接触网作业车司机标准化作业指导书

接触网作业车司机标准化作业指导书
接触网作业车司机标准化作业指导书

接触网作业车司机标准化作业指导书

第一部份 适用范围

本作业指导书适用于高速铁路、普速铁路接触网作业车司机作业。

第二部分 值班待乘

1.遵守值班纪律,保证精力充沛:出乘前6小时内严禁饮酒;应合理安排休息时间,保证出车时精力充沛。

担当夜间(23:00-6:00)作业的接触网作业车驾驶员,必须实行班前待乘休息,时间不少于4小时。

2.参加工区点名分工。接受《接触网作业车工作票》。

3.按规定对接触网作业车进行日常维护保养。

4.参加安全、业务学习。

第三部分 出乘准备

1.着装:按标准穿戴劳动保护用品和着装。

2.携带证件:携带驾驶证,确认车辆年检合格证、制动校验合格证、车轴和车钩探伤合格证、GYK检验合格证齐全有效。

第四部分 工作内容

1.掌握《接触网作业车工作票》:接收工区《接触网作业车工作票》后,组织全体司机开小组会。针对接触网作业内容、范

围、时限、作业车的使用方式等,进行安全预想,制定安全措施。

2.出乘前1小时对作业车进行检查、试验。

⑴熄火状态下按《接触网作业车轨道车辆全面检查程序》进行检查。确认车辆技术状态完好。

⑵起动发动机,待发动机运转平稳后开启GYK。检查各仪表显示正确,作业车照明、刮雨器等工作正常。

⑶核对监控装置日期、时间、GYK数据版本号。输入司机号等相关参数。

⑷两端分别进行GYK设备键盘和信号自检。

⑸进行GYK常用制动和紧急制动功能试验。

⑹进行工况试验。

⑺制动机机能试验。按“H-6型制动机单机试验”或“JZ-7型制动机单机试验”规定的操作顺序和检查项目进行。

⑻车载列车无线电调度通信设备检查试验和CIR车次注册。

⑼每周一进行机车信号发码试验。

⑽作业平台、随车吊、液压复轨器检查试验。每周至少对作业平台的升降、旋转进行一次检查试验。每月对随车吊进行一次检查试验和液压复轨器空载检查试验。每季度对液压复轨器进行负载试验。

3.载入和核对运行揭示调度命令:用专用U盘下载运行揭示

调度命令并载入GYK,同时打印纸质调度命令与载入命令进核对。

4.确认副司机撤除防溜措施及装载物品:动车前,确认副司机已松开手制动机、撤除止轮器及防溜枕木;确认装载物品牢固、安全,人员按要求进入车内。

5.出库:GYK转入【目视行车模式】。使用列调电台向车站值班员报告作业车“行车安全装备”良好、证件齐全有效。运行至第一架调车信号机(防溜脱轨器)或工区外“一度停车”标前一度停车。将GYK转入【调车模式】。调车信号开放后,按信号显示要求进入车站。运行中严格执行呼唤应答制度、换端操作制度。接触网作业车在车站走行、转线时,严守各项限制速度要求。

6.调车作业:

⑴向车站申请调车作业计划。三钩及以下调车作业,利用列车无线调度通信设备向车站值班员联系、汇报。三钩以上的调车作业,司机到车站提交书面调车作业申请。

⑵接受调车作业计划。三钩及以下调车作业,接到车站口头布置调车作业计划,司机复诵作业计划。三钩以上的调车作业,车站根据书面申请,编制调车作业计划下达给司机,作业过程中如有变动,司机须停车后按要求重新办理。

⑶将GYK转入【调车模式】。推进运行时:选择【推进】模式;牵引运行时:选择【牵引】模式;调车连挂时:一度停车后,

选择【连挂】模式。

⑷确认调车信号显示和前方进路。运行至每条进路的第一架调车信号机前,“一度停车”确认。

⑸执行钩钩“要道还道”制度和呼唤应答制度,车机联控用语按《成都铁路局车机联控实施细则》要求执行。

⑹控制调车作业速度。推进运行,速度不能超过30km/h。牵引运行时,速度不能超过40km/h。连挂时,不能超过5km/h。

⑺摘挂车做好防溜。摘车时必须停妥,采取好防溜措施方可摘开车钩。挂车时,没有连挂妥当不得撤除防溜措施。车钩连挂后,必须接通所有车辆制动软管,并按规定进行制动贯通试验,确认制动主管贯通良好后方可动车。

⑻推进运行作业必须先试拉,前方由副司机进行引导。

⑼需要改变运行方向时,必须换端操作。换端后必须对制动机进行动态试验。

⑽其他要求按《技规》、《行规》的相关规定办理。

7.开车:根据调度命令,输入GYK参数、CIR参数。按要求进行列车制动机试验。确认行车凭证及发车指令正确后,方可动车。确认前方进路正确,按“开车”键对标。

8.运行:严格按信号显示含义要求和监控限制速度运行。认真执行“车机联控”和“呼唤应答”制度。勤鸣笛,防止路外安

全事故。非正常情况下,按《非正常情况下行车办法》执行。

9.封锁区间作业:进入施工封锁区间,GYK转入区间作业模式。按施工领导(负责)人的指示动车。作业过程中,需要移动车辆时,其最高速度不得超过10km/h。解体作业时,GYK要转入区间防碰模式,严禁越过作业区域。需要连挂时,必须单人指挥,掌握停车地点,并严格控制速度。“V”停作业时,作业平台严禁向带电线路侧转动。

10.封锁区间作业返回。GYK转入区间作业返回模式,重新设置GYK参数。确认进站信号显示,按进站信号显示要求运行进站。并认真执行“车机联控”和“呼唤应答”制度。

11.入库:做好防溜措施和防溜登记,按照《接触网作业车轨道车辆全面检查程序》进行检查和保养,处理车辆问题。转储GYK运行数据记录文件及音、视频文件,并按规定上传。

12.反馈信息,做好交接班:总结本次工作,向相关部门反馈运行中存在的问题,交回工作票,按规定办理交接班,填写交接班及其他记录。

接触网作业车发生火灾、爆炸时的应急处置作业指导书

接触网作业车发生火灾、爆炸时的应急处置 作业指导书

目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 列车发生火灾、爆炸时的应急处置作业指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 处置方法 (3) 4.3. 安全卡控重点 (3)

1.适用范围 本指导书适用于接触网作业车在非正常情况下行车时的作业要求,规范了接触网作业车非正常行车时的作业程序。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 TG/01-2014 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分) 《铁路局普速铁路行车组织规则》 《接触网作业车安全管理实施细则》 《铁路局接触网作业车管理办法》 《供电段自轮运转特种设备运用管理细则》 《铁路局接触网作业车GYK 1.2版本操作手册》 《GYK轨道车运行控制设备使用说明书》(V 1.2) 3.编制依据 根据《中华人民共和国国务院铁路运输安全保护条列》、《中国铁路总公司接触网作业车管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结 合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.列车发生火灾、爆炸时的应急处置作业指导书 4.1.准备工作

4.1.1.人员:接触网作业车司机、副司机。 4.2.处置方法 4.2.1.司机发现列车发生火灾、爆炸或接到列车发生火灾、爆炸的通知及报警时,须立即停车(停车地点应尽量避开长大隧道等),报告列车调度员(车站值班员)。邻线相关列车及本线后续列车司机接到列车调度员(车站值班员)通知后,应立即停车。 4.2.2.列车停留在区间时,作业车司机应携带灭火器,查看火情灭火,确定处理办法,若火势过大,应分隔车辆,采取防溜措施。 4.2.3.需要分隔甩车时,应根据风向等情况而定。一般为先甩下列车后部的未着火车辆,再甩下着火车辆,然后将机后未着火车辆拉至安全地段。对甩下的车辆,采取防溜措施。 4.2.4.可能妨碍邻线时,立即用列车无线调度通信设备通知两端站,按妨碍邻线时的处置办法办理。 4.2. 5.在电气化区段灭火时,应执行电气化安全的有关规定: 4.2. 5.1.距牵引供电设备带电部分不足4m的燃着物体,使用水或灭火器灭火时,牵引供电设备必须停电。 4.2. 5.2.距牵引供电设备带电部分超过2m的燃着物体,使用沙土灭火时,牵引供电设备可不停电,但须保持灭火机具及沙土等与带电部分的距离在2m以上。 4.3.安全卡控重点 4.3.1.下列情况列车不准分部运行 4.3.1.1.采取措施后可整列运行时。 4.3.1.2.对遗留车辆未采取防护、防溜措施时。 4.3.1.3.遗留车辆无人看守时。

接触网作业车管理规则

铁路接触网作业车管理规则 第一章总则 第一条接触网作业车是电气化铁路接触网日常维修、检测、大修、应急抢修及施工的重要设备。为加强和规范接触网作业车的管理,根据《铁路技术管理规程》等有关规章,制定本规则。 第二条本规则所称接触网作业车包含接触网检修作业车、接触网多功能检修作业车、接触网检修车列、接触网检测车、接触网立杆作业车、接触网放线车、绝缘子水冲洗车、接触网专用平车等电气化铁路接触网施工检修设备。 第三条本规则适用于铁路局配属、使用的接触网作业车管理工作。 第四条接触网作业车须符合国家、铁道行业及总公司有关规定和标准。严禁使用不符合相关规定和标准的整车及部件,确保接触网作业车的安全性、实用性和先进性。 第五条接触网作业车管理工作以安全运用、保障生产为中心,坚持“安全第一、预防为主、养修并重、服务生产”的原则,实行逐级负责、专业化管理,建立健全技术、运用、安全和检修管理制度,规范管理措施,做到正确使用,精心保养,规范检修,确保设备性能良好;强化专业指导和教育培训,不断提高从业人员技能水平,确保运用安全。

第二章管理职责 第六条接触网作业车实行总公司、铁路局、运用单位(含供电段、供电维管段等)三级管理。 第七条总公司运输局是接触网作业车的主管部门,其管理职责是: (一)贯彻执行有关法律法规和规章制度,制定接触网作业车管理制度。 (二)负责接触网作业车的技术管理,组织制定相关标准性技术文件。 (三)组织制定接触网作业车的检修规程、大修规范。 (四)监督、检查接触网作业车的使用和管理工作,掌握其数量、配置、技术状态和运用安全状态。 (五)组织开展接触网作业车运用安全评估检查、经验交流、技术培训及技能竞赛。 (六)监督接触网作业车的年度检查鉴定、司机年度培训鉴定及接触网作业车《年检合格证》审发(附件1)。 (七)负责总公司接触网作业车的配置、调拨。 (八)对新购、大修接触网作业车的监造工作进行专业指导。 (九)参与一般B类及以上涉及接触网作业车的铁路交通事故调查、分析、处理。 第八条铁路局供电处是铁路局接触网作业车的专业管

接触网基础施工作业指导书教学文案

接触网支柱基础施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 1、《合福线合肥至福州段DK588+588.21~DK636+661.62接触网基础预留接口设计图》(合福施图(路)-HFMG-07-J00) 2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 3、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) 4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 5、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号) 6、《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号) 7、《路基接触网基础》(合福客专施(房)-2001) 8、《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)》(通桥(2008)2322A-V) 9、《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)》(通桥(2008)2322A-II) 10、《铁路综合接地系统》(通号(2009)9301) 11、路基段CPIII控制桩基础施工图 1.2编制原则 本方案遵循有关规范、标准、设计文件、招标文件等,并严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。 1.3编制范围 本施工方案仅适用于京福客专合肥至福州铁路段HFMG-V标段桥梁公司分部施工管段DK607+813.97~DK619+000内接触网支柱基础施工。 二、工程概况 2.1工程概况 京福合肥至福州铁路客运专线采用CRTSI型板式无砟轨道结构型式,设计速度为250km/h,采用电力牵引动车组双线运营模式。中铁一局集团合福铁路客运专线福建段V标桥梁公司分部,起讫里程为:DK607+813.97~DK619+000,位于福建省南平市境内,总长11.2km。 2.2主要工程数量 我分部管段内路基接触网H型钢支柱基础分六种:ZJ-A1、B1、C1桩基础和DJ-A(二)、B(二)、C(二)独立基础。拉线基础有两种,分别是ZJLX和DJLX。桥梁接触网H型钢支柱基础分三种QJ-A2,QJ-B,QJ-C,拉线基础为QJLX-1基础一种。 各型号接触网基础数量见表2.1、2.2

高铁接触网作业车作业平台安全卡控措施示范文本

高铁接触网作业车作业平台安全卡控措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高铁接触网作业车作业平台安全卡控措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业平台操作人须经培训合格后方可凭证上岗作 业,工区不得安排未经培训人员操作作业平台。所有作业 平台操作人员由教育科培训考核合格后,核发上岗作业 证。 2、乘务员、作业平台操作人天窗作业出库前必须严格 执行《轨道车作业平台检查措施》,联合检查、确认作业 平台、抓轨器及悬挂装置的运用状态。 3、工作领导人须根据天窗作业计划查阅《高铁线路参 数参考表》,明确作业范围内外轨超高数据及须采取的安 全措施。 4、天窗作业中严禁操作作业平台向未封锁线路侧旋

转。 5、安放抓轨器标准:根据实际情况须同侧两个或两侧四个抓轨器一并设置,并确认抓轨器在钢轨头部卡固扣紧,并调整拉杆长度使抓轨器至临界受力状态。 6、轨道车简易超高测量仪显示达80mm以上时,于停车点旋转作业平台前须测量实际外轨超高值,并落实以下安全规定: (1)超高100mm(不含)以下时:作业车平台可按正常情况使用。 (2)超高100-120mm(不含)时:作业车平台如需向曲线内侧旋转,必须在曲线外侧安放抓轨器后方可操作。 (3)超高120-140mm(不含)时:禁止作业车平台向曲线内侧旋转;需向外侧旋转时,平台起升高度原则上不超过200mm;特殊情况需起升超过200mm时,起升

接触网作业车副司机标准化作业指导书

接触网作业车副司机标准化作业指导书 第一部份 适用范围 本作业指导书适用于高速铁路、普速铁路接触网作业车副司机作业。 第二部分 值班待乘 1.遵守值班纪律,保证精力充沛:出乘前6小时内严禁饮酒;应合理安排休息时间,保证出车时精力充沛。 担当夜间(23:00-6:00)作业的接触网作业车驾驶员,必须实行班前待乘休息,时间不少于4小时。 2.参加工区点名分工。掌握工区工作安排。 3.按规定和司机对接触网作业车进行日常维护保养。 4.参加安全、业务学习。 第三部分 出乘准备 1.着装。按标准穿戴劳动保护用品和着装。 2.携带证件:携带驾驶证。确认车辆年检合格证、制动校验合格证、车轴和车钩探伤合格证、GYK检验合格证齐全。 第四部分 工作内容 1.掌握《接触网作业车工作票》内容:参加司机组织的小组会。针对接触网作业内容、范围、时限、作业车的使用方式等,进行安全预想,和司机共同制定安全措施。

2.《行车日志》填写:根据工作票内容,和制定好的安全措施那要求填写《行车日志》,运行中按要求填写《行车日志》,工作结束后提醒添乘人员在《行车日志》上填写意见、签字。 3.出乘前1小时和司机共同对作业车进行检查、试验。 ⑴熄火状态下根据分工按《接触网作业车轨道车辆全面检查程序》对车辆进行检查。确认车辆技术状态完好。 ⑵配合司机进行制动机机能试验。司机进行试验时,到车下部确认制动是否良好,制动感度、活塞行程是否符合技术要求。 ⑶配合司机每周一进行机车信号发码试验。 ⑷配合司机进行作业平台、随车吊、液压复轨器检查试验。每周至少对作业平台的升降、旋转进行一次检查试验。每月对随车吊进行一次检查试验和液压复轨器空载检查试验,每季度对液压复轨器进行负载试验。 4.配合司机载入和核对运行揭示调度命令:用专用U盘下载运行揭示调度命令并载入GYK,同时打印纸质调度命令与载入命令进行核对。 5.撤除防溜措施:松开手制动机,撤除止轮器及防溜枕木。 第13条 出库:关闭车门,立岗和司机共同确认进路和信号,认真执行“呼唤应答”制度。关注随车人员安全状况。 6.调车作业: 调车作业过程中,加强望,认真确认信号,严格执行呼⑴瞭

接触网施工作业指导书

接触网施工作业 指导书 二○一四年五月

目录 第一节链型悬挂施工工艺流程 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节基础浇筑 (9) 第四节混凝土支柱安装及整正 (16) 第五节硬横梁安装—钢柱安装 (25) 第六节硬横梁安装—横梁安装 (29) 第七节硬横梁安装—吊柱安装 (34) 第八节拉线安装 (39) 第八节支柱装配—腕臂安装 (44) 第九节补偿下锚—拉线安装 (49) 第十节承力索架设-承力索展开 (54) 第十一节承力索架设—承力索归位 (61) 第十二节承力索架设—中心锚结安装 (67) 第十三节接触线架设—线索展放 (74) 第十四节定位装置安装 (84)

第一节链型悬挂施工工艺流程 附加线安装架设 定位装置安装 腕臂计算参数测量 腕臂结构计算 腕臂结构预配 腕臂结构安装 承力索、中锚安装、倒鞍子 设备、接地装置安装 电连接安装、下锚绝缘子安装 静态检测 动态检测 承力索悬挂点测量 接触悬挂精调 吊弦计算 吊弦安装 吊弦制作 基坑确认 支柱安装整正 拉线安装 硬横梁及吊柱安装 预配车间施工现场工程技术部 接触线架设 定位装置初安装 补偿装置安装

第二节基坑开挖 1 适用范围 适用于城厢车站接触网的基础浇筑。包括支柱、拉线、硬横梁支柱基础等。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 (1)基坑测量定位准确; 3 技术要求 (1)基坑开挖采用人工开挖; (2)开挖好的基坑要做好防护支撑; (3)开挖好的基坑四周做好警戒标识。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:施工准备→开挖→防护措施→填写记录 4.4工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 (1)先将需安装基坑周围地面清理干净、平整; (2)复核基坑类型、基坑坑深和侧面限界; (3)确认基坑类型、支柱限界、基坑深度(轨面埋深):区间:(道床高度按1.04米,底板按0.1米);H78、H60、H93 、400等径支柱:为4.14米;站场:(道床高度按

接触网作业车作业平台使用安全卡控管理措施(新版)

接触网作业车作业平台使用安全卡控管理措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0650

接触网作业车作业平台使用安全卡控管理 措施(新版) 为确保接触网作业车作业平台的使用中人身安全,特制定本措施。 第1条出车前,司机在工区停放专用线要对作业平台进行检查试验,确保各项功能动作正常。并将手动换向阀扳到”平台”位,下控制面板上的作业控制转换开关扳至“平台上”位。 第2条网工区作业平台操作人员只能使用作业平台上控制面板操作。 第3条控制面板上“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮的操作规定: 在站场和复线区段作业。在作业车出库前,由司机根据网工区作业平台操作人员要求将作业平台上的“左侧区域”和“右侧区域”

控制按钮用钥匙打到相应位置,共同确认后拔出钥匙。 在单线区段作业,在作业车出库前,由司机根据网工区作业平台操作人员要求将作业平台上的“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮用钥匙打到中间位置,共同确认后拔出钥匙。。 第4条检修作业时作业平台控制面板各按钮开关操作规定: 1.“电铃”按钮的操作。操作人员在操作作业平台控制面板上的“上升”、“下降”、“左转”、“右转”各开关前都要按“电铃”按钮。 2、“作业控制”转换开关的操作。操作人员在作业平台上操作时,将“作业控制”转换开关扳至“平台上”;作业完毕后扳至“平台下”位。 3、“上升”控制开关的操作。操作人员确认所有检修人员上作业平台后,方能操作作业平台“上升”控制开关。升到所需高度后再转动此开关至“中间位”位置。 4、“左转”和“右转”控制开关的操作。当作业平台上升到所需高度后,根据作业要求转动“左转”或“右转”开关。转动时,

5接触网作业车司机应知必会

接触网作业车司机岗位 必知必会 第一部分必知 一、基础知识 1.铁路信号的如何分类和显示? 铁路信号分为视觉信号和听觉信号。 视觉信号的基本颜色: 红色——停车; 黄色——注意或减低速度; 绿色——按规定速度运行。 听觉信号:号角、口笛、响墩发出的音响和机车、自轮运转特种设备的鸣笛声。

2.闭塞设备分几种? 分为自动闭塞、自动站间闭塞和半自动闭塞。 3.信号装置分几类? 信号装置一般分为信号机和信号表示器两类。 信号机按类型分为色灯信号机、臂板信号机和机车信号机。信号机按用途分为进站、出站、通过、进路、预告、接近、遮断、驼峰、驼峰辅助、复示、调车信号机。 信号表示器分为道岔、脱轨、进路、发车、发车线路、调车及车挡表示器。 4.列车运行方向及编定车次有何规定? 列车运行,原则上以开往北京方向为上行,反之为下行。 各线的列车运行方向,以铁路总公司的规定为准,但枢纽地区的列车运行方向,由铁路局规定。

列车须按规定编定车次。上行列车编为双数,下行列车编为单数。在个别区间,使用直通车次时,可及规定方向不符。 5.进站、出站、进路和通过信号机的灯光熄灭、显示不明或显示不正确时,均视为什么信号? 停车信号。 6.进站色灯信号机显示方式及显示意义? (1)三显示自动闭塞、半自动闭塞、自动站间闭塞区段进站色灯信号机 ①一个绿色灯光——准许列车按规定速度经正线通过车站,表示出站及进路信号机在开放状态,进路上的道岔均开通直向位置; ②一个绿色灯光和一个黄色灯光——准许列车经道岔直向位置,进入站内越过次一架已经开放的信号机准备停车;

③一个黄色灯光——准许列车经道岔直向位置,进入站内正线准备停车; ④一个黄色闪光和一个黄色灯光——准许列车经18号及以上道岔侧向位置,进入站内越过次一架已经开放的信号机且该信号机防护的进路经道岔直向位置或18号及以上道岔侧向位置; ⑤两个黄色灯光——准许列车经道岔侧向位置(但不满足上述第④项条件)进入站内准备停车; ⑥一个红色灯光——不准列车越过该信号机。 (2)四显示自动闭塞区段进站色灯信号机 ①一个绿色灯光——准许列车按规定速度经道岔直向位置进入或通过车站,表示运行前方至少有三个闭塞分区空闲;

宁杭高铁接触网作业指导书概论

NGG/JS280-2013 南京供电段宁杭高铁接触网检修工艺 第一章总则 根据宁杭高铁接触网施工作业指导书、高速接触网施工技术标准、设计文件及铁道部相关验收标准,制定本检修工艺。 对于新操作项目,需要样板引路,确认安装标准和工艺操作。特别是对于需要新增材料、配件的验证,确保材料申请的正确性。 不得踩踏接触线或对接触线施加外力,以避免影响接触线的平直度。配备携带方便和功能良好的照明工具。以确保检修的准确性。 带入线路的工机具和材料、配件等应登记编号,确保工完场地清,不留任何杂物(如一个螺帽、一个铁丝头等)。 修正或更改现有零部件(及结构)位置和状态必须得到车间技术人员、现场负责人的同意,并做好记录,确保现状满足高速运行和安全质量要求。 切实落实记名检修制度,记录检查人、检修人和现场负责人。排查发现的问题应提供照片。 第二章腕臂结构 一、作业准备 1、人员:车梯作业14人;作业车作业10人。 (1)车梯作业:工作领导人:1人;座台要令、防护:1人;车梯上作业:2人;推、扶车梯:4人;两端验电接地:4人;两端行车防护:2人

(2)作业车作业:工作领导人:1人;座台要令、防护:1人;平台上作业:2人;两端验电接地:4人;两端行车防护:2人 2、工、机具:作业车(或车梯)、水平尺、力矩扳手、钢丝套、滑轮组、滑轮、大绳、橡胶锤(或木锤)、温度计、安全工具、防护用具等。(根据检修项目需要携带相应工、机具)。 3、材料:套管双耳(套管绞环)、承力索座(钩头鞍子)、定位环、管帽、黄油、调节板、平腕臂、斜腕臂等。(根据检修项目需要携带相应材料)。 二、检查项目 1、套管座 2、承力索座 3、套筒双耳 4、套管单耳 5、定位装置 6、弹性吊索 7、其他零部件 三、检查方法与标准 1、套管座

铁总运[2016]28号接触网作业车管理规则

中国铁路总公司文件 铁总运【2016】28号 中国铁路总公司关于印发《接触网作业车管理规 则》的通知 各铁路局、各铁路公司: 现将修订后的《接触网作业车管理规则》(技术规章编号:TG/GD102-2016)印发给你们,请认真贯彻执行。本规则单行本另发。 中国铁路总公司 2016年1月30日

前言 《接触网作业车管理规则》作为接触网作业车运用管理工作的基本管理制度,是指导和规范铁路局接触网作业车运用管理的重要依据。 中国铁路总公司针对接触网作业车快速发展需要,对原铁道部《接触网作业车管理规则》(铁运〔2009〕71号)进行了修订。本规则共包括九章和十三个附件,明确了接触网作业车管理职责、技术管理、运用管理、安全管理、检修管理、报废管理、路外管理等相关要求,制定了接触网作业车年检鉴定、过轨检查等相关技术标准。 各单位在执行过程中,如发现有需要修改和补充之处,请及时将意见和有关资料反馈中国铁路总公司运输局供电部(北京市海淀区复兴路10号,邮政编码:100844),供今后修订时参考。 本规则技术总负责人:王保国、王祖峰。 本规则主要起草人员:李志锋、安英霞、马珂、张强、李俊奇、刘旭、杜海若、赵寅辉、刘应玲、蔡勇、左治中、王世凯 本规则主要审查人员:王保国、王祖峰、李焱、刘再民、徐永健、刘辉、张军、王士全、贾顺社、王伯平、董海宁、王新虎、贾冰、杨仁光、罗远族、祝利江、李和、张东、丁大、刘玉江、

王石、张伟、方永忠、叶永钦、张维国、刘恺、李占洪、陈立辉、孙青、曹铸

目录 第一章总则 (5) 第二章管理职责 (5) 第三章技术管理 (8) 第四章运用管理 (12) 第五章安全管理 (15) 第六章检修管理 (19) 第七章报废管理 (21) 第八章路外管理 (22) 第九章附则 (23) 附件1 接触网作业车年检合格证式样 (24) 附件2 接触网作业车设备管理台账 (26) 附件3 接触网作业车设备履历簿 (27) 附件4 接触网作业车年检鉴定表 (38) 附件5 接触网专用平车年检鉴定表 (45) 附件6 接触网作业车驾驶人员年度培训鉴定登记表 (48) 附件7 接触网作业车年检合格证汇总表 (49) 附件8 接触网作业车标识 (51) 附件9 接触网作业车行车安全用品 (53) 附件10 接触网作业车行车日志 (54) 附件11 :接触网作业车过轨检查技术标准表 (60) 附件12 :接触网专用平车过轨检查技术标准表 (62) 附件13 :接触网作业车编入货物列车换算闸瓦压力表 (64)

接触网作业指导书

接触网作业指导书

目录 一、接触网一日作业流程及作业标准 (3) (一)作业前一天的准备 (3) (二)出工前的准备工作 (4) (三)要令及验电接地程序 (5) (四)作业过程 (6) (五)撤出地线及消令 (7) (六)收工 (8) 二、岗位作业指导书 (11) (一)工作票签发人作业指导书 (11) (二)工作领导人作业指导书 (12) (三)安全员作业指导书 (14) (四)驻站联络员作业指导书 (15) (五)现场行车防护员作业指导书 (16) (六)地线监护人及操作人作业指导书 (17) (七)高空作业人员作业指导书 (18) (八)平台操作员作业指导书 (19) (九)车梯推扶人作业指导书 (20) 三、接触网巡视作业指导书 (21) 四、接触网检修作业指导书 (23) (一)整体吊弦检修作业指导书 (23) (二)两跨式中心锚结检修作业指导书 (26) (三)交叉线岔检修作业指导书 (28) (四)电联结检修作业指导书 (32) (五)支持装置检修作业指导书 (35) (六)定位装置检修作业指导书 (39) (七)滑轮补偿装置检修作业指导书 (42) (八)棘轮补偿装置检修作业指导书 (44) (九)弹簧补偿装置检修作业指导书 (46)

(十)绝缘子检修作业指导书 (48) (十一)附加导线检修作业指导书 (50) (十二)隔离开关检修作业指导书 (53) (十三)避雷器检修作业指导书 (56) (十四)吸上线检修作业指导书 (59) (十五)分段绝缘器检修作业指导书 (61) (十六)扭力扳手使用作业指导书 (65) 一、接触网一日作业流程及作业标准 9

浅谈接触网作业车安全管理中的问题与解决措施

浅谈接触网作业车安全管理中的问题与解决措施 发表时间:2019-01-18T09:23:34.107Z 来源:《基层建设》2018年第35期作者:董利国 [导读] 摘要:接触网作业车作为铁路部门接触网设备维修、检修、抢修作业中运用最多的关键设备,在铁路安全运行中起到至关重要的作用,本文主要介绍了我国目前接触网作业车在安全管理中存在的问题,并给出了有效的解决措施,从而加强了接触网作业车在运用过程中的安全风险管控。 中铁电化运管公司济南维管段机械室山东省济南市 255023 摘要:接触网作业车作为铁路部门接触网设备维修、检修、抢修作业中运用最多的关键设备,在铁路安全运行中起到至关重要的作用,本文主要介绍了我国目前接触网作业车在安全管理中存在的问题,并给出了有效的解决措施,从而加强了接触网作业车在运用过程中的安全风险管控。 关键词:新装备;接触网作业车;安全管理;作用 引言:随着我国铁路事业的快速发展,接触网作业车数量急剧增加,伴随产生的安全管理问题也有所增加,导致作业车在出乘作业过程中的安全风险也随之变大,严重影响铁路事业的安全发展,如何提高接触网作业车的安全风险管理水平已成为不可忽略的重大问题。 一.接触网作业车管理概述 1.接触网作业车安全风险管理水平 在我国现阶段,相较于铁路行车发展水平,接触网作业车安全风险管理水平略低,接触网作业车安全风险管理水平低的一个重要原因是作业车司机的业务水平有限,一般都是非专业工种出身,专业知识欠缺,而且出车锻炼较少,致使接触网作业车司机的素质无法满足高速发展的生产需求。在日常的接触网检修工作中还可以,一旦出现突发情况时,要求接触网作业车快速反应,能够及时达到事故现场,并紧急开展抢修作业,这个时候司机水平较低的因素就成为影响抢修速度的一个硬伤。在管理方式上,管理者应时刻将接触网作业车运行安全作为首要考虑对象,包括人身安全和设备安全,加强管理人员的业务培训,提高管理水平,对接触网作业车的安全行车,甚至对整个铁路系统的安全运行都起着重要作用。 2.接触网作业车的主要作业任务 接触网作业车是电气化铁路上的"工程师",日常主要负责电气化铁路接触网设备的检修和故障维修工作,当铁路运行中出现突发事故时,接触网作业车也是排除事故、抢修故障的重要机器,对铁路安全运行具有重要作用。 3.接触网作业车的主要种类 接触网作业车是一个笼统的称呼,根据作业种类不同,可以将其详细划分为:接触网架线车、接触网放线车、接触网轨道起重车、接触网立杆作业车、接触网专用平板车、接触网检修车、接触网高空作业车、绝缘子水冲洗车、接触网巡检车等品种,针对不同情况,出动不同品种的作业车,达到高效作业,节省时间、人力、物力的目的。 二.接触网作业车管理系统中存在的几个问题 1.管理模式落后,管理水平较低 我国目前实行的接触网作业车安全管理模式较为落后,没有与铁路行车水平共同进步,导致现阶段无法满足铁路的运输需求。在安全管理教育培训方面也有所不足,没有采用定期与不定期相结合的检查抽查方式,无法有效提高管理人员和作业人员的安全意识。 2.作业车司机业务能力有限 就目前我国的实际情况来说,我国有关接触网作业车司机相关高校的专业教育还不是很多,大多数作业车司机都是非专业工种出身,缺少扎实、丰富的理论知识,同时也没有相应的实践经验,都是现行岗位学习或经过简单培训就上岗工作。因此,造成接触网作业车司机的业务能力水平不够,无法满足铁路运输的需求。 3.安全意识薄弱,运行制度松懈 在接触网作业车的相关工作中,部分新职人员的安全意识薄弱,对相关安全运行制度不够重视,在作业中,经常表现的我行我素,以自我为中心,不考虑整体,依据自己的主观意识判断作业情况,这是存在严重安全隐患的,应该引起重视。对违反安全制度的工作人员,要予以惩罚,并告知其中的利害关系,同时还要加强对他们安全意识方面的培训,使他们的安全意识不断提高,保证按照标准化作业车流程执行。 三.如何提高管理水平的几点措施 1.改善管理模式,提高管理水平 在接触网作业车的管理工作中,应采取专业化管理与属地化管理相结合的方式,动力设备室负责作业车及作业设备维护管理,供电车间负责作业人员的辅导培训管理,做到分工详细、科学合理,这样不仅可以降低设备的故障率,还可以在最大程度上提高作业人员的业务水平。另外,基层工作要做好,上层工作同样重要,做好各级管理干部的监督工作,使安全行车观念层层落实,形成一道上下连通的安全行车网,达到安全行车的目的。 2.加强专业培训,提高乘务员作业水平 加强对接触网作业车司机的专业培训,提高作业能力,需要从三方面入手。其一,从长远方面考虑,在高校或技校增加开设相关专业的科目,为铁路部门提供高素质的预备接触网作业车驾驶的专职人员。其二,就解决目前司机作业能力较低的困境而言,可以从"传"、"帮"、"带"三字方针入手:在每辆作业车中选拔一名司机,该司机需要负责两项工作,一项是指导并监督新职人员的日常作业,将自己的能力传授给新职人员,在提高业务能力的道路上,作为新职人员的引路人;另一项就是定期向部门主管汇报工作情况,包括向主管领导推荐业务能力进步突出的新职人员,使主管领导时刻了解新职人员状况,为作业车司机的储备提供参考依据,避免人才浪费现象的发生。其三就是提高作业人员的安全意识,落实安全规章制度。安全意识,在所有工作中都是重中之重,提高安全意识,落实安全制度,不仅是保护作业人员人身安全的一种措施,也是提高接触网作业车工作效率的前提基础。在容易出现安全事故的环节更需要强化作业人员的安全意识,如在车辆等待作业过程中,要严防作业车溜逸现象的发生,因为一般情况下,接触网作业车的等待作业时间较长,在此期间,要确保作业车的防溜设置良好,作业车司机定期进行巡检,以防发生意外情况。当需要两辆作业车连挂放置时,被挂车辆首先要确保挂好车钩后,再撤掉防溜铁鞋,以免发生作业车溜逸现象。做好作业人员的日常业务培训工作,并且不断强化作业人员的安全意识,将安全作

接触网作业车专业劳动安全

《铁路供电劳动安全》 第六章接触网作业车专业劳动安全 第一节接触网作业车劳动安全管理 接触网作业车劳动安全管理工作应贯彻执行国家相关方针政策、命令、法规,坚持“安全第一、预防为主、修养并重、服务生产”的原则,健全管理组织,规范技术措施,实施逐级负责、专业化管理,确保行车安全。 为保证接触网作业车在使用过程中的安全,司机应结合行车技术规章,熟悉接触网作业车的特点及劳动安全规定,并严格认真加以执行,按照规程作业,坚持标准化作业,以确保人身与设备的安全。《接触网作业车管理规则》中,对劳动安全方面要求如下: 1、接触网作业车司机应及时反应车辆不良状态及行车中的安全隐患,使用单位应及时组织相关人员采取措施,消除隐患。 2、接触网作业车具有下列情况之一者,禁止上线运行。 (1)发动机无力或有异响,油压、水温显示异常。 (2)传动不良、有异响、保安装置失效,液力传动系统压力异常。 (3)车轴有异响、裂纹或车轴轴箱温升超过规定要求。 (4)车轮有裂痕,碾堆、踏面剥离、掉块、擦伤超限;接触网作业车轮厚度、轮缘厚度不足。 (5)轮对内测距离超过(1353±3)mm允许范围或轮轴发生相对位移。 (6)车架任何部位出现裂纹或弯曲。 (7)制动系统或基础制动装置不良。

(8)前后照明、雨刷、风笛失效。 (9)自动车钩“三态”作用不良,车钩座、舌、销磨损超限、有裂纹。 (10)行车安全装备故障,通信信号及安全防护用品失效。 (11)螺栓松动、销子脱落,机件弯曲、裂纹,危及行车安全。 (12)作业平台、随机小吊作用不良,影响行车安全。 3、动车前须按规定进行制动机试验,均衡风缸、列车管压力为500kpa,总风缸压力为700—800kpa;运行中,不得关闭发动机,严禁空调溜放;车站停时超过20min,动车前须进行制动机简略试验。 4、出库前,需对列车运行监控装置进行自检,确保行车安全装备技术状态良好;定期对机车信号进行检测,并在《接触网作业行车日志》上作好记录。 5、接触网作业车运行中,司机要加强瞭望,确认信号,当地面信号与机车信号不一致时,以地面信号为准。 6、接触网作业车运行中,严禁关闭行车安全装备。行车安全装备发生故障时,须及时向车站值班员与列车调度员报告,严格执行调度命令,并在《接触网作业车运行日志》上作好记录,确保行车安全。 7、接触网作业车内乘坐人员须听从司机指挥,非操纵端严禁非驾驶人员入座;车未停稳,严禁搭乘人员上下。 8、使用平板车运送材料时,应注意以下事项: (1)按规定载重、集重要求装载。 (2)装载稳固,不偏载,不超限。 (3)卸车时,卸下物品不的侵入限界,注意平衡装卸,大件物料不得边走

接触网作业车管理规则2016版本

前言 《接触网作业车管理规则》作为接触网作业车运用管理工作的基本管理制度,是指导和规范铁路局接触网作业车运用管理的重要依据。 中国铁路总公司针对接触网作业车快速发展需要,对原铁道部《接触网作业车管理规则》(铁运〔2009〕71号)进行了修订。本规则共包括九章和十三个附件,明确了接触网作业车管理职责、技术管理、运用管理、安全管理、检修管理、报废管理、路外管理等相关要求,制定了接触网作业车年检鉴定、过轨检查等相关技术标准。 各单位在执行过程中,如发现有需要修改和补充之处,请及时将意见和有关资料反馈中国铁路总公司运输局供电部(北京市海淀区复兴路10号,邮政编码:100844),供今后修订时参考。 本规则技术总负责人:王保国、王祖峰。 本规则主要起草人员:李志锋、安英霞、马珂、张强、李俊奇、刘旭、杜海若、赵寅辉、刘应玲、蔡勇、左治中、王世凯 本规则主要审查人员:王保国、王祖峰、李焱、刘再民、徐永健、刘辉、张军、王士全、贾顺社、王伯平、董海宁、王新虎、贾冰、杨仁光、罗远族、祝利江、李和、张东、丁大、刘玉江、王石、张伟、方永忠、叶永钦、张维国、刘恺、李占洪、陈立辉、孙青、曹铸 .

目录 第一章总则 (4) 第二章管理职责 (5) 第三章技术管理 (8) 第四章运用管理 (13) 第五章安全管理 (16) 第六章检修管理 (20) 第七章报废管理 (22) 第八章路外管理 (24) 第九章附则 (25) 附件1 接触网作业车年检合格证式样 (27) 附件2 接触网作业车设备管理台账 (28) 附件3 接触网作业车设备履历簿 (29) 附件4 接触网作业车年检鉴定表 (38) 附件5 接触网专用平车年检鉴定表 (44) .

接触网作业车作业平台检查标准

接触网作业车作业平台 检查标准 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

接触网作业车作业平台检查标准1、轨道车作业平台上部检查及动态试验前,必须确认轨道车上方工作范围内没有带电设备,库内作业平台的检查试验纳入每天的日常整备内容。 2、库内静态检查司机执行以下标准。 (1)液压油缸的油面高度在适用范围内。 (2)作业平台上、下控制箱各开关作用良好,回零,箱盖完整。 (3)作业平台上下脚梯无变形、(冬季)防滑装置良好。 (4)旋转、上升限位行程开关完好,弹力正常。 (5)平台制动装置完好。 (6)各油缸、管路、接头无渗漏现象。 (7)平台上无废弃零部件,平台进出口栏栅关闭,折叠式平台应放倒叠好,不得侵限。

(8)(回库后)拔出各开关钥匙,定置保管。 (9)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。 3、库内动态整备检查,司机、学习司机执行以下标准。 (1)按本车操作要求挂入液压取力,指示灯点亮,对平台进行动态操作试验。 (2)由司机指挥学习司机操作作业平台下部开关箱上升、下降、左右旋转、锁定、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。 (3)作业平台上、下操作转换开关试验:由司机将作业平台上、下转换开关置“平台下”位,学习司机在平台上部操作作业平台,作业平台不能动作为试验正常。 (4)由司机将作业平台上、下转换开关置“平台上”位,指挥学习司机操作作业平台上部开关箱上升、下降、左右旋转、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。

(5)检查试验作业平台附属装置(电铃、照明灯具)状态良好。 (6)试验后,司机确认作业平台回位良好,所有操作机构恢复零位,拔出各开关钥匙,定置保管。 4、每次天窗作业出库前由工作领导人安排每台车的平台操作人与司机试验作业平台状况,联合检查执行以下标准: (1)作业平台上、下操作转换开关试验:由司机将作业平台上、下转换开关置“平台下”位,作业平台操作人在平台上部操作,作业平台不能动作为试验正常。 (2)由司机将作业平台上、下转换开关置“平台上”位,平台操作人上部操作上升、下降、左右旋转、紧急开关,作业平台操作人与司机确认作业平台作用良好。 (3)检查试验作业平台附属装置(电铃、照明灯具)状态良好。 (4)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。

接触网支柱装配作业指导书

支柱装配作业指导书 编制孙正成 审核 批准

支柱装配作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配(腕臂安装、定位安装和拉线制作安装)的施工。 2. 作业准备 熟悉设计文件,认真审核施工图纸,对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底;检查支柱状态符合设计要求且已稳定,腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证;以设计(或线路开通时)的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线,轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料;支柱已按要求整正到位;配备测量人员、技术人员及现场作业人员;准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场,检测合格并对绝缘子做耐压试验。 3. 技术要求 3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)、《电气化铁道接触网通用技术条件》(TB/T2073)和《电气化铁道接触网零部件》(TB/T2075)及有关标准的规定。 3.2腕臂安装高度应符合设计要求,安装时应采用力矩扳手紧固,

紧固力矩要求符合设计要求。紧固件要按设计要求配齐螺帽、垫片、止动垫片、弹簧垫圈等,新产品应符合该产品安装使用说明书的要求。 3.3开口销安装后的劈开角度不应小于60°,开口后不得有裂纹、断裂现象。销钉安装时垂直放置的应钉帽在上,水平放置的两销钉头应相互倒置安装。 3.4锚柱拉线宜设在锚支的延长线上,在任何情况下严禁侵入基本建筑限界,当地形受限时,应按设计要求施工。 3.5板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上,锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45o,特殊困难地段不得大于60o,但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。 3.6拉线角钢水平,应与支柱密贴,连接件镀锌层无脱落和漏锌现象,钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。 3.7锚柱拉线施工允许偏差应符合表3.7规定。 表3.7 锚柱拉线允许偏差(mm)

(运供设备函〔2016)244号)《接触网作业车安全管理办法》资料

接触网作业车安全管理办法 第一章总则 第一条为进一步规范接触网作业车安全管理,依据《铁路技术管理规程》和《接触网作业车管理规则》,结合接触网作业车行车作业安全实际,制定本办法。 第二条接触网作业车安全管理必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以强化安全风险管理为重点,以执行一次出乘作业标准为主线,以落实各项规章制度为核心,不断探索和把握安全生产规律,完善运用安全管理制度,健全安全保障体系,加强监督检查和日常考核,强化现场控制,提高司机技术业务素质,努力实现行车作业安全有序可控、基本稳定。 第三条本办法所规定的接触网作业车安全管理的原则、制度、标准和有关要求,各级供电管理和生产人员必须认真学习,熟练掌握,并严格遵照执行。 第二章分级管理及职责范围 第四条接触网作业车安全管理按照分级管理、逐级负责的原则,充分发挥各级职能作用。

第五条中国铁路总公司(以下简称总公司)负责组织贯彻落实国家安全生产的法律法规,制定接触网作业车安全管理相关规章制度,按规定参加铁路交通事故的调查、分析和处理,组织进行全路接触网作业车安全生产督导检查和对规检查。 第六条铁路局负责贯彻落实总公司的有关规章制度,制定接触网作业车行车作业安全管理制度、实施细则和安全措施;指定专业部门负责组织接触网作业车年检鉴定和司机年度鉴定工作;参与相关铁路交通事故的调查、分析和处理;根据安全情况及上级要求组织开展专项检查活动;组织进行接触网作业车安全生产监督检查、对规检查和日常考核。 第七条铁路局应根据《铁路技术管理规程》、《接触网作业车管理规则》等有关规章制度,结合实际,制定接触网作业车相关管理办法及行车作业安全措施。 (一)基本管理制度主要包括: 1.铁路局接触网作业车管理实施细则。 2.铁路局接触网作业车安全管理实施细则。 3.一次出乘作业标准。 4.接触网作业车运行揭示管理办法。 5.运行控制设备(GYK)数据分析管理办法。 6.运行控制设备(GYK)操作使用手册。 7.接触网作业车音、视频监控设备数据分析管理办法。 8.接触网作业车对规检查、评比办法。

接触网维修作业指导书

接触线检调 一、周期 200km/h及以下区段正线检调周期为12个月,侧线为24个月。 二、适用范围 适用于接触线的线面校正、校直、磨耗测量和调整接触线位置、接触线补强等作业。 三、作业项目 校正接触导线线面、校正接触导线波浪弯、测量接触导线磨耗、检调接触线拉出值(之字值)、检调接触线高度、检查接触线补强 四、技术标准 1、在曲线区段,接触线与承力索的连线应该垂直于轨平面,直线区段接触线呈“之”字型布置。 2、接触线之字值、拉出值(含最大风偏时跨中偏移值)应符合: 200km/h以下区段:直线区段200-300mm;曲线区段根据曲线半径不同在0-350mm之间选用。 200km/h及以上区段:设计值±20mm,并保证在0-300mm间。 同时,应满足受电弓动态包络线的要求。 3、接触线高度应符合: (1)最高高度不得大于6500mm,最低高度不得小于5700mm。 (2)当隧道间距不大于1000m时,隧道内、外的接触线可取同一高度。 (3)符合设计要求,并结合接触线坡度同时调整。 4、接触线坡度(工作支)应符合: (1)标准值:120km/h及以下区段≤3‰;120~160km/h区段≤2‰;200km/h区段≤2‰;坡度变化率不大于1‰; 安全值:120km/h及以下区段≤5‰;120~160km/h区段≤4‰其他同标准值。 (2)160km/h及以上区段定位点两侧第1根吊弦应等高,相对定位点的高度允许偏差±10mm;但不得出现V字型。 (3)200km/h区段相邻两吊弦的高差不得大于10mm。相邻两悬挂点的高差不得大于30mm。 5、接触线不得偏磨和扭面。 6、接触线硬弯不得超过0.2mm。 7、200km/h及以上区段,正线接触线不允许接头。200km/h以下区段,正线接触线接头不超过2个,接头处必须有负驰度。 8、接触线接头距悬挂点的距离应不小于2m。 9、中心锚结所在跨距内避免出现接头,各接头距离不小于150m。 10、接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时,若系局部磨耗和损伤,可以加补强线或切除损坏部分重新接续,若系普遍磨耗和损伤则应更换;接触线接头、补强处过渡平滑。该处接触线高度不应低于相邻吊弦点,允许高于相邻吊弦点0—10mm,必要时加装吊弦。(查表待定) 11、200km/h及以上区段,在电连接、中心锚结等集中负载处,接触线高度比相邻吊弦分别高出0-

相关文档
最新文档