蔗渣制人造板
浅析蔗渣原料对中密度纤维板质量的影响
成两 个 方 面 对 ＭＤ 的 质 量 产 生 影 响 ，故 对 此 作 如 Ｆ
下 的探 讨 。
１ 蔗 渣 的 纤 维 形 态 对 产 品性 能 的 影 响
中 图 分 类 号 ：Ｔ ５ ． Ｓ６ ２ ６ 文 献标 识码 ：Ａ 文 章 编 号 ： １０ ３ ５ （ ０ ２ ０ ０ ６ ０ ７— ３ ３ ２ ０ ） ２— ０ ２－０ ３
中 密 度 纤 维 板 简 称 ＭＤ Ｆ，是 世 界 上 发 展 很 快
ＭＤ Ｆ内单 个 纤 维 的 强 度 取 决 于 原 料 中 的 纤 维
细 胞 壁 腔 比即 ２ （ 厚 ） ／ （ 径 ） 的 大 小 Ｗ 壁 ｄ 腔
种 的 出现 ，使 原 来 被 视 为 废 物 的 蔗 渣 得 到 回 收 利 用 。在 一 定 程 度 上 缓 解 了 生 产 厂 家 木 质 原 料 不 足 的
矛盾 。
在 ＭＤ Ｆ生 产 中 ，原 料 质 量 及 其 制 备 是 决 定 产 品质 量 的 主 要 因 素 之 一 。 只 有 充 分 掌 握 原 料 的 特
壁 腔 比较 小 的 纤 维 在 纤 维 分 离 和 热 压 过 程 中 易 压
足 的 问题 ，因 而 出 现 许 多 非 木 质 原 料 的 ＭＤＦ 。蔗
渣 ＭＤ Ｆ就 是 用 非 木 质 原 料 生 产 的 ＭＤ 。 这 种 新 板 Ｆ
扁 ，形 成 带 状 ，柔 软 性 较 好 ，具 有 较 大 的 接 触 面 积 ； （ ） 纤 维 的 长 短 与 粗 细 合 理 搭 配 可 以 填 补 纤 ３ 维 交 织 之 间 的 空 隙 ，增 大 接 触 面 积 ，提 高 产 品密 度 和结合强 度 。
什么是刨花板
刨花板（Particle board）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板（又有“实木颗粒板”等称谓）是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。
制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。
但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。
另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
刨花板分类：根据用途分：A类刨花板；B类刨花板根据刨花板结构分：单层结构刨花板；三层结构刨花板；渐变结构刨花板；定向刨花板；华夫刨花板；模压刨花板。
根据制造方法分：平压刨花板；挤压刨花板。
按所使用的原料分：木材刨花板；甘蔗渣刨花板；亚麻屑刨花板；棉秆刨花板；竹材刨花板等；水泥刨花板；石膏刨花板。
根据表面状况分：1、未饰面刨花板：砂光刨花板；未砂光刨花板。
2、饰面刨花板：浸渍纸饰面刨花板；装饰层压板饰面刨花板；单板饰面刨花板；表面涂饰刨花板；PVC饰面刨花板等。
编辑本段种类及性质刨花板按产品分低密度（0.25～0.45克/厘米3）、中密度（0.55～0.70克/厘米3）、高密度(0.75～1.3克/厘米3)3种,但通常生产的多为0.65～0.75克/厘米3密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层（包括多层）、渐变3种结构。
按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。
按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。
此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。
刨花板的规格较多，厚度从 1.6毫米到75毫米不等，以19毫米为标准厚度。
刨花板简介
（2）按原料分类
木质刨花板：用木质枝桠材、板皮、截头为原料制成的刨花板。
蔗渣刨花板：用制糖工业的蔗渣为原料制成的刨花板。
亚麻屑刨花板：用亚麻生产过程中剩余物为原料制成的刨花板。
竹刨花板：用杂竹、毛竹枝丫及竹制品加工剩余物为原料制成的刨花板。
棉秆刨花板：用一年生的棉花秆为原料制成的刨花板。
水泥刨花板：以木材、水泥为主要原料加入水及少量化学助剂混合、搅拌、成型、加压而成的刨花板，主要用于建筑。
（3）按结构分类
单层结构刨花板：又称均质刨花板。板内各部分刨花形状、用胶量、密度都一样，这样刨花板当刨花定向排列是，称单层定向结构板。该板顺纹方向强度高，可作结构材料。
三层结构刨花板：板的表里分层明显，上下表面是一层厚度比芯层薄、用胶量多的同类型刨花构成，其物理力学性能要比单层结构板好。，
刨花板简介
刨花板是由一定形状和大小的刨花或碎料，施加胶合剂后，经热压而制成的一种人造板。它主要应用于家具、室内装修和建筑上。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刨花板分类
（1）按用途分类
普通型刨花板：用于空气湿度无明显变化的环境及无高要求表面装饰的构件。
刨花板的技术标准
（1）尺寸允许偏差
按国家标准要求，刨花板边缘不直度要求不超过11000（mmmm）。
（2）刨花板外观标准
刨花板的外观要求厚度均匀，无开裂、鼓泡等缺陷。
(3)物理力学性质
刨花板的物理力学性质包括：密度、对水的性质、导热性、隔音性、静曲强度、内结合强度。
刨花板分等
在GBT4897-92国家标准中，按用途将刨花板分为A类刨花板、B类刨花板。
A类刨花板分为优等品、一等品、二等品三等品。
非木材植物人造板重点
非木材植物人造板:以非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
纸面稻草(麦秸)板:以天然稻草或麦草为原料,经梳理后,不添加胶合剂,通过稻草或麦秸之间的拧绞交织作用,以及在热压条件下原料本身所含有糖类和胶体物质相互粘连,形成密实而有一定刚度的板芯,在板芯的两面覆以涂有树脂胶的强韧纸板,再经热压而成的一种新型绿色建材。
蔗髓:是指蔗渣中的海绵状非纤维状物质,主要是一些杂细胞,蔗髓质地松软,吸水性强. 麻屑人造板:利用原麻径秆经浸渍、压碾并剥取麻皮后剩余的麻秆碎料加工而成的人造板材。
我国主要的麻种为亚麻和苎麻。
无机胶凝材料:无机材料与水或适当的盐类水溶液混合后,在常温下经过一定的物理化学变化过程,能由浆状或可塑状而变成坚硬固体,将松散材料胶结为整体者,称为无机胶凝材料。
夹芯复合细木工板(结构):在边框内填放葵花杆、玉米秆或其它非木材植物茎秆的横截段,组成的芯板经表、背面各覆两层纵横交错的单板,再热压而成的板材。
复合网络板(结构):竹质网络作芯,上下两面以单板或胶合板覆面。
竹席胶合板(结构):将一定宽度和厚度的竹蔑以纵横或经纬方式编织而成的竹席经施胶、干燥、组坯后热压而成的板材。
无奇数层原则。
竹帘胶合板(结构):竹材弦向进行剖篾、织帘和弦向胶合,将一定宽度与厚度的篾片平行排列,用热熔胶或塑料细线等拼接成单板状,再经涂胶或浸胶后热压而成的板材。
直交对称原则。
非木材植物人造板原料按结构分为:秸秆类、茎梗类、壳类、废渣类、藤草类。
木材是四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中唯一可再生利用的自然生物资源,木材制品可回收、可重复利用、能够降解。
提高木材利用率:大力发展人造板生产;调整产品结构;加大科研力度。
纤维:两头尖、中间宽、内有空腔、纤细的植物细胞。
非木材植物人造板相对其他材料的优点:能源消耗低;绿色可再生资源;保护森林资源;净化生态环境。
专用工艺与设备:蔗渣的除髓:除髓机。
非木材植物人造板_教学课件_2
第三节 非木材植物人造板工艺与设备
一、非木材植物纤维板工艺与设备
1、备料 2、制浆、浆料处理 3、成型 4、热压 5、后处理
1、备料
（1）原料收购：多点收购，集中运输，R不大于200km （2）原料储存：打包、堆垛、通风、排水、防火 （3）切断与筛选：三刀切草机-刀盘式切苇机-鼓式削片
振动平筛-圆形摆动筛-分级筛选机 （4）水洗或风洗（秆段）
第二节 非木材植物人造板原料
一、原料的分类与分废渣、藤草。
第二节 非木材植物人造板原料
2、主要原料分布
稻麦秆（壳）：南北各省 棉秆：黄河、长江中下游地区、新疆 蔗渣：南方各省，两广为最 麻屑：东北、华北地区 竹材：长江以南地区，浙江、四川为最
小棉麦杆
水稻
二、原料的性能对人造板的影响
比较项目
纤维形态 组织结构
纤维含量 化学成分
特点
壁薄、长度及宽度小 长宽比较大
蓬松，低容重 多节、中空 髓芯 韧皮纤维 疏水性表皮
低
灰分高 乙醚抽提物高-酯类 水抽提物高 纤维素含量低 木素含量低 半纤维素含量高
影响因素
强度较差 柔性好，有利交织结合
储存、输送、进料、压机开挡 材质不均、加工困难 强度差、吸水性强，滤水性差 切断难，易结团，影响后续工序 胶合困难
2、制浆
（1）改进进料装置 （2）改变工艺 （3）洗浆或挤浆
3、成型
（1）提高浆料浓度，降低网速 （2）强化真空脱水和压榨脱水 （3）将长网改为铜网
4、热压
（1）控制施胶后的浆料 PH值4～5；
（2）板坯表面喷洒石蜡、 胶液或清水；
（3）改变热压曲线和热 压工艺参数；
（4）采用双层垫网，加 强垫板网的清洗。
04人造板知识
人造板材基础知识★第一部分人造板基本概念人造板（wood based panel），以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。
人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。
这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。
此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
★第二部分人造板产品特点与锯材相比，人造板的优点是：幅面大，结构性好，施工方便；膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍，因而可作各种功能性处理（如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；范围较宽的厚度级及密度级适用性强；弯曲成型性能比锯材好。
人造板的缺点是胶层会老化，长期承载能力差，使用期限比锯材短得多，抗弯和抗拉强度均次于锯材。
但终因木材紧缺，人造板被用来代替锯材的许多传统用途，其产量也迅速增加。
西欧国家锯材与人造板产量之比已从1950年的20︰1下降到1983年的2.1︰1；中国的二者之比，也从1950年的34︰1降到1983年的10︰1，下降趋势尚在继续。
★第三部分人造板产品生产工艺各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。
一、切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。
将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。
大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。
精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2％～3％。
切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。
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第!期
周
林， 等： 蔗渣的生物利用
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液固比 !"#$ 蒸汽压力 #"%&’() *+ 的条件下水解 #"%,$’((- 蔗渣可水解生成木糖约 #)- 。采用大孔树脂吸附 层析处理蔗渣半纤维素水解物 $ 能有效地减少其中的酵母生长抑制物含量 $ 显著改善水解物的发酵性能。 用大孔树脂在 ./ # 条件下处理过的蔗渣半纤维素水解物作基质 $ 含木糖 #((- 0 1$ 产 木 糖 醇 酵 母 菌 株
今后蔗渣资源的研究和利用提出一些看法。 关键词： 蔗渣； 生物利用； 展望 （( ） 中图分类号： &!$$’"#( 文献标识码： )
甘蔗渣是甘蔗制糖工业的主要副产品， 是甘蔗经破碎和提取蔗汁后的甘蔗茎的纤维性残渣， 属于农业 固体废弃物中的一种， 也是一种可再生资源。 每生产出 !) 的蔗糖， 就会产生约 !) 的蔗渣。 蔗渣的成分中纤 维素为 (%*+’,* 、 半纤维素 !-*+%’* 、 木质素 %(*+(%* 、 灰分约 ’* 。 蔗渣除了可以用作燃料发电， 还可以用于造纸、 制人造板、 活性炭、 膳食纤维、 热塑性塑料、 生物柴油以 及生产乙醇、 木糖醇、 富含蛋白的生物饲料、 酶、 氨基酸等。 蔗渣目前普遍被用作锅炉燃料。 其优点主要是蔗 渣燃烧二氧化硫的排放量低，仅利用水膜除尘器就可以使其烟气的排放量达到标准，从而降低了排放费 用. 同时产生的电力或者蒸汽可供糖厂使用并外销。已有很多针对蔗渣锅炉的研究， 使其燃烧效率越来越 高/!0。利用蔗渣燃烧产生热量的发电技术在我国的糖厂早已实施。仅在广东和广西两地， 在建的蔗渣发电 项目的发电容量预计可达 ,""12。 但蔗渣作燃料并不是最经济的利用途径。 尤其在当前糖价低迷， 人们对 能源的利用和环保日益重视的情况下， 对蔗渣的生物利用开展研究就显得很有价值。 蔗渣的生物利用主要 是指经过预处理的蔗渣， 被各种微生物进行液态或者固态发酵， 得到一些有价值的生物产品。蔗渣的生物 加工主要采用两种发酵工艺： 液态发酵和固态发酵。 液态发酵， 即深层发酵可分为两类： 一种蔗渣作为整体 被用作发酵底物， 另一种则是利用蔗渣的水解物作为底物。固态发酵也可分为两类， 即蔗渣分别作为碳源 或发酵的惰性载体。以下将对利用蔗渣生产的主要生物产品的研究应用状况进行介绍。
刨花板particle board
刨花板particle board又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3种，通常生产0。
65～0.75克／厘米3密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层（包括层）和渐变结构。
按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。
按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。
此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。
刨花板的规格较多，厚度从1.6～75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。
作为评定刨花板质量的依据及使用时考虑的主要性能，在物理性质方面有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等；在力学性质方面有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度（内胶结强度）、握钉力、弹性模量和刚性模量等；在工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。
对特殊用途的刨花板还要按不同的用途，分别考虑它的电学、声学、热学和防腐、防火和阻燃等性能。
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为平压法、挤压法和辊压法。
平压法为间歇性生产，挤压法和辊压法是连续性生产。
实际生产中以平压法为主。
刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。
按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。
此类板材主要优点是价格极其便宜。
其缺点也很明显：强度极差。
一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
中纤板MDF—Medium Density Fiberboard中纤板是密度板一种,其中还有长纤板和短纤板.以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。
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蔗渣制人造板
一、蔗渣的特性及制板的可行性
二、蔗渣人造板的发展及意义
四、蔗渣板生产技术
蔗渣碎粒板
蔗渣是制糖工业的主要副产品，是甘蔗机械压制后所剩的纤维部分，甘蔗渣中纤维素为32%～48%、半纤维素约为19%～24%、木质素约为23%～32%、其它约为4%。
蔗渣和某些木材的化学成分比较
经除蔗髓后的蔗渣其化学组成成分与木材相似，是很好的制板原料
甘蔗渣是制糖后的残渣经除蔗髓的产物，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料。
由于蔗渣比重小，纤维质量好，制成的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。
属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能，握钉力强，可钻孔、锯割和成型加工，易着色。
蔗渣刨花板还具有甲醛含量低，表面光滑，色泽光亮等特点，可广泛应用于建筑、室内装修、家具制造、音板等行业，是二次加工的理想基材，在较宽泛的领域内可替代木材。
蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。
由此可以看出蔗渣碎粒板比其他木材碎粒板具有优越性。
此外蔗渣还有低树脂用量的优点，。
这是一个重要经济因素。
对要求一定强度而言，蔗渣板的密度几乎能比所有的木材板都低。
最后，蔗渣能制成适合房屋建筑使用的厚度为50毫米以下、密度为300公斤/米³以上并具有自承特性的板，而这是用木材为原料的板所不能做到的。
蔗渣板生产是以甘蔗渣为主要原料，以合成树脂为胶合剂，蔗渣经打散、粉碎、筛选、干燥、拌胶铺装、热压、裁边等工序而制成的一种优良的代木人造板材，可广泛用于制作家具、隔墙板以及包装材料等。
蔗渣板主要性能指标:
密度:0.5—0.85g/ cm ³
静曲强度≥18MPa;
平面抗拉强度≥0.4MPa;
握钉力＞1100N;
吸水厚度膨胀率:<8%;
含水率：9士3%。
人造板可分为纤维和碎粒板（即刨花板）两种。
甘蔗渣刨花
甘蔗渣是制糖后的残渣，经除蔗髓的蔗渣，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纤维质量好，制得的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。
属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能。
用途：适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。
蔗渣纤维板一般采用湿法生产，工艺流程：蔗渣蒸煮与热磨调浆成型热压锯边
制造纤维板则会产生大量的废水，处理费用比较大，在蔗渣人造板中现在越来越推行蔗渣制碎粒板。
蔗渣碎粒板是以蔗渣为原料，经过施胶、热压等工艺制得。
这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，完全可以代替木材。
和蔗渣纤维板相比，蔗渣碎粒板有以下优越性：
一是碎料版的板材规格较多
纤维板采用湿法生产，只能生产出4mm厚的单面光滑板，而碎粒板可生产多种规格。
二是它的用途广泛，
这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，可以用于家具制造、建
筑用板、门板以及预制构件、快装房屋等方面。
三是它的生产没有废水污染环境，
碎粒板采用干法制造，没有废水污染。
四是它的生产工艺简单，需要设备和动力较少。
生产纤维板需要用热磨法或蒸煮法把原料变成纤维浆，这一过程消耗大量的动力，而碎粒板的生产原料只需经过分筛，干燥即可。
仅部分粗渣需经过再磨处理，能耗低。
甘蔗渣碎粒板生产工艺流程图
甘蔗渣→除髓→打包→贮存→散包→湿料仓→干燥→粉碎→筛选→细料仓→拌胶→铺装→热压→齐边→砂光→分等
↓↓粗料仓→入库
设备有:散包机、粉碎机、打磨机、筛
选机、干燥机、料包、拌胶机、热压机、铺
装机、锯边机等
目前，在世界范围内木材供应不足，不能满足人们生活和社会发展的需要，为了节约木材和提高木材综合利用率，发展蔗渣人造板是一种重要途。
我国南方各大甘蔗产区拥有丰富的甘蔗渣，充分利用蔗渣生产板材，弥补木材市场的缺口，显得十分迫切和重要。
早在1920年，路易斯安那州的Celotex厂已开始采用蔗渣制板。
而我国利用蔗渣生产人造板始于20世纪80年代， 1984年横县良折糖厂率先对甘蔗渣生产硬质纤维板进行试验，成功后建成了我区第一家利用甘蔗渣生产人造板的生产线。
这一重大科研成果在我区部分糖厂迅速推广，接着来宾迁江、宾阳大桥、贵港覃塘、伶俐、横县等十余家糖厂先后建设了年总生产规模18万立方米的生产车间。
其中产量较大的来宾迁江、贵港覃塘糖厂人造板年产量都在2万立方米以上，为企业增加销售收入1 000多万元，实现了综合利用，变废为宝。
据统计，我区共有10余家糖厂利用甘蔗渣生产刨花板、硬质纤维板，年产量达1617万立方米，不但为制糖工业的综合利用、提高企业的经济效益开拓了新路子，而且在节约木材，保护森林资源，解决企业富余人员就业等方面发挥巨大作用。
目前我区甘蔗渣人造板己销往河南、河北、山西、陕西及西南各省区。
据林业部门统计，1m³碎粒板可代替3 m³原木，而3t蔗渣(含水分50%)便可生产1t碎粒板，也就相当于1t 蔗渣可代替1 m³原木。
由于蔗渣是甘蔗制糖的副产品，而甘蔗是一年生的禾本科植物，每年可收获一次，不像木材生产周期那么长。
蔗渣是一种来源丰富而且产地集中的再生资源，对发展碎粒板非常有利。
二、发展蔗渣碎拉板生产的优越性
在众多非木质原料中，蔗渣是制造碎粒板最为理想的一种原料，它具有其它农业纤维原料所没有的许多优点:
1.原料丰富
我国是盛产甘蔗糖的国家，每年产甘蔗糖400万t多，有蔗渣近1000万t，除。
作燃料和造纸外，约有100^"200万t蔗渣剩余，一可生产数十万米“碎粒板。
2.来源集中
蔗渣来源于糖厂，原料集中，不用到处
收购和长途运输，这是其他农业纤维原料所
不能比拟的。
3.原料处理工艺简单
甘蔗在糖厂经过蔗刀机、压榨机等破碎
处理，蔗渣已成为很小的粒子，可直接
用来制板。
而木材或其他农业废料，原料破碎
需消耗大量动力。
打包蔗渣
预压机
一横截锯
装板机
多层热压机
卸板机芯料施胶机垫板分板机
冷却翻板机
锯边机
成品
三层结构板生产流程
广东振洋碎粒板厂
主要规格为1220x2440,厚度3.5-12.0厘米的蔗渣碎粒板，价格：9元/片
蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。