焊条筒使用管理制度

焊条保温筒使用管理制度

1.目的

为规范现场焊条使用，保证焊接质量，进一步提高焊工素养，文明施工。特制定和细化本管理规定，进一步加强各施工单位合理施工。

2.适用范围

本规定适用于万华化学（宁波）氯碱有限公司现场焊接管理及施工。包括管道、容器、设备支架、管廊等。

3.引用文件

技2010-焊一《焊材烘干工艺表》第二版

4.职责

4.1 外协单位负责具体工作的实施与管理。

4.2 设备管理部、安环部、生产车间负责监督实施、考核。

5.管理内容

5.1 为确保焊条在现场使用时不至于受潮，避免焊缝出现气孔、氢致裂纹等严重焊接缺陷，现场焊工一律配备焊条保温筒。

5.2 为从根源抓起，首先，外协公司与库管员应严格遵守焊材领用制度，焊工需正确填写焊材领料票，持合格的焊条筒到焊材库，方可领用焊材。

5.4若焊工所持焊条筒已破损，未达到使用标准，库管员拒绝发放焊材。

6.焊条保温筒在使用过程中的管理规定

6.1初次使用时，检查保温筒是否具有出厂合格证、是否在有效的使用时间内。

6.2保温筒外观良好，无严重撞击伤痕，具有良好密闭性。

6.3 在施焊过程中必须保持保温筒为桶盖闭合的保温状态，严禁焊工手中持有多余的焊条，每次只能取出1根，要做到随用随取，取完焊条后，要及时将焊条保温筒盖好，以保证焊条干燥。

6.4 当焊工高空作业时，焊条保温筒必须要用安全绳与作业平台的牢固物体可靠连接，严禁上下抛掷焊条筒，防止高空坠落伤害他人，若必须垂直运送，必须使用安全绳或吊装设施。

7.考核项目

7.1自本规定执行之日起，外协公司应当给持有焊工证的每人发放一个合格焊条保温筒(不允许焊工现场无保温桶)。

7.2当焊条保温筒被损坏，无法达到保温作用时，必须领取新的焊条保温筒。焊工再次领用新焊条筒的成本金额，在该焊工当月工资中扣除，由外协公司内部协调处理。

7.3 自本规定执行之日起，由外协负责建立发放台账（台账中含焊工姓名、所在车间、领用时间），并在每月25日将当月焊条筒发放情况报设备部。

7.4 设备部、安环部随时抽查核实外协焊工领用焊条保温筒及使用情况，对不符合规定的现象及人员进行罚款处理。罚款在5日内提交财务部。

7.5 焊工领取焊条筒时，应先提交旧焊条筒，方可领取新的焊条保温筒。

7.6 使用焊条筒需做标识，焊工在领用焊条筒时，统一贴于焊条筒外壁,筒盖正下方30mm处固定位置，以免发生混淆。

8.考核细则

8.1焊工作业时不使用焊条保温筒，按每人、每次计算，扣罚50元。

8.2焊工取完焊条，不盖保温筒筒盖者，按每人、每次计算，扣罚50元。

8.3焊工手中持有多余焊条，或焊条散落在施焊场地者，按每人、每次计算，扣罚50元。

8.4焊工施焊时，持破损、无保温作用的焊条筒，按每人、每次计算，扣罚20元。

8.5 外协库管员为持破损焊条筒的焊工发放焊材，按每人、每次计算，扣罚20元。

8.6若发现屡教不改者，设备部立即停止其作业资格，交外协公司内部培训，培训合格后方可上岗。

【本规定自2018年10月31日起执行，最终解释权归设备部所有】

设备部

2018年10月30日

焊材管理制度

1.焊材库管理人员岗位职责 2.焊接材料烘焙规范及操作规程 3.焊接材料回收制度 4.焊材的贮存与保管制度

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放, 作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求, 定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。附件1:焊接材料烘焙规范及操作规程

焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行: 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450C，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100C的恒温保温箱内，随用随取。 6当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。附件2:焊接材料回收制度

公章使用管理制度完整版

公司印章使用管理制度一、总则公司印章是企业合法存在的标志，是企业权力的象征。为了保证公司印章的合法性、可靠性和严肃性，有效地维护公司利益，杜绝违法违规行为的发生，特制定本管理制度。二、公司印章的刻制（一）公司印章的刻制均须报公司总裁/董事长审批。（见附件：表1《印章刻制申请表》）（二）法人个人名章、行政章、财务章、合同章，由行政管理中心开具公司介绍信统一到指定的公安机关办理雕刻手续，印章的形体、规格按国家有关规定执行，并经北京市公安局备案。（三）公司各部门的专用章（人事章、生产章等），由各部门根据工作需要自行决定其形体、规格。（四）未经公司董事长、总裁批准，任何单位和个人不得擅自刻制本部门的印章。三、公司印章的启用（一）新印章要做好戳记，并统一在行政管理中心留样保存，以便备查。（见附件：表2《印章保管登记表》）（二）新印章启用前应由行政管理中心下发启用通知，并注明启用日期、发放单位和使用范围。四、公司印章的使用范围公司的印章主要包括公司行政章、专项业务章（合同章、财务章、人事章、生产章）、董事长（法人）专用个人名章。公司所有印章必须按规定范围使用，不得超出范围使用。

（一）公司行政章的使用范围主要为： 1 、公司对外签发的文件。 2 、公司与相关单位联合签发的文件。 3 、由公司出具的证明及有关材料。 4 、公司对外提供的财务报告。 5 、公司章程、协议。 6 、员工调动。 7 、员工的任免聘用。 8 、协议（合同）资金担保承诺书。（二）公司合同专用章的使用范围主要为： 1 、对外投资、合资、合作协议。 2 、各类经济合同等。（三）公司董事长（法人）个人名章，主要用于需加盖私章的合同、财务及报表、人事任免等各类文件。（四）财务专用章，主要用于货币结算等相关业务。（五）公司各职能部门专用章仅限于公司内部工作联系使用，不得对外。五、公司印章的管理职责（一）公司董事长、总裁负责行政章的使用审批工作。（二）行政管理中心总监负责授权范围内的印章使用审批工作。（三）各部门负责人负责各职能部门专用章的审批工作。（四）印章管理员 1、负责印章的保管。 2、负责设立印章使用登记台帐。 3、负责印章使用的审核工作。 4、负责制定所保管印章的使用程序。六、公司印章的管理、使用及保管

(完整版)的公司公章使用管理制度

公司印章管理制度一、总则公司印章是企业合法存在的标志，是企业权力的象征。为了保证公司印章的合法性、可靠性和严肃性，有效地维护公司利益，杜绝违法违规行为的发生，特制定本。二、公司印章的刻制（一）公司印章的刻制均须报公司总裁/董事长审批。（二）法人个人名章、行政章、财务章、合同章，由行政管理中心开具公司介绍信统一到指定的公安机关办理雕刻手续，印章的形体、规格按国家有关规定执行，并经北京市公安局备案。（三）公司各部门的专用章（人事章、生产章等），由各部门根据工作需要自行决定其形体、规格。（四）未经公司董事长、总裁批准，任何单位和个人不得擅自刻制本部门的印章。三、公司印章的启用（一）新印章要做好戳记，并统一在行政管理中心留样保存，以便备查。（二）新印章启用前应由行政管理中心下发启用通知，并注明启用日期、发放单位和使用范围。四、公司印章的使用范围公司的印章主要包括公司行政章、专项业务章（合同章、财务章、人事章、生产章）、董事长（法人）专用个人名章。公司所有印章必须按规定范围使用，不得超出范围使用。

焊丝拔丝工艺操作规程

焊丝拔丝工艺操作规程一、工艺流程：线材——放线——剥壳——水洗——气吹——电解酸洗——水洗——气吹——硼化——气吹——高频烘干——冷风——拉拔——收线二、操作规程： 1、准备工作：工序根据生产通知单选好生产用线材的型号和规格，准备好工具和模具，并把模具的规格大小输入电脑。 2、预先通电、气、水，并检查设备空转是否正常。 3、按加药配比，配好电解酸液和硼化液，并打开硼化加热开关，使其达到规定温度。 4、把生产用模具依次放入模盒内，调整好中心，并把模具拧紧以防进水，并放入粗拉用48#润滑粉。 5、穿丝及运行： ①将所用线材放到放线架上。 ②把盘元端头弯成S型在轧尖机上完成操作，轧尖穿过第一道模200mm为宜，然后穿过剥壳机——电解酸槽——硼化箱——高频烘干——冷风管。 ③将轧好的盘元头穿过第一道模具，并用牵引链把轧尖锁紧挂到卷筒上，点动拔丝机拔出500mm左右行车，用千分尺测一下线径是否与模具标号相符。然后放下防护罩，同时打开前处理各工序的开关，使其处于工作状态，通过点动操作，在卷筒上绕10圈左右停车，同时关闭电解酸洗和高频烘干。 ④通过重复操作②、③工序，使钢丝依次穿过剩余道次的模具。注：到号卷筒要多绕几圈备用。 ⑤完成主机操作后，从到号卷筒上放6-7圈线，然后绕到涨力轮上，剩余的丝再绕到收线工字轮上，把线收紧后并把工字轮锁紧。 ⑥先缓慢启动拉丝机，看是否有异常，一切正常后方可加速运行。三、巡检： 1、观察前处理的丝是否有划伤。 2、电解酸洗后的丝是否有锈迹，涂硼是否均匀，酸液和硼液是否充足。 3、察看丝的颜色是否正常，润滑剂是否充足，冷却水是否通畅。 4、收线机工字轮是否有大小头，随事调整。 5、模盒内有炭化润滑剂要及时挑出，以免影响润滑效果。四、满尺操作： 1、满尺停车后要及时关闭前处理各工序电源。 2、从满尺的工字轮上放2-3圈线，以被新上工字轮用，卸工字轮时严禁工字轮前站人。 3、检测各道线径是否超标，表面质量是否符合要求，并填好质量跟踪卡挂上。注意事项： 1、开高频烘干时一定要先通水。 2、每月清理酸洗槽一次。

焊条使用管理规定

焊条使用管理规定第一章总则第一条目的和适用范围本规定的目的是加强焊条的规范管理。第二条适用范围本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。第二章焊接材料的领取第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡” （“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发，由班长或副班长填写，要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。此焊工干什么项目，就领取哪个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设 - 5 -

施）。（一）车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作，焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡，在当日下班前将领用卡交给本班焊工。（二）焊工领用焊条时需带保温筒，领用量不得超过四小时的焊条用量。（三）次日上班时，焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。焊工应当时核对领取焊条的型号、数量，如发现有不符的情况要立即提出。（四）回收的焊条 1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。 2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。第三章焊条的使用第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过 50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊 - 5 -

焊材二级仓库贮存及管理制度

一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%

十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7）.

焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以

焊条制造工艺

焊条制造工艺一、焊条制造工艺特点焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之达到规定的形状、尺寸，经烘干成为焊条的一种手段。焊条品种型号复杂，规格尺寸多，质量要求严，在制造上具有生产周期短、连续作业性强、产量大的特点，所以要生产出一种优质焊条，除了有最佳的焊条配方设计、正确地选用原材料外，还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的检查测试手段。二、焊条制造工序焊条制造过程，须经多道工序，归纳起来主要有以下七大工序： 1、焊芯的加工（去锈、拉拔、核直切断）； 2、焊条药皮原材料的制备（粉碎、筛粉）； 3、水玻璃的调制（制备、调配）； 4、焊条涂料的配制（配粉、拌粉）； 5、焊条的压涂成形（送丝、涂粉、磨头、磨尾、印字）； 6、焊条烘干及包装； 7、焊条成品的检验。下面着重介绍一下：水玻璃的调制、焊条涂料的配制、焊条的压涂成形以及焊条的烘干。（一）水玻璃的调制水玻璃在焊条生产中起着粘结和稳弧的作用，使用得当则稳弧好，粘接力强。水玻璃的成分和性能参数对焊条的生产工艺、焊条的外观质量和内在质量以及熔敷金属性能等有着重要影响。研究表明：水玻璃的性能参数和成分如果选择不当，不但会使该焊条的生产变得困难、焊条外观质量变差，而且还影响到焊条在焊接过程中的稳弧性、飞溅等工艺性能，具体表现为：浓度高易抽芯断火；浓度低则药皮不坚固、电弧不稳。一）焊条用水玻璃的制备水玻璃俗称泡花碱，是一种可溶性硅酸盐，由一种内含不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅的系统组成。焊条用水玻璃有钠水玻璃、钾水玻璃、钾钠混合水玻璃三种。其中钠水玻璃的粘结性比钾水玻璃大，价格便宜，常应用在铁合金较多的碱性焊条。钾水玻璃粘结性差，单独使用很少，但其加在焊条药皮中能减小熔池深度，减少焊条药皮在烘焙时的开裂现象，并具有良好的稳弧性能。电焊条生产常用水玻璃为钾钠型水玻璃，即硅酸钾钠，为黄绿色或黄色粘稠涂体，无杂质产品无色透明，无臭无味。可用作荧光屏荧光体和精密铸造的胶粘剂，是生产无机涂料、还原染料以及硅化合物的原料。焊条专用水玻璃为高浓度、低模数钾钠型水玻璃。由碳酸钾、碳酸钠和硅砂在一定温度和条件下反应制得；也可由白炭黑、苛性钾和水反应后，再通蒸汽加热反应制得。

焊条管理制度

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。

焊条保管制度 1、焊条入库时的外包装必须完好，产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全，入库时必须有企业焊接监督人员签字认可。 2、焊条应存放在专用库房内，库房温度应保持在20℃以上，相对湿度保持在60％以下，库房内干净、整洁。 3、焊条堆放时不许直接放在地面上，应距地面300mm 以上，距墙壁100mm 以上。 4、焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放，并有明显标记。 5、焊条发放时应轻拿轻放，以防焊条受损。 6、定期检查焊条，如发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理，库存数量应根据生产用量进行储存。 7、烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，注意不同类型焊条一般不能在同炉中烘干。烘干时，每层焊条堆放不能太厚(以1-3层为好)，以免焊条受热不均，影响焊条质量。常用焊条再烘干工艺参数见下表 8、发放低氢型焊条时必须给领用者配备焊条保温筒，以保证焊条质量，同时作好发放记录。 9、库房管理人员应随时到现场巡视有无用剩的焊条，用剩的焊条应拿回烘烤箱内，不能露天存放，低氢型（如J506）焊条次日使用前还要再烘干(在低温烘箱中恒温保管的除外)。 10、如因存放时间长而导致焊条表面上有白色结晶(发毛)，但药皮无成块脱落，焊接时无大量飞溅，且焊后无气孔、无裂纹等缺陷，仍可用于一般构件焊接。 11、如果焊芯严重锈蚀，药皮严重受损或严重脱落则应报废，报废的焊条的焊芯可以回收。

公章使用管理制度(通用版)

公章使用管理制度(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0566

公章使用管理制度(通用版) 一、总则公章是我所在职权范围内进行公务活动，行使职权的重要标志，为加强我公司公章的管理，确保公章的正确使用，特制定本制度。二、公章的使用范围所的正式文件（包括各类通知、通报、报告、决定、请示、计划、纪要，函件、报表等）、行政介绍信、调查证明材料、规定要盖章的其他证件以及经所领导批准的需要盖章的材料。三、使用规定严格审批和登记制度，盖章必须按规定程序办理。 1、以公司名义发文，必须经公司领导审阅，方可盖用公司公章。 2、调查证明材料和其它需盖公章的，须经领导同意方可盖用公

司公章。 3、办理正常人事、劳资关系的材料须经公司主管领导或办公室主任审核无误后方可盖用公司章。 4、公章一般不对职工私人使用，若因特殊情况需要使用的，也仅限于证明职工身份、劳资、以及政审方面，材料必须由主管领导审批签字同意后方可盖用公司公章，并且其材料需要留下复印件备案。 5、公章不得携带外出使用，如遇特殊情况，确需携带公章外出的，由公章保管人携章随同，使用后必须立即收回单位。 6、公章加盖处必须是文件或材料的适当位置，严禁在空白格式化文件或稿纸上加盖公章。四、公章的保管 1、行政公章、支部章、工会章由办公室主任负责管理。 2、财务专用章、法人章由财务科负责人负责管理。 3、科室章由科室负责人负责管理。 4、专职人员休假或另有他事不能在岗时，行政章、支部章必须

焊丝化学镀铜生产技术

焊丝化学镀铜生产技术焊丝化学品工艺详解济南泰格化工有限公司 2011年12月20日

一、焊丝表面镀铜的作用 (1)防止焊丝表面生锈； (2)减少摩擦因数，减少对导电嘴的磨损，提高导电嘴的使用寿命； (3)减少导电嘴和焊丝的接触电阻。镀铜质量对焊接质量也有很大影响： (1)焊丝表面生锈后导致焊缝夹杂物增多致使焊接质量不合格； (2)镀铜层和钢丝结合强度不足导致其在焊接过程中脱落，并与红热焊缝表面时有接触。由于铜是低熔点金属并有很强的渗透能力，这样就会在焊缝表面形成裂纹，因此，保证焊丝镀铜质量是非常重要的。镀铜工艺流程：放线→钢丝刷机械破膜→振动沙洗→电解碱洗→水洗→电解酸洗→水洗→化学镀铜→水洗→钝化（选择性添加）-热水洗→烘干→定径抛光→收线。气保焊丝在化学镀铜过程中钢丝拉拔附着物济南泰格化工有限公司根据CO 2 状况，镀前酸，碱洗质量，化学镀液成分等情况对焊丝表面铜层附着力、色泽质量方面的影响，从而相应改进了气保焊丝化学镀铜生产线工艺，使镀铜后的焊丝质量符合国家标准（GB/T8100-2008）中的5.6.1及5.6.2等要求。二、焊丝镀铜达到技术质量标准主要特点： 1.改进化学镀铜液的成分，从而提高镀铜层的结合力及表面色泽 2.改进化学镀铜前处理工艺，选用优质电解脱脂剂，电解酸洗加速剂，保证化学镀铜质量。 3.精整抛光速度达到160-180 m/min。 4.由于加入电解脱脂剂，电解酸洗加速剂，焊丝镀铜添加剂，碱、酸洗液,镀铜液的有效寿命为清洗40吨焊丝以上。 5.镀铜层结合力达到不起鳞、无铜层剥落，铜层厚度≤0.5um。 6.精整抛光后的表面色泽均匀，具有较好的抗腐蚀能力。三、焊丝镀铜易出现的质量问题

焊材管理规定

焊接材料管理规定 1、编制目的为确保公司脱硫、脱硝等项目钢结构焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特别编制本规定。 2、编制依据 2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》 2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》 2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》 2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》 2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》 2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》 2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》 2.8 GB 4842-2006 《氩气》 2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》 2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》 2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》 2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》 2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》 2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》 2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》 2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》

2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》 2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》 2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》 2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》 3、焊接材料的采购 3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。 3.3每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。 3.4采购焊材的生产时间不应超过六个月。 3.5订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书。 4、焊接材料的验收入库 4.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库，更不许在工程中使用。 4.2焊材检验程序、项目和方法： 4.2.1进厂的焊材必须包装完好、无破损、标记清楚与产品实物相符、不得雨淋受潮。 4.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实

(完整版)公司公章使用管理规定

公司公章使用管理规定公司公章是一个单位、组织在职权范围内进行公务活动、行使职权的重要标志。为规范公司公章的使用和管理，提高公章使用的严肃性、合法性，加强法律风险的控制，特制定本规定。一、公章使用范围：第一条对外公务中必须以公司名义签订或出具的章程、协议、请示、申请、报告、证明、书面答复、收件收据、资质资格证明（例如营业执照等）及其他合法材料。凡适用“合同章”、“人事章”、“报关章”等专用章的，应尽量避免使用公章。第二条以公司名义对内发布的规章制度、通知公告及其他公文。二、使用公章程序：第一条申请及审批流程 1、对外常规性工作（详见附表一）：

第二条使用公章申请及审批流程解释 1、申请和审批流程用印须填写《用印申请单》，分属不同事务的材料分别填写申请单，严禁在一份申请单中夹带其他事务的材料。申请单首先交由部门经理审核签字，审核用途的真实性、必要性和材料的完整性。申请单必须是原件，若传真件、复印件须电话确认真实性。常规性事项由部门经理审批签字后，总经办予以盖章。非常规性事项，部门签字同意后交总经办主任审核签字，审核行文格式、条款设置及控制法律风险；最后交总经理审批签字。若无总经理签字，且需要立即盖章的，由总经办电话向总经理请示，总经理同意后予以盖章，事后用印人必须补充完成公章申请及审批流程。 2、盖章材料要求原则上不得用复印件或传真件，除非是办事程序指定必须为复印件的（例如营业执照等）。材料字迹须清晰、正确。用章材料必须已经填写完毕，不得有空白未填写部分。严禁在空白页、空白表上盖章！用印人提供的材料不符合上述要求的，总经办不予盖章。 3、盖章公章保管人须亲自对用印材料进行盖章。其他人不得擅自使用公章进行盖章或作他用。 4、用印人填写《公章盖章登记表》用印人亲自、如实填写《公章盖章登记表》，详细记录用印时间、用印人姓名、部门、用途等，最后由用印人签字确认。用印人登记时，公章保管人须在场监督。总经办须妥善保管《公章盖章登记表》，以便事后追溯和核对。公章保管人核实《用印申请单》、《公章盖章登记表》、盖章材料一致无风险

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定 1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材，保管和发放焊接材料，这是工程焊接质量重要的一环，保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。 2.凡在现场进行焊接的施工人员，焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。 3. 除焊接工地外，其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料，必须保证先入焊接二级库，再使用。并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。 4.所有入库的焊接材料，必须具有焊材合格证明，并且对合金焊材进行复检，合格后方可入库。 5.焊接材料的入库应建立台帐，台帐内容应详尽、清楚。 6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。室内应保持整洁。 6.焊材应存放在架子上，架子距离地面高度不小于300m m，距离墙面间距不小于200m m，室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施，严防焊条受潮。 7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确标识，避免混乱。 8.焊条在6个月内应保证使用完，入库的焊条应做到先入库先使用。 9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定区域。 10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。 11.为避免错用焊条，所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用，且只允许领取当天使用的焊条，如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。 12．参加施焊的人员，在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。 13．施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。 14.焊条库的管理人员，应根据施工工艺卡进行焊条的发放，严禁无工艺卡发放焊材，防止错发错用，造成质量事故。 15. 焊工在领用焊条时，尽量一次拿够半日使用的焊条，但也注意不要多领，

各种焊接工艺及焊条烟尘产生量

注：本表摘自《焊接工作的劳动保护》焊接车间环境污染及控制技术进展作者：孙大光马小凡摘要从焊接车间的环境污染因素分类、成因、特性及对操作者健康的危害机理入手，在充分借鉴国内外相关处理技术与设计理念的基础上，针对我国一般工业企业的实际情况提出相应的治理方法。对焊接车间环境污染控制技术的发展进行了展望。提出焊接车间环境污染控制工程的设计原则。为完善现有治理理论和提高现有设计的处理效率提供科学参考。关键词:焊接车间污染因素防治对策 1 引言焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。本文依据我国焊接车间具体情况，结合国内外最新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。 2 国内外焊接车间污染控制技术的现状分析国外对焊接污染研究开始得比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接污染处理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化、资源低耗方向发展。对主要污染焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接污染研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。 3 焊接车间污染焊接车间的污染按不同的形成方式，可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。化学有害污染化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。 3.1.1 焊接烟尘[1] 焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘(见表１)。表1 常用结构钢焊条烟尘的化学成分(mg/m3)

焊接管理制度 (1)

焊接管理制度 1、评定管理执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 4.2、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库

公章使用管理规定

公章使用管理规定为进一步规范和加强××单位公章（以下简称公章）管理，完善公章使用手续，杜绝漏洞发生，促进公章使用和管理更加制度化、规范化，确保公章使用和管理正确、安全，特制定本规定。一、专人管理公章。公章由办公室指定专人负责保管，未经批准其他人员不得动用，专管人员也不得将公章交给他人使用和管理。公章专管人员因事、病、休假等原因不在岗位时，办公室应指定人员代管，专管人员要向代管人员交接工作，交代用印注意事项。公章专管人员调离时，应及时办理交接手续。二、严格审批手续。使用印章应坚持“先批准、后用章”的原则。批准人应当在公文送审稿或用章资料原件上签字。事情特急而批准人又无法签字的，经请示批准人同意后，可先加盖单位公章，同时将盖章后的材料复印备存，并注明请示人、请示时间，事后补办签字手续。三、审批权限。（一）单位行政章。所有上行文、重要平行文、下行文中涉及全局性工作、重要政策、重大决定、重要工作部署以及规章制度、规范性文件等,须报经(单位一把手)签字批准后用章。其他一般对外工作联系函、回复函、议提案答复意见等平行文和一般下行文，须报经分管副职领导签字批准后用章。凡以单位名义制发的各类证书等，需盖钢印的，须报经分管领导签字批准或持相关文件办理，并加盖单位证件专用章。（二）单位党组印章。须报经单位党组书记签字批准后用章。

（三）单位领导名章。须报经单位领导本人或委托的其他领导签字批准后方可用章。（四）业务章。按业务审批权限报相关领导批准后用章。（五）财务章。政府采购支出、业务经费支出、出国费用支出、慰问支出以及其它支出金额超过人民币1000元的支出等重要支出须报单位一把手批准，一般支出由分管副职批准。与银行账户开立、变更、撤销、支付等事项须加盖单位法人章，由一把手签字。（六）办公室等处室印章。经处室分管领导或处室主要负责人签字批准后用章。其中，对外用章，须经分管领导批准；对内可由处室主要负责人批准。（七）因专项工作需要刻制的印章。须经专项工作主要负责人签字批准后方可用章。四、使用登记。用章人员要认真填写《用印登记簿》，登记内容包括：编号、时间、用印单位或人员、用印事由（或文件名）、文件字号、发往单位、用印数量、批准人姓名、经办人姓名等。五、盖章位置要准确、恰当，印迹要端正清晰，公章的名称与用印件的落款要一致（代用公章除外），不漏盖、不多盖。严禁在空白介绍信、空白便函、空白证件等上用印。六、严格控制将公章带出单位外使用，确因工作需要带出使用时，须经主要领导批准，并由印章专管人员携带外出使用。

焊材管理制度

焊接材料库管理制度一、从焊接材料生产单位购进的焊材必须具备质量证明书原件，且应有焊材生产单位检验章；从非焊接生产单位获得的材质证书，应是质证书原件（且有生产单位检验章）或加盖供材单位检验章和经办人章的有效复印件；材料责任师核对其质量证明书所提供的数据是否齐全、清晰。二、特殊要求的焊材入库前必须进行复验。焊接责任师确定复验项目，复验合格后放可办理入库，并填写《焊材复验报告》。三、焊接材料的包装应是完好，无破损、受潮现象；识别标志应是清晰、牢固、与产品实物相符。四、存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”、“回收”等区域，各区域要有明显的标记。五、验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记，放置到“合格”区。六、验收合格的焊接材料应进行入库登记。焊材管理员应填写《焊接材料入库／发放台帐》。其内容：焊材名称、型号（或牌号）、规格、批号或炉号、数量（或重量）、生产日期、入库日期、有效期（自验收合格之日起至规定的日期）、生产厂。七、焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，其包括质量证明书、《焊接材料入库／发放台帐》、《焊条库管理记录》等。八、焊材库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在５℃以上，相对湿度不超过６０％。室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

九、焊条库应通风良好，配备防潮去湿设施。焊材存放处应离地、离墙不少于３００ｍｍ。品种、型号、规格及牌号、批号、入库时间不同的焊接材料应分类堆放，并有明显的区别标志，以免混杂。十、库存管理员定期对库存的焊接材料进行检查，若发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，将检查结果作书面记录上报有关部门，使其能及时处理。十一、为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，发放应按先入先出的原则进行。十二、焊接材料的出库应以领料单为出库凭证，经焊材管理员核准之后方可发放。十三、规定期限自生产日期始可按下述方法确定：１．焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限；２.焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年； 3. 石墨型焊接材料为一年。库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关部门复验合格后方可发放使用。十四、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废处理决定后，方可出库。十五、焊材管理员应填写《焊条库管理记录》，由材料责任师审核。十六、焊接材料回收：焊接工作结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应满足下列条件： 1. 标记清楚 2. 整洁，无污染。

公司公章使用管理规定

公司公章使用管理规定一、总则公章(包括印鉴章)是一个单位、组织在职权范围内进行公务活动、行使职权的重要标志。为加强单位公章的使用和管理，确保公章的正确使用，提高公章使用的严肃性、合法性，特制定本规定。二、职责公章管理员具有以下职能：（一）负责公章的保管。（二）负责设立公章使用登记台帐。（三）负责公章使用的审核工作。（四）负责制定所保管公章的使用程序。三、使用规定（一）公司的公章主要包括公司行政公章、合同专用章、财务专用章、法人名章专项业务章。（二）凡本单位各类行文、请示、报告、专业技术问题的书面答复以及资质、资格管理等用章，必须经领导核准后方可用章。（三）公章的使用由各保管人员设立使用登记台帐，严格审批和登记制度。（四）公章使用（公司红头文件除外），须经公司领导批准后方可盖章，公章管理人员应严格履行登记手续，因使用公章不当造成损失的，应追究其相应责任。（五）公章一般不得携带外出使用，如遇特殊情况，需携带公章外出，必须填写《部门联络单》，经总经理批准后才可施行。（六）公章管理人员如工作变动，应及时上缴公章，由重新确定的公章管理人员另行办理接收公章手续，不得私自转交他人。（七）公章管理员不得在当事人或委托人所持空白格式化文件上加盖公章。（八）对调出，解除、终止劳动关系人员要求出示相关证明的，必须持有效证件材料，经人事行政部经理审批后，方可盖章。（九）印章应及时维护、确保公章清晰、端正。（十）公章如有不慎丢失，保管人员及时向主管领导报告，并向公章备案单位报失。

公司公章管理制度一、公司公章由综合管理办公室负责管理，未经总经理批准不得随意交由他人管理和使用。因故需临时交接，须经总经理批准并严格办理交接手续。二、一般性介绍信及身份证明，须经综合管理办公室负责人或公章主管人员审核后，方可盖章，以备查。三、对加盖公章的材料，应注意落款单位必须与印章一致，用印位置恰当，要骑年盖月，字组端正，图形清晰。四、公章禁止带出院外使用，如因特殊需要，必须经总经理批准，由综合管理办公室人员携带前往，用后立即带回。五、公章一律不得用于空白介绍信、空白纸张、空白单据等。如遇特殊情况时，必须经总经理同意。公章一般应在上班时间内使用，如无特殊情况，下班后停止使用公章。六、公章管理人员必须认真负责，严格遵章守纪，秉公办事。没有总经理及相关负责人的签字，不得随意盖章。七、公章管理人员应妥善保管公章，不得随意乱放。下班时间和节假日期间应采取防盗措施。八、盖章后出现的意外情况由批准人负责，如公章管理人员违规盖章造成的后果由直接责任人负责。总公司证件使用申请表申请日期：年月日申请人申请部门证件名称用途说明（请注明用途及使用期限）部门经理审批总经理审批公章使用管理规定公司公章管理不善将给公司带来太多麻烦，最近公司要求我起草一份公章管理规定，我草写了一下，希望能得到论坛里的高人指点！公章使用管理规定 XX公司法字（2008）第1号

焊丝自动包装生产线

焊丝自动包装生产线技术方案需方：供方：天成富郎（北京）包装机械有限公司

一、工艺要求 1、使用数量：共一套 2、产品参数： 1）产品重量：16kg 2）纸箱尺寸：L280*W280*H110mm 3）生产速度：2万吨/年（一天24小时生产） 4）码垛方式：12箱/层、6层/托 5）托盘尺寸：L1100*W850*H100mm（标准硬质木托盘） 3、包装要求：人工真空包装、自动装箱、自动喷码、即打即印贴标签、自动码垛、自动顶部覆膜、四面自动缠膜、自动打包（井字形）二、动作流程人工真空包装——产品输送——一片式裹包装箱——自动喷码——即打即印贴标——自动码垛——自动顶部覆膜——在线缠绕薄膜——托盘穿剑打包——叉车叉走入库。三、动作描述：焊丝盘由人工真空包装完后，放到输送机上输送到一片式裹包装箱机上，按照编写好的程序，自动把真空包装完成后的焊丝装进提前输送过来的片式纸板上面，放好后，设备自动把纸箱折叠成型，并喷胶封住纸箱。纸箱从片式裹包机出来后，经过自动喷码机喷上相应产品的批号和生产日期等到纸箱指定位置。后由滚筒输送机输送到码垛机前的自动整列机构上，按照编写好的程序要求自动整列,并进行移载码垛,码垛完成的成品托盘由输送机输送到托盘缠绕机上，缠绕机按要求对托盘产品进行自动缠绕薄膜，缠绕一圈到两圈后，托盘缠绕机旁边的顶部覆膜机感测到产品后，自动放一层薄膜到产品上（卷膜自动切断成型），顶部薄膜放置完成后，托盘缠绕机再次按照未完成的程序继续缠绕，直到一托产品缠绕完毕。缠绕薄膜完成后，自动把整托产品输送到第一台托盘自动打包机处进行竖向三道打包工作，打完前三道打包带后，产品经过升降移载机构转向输送到第二胎托盘打包机处进行横向三道打包工作，所有打包工作完成后，输送机把整托产品输送到后面暂存输送机上（可暂存两个托盘），等待叉车叉走入库。重复上述动作，进行对其它产品的包装。

焊材库管理规定

目录 1. ............................................................................................................ 目的 2 2. .................................................................................................... 适用范围 2 3. 职责与分工 (4) 4. ........................................................................................ 焊材库管理制度 4 5. ............................................................................................................ 解释 6 6. ............................................................................................................ 附件 6 附件一焊材接收记录 (7) 附件二焊材库温/湿度记录 (8) 附件三焊材烘烤记录 (9) 附件四焊材发放回收记录 (10) 附件五焊材领用卡 (11)

1. 目的为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使用。 2. 适用范围凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。 3. 职责及分工 3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。 3.2 负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。 3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况；检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。 3.4 安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。 4. 焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。 4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证