机房吸音墙施工方案范本
吸声墙施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：吸声材料（如矿棉板、岩棉板、玻璃棉板等）、龙骨、连接件、胶粘剂、防火涂料等。
2. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割工具、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术员、监理等。
二、施工流程1. 施工现场验收：对施工现场进行验收，确保墙面平整、干净，无浮尘、油污等。
2. 材料验收：对吸声材料、龙骨、连接件等材料进行验收，确保质量符合要求。
3. 基层处理：对墙面进行清理，铲除松动灰缝砂浆，对局部不平整的部位采用水泥砂浆找平。
4. 龙骨安装：采用膨胀螺丝将龙骨固定在基层上，竖向及水平向间距控制在600mm左右。
5. 吸声材料安装：（1）岩棉板、矿棉板等吸声材料按设计尺寸进行裁剪。
（2）将吸声材料铺贴在龙骨上，确保吸声材料与龙骨紧密贴合。
（3）在吸声材料上涂刷防火涂料，提高防火性能。
6. 连接件安装：将连接件固定在吸声材料上，确保连接件牢固。
7. 面层处理：对吸声墙面进行面层处理，如刷涂料、贴壁纸等。
8. 施工验收：对吸声墙面进行验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工现场的清洁，防止灰尘污染吸声材料。
2. 吸声材料安装时，确保吸声材料与龙骨紧密贴合，避免空腔产生。
3. 龙骨安装要平整、牢固，避免因龙骨问题影响吸声效果。
4. 吸声材料裁剪要准确，确保吸声材料尺寸符合设计要求。
5. 施工过程中，注意防火、防尘、防污染，确保施工安全。
6. 施工完成后，对吸声墙面进行保护，避免碰撞、划伤等损坏。
四、施工质量标准1. 吸声墙面平整、牢固，无空腔、裂缝等缺陷。
2. 吸声材料与龙骨紧密贴合，无松动现象。
3. 吸声材料尺寸符合设计要求，无偏差。
4. 吸声墙面外观美观，无明显瑕疵。
5. 施工质量符合国家相关标准和规范。
通过以上施工程序，确保吸声墙面的施工质量，提高室内声学效果。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备吸声材料、龙骨、螺钉、胶粘剂等施工所需材料。
机房安装吸音板施工方案
一、工程概况机房作为现代建筑中的重要组成部分，其内部噪音控制至关重要。
为了降低机房噪音，提高工作环境舒适度，本项目采用安装吸音板的方式进行降噪处理。
本方案主要针对机房内墙壁、吊顶及地面进行吸音处理。
二、施工准备1. 材料准备：吸音板、龙骨、膨胀螺丝、自攻螺丝、防水胶、密封胶、美工刀、钢尺等。
2. 工具准备：电钻、扳手、水平尺、卷尺、线锤等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员等。
三、施工步骤1. 墙面处理（1）清理墙面，确保墙面平整、干净。
（2）根据吸音板尺寸，计算龙骨间距，安装龙骨。
（3）龙骨安装后，用水平尺检查龙骨平整度，确保误差在1mm以内。
2. 吸音板安装（1）根据设计要求，将吸音板裁剪成所需尺寸。
（2）将吸音板安装在龙骨上，注意留出伸缩缝。
（3）用自攻螺丝将吸音板固定在龙骨上，确保吸音板与龙骨接触紧密。
（4）对吸音板进行修饰，如切割、拼接等，使其符合设计要求。
3. 吊顶处理（1）根据吊顶设计要求，安装吊顶龙骨。
（2）在吊顶龙骨上安装吸音板，注意留出伸缩缝。
（3）用自攻螺丝将吸音板固定在吊顶龙骨上，确保吸音板与龙骨接触紧密。
4. 地面处理（1）清理地面，确保地面平整、干净。
（2）根据地面面积，计算吸音板数量。
（3）将吸音板铺设在地面上，注意留出伸缩缝。
（4）用自攻螺丝将吸音板固定在地面上，确保吸音板与地面接触紧密。
四、施工注意事项1. 施工前，确保施工现场安全，做好安全防护措施。
2. 施工过程中，注意吸音板安装的平整度、垂直度，确保安装质量。
3. 吸音板安装后，检查是否存在空隙、裂缝等问题，及时修补。
4. 施工过程中，注意保持施工现场清洁，避免污染。
5. 吸音板安装完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工质量保证1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
吸音内墙面施工方案
吸音内墙面施工方案1. 简介吸音内墙面施工是为了改善室内空间的声学环境而进行的一项工程。
在一些需要静音环境的场所，如录音棚、会议室、音乐教室等，吸音内墙面的施工非常重要。
本文将介绍吸音内墙面施工的方案和步骤，帮助您了解如何高效、准确地完成吸音内墙面施工工程。
2. 施工材料准备在进行吸音内墙面施工之前，需要准备以下材料：•吸音材料：常见的吸音材料有吸音棉、吸音板和吸音石膏板等。
根据实际需求选择合适的吸音材料。
•石膏板：用于覆盖吸音材料，保护和增强吸音效果。
•胶水和螺丝：用于固定石膏板和吸音材料。
3. 施工步骤3.1. 准备工作在进行吸音内墙面施工之前，需要进行以下准备工作：•清理墙面：将墙面清理干净，确保墙面平整、无灰尘和杂物。
•检查墙面：检查墙面是否有裂缝或凹陷，如果有需要进行修补。
•标记墙面：根据设计需求，在墙面上进行标记，确定吸音材料和石膏板的位置。
3.2. 安装吸音材料首先，将吸音材料按照设计要求进行切割，确保尺寸适配墙面。
然后，使用胶水将吸音材料粘贴在墙面上。
将吸音材料均匀地覆盖整个墙面，确保吸音效果的一致性。
3.3. 安装石膏板在吸音材料粘贴完毕后，将石膏板放置在吸音材料上。
使用螺丝将石膏板固定在墙面上，确保石膏板的牢固性和稳定性。
根据设计要求进行石膏板的拼接和整齐排列，以保证整体效果的美观性。
3.4. 整体修整在石膏板固定完毕后，对墙面进行整体修整。
修整墙面可以使用石膏粉进行填补和平整。
根据设计要求，对石膏板进行打磨和涂料处理，以保持墙面的一致性和美观性。
4. 常见问题及解决方案4.1. 吸音效果不理想如果吸音效果不理想，可能是由于以下原因：•吸音材料选用不合适。
解决方案：重新选择合适的吸音材料。
•吸音材料安装不正确。
解决方案：重新安装吸音材料，确保固定牢固、平整。
•墙面结构问题。
解决方案：检查墙面结构，如有必要，增加吸音材料的安装密度。
4.2. 石膏板不牢固如果石膏板不牢固，可能是由于以下原因：•螺丝固定不牢。
吸声隔音隔板墙面施工方案
吸声隔音隔板墙面施工方案
1. 简介
本文档将介绍一种吸声隔音隔板墙面的施工方案，可以有效降低噪音传递，提供更好的声学环境。
2. 材料准备
在施工前，需准备以下材料：
- 吸声材料：如吸音棉、吸音板等。
- 隔音材料：如隔音板、隔音膜等。
- 墙板材料：如石膏板、玻璃钢板等。
- 施工工具：如电钻、螺丝刀、切割机等。
3. 施工步骤
3.1 准备工作
1. 清理施工现场，确保墙面清洁无尘。
2. 测量墙面尺寸，确保所需材料的准备充分。
3.2 安装吸声材料
1. 将吸声材料按照需要的尺寸进行切割。
2. 使用胶水或特殊粘接剂将吸声材料固定在墙面上。
确保材料与墙面紧密贴合。
3.3 安装隔音材料
1. 将隔音材料按照需要的尺寸进行切割。
2. 使用螺丝或其他固定工具将隔音材料固定在吸声材料上。
3. 确保隔音材料与墙面紧密贴合，能够有效隔离噪音传递。
3.4 安装墙板材料
1. 将墙板材料按照需要的尺寸进行切割。
2. 使用螺丝或其他固定工具将墙板材料固定在隔音材料上。
3. 确保墙板材料牢固固定，不松动。
4. 注意事项
在施工过程中，需要注意以下事项：
1. 确保施工现场通风良好。
2. 需要安全措施，如佩戴手套、护目镜等。
3. 使用的材料应符合相关国家标准。
5. 结论
通过按照上述施工方案进行吸声隔音隔板墙面的施工，可以有效地降低噪音传递，提供更好的声学环境。
在执行施工过程时，请确保自身和他人的安全，并确保所使用的材料符合标准要求。
机房隔音墙施工方案设计
机房隔音墙施工方案设计1. 引言随着信息技术的飞速发展，机房作为信息存储与处理的重要场所，其运行环境的稳定性和安全性变得越来越重要。
机房需要保证稳定的温度、湿度和噪声水平，其中噪声问题是常见的挑战之一。
噪声不仅会对操作人员的工作效率产生不良影响，还会对设备的正常运行产生干扰。
因此，为机房设计合适的隔音墙是非常重要的。
本文档将介绍机房隔音墙的施工方案设计，包括隔音墙的选材、结构设计和施工流程。
2. 隔音墙的选材选择合适的材料对于隔音墙的效果至关重要。
以下是常用的隔音材料：•声学吸音材料：如岩棉、玻璃纤维等，能有效吸收声音并减少回声。
•隔音材料：如木质板材、石膏板等，能阻隔声音的传播。
•吸音垫：用于隔音墙和地面之间，减少震动和传导的声音。
在选择隔音墙材料时需要综合考虑吸音效果、耐用性和成本等因素。
3. 隔音墙的结构设计隔音墙的结构设计需要考虑以下几个因素：•墙体厚度：较厚的墙体可以提供更好的隔音效果。
通常情况下，墙体厚度在10-15厘米左右。
•密封性：隔音墙的施工应注意墙体与地面、地面与天花板之间的密封处理，以减少声音传导。
•悬挂隔离：隔音墙与地面之间可以通过悬挂隔离来减少振动和传导声音。
悬挂隔离可以使用吸音垫等材料来实现。
•其他附加设计：如墙体表面的装饰、防火、防水等需根据具体需求来设计。
4. 隔音墙的施工流程以下是机房隔音墙的施工流程：步骤1：准备工作•对机房的室内环境进行评估，确定施工需求和目标。
•制定施工计划，包括计划施工时间、所需材料和人员等。
步骤2：材料准备和加工•根据设计要求购买所需的隔音材料，并进行加工，如切割、打孔等。
步骤3：墙体施工•根据设计要求，在墙体位置进行测量和标记。
•使用合适的工具和材料，开始墙体的施工。
首先进行墙体的框架结构搭建，然后安装隔音材料。
步骤4：墙体装饰和整理•完成隔音墙的主体施工后，对墙体进行装饰和整理，以提高美观性和耐用性。
步骤5：验收和调整•完成隔音墙的施工后，进行验收。
机房隔音墙施工方案范本
机房隔音墙施工方案范本1. 引言机房是存放和运行大型计算机设备的房间，它需要严格的隔音措施来减少噪声对机房设备以及工作人员的干扰。
本方案将介绍一种常用的机房隔音墙施工方案范本，包括所需材料、构造设计以及施工步骤。
2. 所需材料在施工机房隔音墙时，我们需要准备以下材料：•隔音材料：例如隔音板、隔音毡等；•隔音密封胶；•钢架和连接件；•螺丝和螺丝刀；•变电箱、插座等配电设备（视情况而定）；•其他工具：例如尺子、锤子、梯子等。
3. 构造设计机房隔音墙的构造设计应考虑以下几个方面：3.1 隔音效果机房隔音墙的首要目标是实现良好的隔音效果，以减少外界噪声对机房设备和工作人员的干扰。
因此，在选择隔音材料时，应确保其具备较高的隔音性能，并且能够有效吸收和阻隔噪音。
3.2 设备通风机房内的设备通风是保证机房正常运行的重要条件之一。
在隔音墙的设计中，应考虑到设备的通风需求，例如确定通风口的位置和尺寸，并采取相应的措施来确保机房内的空气流通畅。
3.3 施工材料可靠性机房隔音墙的施工材料应具备较高的可靠性，以确保隔音墙的稳定性和耐久性。
在选择钢架和连接件时，应选择质量可靠的产品，以保证隔音墙能够长时间使用而不会出现松动或损坏的情况。
4. 施工步骤下面是机房隔音墙的施工步骤：4.1 准备工作在施工前，确认所有所需材料和工具已准备齐全。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
4.2 安装钢架首先，在机房内墙壁上确定隔音墙的位置和尺寸。
使用尺子和标记工具标记好墙面上隔音墙的轮廓。
然后，根据标记好的位置，安装钢架和连接件。
4.3 搭建隔音墙框架根据隔音墙的尺寸，将隔音板或隔音毡剪裁成适当的大小。
然后，将隔音板或隔音毡固定在钢架上，形成隔音墙的框架。
4.4 密封隔音墙使用隔音密封胶沿隔音墙的边缘进行密封，以确保隔音墙与周围墙面之间的紧密连接。
这可以进一步减少噪音泄漏。
4.5 安装配电设备根据实际需求，安装变电箱、插座等配电设备。
确保设备的安装符合相关安全要求和标准。
机房隔声吸声施工方案
XXX公司机房隔声吸声施工方案机房噪音来源包括机组运行时发出的噪声、风机运转的噪声以及机械震动通过地面再辐射形成的噪声等。
降噪的最根本的办法是从声源着手，从降低对周围环境的噪声污染角度出发，采用一些常规的降低噪声的技术，如隔声、吸声、隔振等办法。
本工程未涉及到对机组设备本身的降噪处理，因此，本施工工艺仅着眼于机房内墙壁和机房顶部的吸声隔声处理。
一、机房顶部机房顶部采用美国进口喷涂超细玻璃棉吸声层进行吸声处理，具体施工方法是：1、混合进口超细玻璃棉和专用胶水采用美国进口喷涂设备将进口超细玻璃棉和专用胶水在机器中充分混合。
2、喷涂施工使用喷枪将混合好的超细玻璃棉和胶水喷涂到机房棚顶，根据喷涂时间和次数来调节喷涂层的厚度，喷到设计的厚度后用平面刮刀将喷涂表面压平。
3、现场处理将掉落的超细玻璃棉和胶水处理干净，不影响机房的整洁和后续的施工。
二、机房内墙壁工程主要由三个步骤构成：墙面找平、龙骨的安装和“机房用复合穿孔吸声板”的安装。
墙面找平墙面找平的目的一是方便龙骨和机房用复合穿孔吸声板的施工；二是增强墙壁的隔声效果。
墙面找平采用1:3的水泥砂浆，抹灰厚度1.5-2cm。
待抹灰墙面完全干燥后扫除墙面易脱落的水泥砂浆残渣。
找平后的墙面平整度误差范围控制在10mm以内，即最凸出点与最凹进点相差不能超过10mm。
龙骨的安装龙骨是用来固定“机房用复合穿孔吸声板”的，材质为轻钢龙骨。
轻钢龙骨由膨胀螺栓固定于墙面，纵向安装，膨胀螺栓的间隔不小于80cm，轻钢龙骨的安装间距不低于60cm。
安装完成后的轻钢龙骨承重强度不小于100kg。
轻钢龙骨安装后的平整度误差控制在5mm范围内，即最高处与最低处相差不能超过5mm。
3、“机房用复合穿孔吸声板”的安装“机房用复合穿孔吸声板”尺寸为（1200*600*25）毫米，由无机穿孔板和高密度玻璃纤维吸声棉复合而成，具有A级防火、优异吸声性能优异（降噪系数NRC为0.95）的特点，用自攻螺丝将“机房用复合穿孔吸声板”沿板边缘2-2.5cm固定在轻钢龙骨上，自攻螺丝间距不大于30cm，使得吸声棉恰好填充在两个龙骨的空腔中。
地下机房吸音墙施工方案
地下机房吸音墙施工方案背景介绍：地下机房通常用于承载各种设备，如服务器、网络设备、通信设备等，这些设备在工作时会产生噪音。
为了降低噪音对周围环境和设备的干扰，需要进行吸音墙的施工。
下面将详细介绍地下机房吸音墙的施工方案。
一、准备工作：1.审查设计方案：根据地下机房的具体情况，审查设计方案，确保施工方案的可行性和符合吸音要求。
2.测量绘图：在地下机房内进行测量，绘制机房布局图和吸音墙的施工图，确定吸音墙的位置和尺寸。
二、材料准备：1.吸音材料：根据设计方案选择适合的吸音材料，如吸音棉、吸音板、泡沫板等，材料应符合防火和环保要求。
2.吸音墙架构件材料：选择适合的金属材料作为吸音墙的架构件，例如铝合金材料。
三、施工步骤：1.清理：清理地下机房内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
2.安装吸音墙架构件：根据施工图纸的要求，安装吸音墙的架构件，确保墙体的平整和牢固。
3.安装吸音材料：按照设计方案，将吸音材料固定在吸音墙架构件上，通过黏贴、固定或其他方式确保吸音材料与墙面紧密贴合。
吸音材料的安装应注意避免产生空隙和露缝。
4.条缝处理：对吸音墙的条缝进行处理，使用密封胶或其他密封材料进行填补，确保吸音墙是密封的。
5.补漆：在吸音墙的表面进行补漆，以增加其美观性和耐用性。
补漆时应注意使用防火防腐漆料，并根据需要进行防水处理。
6.确认效果：施工完成后，进行吸音效果的测试和确认。
可以通过声学测试设备进行噪音测试，验证吸音墙的效果是否满足要求。
四、注意事项：1.施工过程中应注意保持施工区域的清洁，避免灰尘和杂物对吸音材料的污染。
2.施工人员应具备一定的专业知识和技术能力，遵守相关安全规范和操作流程。
3.吸音墙的材料和工艺应符合国家相关标准和要求，特别是防火和环保方面的要求。
4.吸音墙施工前应制定详细的施工方案和工程进度表，逐步实施，确保施工质量和周期。
总结：地下机房的吸音墙施工方案需要根据具体情况进行设计和实施。
合理选择吸音材料、严格控制施工质量、注意安全和环保要求，能够有效降低地下机房噪音对周围环境和设备的干扰，提高机房的工作环境和设备的使用寿命。
墙面吸音工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的吸音材料，如木质吸音板、岩棉吸音板、矿棉吸音板、玻璃棉吸音板等，以及相关辅助材料，如木龙骨、轻钢龙骨、吸音棉、隔音毡、玻镁隔音板、防水石膏板等。
2. 工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、射钉枪、水平尺、直角尺、卷尺等施工工具。
3. 人员准备：根据工程规模，组织具备相关施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 施工前准备：对施工区域进行清理，确保墙面平整、干净，无油污、灰尘等杂物。
2. 龙骨安装：根据设计要求，在墙面上安装木龙骨或轻钢龙骨，间距按照设计要求进行。
木龙骨间距一般为40cm，轻钢龙骨间距一般为50cm。
3. 吸音材料铺设：在龙骨上铺设吸音材料，如岩棉、玻璃棉等，填充厚度按照设计要求进行。
对于要求较高的吸音环境，可以在木方中间填充吸音棉。
4. 吸音板安装：将吸音板按照设计要求固定在龙骨上。
木质吸音板、木丝吸音板等，可使用枪钉固定；聚酯纤维吸音板等，可使用万能胶粘贴后，再用枪钉加固。
5. 隐蔽工程检查：对安装完成的吸音墙面进行检查，确保吸音材料填充饱满、吸音板固定牢固。
6. 防水处理：对于潮湿环境，需对吸音墙面进行防水处理，如使用防水石膏板等。
7. 装修面处理：根据设计要求，对吸音墙面进行装修面处理，如刷涂料、贴壁纸等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护墙面，避免损坏原有装饰。
2. 吸音材料铺设要均匀，避免出现缝隙，影响吸音效果。
3. 吸音板安装要牢固，避免出现松动、变形等情况。
4. 隐蔽工程检查要全面，确保工程质量。
5. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
四、施工质量要求1. 吸音墙面平整度、垂直度应符合设计要求。
2. 吸音材料填充饱满，无空隙。
3. 吸音板固定牢固，无松动、变形等情况。
4. 隐蔽工程检查合格，无遗漏。
5. 装修面处理美观、平整，无色差、裂纹等缺陷。
通过以上施工工艺和质量要求，确保墙面吸音工程施工达到预期效果，为用户提供良好的吸音、隔音环境。
吸音墙施工方案三篇
吸音墙施工方案三篇篇一：吸音墙施工方案1 编制依据《主变吸音墙及风机房施工图》《XX新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20XX）；《建筑工程质量统一标准》(GB 50300-20XX)；《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-20XX)《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》（工艺标准库20XX版）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-20XX 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-20XX《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-20XX《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-20XX 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-20XX《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-20XX《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-20XX2 工程概况及工程量2.1工程概况本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离，设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置，模块板的高度一般20XXmm，整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm，即约6块板高。
风机房安装高度为3000mm。
模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整，并能有足够时间保养后，交付降噪专业单位安装。
模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记，弹好墨线，排好版。
模块板的安装固定为射钉固定，一个平米固定射钉不小于12只，板安装结束后应做横、竖押条，以便使模块板横竖连成整体，外观凹凸相间，平整度立体感都较好。
另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。
2.2工程量主变吸音墙安装面积约20XXm²，风机房安装面积约1100 m²。
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机房吸音墙施工方
案
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1.编制依据........................................................................... 错误!未定义书签。
2.工程概况........................................................................... 错误!未定义书签。
3.主要材料........................................................................... 错误!未定义书签。
4.施工准备........................................................................... 错误!未定义书签。
5.工艺流程........................................................................... 错误!未定义书签。
6.操作工艺........................................................................... 错误!未定义书签。
7.成品保护........................................................................... 错误!未定义书签。
8.施工安全、文明、消防等措施........................................ 错误!未定义书签。
1.编制依据
1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210- ）
1.2 《88JZ4 可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》
1.3《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》（07CJ03-1）
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.5《声学设施平面索引图》
2.工程概况
本工程吸音墙采用轻钢龙骨+岩棉板+钢板网的做法。
吸音墙范围详见《声学设施平面索引图》。
3.主要材料
（1）轻钢龙骨：规格50×50×0.6（mm）；
（2）岩棉板：规格1000×630×50（mm），外包玻璃纤维布；
（3）钢板网：网格尺寸30×40（mm），壁厚0.8mm；
（4）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、拉铆钉。
4.施工准备
4.1主要工具
冲击钻、电锤、拉铆枪、射钉枪、切割机、靠尺、壁纸刀、盒尺、线坠、托线板等。
4.2 作业人员
（1）一般应由专业安装队伍的专业安装人员进行安装。
（2）作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。
4.3 作业条件
（1）砌筑隔墙抹灰完毕，且充分干燥。
（2）地面施工完成。
（3）机房内大型设备安装就位，风管安装完毕。
4.4技术准备
（1）熟悉吸音墙范围，掌握节点做法，并向作业班组作详细的技术交底。
（2）根据设计图和提出的备料计划，核实全部材料，使其配套齐全。
（3）先做样板间，经业主、设计、监理鉴定合格后再大面积施工。
5.工艺流程
弹线→固定沿地、沿顶龙骨→竖向龙骨安装→横撑龙骨安装→岩棉板安装→固定罩面钢板网
6.操作工艺
机房吸音墙大样图
6.1弹线：竖向龙骨以中距630mm布置，横龙骨以中距1000mm 布置。
要求弹线清楚，位置准确。
6.2固定沿项、沿地龙骨：在顶板及地面分别固定沿顶、沿地龙骨，用M6膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
6.3固定竖向龙骨：将竖向龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内，竖向龙骨高度应比沿顶、沿地龙骨腹板间的净距小5mm。
竖向龙骨与墙体固定点间距 1.2m～1.5m，用轻钢龙骨下脚料弯制而成的角铁，分别用射钉和拉铆钉固定与墙面和竖向龙骨，竖向龙骨应垂直。