主井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8485 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主斜井皮带安装技术措施标准版本主斜井皮带安装技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况主斜井大巷全长285米，坡度22°。
主斜井大巷现经采用矿车运输，为满足生产需求，在运输大巷内增加皮带机，决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米（包含井口83米）.为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
初步定于3月25日开始安装。
二、成立组织机构组长：刘路明副组长：李小全、刘小玉、赵云龙成员：杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加领导小组下设办公室于煤矿调度室，由张石奎担任办公室主任，负责日常的组织、协调、调度等相关工作，确保目标任务顺利完成。
三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。
矿方配足安装材料。
四、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
五、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
主井皮带安装技术措施实用版
YF-ED-J2675可按资料类型定义编号主井皮带安装技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主井皮带安装技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况本工程为中煤山西华昱元宝湾煤业有限公司主提升带式输送机安装工程。
1.2米皮带机斜长480米，由衡阳煤机设计。
该机改造后输送能力1500T/h，带宽1.2米，带速3.15m/s，输送倾角为25 ?，皮带采用阻燃钢绳芯皮带ST3150，皮带张紧采用机尾重载车式拉紧进行张紧；该系统驱动采用三电机驱动，电机功率为500KW，其中传动装置单件最大重量为传动滚筒；驱动单件最大重量为减速器。
计划施工时间20xx年5月5日至5月31日。
二、施工管理组织机构项目经理：施工负责人：技术负责人：质量负责人：安全负责人：安全管理组织机构组长：组员：三、安全技术措施1、一般安全措施进入施工现场，必须佩带安全帽。
按指定的安全通道行走。
施工现场设有专人巡视，严禁非工作人员进入。
各施工人员要听从指挥、服从分配，要坚守岗位，严禁擅自脱岗，严禁酒后作业及在工作场所打逗。
氧气、乙炔瓶应隔开6米以上的安全距离，乙炔瓶距火源不小于10米且乙炔必须有防回火装置。
输送机走廊内要洒水降尘，防止煤尘飞扬与明火发生爆炸。
2、高空难作业安全措施在拉紧间高空作业必须穿防滑胶系结安全带，安全带高挂抵用，且系结于安全可靠处。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1、运输方法采用5t电机车和jd－11.4绞车配合运输，5t及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm 的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：a起吊工器具必须完好齐全。
b起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
c起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
d起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。
斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
04
更换过程中的危险因素防 控
防止皮带滑动和滚动的措施
锁定皮带机
在更换皮带前，必须将皮带机完 全锁定，防止其意外启动，从而
导致皮带滑动或滚动。
使用专用工具
在拆卸和安装皮带时，必须使用 专用工具，确保皮带的稳定，防
止其滑动或滚动。
坡度调整
在斜主井中，皮带的坡度必须调 整到最小，以降低皮带滑动或滚
动的风险。
05
更换完成后的检查与测试
新皮带安装的检查
皮带安装检查
确认新皮带是否正确安装在皮带机上，没有扭曲 或错位。
皮带紧固检查
检查皮带的紧固件是否牢固，没有松动现象。
皮带表面检查
观察皮带表面是否有明显划痕、裂纹或变形，确 保皮带完好无损。
皮带机整体性能测试
运行测试
启动皮带机，观察其运行是否平稳，无异常振动或噪音。
03
更换皮带的安全操作技术
皮带机的停机与断电操作
停机操作
在更换皮带之前，必须先停止皮带机的运行。通过控制台或现场操作按钮，按下停机按钮，确保皮带机完全停止 。
断电操作
为了确保安全，在更换皮带过程中必须切断皮带机的电源。找到皮带机的电源开关，并将其切换至“断”位置。 确保所有电源指示灯熄灭，表示电源已成功切断。
培训提升
针对员工的安全技术和操作技能进行定期 的培训和提升，提高工作效率和安全性。
技术更新
随着技术的发展，未来可能有更先 进的皮带机和更换技术出现，我们
应保持关注，及时引进和应用。
A
B
C
D
防范未然
增强预见性维护，通过数据分析、机器学 习等技术手段预防皮带机等设备的故障， 减少更换皮带的频率和风险。
完善制度
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
主斜井皮带机安装安全技术措施
主斜井皮带机安装安全技术措施
主斜井皮带机是矿山工业中重要的设备之一，其作用是将采掘的煤矿块状物料输送到地面，是矿山生产中不可或缺的设备。
安装皮带机时，必须要注意安全问题。
本文将介绍主斜井皮带机的安装安全技术措施。
安装前的准备
在安装主斜井皮带机之前，首先要进行前期准备工作。
对于安装环境，应该评估现场的地质地貌、气象和资源条件，制定相应的安装方案和技术措施，保障施工的安全和顺利进行。
同时，过去的安装记录应该被收集和评估，以了解相应的安装特点和使用情况。
在安装过程中，必须按照国家法律法规和标准规定进行，严格掌控所有细节。
同时，需要获取专业施工资质，拥有经验丰富和技术熟练的施工队伍，以确保对皮带机的安装可以圆满完成。
现场安全控制
现场安全控制是皮带机安装中最重要的问题之一。
对于施工现场的进出口，应该建立周全的安全设施并严格管理。
现场人员应该按照作业标准操作，避免个人安全意外事故的发生。
同时，在施工现场应该设立标志牌，提醒施工人员注意安全，对现场工作进行统一管理和监督。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
更换主井皮带安全技术措施
根据主井的运输物料和要求，选择适 合的皮带材质和结构。
准备所需工具和材料
准备工具
准备所需更换皮带的专用工具， 如扳手、螺丝刀、撬棍等。
准备材料
准备新皮带、润滑油、清洁剂等 必要的更换材料。
制定详细的工作计划
01
02
03
确定工作时间
根据主井的运输安排，选 择合适的更换时间，尽量 减少对生产的影响。
设备故障的应急处理
检查故障
操作人员应首先对故障部位进 行检查，了解故障原因。
临时替代
如设备故障无法短时间内修复 ，可采用临时替代措施，确保 生产线的正常运行。
记录并报告
操作人员应详细记录故障情况 ，并及时报告给相关部门。
配合维修
操作人员应配合维修人员进行 设备的维修和保养工作。
其他突发情况的应急处理
防止机械伤害的措施
使用合适的作业工具和设备，避免使用不合适的工具或设备 造成机械伤害。
作业时应注意机械转动部位的安全防护，防止机械夹挤、碰 撞等伤害。
防止电气伤害的措施
作业时应遵守电气安全规程，确保电源开关、电缆等电气设备的安全可靠。 使用绝缘工具和设备，避免发生触电事故。
04
皮带更换后的检查与测试
旧皮带的拆除
确定皮带的长度和位置，并做 好标记。
使用专用工具或机械装置将皮 带固定，防止其滑动或掉落。
从皮带输送机的一端开始，逐 步拆除旧皮带，注意不要损坏 皮带和机架。
新皮带的安装
01
检查新皮带的型号、规 格和长度是否符合要求 。
02
将新皮带放置在输送机 上，确保其平直、无扭 曲。
03
使用专用工具或机械装 置调整皮带的张力，使 其符合要求。
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主井皮带安装技术措施
主井皮带是煤矿生产中不可或缺的一部分，也是保证矿井顺利运行的关键设施之一。
因此，主井皮带的安装技术措施必须得到足够的重视和保障。
1. 安装前的准备工作
在安装主井皮带之前，应进行必要的准备工作。
首先，需要完全清除主井皮带与前一次使用时遗留的灰尘和污垢。
其次，要检查主井皮带是否有进行维护、保养和修整的需要。
同时，还要审查皮带接口是否完好，以确保在使用过程中不会产生紧缩或松脱的情况。
2. 皮带接头的准备
(1)接头定位：在接头处准确定位，皮带在两端不应留有过长的余量，这样可以保证皮带的使用寿命和稳定性。
(2)割接前的准备：在进行销磨和割接准备时需要将制备摆拍整齐，不允许出现明显偏差，另外割接前需要做好刷线、清洗、抹胶等预处理工作。
(3)割接点的切断：通过力学割接设备对皮带端进行切割，以实现接头定位。
(4)接头的设计：主井皮带的接头应为端接缩扣接头，两侧需要缩扣呈斜交状态，由此产生的拉力需要被均匀分配到皮带各处。
3. 皮带托架的安装
皮带托架是安装主井皮带时必不可少的部分。
在进行安装时，需要遵循以下技术措施：
(1)托架预处理：在进行托架安装之前，需要对托架进行清洁处理和干燥处理。
(2)托架的安装位置：托架的安装位置应该考虑到主井皮带的垂直度和水平度，以保证托架的坚固稳定。
(3)托架的间距：在安装托架时，需要保证两个托架之间的间距是否适当，一般情况下托架间距的设计应该是1524mm。
4. 皮带张力的调整
皮带张力的调整对于主井皮带的正常运转至关重要。
调整皮带张力时，需要根据实际的工作情况进行具体的设定。
(1)张力调整方法：通过厚度规来检测皮带是否符合标准规定的张力值，如果发现皮带松弛，应该及时进行调整，并保证在不会损伤皮带的情况下将皮带拉紧到设定的标准张力。
(2)稳定皮带张力：在进行皮带张力调整时，需要利用皮带张力稳定器，通过不断地松紧皮带来达到稳定的张力状态，以保证主井皮带的正常运转。
5. 皮带的检验和维护
为了确保主井皮带的正常使用寿命，需要对其进行定期的检验和维护。
有关工作人员需要定期检查主井皮带，检查其是否有磨损、损坏、老化、断裂等现象，并及时进行维护、保养、修整和替换工作。
结论
在主井皮带的安装时，必须遵守各项技术措施和标准规定，以确保主井皮带能够正常运转并保证生产的连续性和稳定性。
同时，定期检测和保养主井皮带也是确保矿井正常运作的重要措施之一，如此才能更好地保障安全、高效、稳定的煤炭生产。