煤粉取样器操作说明书
CCz20矿用粉尘采样器使用方法
CCZ20矿用粉尘采样器
产品介绍：
CCZ20矿用粉尘采样器为短时、可调流量式粉尘采样器，是一种用于测定环境空气中浮游粉尘浓度的常规仪器。
该采样器配合微量天平可测量计算出含尘空气中呼吸性粉尘、非呼吸性粉尘和总粉尘的质量。
采样器具有自动定时采样，无脉动气流，负载能力大，安全可靠，坚固耐用，便于携带和现场使用等优点。
特别适用于煤矿井下及其他含有爆炸危险性气体的作业场所使用。
产品构造：
1.采样头连接座；
2.采样时间显示窗；
3.面膜按钮；
4.流量计；
5.电源开关；
6.手动/自动选择开关；
7.流量调节旋钮；
8.充电插座；
9.出气口；
使用说明：
1.用镊子取出干净滤膜，除去衬纸，放在天平上称重记录，压入滤膜夹；
2.将滤膜夹固定于全尘采样头；
3.将安装好滤膜的采样头紧固在采样头连接座上；
4.打开电源开关；
5.设定采样时间，输入有误时可按“复位”键重新设定；
6.按下“工作”键，采样器开始工作；
7.采样结束后，将滤膜夹取出放入样品盒。
需干燥处理后称量记录；
8.进行粉尘浓度计算。
具体操作及其他使用详见产品使用说明书。
煤粉取样器产品说明书
以安装方式分类
移动式煤粉取样装置 固定式煤粉取样装置
手动煤粉取样器
全自动煤粉取样器
是指等速取样：通过对压缩空气的实时调
整，确保取样压力与一次风管内的压力基
本一致（±10Pa），使煤粉等速自然
煤粉取样装置的选择
的“流入”取样枪内。
依据流体力学的原理，不同特性的煤粉在
煤粉管道内是按照环状连续分布的（在管
备便可对煤粉进行定期监测。 直吹式制粉系统由于系统处于正压状态，煤粉取样比较困难，
需要专用设备才能完成。
■ 煤粉取样器是为了解决直吹式制 粉系统的取样问题而开发研制的。
煤粉取样器取样原理与分类
取样原理
所有种类的煤粉取样器，都必须遵循等圆环面积、 等速取样的原理；否则取样结果就不具有代表性， 无法真实反映煤粉的真实细度值，取样就会失去实 际意义。
西安科瑞
AMQ-II型全自动煤粉取样器
西安科瑞自动化有限责任公司
磨煤机的整体效率降低，电耗大幅增加； 金属消耗也会大幅增加；
煤粉取样的意着义火提前，炉膛火焰中心降低，燃烧器喷 口温度升高，有可能烧坏燃烧器喷口
■ 煤粉细度作为火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标，也是优化燃烧、提高锅炉
Hale Waihona Puke 运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉，获得较高的燃烧效率，使锅
煤粉取样装置的选择依据非道常的简垂单直直：管段最为明显）。连续取样是 即设备取样的代表性与设备自为了身确的保实将所用有性特性煤粉都取到。
如何确保设备取样的代表性？
取样设备必须能够在一次风管的取样截面内，自然、连续、等比例 的将煤粉取出：也就是必须严格按照取样原理要求取样。
设备的实用性是指：是指等圆环面积取样：由于在煤粉管道截面内，每
煤炭自动取样机的操作流程
煤炭自动取样机的操作流程英文回答：Coal Automatic Sampling Machine Operation Procedure.1. Preparation.Inspect the sampling machine for any damage or loose connections.Ensure that the sample containers are clean and dry.Position the sampling machine at the desired sampling location.2. Setting the Sampling Parameters.Determine the sampling frequency and volume required.Adjust the sampling interval and timer accordingly.Set the desired sample size and collection method (e.g., grab, composite, etc.).3. Starting the Sampling Process.Power on the sampling machine.Input the sampling parameters into the control panel.Engage the sampling mechanism.4. Monitoring the Sampling Process.Observe the sampling machine's operation and ensurethat it is collecting samples as intended.Check the sample containers periodically to monitor the sample volume.Record the sampling information, such as time, date,and sample location.5. Stopping the Sampling Process.Once the desired sample volume or time has been reached, stop the sampling mechanism.Disconnect the power supply to the sampling machine.Remove the sample containers and seal them securely.6. Maintenance and Cleaning.Regularly clean the sampling machine's components to ensure optimal performance.Inspect and replace any worn or damaged parts as necessary.Calibrate the sampling machine periodically to ensure accuracy.中文回答：煤炭自动取样机操作流程。
矿用粉尘采样器使用方法
矿用粉尘采样器使用方法
矿用粉尘采样器是一种常用的测量矿井内空气中粉尘浓度的设备。
其使用方法如下：
1.准备工作：确认矿井内的环境安全，并将设备插入电源插座。
2.设置参数：按照设备手册上的说明设置采样时间、流量等参数。
在设备上方的显示屏上可以直观地看到设定参数的值。
3.安装采样头：将采样头插入需要测量的空气中，保持一定高度，以保证粉尘颗粒顺利地进入采样头内。
4.开始采样：在确保采样颗粒进入采样头内的同时启动设备，开始粉尘浓度采样。
5.停止采样：采样时间到后，停止设备并将采样头从空气中取出。
6.测试结果处理：将采样头中的过滤纸取出，并将其送至实验室进行分析和测试。
测试结果将显示矿井内空气中的粉尘浓度。
注意事项：
1.在操作设备前一定要对设备进行充分的了解，并遵循设备说明书中的操作步骤进行操作。
2.在使用设备时一定要保证矿井内的环境安全，注意防范火灾、爆炸等意外事故的发生。
3.及时清洗和更换采样头内的滤网，保证设备的准确性和稳定性。
4.合理安排采样点的位置和采样时间，以保证采样结果具有代表性和可靠性。
ZCT5-P500自动粉料取样器说明书M238142
使用说明书JQ粉料自动取样器目录八、安装简图：一、JQ系列取样器分类二、JQ-F粉料取样器工作原理三、JQ-F粉料取样器使用对象四、规格型号及主要技术参数五、安装六、使用和注意事项七、保养与维修八、安装简图1、调速电机2、取样管3、连接体4、塑料软管5、管箍6、料桶7、手把8、行程开关9、下料溜管第5页摄氏度。
2、不宜露天工作，露天工作时应加防护罩，控制箱不宜安装在恶劣环境下，应保持其清洁通风，定期维护减速电机及控制箱，要经常清除减速电机表面上的灰尘，保证减速电机的良好散热性。
3、定期检查减速机的润滑油，各种润滑油或规定专用油的更换时间为：变速机专用油 2000小时齿轮油 5000小时锂基润滑油 8000小时第4页一、JQ系列取样器分类JQ-F/2粉料取样器（普通取样器、散装取样器），JQ -S熟料取样器，JQ-P皮带输送颗粒取样器，JQ-JB粉料搅拌取样器。
二、JQ-F/2粉料取样器工作原理JQ-F/2系列粉料取样器是通过调速电机带动螺旋绞刀正向转动从而进行取样，取出的样品通过下料软管储存在密封的料架料桶内，专用料架料桶密封性强，能确保正负压下取样。
该系列取样器适用于干燥粉状物料的取样，如水泥厂的生料、水泥、煤粉等，可以设定成自动连续取样取样量可根据用户的不同要求而随时调整。
通过调整调速器，即可设定成自动连续取样。
操作简单，方便易行，也可根据用户要求特殊设计。
三JQ-F/2粉料取样器使用对象普通粉料取样器适用于煤粉、生料等粘连性弱的粉状第1页物料；两次取样时间间隔太长、物料易凝固的情况下应当采用散装粉料取样器。
五、安装（见安装图）1、在下料溜管上找一合适的位置（尽量避开正压或负压太大的环境），开一个直径600mm的孔，将随机配带的联接体焊接在下料溜管上，焊缝要密封，不能漏气。
2、将取样器插入联接体内，位置确定后把活动法兰焊死并与联接体用螺栓拧紧，不能漏气。
3、取样器的出料口要垂直向下。
4、取样器与储料桶之间用塑料软管联接，两端要用管箍第2页扎紧，不能漏气。
皮带入炉煤取样装置操作说明(中文)
近控
工作
由就地给定系统启动、系统停止信号，采样系统根据参数设置自动取样。
就地手动控制
近控
手动
由各单机操作按扭启动，由系统停止按钮停器
4.破碎机
5.样品收集器
6．采样机（采样头电机）
由触摸屏实现各单机启动由系统停止按钮停止。
1.斗提机
2.二级给料机
3.缩分器
故障
故障
故障按钮闪动时，点击故障按钮进入故障界面，详细显示各故障点情况。
重故障
1.采样故障（采样头超位故障，采样头原位故障）
轻故障
1.断路器故障（所有的断路器跳闸故障）
2.缩分器故障（缩分器原位故障）
3.样品收集器故障（样品收集器定位故障）
4.斗提零速故障
皮带入炉煤取样装置操作说明中文入炉煤取样装置煤粉取样装置煤矿皮带输送机煤粉取样器煤矿用输送皮带扣粉料取样器煤粉取样器煤矿用皮带输送机煤矿皮带维修煤矿皮带机
皮带入炉煤取样装置操作说明
控制方式
操作方式
详细
远程控制
远控
工作
注意按下急停按扭后一定要恢复，否则无法启动
由控制室给定系统启动、系统停止信号，采样系统根据参数设置自动取样。
4.破碎机
5.样品收集器
参数设置
采样间隔
采样头启动间隔时间，调节采样量多少。初始设置300，上下可调。
缩分间隔
缩分器启动间隔时间，调节采样量多少。初始设置3，上下可调。
缩分启动
采样头启动到缩分器启动时间。初始设置12，上下可调。
缩分时间
缩分器启动到停止时间。初始设置25，上下可调。
样品换罐
缩分多少次开始换罐，调节样品罐量多少。初始设置60，上下可调。
隐臂式煤粉取样装置说明书(DOC)
隐臂式固定煤粉取样装置使用说明书南京擎能自动化设备有限公司目录一、隐臂式固定煤粉取样装置概述 (3)二、隐臂式固定煤粉取样装置产品特点及结构形式 (3)三、隐臂式固定煤粉取样装置工作原理 (4)四、隐臂式固定煤粉取样装置操作程序 (5)五、隐臂式固定煤粉取样装置性能特点 (6)六、隐臂式固定煤粉取样装置安装要求 (6)七、隐臂式固定煤粉取样装置订货须知 (6)八、隐臂式固定煤粉取样装置型号说明 (6)九、隐臂式固定煤粉取样装置产品外形图 (7)一、隐臂式固定煤粉取样装置概述隐臂式固定煤粉取样装置，是用于正压直吹式制粉系统一次风送粉管道上煤粉取样专用设备。
在磨煤机日常运行中，磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，直接影响锅炉燃烧效率，增加发电成本，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉细度超过设计值时，及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度，以实现煤粉细度达到设计要求。
二、隐臂式固定煤粉取样装置产品特点及结构形式该产品是利用压缩空气为动力，使取样管、分离器、取样瓶产生负压来抽吸煤粉达到取样目的，并可利用压缩空气吹扫取样管避免取样管堵塞的问题。
设备上备有压缩空气调压阀，可通过该阀调整压缩空气的压力、流量来控制取样速度和实现等速取样。
使取出的煤粉具有代表性。
取样管采用隐臂式设计，不工作时取样管垂直隐藏在煤粉管道外侧，避开煤粉气流对取样管的冲刷，大幅度的提高取样管的使用寿命。
隐臂式固定煤粉取样装置主要有下列几部分组成：1、取样管—伸入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此进入取样装置。
取样为多点取样。
2、取样瓶—将旋风分离器分离出的煤粉样品集中存放，供标定用。
3、旋风分离器—将气粉混合物进行固气分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用落入积粉器。
分离后的气体沿中间路线上升顶部，从顶部出气口排出，经射器抽气器抽吸重新送入煤粉管道，实现煤粉和气体的分离。
4、连接活接头—以便组装时方便。
煤炭自动取样机说明书
目录一．智能取样系统硬件组成- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11、控制系统硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -12、机械设备硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二．智能取样控制系统软件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21、取样系统软件构成- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 22、取样系统软件操作流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 23、取样系统细节说明- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 101、设备工作原理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 102、设备动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 四．智能取样控制系统维护与维修- - - - - - - - - - - - - - - - - -11五．取样机操作规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14六．维护保养规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17一、智能取样系统硬件组成1、XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。
粉尘采样器检定操作指导书
粉尘采样器检定操作指导书一、被检粉尘采样器的准备：1、被检粉尘采样器应在检定前提前充好电。
（充电时间依照产品说明书）2、充电后在符合检定环境下放置1h以上，方可进行检定工作。
3、将滤膜夹清理干净，更换上新的滤膜将检定接头旋紧。
二、粉尘采样器检定装置的操作规程：1、首先将JFC-1粉尘采样器检定装置通电后，差压计电源开启，预热15min后，使差压计的显示值稳定，再调节调节旋钮使差压计的显示值显示为零。
SFCJ-1型数字式粉尘采样器检定装置，开机后预热30min左右，开始录入被检粉尘采样器的送检单位、型号、仪器编号等信息，这时正式进入检定状态，按照JJG520-2005《粉尘采样器检定规程》的要求和步骤进行检定。
2、检查外观及标志：粉尘采样器的铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志及编号，矿用粉尘采样器应有防爆标志及编号。
粉尘采样器的采样头不应有明显凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。
3、采样流量误差检定：采样流量小于5.0L∕min和大于5.0L∕min都可以用粉尘采样器检定装置进行检定，具体检定方法如下：对于检定流量固定的粉尘采样器只检定其固定流量点（其流量范围依据产品使用说明书）一般矿用粉尘采样器和个体粉尘采样器都是固定点流量分别为20.0L/min 和2.0L/min(具体请依照产品说明书)，对采样流量可调的粉尘采样器检定采样流量范围内上、中、下均匀分布三个流量点，被检粉尘采样器检定时，应加装滤膜，这时应调节差压计，使之显示值为零，启动粉尘采样器，调节流量至待检点，将粉尘采样器采样口用胶管连接在粉尘采样器检定装置检测口上，调节检定装置之排气流量大小，使之于采样器流量达到平衡，差压计显示为零，读取粉尘采样器检定装置其标准流量的刻度值并查该流量计的检定曲线，得到该点流量的实际流量值，每点检定两次，取其平均值，用下式计算检定点的采样流量误差，看是否满足检定规程要求3.0%之规定。
FC—2B型粉尘采样器操作规程
FC—2B型粉尘采样器操作规程
1 仪器使用前，务必对仪器内蓄电池充电。
充电前先要测量蓄电池的残留电压。
测量方法是：将FC—2B型面板上的充电开关合上，用万用表测出插座内两芯的电压既是。
如果残留电压为8.8V、应采用10小时充电。
如残留电压大于8.8V，也应充电，直至达到11.5—1
2 V，仪器方可使用；
2 如果是新电池启用，或者是搁置长久不用重新启用的电池，应反复充、放电若干次，使电池容量达到3安时再充电至额定电压；
3 充电时，将FC—2B粉尘采样器与FC—2A电源用插头连接，两仪器都按下“充电”一档；
4 采样前，将仪器置于三脚架上，调节三脚架的高度，使采样头在作业工人的呼吸带；
5 设定采样时间，按动“时间设定”，使其至所需时间；
6 将“流量调节”旋钮调至最小，用任意采样头拧在采样器上。
打开采样器“电源开关”，旋动“流量调节”旋钮，尽快使流量达到预定的采样流量，待准确无误后关掉电源，此时换上待测采样头，再次打开“电源开关”，此时采样器安所调好的流量定时工作；
7 交流采样时FC—2B与FC—2A按下“采样”一档。
如手动采样，应将“定时拨盘开关”置于“0”，按动手动开关，即可进行采样。
直流采样时，一定要拨去FC—2B粉尘采样器上插座上的插头，操作方法与上面的一致；
8 将称重后的滤膜装在采样夹中，采样夹放在采样头里，采样头拧在采样器上。
注意各环节都应拧紧，避免漏气；
9 采样结束时，关闭采样器电源，操作人员取出滤膜称重；
10 当使用蓄电池组供电时，若发现“电池容量”指示灯有节周奏的闪亮时，表示电池电压过低，应立即停止使用，以防蓄电池过量放电。
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SY-Ⅱ煤粉取样器 操作说明书
江苏苏仪集团有限公司
取样器操作说明书
SY-Ⅱ型全自动等速煤粉取样器由取样系统、电动执行机构、调节控制单元、位置检测单元、显示操作单元等组成。
取样系统由平头取样枪、分离器、抽气器、乏气管等组成，完成煤粉的抽取、分离及乏气的排放。
电动执行机构由调速电机、齿轮机构、传动丝杠、定向导轨等组成，实现取样枪的推进和退出。
调节控制单元采用进口的电动调节阀和电磁阀、差压传感器和嵌入式CPU等组成，实现取样过程的等速调节，保证取样质量。
同时还完成对系统的吹扫。
位置检测单元由磁感应位置检测器、压力开关等组成，对取样枪的行程、位置以及取样瓶是否安装到位进行检测，在面板上进行提示。
显示操作单元主要由薄膜按键、OLED显示器组成，可进行取样、吹扫、定时等功能的设定。
SY-Ⅱ 型全自动等速煤粉取样器是根据等速取样原理，在取样时，取样枪在电动执行机构的带动下贯穿煤粉管道取样截面的整个直径，按照等圆环面积法进行连续取样。
同时实时测量煤粉管道内气流的静压P1，与取样枪内取样气流的静压P2，经过自动调节控制系统对P1、P2进行比较，通过调整阀调整压缩空气的压力，以保证煤粉管内与取样枪内的静压差，从而实现等速取样。
在取样开始与结束后利用压缩空气进行程序吹扫，确保取样管道及传压管畅通。
取样结束后，自动收回取样枪，提高取样枪的使用寿命。
一、主要功能及特点
取样枪及保护套采用不锈钢厚壁材料，耐磨损能力强，使用寿命长。
1.采用压缩空气进行抽气取样，取样前后自动吹扫管道系统，避免了取样器的堵塞；
2.采用电动调速执行机构，在管道取样截面内按照等圆环面积法连续取样，使取样
方便易行，所取样品具有代表性；
3.采用自动调节控制系统，实时调节压缩空气压力，控制取样速度，真正实现等速
取样，所取的煤粉样品真实、准确；
4.完全自动取样，具有定时自动取样功能，及人工随机取样功能；
5.完善的故障诊断及报警功能，在压缩空气压力低、电机过流、卡涩、无取样瓶等
情况下进行报警；
6.采用工控薄膜按键，高亮度OLED显示，中文界面，操作直观方便；
7.采用法兰式连接方式，现场安装简单易行；
8.全密封一体化设计，钢梁构架，结构紧凑、简单，维护工作量少。
9.具有现场总线接口，可实现远程监控。
二、主要技术参数
1.型号：SY-Ⅱ 型
2.适用范围：正压直吹式制粉系统煤粉取样
3.取样枪：φ25mm平头取样枪；取样孔φ8mm；长度大于500mm
4.管道内气流速度：15～30m/s
5.压缩空气压力：〉0.4Mpa
6.压缩空气流量：〉0.8M3/min
7.取样时间：6～7min／每次
8.电源：220V.AC 3A
三、操作运行
1、操作界面
SY-Ⅱ控制操作界面包括OLED显示器和薄膜按键。
2、显示与按键操作说明：
SY-Ⅱ控制器OLED显示器用于显示设备的工作状态及相关参数，有六个操作按键，分别为【设置】、【确认】、【＋】、【－】、【吹扫】、【取样键】，另外还设置了组合键来完成特殊的功能。
◆ 按组合键【确认】+【+】或【确认】+【-】3秒以上进入复位状态；
◆ 按组合键【确认】+【设置】3秒以上进入参数设置状态；
注意：显示面板显示“正在**”，如正在复位、正在取样、正在吹扫状态时不接受任何按键操作。
2.1、主状态
SY-Ⅱ控制器上电后，自动开始进行复位工作，完成复位工作后，显示准备状态，等待操作指令。
设备发生故障时，显示器会显示出故障的名称，提示用户处理，处理完后可按复位操作清除故障。
2.2、复位
SY-Ⅱ控制器复位工作包括关闭电磁阀、调节阀、截止阀，将取样枪回归零位。
完成后使设备处于准备状态。
可按组合键 【确认】与【＋】或【确认】与【－】键来启动。
2.3、吹扫
在准备状态下，按【吹扫】键，开始吹扫工作，控制器自动开始对设备的管路及有关部件进行程控吹扫，完成后返回准备状态。
2.4、取样
在准备状态下，按下【取样】键，开始取样工作，控制器自动开始按程序进行吹扫及取样，完成后返回准备状态，显示取样已完成，提示用户，此时用户必须将样品取走后才能进行下次取样工作。
2.5、同步工作
在准备状态下，对同一联动组设备内的任一控制器的复位、吹扫、取样操作，都可同步触发联动组内其他设备的对应操作。
将同一机组中需要统一联动的取样器参数设置菜单中的“联动组地址”设置成相同的值，（注意：不能为0）如：3。
（1~31范围内）。
2.6、上位机控制控制
将同一网络的取样器“本机地址”设置成不同的数值，通过上位组态软件进行对应设置，来识别不同的取样器。
可在上位机的组态画面上进行取样、吹扫等操作。
3、参数设置
在主状态下，按组合键【设置】+【确认】3秒以上，可进入参数设置状态。
改变参数值按下述方法进行：
用【＋】或【－】键在参数菜单间进行切换；
按【设置】键后，显示的参数值就变成反显方式，此时可以用【＋】或【－】键选择新的参数值；
按【设置】键取消修改的参数值，恢复原来的参数值；
按【确认】键后，新设置的参数值被确认并存贮在EEPROM中；
按【确认】键返回主状态。
4、参数设置菜单
参数（第一行显示）参数值（第二行显示）参数默认值参数说明
定时取样间隔时间 0～99 H 0 定时取样的间隔时间，
以小时为单位，设置0
为不进行定时取样
调节阀开度给定 0～100 % 20 定阀门取样时调节阀
的开度
差压自动调节使能 0 或1 1 0 未使用 1 自动调节
差压给定 0～200 Pa 0 取样时差压给定以
10Pa为增减量
比例系数 0～100 100
自动吹扫 0~99 6 每间隔6小时自动吹扫积分时间 0～100 10
本机地址 4～127 4 本机的网络地址
联动组地址 0～31 0 联动组的地址，设置0
为不联动
四、故障信息
故障信息 故障处理
枪行程开关故障 检查取样枪行程开关及连线是否断开
取样枪传动故障 检查取样枪枪套，取样枪是否弯曲
退取样枪卡涩故障 检查取样枪是否卡涩，取样枪是否弯曲
进取样枪卡涩故障 检查取样枪是否卡涩，取样枪是否弯曲
调节阀位置故障 检查调节阀及连接线
调节阀行程故障 重新复位后还报此故障，更换调节阀
调节阀传动故障 重新复位后还报此故障，更换调节阀
无压缩空气故障 检查压缩空气
五、安装
详见《煤粉取样器安装指导书》、《煤粉取样器管道开孔图》、《煤粉取样器安装图》。
六、保养维护
为了使全自动煤粉取样器能够更好的正常使用特作如下说明：
1、全自动煤粉取样器的取样枪如果出现卡涩现象，这主要是由于安装时
未将取样器装平装正，或在煤粉管道上焊接的取样枪接头不平正，使得取样器在进枪时发生卡涩，可以用手动的方式摇一下丝杠，如果有一些卡涩的话可将取样器前部垫一些垫块，使取样器水平，并能够轻松摇动丝杠轴，经过这样一两次调试即可消除取样枪卡涩现象。
2、应该安排专门人员操作该设备，在没搞清楚设备具体情况下，不得强
行转动丝杠，手动进取样枪时，一定要在开关位置范围内移动，这样才能保证不撞坏前后限位开关。
3、本装置为防止取样枪堵塞，加了自动定时吹扫功能，因此避免长时间
断气。
防止取样枪堵塞。
4、全自动取样器发生故障时显示、面板上都有故障信息，专门调试人员进行
检修。