1.模具异常 6.设备异常
吨位 转速（RPM/秒)冲次（spm/分）2.检验待机7.更换机种
25T 12001103.架模调机8.更换材料
35T 12001004.材料异常9.5S
45T 1200905.制令停机10.其他60T
80076审核：制表：总工时：标准生产速率
异常说明起止时间苏州卡瑞电子科技有限公司
五金冲压工作日报表
时间核准：无效工时：
异常原因备注：达成率=实际生产数量（总冲次*模穴数）/标准生产数量（工作时间*标准冲速*模穴数）有效工时：。
车间生产日报表(早、中、晚班)表格4张
14 24267345 输入轴246 14 24267345 输入轴246
105 595-780 130 032-134 130 032-132 140 032-133 140 032-135 150 058-059 160 058-051 170 032-136 180 031-224 190 947-148 200 571-427 总
成
10 24270394 7档从动齿总 11 24270399 R档从成动齿总
成
11 24270399 R档从动齿总 12 24269554 输出成轴1267
12 24269554 输出轴1267 13 24269556 输出轴345R
13 24269556 输出轴345R
姓名
工序 设备编 process 号
成
4 24270396 4档从动齿总 5 24270397 5档从成动齿总
成
5 24270397 5档从动齿总 6 24270395 6/7档成结合齿 7 24255038 6档从动齿
7 24255038 6档从动齿 8 24255042 7档从动齿
姓名
工序 设备编 process 号
月度情况monthly
18 24261293 输入轴1357R 19 24255126 主减总速成从动齿
19 24255126 主减速从动齿 20 24254929 驻车齿轮
40 571-430 总 125 595-778 130 032-138 140 058-052 140 058-048 180 947-145 190 571-425 总 110 595-774
18 24261293 输入轴1357R 总成
姓名
工序 设备编 process 号
副本冲压车间日常统计表~
5 26 15 32 5 3 4 38 49.5 20 46 9 3 20 18 37 2 2 38.5 6 4.5 9 6 9 38.5 34 12 6 28 6 2 16 20
34.86 1210.18 108.06 122.84 177.38 25.85 54.8 223.1 323.76 114.22 159.83 203.22 101.73 113.71 112.98 141.42 39.96 0 144.12 44.48 50.29 42.64 77.52 153.9 261.19 228.11 83.27 107.04 156.41 238.29 10.71 144.24 245.36
1579 1580 1582 1581 1583 1584 1585 1586 1587 1588 1590 1591 1592 1594 1596 1597 1598 1599 1600 1601 1602 1603 1604 1605 1606 1607 1608 1540 1609 1610 1611 1613 1614
13.9 82.3 43.9 53.9 128.3 18.8 72.1 97.0 21.3 49.7 666.0 281.8 57.5 49.4 49.1 98.9 0.5 0.0 100.8 16.5 62.6 118.7 235.7 211.4 97.5 92.7 116.8 42.6 33.3 48.9 0.1 100.9 91.6
0 0 0 45.74 38.52 12.82 0 0 30.24 0 0 19.22 0 0 0 0 32.14 0 0 0 15.56 0 0 0 36.83 0 0 0 79.81 118 6.78 0 0
10.82 507.22 48.8 19.2 69.66 6.6 31.42 62.2 211.44 33.32 40.98 95.88 39.14 28.62 21.16 26.542 1.2 1.17 43.27 14.82 20.86 21.11 17.4 86.02 65.32 62.58 19.9 18.12 25.92 40.48 1.7 23.49 162.98
冲压日报表
线别：
早会
始业
品质
休息
调模
修模
设备
故障
机种切换
无材料
等待
5S时间
计划停机
123456
数量
日报填写流程：
备注：品质异常、模具异常、设备故障大概说明
生管确认
NO 产品名
生产数量
不良数量
开始时间终止时间
品检确认生产班长/线长确认车间主任确认报废品番
数量报废品番广州达宝文汽车零部件有限公
冲压部生产管理日报表
版本/修订：A/O
记录编号：Q/R/SG-003
年 月固定不稼动时间变动不稼动时间要员数
记录者填写日报品检确认
班长确认
车间主任确认每个产品
下班前10下班前5分
次日确认
次日
年。
冲压车间工作日志
冲压车间保洁工作日志：2012年5月12日星期六正式接到通知，定于下周一即5月14日招聘至少50名保洁员，其中40名为公司所用，其余10人是为焦经理招聘的人员，这10人需要到现代三厂涂装车间去培训大约一个月时间，回到北汽涂装车间后为带班组长候选。
2012年5月14日星期一开始正式招聘保洁员。
招聘条件为：女性年龄在45岁以下，体健貌端，无病史，北京市户口，居住在附近，男性年龄在50岁以下。
福利待遇为：三个月试用期转正之后上五险，国家法定假日，每天八小时工作制，工资为每月1500元。
将物业公司现有符合年龄等要求登记人员全部电话通知面试，但人员依然不够预定的50人。
我和高广山去社保所拿回一批人员登记表并通知来面试。
且社保所答应于5月15日下午利用下村调研的机会通知村里广播协助招聘更多符合条件的人员。
截止到下午下班时间，共有符合条件的人员不足二十人。
2012年5月15日星期二经村里广播，来报名及面试的人员明显增多。
面试通过的人员已达到预计数量。
并告知来面试人员两天内会去电通知其培训时间和地点。
2012年5月16日星期三高广山按照经理要求去冲压车间现场实地考察，列出详细的保洁所需用品的清单并交给兰镇。
按照甲方要求通知已面试通过人员40名，于本周六即5月19日早八点来开发区指定地点进行简单培训，并于周日开始试工一天。
截止到晚上7点，已通知并确定其能按时到岗人员36名。
2012年5月17日星期四早晨八点我去北汽冲压车间踩点，因车间内两米以上位置未进行过彻底的保洁，且还有设备未运抵安装，现场地面还在打磨阶段，办公区内尚有个别办公室地面胶板未铺设完全，南侧成品区顶部还在焊接。
与现场指挥的关军（冲压车间部长）进行了详谈，了解到现阶段有四条横向参观通道已打磨完成，我公司重点保洁的区域为办公区内的走廊及楼梯，以及各未上锁且地板铺设完毕的办公室。
其他区域因机器及施工原因还不能进行保洁。
需要注意的一点是：车间因未正常使用，所以车间内没有水，没有地漏，这是我们需要克服的困难。
车间生产日报表模板
累计产品10计划产量3452 实际产量2553合格产量2440完成率73.96%合格率95.57%序号日期产品名称规格型号计划产量实际产量完成率合格产量合格率负责人备注产品名称计划产量实际产量完成率合格产量合格率12023/2/24产品1202320015075.00%14596.67%xx 备注1产品100#DIV/0!0#DIV/0!22023/2/24产品2202430015150.33%14696.69%xx 备注2产品200#DIV/0!0#DIV/0!32023/2/24产品3202520215275.25%14796.71%xx 备注3产品300#DIV/0!0#DIV/0!42023/2/24产品42026153153100.00%14896.73%xx 备注4产品400#DIV/0!0#DIV/0!52023/2/24产品5202720415475.49%14996.75%xx 备注5产品500#DIV/0!0#DIV/0!62023/2/24产品6202820516580.49%15090.91%xx 备注6产品600#DIV/0!0#DIV/0!72023/2/24产品7202920615675.73%15196.79%xx 备注7产品700#DIV/0!0#DIV/0!82023/2/24产品8203020718086.96%15284.44%xx 备注8产品800#DIV/0!0#DIV/0!92023/2/24产品9203120015879.00%15396.84%xx 备注9产品900#DIV/0!0#DIV/0!102023/2/24产品10203230015953.00%15496.86%xx 备注10产品1000#DIV/0!0#DIV/0!112023/3/6产品1203321016076.19%15596.88%xx 备注11122023/3/7产品2203421116176.30%15696.89%xx 备注12132023/3/8产品3203521216276.42%15796.91%xx 备注13142023/3/9产品4203621316376.53%15896.93%xx 备注14152023/3/10产品5203721416476.64%15996.95%xx 备注15162023/3/11产品6203821516576.74%16096.97%xx 备注16--------------------车间生产日报表模板0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%00.20.40.60.81产品1产品2产品3产品4产品5产品6产品7产品8产品9产品10计划产量实际产量合格产量完成率合格率。
车间生产日报表
车间生产日报表1. 引言车间生产日报表是用来记录车间每日生产情况的重要文件。
通过定期生成和分析日报表，管理人员可以了解车间的生产效率、质量控制情况和生产进度等重要信息，并及时采取措施以提高生产效率和质量。
2. 报表内容车间生产日报表一般包括以下内容：2.1 生产日期报表中应标明所记录的生产日期。
2.2 生产情况统计车间生产情况的统计是日报表的核心内容，主要包括以下几个方面：•生产数量：记录生产的产品数量，•生产效率：计算车间的生产效率指标，例如每小时生产产品的数量。
•生产质量：记录生产产品的质量情况，例如产品的合格率和不良品率。
•生产进度：记录生产任务的完成情况，例如已完成的工单数量和剩余工单数量。
2.3 生产问题记录日报表还应记录车间生产过程中出现的问题，包括但不限于以下方面：•设备故障：记录设备的故障类型、故障时间和修复情况。
•物料短缺：记录物料的短缺情况和解决方案。
•人员问题：记录人员的缺席情况和替代措施。
2.4 生产备忘录在日报表中可以加入一个备忘录部分，用于记录希望在接下来的生产过程中关注的事项。
3. 使用方法车间生产日报表的生成和填写应遵循以下方法：3.1 报表格式日报表可以使用简单的表格形式呈现，包括表头和内容部分。
可以使用Markdown语法来创建表格。
3.2 日报表的生成和填写每日结束时，车间管理员需要根据车间生产情况填写日报表。
填写时应准确记录各项指标和问题，并且尽量详细地描述发生的情况。
填写者需要保证日报表的准确性和完整性。
3.3 日报表的保存和分析填写完毕后，日报表应保存并存档，以备后续查阅和分析。
管理人员可以定期对日报表进行分析，以发现问题并制定改进措施。
4. 结论车间生产日报表在车间生产管理中起到了重要的作用，它能够帮助管理人员及时了解车间生产状况和问题，并采取相应的措施以提高生产效率和质量。
因此，在车间管理中，及时填写和分析日报表是非常重要的一项工作。
注意：以上是车间生产日报表的一个简单示例，具体内容可以根据实际情况进行调整和补充。
冲压车间生产计划管理规范(含表格)
冲压车间生产计划管理规范（ISO9001-2015）1.0目的为规范车间冲压件生产计划及其过程控制管理工作，对车间计划实施有效控制。
确保车间生产计划有序进行，提高生产效率，及时入库，满足正常供货需求，制定本管理办法。
2.0范围本办法适用于冲压车间生产计划的编制、组织实施及其生产过程控制管理。
3.0定义无4.0责任4.1车间计划调度负责车间生产组织计划的下发。
测算车间设备负荷，平衡车间生产能力。
分析影响车间正常生产的因素，并制定相应的应变措施。
生产计划合理有序，提高生产效率。
负责根据库存情况安排生产，并与生产组配合做好滚动生产计划。
4.2各值产班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划组织车间人员实施生产。
4.3各班组长要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测修复，确保生产计划的顺利进行。
4.4车间工艺员负责对生产过程中出现质量问题的制件状态进行判定，对工装问题及时下发整改通知单，通知相关人员对工装进行维修。
对生产过程中出现的质量问题进行统计分析，作好记录，制定合理的整改方案并上报。
5.0管理规定5.1内容及要求5.1.1生产计划编制依据生产处下发的月度计划为指导，滚动计划为依据，合理安排车间生产。
5.1.2做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析，合理安排生产。
优化车间生产流程，根据工艺文件合理安排生产。
与生产处、库房及时沟通。
5.1.3车间生产严格按照生产处的计划进行生产，杜绝无计划生产的现象存在。
紧急计划、增补计划生产处要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。
5.1.4工位器具管理部门需确保工位器具的正常流转，避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。
5.1.5物流中心严格按照备料计划生产，提前备料，避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。
5.1.6冲压件入库之前要做好制件的检验控制工作，避免出现批量质量事故，影响焊装车间的正常生产。
5.1.7工艺组要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见，及时联系相关单位进行调试和维修服务。