米糠油加工厂

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米糠油的加工产品

米糠油的加工产品

机械压榨法 • 机械压榨法工艺:米糠一清选一蒸炒一做 饼一压榨一过滤 水溶液浸出工艺(AEP) • 指应用水溶液从含油物中浸出脂肪的工艺 过程。工艺流程如下:乳化油层一破乳一 毛油千米糠一浸出一离心分离一固体相(脱 脂米糠)一上层清液一抛弃
化学精炼技术 米糠原油——预处理——加碱液——次碱 炼——加碱液二次碱炼——软水水洗——脱 水——白土吸附脱色——过滤——脱臭—— 脱蜡——脱脂——精制米糠油
米糠油工业化生产现状
• 尽管米糠资源丰富,米糠油的营养价值高,但是 米糠油的加工存在一些难题,成为制约米糠油生 产的瓶颈。 • 我国稻谷生产的发展,带动了一系列的稻谷副产 品加工企业的兴起

米糠油的工艺流程
四级油精炼工艺 • 毛油——水化脱胶——真空脱水——冷冻脱 蜡——脱色——物理脱酸——四级成品油 二级油精炼工艺 • 毛油——水化脱胶——真空脱水——冷冻脱 蜡——预脱色——复脱色——物理脱酸—— 冷冻脱脂——三次脱色脱臭——二级成品油。
米糠油功能特性
• 米糠油是一种保健性食用油。 它对于调理人体生理功能、 健脑益智、延缓衰老都具有 显著的作用。 • 米糠油中含量很高的不饱和 脂肪酸可以改变胆固醇在人 体内的分布,有防治心血管 病、高血脂症及动脉硬化等 病的功能。
• 米糠油所具有的气味 芳香、耐高温煎炸、 耐长时间贮存和几乎 无有害物质生成等。 • 调节脑功能、促进新 陈代谢,抗衰老具有 很好的效果。因此, 被誉为“油中珍品”。
物理精炼技术 米糠原油——特殊脱胶——脱色——脱酸 脱臭——脱蜡——脱脂——精制米糠油
短程蒸馏法 米糠毛油——脱胶——脱色——脱蜡——真 空脱气——分子(短程)蒸馏脱酸脱臭一精制 米糠油
米糠油发展前景
• 随着现代市场竞争日趋激烈,米糠的规模 化生产已经成为一种需要。 • 米糠不再作为一种饲料使用,而是作为原 料加工提炼米糠油,更大的发挥它的作用。

大米胚芽油(米糠油)精深加工技术项目竣工验收申请报告(完整版)

大米胚芽油(米糠油)精深加工技术项目竣工验收申请报告(完整版)

大米胚芽油(米糠油)精深加工技术项目竣工验收申请报告大米胚芽油(米糠油)精深加工技术项目竣工验收申请报告一、项目建设背景**西建兴农业科技(集团)有限公司是**西省以食用植物油加工为主的大型独资经营企业,是中国粮油协会油脂专业分会会员,是国家级农业产业化重点龙头企业,公司多年从事油脂加工生产,并与多家科研机构、高等院校建立了长期的技术合作关系,为企业的生产与技术开发、企业长期的可持续发展,提供了强有力的技术支撑。

公司已掌握了先进的油脂加工生产工艺技术,具有丰富的生产实践经验,有较为完整的产品市场网络体系。

公司注册资金为5800万元,现有总资产3.6亿元,具备油菜籽、大豆、米糠等油料和大米加工的生产能力。

从201X年起,公司每年以115%的速度扩张,201X年实现产值1.42亿元,创销售利润1166.4万元,201X年销售收入达到39亿元,创销售利润1270万元,201X年实现销售收入4亿元,创销售利润2900万元,为社会就业直接或间接的提供了机会,拉动了相关行业的经济增长,同时带动了52万户农民,使其收入年增长达3432万元。

公司经过多年的不懈努力,在国内油脂加工尤其是“双低”油菜籽脱皮冷榨技术方面形成了显著的技术优势、品质优势、营销优势和人才优势,“双低”油菜籽脱皮冷榨于201X年在国内率先实现产业化,并荣获**西省科技进步二等奖,填补了国内的一项空白,关键工艺设备获国家实用新型专利。

二、项目计划与完成情况:(一)“勉县勉阳镇大米胚芽油(米糠油)精深技工技术项目”由**西建兴农业科技(集团)有限公司独立承担。

本公司依托**南得天独厚的水稻种植和资源优势,根据公司自身发展战略投资建设的新建项目。

经勉县发展计划局“关于印发《**西建兴农业科技有限公司新建高档营养大米胚芽油生产线项目备案确认书》的通知”(勉计发201X 239号)和**市发展和改革委员会文件“关于下达**南突破发展201X年第二批项目投资计划的通知”(汉发改投资 201X 518号文件的批复展开设计和施工的。

米糠油加工工艺

米糠油加工工艺

米糠油加工工艺
米糠油加工工艺是将米糠经过一系列的工艺处理,得到最终的米糠油的过程。

米糠油是一种富含营养的天然食用油,具有多种保健功能和医疗价值。

米糠油的质量与产量直接影响到加工企业的生产效益和市场竞争力,因此,加工工艺的完善对于米糠油厂至关重要。

米糠油加工工艺主要分为清洗、压榨、活性炭脱色、脱酸、蒸馏等几个步骤。

首先是清洗。

将采摘到的米糠进行清洗,去除糠壳中的杂质和污物,以保证后续加工的品质和产量。

然后是压榨。

将清洗干净的米糠进行加热、蒸汽处理后,放入榨油机中压榨,将米糠油蓄积在油槽里。

压榨完毕后,需要进行一次全部压榨物的重复压榨,以保证将所有油份都压榨出来,提高产量。

接着是活性炭脱色。

将米糠油蓄积在一定的容器中,然后加入活性炭,搅拌混合后,待沉淀后过滤,去除色素和杂质,让米糠油的颜色更提亮,更接近透明的状态。

再次是脱酸。

通过蒸汽处理将米糠油中的酸中和,提高米糠油的质量和稳定性,同时减少对环境的污染。

最后是蒸馏。

将处理过的米糠油进行蒸馏,提高油品的纯度和透明度,减少异味,提高口感。

在加工过程中,需要注意控制温度和压力等参数,以保证米糠油的品质和产量,同时还需要根据不同市场需求进行多样化的加工处理,开发出不同品质的米糠油,以满足消费者不同的需求。

总之,米糠油的加工工艺是一个复杂的过程,需要经验丰富的专业人士进行控制和调节,以保证加工品质和产量的稳定和提高。

随着科技的发展,新型的米糠油加工工艺不断涌现,带来更高效、更环保、更经济的生产方式,这对于米糠油产业的发展具有重要的推动作用。

米糠油(稻米油)设备压榨工艺(概述)

米糠油(稻米油)设备压榨工艺(概述)

稻米油设备,又名米糠油设备,由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产,其意义在于提取米糠中的高营养食用油脂。

原理工艺米糠油的生产工艺一般采用新乡市红阳油脂工程技术有限公司浸出法(精炼法)。

浸出法(精炼法浸提工艺生产出的油也叫浸出油,就是用有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸泡后,进行高温提取,使油脂被萃取出来的一种制油工艺。

最初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物,不能食用,必须经过一系列精炼工艺(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子中最初的天然气味淡或无明显气味。

浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来,经济效益非常高,是现代油脂行业最普及的加工方式。

制取工艺米糠的浸出→米糠→筛选→去石→膨化(造粒)→浸出→米糠混合油→加温分提→精过滤→米糠油稻米油稻米油经新乡市红阳油脂工程技术有限公司压榨或浸出等工艺提取分离所得的油脂即为稻米油。

分为米糠油和米珍油两类:从米糠(稻谷的保护皮层如果皮、种皮、外胚乳等)中提取的油脂为米糠油,从米珍(稻米胚与糊粉层在洁净的生产车间里精准碾米提纯物)中提取的油脂为米珍油。

GB 19112—2003 《米糠油》是目前我国食用稻米油的国家标准。

但随着人们日益对食用油安全的重视,2013年7月3日,由全国粮油标准化委员会油料及油脂技术工作组等主办的《米糠油》国家标准研讨会在安徽合肥召开。

该工作组组长、武汉轻工大学教授何东平表示,《食用稻米油》新国标将在今年下半年完成起草,明年上半年报批、审定,有望在明年下半年颁布。

《米珍油》的发明将颠覆原《米糠油》食用稻米油的标准。

稻谷,亚洲乃至世界最重要的粮食作物。

稻谷64%的营养在米皮和米胚中,约60%的营养蕴藏于糊粉层和胚(米珍)中。

当前稻米油提炼于米皮和胚芽,150公斤稻谷能提炼出1升一级稻米油。

在日本、东南亚等国家和我国的台湾地区,又称玄米油,研发及食用历史久远,且不断加快,将来稻米油将脱脂分离自米珍。

米糠油精炼设备工艺流程

米糠油精炼设备工艺流程

米糠油精炼设备工艺流程郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备,精油和色素提取设备的生产制造,对各类油脂设备加工具有丰富的经验,今天宏日机械为大家详细介绍米糠油精炼设备工艺流程!一、米糠油加工成套设备的精炼技术1.米糠油化学精炼技术化学精炼也称为碱炼脱酸工艺,是用碱中和油脂中的游离脂肪酸的精炼方法,是目前油脂行业运用最广泛的脱酸工艺。

米糠油化学精炼工艺流程 :脱胶脱酸米糠原油中一般含有比较高的游离脂肪酸,采用化学碱炼的方法消耗较多的辅助材料,生产成本较高。

但是两次碱炼所产生的皂脚可以作为提取谷维素的原料,生产厂家应合理地加以利用,以提高经济效益。

脱色米糠油色素与大豆油、菜籽油色素相比是较难脱除的。

我们采用“环流蒸汽搅拌式脱色塔”,较好地实现了米糠油的脱色。

在实践生产中,脱色时间的长短直接影响脱色效果,时间过短脱色效果不好;时间过长会引起新色素的形成和热固定现象的发生,造成油脂的氧化和回色。

脱臭我国米糠油连续精炼多使用塔盘式脱臭塔和填料脱臭塔。

在米糠油脱臭过程中,甾醇和维生素 E 易被蒸馏物夹带而损失,脱臭的工艺条件不同,它们的损失率也不同。

因此,在生产过程中,要适当控制较低的脱臭温度、直接蒸汽的通入量和时间,使甾醇和维生素 E 的损失减少到最低。

脱蜡脱蜡是米糠油精炼工艺的一道关键工序,脱蜡效果的优劣直接影响精炼成品油的质量和精炼得率以及糠蜡综合利用的效果。

脱蜡工艺有常规法、表面活性剂法、溶剂脱蜡法、稀碱法等。

工业生产常采用的是常规法,其次是表面活性剂法,其他方法很少采用或未实现工业化生产。

下面就常规法脱蜡工艺阐述一下自己的看法。

脱蜡工艺一般分两个步骤。

第一步是以一定的结晶速率将温度比较高的油冷却到 25 ℃以下,然后在此温度下继续结晶一段时间;第二步用压缩空气或柱塞泵将结晶后的油导入养晶罐内,保持油温不变,继续养晶一段时间,以利于形成稳定的晶型。

为了不使油脂剧冷而影响结晶效果,油与冷却剂温差不能太大,一般控制在 5 ℃左右。

精炼米糠油加工项目背景及市场分析

精炼米糠油加工项目背景及市场分析

精炼米糠油加工项目背景及市场分析(一)项目建设的目的意义米糠是稻谷加工的副产品,是将糙米进行精加工制成口感好的白米过程中,被碾去的表皮层部分,由外果皮、中果皮、交联层、种皮及糊粉层组成,根据稻谷的品种和加工精度的不同,米糠约占稻谷重量的5~7%,富含近百种营养成分和数十种功能性生物活性因子,具有非常高的保健开发价值,联合国工业发展组织把米糠称之为一种未充分利用的原料,其集中了稻米中64%的营养素。

AA地区米糠中油脂含量高达14-18%,米糠油除了米糠中带来的大量营养物质外,其脂肪酸组成较为均衡。

米糠油是主要成分为油酸、亚油酸和棕榈酸的甘油三酸酯,、复合脂质、磷脂、三烯生育酚、角鲨烯,植物甾醇(5%)、谷还含有丰富的VE维素(%)等几十种天然生物活性成分,不饱和脂肪酸含量高达80%以上,是营养价值较高的食用油脂之一。

本项目是利用项目区及周边地区水稻加工的副产品米糠为原料,采用先进的精炼工艺,生产出附加值高的产品。

本项目实施产业化后将为农副产品水稻的下脚料的销路找到一个十分广阔的市场,将利用经济效益和社会利益驱动进一步激发和增强广大农民种植水稻的积极性,引导水稻农户通过调整农业种植结构而加快致富。

消化吸收米业加工的下脚料。

该项目利用高新技术通过对水稻进行综合精深加工,可以提高产品的市场竞争力,从而达到富民强国的目的。

本项目转入产业化生产后。

将产生较好的经济效益和社会效益。

本项目产品的开发,可产生很大的经济效益和社会效益,可在多种经营、农产品综合开发、精深加工的产业化龙头建设方面起到示范作用。

实现水稻副产品综合精深加工高技术产业化,不仅可拉动地区农业经济发展,还可带动农民致富,而且精炼米糠植物油还能出口创汇。

综上所述,可以看出本项目对调整农业产业结构和农村经济结构,高效综合开发利用农产品资源,发展绿色种植、改善农业生产条件和生态环境,培育壮大绿色水稻种植产业,精深加工提高农产品科技含量和附加值,增强龙头企业的辐射带动能力,增加农民收入,带动产业发展,提高企业效益和社会效益等方面都将产生积极的影响。

辽宁省环境保护厅关于北镇市五峰米业加工有限公司米糠深加工建设项目环境影响报告书的批复

辽宁省环境保护厅关于北镇市五峰米业加工有限公司米糠深加工建设项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】辽宁省环境保护厅•【公布日期】2013.04.01•【字号】辽环函〔2013〕121号•【施行日期】2013.04.01•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】正文辽宁省环境保护厅关于北镇市五峰米业加工有限公司米糠深加工建设项目环境影响报告书的批复北镇市五峰米业加工有限公司:你公司报送的《北镇市五峰米业加工有限公司米糠深加工建设项目环境影响报告书》(以下简称“报告书”)收悉。

经我厅2013年3月28日厅务会讨论,批复如下:一、本项目建设地点位于北镇市沟帮子农产品精深加工产业园区内,总占地面积118800平方米。

建设内容主要包括800吨/天米糠预处理生产线;800吨/天米糠浸出生产线;100吨/天三级米糠油精炼生产线;50吨/天一级米糠油精炼生产线;200吨/天成品油罐装生产线;20吨/天毛糠蜡压榨、脱脂及精制生产线;处理精蜡10吨/天生产二十八烷醇、三十烷醇生产线;800千克/天谷维素生产线及新建配套公用工程和其它辅助设施,总建筑面积58625平方米。

项目建成后,形成一级米糠油8544吨/年、三级米糠油12816吨/年、谷维素240吨/年、二十八烷醇176.04吨/年、三十烷醇95.58吨/年、精致米糠蜡472.608吨/年、副产品脂肪酸2583吨/年、酸化油5193.65吨/年的生产规模。

本项目总投资为50000万元,其中环保投资为1425万元。

在全面落实报告书提出的各项生态保护及污染防治措施后,环境不利影响能够得到一定缓解和控制,污染物可达标排放。

我厅同意你公司按照报告书所列建设项目的地点、性质、规模、采用的生产工艺、环境保护措施进行项目建设。

二、项目建设与运行管理中应重点做好以下工作:1.严格落实水污染防治措施。

拆除原有污水处理站,将其改造成污水应急池,新建一座1000吨/天的污水处理站。

米糠油加工流程

米糠油加工流程米糠油,又被称为稻米油。

近些年随着养生、健康饮食的理念出现,也渐渐受到了大众的喜爱。

米糠油是由稻米加工后的副产品——米糠,经过压榨工艺或浸出工艺浸出得到的食用油。

米糠油受欢迎的原因主要是因其营养丰富,虽然米糠的体积在稻米中仅占8%,可米糠本身的营养可是占稻米的70%。

也因此米糠油中富含人体必需的油酸和亚油酸,其含量分别为42%和38%左右,同时还富含维生素E、谷维素及谷甾醇等营养成分。

长期食用有利于降低血液中胆固醇的含量,降低血压,加速血液循环,刺激人体内激素分泌,促进人体发育。

也因此,米糠油在食用油中的地位逐渐上升,在日韩欧美等发达国家深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱,并早已成为西方家庭的日常健康食用油。

常用的米糠油加工方式有榨油机压榨法和浸出设备浸出法,因为米糠含油量较低,且易酸败,所以用压榨法生产米糠油成本较高,产量较低。

也因此,大部分米糠油生产厂家都会采用浸出设备膨化浸出工艺来生产米糠油。

下面小编就以浸出工艺为主,简单介绍一下米糠油是如何生产加工的。

米糠油浸出生产线的工艺流程可以大致分为四步,米糠的预处理、米糠油浸出、毛油精炼和精炼脱蜡。

米糠的预处理:稻米在加工过程中得到的米糠中会含有石子、泥土、碎屑等,需要将这些杂质清除得到纯净的米糠。

再将清理好的米糠进行蒸炒调节温度和水分,之后送入膨化机,使其变成多孔松软的结构,更有利于油脂的浸出。

米糠油浸出:膨化后的米糠可以送入浸出设备中进行浸出制油。

浸出法制油是采用固液萃取的原理,选用某种能够溶解油脂的有机溶剂,经过对米糠的喷淋和浸泡,使其与油料充分接触,将油脂从油料中浸取出来的一种工艺。

浸出法生产米糠油具有出油率高、经济效益高、粕的质量好等优点。

浸出工艺的生产效率高,机械化程度高,适合大规模的油脂生产。

但浸出的米糠毛油中含有各种杂质以及浸出时的溶剂残留,因此浸出后的米糠毛油还需要在进行精炼除杂。

米糠油精炼:米糠毛油的精炼需要经过精炼油设备脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等六道主要工序。

年产1万吨米糠油实施方案330

内部*绝密项目咨询湖南银光粮油股份有限公司1万吨/年精炼米糠油建设工程项目实施方案一、项目承建单位基本情况(一)、建设单位概况湖南银光粮油股份有限公司创办于1996年,原为湖南银利来粮油实业有限公司。

在各级各部门的大力关心和支持下,现已发展成集优质粮油原料订单种植、收储与大米、植物油加工、销售、服务于一体的省级农业产业化龙头企业。

公司注册资本5516万元,总资产1.85亿元,员工300余人;现有年产10万吨大米生产线二条、年处理压榨米糠毛油1万吨生产线、年精炼米糠油1万吨生产线和年产5万吨食用植物油生产线各一条,储粮仓容6万吨、储油灌容1.5万吨。

公司通过了ISO9001、ISO14001和HACCP 三大体系认证,注册的银光牌商标荣获“中国驰名商标”,生产的银光牌系列大米荣获“中国名牌产品”、“全国放心米”和“绿色食品”称号,银光山茶油被评为“湖南名牌产品”。

并被省农发行评定为“黄金客户”、省工商局评定为“守合同重信用”单位、中国粮食行业协会评定为“诚信粮油单位”和“全国放心粮油示范企业”。

2009年,公司共落实优质稻订单种植基地40万亩,油茶林种植基地10.5万亩,带动农民增收8000万元;实现工业总产值4.8亿元,创利税680万元,达到了农民增收、企业增效的“双赢”目的。

湖南银光粮油股份有限公司,是按照现代企业管理制度成立的有限责任公司,按照现代企业管理模式建立健全了现代企业管理制度。

公司高度重视食用植物油产品的研发工作,2007年与湖南农业大学合作,共同完成了“米糠油精炼及其系列产品生产工艺研究”的科研成果,米糠油精炼项目引进具有国际先进水平的加工工艺,具备承担该项目建设的能力。

(二)、配套原料情况湖南省是我国稻谷生产量最大的省份,年产稻谷总量约1800万吨,折合米糠约90万吨,可产毛糠油约13.5万吨。

然而对这一巨大资源的实际利用率却很低。

其主要原因是稻谷碾米加工生产过度分散,绝大部分稻谷加工集中在农民手里和小城镇小米厂。

米糠油加工新技术

Abs r c :Re u a o s mp i n o i e b a i t e u e b o d c o e t r l c e e a e b o d ta t g lrc n u to fr c r n o l o r d c l o h l s e o ,a c l r t l o cr u a i n, r v n t e o ce o i , i h b o dp e s r e t n a o d e f c . h r f r , h c ic lt o p e e t h r s l r ss h g l o r s u e t ame t s g o fe t T e e o e t er e a r h a i
WAN J a -u n G G u n j a , Ao h n b o CU o g fn , HA i qa g Z NG o f S a - a , I n -a g Z NG We- in , HA D Gu -u ( n nHua l gn eigC .L d , n nAn a g4 6 0 , hn He a ti iern o 。 t . He a y n 5 4 0 C ia) OiEn
c ry o ei n v t n a dt ei r v m e t o t ee u p e t n ec a t t eu eo h sc l e n n a r n t o a i n h n o h mp o e n q i m n dt r f , h s f y ia f i g t h a h p ri a d c e c l e n n t o f o i i gt en w y t m k i hq ai l w v l o s mp i n n h mi a f i g meh d o mb n n e s se t t eh g u l y, o l e n u t ri c h o a t e c o
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目录
第一部分绿都集团m糠油加工厂勘察文字报告
1、工程概况
2、勘察工作
3、场地地形地貌
4、工程地质及水文地质条件
5、场地地震效应
6、岩土工程分析评价与建议
7、结论与建议
第二部分附图
1、勘探点平面位置图
2、工程地质剖面图
3、钻孔柱状图
第三部分附表
1、工作量统计表
2、勘探点主要数据一览表
3、地层分布一览表
4、地基土物理力学指标设计参数表
5、土工试验成果总表
绿都集团m糠油加工厂岩土工程勘察报告
详细勘察
1、工程概况
牡丹江市建兴建筑勘察设计事务所受绿都集团股份有限公司的委托,,对其拟建的绿都集团m糠油加工厂进行岩土工程勘察。

拟建工程位于原一粮库院内,建筑物的主要数据和特点:预处理车间,整体2层,24×18m;浸出车间,整体2层局部3层,24×16m;精炼车间,整体2层局部5层,42×12m;成品油罐,20×10m;毛油罐,20×10m;锅炉房,整体2层,22×21m。

本次勘察的任务和要求:
查明场地地形地貌,地质构造,岩土性质,地下水埋藏条件等不良地质现象;
提供地基承载力特征值,桩的端阻力和侧阻力标准值;
判定场地土类型,场地类别;
对场地的稳定性和适宜性作出评价;
对基坑开挖和地下水控制提出建议;
提出对不良地质现象的治理意见;
提出地基处理方案。

2、勘察工作
2.1 勘察工作量
根据勘察的任务和要求,按建筑特点周边角点式布孔,共布置25个钻孔。

我所于2012年5月26日调进1台50型冲击钻机进场施工完工。

外业完成工作量如下:
a)完成钻孔20个,总进尺170.90m。

b)采取原状土样19个,标准贯入37次。

c)钻探孔5个,取土孔7个,标贯孔8个。

2.2勘察依据
⑴勘察合同:
⑵《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)2009版;
⑶《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011);
⑷《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010);
⑸《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999);
⑹《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
⑺黑龙江省地方标准《建筑地基基础设计规范》(DB23/902-2005);
2.3勘察进程
⑴野外作业:2012年5月26日~2012年5月29日
⑵室内试验:2012年5月29日~2012年6月3日
⑶资料整编:2012年5月29日~2012年6月3日
⑷提交报告:2012年6月5日
3、场地地形地貌
在地貌上场地属Ⅰ级段地,假设高程为100.00m,设在办公楼北门水泥地面上,场地地面杯高为96.55~100.60m,最大高差为3.05m。

4、工程地质及水文地质条件
4.1地层
本次勘察查明,在钻探所达深度范围内,场地地层层序如下:
第⑴层:杂填土,层厚1.00~2.20m,层底标高95.05~99.40m。

杂色,由砖块、灰渣、粘土等组成。

第⑵层:粉质粘土,层厚0.50~3.00m,层顶埋深1.00~2.50m,层底标高93.95~98.44m。

黄褐色,硬可塑,稍湿,干强度中等,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽,以粘土等组成。

取样4件,含水量平均值27.1%,孔隙比平均值0.762,液性指数平均值0.43,压缩系数0.36,标准贯入9次,平均值7.8击,综合给定地基土承载力特征值fak=180kpa。

第(2-1)层:粉质粘土,层厚0.50m,层顶埋深2.00m,层底标高96.68m。

黄褐色,软可塑,稍湿,干强度中等,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽,以粘土等组成。

取样1件,含水量31.9%,孔隙比平均值0.889,液性指数平均值0.55,压缩系数0.4,综合给定地基土承载力特征值fak=160kpa。

第⑶层:粉质粘土,层厚0.40~4.00m,层顶埋深1.70~4.40m,层底标高92.09~96.64m。

灰色,软塑,稍湿,干强度中等,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽,以粘土等组成。

取样7件,含水量平均值30%,孔隙比平均值
0.861,液性指数平均值0.79,压缩系数0.5,标准贯入9次,平均值4.7击综合给定地基土承载力特征值fak=190kpa。

第⑷层:粉质粘土,层厚3.50~5.30m,层顶埋深3.00~4.70m,层底标高87.05~92.40m。

灰色,硬塑,稍湿,干强度中等,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽,以粘土等组成。

取样7件,含水量平均值24%,孔隙比平均值0.73,液性指数平均值0.25,压缩系数0.28,标准贯入16次,平均值8.3击综合给定地基土承载力特征值fak=190kpa。

4.2岩土的物理力学性质
本次勘察对各岩土层现场作了原位测试试验,并对各岩土层取样作了室内实验。

室内岩土工试验结果见土工试验成果总表,各土层的主要物理力学性质见地基土物理力学指标设计参数表。

4.3地下水
在本次勘察深度范围内未见地下水,可不考虑地下水对工程的影响;
4.4地基土冻胀性评价
地基土的冻胀性分类
地层编号及名称冻前的塑限含水
量平均值wp 冻前天然含水量平均值w(%)冻结期间地下水位距冻
结面的最小距离
冻胀性
等级
冻胀类别
第⑵层粉质粘土20.2 ωp+5<ω=27.1≤ωp+9
>2.0 Ⅲ冻胀
第(2-1)层粉质粘土21.6 ωp+9ω=31.9≤ωp+15
Ⅳ强冻胀
第⑶层粉质粘土19.1 ωp+9<ω=30≤ωp+15
第⑷层粉质粘土20.2 ωp+2<ω=24≤ωp+5Ⅱ弱冻胀
5、场地地震效应
根椐国家标准《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)的规定,本地区的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g,特征周期为0.35s;等效剪波速为250m/s≤Vse<140m/s;从场地土的性质判定属于中软场地土,场地类别为Ⅱ类,属于有利地段。

6、岩土工程分析评价与建议
6.1场地的稳定性和适宜性
通过勘察,拟建场地的地层结构具有一定的规律性,其堆积形成过程中的相变较为明显,岩土性质在水平及垂直方向上的演变遵循一定的规律,场地内第四系地层延伸稳定。

通过勘察及所收集区域资料综合分析,本场地未见构造活动痕迹及其它外动力地质作用影响且不存在不良地质现象,该场地属稳定场地,适宜工程建筑。

本工程安全等级为二级,场地等级为三级,地基等级为三级,综合确定岩
土工程勘察等级为乙级,地基基础设计等级为丙级。

6.2地基方案
6.2.1天然地基方案
根据拟建工程特点及场地地基条件,除①层外,均可作为拟建建筑物的天然地基,基础埋置深度建议为大于2.00m。

各层土的地基承载力特征值建议为:
地层编号②②-1 ③④
fak(kpa) 180 160 120 180
采用天然地基方案设计时,应注意下列问题:
⑴基坑开挖后,应通知勘察单位,会同各有关部门,做好验槽工作。

⑵基坑范围内可能埋藏井、老房基、防空洞、人防通道等,施工时应妥善处理。

⑶场地地下水位较深,施工时可不考虑地下水的影响。

⑷为避免差异沉降对结构的影响,应适当加强基础和上部结构的强度和刚度。

⑸根据本工程的地基和结构特点,应进行自由沉降分析,根据分析结果适当调整地基基础设计和采取必要的措施。

7、结论与建议
⑴通过本次勘察该场地工程地层较简单,对建筑抗震有利地段,属稳定场地。

⑵根据勘察结果该场地建议采用天然地基浅基础。

⑶也可进行经济技术论证比较后选用其它类型基础。

⑷该场地标准冻结深度2.00m。

⑸无论采用浅基或桩基,均应进行验槽或验桩,以验证与地质报告是否相符,若采用桩基础时,应先进行单桩静载荷试验,确认满足设计要求后方可进行工程桩施工。

⑹设计施工中遇有关问题协调解决为宜。

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